NO891247L

NO891247L - DEVICE FOR CRUSHING OF MATERIALS, ISAER STONE AND BUILDING AND ROAD MATERIALS.

Info

Publication number: NO891247L
Application number: NO89891247A
Authority: NO
Inventors: Juergen Posch
Original assignee: Kleemann & Reiner Masch
Priority date: 1988-03-23
Filing date: 1989-03-21
Publication date: 1989-09-25
Also published as: EP0334143A1; DE3809670A1; NO891247D0; DK142389D0; FI891306A; FI891306A0

Description

Oppfinnelsen angår et apparat for knusing av materiale i henhold til kravinnledningene. The invention relates to an apparatus for crushing material according to the preamble to the requirements.

Kjente apparater av denne type har som tilførsels-innretning en trakt som skal fylles ovenfra. For å bringe materialet som skal knuses i trakten er det derfor vanligvis ubetinget nødvendig å benytte en bagger eller gravemaskin. Known devices of this type have as supply device a funnel which is to be filled from above. In order to bring the material to be crushed into the hopper, it is therefore usually absolutely necessary to use an excavator or excavator.

Bare dersom en rampe står til disposisjon kan materialet som, skal knuses bringes direkte i trakten fra en tippevogn, som Only if a ramp is available can the material to be crushed be brought directly into the hopper from a tipper, which

da imidlertid må ha et tilsvarende volum.then, however, must have a corresponding volume.

Det er oppfinnelsens oppgave å tilveiebringe et apparat av den type nevnt innledningsvis som muliggjør reduksjon av såvel de nødvendige investeringer som driftskostnadene. Denne oppgave løser et apparat med kjennetegnene ifølge kravet ved at apparatet ifølge oppfinnelsen ved hjelp av sin transportinnretning og en gravemaskinskuff selv kan ta opp det materiale som skal knuses. Det er derfor ikke nødvendig hverken med en bagger eller en gravemaskin eller en tippevogn. Da kostnadene for tilførselsinnretningen ifølge oppfinnelsen er langt lavere enn for en bagger, gravemaskin eller tippevogn, kan investeringskostnadene reduseres betraktelig. Dette gjelder i ennå høyere grad dersom apparatet ifølge oppfinnelsen settes direkte inn i stedet for et stasjonært knuseanlegg der hvor det materiale som skal knuses befinner seg fordi i dette tilfelle også den tippevogn som er -nødvendig i tillegg til en bagger eller gravemaskin for å transportere materialet fra det sted hvor det forefinnes til knuseanlegget er unødvendig. Ved at en stor trakt i tillegg faller bort, kompenseres det for en del av tilleggskostnadene som oppstår for transportinnretningen ifølge oppfinnelsen. Videre reduseres de løpende kostnader som en følge av apparatet ifølge oppfinnelsen. Apparatet kan betjenes av én person alene. Derfor innspares minst kostnadene for føreren av en bagger, gravemaskin eller tippevogn. It is the task of the invention to provide an apparatus of the type mentioned at the outset which makes it possible to reduce both the necessary investments and operating costs. This task is solved by an apparatus with the characteristics according to the claim, in that the apparatus according to the invention, with the help of its transport device and an excavator drawer, can itself pick up the material to be crushed. It is therefore not necessary either with a bagger or an excavator or a tipper. As the costs for the supply device according to the invention are far lower than for a bagger, excavator or tipper, the investment costs can be reduced considerably. This applies to an even greater degree if the device according to the invention is inserted directly instead of a stationary crushing plant where the material to be crushed is located, because in this case also the tipper which is necessary in addition to a bagger or excavator to transport the material from the place where it exists until the crushing plant is unnecessary. By also omitting a large funnel, part of the additional costs incurred for the transport device according to the invention is compensated for. Furthermore, the running costs are reduced as a result of the device according to the invention. The device can be operated by one person alone. Therefore, at least the costs for the driver of a backhoe, excavator or tipper are saved.

Videre faller driftskostnadene for et ytterligere apparatFurthermore, the operating costs for an additional device fall

bort. Disse kostnader kan være betraktelige, ikke minst på grunn av dekkslitasje på kjøretøyer med hjul. Energiforbruket er også tydelig lavere. away. These costs can be considerable, not least due to tire wear on wheeled vehicles. Energy consumption is also clearly lower.

Fortrinnsvis er gravemaskinskuffen utformet som en skje, fordi en slik skjeformet skuff også tar opp materiale for sortering eller kan bringe tyngre materiale i den stilling som er nødvendig før innføring i føringsinnretningen. Spesielt fordelaktig er det videre at det kan anvendes en vanlig gravemaskinskuff. Tilsvarende gjelder også for bommen, noe som likeledes har gunstig innflytelse på invsteringskostnad-ene. Preferably, the excavator drawer is shaped like a spoon, because such a spoon-shaped drawer also takes up material for sorting or can bring heavier material into the position necessary before introduction into the guide device. It is also particularly advantageous that a normal excavator drawer can be used. The same also applies to the boom, which also has a favorable influence on the investment costs.

For å lette innbringelsen av materialet i ledeinnretningen er det å foretrekke at denne utvider seg i retning av opptaksåpningen på traktformet vis. Uavhengig av denne form har ledeinnretningen ifølge oppfinnelsen den fordel at den kan skyves under materialet" som en spade, noe som gjør det lettere å bringe inn materialet, også fordi det på denne måte kan få en mer løs form. Videre kan ledeinnretningen støtte seg mot bakken og på denne måte ta opp en del av den vekt som det materiale som skal knuses utøver på tilførselsinnretningen. Dette minsker belastningen på bevegelsesinnretningen som vanligvis er belter. Dette bidrar til en ytterligere kostnadsreduksjon. In order to facilitate the introduction of the material into the guide device, it is preferable that this expands in the direction of the intake opening in a funnel-shaped manner. Regardless of this shape, the guide device according to the invention has the advantage that it can be pushed under the material "like a shovel, which makes it easier to bring in the material, also because in this way it can take on a looser shape. Furthermore, the guide device can lean against the ground and in this way take up part of the weight that the material to be crushed exerts on the feeding device. This reduces the load on the moving device which is usually belts. This contributes to a further cost reduction.

For å kunne viderebringe det materiale som tas opp av ledeinnretningen, på et tilsluttende endeløst transportsystem, for eks. et transportbelte, et transportleddbelte eller en kjettingtransportør, griper bunnen av ledeinnretningen i en foretrukket utførelsesform over transportsystemet. Et slikt overgrep muliggjør også at det lages åpninger i det endeavsnitt som ligger over transportsystemet, slik at finkornet materiale kan falle gjennom disse og ned på transportsystemet. Dersom transportsystemet er et transportbånd eller et transportleddbånd, danner det finkornede materiale et beskyttelsessjikt for transportbåndet mot det materiale som faller over kanten av ledeinnretningen og ned på båndet. In order to be able to convey the material that is taken up by the guiding device, on a connecting endless transport system, for example a transport belt, a transport articulated belt or a chain conveyor, grips the bottom of the guiding device in a preferred embodiment over the transport system. Such an assault also makes it possible for openings to be made in the end section that lies above the transport system, so that fine-grained material can fall through these and onto the transport system. If the transport system is a conveyor belt or a conveyor belt, the fine-grained material forms a protective layer for the conveyor belt against the material falling over the edge of the guide device and onto the belt.

Fortrinnsvis forutsettes det en utstående bæreinnretning på det understell som bærer apparatets øvrige komponenter. Denne bæreinnretning bærer tilførselsinnretningen og ledeinnretningen. Ved hjelp av denne bæreinnretning kan det uten problemer skje en avstøtting mot bakken. Dersom hele apparatet skal være transportabelt på en vogn med lavt lasteplan, lar det seg gjøre å redusere apparatets størrelse ved at man i tilslutning til bæreinnretningens første avsnitt, som er stivt forbundet med understellet, forutsetter et annet avsnitt som er forbundet med det første avsnitt og som er svingbart om en tverrakse. For heving og senking av dette annet avsnitt er det forutsatt hydrauliske sylindere som kan være festet til en bærearm som bærer bommen for gravemaskin-skuf f en. Man kan imidlertid også forbinde ledeinnretningen på svingbar måte med bæreinnretningen og la de hydrauliske sylindre gripe i ledeinnretningen. Preferably, a protruding support device is required on the chassis which carries the other components of the device. This carrier device carries the supply device and the guide device. With the help of this support device, a push against the ground can take place without any problems. If the entire device is to be transportable on a wagon with a low loading platform, it is possible to reduce the size of the device by requiring, in addition to the first section of the carrier device, which is rigidly connected to the undercarriage, another section which is connected to the first section and which is pivotable about a transverse axis. For raising and lowering this second section, hydraulic cylinders are provided which can be attached to a support arm that carries the boom for the excavator bucket. However, you can also connect the guide device in a pivotable manner to the carrier device and let the hydraulic cylinders grip the guide device.

Ved en utførelsesform som forutsettes transportert på en vogn med lavt lasteplan er det videre fordelaktig å forbinde førerhuset med understellet på en slik måte at den kan forskyves i høyderetningen. Den kan da kjøres oppover fra en nedsenket transportstilling til en arbeidsstilling hvor betjeningspersonen har godt overblikk over arbeidsfeltet. In the case of an embodiment which is assumed to be transported on a wagon with a low loading floor, it is further advantageous to connect the cab to the undercarriage in such a way that it can be displaced in the height direction. It can then be driven upwards from a submerged transport position to a working position where the operator has a good overview of the work area.

Apparatet kan være utrustet med en mellomliggende silinnretning som det materiale som skal knuses kommer inn i før det blir tilført knuseverket. En slik mellomliggende silinnretning er fortrinnsvis utrustet med en transportinnretning som etter valg transporterer bort det materiale som går gjennom silen eller tilfører det det materiale som kommer fra knuseverket. The apparatus can be equipped with an intermediate screening device into which the material to be crushed enters before it is fed to the crusher. Such an intermediate screening device is preferably equipped with a transport device which, by choice, transports away the material that passes through the screen or supplies it with the material that comes from the crushing plant.

I det følgende beskrives oppfinnelsen i detaljerIn the following, the invention is described in detail

på grunnlag av de i tegningene viste utførelseseksempler. on the basis of the design examples shown in the drawings.

Fig. 1 viser et første utførelseseksempel i transportstilling på et kjøretøy med lavt lasteplan; fig. 2 viser det første utførelseseksempel i arbeidsstilling; fig. Fig. 1 shows a first embodiment in transport position on a vehicle with a low loading floor; fig. 2 shows the first embodiment in working position; fig.

3 viser et annet utførelseseksempel i arbeidsstilling; fig.3 shows another embodiment in working position; fig.

4 viser et tredje utførelseseksempel, som ligner det annet utførelseseksempel, i arbeidsstilling; fig. 5 viser et fjerde utførelseseksempel, som ligner det annet utførelseseksempel, 4 shows a third embodiment, which is similar to the second embodiment, in working position; fig. 5 shows a fourth embodiment, which is similar to the second embodiment,

i arbeidsstilling.in working position.

Et apparat for knusing av .materiale, spesieltAn apparatus for crushing .material, esp

stein samt byggemateriale og veibyggingsmateriale som i sin helhet er transporterbart på et kjøretøy med lavt lasteplan 1 uten spesialtillatelse, er utført slik at det kan kjøre stone as well as building material and road construction material that can be transported in its entirety on a vehicle with a low loading level 1 without a special permit, is designed so that it can drive

selv og er for dette utstyrt med belter 2, som drives av hydrauliske motorer som ikke er vist. Styringen skjer ved at det ene belte bremses samtidig med at det andre drives eller ved at begge beltene drives hver sin vei. Beltene 2 bæres av et understell 3. Dette understell kan, dersom det er nødvendig å redusere transporthøyden, avstøttes på beltene 2 ved hjelp av en heveinnretning. itself and is therefore equipped with belts 2, which are driven by hydraulic motors which are not shown. The control takes place by one belt being braked at the same time as the other is driven or by both belts being driven separately. The belts 2 are carried by an undercarriage 3. This undercarriage can, if it is necessary to reduce the transport height, be supported on the belts 2 by means of a lifting device.

Over beltenes 2 ene endeavsnitt er det på understellet 3 anordnet et knuseverk 4, som i utførelseseksemplet er utformet som en slagknuser. En forlengelse 5 av understellet 3 som rager ut over dette endeavsnitt i apparatets lengderetning bærer et motorhus 6, hvor det befinner seg en dieselmotor samt en pumpe som drives av denne, hvortil alle motorer og sylindrer i det hydrauliske anlegg er tilkoblet. Above one end section of the belts 2, a crusher 4 is arranged on the undercarriage 3, which in the design example is designed as an impact crusher. An extension 5 of the chassis 3 which projects over this end section in the longitudinal direction of the device carries an engine housing 6, where there is a diesel engine and a pump driven by this, to which all engines and cylinders in the hydraulic system are connected.

På forlengelsen 5 er det hengt et transportbånd 7, hvorpå det materiale som kommer fra knuseverket 4 påbringes. Som det spesielt fremgår av fig. 1 er transportbåndet 7 utformet slik at det kan klappes ut og sammen om en tverraksel som befinner seg like utenfor forlengelsens 5 frie ende samt om en tverraksel som ligger mellom forannevnte tverraksel og båndets ende, for at begge disse avsnitt kan anordnes i vertikal retning ved siden av hverandre og ved siden av motorhuset 6 for transport av apparatet, hvorved, som fig. 1 viser, transportbåndet 7 ikke rager høyere oppover enn motorhusets 6 overside. Klappingen av transportbåndets 7 enkelte avsnitt skjer ved hjelp av hydrauliske sylindere 8. A conveyor belt 7 is hung on the extension 5, on which the material coming from the crusher 4 is applied. As can be seen in particular from fig. 1, the conveyor belt 7 is designed so that it can be folded out and folded around a cross axis which is located just outside the free end of the extension 5 as well as around a cross axis which lies between the aforementioned cross axis and the end of the belt, so that both of these sections can be arranged in a vertical direction at the side of each other and next to the engine housing 6 for transporting the device, whereby, as fig. 1 shows, the conveyor belt 7 does not project higher upwards than the upper side of the engine housing 6. The flapping of the conveyor belt's 7 individual sections takes place with the help of hydraulic cylinders 8.

Det materiale som skal knuses tilføres knuseverketThe material to be crushed is supplied to the crusher

4 ved hjelp av en mellomliggende silinnretning 9 som er utformet som vibrasjonstransportør. Denne er anordnet på understellet 3 omtrent midt over beltene 2. Den mellomliggene silinnretning 9 har et annet transportbånd 10 som strekker seg i apparatets lengderetning under silen og som etter valg kan transportere i den ene eller i den annen retning. Transporterer det mot den lavereliggende ende som vender mot knuseverket 4, blandes det materiale som siles fra i den mellomliggende silinnretning 9 med det materiale som kommer fra knuseverket 4. Ved motsatt transportretning transporteres det frasilte materiale til et tredje transportbånd 11, som forløper på tvers av beltenes 3 lengderetning, og avgis ved siden av apparatet. 4 by means of an intermediate screening device 9 which is designed as a vibrating conveyor. This is arranged on the chassis 3 approximately in the middle above the belts 2. The intermediate screening device 9 has another conveyor belt 10 which extends in the longitudinal direction of the device under the screen and which can transport in one or the other direction as desired. If it is transported towards the lower end facing the crusher 4, the material that is screened out in the intermediate screening device 9 is mixed with the material coming from the crusher 4. In the opposite direction of transport, the screened material is transported to a third conveyor belt 11, which runs across the belts' 3 longitudinal direction, and is issued next to the device.

Som det spesielt fremgår av fig. 2 er understellet 3 ved siden av den mellomliggende silinnretning 9 bygget opp i høyde med overkanten av knuseverket 4. Her er det til understellet 3 tilsluttet det første avsnitt av en bæreinnretning 12 som i arbeidsstilling strekker seg på skrå nedover i apparatets lengderetning og ut over den ende av beltene 2 som vender bort fra forlengelsen 5. Til dette første avsnit av bæreinnretningen 12 er det tilsluttet et annet avsnitt som er forbundet med det første avsnitt over en klappbar aksel 13 som forløper på tvers. Som vist i fig. 1 kan dette annet avsnitt svinges fra sin arbeidsstilling, hvor det ligger i forlengelsen av det første avsnitt, til en transportstilling hvor det fra den klappbare aksel peker skrått oppover. Bæreinnretningen 12 bærer et transportbelte 14. I stedet for dette kan det benyttes et leddtransportbånd eller et kjettingtransportbånd. Transportbeltet 14 ender over den høyereliggende ende av den mellomliggende silinnretnings 9 vibrasjonstransportør. Begynnelsen av beltet overlappes av bunndelen 15' av en ledeinnretning 15 som danner forenden av bæreinnretningen 12. Bunndelen 15' av ledeinnretningen 15 er krummet på en slik måte at en fri ende som kan legges på bakken 16 kan skyves som en spade under det materiale 17 som ligger på bakken 16. Det endeavsnitt av ledeinnretningens 15 bunn som overlapper transportbeltet er forsynt med åpninger, gjennom hvilke finere bestanddeler av materialet 17 kan falle på transportbåndet. På denne måte dannes det et beskyttelsessjikt på transportbåndet hvorpå det materiale som skyves ut over den bakre kant av ledeinnretningens 15 bunn faller, slik at transportbåndet så godt som mulig beskyttes mot skader. As can be seen in particular from fig. 2, the undercarriage 3 next to the intermediate screening device 9 is built up to the height of the upper edge of the crusher 4. Here, the first section of a support device 12 is connected to the undercarriage 3, which in working position extends obliquely downwards in the longitudinal direction of the device and out over it end of the belts 2 facing away from the extension 5. To this first section of the carrier device 12 is connected another section which is connected to the first section via a collapsible shaft 13 which runs transversely. As shown in fig. 1, this second section can be swung from its working position, where it lies in the extension of the first section, to a transport position where it points obliquely upwards from the folding axle. The carrying device 12 carries a conveyor belt 14. Instead of this, an articulated conveyor belt or a chain conveyor belt can be used. The transport belt 14 ends above the higher end of the intermediate sieve device 9 vibration conveyor. The beginning of the belt is overlapped by the bottom part 15' of a guide device 15 which forms the front end of the carrier device 12. The bottom part 15' of the guide device 15 is curved in such a way that a free end which can be placed on the ground 16 can be pushed like a shovel under the material 17 which lies on the ground 16. The bottom end section of the guide device 15 which overlaps the conveyor belt is provided with openings through which finer components of the material 17 can fall onto the conveyor belt. In this way, a protective layer is formed on the conveyor belt on which the material that is pushed out over the rear edge of the bottom of the guide device 15 falls, so that the conveyor belt is as well protected against damage as possible.

På sidene av ledeinnretningens 15 bunn 15' er det anbrakt plater 15'<1>som strekker seg oppover. Fordi bredden på ledeinnretningen 15 i forenden er vesentlig større enn bredden på transportbåndet, avtar bredden på bunnen 15' i retning mot den bakre ende til bredden på transportbåndet. On the sides of the bottom 15' of the guide device 15, plates 15'<1> are placed which extend upwards. Because the width of the guide device 15 at the front end is substantially greater than the width of the conveyor belt, the width of the bottom 15' decreases in the direction towards the rear end to the width of the conveyor belt.

På denne måte danner sideplatene 15'' et traktlignendeIn this way, the side plates 15'' form a funnel-like structure

innløp for det materiale 17 som skal taes opp. Sideplatene på ledeinnretningen 15 slutter seg til sideplatene 12' på bæreinnretningen 12, noe som forhindrer at det materiale som ligger på transportbåndet kan falle ned på sidene av transportbåndet. På den øvre ende av transportbeltet 14 er den del 12'' av sideplatene 12' som står over overkanten på knuseverket 4 forbundet på svingbar måte med den del som ligger under, over en for hver plate horisontal aksel for ved transport å kunne klappe ned de overstående deler. inlet for the material 17 to be taken up. The side plates of the guide device 15 join the side plates 12' of the carrier device 12, which prevents the material lying on the conveyor belt from falling onto the sides of the conveyor belt. At the upper end of the conveyor belt 14, the part 12'' of the side plates 12' which stands above the upper edge of the crusher 4 is connected in a pivotable manner to the part below, over a horizontal shaft for each plate so that during transport the above parts.

Det annet svingbare avsnitt på bæreinnretningen 12 er forbundet med en bærearm 19 over hydrauliske sylindere 18 hvorav det er festet én på hver side. Bærearmen 19 strekker seg oppover over bæreinnretningen 12 i apparatets lengderetning på den ende av understellet 3 som vender bort fra forlengelsen 5. Denne bærearm 19 har to ben som forløper parallelt med hverandre og som med et tverrstykke er forbundet med hverandre i den frie ende. Bæreinnretningen 12 er ført mellom disse to benene. På dette tverrstykke er det festet en gravemaskinbom 20. Denne gravemaskinbom 20 er utformet på kjent måte og kan forandres i høyde og bøyning ved hjelp av hydrauliske sylindere 21. Videre er bommen 20 svingbar om en vertikal aksel. På den frie ende av bommen 20 er det festet en skuff 22 som er svingbar om en tverrakse ved hjelp av en hydraulisk sylinder 23. Skuffen 22 griper materialet 17 ovenfra og svinges for materialopptak mot apparatet. Vanligvis betjenes imidlertid skuffen 22 på en slik måte at den bare skyver materialet 17 inn i ledeinnretningen 15. Det kan imidlertid også være nødvendig å plassere materialet på en bestemt måte med skuffen 22 på ledeinnretningen 15 eller å ta det opp med skuffen 22 for å foreta en sortering. Dessuten kan skuffen benyttes til å bryte i stykker for eks. materialdeler som er lange og uhåndterlige, slik at de uten problemer kan The second pivotable section of the support device 12 is connected to a support arm 19 over hydraulic cylinders 18, one of which is attached on each side. The support arm 19 extends upwards over the support device 12 in the longitudinal direction of the device on the end of the chassis 3 which faces away from the extension 5. This support arm 19 has two legs which run parallel to each other and which are connected to each other at the free end by a cross piece. The carrying device 12 is guided between these two legs. An excavator boom 20 is attached to this cross-piece. This excavator boom 20 is designed in a known manner and can be changed in height and bending by means of hydraulic cylinders 21. Furthermore, the boom 20 can be pivoted about a vertical axis. On the free end of the boom 20, a tray 22 is attached which can be pivoted about a transverse axis by means of a hydraulic cylinder 23. The tray 22 grips the material 17 from above and is pivoted for material intake towards the apparatus. Usually, however, the bucket 22 is operated in such a way that it only pushes the material 17 into the guide device 15. However, it may also be necessary to place the material in a certain way with the bucket 22 on the guide device 15 or to pick it up with the bucket 22 in order to a sorting. The tray can also be used to break into pieces, for example. material parts that are long and unwieldy, so that they can without problems

føres in i ledeinnretningen 15.is introduced into the guide device 15.

I utførelseseksemplet er også den hydrauliske pumpe 30 for de hydrauliske sylindere 21 og 23 anordnet på tverrstykket av bærearmen 19. In the design example, the hydraulic pump 30 for the hydraulic cylinders 21 and 23 is also arranged on the cross section of the support arm 19.

Som vist i fig. 1 er lengden av bommen 20 avstemt på en slik måte i forhold til lengden på bæreinnretningen 12 at det avsnitt som bærer skuffen 22 kan legges sammen med skuffen 22 under det oppsvingede avsnitt av bæreinnretningen 12, slik at apparatet ikke rager ut over den bakre ende av vognen med lavt lasteplan. As shown in fig. 1, the length of the boom 20 is matched in such a way in relation to the length of the carrier device 12 that the section that carries the tray 22 can be folded together with the tray 22 under the upturned section of the carrier device 12, so that the device does not protrude beyond the rear end of the wagon with a low loading platform.

Pa den side av understellet 3 hvorfra bærearmen 19 strekker seg på skrå oppover, er det påbygd en hydraulisk betjenbar heveplattform 24 som bærer et førerhus 25 for den person som betjener apparatet. I transportstilling er førerhuset 25 så langt nedsenket at det ikke rager ut over knuseverkets 4 overkant. Førerhusets 25 bunn befinner seg derimot i arbeidsstilling, som vist i fig. 2, omtrent i høyde med knuseverkets 4 overkant. Dette gjør at betjeningspersonen kan ha god oversikt over arbeidsfeltet. On the side of the undercarriage 3 from which the support arm 19 extends obliquely upwards, a hydraulically operable lifting platform 24 is built which carries a cab 25 for the person who operates the apparatus. In the transport position, the cab 25 is so far submerged that it does not project over the upper edge of the crusher 4. The bottom of the cab 25, on the other hand, is in the working position, as shown in fig. 2, approximately at the height of the upper edge of the crusher 4. This means that the operator can have a good overview of the work area.

Det i fig. 3 viste utførelseseksempel adskillerThat in fig. 3 shown embodiment separates

seg i grunnprinnsippet ikke fra utførelseseksemplet ifølge figurene 1 og 2. Det har bare vesentlig større mål og tilsvarende høyere vekt, fordi det er bestemt for å erstatte et fast montert knuseverk, og derfor bare må kjøres innenfor et bestemt område fra arbeidssted til arbeidssted, for eks. innenfor et steinbrudd. Som knuseverk 104 har dette apparat en slagknuser. Fra dette knuseverk 104 transporteres det knuste materiale ved hjelp av et kort transportbånd 126 på differs in basic principle from the design example according to Figures 1 and 2. It only has significantly larger dimensions and a correspondingly higher weight, because it is intended to replace a permanently mounted crusher, and therefore only has to be driven within a certain area from workplace to workplace, for e.g. within a quarry. As crusher 104, this device has an impact crusher. From this crusher 104, the crushed material is transported by means of a short conveyor belt 126 on

et langt transportbånd 107, hvis frie ende, for at den skal kunne høydereguleres, henger på to hydrauliske sylindere 127 som er anordnet parallelt ved siden av hverandre. Med sin annen ende er de hydrauliske sylindere 127 festet til en søyle 128 som, i stedet for motorhuset 6 ifølge det første utførelseseksempel, rager oppover fra understellet 103. Motorhuset 106 med motorene og pumpene er i dette utførelses-eksempel anordnet over beltenes 102 annen ende, noe som er mulig uten problemer på grunn av avstøttingen av understellet 103 på bakken ved hjelp av bæreinnretningen 112. a long conveyor belt 107, the free end of which, so that it can be adjusted in height, hangs on two hydraulic cylinders 127 which are arranged parallel to each other. With its other end, the hydraulic cylinders 127 are attached to a column 128 which, instead of the engine housing 6 according to the first embodiment, projects upwards from the chassis 103. In this embodiment, the engine housing 106 with the motors and pumps is arranged above the other end of the belts 102 , which is possible without problems due to the support of the chassis 103 on the ground by means of the support device 112.

Også når det gjelder dette apparat har bæreinnretningen 112 et svingbart avsnitt som sammen med ledeinnretningen 115 er svingbart i forhold til det annet avsnitt av bæreinnretningen 112 om en horisontal aksel 113. Svinge-bevegelsen lar seg utføre ved hjelp av den hydrauliske sylinder 118 som er koblet til bærearmen 119 som på samme måte som i det første utførelseseksempel bærer bommen 120 med skuffen 122. Bærearmen bærer en transportinnretning 114, hvis begynnelse overgripes av bunnen 115<1>på ledeinnretningen 115 som er utformet som ledeinnretningen 15. Førerhuset 125 er anordnet fast på understellet 103 i en posisjon som tilsvarer en av arbeidsstillingene ifølge det første utførel-seseksempel . Also in the case of this device, the carrier device 112 has a pivotable section which, together with the guide device 115, is pivotable in relation to the other section of the carrier device 112 about a horizontal axis 113. The pivoting movement can be performed with the help of the hydraulic cylinder 118 which is connected to the support arm 119 which, in the same way as in the first design example, carries the boom 120 with the bucket 122. The support arm carries a transport device 114, the beginning of which is intercepted by the bottom 115<1> of the guide device 115 which is designed as the guide device 15. The cab 125 is fixed on the undercarriage 103 in a position corresponding to one of the working positions according to the first design example.

Som vist i fig. 4 kan slagknuseren erstattes av en kjeveknuser 204. Anordningen på understellet 203 er i prinsippet den samme som anordningen av slagknuseren på understellet 103. Apparatet behøver heller ikke å forandres på annen måte. Av denne grunn henvises for ytterligere enkeltheter til det som er nevnt for de andre utførelses-eksemplene. As shown in fig. 4, the impact crusher can be replaced by a jaw crusher 204. The arrangement on the chassis 203 is in principle the same as the arrangement of the impact crusher on the chassis 103. The apparatus also does not need to be changed in any other way. For this reason, reference is made for further details to what is mentioned for the other design examples.

Til slutt kan det, som fig. 5 viser, også forutsettes et knuseverk 304 i form av en gjennomløpsknuser i stedet for et knuseverk i form av en slagknuser eller en kjeveknuser. Gjennomløpsknuseren er bygget i tilknytning til bæreinnretningen 312, omtrent over midten av beltene 302. Bæreinnretningen 312 bærer i dette tilfelle et leddtransportbånd. Det korte transportbånd 126 i utførelseseksemplet ifølge fig. 3 er unødvendig fordi det knuste materiale fra leddtransportbåndet kan tilføres det lange transportbånd 307 som er utformet på samme måte som transportbåndet 107. Finally, as fig. 5 shows, a crusher 304 in the form of a through-flow crusher is also assumed instead of a crusher in the form of an impact crusher or a jaw crusher. The through-flow crusher is built adjacent to the carrier device 312, approximately above the middle of the belts 302. The carrier device 312 in this case carries an articulated conveyor belt. The short conveyor belt 126 in the embodiment according to fig. 3 is unnecessary because the crushed material from the articulated conveyor belt can be supplied to the long conveyor belt 307 which is designed in the same way as the conveyor belt 107.

For ytterligere enkeltheter henvises til forklar-ingene til det annet og tredje utførelseseksempel. For further details, reference is made to the explanations for the second and third design examples.

Alle kjennetegn som er nevnt i den foranstående beskrivelse, samt de kjennetegn som bare kan taes fra tegningene, er bestanddeler av oppfinnelsen som ytterligere utførelsesformer, selv om de ikke er spesielt fremhevet og ikke spesielt nevnt i kravene. All characteristics that are mentioned in the preceding description, as well as the characteristics that can only be taken from the drawings, are components of the invention as further embodiments, even if they are not particularly highlighted and not specifically mentioned in the claims.

Claims

1. Apparatus for crushing material, in particular stone, as well as construction and road construction material, which is carried by a driving device and has a crushing plant, a transport device that supplies the crushing plant with the material to be crushed, a transport device that takes the crushed material away from the crushing plant and at least one motor for operating the driving equipment and a component carried by it which needs an operating device, CHARACTERIZED IN THAT the supply device exhibits a transport device (9; 14; 114) carried by the driving equipment (2; 102; 302;) which transports the material to be crushed to the crusher (4; 104; 204; 304) and that at the beginning of the transport device there is a guide device (15; 115) with a base (15'; 115') which can be placed on the ground and side walls (15''; 115'') which extends upwards from this, and where on a movable boom (20; 120), which is also carried by the driving equipment, there is a tray (22; 122) which can bring the material to be crushed into the guide device.

2. Apparatus according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the tray is designed as a spoon (22; 122).

3. Apparatus according to claims 1-2, CHARACTERIZED IN THAT the guiding device (15; 115) narrows in a funnel-shaped manner in the material's transport direction.

4. Apparatus according to claims 1-3, CHARACTERIZED IN THAT the bottom (15'; 115') of the guide device (15; 115') grips over the beginning of a connected, endless transport system (14; 114).

5. Apparatus according to claim 4, CHARACTERIZED IN THAT the end section of the bottom which grips over the transport system (14; 114) on at least part of its length is equipped with openings for the passage of fine material.

6. Apparatus according to claims 1-5, CHARACTERIZED IN THAT the transport system (14; 114) is a belt conveyor (14), an articulated conveyor or a chain conveyor.

7. Apparatus according to claims 1-6, CHARACTERIZED IN THAT an extension-shaped support device (12; 112; 312) which carries the supply device (9; 15; 115) is connected with one end to a base (3; 103; 203) between the driving equipment (2; 102; 302) and the components carried by this, and has the guide device (15; 115) at its other end.

8. Apparatus according to claim 7, CHARACTERIZED IN THAT the support device (12; 112) in connection with a first section which is rigidly connected to the chassis (3; 103; 203) has another section which is connected to the first section in a pivotable manner about a cross shaft (13; 103).

9. Apparatus according to claim 8, CHARACTERIZED IN THAT the pivotable second section of the support device (12; 112) and/or the guide device (15; 115) above at least one working cylinder (18; f 18) is connected to a support arm (19; 119) which protrudes from the chassis (3; 103).

10. Apparatus according to claim 9, CHARACTERIZED IN THAT the support arm (19; 119), which preferably has two legs that pass on the sides of the support device (12; 112), carries the boom (20; 120).

11. Apparatus according to claims 1-10, CHARACTERIZED IN THAT it has a cab (25), the height of which can be adjusted, for the operator.

12. Apparatus according to claims 1-11, CHARACTERIZED IN that it has an intermediate screening device (9) with a transport device (10) which can optionally transport the screened material away or add to it the material coming from the crushing plant (4).

13. Apparatus according to claims 1 - 12, CHARACTERIZED IN THAT parts of components which in working position protrude above a transport profile are pivotable to a transport position which lies within the transport profile, preferably by means of hydraulic operating elements.