NO882165L - Anordning for ekstrudering av cellestrukturer av keramiskmateriale. - Google Patents

Anordning for ekstrudering av cellestrukturer av keramiskmateriale.

Info

Publication number
NO882165L
NO882165L NO882165A NO882165A NO882165L NO 882165 L NO882165 L NO 882165L NO 882165 A NO882165 A NO 882165A NO 882165 A NO882165 A NO 882165A NO 882165 L NO882165 L NO 882165L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tool
holes
pattern
ceramic
grooves
Prior art date
Application number
NO882165A
Other languages
English (en)
Other versions
NO882165D0 (no
Inventor
Louis Minjolle
Original Assignee
Ceramiques Composites
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ceramiques Composites filed Critical Ceramiques Composites
Publication of NO882165D0 publication Critical patent/NO882165D0/no
Publication of NO882165L publication Critical patent/NO882165L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/26Extrusion dies
    • B28B3/269For multi-channeled structures, e.g. honeycomb structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et verktøy for ektrudering av cellestrukturer av keramisk materiale, og særlig beregnet for fremstilling av cellestrukturer med meget tynne vegger, i stør-relsen fra en til noen tiendedels millimeter, med forholdsvis store åpninger, idet cellene har en sidelengde på i det minste 1 millimeter.
Et slikt verktøy er generelt dannet av en stålblokk, i hvilken er dannet et første mønster av hull som tjener til tilførsel av keramisk masse, og hvert av disse hull kommuniserer med et kryssningspunkt i et annet mønster av spor som krysser hverandre og former den keramiske cellestruktur når massen drives gjennom verktøyet.
Under ekstruderingen fyller massen suksesivt tilførselshullene og danner en enhet av sylindre med parallelle akser, for deretter å strømme ut av hver av sylindrene og danne et korsformet profil ved å trenge gjennom kryssningspunktene i mønsteret av spor. Ved at de forskjellige korsformede profiler sammenføyes dannes ved utløpet av sporene det ønskede, celle-formede profil.
Den sistnevnte fasen er den vanskeligst å gjennomføre, p.g.a. at sammenføyningen mellom de forskjellige, korsformede profiler ikke skjer med tilstrekkelig kvalitet, dersom verktøyet ikke er omhyggelig utformet.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til et verktøy som gir en utmerket kvalitet ved produksjon av keramiske cellestrukturer.
Verktøyet i henhold til oppfinnelsen omfatter en stålblokk, i hvilken er dannet, fra en side, et mønster av hull som tjener til tilførsel av keramisk masse, idet hvert hull kommuniserer med et kryssningspunkt i et mønster av spor som er dannet fra den motsatte siden av blokken, og sporene som krysser hverandre former den keramiske cellestruktur når massen drives gjennom verktøyet, som kjennetegnes ved at dybden til hullene er slik at hvert av hullene rager ned i mønsteret av spor med en lengde som er i det minste i samme størrelse som diameteren til hullet.
I henhold til en utførelsesform av oppfinnelsen danner mønsteret av spor mangekanter, fortrinnsvis firkanter, og særlig kvadrater.
Derved starter utbredelsen av massen i en viss avstand over bunnen av hullet, slik at utbredelsen fremmes.
Andre kjennetegn og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse, under henvisning til vedføyde tegning. Fig. 1 og 2 viser, sett ovenfra, et verktøy for ekstrudering av en keramisk cellestruktur, samt snitt gjennom et element av keramisk masse etterhvert som dette drives gjennom verktøyet. Fig. 3 viser et snitt gjennom et parti av et verktøy i henhold til oppfinnelsen. Fig. 4 viser forskjellige faser for utberedelse av massen i verktøyet, mellom innløpssiden og utløpssiden. Fig. 5 og 6 viser snitt gjennom henholdsvis et kjent verktøy og en utførelsesform av et verktøy i henhold til oppfinnelsen.
Som vist i fig. 1 omfatter et verktøy for ekstrudering et mønster av sylindriske hull 10, beliggende i hjørnene av kvadrater, idet hvert hull befinner seg over et kryssningspunkt 13 i et mønster av spor som krysser hverandre under rett vinkel. Hullene er åpne mot en side av en blokk som danner verktøyet, og kommuniserer med mønsteret av spor som er åpne mot den annen side.
Fig. 2 viser suksesive snitt gjennom et element av keramisk masse når dette drives gjennom verktøyet, idet snittet A går gjennom et sylindrisk hull, snittet B går gjennom et kryssningspunkt der det dannes et korsformet profil, og C viser
sammenføyde elementer som sammen danner cellestrukturen.
Det er denne sammenføyning mellom de enkelte korsformede profiler for dannelse av cellestrukturen som medfører problemer.
Fig. 3 viser et snitt gjennom et verktøy i henhold til oppfinnelsen, og som gjør det mulig å unngå disse problemer.
Hvert hull 10, som forløper fra en side 15 av blokken, har en dybde som i dette eksempel er litt større enn halve høyden til blokken, og hullet rager til en konisk bunn 16 på vanlig måte (konisiteten skyldes hovedsakelig den koniske enden til et bor som benyttes for å danne hullet).
På den annen side 17 av blokken er det spor 11 og 12 i et kryssende mønster, og aksene til hullene 10 befinner seg på linje med kryssningspunktene 13 til disse spor.
I et kjent verktøy, vist i fig. 5, befinner kryssningspunktene seg på nivå med bunnene 16, og materialet som ekstruderes og drives mot bunnen 16 strømmer som vist med pilene F^ned i sporene 11 og 12.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er dybden til hullene i slik at hvert av hullene rager ned i sporene 11 og 12, med en lengde som i det minste er på størrelse med diameteren til hullet. Sagt på en annen måte befinner bunnene 18 og 19 til sporene 11 og 12 seg over bunnen 16 til hullet (fig. 3 og 6).
Således vil den sideveis utbredelse av materialet, som strømmer i retning av pilene F2i stor grad fremmes, og det vil skje en god sammenføyning mellom de korsformede profiler i en over-gangssone med stor høyde, som vist i fig. 4, som viser de forskjellige snitt A, B, C gjennom materialet ved bruk av verk-tøyet vist i fig. 3.
Verktøyet i henhold til oppfinnelsen gjør det mulig å oppnå en betydelig minsket skroting av keramisk materiale, samtidig med en forbedring av de mekaniske egenskaper til de keramiske pro-dukter som fremstilles ved hjelp av verktøyet.
Verktøyet i henhold til oppfinnelsen er særlig egnet for ekstrudering av elementer beregnet til å utsettes for høye temperaturer og trykk, f. eks filterelementer for flytende metaller, idet slike elementer fremstilles av varmebestandige materialer.

Claims (2)

1. Verktøy for ekstrudering av keramiske cellestrukturer, omfattende en stålblokk, i hvilken er dannet, fra en side, et mønster av hull som tjener til tilførsel av keramisk masse, idet hvert hull kommuniserer med kryssningspunktene til et mønster av spor som er dannet i den annen side av blokken og som krysser hverandre og former den keramiske cellestruktur når massen drives gjennom verktøyet, karakterisert ved at dybden til hullene (4) er slik at hvert av hullene rager ned i sporene (11,12) med en lengde som i det minste er i samme stør-relse som diameteren til hullene.
2. Verktøy som angitt i krav 1, karakterisert ved at mønsteret av spor danner mangekanter, fortrinnsvis firkanter.
NO882165A 1987-05-20 1988-05-18 Anordning for ekstrudering av cellestrukturer av keramiskmateriale. NO882165L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8707040A FR2615436A1 (fr) 1987-05-20 1987-05-20 Outillage d'extrusion de ceramiques alveolaires

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO882165D0 NO882165D0 (no) 1988-05-18
NO882165L true NO882165L (no) 1988-11-21

Family

ID=9351253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882165A NO882165L (no) 1987-05-20 1988-05-18 Anordning for ekstrudering av cellestrukturer av keramiskmateriale.

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0295976A1 (no)
JP (1) JPS6464805A (no)
KR (1) KR880013669A (no)
CN (1) CN88102952A (no)
AU (1) AU1588288A (no)
BR (1) BR8802416A (no)
DK (1) DK274288A (no)
FI (1) FI882375A (no)
FR (1) FR2615436A1 (no)
IL (1) IL86429A0 (no)
NO (1) NO882165L (no)
PT (1) PT87533A (no)
ZA (1) ZA883312B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5360051B2 (ja) * 2008-03-28 2013-12-04 日立金属株式会社 セラミックハニカム構造体成形用金型
CN105269660B (zh) * 2014-07-09 2017-08-15 江阴华音陶瓷机电科技有限公司 一种蜂窝陶瓷过滤器挤出模具
CN104690811A (zh) * 2015-03-16 2015-06-10 中国科学院福建物质结构研究所 易脱模热压模具及其制备多孔结构陶瓷方法
CN106827187B (zh) * 2016-12-27 2019-05-07 兴化市天东软件科技有限公司 一种催化剂载体成型机构

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2448256C3 (de) * 1974-10-10 1979-02-08 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von Glasfasern für optische Nachrichtenübertragung
US4168944A (en) * 1976-08-24 1979-09-25 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Apparatus for manufacturing a tubular honeycomb assembly with an adiabatic layer formed integrally on the peripheral wall
US4259057A (en) * 1978-12-29 1981-03-31 Saki Chemical Industry Co., Ltd. Method of continuously extruding and molding ceramic honey-comb shaped moldings and die for use in the continuous extruding operation thereof
US4465454A (en) * 1983-03-29 1984-08-14 Corning Glass Works Extrusion die
JPS615915A (ja) * 1984-06-19 1986-01-11 Sakai Chem Ind Co Ltd ハニカム状成形物の連続押出成形方法および該方法に使用する連続押出用ダイス

Also Published As

Publication number Publication date
ZA883312B (en) 1990-04-25
PT87533A (pt) 1989-05-31
DK274288D0 (da) 1988-05-19
EP0295976A1 (fr) 1988-12-21
FI882375A0 (fi) 1988-05-19
FI882375A (fi) 1988-11-21
BR8802416A (pt) 1988-12-13
CN88102952A (zh) 1988-12-28
KR880013669A (ko) 1988-12-21
IL86429A0 (en) 1988-11-15
DK274288A (da) 1988-11-21
NO882165D0 (no) 1988-05-18
AU1588288A (en) 1988-11-24
JPS6464805A (en) 1989-03-10
FR2615436A1 (fr) 1988-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0278616A3 (en) Method of determining a safe value of density for a drilling fluid
NO882165L (no) Anordning for ekstrudering av cellestrukturer av keramiskmateriale.
EP1715114A2 (de) Massivholz-Bauelement
US600856A (en) Sebastian g
DE69819746T2 (de) Verfahren zur kontrolle des gesteinsbohrens
US2176805A (en) Brick
US2679745A (en) Brick or block jointer
EP0010238A1 (de) Montageblock für den Hochbau mit Aussparungen zum Einfügen von Isoliermaterial, sowie Verfahren zum Herstellen und Verwendung eines derartigen Montageblockes
US3382304A (en) Art of manufacturing hollow core concrete planks
DE3782392T2 (de) Bauelement.
DE19822040C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ausnehmungen in einem ungehärteten Porenbetonblock
US2107145A (en) Doweled slab construction
DE3418007A1 (de) Verfahren zur daemmung von hohlblocksteinen unter einfuehrung von kunstschaumstoffen und hierfuer geeignete hohlblocksteine
US2787307A (en) Method of making plugs
DE3045705A1 (de) Etwa quaderfoermiges bauelement und verfahren zu dessen herstellung
CA1259472A (en) Ram casting machine for concrete slabs
US1312309A (en) Wall stbttctube
US1661770A (en) Split shingle
DE880930C (de) Grossformatiger Hohlformstein fuer ein aufgehendes Mauerwerk
US1034033A (en) Paving brick or block.
US2145229A (en) Wall structure
US1877953A (en) Hollow block structure
CA1062930A (en) Wasted spacer member for wall elements, especially for glass bricks
US14052A (en) Form op building-bricks
DE2901756C2 (de) Verfahren zur Herstellung von dreischichtigen Bauelementen und mit dem Verfahren herfestelltes Bauelement