DE3809670A1 - DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY STONE, AND CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL - Google Patents
DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY STONE, AND CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIALInfo
- Publication number
- DE3809670A1 DE3809670A1 DE19883809670 DE3809670A DE3809670A1 DE 3809670 A1 DE3809670 A1 DE 3809670A1 DE 19883809670 DE19883809670 DE 19883809670 DE 3809670 A DE3809670 A DE 3809670A DE 3809670 A1 DE3809670 A1 DE 3809670A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chassis
- crusher
- transport
- carrier
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/05—Crushing, pulverising or disintegrating apparatus; Aggregate screening, cleaning, drying or heating apparatus; Dust-collecting arrangements specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Zerkleinern von Material, das die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist.The invention relates to a device for shredding material, having the features of the preamble of claim 1.
Bekannte Geräte dieser Art haben als Zuführeinrichtung einen von oben zu beschickenden Trichter. Zum Einbringen des zu zer kleinernden Materials in den Trichter ist deshalb in der Regel ein Bagger oder Schaufellader unerläßlich. Nur wenn eine Rampe zur Verfügung steht, kann das zu zerkleinernde Material auch direkt von einem Muldenkipper in den Trichter geschüttet werden, der dann allerdings ein entsprechendes Fassungsvermögen aufweisen muß.Known devices of this type have a feed device funnel to be loaded from above. To bring the zer reducing material in the funnel is therefore usually an excavator or shovel loader is essential. Only if there is a ramp is available, the material to be shredded can also are dumped directly into the hopper by a dump truck, but then have a corresponding capacity got to.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das es ermöglicht, sowohl die erfor derliche Investition als auch die Betriebskosten zu reduzieren. Diese Aufgabe löst ein Gerät mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention has for its object a device of the beginning to create the type mentioned, which enables both the requ reduce investment and operating costs. This object is achieved by a device with the features of the claim 1.
Dadurch, daß das erfindungsgemäße Gerät mit Hilfe seiner Förder einrichtung und der Baggerschaufel selbst das zu zerkleinernde Material aufnehmen kann, wird für diesen Zweck weder ein Bagger oder Schauffellader noch ein Muldenkipper benötigt. Da die Kosten für die erfindungsgemäße Zuführeinrichtung viel geringer sind als für einen Bagger, Schaufellader oder Muldenkipper, lassen sich hierdurch die Investitionskosten erheblich verringern. Dies gilt in noch höherem Maße dann, wenn das erfindungsgemäße Gerät anstelle einer stationären Brechanlage direkt dort ein gesetzt wird, wo das zu zerkleinernde Material anfällt, da dann auch die zusätzlich zu einem Bagger oder Schauffellader noch erforderlichen Muldenkipper entfallen, welche das Material vom Ort des Anfalls zur Brechanlage transportieren müssen. Hinzu kommt, daß durch den Wegfall eines großen Trichters ein Teil der zusätzlichen Kosten kompensiert wird, die für die erfindungsgemäße Fördereinrichtung anfallen. Weiterhin werden mittels des erfindungsgemäßen Gerätes die laufenden Kosten reduziert. Das Gerät kann von einer einzigen Person bedient werden. Es werden deshalb zumindest die Kosten für einen Bagger-, Schauffellader- oder Muldenkipperfahrer eingespart. Ferner entfallen die Betriebskosten für das zusätzliche Gerät, die nicht zuletzt bei Radfahrzeugen wegen des Reifenverschleißes beträchtlich sind. Auch der Energieverbrauch ist deutlich geringer.Characterized in that the device according to the invention with the help of its funding device and the excavator shovel itself to be shredded For this purpose, neither an excavator will be able to take up material or a shovel loader still needs a dump truck. Since the Costs for the feed device according to the invention are much lower are for an excavator, shovel loader or dump truck, this can significantly reduce the investment costs. This applies to an even greater extent if the invention Device instead of a stationary crushing plant right there is set where the material to be shredded occurs there then in addition to an excavator or shovel loader Dump trucks still required, which the material have to be transported from the place of the seizure to the crushing plant. Add to that the fact that a large funnel is eliminated Part of the additional cost will be compensated for that conveyor device according to the invention. Continue to be the running costs by means of the device according to the invention reduced. The device can be operated by a single person will. Therefore, at least the costs for an excavator, Shovel loader or dump truck drivers saved. Further eliminates the operating cost of the additional device that not least in wheeled vehicles due to tire wear are considerable. Energy consumption is also significantly lower.
Vorzugsweise ist die Baggerschaufel als Löffel ausgebildet, da mit einem solchen Löffel auch Material zum Zwecke des Ausson derns erfaßt oder stärkeres Material in die für das Einführen in die Leitvorrichtung erforderliche Lage gebracht werden kann. Besonders vorteilhaft ist ferner, daß ein üblicher Bagger-Löffel verwendet werden kann. Entsprechendes gilt auch für den Ausleger, was ebenfalls die Investitionskosten günstig beeinflußt.The excavator shovel is preferably designed as a spoon, because with such a spoon also material for the purpose of Ausson derns captured or stronger material in the for insertion required position can be brought into the guide device. It is also particularly advantageous that a conventional excavator bucket can be used. The same applies to the boom, which also has a favorable effect on investment costs.
Um das Einbringen des Materials in die Leitvorrichtung zu erleich tern, erweitert sich diese vorzugsweise zu ihrer Aufnahmeöffnung hin trichterförmig. Unabhängig von dieser Form hat die erfindungs gemäße Leitvorrichtung den Vorteil, daß sie wie eine Schaufel unter das aufzunehmende Material geschoben werden kann, was das Einbringen des Materials erleichtert, zumal es dabei aufge lockert werden kann. Ferner kann die Leitvorrichtung sich auf dem Untergrund abstützen und dadurch einen Teil des Gewichtes aufnehmen, den das zu zerkleinernde Material auf die Zuführein richtung ausübt, wodurch eine wesentliche Entlastung des Fahrwer kes erreicht wird, das in der Regel ein Raupenfahrwerk ist. Dies trägt zu einer weiteren Kostenreduzierung bei.To facilitate the introduction of the material into the guide device tern, this preferably extends to its receiving opening funnel-shaped. Regardless of this form, the invention according guide device the advantage that it is like a shovel what can be pushed under the material to be recorded the introduction of the material easier, especially since it opened up can be loosened. Furthermore, the guide device can be on support the ground and thereby part of the weight record the material to be shredded onto the feeder direction exerts a significant relief on the Fahrwer kes is reached, which is usually a crawler track. This contributes to a further cost reduction.
Um problemlos das von der Leitvorrichtung aufgenommene Material auf ein sich anschließendes, endloses Transportsystem, beispiels weise einen Gurtbandförderer, einen Gliederbandförderer oder einen Kratzkettenförderer übergeben zu können, übergreift bei einer bevorzugten Ausführungsform der Boden der Leitvorrichtung das Transportsystem. Ein solcher Übergriff ermöglicht es ferner, in dem das Transportsystem übergreifenden Endabschnitt Öffnungen für den Durchtritt von feinerem Materials vorzusehen, das auf das Transportsystem fällt. Handelt es sich bei dem Transportsystem um einen Gurtbandförderer oder einen Gliederbandförderer, dann bildet das feinere Material eine Schutzschicht für das Förderband gegenüber dem über die Endkante der Leitvorrichtung auf das Band fallenden Material.To easily the material picked up by the guide device to a subsequent, endless transport system, for example as a belt conveyor, a link conveyor or to be able to hand over a scraper chain conveyor a preferred embodiment, the bottom of the guide device the transport system. Such an attack also enables openings in the end section spanning the transport system for the passage of finer material to be provided on the the transport system falls. Is it the transport system around a belt conveyor or a link conveyor, then the finer material forms a protective layer for the conveyor belt compared to that over the end edge of the guide device Tape falling material.
Vorzugsweise ist ein auslegerartiger Träger an einem die übrigen Komponenten des Gerätes tragenden Chassis vorgesehen, der die Zuführeinrichtung und die Leitvorrichtung trägt. Über diesen Träger kann problemlos eine Abstützung auf dem Untergrund er folgen. Sofern das Gerät als Ganzes auf einem Tieflader trans portierbar sein soll, lassen sich seine Abmessungen dadurch reduzieren, daß man im Anschluß an einen ersten Abschnitt des Trägers, der starr mit dem Chassis verbunden ist, einen zweiten Abschnitt vorsieht, der um eine Querachse schwenkbar mit dem ersten Abschnitt verbunden ist. Zum Anheben und Absenken dieses zweiten Abschnittes sind vorzugsweise Hydraulikzylinder vorgesehen, die an einem Trägerarm angreifen können, welcher den Ausleger für die Baggerschaufel trägt. Man kann aber auch die Leitvorrichtung schwenkbar mit dem Träger verbinden und die Hydraulikzylinder an der Leitvorrichtung angreifen lassen.One cantilever-like carrier is preferably on the other Components of the device supporting chassis provided the Feeder and the guide device carries. About this Carriers can easily be supported on the ground consequences. If the device as a whole is trans its dimensions should be portable reduce that following a first section of the Carrier, which is rigidly connected to the chassis, a second Provides section that is pivotable about a transverse axis with the first section is connected. To raise and lower this second section, hydraulic cylinders are preferably provided, that can attack on a support arm, which the boom for the excavator bucket. But you can also use the guide pivotally connect to the carrier and the hydraulic cylinders let the guiding device attack.
Bei einer für den Transport auf einem Tieflader vorgesehenen Ausführungsform ist es ferner vorteilhaft, die Kabine höhen verstellbar mit dem Chassis zu verbinden. Sie kann dann aus der abgesenkten Transportstellung in eine Arbeitsstellung hoch gefahren werden, in welcher die Bedienungsperson einen guten Überblick über das Arbeitsfeld hat.For one intended for transportation on a flatbed truck Embodiment, it is also advantageous to raise the cabin adjustable to connect to the chassis. You can then go out the lowered transport position into a working position be driven in which the operator has a good one Has an overview of the field of work.
Das Gerät kann mit einer Zwischensiebeinrichtung ausgerüstet sein, in die das zu zerkleinernde Material gelangt, ehe es in das Brechwerk eingegeben wird. Eine derartige Zwischensieb einrichtung ist vorzugsweise mittels einer Fördereinrichtung ausgerüstet, die wahlweise das ausgesiebte Material wegtranspor tiert oder dem aus dem Brechwerk kommenden Material beigibt.The device can be equipped with an intermediate sieve device into which the material to be shredded enters before it is entered into the crusher. Such an intermediate screen device is preferably by means of a conveyor equipped, which either transport the screened material away tiert or the material coming from the crusher.
Im folgenden ist die Erfindung an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on in the drawing illustrated embodiments explained in detail. Show it
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in der Transportstellung auf einem Tieflader, Fig. 1 shows a first embodiment in the transport position on a carrier,
Fig. 2 das erste Ausführungsbeispiel in der Arbeitsstellung, Fig. 2 shows the first embodiment in the working position,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in der Arbeitsstellung, Fig. 3 shows a second embodiment in the working position,
Fig. 4 ein drittes, dem zweiten Ausführungsbeispiel ähnliches Ausführungsbeispiel in der Arbeitsstellung, Fig. 4 shows a third, similar to the second embodiment embodiment, in the working position,
Fig. 5 ein viertes, dem zweiten Ausführungsbeispiel ähnliches Ausführungsbeispiel in der Arbeitsstellung. Fig. 5 shows a fourth, the second embodiment similar embodiment in the working position.
Ein als Ganzes auf einem Tieflader 1 ohne Sondergenehmigung transportierbares Gerät zum Zerkleinern von Material, ins besondere Gestein sowie Bau- und Straßenbaumaterial, ist selbst fahrend ausgebildet und weist zu diesem Zweck ein Raupenfahrwerk 2 auf, das mittels nicht dargestellter Hydraulikmotoren an treibbar ist. Die Steuerung erfolgt durch ein Abbremsen der einen Raupe bei gleichzeitigem Antrieb der anderen Raupe oder durch einen gegenläufigen Antrieb der beiden Raupen. Das Raupen fahrwerk 2 trägt ein Chassis 3. Dieses Chassis 3 kann, falls zur Reduzierung der Transporthöhe erforderlich, über eine Hubvor richtung auf dem Raupenfahrwerk 2 abgestützt sein.A device that can be transported as a whole on a low loader 1 without a special permit for crushing material, in particular rock, as well as construction and road construction material, is self-propelled and has a crawler chassis 2 for this purpose, which can be driven by means of hydraulic motors (not shown). The control takes place by braking one caterpillar while simultaneously driving the other caterpillar or by counter-rotating the two caterpillars. The crawler chassis 2 carries a chassis 3 . This chassis 3 can, if necessary to reduce the transport height, be supported via a Hubvor direction on the crawler chassis 2 .
Über dem einen Endabschnitt des Raupenfahrwerkes 2 ist auf dem Chassis 3 ein Brechwerk 4 angeordnet, das im Ausführungs beispiel als Prallmühle ausgebildet ist. Eine über diesen Endab schnitt in Gerätslängsrichtung überstehende Verlängerung 5 des Chassis 3 trägt ein Motorengehäuse 6, in dem sich ein Diesel motor sowie eine von diesem angetriebene Pumpe befindet, an welche alle Motoren und Zylinder der Hydraulikanlage angeschlossen sind.On the one end portion of the crawler undercarriage 2 is positioned on the chassis 3, a crusher 4, which is for example formed in the execution as an impact mill. A cut over this Endab in the longitudinal direction protruding extension 5 of the chassis 3 carries a motor housing 6 , in which there is a diesel engine and a pump driven by this, to which all motors and cylinders of the hydraulic system are connected.
An die Verlängerung 5 ist ein Bandförderer 7 angehängt, auf den das vom Brechwerk 4 kommende Material aufgegeben wird. Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, ist der Bandförderer 7 an einer geringfügig über das freie Ende der Verlängerung 5 überstehenden Stelle sowie an einer zwischen dieser und dem freien Ende liegen den Stelle je um eine Querachse klappbar ausgebildet, um diese beiden Abschnitte nebeneinander und neben dem Motorengehäuse 6 in vertikaler Lage für den Transport des Gerätes anordnen zu können, wobei, wie Fig. 1 zeigt, der Bandförderer 7 nicht nach oben über die Oberseite des Motorengehäuses 6 übersteht. Das Klappen der einzelnen Abschnitte des Bandförderers 7 erfolgt mittels Hydraulikzylindern 8.A belt conveyor 7 is attached to the extension 5 , onto which the material coming from the crusher 4 is fed. As shown in FIG. 1 in particular, the belt conveyor 7 is designed to be foldable about a transverse axis at a location slightly projecting beyond the free end of the extension 5 and at a location between this and the free end, so that these two sections can be juxtaposed and adjacent to the To be able to arrange the motor housing 6 in a vertical position for the transport of the device, wherein, as shown in FIG. 1, the belt conveyor 7 does not protrude upwards over the top of the motor housing 6 . The individual sections of the belt conveyor 7 are folded by means of hydraulic cylinders 8 .
Das zu zerkleinernde Material wird in das Brechwerk 4 von einer als Vibrationsförderer ausgebildeten Zwischensiebeinrichtung 9 zugeführt, welche etwa auf halber Länge des Raupenfahrwerkes 2 auf dem Chassis 3 angeordnet ist. Die Zwischensiebeinrichtung 9 weist unterhalb des Siebes einen sich in Gerätelängsrichtung erstreckenden zweiten Bandförderer 10 auf, der wahlweise in der einen oder anderen Richtung fördern kann. Fördert er gegen das tieferliegende, dem Brechwerk 4 benachbarte Ende hin, dann wird das in der Zwischensiebeinrichtung 9 ausgesiebte Material dem aus dem Brechwerk 4 austretenden Material beigemischt. Bei der entgegengesetzten Förderrichtung gelangt das ausgesiebte Material auf eine quer zur Längsrichtung des Raupenfahrwerkes 3 verlaufenden, dritten Bandförderer 11, von dem es seitlich neben dem Gerät abgegeben wird.The material to be shredded is fed into the crusher 4 by an intermediate sieve device 9 designed as a vibration conveyor, which is arranged on the chassis 3 approximately half the length of the crawler chassis 2 . The intermediate sieve device 9 has, below the sieve, a second belt conveyor 10 which extends in the longitudinal direction of the device and which can optionally convey in one direction or the other. If it conveys towards the lower end, which is adjacent to the crusher 4 , then the material screened out in the intermediate sieve device 9 is mixed with the material emerging from the crusher 4 . In the opposite direction of conveyance, the screened material reaches a third belt conveyor 11 , which runs transversely to the longitudinal direction of the crawler track 3 and from which it is discharged laterally next to the device.
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist das Chassis 3 neben der Zwischensiebeinrichtung 9 bis in die Höhe der Oberkante des Brechwerkes 4 hochgezogen. Hier schließt sich an das Chassis 3 ein erster Abschnitt eines Trägers 12 an, der sich in seiner Arbeitsstellung in Gerätelängsrichtung schräg nach unten über dasjenige Ende des Raupenfahrwerkes 2 hinaus erstreckt, das von der Verlängerung 5 wegweist. An diesen ersten Abschnitt des Trägers 12 schließt sich ein zweiter Abschnitt an, der über eine in Querrichtung verlaufende Klappachse 13 mit dem ersten Abschnitt verbunden ist. Wie Fig. 1 zeigt, kann dieser zweite Abschnitt von seiner Arbeitsstellung aus, in der er in der Verlängerung des ersten Abschnittes liegt, in eine Trans portstellung geschwenkt werden, in welcher er von der Klappachse aus schräg nach oben weist. Der Träger 12 trägt einen Gurtband förderer 14, statt dessen aber auch ein Gliederbandförderer oder ein Kratzkettenförderer vorgesehen sein könnte. Der Gurtband förderer 14 endet über dem höher liegenden Ende des Vibrations förderers der Zwischensiebeinrichtung 9. Der Anfang wird von dem Boden 15′ einer Leitvorrichtung 15 überlappt, die das vordere Ende des Trägers 12 bildet. Der Boden 15′ der Leitvorrichtung 15 ist so gekrümmt, daß ein freies, auf den Untergrund 16 auflegbare Ende wie eine Schaufel unter das auf dem Untergrund 16 liegende Material 17 geschoben werden kann. Der den Gurtbandförderer 14 überlappende Endabschnitt des Bodens der Leitvorrichtung 15 ist mit Öffnungen versehen durch welche feinere Bestandteile des Materials 17 auf das Föderband fallen. Hierdurch wird auf dem Förderband eine Schutzschicht gebildet, auf welche das über die hintere Kante des Bodens der Leitvorrichtung 15 hinaus geschobene Material fällt, so daß das Förderband so weit wie möglich vor Beschädigungen geschützt wird.As shown in FIG. 2 in particular, the chassis 3 is pulled up next to the intermediate sieve device 9 up to the height of the upper edge of the crusher 4 . Here, the chassis 3 is followed by a first section of a carrier 12 which, in its working position, extends obliquely downwards in the longitudinal direction of the device beyond that end of the crawler chassis 2 which points away from the extension 5 . This first section of the carrier 12 is followed by a second section which is connected to the first section via a folding axis 13 running in the transverse direction. As shown in FIG. 1, this second section can be pivoted from its working position, in which it lies in the extension of the first section, into a trans port position, in which it points obliquely upwards from the folding axis. The carrier 12 carries a belt conveyor 14 , but instead a link belt conveyor or a scraper chain conveyor could also be provided. The belt conveyor 14 ends above the higher end of the vibration conveyor of the intermediate screen device 9th The beginning is overlapped by the bottom 15 'of a guide device 15 which forms the front end of the carrier 12 . The bottom 15 'of the guide 15 is curved so that a free, auflegbare to the substrate 16 as the end of a blade can be pushed under the lying on the base material 16 17th The end section of the bottom of the guide device 15 overlapping the belt conveyor 14 is provided with openings through which finer components of the material 17 fall onto the conveyor belt. This forms a protective layer on the conveyor belt, onto which the material pushed beyond the rear edge of the bottom of the guide device 15 falls, so that the conveyor belt is protected as far as possible from damage.
Seitlich schließen sich an den Boden 15′ der Leitvorrichtung 15 sich nach oben erstreckende Platten 15′′ an. Da die Breite der Leitvorrichtung 15 an ihrem vorderen Ende wesentlich größer ist als die Breite des Förderbandes, nimmt die Breite des Bodens 15′ gegen das hintere Ende hin auf die Breite des Förderbandes ab. Dadurch bilden die seitlichen Platten 15′′ einen trichterar tigen Einlauf für das aufzunehmende Material 17. Die seitlichen Platten der Leitvorrichtung 15 schließen sich an seitliche Platten 12′ des Trägers 12 an, welche verhindern, daß das auf dem Förderband liegende Material seitlich vom Förderband herab fallen kann. Am oberen Ende des Gurtbandförderers 14 ist der über die Oberkante des Brechwerkes 4 überstehende Teil 12′′ der seitlichen Platten 12 mit dem darunter liegenden Teil über je eine horizontale Achse schwenkbar verbunden, um die über stehenden Teile für den Transport nach unten klappen zu können.Laterally close to the bottom 15 'of the guide device 15 extending plates 15 ''. Since the width of the guide device 15 at its front end is substantially larger than the width of the conveyor belt, the width of the bottom 15 'decreases towards the rear end to the width of the conveyor belt. As a result, the side plates 15 '' form a funnel-like inlet for the material to be recorded 17th The side plates of the guide device 15 adjoin the side plates 12 'of the carrier 12 , which prevent the material lying on the conveyor belt from falling sideways from the conveyor belt. At the upper end of the belt conveyor 14 , the over the upper edge of the crusher 4 projecting part 12 '' of the side plates 12 with the underlying part is pivotally connected via a horizontal axis in order to be able to fold down the standing parts for transport.
Der zweite schwenkbare Abschnitt des Trägers 12 ist über je einen seitlich angelenkten Hydraulikzylinder 18 mit einem Tragarm 19 verbunden, welcher von dem der Verlängerung 5 abgekehrten Ende des Chassis 3 aus in Gerätelängsrichtung sich schräg nach oben bis über den Trägers 12 hinaus erstreckt. Dieser Tragarm 19 hat zwei zueinander parallele Schenkel, zwischen denen der Träger 12 hindurchgeführt ist und die an ihrem freien Ende durch einen Jochabschnitt miteinander verbunden sind. An diesen Jochabschnitt ist ein Ausleger 20 eines Löffelbaggers angebaut. Dieser Ausleger 20 ist in bekannter Weise ausgebildet und mit Hilfe von Hydraulikzylindern 21 in seiner Höhe und seiner Knickung veränderbar. Ferner ist der Ausleger 20 um eine vertikale Achse schwenkbar. Am freien Ende des Auslegers 20 ist ein Löffel 22 angelenkt, der mittels eines Hydraulikzylinders 23 um eine Querachse schwenkbar ist. Der Löffel 22 greift von oben her am Material 17 an und wird zur Aufnahme von Material gegen das Gerät geschwenkt. In der Regel wird der Löffel 22 jedoch so bedient, daß er das Material 17 nur in die Leitvorrichtung 15 hineinschiebt. Es kann allerdings auch erforderlich sein, Teile des Materials 17 mit Hilfe des Löffels 22 auf die Leitvor richtung 15 auszurichten oder sie mit dem Löffel 22 aufzunehmen, um sie aussondern zu können. Außerdem kann der Löffel dazu benutzt werden, beispielsweise lange, sperrige Materialteile zu zerbrechen, damit sie problemlos in die Leitvorrichtung 15 eingeführt werden können.The second pivotable section of the carrier 12 is connected via a laterally articulated hydraulic cylinder 18 to a support arm 19 which extends obliquely upwards from the end of the chassis 3 facing away from the extension 5 in the device longitudinal direction and beyond the carrier 12 . This support arm 19 has two mutually parallel legs, between which the carrier 12 is passed and which are connected to one another at their free end by a yoke section. A boom 20 of a backhoe is attached to this yoke section. This boom 20 is designed in a known manner and can be changed in height and buckling with the aid of hydraulic cylinders 21 . Furthermore, the boom 20 is pivotable about a vertical axis. At the free end of the boom 20 , a spoon 22 is articulated, which can be pivoted about a transverse axis by means of a hydraulic cylinder 23 . The spoon 22 engages the material 17 from above and is pivoted against the device to receive material. As a rule, however, the spoon 22 is operated in such a way that it pushes the material 17 only into the guide device 15 . However, it may also be necessary to align parts of the material 17 with the spoon 22 on the Leitvor device 15 or to take them up with the spoon 22 in order to be able to discard them. In addition, the spoon can be used, for example, to break long, bulky parts of material so that they can be easily inserted into the guide device 15 .
Auf dem Jochabschnitt des Tragarmes 19 ist im Ausführungsbei spiel auch die Hydraulikpumpe 30 für die Hydraulikzylinder 21 und 23 angeordnet.On the yoke section of the support arm 19 , the hydraulic pump 30 for the hydraulic cylinders 21 and 23 is also arranged in the exemplary embodiment.
Wie Fig. 1 zeigt, ist die Länge des Auslegers 20 auf die Länge des Trägers 12 so abgestimmt, daß der den Löffel 22 tragende Abschnitt zusammen mit dem Löffel 22 unter den hochgeschwenkten Abschnitt des Trägers 12 gelegt werden kann, damit das Gerät nicht über das hintere Ende des Tiefladers 1 übersteht.As shown in Fig. 1, the length of the boom 20 is matched to the length of the carrier 12 so that the portion carrying the spoon 22 together with the spoon 22 can be placed under the pivoted-up portion of the carrier 12 so that the device does not have the protrudes rear end of low loader 1 .
An dasjenige Ende des Chassis 3, von dem aus sich der Tragarm 19 schräg nach oben erstreckt, ist eine hydraulisch betätigbare Hubbühne 24 angebaut, die eine Kabine 25 für die Bedienungsperson des Gerätes trägt. In ihrer Transportstellung ist die Kabine 25 so weit abgesenkt, daß sie nicht über die Oberkante des Brechwerkes 4 übersteht. In ihrer Arbeitsstellung befindet sich hingegen, wie Fig. 2 zeigt, der Boden der Kabine 25 etwa in Höhe der Oberkante des Brechwerkes 4. Hierdurch hat die Bedienungsperson gute Sichtverhältnisse auf das Arbeitsfeld.At the end of the chassis 3 , from which the support arm 19 extends obliquely upwards, a hydraulically actuated lifting platform 24 is attached, which carries a cabin 25 for the operator of the device. In its transport position, the cabin 25 is lowered so far that it does not protrude beyond the upper edge of the crusher 4 . In contrast, in its working position, as shown in FIG. 2, the floor of the cabin 25 is approximately at the level of the upper edge of the crusher 4 . This gives the operator good visibility of the work area.
Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich nicht grundsätzlich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2. Es hat nur wesentlich größere Abmessungen und auch ein dementsprechend größeres Gewicht, da es dazu bestimmt ist, eine ortsfeste Brechanlage zu ersetzen, und daher nur in einem beschränkten Bereich, beispielsweise innerhalb eines Steinbruches, von einer Arbeitsstelle zur anderen gefahren werden muß. Als Brechwerk 104 weist dieses Gerät eine Prallmühle auf. Von diesem Brechwerk 104 wird das zerkleinerte Material mittels eines kurzen Bandförderers 126 auf einen langen Band förderer 107 aufgegeben, dessen freies Ende für eine Höhenver stellung an zwei parallel nebeneinander angeordneten Hydraulik zylindern 127 hängt, die andererseits an einem Pylon 128 befestigt sind, welcher statt des Motorgehäuses 6 des ersten Ausführungs beispiels vom Chassis 103 sich nach oben erstreckt. Das Motorge häuse 106 mit den Motoren und Pumpen ist bei diesem Ausführungs beispiel über dem anderen Ende des Raupenfahrwerkes 102 angeord net, was im Hinblick auf die Abstützung des Chassis 103 mittels des Trägers 112 auf dem Untergrund problemlos möglich ist.The embodiment shown in FIG. 3 does not fundamentally differ from the embodiment according to FIGS. 1 and 2. It only has significantly larger dimensions and also a correspondingly greater weight, since it is intended to replace a stationary crushing plant, and therefore only must be driven from one job to another in a restricted area, for example within a quarry. As a crusher 104 , this device has an impact mill. From this crusher 104 , the shredded material is fed onto a long belt conveyor 107 by means of a short belt conveyor 126 , the free end of which for a height adjustment hangs on two parallel hydraulic cylinders 127 which are fastened to a pylon 128 , which instead of the Motor housing 6 of the first embodiment example extends from the chassis 103 upwards. The Motorge housing 106 with the motors and pumps is in this embodiment, for example, angeord net on the other end of the crawler chassis 102 , which is easily possible in view of the support of the chassis 103 by means of the carrier 112 on the ground.
Auch bei diesem Gerät weist der Träger 112 einen schwenkbaren Abschnitt auf, der zusammen mit der Leitvorrichtung 115 um eine horizontale Achse 113 relativ zum anderen Abschnitt des Trägers 112 schwenkbar ist. Die Schwenkbewegung läßt sich mittels der Hydraulikzylinder 118 ausführen, welche am Tragarm 119 angelenkt sind, der wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel den Ausleger 120 mit seinem Löffel 122 trägt. Der Tragarm trägt eine Fördereinrichtung 114, deren Anfang vom Boden 115′ der Leitvorrichtung 115 übergriffen wird, die wie die Leitvorrichtung 15 ausgebildet ist. Die Kabine 125 ist fest auf dem Chassis 103 in einer der Arbeitsstellungen beim ersten Ausführungs beispiel entsprechenden Position angeordnet.In this device, too, the carrier 112 has a pivotable section which, together with the guide device 115, is pivotable about a horizontal axis 113 relative to the other section of the carrier 112 . The pivoting movement can be carried out by means of the hydraulic cylinders 118 , which are articulated on the support arm 119 which, as in the first exemplary embodiment, carries the boom 120 with its bucket 122 . The support arm carries a conveyor 114 , the beginning of which is overlapped by the bottom 115 'of the guide device 115 , which is designed like the guide device 15 . The cabin 125 is fixed on the chassis 103 in one of the working positions in the first embodiment example corresponding position.
Wie Fig. 4 zeigt, kann der Prallbrecher durch einen Backenbre cher 204 ersetzt sein. Die Anordnung auf dem Chassis 203 ist prinzipiell die gleiche wie die Anordnung des Prallbrechers auf dem Chassis 103. Auch im übrigen braucht das Gerät nicht abgeändert zu werden, weshalb wegen weiterer Einzelheiten auf die Ausführungen zu den beiden Ausführungsbeispielen Bezug genommen wird.As shown in FIG. 4, the crusher may be replaced by a Backenbre cher 204th The arrangement on the chassis 203 is basically the same as the arrangement of the impact crusher on the chassis 103 . In addition, the device does not need to be modified, which is why reference is made to the explanations for the two exemplary embodiments for further details.
Schließlich kann, wie Fig. 5 zeigt, statt eines Brechwerkes in Form eines Prallbrechers oder eines Backenbrechers auch ein Brechwerk 304 in Form eines Durchlaufbrechers vorgesehen werden. Der Durchlaufbrecher ist an den Träger 312 angebaut, und zwar etwa über der Mitte des Raupenfahrwerkes 302. Der Träger 312 trägt in diesem Falle einen Gliederbandförderer. Der kurze Bandförderer 126 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3 kann entfallen, weil das gebrochene Material vom Gliederbandför derer auf den langen Bandförderer 307 aufgegeben werden kann, der wie der Bandförderer 107 ausgebildet ist.Finally, as shown in FIG. 5, instead of a crusher in the form of an impact crusher or a jaw crusher, a crusher 304 in the form of a continuous crusher can also be provided. The continuous crusher is attached to the carrier 312 , approximately above the center of the crawler chassis 302 . The carrier 312 carries a link belt conveyor in this case. The short belt conveyor 126 of the embodiment according to FIG. 3 can be omitted because the broken material can be transferred from the link belt conveyor to the long belt conveyor 307 , which is designed like the belt conveyor 107 .
Wegen weiterer Einzelheiten wird auf die Ausführungen zum zweiten und dritten Ausführungsbespiel Bezug genommen.For further details, the comments on the second and third exemplary embodiment.
Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well which can only be inferred from the drawing as further developments, components of the invention, too if not particularly emphasized and especially not are mentioned in the claims.
Claims (13)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883809670 DE3809670A1 (en) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY STONE, AND CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL |
EP89104357A EP0334143A1 (en) | 1988-03-23 | 1989-03-11 | Apparatus for breaking materials, especially stone, and building and road building materials |
FI891306A FI891306A (en) | 1988-03-23 | 1989-03-20 | ANORDNING FOER ATT KROSSA MATERIAL, SPECIELLT STEN SAMT BYGGNADS- OCH VAEGBYGGNADSMATERIAL. |
NO89891247A NO891247L (en) | 1988-03-23 | 1989-03-21 | DEVICE FOR CRUSHING OF MATERIALS, ISAER STONE AND BUILDING AND ROAD MATERIALS. |
DK142389A DK142389D0 (en) | 1988-03-23 | 1989-03-22 | CONSTRUCTION FOR CRUSHING MATERIALS, ISAE STONE, AND CONSTRUCTION AND BUILDING MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883809670 DE3809670A1 (en) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY STONE, AND CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3809670A1 true DE3809670A1 (en) | 1989-10-12 |
Family
ID=6350408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883809670 Ceased DE3809670A1 (en) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY STONE, AND CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0334143A1 (en) |
DE (1) | DE3809670A1 (en) |
DK (1) | DK142389D0 (en) |
FI (1) | FI891306A (en) |
NO (1) | NO891247L (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4239190A1 (en) * | 1992-11-21 | 1994-05-26 | Kleemann & Reiner Masch | Mobile device for shredding material, in particular construction and road construction material |
DE4409507A1 (en) * | 1994-03-19 | 1995-09-21 | Walter Schoelkopf | Device for processing soil into a stable construction material |
WO2007099319A1 (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-07 | Gareth John Thomas | Excavator |
IT201900007197A1 (en) * | 2019-05-24 | 2020-11-24 | Scaip S P A | MACHINE, IN THE FORM OF A SELF-PROPELLED SCREEN, FOR THE BURIING OF PIPELINES |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004672A1 (en) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Orenstein & Koppel Ag | MOBILE TREATMENT AND / OR CRUSHING PLANT |
US5938373A (en) * | 1995-07-20 | 1999-08-17 | Scudder; Erik D. | Apparatus for padding a trench including crusher for pulverizing excavated material into grades of material |
GB2331033B (en) * | 1996-05-03 | 2000-05-10 | Douglas Patrick J | Self-propelled material-processing apparatus |
DE19781758B4 (en) * | 1996-05-03 | 2004-12-23 | Extec Screens And Crushers Ltd., Swadlincote | Self-propelled material processing device |
ES1033996Y (en) * | 1996-05-17 | 1997-04-16 | Alastuey Gallizo Maria Pilar | GRAVES AND SIMILAR CRUSHER-SELECTOR MACHINE. |
AT405794B (en) * | 1996-12-17 | 1999-11-25 | Liezen Und Giesserei Ges M B H | Mobile breakup plant for breaking up material |
US5788168A (en) * | 1997-03-05 | 1998-08-04 | Trencor, Inc. | Self-loading mobile crusher system |
IES970245A2 (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-07 | Lee Mallaghan | Improvements to screening apparatus |
FR2780079B1 (en) * | 1998-06-19 | 2000-09-08 | Miniere Et Commerciale Soc | METHOD AND DEVICE FOR BACKFILLING A TRENCH |
AT501719B1 (en) * | 2005-07-22 | 2006-11-15 | Josef Mayerkolm | HACKGUTENTSORGUNGSSYSTEM |
FR2924037B1 (en) * | 2007-11-22 | 2009-11-27 | Krupp Hazemag | DEODUSING DEVICE FOR MOBILE CRUSHING GROUPS. |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3752409A (en) * | 1971-09-30 | 1973-08-14 | Jacksonville Blow Pipe Co | Wooden article and like destroyer |
DE2834987A1 (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-14 | Orenstein & Koppel Ag | Mobile crushing plant for open cast mine - has tiltable feed conveyor belt with hopper assembly on its inlet end and trough conveyor at discharge |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1240372B (en) * | 1964-10-13 | 1967-05-11 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Crushing plant to be moved on caterpillars, wheels or walking frames |
US4655402A (en) * | 1982-01-07 | 1987-04-07 | Bernard Desourdy | Portable crushing plant |
DE3227834A1 (en) * | 1982-07-26 | 1984-01-26 | Hazemag Dr. E. Andreas GmbH & Co, 4400 Münster | Mobile comminuting unit |
US4633602A (en) * | 1985-09-03 | 1987-01-06 | Layh Ricky L | Method and apparatus for padding pipe |
DE8712219U1 (en) * | 1987-09-09 | 1987-12-03 | Kleemann + Reiner Gmbh Maschinen- Und Anlagenbau, 7320 Goeppingen, De |
-
1988
- 1988-03-23 DE DE19883809670 patent/DE3809670A1/en not_active Ceased
-
1989
- 1989-03-11 EP EP89104357A patent/EP0334143A1/en not_active Withdrawn
- 1989-03-20 FI FI891306A patent/FI891306A/en not_active Application Discontinuation
- 1989-03-21 NO NO89891247A patent/NO891247L/en unknown
- 1989-03-22 DK DK142389A patent/DK142389D0/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3752409A (en) * | 1971-09-30 | 1973-08-14 | Jacksonville Blow Pipe Co | Wooden article and like destroyer |
DE2834987A1 (en) * | 1978-08-10 | 1980-02-14 | Orenstein & Koppel Ag | Mobile crushing plant for open cast mine - has tiltable feed conveyor belt with hopper assembly on its inlet end and trough conveyor at discharge |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4239190A1 (en) * | 1992-11-21 | 1994-05-26 | Kleemann & Reiner Masch | Mobile device for shredding material, in particular construction and road construction material |
DE4245032B4 (en) * | 1992-11-21 | 2006-11-16 | Kleemann Gmbh | Mobile device for shredding material, in particular building and road construction material |
DE4409507A1 (en) * | 1994-03-19 | 1995-09-21 | Walter Schoelkopf | Device for processing soil into a stable construction material |
WO2007099319A1 (en) * | 2006-03-01 | 2007-09-07 | Gareth John Thomas | Excavator |
US8689470B2 (en) | 2006-03-01 | 2014-04-08 | Gareth John Thomas | Excavator |
IT201900007197A1 (en) * | 2019-05-24 | 2020-11-24 | Scaip S P A | MACHINE, IN THE FORM OF A SELF-PROPELLED SCREEN, FOR THE BURIING OF PIPELINES |
EP3805468A1 (en) * | 2019-05-24 | 2021-04-14 | Scaip S.p.A. | Machine, in particular padding machine, to backfill pipelines |
US11072000B2 (en) | 2019-05-24 | 2021-07-27 | Scaip S.P.A. | Machine, in particular padding machine, to backfill pipelines |
US11717855B2 (en) | 2019-05-24 | 2023-08-08 | Scaip S.P.A. | Machine, in particular padding machine, to backfill pipelines |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI891306A (en) | 1989-09-24 |
DK142389D0 (en) | 1989-03-22 |
EP0334143A1 (en) | 1989-09-27 |
NO891247L (en) | 1989-09-25 |
NO891247D0 (en) | 1989-03-21 |
FI891306A0 (en) | 1989-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19781758B4 (en) | Self-propelled material processing device | |
EP1615723B1 (en) | Comminution device | |
DE60125640T2 (en) | Mobile crusher | |
EP0547440B1 (en) | Mobile crusher apparatus | |
DE3809670A1 (en) | DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY STONE, AND CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL | |
WO2010112019A1 (en) | Mobile crusher | |
DE2627756A1 (en) | DEVICE FOR CLASSIFYING ROCK | |
EP0382922B1 (en) | Mobile crusher, especially for comminuting demolition materials and other rubble | |
DE2015792C2 (en) | Agricultural vehicle to be used as an agricultural tractor | |
DE3445222A1 (en) | DEVICE ON A MOTOR VEHICLE FOR PICKING UP AND SETTING DOWN AND TILTING CONTAINERS | |
DE3608024A1 (en) | REMOVING MACHINE | |
DE3217889A1 (en) | Self-propelled loading and cleaning appliance especially for sugar beet | |
DE3932279C2 (en) | ||
DE3730229A1 (en) | DEVICE FOR SHREDDING MATERIAL, ESPECIALLY CONSTRUCTION AND ROAD CONSTRUCTION MATERIAL | |
DE8534877U1 (en) | Mobile crushing plant | |
WO2011098158A1 (en) | Excavator/tool having a removable auxiliary tool | |
AT11609U1 (en) | HARVESTER | |
DE1166700B (en) | Truck with scraper device | |
DE2625680C3 (en) | Mobile hydraulic excavator | |
DE19805378A1 (en) | Mobile stone and rubble crusher transportable on public highways | |
DE2743988A1 (en) | CHARGER FOR USE IN TUNNELS AND OTHER CONSTRUCTION SITES WITH A LOW HEIGHT | |
DE2823087A1 (en) | Mobile bark stripper for large tree trunks - has road lorry chassis, metal plate on ring and integral bark ejector | |
DE1658036A1 (en) | Earth moving vehicle | |
EP3208386A1 (en) | Device for holding and driving an aggregate for the preparation of dispensed lump material | |
EP1692933A1 (en) | Device for loading tree trunks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |