NO982905L - FremgangsmÕte for kj°ling av forurenset gass - Google Patents

FremgangsmÕte for kj°ling av forurenset gass

Info

Publication number
NO982905L
NO982905L NO982905A NO982905A NO982905L NO 982905 L NO982905 L NO 982905L NO 982905 A NO982905 A NO 982905A NO 982905 A NO982905 A NO 982905A NO 982905 L NO982905 L NO 982905L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
temperature
mol
hydrogen
water
Prior art date
Application number
NO982905A
Other languages
English (en)
Other versions
NO982905D0 (no
Inventor
Jakob Hendrik Obbo Hazewinkel
Original Assignee
Gibros Pec Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gibros Pec Bv filed Critical Gibros Pec Bv
Publication of NO982905D0 publication Critical patent/NO982905D0/no
Publication of NO982905L publication Critical patent/NO982905L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/62Carbon oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/502Carbon monoxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for kjøling av forurenset' gass, nærmere bestemt brenselgass som er oppnådd ved behandling av avfall.
Avfall kan behandles på forskjellige måter. Behandling med forbrenning er for tiden mye benyttet. Andre muligheter er pyrolyse og forgassing, hvorav begge også kan etterfølges av et smeltetrinn. I tilfellet med pyrolyse oppvarmes avfallet under (praktisk talt) oksygenfrie forhold, hvorved det produseres gasser og en kokslignende rest. Bestanddeler med høyere molekylvekt kan fjernes fra den resulterende gass ved termisk krakking. En blanding av CO, C02, H20 og H2produseres under denne operasjon. I tilfellet med forgassing tilføres mer oksygen, med det resultat at det i hovedsak produseres CO og at det i mindre grad produseres en kokslignende rest. Resten kan reageres videre ved hjelp av et smeltetrinn, hvorved resten konverteres til en anvendbar slagg og en flyvesubstans som inneholder det flyktige metall/metallforbindelsene. Pyrolysen og forgassingen gir et gassformig produkt som er en brenselgass som ennå har en brennverdi. Det samme er tilfellet med avgassene fra smeltetrinnet, i det minste dersom dette opereres under reduserende forhold.
Generelt er gassene som oppnås fra prosessene beskrevet ovenfor ved temperaturer høyere enn 1000 °C, nærmere bestemt ved temperaturer på 1250-1600 °C. Gassene er forurenset med medrevet materiale fra føden ("entrainment") og inneholder også gassformige forbindelser som skriver seg fra føden, slik som hydrogenkloridgass, hydrogensulfid og metalldamper (særlig sink og, i noe mindre grad, bly).
Konsekvensen av nærværet av slike urenheter er at problemer kan oppstå under den videre prosessering av denne gass. Ved de eksisterende prosesser for rensing av smeltegass og pyrolysegass tilføres gassen vanligvis suksessivt gjennom en gasskjøler, en syklon og/eller et posefilter, for å fange faste stoffer, og en gassrenser for å fjerne de sure bestanddeler fra gassen. Forurensning av utstyret for å utføre disse prosesseringstrinn, som en konsekvens av forurensningen som er til stede i den varme gassen, er dermed et problem, og særlig med kakedannelse av materialet, og spesielt ved avkjøling. Vedrørende kjøletrinnet som benyttes, vil det ved bruk av de konvensjonelle kjøleanordninger kunne presipiteres elementært metall fra metalldampene som er til stede. Dette elementære metall ville deretter kunne filtreres ut i filtere. Dette kan lede til forekomst av filterbranner så snart som oksygen (luft) får adkomst: disse metaller vil oksideres umiddelbart, og det vil dannes en betydelig mengde varme. På grunn av den høye temperatur i gassene vil i tillegg varmeveksling kunne finne sted bare i meget kostbare varmevekslere fremstilt av keramisk materiale. Slike varmevekslere utsettes for slitasje og forurenses meget hurtig av de forurensede varme gasstrømninger, hvorved resultatet er at de er meget vedlikeholdskrevende.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en løsning på de ovennevnte problemer. Et videre formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte med hvilken den meget varme og forurensede gass kan avkjøles virkningsfullt, således at varmeveksling kan finne sted i utstyr av stål. Anvendelsen av stålvarmevekslere har den fordel at de er mindre kostbare og at varmeveksleren langsommere slites ut og langsommere blir forurenset. Det er kjent at bruken av stålvarmevekslere er mulig kun ved temperaturer lavere enn 1000 °C. De varme gasstrømmer må derfor avkjøles til en temperatur lavere enn 1000 °C før de kan føres gjennom en stålvarmeveksler. Et videre mål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte med hvilken gassen som er oppnådd bibeholder en akseptabel brennverdi, således at den er anvendbar for bruk som brenselgass.
Det er funnet at ved bruk av skiftereaksjonen kan de varme gasstrømmer effektivt og hurtig avkjøles, hvorved den oppnådde gass innehar en akseptabel brennverdi.
Oppfinnelsen vedrører derfor en fremgangsmåte for avkjøling av forurenset karbonmonoksidholdig gass, hvilken inneholder urenheter i det minste av metalldamper og hydrogensulfid og er ved en temperatur høyere enn 1000 °C, til en temperatur lavere enn 1000<8>C, ved å tilføre vann i flytende og/eller gassform til gassen under forhold slik at i det minste noe av karbonmonoksidet som er til stede i gassen er i stand til å reagere med det tilførte vann, hvorved det blir dannelse av karbondioksid og hydrogen.
Ved å tilføre vann med en lavere temperatur til den varme gassen avkjøles blandingen og skiftereaksjonen finner sted:
Som et resultat av fallet i temperaturen og de endrede kjemiske forhold, vil metalldampene til stede i gassen omdannes til faste forbindelser, vanligvis til sulfater og sulfider, på grunn av nærværet av hydrogensulfid. Som et resultat kan disse metaller lett fjernes videre i prosessen og prosesseringen medfører derved færre problemer. Videre dannes hydrogen som et resultat av skiftereaksjonen, hvilket er fordelaktig ettersom hydrogen har en høyere verdi enn karbonmonoksid og dessuten er lettere å benytte.
Vannet kan tilføres i enten flytende eller gassformig (som damp) tilstand.
Mengden vann som tilføres har en virkning på graden av kjøling som oppnås. I ethvert tilfelle må mengden av vann som tilføres være slik at temperaturen i den varme gass faller til lavere enn 1000 °C. I tillegg er det fordelaktig at temperaturen i den varme gassen ikke faller lavere enn 700 °C, ettersom for mye varme ellers vil gå tapt, hvilket også vil kunne medføre at varmevekslingen blir mindre kostnadseffektiv. Det er mest foretrukket å tilføre en mengde vann slik at temperaturen i den avkjølte gass er mellom 900 og 1000 °C. Ved temperaturer i dette område er hastigheten av skiftereaksjonen så høy at den nye likevekt etableres med oppholdstider på mindre enn ett sekund. Ved videre tilsats av vann vil temperaturen falle ytterligere, men skiftereaksjonen vil ikke fortsette særlig raskere. Konsekvensen er at det frembringes en metastabil likevekt: skiftereaksjonen er i en slags fastlåst likevektstilstand.
Slik det allerede er anført ovenfor, er fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse særlig egnet for avkjøling av forurensede gasser som er oppnådd ved forgassing eller pyrolyse av avfall, eller avgasser som er oppnådd fra et smeltetrinn, med hvilken den kokslignende rest som oppnås fra pyrolysen eller forgassingen smeltes under reduserende forhold. Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er spesielt egnet for avkjøling av forurenset gass som er oppnådd ved en partiell forbrenning eller forgassing av biomasse, pyrolysekoks eller avfall med et høyt innhold av organisk materiale.
Videre er det også mulig ved bruk av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse å justere H2/CO-forholdet i gassen som oppnås eller å holde dette forhold praktisk talt konstant. Metallene i gassen omdannes også til metalloksider eller metallsulfider.
Oppfinnelsen illustreres nærmere med henvisning til de følgende eksempler.
Eksempel 1
En forgasser tilfører gass ved en temperatur på ca. 1450 °C, hvilken gass har følgende gassformige bestanddeler:
CO:48,2 mol% sinkdamp:200 ppm
C02:ll,8 mol% H2S:1400 ppm
H2:19,3 mol% HC1:1000 ppm
H20:15,7 mol%
N2:5,0 mol%
I tillegg inneholder gassen også 3,5 g/m<3>faste bestanddeler så vel som mindre mengder av andre gassformige bestanddeler.
0,3 mol vann ved 25 °C tilføres til denne gass per mol gass (hvilket tilsvarer 23 % på vektbasis). Dette resulterer i en adiabatisk likevektstemperatur på 948 "C. Gassammensetningen ved denne likevektssituasjon er som følger:
CO:27,0 mol%
C02:19,2 mol%
H20:25,0 mol%
H20:25,0 mol%
N2:3,8 mol%
Når likevektstemperaturen på 948 °C etter hvert oppnås, har all sinkdampen som opprinnelig var til stede blitt omsatt til sinksulfid.
Det kan ses fra de ovennevnte sammensetninger at hydrogeninnholdet har økt hensiktsmessig som en konsekvens av tilsatsen av vann. Brennverdien av gassen som er oppnådd (etter at vannet er blitt kondensert ut) er 51,4 Mcal/mol, hvilken er en verdi som gjør den meget anvendbar.
Eksempel 2
Den samme gassen som ble benyttet i Eksempel 1 ble nå avkjølt med damp ved 150 °C istedenfor med vann. 0,35 mol damp ble tilført per mol gass. Sluttemperaturen ble 928 °C. Sammensetningen i gassen ved denne temperatur ble som følger:
CO:25,1 mol%
C02:19,3 mol%
H2:24,9 mol%
H20:27,0 mol%
N2:3,7 mol%
Når likevektstemperaturen på 928 °C etter hvert ble nådd hadde all sinkdampen som opprinnelig var til stede blitt omsatt til sinksulfid.
Det kan også ses fra de ovenstående sammensetninger at hydrogeninnholdet har økt som en konsekvens av tilsatsen av vann.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for avkjøling av forurenset karbonmonoksidholdig gass, hvilken som urenheter inneholder i det minste metalldamper og hydrogensulfid og er ved en temperatur høyere enn 1000 °C, til en temperatur lavere enn 1000 °C, karakterisert ved å tilføre vann i flytende og/eller gassformig tilstand til gassen under forhold således at i det minste noe av karbonmonoksidet som er til stede i gassen er i stand til å reagere med det tilførte vannet, under dannelse av karbondioksid og hydrogen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at mengden av vann som tilføres velges slik at sluttemperaturen i gassen er mellom 700 og 1000 °C, fortrinnsvis mellom 900 og 1000 °C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den forurensede gassen er oppnådd ved forgassing av biomasse, pyrolysekoks eller avfall med et høyt innhold av organisk materiale.
4. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 1-3, karakterisert ved at H2/ C0-forholdet i gassen som oppnås holdes praktisk talt konstant.
NO982905A 1997-06-23 1998-06-22 FremgangsmÕte for kj°ling av forurenset gass NO982905L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1006379A NL1006379C2 (nl) 1997-06-23 1997-06-23 Werkwijze voor het afkoelen van verontreinigd gas.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO982905D0 NO982905D0 (no) 1998-06-22
NO982905L true NO982905L (no) 1998-12-28

Family

ID=19765210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO982905A NO982905L (no) 1997-06-23 1998-06-22 FremgangsmÕte for kj°ling av forurenset gass

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0890630B1 (no)
JP (1) JPH11124585A (no)
AT (1) ATE264899T1 (no)
AU (1) AU729142B2 (no)
CA (1) CA2241015A1 (no)
DE (1) DE69823273D1 (no)
DK (1) DK0890630T3 (no)
ES (1) ES2221117T3 (no)
NL (1) NL1006379C2 (no)
NO (1) NO982905L (no)
NZ (1) NZ330760A (no)
PT (1) PT890630E (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4734866B2 (ja) * 2004-08-06 2011-07-27 Jfeエンジニアリング株式会社 廃棄物ガス化処理装置の操業方法
JP2009024121A (ja) * 2007-07-23 2009-02-05 Ihi Corp 石油残渣からの重金属分離方法及び装置
DE102015224464A1 (de) * 2015-12-07 2017-06-08 Aurubis Stolberg Gmbh & Co. Kg Kupfer-Keramik-Substrat, Kupferhalbzeug zur Herstellung eines Kupfer-Keramik-Substrats und Verfahren zur Herstellung eines Kupfer-Keramik-Substrats

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1053788A (no) * 1964-05-27 1900-01-01
NL8402641A (nl) * 1984-08-30 1986-03-17 Univ Leiden Werkwijze voor het vernietigen van organische afvalstoffen door thermische omzetting.
US4704137A (en) * 1987-02-09 1987-11-03 Texaco Inc. Process for upgrading water used in cooling and cleaning of raw synthesis gas

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11124585A (ja) 1999-05-11
AU729142B2 (en) 2001-01-25
NL1006379A1 (nl) 1998-12-24
DK0890630T3 (da) 2004-08-16
NO982905D0 (no) 1998-06-22
CA2241015A1 (en) 1998-12-23
DE69823273D1 (de) 2004-05-27
NZ330760A (en) 1999-11-29
AU7309198A (en) 1998-12-24
ES2221117T3 (es) 2004-12-16
ATE264899T1 (de) 2004-05-15
EP0890630A1 (en) 1999-01-13
EP0890630B1 (en) 2004-04-21
PT890630E (pt) 2004-09-30
NL1006379C2 (nl) 1999-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2838135A (en) Process for the recovery of heat from hot gases
NO171473B (no) Fremgangsmaate ved destruering av miljoefarlig avfall
JPH11286692A (ja) 廃棄物またはバイオマスを処理するための方法
US6021723A (en) Hazardous waste treatment method and apparatus
AU666522B2 (en) Treatment of gas streams
NO150485B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av olje og/eller gass fra carbonholdige materialer
US3661719A (en) Non-polluting by-product coal carbonization plant
JPS62230604A (ja) 高濃度酸素と循環法を用い且つ洗浄塔を備えた硫化水素からの硫黄の回収方法
NO982905L (no) FremgangsmÕte for kj°ling av forurenset gass
US6464753B2 (en) Furnace flue dust processing method
CA1091937A (en) Process for the separation of a gaseous mixture
EP0453904A1 (en) Method for disposing of run-down batteries and other waste products made toxic by the presence of heavy metals therein
US4101642A (en) Method for converting the ammonia and hydrogen sulfide contained in coke-oven gases into nitrogen and water and sulfur respectively
US4508566A (en) Method of cleaning a gas flow containing zinc vapor
RU2336311C2 (ru) Способ и установка для производства стали из вторичного сырья на основе металлолома
US792632A (en) Manufacture of salt.
EP0704518A1 (de) Verfahren und Anlage zur thermischen Verwertung von Abfallstoffen
JP3980426B2 (ja) 廃プラスチックのガス化方法
US1369825A (en) Method of making carbon bisulfid
US11845040B2 (en) Flue gas treatment method and installation
US1002317A (en) Treatment of sal-ammoniac skimmings.
JPH0953129A (ja) 製鉄ダストからの亜鉛の回収方法
US3759703A (en) Use of thermal regenerator pair in sodium recovery process
US827418A (en) Proces of refining zinc and other metals.
JP3989608B2 (ja) 廃プラスチックの処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application