NO874327L - Boeybar transmisjonskabel. - Google Patents
Boeybar transmisjonskabel.Info
- Publication number
- NO874327L NO874327L NO874327A NO874327A NO874327L NO 874327 L NO874327 L NO 874327L NO 874327 A NO874327 A NO 874327A NO 874327 A NO874327 A NO 874327A NO 874327 L NO874327 L NO 874327L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- transmission line
- stated
- wire
- braided
- Prior art date
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 46
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 2
- 229920000295 expanded polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910000952 Be alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B11/00—Communication cables or conductors
- H01B11/18—Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
- H01B11/1869—Construction of the layers on the outer side of the outer conductor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
Landscapes
- Communication Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører transmisjonskabler og særlig bøybare transmisjonslinjer for tverrgående elektromagnetisk modus.
Mange eksisterende høyfrekvensanvendelser er kritiske hva angår stabiliteten for signalbanedempningen, signalbanens faselengde og signalbanens returtap. En komponent som ofte finnes i signalbanen, og en som er velkjent for å være en hovedbidragsyter til signalbaneustabiliteter, er den fleksible transmisjonslinjen med tverrgående elektromagnetisk modus (TEM), hvilken ofte utsettes for bøyning under bruk. Denne bøyning vil oftest også påføre vridningsmomentkrefter på transmisjonslinjen, ved at en ende av linjen forflyttes rotasjonsmessig fra den motsatte enden av linjen, hvilket bevirker vridning av transmisjonslinjen. Ettersom slike transmisjonslinjer ofte håndteres under bruk, blir de dessuten ofte utsatt for uhellsmessig knusning.
TEM transmisjonslinjer har koaksial geometri. De består av en midtleder som konsentrisk er omgitt av et dielektrisk medium, en eller flere tubulære ytre ledere, og en isolerende ytre kappe. Linjen avsluttes av to koaksialkoblingsorganer som tillater linjen å bli tilkoblet utstyr med tilpassede motstykkekoblingsorganer.
Kombinasjonen av den koaksiale geometrien på linjen og dens fysiske begrensning ved begge ender via de tilkoblede koaksialkoblingsorganene betyr at når linjen bøyes, slik som under bøyning, vil de fysiske banelengder innenfor linjen måtte endre seg. I særdeleshet må banelengden for den tubulære ytre lederen øke på utsiden av bøyen, og må minske på innsiden av bøyen. Dette skyldes en forskjell i bøye-radiuser for hver bane, idet nevnte forskjell bestemmes av kabeldiameteren, og koblingsorganbegrensningen, hvilket resulterer i en forlengelseskraft som påføres den tubulære ytre lederen på utsiden av bøyen, og en kompresjonskraft som påføres bøyens innside. I mindre grad blir det dielektriske medium og senterlederen likeledes forvrengt. Disse banelengdeendringer forstørres med avtagende bøyeradiuser , og, ved et visst punkt, vil svikt i den tubulære ytre lederen opptre på grunn av de påkjenninger som er involvert, hvilket ganske ofte skader likeledes det dielektriske medium.
Dreiemomentkreftene som påføres linjen vrir den ytre lederen, hvorved i realiteten dens fysiske banelengde endres. Hvis vridningen er alvorlig nok, blir det diametrale forhold mellom den ytre lederen og midtlederen endret og/eller det konsentriske forhold mellom midtlederen, det dielektriske medium og den tubulære ytre lederen forstyrres. Hvis knusningskrefter påføres linjen, vil ikke-konsentrisitet bli resultatet.
Generelt vil endog mindre fysiske banelengdeendringer, endringer av konsentrisitet, endringer i diametralt forhold, eller forvrengninger av et hvilket som helst enkelt element i TEM transmisjonslinjen bevirke de elektriske karakteristika for faselengde, dempning, og returtap til å endre seg. Dette har liten eller ingen konsekvens ved de fleste mikrobølgean-vendelser hvor TEM transmisjonslinjen bøyes for dirigering, men ikke bøyes under bruk. I disse tilfeller er endringen i elektriske karakteristika vanligvis liten. Dessuten blir systemer som er kritiske for slike små endringer vanligvis konstruert slik at resultatene av slike endringer oppheves via Justering, og ettersom linjen forblir fast i stilling, er nettoendringen null.
En TEM transmisjonslinje som utsettes for bøyning under bruk byr imidlertid på et helt annet problem. Ettersom den utsettes for bøyning og vridningsmoment på et nærmest uendelig antall av radiuser, bøyeplan og sammensatte bøye-plan, er endringer hva angår elektrisk ytelse av en dynamisk natur og kan ikke forutsies i omfang. I testutstyranvendel-ser kan dette i særdeleshet by på et alvorlig problem. Dette utstyr settes til en nullreferanse med TEM transmisjonslinjer i en fast stilling. Når kablene bøyes under bevegelsen som er nødvendig for å koble dem til gjenstanden som skal testes, vil dynamiske endringer i elektrisk ytelse opptre, hvor til en viss grad referansen forskyves fra null og introduserer ikke-forutsigbare feil i de utførte målinger. Denne tilstand betegnes vanligvis som en transmisjonslinjeustabilitetsfeil. Det er velkjent innenfor teknikken at graden av ustabilitet øker med avtagende bøyeradius og med økende dreiemomentkrefter. Det er også kjent at den nyttige levetiden for transmisjonslinjen minsker ettersom bøyeradiusen minskes og mengden av vridning (dreiemoment) økes. Der er i realiteten en bøyeradius og/eller en vinkelmessig forskyvning på grunn av vridning som permanent vil degradere eller eventuelt ødelegge de elektriske ytelseskarakteristika for en hvilken som helst koaksial-transmisjonslinje for mikrobølger. Knusning er selvfølgelig katastrofemessig av natur.
På grunn av disse betraktninger har det vært vanlig i anvendelser som krever bøyning å forsøke å begrense omfanget av transmisjonslinjens ustabilitet, og å utvide den brukbare levetid, ved å spesifisere den tillatte bøyningsradius, dreiemomentkreftene og knusningskreftene. I praksis kan imidlertid slike spesifikasjoner ikke håndheves. Streng tilknytning til nevnte spesifikasjoner blir unntagelsen i stedet for regelen, ettersom endog dersom bevisste anstreng-elser foretas for å knytte seg til slike spesifikasjoner, kan en enkelt feiltagelse (kanskje ikke engang merket) fysisk endre transmisjonslinjen i den utstrekning at dens stabilitet blir betydelig mindre enn det som kreves, og den nyttige levetid for transmisjonslinjen reduseres eller avsluttes. Dette er et resultat av de naturlige fysiske karaksteristika for de fleste transmisjonslinjer, hvilke tillater dem lett å bøyes til en radius som er strammere enn spesifisert, å bli vridd (utsatt for dreiemoment) i en uønsket grad, eller lett å bli knust. Endog uvanlig tilveiebringelse av omhyggelighet kan ikke utelukke at dette skjer. Forsøk på å rette på dette problem har tidligere resultert i enten meget fjærende eller bøybare, men ikke fleksible, linjer som fortsatt kan ødeleg-ges relativt lett.
Den foreliggende oppfinnelse søker å overvinne denne situa-sjon ved å anvende eksterne mekaniske midler for å begrense den tillatelige grad av fysisk manipulering som transmisjonslinjen kan erfare. Dette skjer ved å begrense bøyeradiusen til en minimumsverdi, idet nevnte verdi dikteres av de attributter hos mikrobølge koaksial-transmisjonslinjen som anvendes og kravene for anvendelsen, idet dreiemomentkreftene som påføres mikrobølgekoaksial-transmisjonslinjen minimali-seres, idet den ikke tillates å bli vridd for meget, og hvor knusningsmotstanden for transmisjonslinjen tilveiebringes. Som følge derav kan vedvarende elektrisk stabilitet og lengre fruktbar levetid oppnås samtidig som der opprettholdes en høy grad av fleksibilitet når den er bøyd til en hvilken som helst radius som er større enn den minimumsbegrensede radius.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det tilveie-bragt en bøybar transmisjonskabel for tverrgående elektro-magnetiske modus, omfattende en mikrobølgekoaksial-transmi-sjonlinje, et bøybart, knusnings-motstandsdyktig spiralviklet metallisk armeringshylster som har sammenlåsende kantpartier som inneholder et spor ved forbindelsen der-imellom, hvor nevnte mikrobølgekoaksial-transmisjonslinje er kledd, en metallisk tråd med en diameter valgt til å samvirke med armeringshylsteret ved styringen av bøyningen for kabelen når skrueviklet inn i sporet ved sammenføyningen for armer-ingen, en vevet omvikling med høy strekkstyrke som omgir armeringshylsteret og tråden, en isolerende kappe som omgir nevnte flettede omvikling, et deformasjonsavlastningsrør som omgir og er festet til den isolerende kappen ved hver ende av kabelen, og en koblingsorganende for festing av koblingsorganer for mikrobølgetransmisjonslinjen til nevnte deforma-sjonsavlastningsrør og mikrobølgetransmisjonslinjen ved hver ende av kabelen, for å sammenføye transmisjonskabelen med en transmisjonsmottagende anordning.
Oppfinnelsen skal nå særlig beskrives i eksempels form med henvisning til de vedlagte tegninger. Fig. 1 viser et delvis bortkuttet sideriss av en TEM kabel i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 viser bøynings-radiusstyrelaget for TEM kabelen som er bøyd til en bestemt minimumsradius.
I fig. 1 ser man at transmisjonskabelen omfatter et knus-ningsmotstandsdyktig armeringshylster 1 som er laget av en spiralviklet, formet metallisk remse, fortrinnsvis av rustfritt stål, med sammenlåsende kanter som definerer et spor la hvorav en del befinner seg utvendig og en del innvendig. Hylsterdimensjonen velges til å oppnå de ønskede innside og utsidediametre og selvlåsende minimumsbøynings-radius, hvilken opptrer når de sammenlåsende spiralsammen-føyningsvegger forstyrrer hverandre. Minimumsbøyningsradius-en for hylsteret velges til å være noe mindre enn den endelige ønskede minimumsbøyningsradius, hvilket til sist oppnås ved den kombinerte bruken av hylsteret 1 og tråden 2. Tråden 2 er en hard metallisk tråd, fortrinnsvis av rustfritt stål, som er spiralviklet inn i sporet la som er dannet av de sammenlåsende kantpartiene for hylsteret 1. Tråden 2 kan ha et rundt eller kvadratisk tverrsnitt. Dessuten kan tråden 2 være spiralviklet inn i enten den indre eller ytre delen av sporet. Trådens 2 diameter velges basert på sporbredden for hylsteret 1 og den endelige ønskede bøynings-radius. Når tråden 2 er på plass og armeringshylsteret 1 bøyes til den ønskede bøyningsradius, vil spiralsammenføy-ningsveggene på hylsteret 1, på bøyens innside, danne kontakt med tråden 2 på begge sider, hvorved kombinasjonen låses på den radiusen. Kombinasjonen kan ikke bøyes strammere enn ønsket uten bruk av for stor kraft.
En fletting av rund eller flat tråd, eller av et fibermateri-ale som har høy strekkstyrke, dekker hylsteret 1 og tråden 2. I tillegg til en enkelt fletting, kan en flerhet av flet-tinger av rund tråd, flat tråd, fiber av høy strekkstyrke eller en kombinasjon derav anvendes. Denne fletting 3 tilveiebringer de grunnleggende vridnings-begrensende karakteristika i henhold til oppfinnelsen, hvilke karakteristika bestemmes ved transmisjonslinjens attributter og behovene for anvendelsen, og kan endres etter ønske ved hjelp av materialvalg (f.eks. type og dimensjon av tråd eller fiber) ved flettingskonstruksjon (f.eks. antallet av bærere og ender), deknings og flettingsvinkel, og en viss grad utformningen, materialet, og fremstillingsmåten for den isolerende kappen 4. Det flettede materialet kan være av rustfritt stål, stål, beryllium/kobber, kobber-kledd stål, eller kan være et fiber av polyaramid, polyester, glassfiber, eller annet fiber som har høy strekkstyrke.
Den isolerende kappen 4 påvirker de vridnings-begrensende karakteristika og den relative bøybarheten for kabelen. Kappedannende materiale, normalt termoplastiske eller elastomere, kan velges for deres endelige virkning på karakteristika slik det ansees nødvendig for en bestemt anvendelse. Kappen kan være av krymperør, ekstrudert, flettet, eller bånd viklet enkelt eller i kombinasjon over flettingen 3, og kan være laget av polyvinylklorid, poly-etylen, polyuretan, silikon, fluorkarboner, polymerer, polyester, eller kombinasjoner derav. Fremstillingsparamet-eret, slik som eksempelvis kappens stramhet eller dens tykkelse er også konstruksjonsvariabler.
Et deformasjonsavlastningsrør 5 tilveiebringer middelet for å overføre vridningskrefter fra den bøybare delen av kabelen gjennom koblingsorganene ut av kabelen. Røret 5 er fortrinnsvis metallisk, men kan være av formet stiv plast, og festes fast til den bøybare delen av kabelen som vist ved delene 1, 2, 3 og 4 ved hjelp av mekaniske midler, binding, eller en hvilken som helst egnet fremgangsmåte som utelukker slipping i nærværet av dreiemomentkrefter.
Kohlingsorganenden 6 tilveiebringer et middel for å montere koblingsorganene for transmisjonslinjen, og å overføre vridningskrefter som er til stede på røret 5 til de koblingsorganene og således til deres tilpassede koblingsorganer. Enden av koblingsorganet festes fast til røret 5 ved hjelp av mekaniske midler, binding, eller hvilken som helst egnet fremgangsmåte som utelukker slipping på grunn av dreiemoment-kref ter.
Koblingsorganets legeme 7 i transmisjonslinjen festes til koblingsorganets ender 6. En hvilken som helst koblingsorgan type som er vanlig kjent innenfor teknikken kan anvendes. Den festes fast til koblingsorganenden 6 via mekanisk middel, binding, eller en hvilken som helst egnet fremgangsmåte som hindrer rotasjonsbevegelse på grunn av dreiemomentkrefter.
Mikrobølgekoaksial-transmisjonslinjen 8 avsluttes ved begge ender til koblingsorgan 7 på vanlig måte. For å unngå for stor påkjenning under bøyning eller under en hvilken som helst påført vridning, blir mikrobølgekoaksial-transmisjonslinjen 8 ikke koblet til anordningen på noen som helst andre punkter bortsett fra koblingsorganene over hele lengden.
Fortrinnsvis vil en utvalgt mikrobølgetransmisjonskabel ha et spiralviklet hylster 1, tråd 2 med et rundt tverrsnitt, viklet på det ytre sporet av hylsteret, og fletting 3 dannet av rustfritt stål. Kappen 4 over flettingen 3 kan enten være av silikongummi eller dannet av et lag av porøst ekspandert polytetrafluoretylenbånd slik som det som omhandles i US patentene 3.953.566, 3.962.153, 4.096.227, og 4.187.390, fulgt av en kappe av flettet polyester. Deformasjonsavlast-ningsrøret 5 og koblingsorganenden 6 er hensiktsmessig av aluminium og koblingsorganet 7 er fortrinnsvis laget av rustfritt stål eller plitert messing.
I praksis blir anvendelsen som transmisjonslinjen skal brukes for bedømt for å bestemme den største bøyningsradius og minimumsvridningen som er brukbar. Disse kriterier resulterer i maksimal transmisjonslinjestabilitet og bøyningsleve-tid. Antar man at den valgte transmisjonslinjen opptrer tilfredsstillende når den er bøyd til denne radius og vridd i denne grad, kan anordningen konstrueres til å gi ekstrem fleksibilitet ved større radiuser, mens der hindres bøyning ved strammere radiuser, og å tillate vridning av anordningen kun til denne valgte grad.
Den beskyttelse som gis av oppfinnelsen kan tillate testprøv-er å utsettes for hundre tusentalls 90° bøyninger i alle fire kvadranter, under anvendelse av den selv-låsende radius for kabelen som den begrensende anordning, uten vesentlig forringelse av fase-, dempnings-, eller returtap-stabilitets-karakteristika for prøvene på mikrobølgefrekvenser. Anordningen har blitt prøvet på frekvenser så høye som 26,5 GHz, og ansees å være brukbar endog på høyere frekvenser.
Claims (10)
1.
Bøybar transmisjonskabel for tverrgående elektromagnetisk modus, omfattende en mikrobølgekoaksial-transmisjonlinje og et spiralviklet metallisk armeringshylster som har kantpartier som danner samvirkende innegrep innenfor et spor til å danne en sammenføyning, karakterisert ved en metallisk tråd som skruelinjet er viklet inn i sporet, hvilket begrenser bøyningen av kabelen.
2.
Kabel som angitt i krav 1, karakterisert ved dessuten å innbefatte en flettet omvikling med høy strekkstyrke som omgir armeringshylsteret og tråden, en isolerende kappe som omgir nevnte flettede omvikling, et deformasjons-avlastende rør som omgir og er festet til den isolerende kappen ved hver ende av kabelen, og en koblingsorganende for fiksering av koblingsorganer for mikrobølgetransmisjonslinjen til nevnte deformasjonsavlastningsrør og mikrobølgetransmi-sjonslinjen ved hver ende av kabelen, for sammenføyning av transmisjonskabelen til en transmisjonsmottagende anordning.
3.
Kabel som angitt i krav 1, karakterisert ved at det metalliske armeringshylster og den metalliske tråden er laget av rustfritt stål.
4 .
Kabel som angitt i krav 2, karakterisert ved at den flettede omvikling er laget av en metalltråd.
5 .
Kabel som angitt i krav 2, karakterisert ved at den flettede omvikling er laget av et fiber.
6.
Kabel som angitt i krav 4, karakterisert ved at metalltråden i den flettede omvikling er laget av beryl-1ium/kobberlegering, stål, rustfritt stål eller kobber-kledd stål.
7.
Kabel som angitt i krav 5, karakterisert ved at fiberet er av polyester, glassfiber eller polyaramid.
8.
Kabel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den isolerende kappen er et ekstrudat av silkongummi.
9.
Kabel som angitt i krav 1, karakterisert ved at den isolerende kappen er dannet av et første lag av porøst, ekspandert polytetrafluoretylenbånd fulgt av et andre lag polyesterfletting.
10.
Kabel som angitt i krav 2, karakterisert ved at nevnte deformasjonsavlastningsrør er av aluminium, nevnte koblingsorganende er av aluminium, og nevnte koblingsorganer er av messing eller rustfritt stål.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/921,690 US4731502A (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Limited bend-radius transmission cable also having controlled twist movement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874327D0 NO874327D0 (no) | 1987-10-16 |
NO874327L true NO874327L (no) | 1988-04-22 |
Family
ID=25445832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874327A NO874327L (no) | 1986-10-21 | 1987-10-16 | Boeybar transmisjonskabel. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4731502A (no) |
EP (1) | EP0265057A3 (no) |
JP (1) | JPS63108615A (no) |
AU (1) | AU601196B2 (no) |
DK (1) | DK551787A (no) |
FI (1) | FI874445A (no) |
GB (1) | GB2196468B (no) |
NO (1) | NO874327L (no) |
PT (1) | PT85953A (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0221511A (ja) * | 1988-03-03 | 1990-01-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 一括シールド付多芯ケーブル |
US4954669A (en) * | 1989-01-25 | 1990-09-04 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Coaxial cable connector assembly |
US5061823A (en) * | 1990-07-13 | 1991-10-29 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Crush-resistant coaxial transmission line |
GB9023395D0 (en) * | 1990-10-26 | 1990-12-05 | Gore W L & Ass Uk | Pressure resistant flexible conduit |
US5371484A (en) * | 1991-04-04 | 1994-12-06 | Insulated Wire Incorporated | Internally ruggedized microwave coaxial cable |
US6825418B1 (en) * | 2000-05-16 | 2004-11-30 | Wpfy, Inc. | Indicia-coded electrical cable |
FR2816442A1 (fr) * | 2000-11-06 | 2002-05-10 | Maurice Mascemenci Gardini | Cable filtrant pour antenne de television et modulation de frequence |
JP2003036730A (ja) * | 2001-07-24 | 2003-02-07 | Ricoh Co Ltd | 電子機器のワイヤハーネス |
FR2870635B1 (fr) * | 2004-05-18 | 2006-07-14 | Areva T & D Ag | Dispositif de sectionnement d'energie electrique. |
US20090308632A1 (en) * | 2005-07-05 | 2009-12-17 | Autonetworks Technologies, Ltd | Shielded conductor |
US7695197B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-04-13 | Tyco Electronics Corporation | Bend limiter |
US8905108B2 (en) | 2007-06-04 | 2014-12-09 | Encore Wire Corporation | Method and apparatus for applying labels to cable |
US8826960B1 (en) | 2009-06-15 | 2014-09-09 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
US11319104B1 (en) | 2009-01-30 | 2022-05-03 | Encore Wire Corporation | System and apparatus for applying labels to cable or conduit |
US7954530B1 (en) | 2009-01-30 | 2011-06-07 | Encore Wire Corporation | Method and apparatus for applying labels to cable or conduit |
US20100229995A1 (en) * | 2009-03-16 | 2010-09-16 | BPP Technical Services Ltd. | Hose |
US8735723B2 (en) * | 2010-11-15 | 2014-05-27 | General Electric Company | Apparatus and method for providing electric cables within a magnetic resonance imaging system |
JP5978509B2 (ja) * | 2011-07-25 | 2016-08-24 | 矢崎総業株式会社 | 高圧導電路及びワイヤハーネス |
JP5173015B1 (ja) * | 2011-12-21 | 2013-03-27 | 治次 平本 | 信号ケーブル、電力ケーブル及び電子機器並びに信号ケーブルの製造方法 |
US20140276066A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Volcano Corporation | Imaging apparatus with reinforced electrical signal transmission member and method of use thereof |
WO2016045840A1 (en) * | 2014-09-22 | 2016-03-31 | Huber+Suhner Ag | Passive intermodulation test lead |
CN104393463B (zh) * | 2014-11-20 | 2017-10-13 | 南京安崇电子有限公司 | 提高柔性微波同轴电缆机械相位稳定性的方法及组件 |
DE102017202188A1 (de) | 2017-02-13 | 2018-08-16 | Audi Ag | Elektrische Leitung |
DE102017209776B4 (de) * | 2017-06-09 | 2022-10-13 | Leoni Kabel Gmbh | Biegeflexibles elektrisches Kabel |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1095648A (en) * | 1910-07-22 | 1914-05-05 | American Circular Loom Co | Armored conduit or conductor. |
GB191124122A (en) * | 1912-04-23 | 1913-04-10 | Hermann Bernard Van Daalen | Improvements in and relating to Electric Transmission of Power. |
US2028793A (en) * | 1931-07-11 | 1936-01-28 | Joseph J Mascuch | Interference preventing cable |
US2189091A (en) * | 1935-12-02 | 1940-02-06 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Flexible high frequency cable |
US2367944A (en) * | 1942-10-09 | 1945-01-23 | Titefiex Inc | Metal conduit |
CA465972A (en) * | 1944-11-20 | 1950-06-20 | Bendix Aviation Corporation | Ignition shielding harness and parts therefor |
US2438146A (en) * | 1945-06-07 | 1948-03-23 | American Brass Co | Flexible metal hose |
US2520700A (en) * | 1948-05-13 | 1950-08-29 | James O Thorndike | Attachment for adjusting the pitch of a level body |
GB677656A (en) * | 1950-03-09 | 1952-08-20 | Avica Equip | Improvements in or relating to electrostatic screening conduits for electric conductors |
US2707972A (en) * | 1951-07-30 | 1955-05-10 | Olson | Wire-reenforced flexible metal hose |
US2781785A (en) * | 1952-09-29 | 1957-02-19 | Bendix Aviat Corp | Radio shielding for ignition cable and method of making same |
US3355544A (en) * | 1965-02-24 | 1967-11-28 | Vivian G Costley | Small diameter high tensile strength coaxial electrical cable |
US3580289A (en) * | 1967-01-09 | 1971-05-25 | Polymer Corp | Flexible hose construction |
FR2269777A1 (en) * | 1974-05-03 | 1975-11-28 | Inst Francais Du Petrole | Armoured hydraulic or electric cable - has helically wound tube surrounded by wound cable sheath and cover |
US3963854A (en) * | 1974-12-05 | 1976-06-15 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Shielded cables |
JPS5940002Y2 (ja) * | 1976-12-28 | 1984-11-12 | 株式会社メドス研究所 | 内視鏡における彎曲装置 |
US4408089A (en) * | 1979-11-16 | 1983-10-04 | Nixon Charles E | Extremely low-attenuation, extremely low radiation loss flexible coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range |
US4376229A (en) * | 1980-09-16 | 1983-03-08 | Raychem Corporation | Shielded conduit |
NO147538C (no) * | 1980-12-22 | 1983-04-27 | Standard Tel Kabelfab As | Boeyeavlastning med variabel stivhet. |
US4425919A (en) * | 1981-07-27 | 1984-01-17 | Raychem Corporation | Torque transmitting catheter apparatus |
DE3220392A1 (de) * | 1982-05-29 | 1983-12-01 | Felten & Guilleaume Energietechnik GmbH, 5000 Köln | Flexible elektrische leitung, insbesondere krantrommelleitung |
US4626810A (en) * | 1984-10-02 | 1986-12-02 | Nixon Arthur C | Low attenuation high frequency coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range |
-
1986
- 1986-10-21 US US06/921,690 patent/US4731502A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-07-13 AU AU75608/87A patent/AU601196B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-02 GB GB8720628A patent/GB2196468B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-03 EP EP87307761A patent/EP0265057A3/en not_active Withdrawn
- 1987-09-26 JP JP62243535A patent/JPS63108615A/ja active Pending
- 1987-10-09 FI FI874445A patent/FI874445A/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-10-16 NO NO874327A patent/NO874327L/no unknown
- 1987-10-20 PT PT85953A patent/PT85953A/pt not_active Application Discontinuation
- 1987-10-21 DK DK551787A patent/DK551787A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK551787D0 (da) | 1987-10-21 |
EP0265057A2 (en) | 1988-04-27 |
GB8720628D0 (en) | 1987-10-07 |
FI874445A0 (fi) | 1987-10-09 |
EP0265057A3 (en) | 1989-01-18 |
FI874445A (fi) | 1988-04-22 |
AU601196B2 (en) | 1990-09-06 |
AU7560887A (en) | 1988-04-28 |
US4731502A (en) | 1988-03-15 |
PT85953A (pt) | 1988-11-30 |
GB2196468B (en) | 1990-07-04 |
GB2196468A (en) | 1988-04-27 |
JPS63108615A (ja) | 1988-05-13 |
NO874327D0 (no) | 1987-10-16 |
DK551787A (da) | 1988-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO874327L (no) | Boeybar transmisjonskabel. | |
US4408089A (en) | Extremely low-attenuation, extremely low radiation loss flexible coaxial cable for microwave energy in the gigaHertz frequency range | |
US6140587A (en) | Twin axial electrical cable | |
US5061823A (en) | Crush-resistant coaxial transmission line | |
US6233384B1 (en) | Ruggedized fiber optic cable | |
EP0616696B1 (en) | Optical fibre sheathing | |
AU780741B2 (en) | Dynamic umbilicals with with internal steel rods | |
US8993883B2 (en) | Differential signal transmission cable | |
US6060662A (en) | Fiber optic well logging cable | |
US5086196A (en) | Electro-mechanical cable for cable deployed pumping systems | |
US6813422B1 (en) | Flexible fiber optic cable | |
EP0048176A1 (en) | Electrically shielded conduit and method of making same | |
US20060072886A1 (en) | Loose tube optical cable | |
US20110253415A1 (en) | Coaxial Cable with Wire Layer | |
US20080142244A1 (en) | Cables | |
JP2010538323A (ja) | 光ファイバケーブル及び製造方法 | |
KR20110121524A (ko) | 케이블과 슬라이드가 가능하게 결합되는 케이블 집속 구조체 | |
US7795536B2 (en) | Ultra high-speed coaxial cable | |
EP2051261A2 (en) | Electric cable | |
US5371484A (en) | Internally ruggedized microwave coaxial cable | |
US20070159278A1 (en) | Coaxial cable | |
IL92530A (en) | Microwave connector | |
AU772021B2 (en) | Twin-axial electrical cable | |
US20170287596A1 (en) | Passive intermodulation test lead | |
CN221529518U (zh) | 弯曲性能改进的稳相电缆 |