OA20347A - Procédé de fabrication des ustensiles ménagers en aluminium à partir des déchets de cannettes de boisson - Google Patents
Procédé de fabrication des ustensiles ménagers en aluminium à partir des déchets de cannettes de boisson Download PDFInfo
- Publication number
- OA20347A OA20347A OA1202000434 OA20347A OA 20347 A OA20347 A OA 20347A OA 1202000434 OA1202000434 OA 1202000434 OA 20347 A OA20347 A OA 20347A
- Authority
- OA
- OAPI
- Prior art keywords
- pots
- utensils
- waste
- aluminum
- cooking
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims description 17
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M Potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000601 Intoxication Toxicity 0.000 abstract 1
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract 1
- 230000035987 intoxication Effects 0.000 abstract 1
- 231100000566 intoxication Toxicity 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 235000009561 snack bars Nutrition 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Abstract
La fabrication des marmites et ustensiles ménagers en aluminium à partir des cannettes de bière (DCB) est un procédé amélioré qui permet d’obtenir des marmites et ustensiles 100% en aluminium purifié. Ces ustensiles sont adaptés pour la cuisine ou de tout autre usage ménager. Les marmites issues de ce procédé permettent une diffusion lente et harmonieuse de la chaleur. Elles sont résistantes, durables et légères, ce qui rend leur manipulation aisée. Bien plus, elles présentent la caractéristique de limiter les sources d’intoxication par rapport aux marmites fabriquées à partir des ferrailles. Par ailleurs, il est à noter que ce procédé est assez simple à mettre en œuvre en termes de coût et de technique à déployer. Toutefois, les revenus générés sont potentiellement importants, en raison de la disponibilité de la matière première. La chaine de valeur de la fabrication desdites marmites et ustensiles met en exergue les opportunités réelles en termes d’emplois, de recyclage des déchets, de préservation de l’environnement et de l’entrepreneuriat dans les pays en voie de développement. /-
Description
INTRODUCTION
La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication des ustensiles ménagers en aluminium à partir du recyclage des déchets de cannettes de boisson. Il s’agit notamment des marmites, des assiettes, des cuillères, gobelets. L’invention trouve une application particulière dans la valoriser les déchets de canettes de boisson pour la production des ustensiles ménagers de façon artisanale. Les déchets de canettes de boisson ont longtemps été considérés comme des résidus sans valeur des activités de production et de consommations industrielles. Pourtant, elles sont 100 % recyclables et donc, peuvent servir de matières premières pour la production de nouveaux produits.
Les ustensiles ménagers, notamment les marmites obtenues grâce à ce procédé trouveront une application dans les ménages dans la cuisson des aliments ainsi qu’au chauffage de l’eau. Réputé pour son excellente conductivité thermique, les marmites en aluminium sont habituellement équipées de deux poignées latérales sur le modèle des cocottes classiques en fonte de fer ou d’acier. Les cuisiniers restent souvent attachés à cet ustensile et à sa robustesse, bien adaptée à la cuisson au feu de bois qui a largement participé à sa popularité et reste un argument de vente.
Bien souvent fabriquées à partir des ferrailles recyclées issues de pièces automobiles de boites de conserve de déchets d’ordinateur ou industrielles, ces marmites artisanales peuvent cependant constituer un risque sanitaire important en raison d’une teneur en plomb trop élevée.
La particularité de notre procédé de fabrication des ustensiles ménagers, notamment des marmites, est le fait que la matière première provient des matériaux 100 % recyclables, à savoir les déchets de canettes de boisson. Il s’agit donc des marmite 100 % en aluminium, fabriqués à partir des déchets de canettes, ce qui permet d’apporter une solution en matière de gestion des déchets qui sont pour la plupart des cas, générés dans les espaces commerciaux à l’instar des snack-bars ; hôtels ; restaurants ; supermarchés ; boulangeries ; bars ; ménages.
La fabrication de ces marmites est favorisée par une disponibilité quasi permanente de la matière première tout au long de l’année et peu importe la saison. En outre, cette activité apporte une solution importante dans la préservation de l’environnement urbain et périurbain à partir de la valorisation des déchets de la filière boisson.
I. ETAT DE LA TECHNIQUE
L’aluminium est un métal très léger et solide à la fois. Ce sont ces propriétés qui rendent très pratique la marmite en aluminium. Elle ne possède sans doute pas les qualités des cocottes en cuivre, en fonte ou en inox, mais la cocotte en aluminium peut se montrer plus facilement et est simple à entretenir. Elle présente des vertus bien plus importantes en termes de cuisson. La marmite en aluminium chauffe facilement, absorbe bien la chaleur du feu et la répartit de façon homogène sur toute la zone de cuisson. Pour avoir une cocotte aluminium très solide et durable, il est important d’opter pour une marmite en fonte d’aluminium. Elle a la particularité d’être ultrasolide avec un revêtement antiadhésif, donc moins de travail durant le nettoyage.
Ce modèle de marmite a été spécialement fabriqué pour garantir une répartition correcte de la chaleur qu’elle reçoit sur toute la surface de cuisson. Pour ce qui est de la forme, il faut juste choisir le moule convenable. Il doit prendre en compte : la préparation du sable ; le dimensionnement du châssis et la forme du model. La production des marmites est souvent effectuée à l’aide d’un four à charbon. La durée de fusion est fonction de la quantité de matière à faire fondre. Puis la coulée du métal en fusion est versée dans un moule préfabriqué. Le refroidissement se fait par destruction du moule et en laissant refroidir la marmite à l’air libre et enfin le polissage par grattage manuel de la marmite.
II. DESCRIPTION DE L’INVENTION
Le procédé de fabrication des marmites et des autres ustensiles de cuisine objets de la présente invention respecte un certain nombre d’étapes. Tout d’abord il est question de faire une collecte et le triage des déchets des canettes de bière (DCB) dans les zones de la ville afin de différencier celles qui sont en aluminium et celles qui sont en acier. La deuxième étape consiste à la préparation du moule en sable comportant un liant, le liant est l’argile auquel on ajoute un peu d’eau. L’obtention de la marmite se fait par la fusion des déchets de canettes de boisson en aluminium dans un four à charbon de bois à une température de 750°C. La coulée du métal en fusion est orientée dans des moules apprêtées à cet effet. Le procédé est le même lorsque que l’on souhaite fabriquer d’autres ustensiles. Ce qui change, c’est le moule.
1) Description détaillée du procédé • Les opérations préliminaires
La transformation des déchets de cannettes de bières en marmite prend en compte les opérations préliminaires que sont:
La collecte des matières premières : Elle consiste en la collecte déchets de cannettes de bières dans les différentes zones cibles ;
- Le stockage des matières premières : Il s'agit de stocker les déchets de cannettes de bières dans la salle de stockage ;
Le triage : les déchets collectés contiennent le plus souvent d’autres déchets, cette opération consiste donc à la fois à attirer à l’aide d’un aimant les déchets de cannettes de bières en acier et à l’aide des courants de Foucauld les déchets de cannettes de bières en aluminium ;
• La préparation du sable : le sable utilisé doit avoir une quantité d’eau nécessaire grâce à un test manuel. Ce test consiste à prendre une poignée de sable préparé, la serrer dans la main. A l’ouverture, on doit observer l’empreinte des doigts sur le sable et une absence de collage sur la peau.
• La préparation du moule illustratif : le châssis réalisé a été celui de taille 24, de longueur 35 cm de largeur 16 cm et de hauteur 7 cm. Ce châssis a été réalisé à l’aide des planches collectées au laboratoire. En effet pour la réalisation de ce moule, un lit de sable a été réalisé avec une épaisseur de 4 cm suivi du remplissage du modèle ainsi que son décrochage.
• La fabrication de la marmite et les autres ustensiles ménagers proprement dite passe par les phases suivantes :
La fusion: les déchets de canettes de boisson sont introduites dans le four spécialisé, sans aucun traitement préalable muni d'un capteur de fumé bois à une température de 750°C.
Le dégazage à rotor : cette opération consiste à introduire dans le bain le dégazeur afin d’essorer le gaz qui s’y trouve, ici il s’agit du dihydrogène (H2).
- L’affinage : cette opération consiste à ajouter aux bains en fusion certains éléments ayant des propriétés affinantes, ici il s’agit du chlorate de potassium afin d’avoir des grains fins puis retirer les impuretés qui se forment à la surface du bain.
Le moulage: cette opération consiste à verser le liquide en fusion dans les moules en sable
Le refroidissement et démoulage: ces opérations consistent à démouler la marmite déjà moulé et la laisser refroidir à l’air libre
Le polissage: cette opération consiste à polir la marmite et en ressortir les ébavures qui s’y trouvent. Les ébavures sont les imperfections présents sur la marmite.
Pour la fabrication d’une marmite pesant 2Kg, l’on a besoin de la fusion de 3kg de déchets de canettes de boisson.
2) Caractéristiques du produit obtenu
Il en ressort des analyses que les pourcentages en masse maximum des éléments contenus dans la marmite sont inférieur au seuil établi par la norme française NF 601 de juillet 2004 selon le tableau 1/1. Ceci pourrait être justifié par la composition chimique de la canette de boisson. Ainsi cet échantillon respecte la norme et pourrait être utilisé à des fins culinaires. Toutefois, les éléments présents dans le produit obtenu tels que : le cuivre, le fer et le zinc solidifie les alliages à la corrosion.
Claims (1)
- i. Procédé de fabrication des ustensiles ménagers en aluminium, notamment des marmites, à partir des déchets de canette de boisson, caractérisé en ce qu’il comprend les différentes étapes suivantes : la collecte des déchets des canettes de boisson, le triage, la fusion, le dégazage, l’affinage, la coulée dans les moules en sable, le refroidissement, le décrochage, le polissage ;ii. Procédé de fabrication des ustensiles ménagers en aluminium, notamment des marmites, à partir des déchets de canette de boisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fusion se fait à 750°C et la marmite est 100 % en aluminium;iii. Marmites et ustensiles ménagers en aluminium obtenues à partir des déchets de canettes de boisson selon la revendication 1 et 2, caractérisé par l’utilisation du dihydrogène pour le dégazage et le chlorate de potassium pour l’affinage ;iv. Marmites et ustensiles ménagers en aluminium obtenues à partir des déchets de canettes de boisson selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’on opère par l’ouverture du creuset de manière régulière pour ajout de la matière première ;v. Marmites en aluminium obtenues à partir des déchets de canettes de boisson selon la revendication 4, caractérisé en ce la fabrication s’opère dans les moules en sable ;vi. Marmites et ustensiles ménagers en aluminium obtenues à partir des déchets de canettes de boisson selon la revendication 1 à 4, caractérisé en ce qu’il est utilisé comme ustensile de cuisine.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
OA20347A true OA20347A (fr) | 2022-06-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007015013A2 (fr) | Procédé de recyclage de scrap d'alliages de type aluminium-lithium | |
CN105671235B (zh) | 一种铸铁锅及其铸造工艺 | |
CN103239139A (zh) | 一种稀土合金铁锅及其生产方法 | |
OA20347A (fr) | Procédé de fabrication des ustensiles ménagers en aluminium à partir des déchets de cannettes de boisson | |
CN105886844A (zh) | 重熔气压过滤制备高体积分数SiCp/Al复合材料的方法 | |
Di Sabatino et al. | The influence of oxide inclusions on the fluidity of Al–7 wt.% Si alloy | |
RU2318424C2 (ru) | Легкоочищаемая рабочая поверхность для приготовления пищи и кухонная посуда или приспособление для приготовления пищи | |
EP0125173B1 (fr) | Procédé de production de particules solides métalliques à partir d'un bain métallique | |
CN111319324A (zh) | 一种炊具用复合材料、不锈钢炊具及其制备方法 | |
CN109097611A (zh) | 一种铝合金熔炼工艺 | |
CN109518031A (zh) | 一种铝合金熔炼工艺 | |
CH568747A5 (fr) | ||
FR2763582A1 (fr) | Moule en alliage cupro-aluminium pour la fabrication de bouteilles | |
BE1024531B1 (fr) | Fabrication d'additifs métallurgiques titrés pour la sidérurgie, les fonderies et le secteur des non-ferreux | |
CN101928863A (zh) | 可高速挤压成型的铝合金材料及制备方法 | |
KR101648947B1 (ko) | 비점착성 조리기구 및 그 제조방법 | |
WO2018015492A1 (fr) | Fabrication d'additifs métallurgiques titrés pour la sidérurgie, les fonderies et le secteur des non-ferreux | |
JP3152760B2 (ja) | 焼き付きがなく熱効率の良い調理容器材およびその製造方法 | |
CN102560196A (zh) | 一种高强度高韧性耐磨锌基合金及其熔炼方法 | |
GB2430862A (en) | Cooking oil filtration assembly and method | |
RU59229U1 (ru) | Установка для обогащения донных остатков плавки магния | |
CN111455212A (zh) | 一种铜锡合金餐具以及制作该餐具的方法 | |
Burlot | Irish Copper Axe-Ingots Recovered in Brittany: Experimental Casting to Recreate Porous Material | |
WO2016108003A1 (fr) | Recipient de cuisson realise en alliage d'aluminium anodise | |
JP2021143351A (ja) | Al合金の再生方法 |