JP3651851B2 - Mobile crusher - Google Patents
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- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Description
【0001】
【産業の属する技術分野】
本発明の移動式クラッシャは、採掘現場において採取された岩石等をその場で破砕し、コンクリート用ならびにアスファルト用骨材や砕砂を生産する自走式の移動式クラッシャに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来,砕石や砕砂あるいはコンクリート用骨材ならびにアスファルト用骨材の製造用として,岩石の採掘現場の直近に移動し,採掘された岩石をその場で破砕し,得られた破砕産物をダンプトラックでそのまま移送する移動式クラッシャが使用されていた。図3は従来の移動式クラッシャの実施例を示し,移動式クラッシャ1は,キャタピラ2aによる無限軌道によって走行するクローラ2のフレーム3上にホッパ10より受入れた岩石を破砕するクラッシャ30を搭載し,ディーゼルエンジン4の出力を回転軸4aおよびチエンホイル5を介して油圧ポンプ6ならびに油圧モータ7を駆動する。クラッシャ30は,図4に示すように,固定破砕板35と前後にスイングする可動破砕板36との間に岩石を投入挾圧して破砕するジョークラッシャを使用し,油圧モータ7よりVベルト,Vプーリおよび偏心回転軸33を介して可動破砕板36をスイングする。破砕された破砕産物は排出路30Aよりベルトコンベヤ40によって機外へ排出される。33aはフライホイールである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の移動式クラッシャにおいては,クローラのフレーム上に搭載された各機器はすべて固設された状態であり,全機高は通常5500mm〜6000mm程度とかなり高い。したがって,採石場を切羽から切羽へ移動するに際して天井の低いトンネルを通過することが出来ず,これを迂回して移動するため不便であり,作業時間のロスを生じていた。
【0004】
【問題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、本発明は、走行自在なクローラのフレームの上に、クラッシャ、振動篩、輸送コンベヤ、ディーゼルエンジン、および油圧ユニットを搭載した移動式クラッシャであって、搭載したこれらの機器のうち運転時に比較的高い位置を占める機器を昇降自在または傾動自在に配設するとともに、移動時の機高は運転時の機高に比べて60〜70%とした移動式クラッシャを要旨としている。上記の運転時に比較的高い位置を占める機器は、輸送コンベヤおよび振動篩であり、伸縮自在なリンク機構ならびに油圧シリンダを介して昇降自在または傾動自在に配設されており、したがって本発明は、走行自在なクローラのフレームの上に、クラッシャ、振動篩、輸送コンベヤ、ディーゼルエンジン、および油圧ユニットを搭載した移動式クラッシャであって、運転時に比較的高い位置を占める輸送コンベヤおよび振動篩を昇降自在または傾動自在に配設するとともに、移動時の機高は運転時の機高に比べて60〜70%とした移動式クラッシャを要旨としている。
上記のクラッシャはジョークラッシャまたはコーンクラッシャである。
したがって本発明の移動式クラッシャの好ましい態様は、走行自在なクローラのフレームの上に、ジョークラッシャまたはコーンクラッシャなどのクラッシャ、振動篩、輸送コンベヤ、ディーゼルエンジン、油圧ユニット等を搭載した移動式クラッシャであって、運転時に比較的高い位置を占める輸送コンベヤおよび振動篩等は伸縮自在なリンク機構ならびに油圧シリンダを介して昇降自在または傾動自在に配設するとともに、移動時の機高は運転時の機高に比べて60〜70%としたものである。
【0005】
【作用】
本発明の移動式クラッシャにおいては,トンネルを含む切羽への移動に際しては,輸送コンベヤや振動篩に取付けられているリンク機構と油圧シリンダを作動して下降させ全機高を低下させることによって,支障なくトンネルを通過できる。
【0006】
【実施例】
以下、図面に基づいて本発明の移動式クラッシャの実施例について説明する。
本発明はこうした実施例によって何ら限定されるものではない。
【0007】
実施例
図1〜図2は本発明の移動式クラッシャの実施例を示し、図1は操業運転時の側面図、図2は移動時の側面図である。
図において、100は移動式クラッシャを示し、110は供給原料の輸送コンベヤ、120は振動篩、130はコーンクラッシャ、140はディーゼルエンジン、150は製品輸送用の輸送コンベヤである。160、162は油圧シリンダ、170、172はクローラ102のフレーム103と振動篩120とをつなぐリンク機構のリンクで各々端部はピンヒンジとなっている。したがって、図2の移動時には、油圧シリンダ160のピストンロッドを伸ばすとともに、油圧シリンダ162のピストンロッドを縮めて、リンク170、172を折り曲げることによって振動篩120を下降させる。一方、輸送コンベヤ110はほぼ中央でコラム110aの先端のピンヒンジ110bで支えられ、図示の左端で振動篩120の右端とピンヒンジ110cが連結されており、振動篩120の下降とともに、斜めの状態から水平状態に変化する結果、全機高は図1の運転時の全機高Hの0.6〜0.7程度に低くなる。図1の運転時には、振動篩120の全重量が大きいのでこの状態を維持するため、スタンド180を地面と振動篩120との間に入れて振動篩120の荷重を支える。
【0008】
以上のように,振動篩120や輸送コンベヤ110を昇降自在または傾動自在に構成することによって,たとえば,全機高Hが5mのものが,全機高が3〜3.5mに低下するので低い天井高さのトンネルであっても容易に通行可能となる。なお,比較的低い位置に据付けられるクラッシャやディーゼルエンジン等はフレームに固設したままであっても支障はない。
【0009】
【発明の効果】
以上説明したように,本発明の移動式クラッシャにおいては,比較的高さの高い位置にある機器を昇降自在または傾動自在に構成したので,トンネルを迂回することなく最短ルートで現場を移動できる。したがって,段取時間が縮小され生産効率が向上される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の移動式クラッシャの実施例を示す運転時の側面図である。
【図2】本発明の移動式クラッシャの実施例を示す移動時の側面図である。
【図3】従来の移動式クラッシャの側面図である。
【図4】従来のジョークラッシャの側面図である。
【符号の説明】
1 移動式クラッシャ
2 クローラ
2a キャタピラ
3 フレーム
4 ディーゼルエンジン
30 ジョークラッシャ
40 ベルトコンベヤ
100 移動式クラッシャ
102 クローラ
103 フレーム
110 輸送コンベヤ
110a コラム
110b ピンヒンジ
110c ピンヒンジ
120 振動篩
130 コーンクラッシャ
140 ディーゼルエンジン
150 輸送コンベヤ
160 油圧シリンダ
162 油圧シリンダ
170 リンク
172 リンク
180 スタンド[0001]
[Technical field to which industry belongs]
The mobile crusher of this invention is related with the self-propelled mobile crusher which crushes the rocks etc. which were extract | collected in the mining site on the spot, and produces the aggregate for concrete and asphalt, and crushed sand.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, for the production of crushed stone, crushed sand, concrete aggregates and asphalt aggregates, the rocks were moved to the nearest mining site, and the mined rocks were crushed on the spot, and the obtained crushed products were dumped on a dump truck. A mobile crusher was used to transport it as it was. FIG. 3 shows an embodiment of a conventional mobile crusher. The mobile crusher 1 is equipped with a
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In such a conventional mobile crusher, all the devices mounted on the crawler frame are fixed, and the total height of the device is usually as high as about 5500 mm to 6000 mm. Therefore, when moving from the face to the face in the quarry, it was impossible to pass through the tunnel with a low ceiling, and it was inconvenient to move around the tunnel, resulting in a loss of work time.
[0004]
[Means for solving problems]
In order to solve such a problem , the present invention is a mobile crusher in which a crusher, a vibration sieve, a transport conveyor, a diesel engine, and a hydraulic unit are mounted on a frame of a crawler that can run freely. Among these devices, a device that occupies a relatively high position during operation is disposed so as to be movable up and down or tilted, and a mobile crusher in which the height during movement is 60 to 70% of the height during operation is set. It is a summary. Equipment that occupies a relatively high position during the above operation is a transport conveyor and a vibrating screen, and is arranged to be movable up and down or tilted via a telescopic link mechanism and a hydraulic cylinder. A mobile crusher equipped with a crusher, vibrating sieve, transport conveyor, diesel engine, and hydraulic unit on a flexible crawler frame, and the transport conveyor and vibrating sieve occupying a relatively high position during operation can be raised or lowered. The gist of the mobile crusher is such that it can be tilted and the height during movement is 60 to 70% of the height during operation.
The crusher is a jaw crusher or cone crusher.
Therefore, a preferred embodiment of the mobile crusher of the present invention is a mobile crusher in which a crusher such as a jaw crusher or a cone crusher, a vibration sieve, a transport conveyor, a diesel engine, a hydraulic unit, etc. are mounted on a frame of a crawler that can run freely. Transportation conveyors and vibrating screens that occupy a relatively high position during operation are arranged to be movable up and down or tilted via a telescopic link mechanism and a hydraulic cylinder. it is obtained by a 60% to 70% compared to the high.
[0005]
[Action]
In the mobile crusher of the present invention, when moving to the face including the tunnel, the link mechanism and the hydraulic cylinder attached to the transport conveyor and the vibrating screen are operated to lower the overall machine height by operating the link mechanism and the hydraulic cylinder. Without passing through the tunnel.
[0006]
【Example】
Embodiments of the mobile crusher of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The present invention is not limited by these examples.
[0007]
Example
1 to 2 show an embodiment of a mobile crusher according to the present invention, FIG. 1 is a side view during operation, and FIG. 2 is a side view during movement.
In the figure, 100 is a mobile crusher, 110 is a feed conveyor, 120 is a vibrating sieve, 130 is a cone crusher, 140 is a diesel engine, and 150 is a conveyor for transporting products.
[0008]
As described above, by configuring the vibrating
[0009]
【The invention's effect】
As described above, in the mobile crusher of the present invention, the device at a relatively high position is configured to be movable up and down or tilted, so that the site can be moved on the shortest route without detouring the tunnel. Therefore, the setup time is reduced and the production efficiency is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a mobile crusher according to an embodiment of the present invention during operation.
FIG. 2 is a side view at the time of movement showing an embodiment of the mobile crusher of the present invention.
FIG. 3 is a side view of a conventional mobile crusher.
FIG. 4 is a side view of a conventional jaw crusher.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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