NO874083L - Gradvis selvlaasende kjoks. - Google Patents
Gradvis selvlaasende kjoks.Info
- Publication number
- NO874083L NO874083L NO874083A NO874083A NO874083L NO 874083 L NO874083 L NO 874083L NO 874083 A NO874083 A NO 874083A NO 874083 A NO874083 A NO 874083A NO 874083 L NO874083 L NO 874083L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sleeve
- jaws
- clamping sleeve
- locking
- assembly
- Prior art date
Links
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 claims description 14
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000012414 sterilization procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/226—Jaws in the form of conical elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/22—Jaws in the form of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/223—Jaws in the form of cylindrical elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S279/00—Chucks or sockets
- Y10S279/906—Self grasping socket
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17128—Self-grasping
- Y10T279/17136—Yielding grasping jaws
- Y10T279/17145—Ball or roller
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17411—Spring biased jaws
- Y10T279/17461—Nonresilient member biased by a resilient member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17666—Radially reciprocating jaws
- Y10T279/17692—Moving-cam actuator
- Y10T279/17743—Reciprocating cam sleeve
- Y10T279/17752—Ball or roller jaws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/26—Chucks or sockets with centering means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Pallets (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Kjoksen som vanligvis brukes for håndbetjente
eller elektriske boremaskiner som kan brukes ved operasjoner, griper et verktøy en borespiss ved hjelp av kjever som blir klemt om verktøyet ved bruk av en tannet nøkkel som virker på en tannrekke på kjoksen. Den omvendte operasjon må utføres for å fjerne verktøyet fra kjoksen.
Denne fremgangsmåte med å stramme og åpne kjoksen
er uhensiktsmessig og medfører et betydelig tidstap.
Det hender faktisk at mens den ene hånd holder boremaskinen fast må den andre hånd innsette borespissen og må etterlate spissen mellom kjevene for å dreie låsenøkkelen. Borespissen som er ledig, kan gli ut av kjoksen og falle med den ulempe at noe tid går tapt for å gjenvinne spissen,
eller den kan feste seg mellom kjevene uten å komme i en stilling som er helt koaksial med kjoksens akse.
Behovet for alltid å bruke en nøkkel for å låse og åpne, forlenger den tid som går med for å skifte spisser hvilket er en alvorlig ulempe især når boremaskinen brukes for eksempel for kirurgi.
En annen ulempe med kjokser som vanligvis er i bruk, er at borespissen kan gli mellom låsekjevene, noe som især er uheldig når f.eks. boremaskinen brukes ved kirurgi.
Denne glipp, vanligvis av at låsing ved hjelp av nøkkelen, som er uforanderlig og avhengig av operatørens styrke, ikke alltid er tilstrekkelig for å sikre at spissen holdes fast når den møter betydelig motstand i mediet som det bores i og noen ganger p.g.a. at spissen er blitt låst i en stilling som ikke er helt koaksial med kjoksens akse med det resultat et ved de første dreininger av spissen vil den ha en tendens til å justere seg til kjoksen og etterlate en slakk mellom spissen og låsekjevene.
Enda en ulempe er at kjoksene som vanligvis er i bruk, især er vanskelige å demontere til deres komponentdeler, og noen ganger er dette umulig hvilket kan gi opphav til steder hvor skitt og derfor bakterier kan samle seg. Især kan det nevnes tannrekken som gripes av tannøkkelen, selve kjevene og det hule rommet som de rommes i med det resultat at en lang og vanskelig steriliseringsprosedyre er nødvendig før boremaskinen kan brukes i en operasjonsstue.
Formålet med oppfinnelsen er å overvinne de oven-nevnte mangler.
Dette formål oppnås som angitt i det tilhørende krav 1.
Hovedfordelene med oppfinnelsen ligger i at frem-gangsmåtene for å innsette og fjerne et verktøy især er enkle og raske og trenger ikke en låsenøkkel, idet det sikres at verktøyets aksel alltid er koaksial med kjoksens akse og blir gradvis og automatisk fastklemt mellom kjevene med den nødvendige kraft for å hindre at verktøyet glipper bare ved hjelp av kjoksens dreininger.
En annen fordel ligger i at når verktøyet en gang er blitt innsatt i kjoksen, kan den ikke falle ned mens boremaskinen håndteres, siden den er fjærfastspent mellom kj evene.
Som resultat av en særlig enkel konstruksjon av komponentdelene for den gradvis selvlåsende kjoks, kan kjoksen videre lett demonteres og steriliseres før bruk i en operasj onsstue.
Når verktøyet en gang er blitt innsatt, vil den spesielle symmetri av den gradvis selvlåsende kjokskonstruk-sjon øke den automatiske låsning når akselen dreies i enten den ene retning eller den motsatte retning.
En annen fordel er at klemming av verktøyet ikke
er avhengig av operatørens styrke, men er proporsjonal med motstanden mot verktøyets rotasjonsbevegelse holdt i den gradvis selvlåsende kjoks, og det er derfor ingen fare for at spissen kan glippe på grunn av at grepet er utilstrekkelig.
Ytterligere fordeler vil fremgå i løpet av den følgende detaljerte beskrivelse i hvilken noen av de mulige utførelser av oppfinnelsen er beskrevet ved hjelp av eksempel på en ikke-begrensende måte og illustrert i de vedføyede to ark med tegninger, hvor fig. 1 viser et skjematisk utsprengt riss av en gradvis selvlåsende kjoks ifølge oppfinnelsen, i delvis tverrsnitt, fig. 2 viser et riss fra bunnen av den avsmalede hylse på fig. 1, fig. 3 viser et riss fra bunnen av en variantutførelse av hylsen vist på den foregående figur, fig. 4 viser et riss av den sammenstilte kjoks på
fig. 1 i delvis tverrsnitt, i stilling for maksimal uttrekning for innsettelse av et verktøy, fig. 5 viser et riss lik fig.
4 hvor verktøyet når det er blitt innsatt, låses i kjoksen via forspenningsvirkningen, fig. 6 viser et riss lik fig. 5
i delvis avkortet form med en variantutførelse av kjevene, fig. 7 viser et lignende riss som det foregående med en andre variantutførelse av kjevene, fig. 8 viser et delvis riss av kjoksen på fig. 1 med anordning for sentrering av verktøyet plassert inn i hylsen i selve den gradvis selvlåsende kjoks, fig. 9 viser et sammenstillingsriss i delvis tverrsnitt av en annen utførelse av oppfinnelsen.
Hvis man har for øyet at figurene ikke er i skala og at like nummer samsvarer med identiske eller likeverdige deler, vil det fremgå på fig. 1 at den gradvis selvlåsende kjoks vesentlig består av en hylse 10, en klemhylse 29 hvori det ligger en montering 34 som omslutter kjevene som består av kuler 35.
Hylsen 10 som er sylindrisk, er forsynt i den ene ende 11 med en sylindrisk fordypning 12 som er koaksial med kjoksen og inn i hvilken det kan innsettes et boreskaft som ikke er vist på tegningene. For innsettelse av skaftet, er hylsen 10 forsynt med et hull 13 som skjærer aksen 14 i kjoksen i rette vinkler og tilveiebringer et sete for skaftet 15 på en bolt med et hode 16 som kan rommes i en fordypning 17. Bolten 15, 16 og det motsvarende hull 13, 17 i hylsen 10 og på boremaskinens skaft, kan erstattes på passende måte som ved hjelp av bolter eller nøkler som kan hindre enhver glipp mellom de to komponenter.
Den andre ende 18 av hylsen 10 er forsynt med et sylindrisk rom 19 som er koaksialt med aksen 14 for hylsen og er tilkoplet ved toppen via en skråkant 20 til en ringformet fordypning 21 forbundet via en avskrånet flate 22 til ytterflaten av nevnte ende 18. En bussing 23 for sentrering av verktøyet som skal brukes sammen med boremaskinen kan plasseres ved bunnen av rommet 19. For dette formål har den nevnte bussing 23 et hull 24 som avskråner mot bunnen og på yttersiden et ringformet sylindrisk fremspring 25 hvorpå det hviler en forspenningsanordning 26 med ytterdiameter litt mindre enn diameteren for rommet 19 slik at den kan utvides og sammentrekkes uten å forstyrre det indre rom.
Nevnte forspenningsanordning 26 består av en returfjær.
Endene 11, 18 på nevnte hylse 10 har passende avskrånede ytterkanter for å hindre skade på personer eller gjenstander når den roterer ved høy hastighet og dessuten kan denne kjoks festes til én- eller to hastighetsboremas-kiner som roterer enten med eller mot klokken, eller en hammerboremaskin uten å endre oppfinnelsens vesentlige egenskaper.
Del 18 på hylsen er også forsynt med et gjenget hull 27 hvis akse skjærer aksen 14 på kjoksen i rette vinkler slik at klemhylsen 29 kan festes til hylsen 10 ved hjelp av en bolt 28 med et sekskantet hylsehode.
Selv om det ikke er vist på tegningene, kan klemhylsen 29 og hylsen 10 festes sammen ved hjelp av flere bolter 28 som er plassert radialt i forhold til aksen 14 for kjoksen eller på en annen måte som er lik den som er beskrevet ovenfor.
Klemhylsen 29 som slutter montering 34 og de sfæriske kjever 35 har en hul sylindrisk bakdel 30 som kan plasseres over endedelen 18 for hylsen for å kunne festes ved hjelp av bolten 28 som passerer gjennom et hull 28' i en midtre, hul, avskrånet del 31 som er innvendig forsynt med neser 32 som kuler 35 beveger seg i og avsluttes i en hul sylindrisk del 33.
Ytterkantene av de to ender på nevnte klemhylse 39 er avskrånet for å hindre skade på personer eller gjenstander når kjoksen roterer.
Som det vil fremgå nedenfor, spiller utformningen av innerflaten på den midtre del 31 en fundamental rolle for sikring av spissen under rotasjon av kjoksen.
Montering 34 og de sfæriske kjever 35 er montert inn i klemhylsen 29.
Montering 34 har en bakdel 36, en midtre del 37 og
en fremdel 38.
Del 36 er en hul sylinder forsynt med en ringformet fortykkelse 39 ved dens ledige ende som beveger seg aksialt inn i rommet 19 i del 18 på hylsen.
Den sylindriske del 38 har en innvendig avskrånet fordypning 40 for innsettelse av den bakre ende av verk-tøyets skaft slik at dette etterpå kan festes. Nevnte avskrånede fordypninger 40 fortsetter inn i et sylindrisk hull 41 som også fører til den midtre 37 og den bakre 36 del av monteringen, idet dette hull svarer til den maksimale diameter for verktøyets skaft som skal innsettes i kjoksen. Ytterflaten av nevnte del 38 er forsynt med gjenge 42, og
den sylindriske klemhylse 43 er gjenget inn i denne.
Den avskrånede del 37 danner de virkelige omslut-ninger for kulene 35. I tillegg til det aksiale hull 41 har den også tre sylindriske hull 44 plassert radialt og 120°
fra hverandre i forhold til aksen 14 for kjoksen. Kulene 35 som har en diameter som er litt mindre enn de nevnte hull 44 er plassert inn i hullene og blir konstant presset mot aksen 24 for kjoksen ved hjelp av nesenes overflater 32 via for-spenningsanordningen 26 og deretter ved selve kjoksens dreining. Nevnte montering 34 som er delvis plassert inn i klemhylsen 29 og delvis inn i hylsen 10 som kan bevege seg aksialt i forhold til disse, blir konstant skjøvet mot den fremre del av kjoksen ved hjelp av returfjæren 26.
Nevnte fjær 26 har den ene ende i kontakt med den nedre ende av den ringformede fortykning 39 i den bakre del 36 av monteringen 34, mens den andre ende omslutter ytterdelen av sentreringsbussingen 23 og blir båret på det ringformede fremspring 25 på denne idet den finner sitt eget sete i bunnen av rommet 19 i hylsen 10.
Klemhylse 43 griper yttergjengen 42 på monteringen 34 med dens gjenge 45 og har en innvendig ringformet fordypning 46 for å romme del 33 på klemhylsen 29.
Klemhylsen 43 har som hovedfunksjon å virke som et håndtak for lettere griping av operatøren når denne skal innsette verktøyet i kjoksen.
Som det vil fremgå på fig. 4, kan det ved hjelp av manuelt trykk på klemhylsen 43 som nettopp er gjenget på gjengen 42, få monteringen 34 til å bevege seg aksialt og overvinne motstanden fra fjæren 26 inn til den bakre del 36 helt er innsatt i rommet 19 i hylsen slik at den bakre endeflate 47 på den midtre del 37 av monteringen 34 hviler på bunnen av den ringformede fordypning 21 . I denne stilling vil kulene 35 være frie for å bevege seg inn i huller 34 på grunn av at den avskrånede utforming av monteringen 29 beveger seg vekk fra aksen 14 for kjoksen, opp til den maksimalt mulige avstand, muligens også som resultat av kraften som utvirkes på dem ved innsettelse av verktøyet i kj oksen.
På denne måte vil disse kuler fullstendig ha forlatt det sylindriske hull 41. Verktøyet 48 som lett innsettes gjennom åpningen 40 inntil det når sentreringsbussingen 23, blir plassert med dets bunndel konsentrisk med kjoksens akse på grunn av det avskrånede hull 24. Deretter slipper operatøren klemhylsen 34 slik at returfjæren 26 utvider seg og får montering 34 til å springe frem med dens fremre del 38 på utsiden av den sylindriske del 33, se fig. 5.
I løpet av denne bevegelse av monteringen 34, blir kulene 35 som blir trukket med i denne bevegelse, tvunget ved hjelp av neser 32 mot kjoksens akse 14 for å utvirke et visst trykk mot verktøyets skaft 48, se fig. 5.
Det vil derfor fremgå at verktøyet vil bli perfekt koaksialt med kjoksens akse idet dets nedre del blir sentrert ved hjelp av bussingen 23 og dets midtre del blir festet ved hjelp av tre kuler 35 som virker på det med en konsentrisk kraft mot kjoksens akse. I denne stilling vil verktøyet 48, selv om det ikke er helt låst inn i kjoksen, forbli festet til denne under håndteringen som boremaskinen kan utsettes for før den beveges til arbeidsstillingen.
Etter at verktøyet er blitt innsatt som beskrevet ovenfor, blir klemhylsen 43 skrudd ned inntil bunnen av fordypningen 46 når delen 33 på klemhylsen 29.
Hvis kjoksen er i den stilling som er vist på fig. 5, dvs. med verktøyet innsatt, men med klemhylsen 43 ikke ennå nedskrudd, vil brukeren risikere at kjoksen kan åpne seg, utløse verktøyet og forårsake ulemper ved tilfeldig støt mot klemhylsen 43 eller delen 38 på monteringen som fremspringer fra klemhylsen.
Når imidlertid klemhylsen 53 fra den beskrevne stilling på fig. 5 blir nedskrudd inn i gjengen 42, blir montering 34 festet i en særlig stilling i forhold til klemhylsen 29 og hylsen 10 slik at brukeren ikke risikerer at kjoksen åpner seg ved tilfeldig støt mot klemhylsen som er i stand til å overvinne motstanden fra fjæren 26 for å skyve monteringen 34 inn i kjoksen, og forflytte kulene 35 fra låsestillingen.
Som det især vil fremgå på fig. 2, har den avskrånede innervegg på klemhylsen 29 fordypninger eller neser 32 med en sylindrisk eller konisk overflate eller som det vil fremgå på fig. 3, vil disse neser som begynner i endene med en konisk eller sylindrisk overflate avsluttes som avskrånede plan 32' for å øke avstanden mellom innerveggen på klemhylsen og aksen 14 for kjoksen og tillate kulene 35 å rommes inn i nevnte neser 32, 32-32'.
Når kjoksen roterer, blir kulene 35 tvunget av treghetskrefter uansett rotasjonsretningen for kjoksen, til å løfte seg fra bunnen av nesene mot de tre gjenværende deler 32" på klemhylsens avskrånede innervegg og således komme nærmere til kjoksens midtakse og utvirke en større sammenpressende kraft på verktøyet. Endelig låsing oppnås når verktøyet begynner å arbeide på grunn av den friksjonen som utvirkes f.eks. av mediet som det bores i hvilket vil få kulene til å dreie rundt kjoksens akse og hjelpe den til å løfte seg langs nesenes overflate 32, 32-32' og således avgi låsekraften til spissen som er proporsjonal med motstanden mot verktøyets rotasjonsbevegelse som er festet til kjoksen og således hindre verktøyets skaft fra å glippe på grunn av utilstrekkelig grep.
Især med henvisning til fig. 6 vil det fremgå at kjevene 35' istedenfor å bestå av kuler som i de tidligere figurer kan bestå av tønneformede ruller som kan bevege seg i huller 44' som har tverrsnitt som samsvarer med hullenes midttverrsnitt idet nevnte hull har sine akser i et plan i rette vinkler mot aksen 14 for kjoksen. Som i tilfellet med de sfæriske kjever er det bare tre kontaktpunkter mellom rullene 35' og verktøyet plassert radialt med 120° rundt aksen 14 for kjoksen.
Under henvisning til fig. 2 vil det fremgå at kjevene 35" er laget av ruller med en ytre avskåret kjegle-flate med en frembringer parallelt med aksen 14 for kjoksen idet disse kjever kan bevege seg inn i hull 44" med et tverrsnitt som samsvarer med midttverrsnittet for rullene 35" idet aksene i disse kanaler danner frembringerne i en ideell konisk flate som avbøyes mot aksen 14 for kjoksen. I denne utførelse er kjevene 35" i kontakt med verktøyet langs tre frembringere på kjevenes ytterflate og ikke bare ved tre punkter som i foregående utførelser.
Det vil fremgå fra det ovenstående at hullenes akser 44, 44' på fig. 5, 6 og 9 også kan danne frembringerne i en ideell konisk overflate som også avbøyes mot aksen 14 for kjoksen uten at oppfinnelsens grunnleggende egenskaper derved forandres.
Det vil fremgå for fagmannen at selv om det ikke er vist på tegningene kan en hvilken som helst kjoks være forsynt med flere sett med kjever 35, 35' eller 35" langs med kjoksens akse og kan også f.eks. ha flere enn tre kjever.
Især med henvisning til fig. 8 vil det fremgå at den midtre anordning 23' består av den avskrånede bunn 24' for rommet 19 som begynner fra en ringformet fordypning 25'
i veggen i rommet 19 idet denne fordypning danner et sete for fjæren 26.
Især med henvisning til fig. 9 vil det fremgå at delene som danner kjoksen er vesentlig lik dem som er på fig. 1 selv om de er identifisert ved 10', 23', 25', 26', 29', 30' og 43' for å skille dem fra hverandre. Hovedfor-skjellen er at klemhylsen 29' ikke er integrert med hylsen 10', men kan bevege seg i forhold til denne som følge av tre strekkfjærer 26' som er festet i den ene ende til holdetapper 49 integrert med hylsen 10' og i den andre ende til tapper 50 som er integrert med klemhylsen 29'. De sistnevnte tapper 50 kan bevege seg inn i en hulrom 51 hvor de nevnte fjærer
26' er rommet i.
For å innsette et verktøy inn i denne kjokstype, må operatøren skyve klemhylsen 29' oppover på fig. 9 for å overvinne fjærmotstanden 26' og for å bevege kjoksen inn i stillingen på fig. 9. I denne stilling vil klemhylsen 29' forbli festet med klemhylsen 43' ved hjelp av en utløsbar holdeinnretning 52. Innretningen 52 består av en fjær 53 med en kule 54 i den ene ende og i den andre ende festet i en fordypning i den sylindriske del 33 på klemhylsen 29' idet nevnte fordypning er avgrenset av en ring med en innvendig diameter som er mindre enn kulens diameter. Når klemhylsen 29<1>kommer inn i fordypningen i den sylindriske klemhylse 43' vil følgelig fjæren trykkes sammen av kulen 54 som blir skjøvet av den nedre innvendige kant på den sylindriske klemhylse 43' og umiddelbart etterpå vil utvide seg for å trykke nevnte kuler inn i et ringformet spor med et halvt sirkulært tverrsnitt med en radius som tilsvarer kulens radius for å holde klemhylsen 29' til tross for returkraften som utvirkes av fjæren 26' når operatøren slipper klemhylsen 29' for å innsette verktøyskaftet 48 i kjoksen.
For at kjevene 35 skal slutte seg om skaftet på et innsatt verktøy er det bare nødvendig for operatøren å plas-sere hånden på den utvendig avskrånede del av klemhylsen 29' og utvirke et lite trykk nedover på fig. 9 for å utløse kulen 54 fra den ringformede kanal som den er rommet i. Fjærene 26' vil så automatisk bevege klemhylsen 29' nedover og feste og sentrere verktøyskaftet i kjoksen.
Det vil også fremgå at i denne særlige utførelse av kjoksen, blir en kontroll på den nøyaktige plasseringen av verktøyskaftet 36' oppnådd ved hjelp av en innretning 55 som er helt lik i sine vesentlige deler med innretningen 52 som er beskrevet.
Det vil fremgå for fagmannen at disse innretninger 52 og 55 også kan anvendes på kjoksene som er vist på fig. 1-7 og kan hver erstattes på en hvilken som helst kjent måte som kan holde disse to deler i forbindelse med disse innretninger sammen på en separerbar måte.
Etterfølgende operasjoner slik som tilskruing og/eller utskruing av klemhylsen 43' og virkningen av kjevene 35 er identisk med dem som er beskrevet tidligere med henvisning til fig. 1, 4 og 5.
Fjerning av verktøyet etter utskruing av klemhylsen 43' oppnåes ved å trykke klemhylsen 29' inn i stillingen som er vist på fig. 9, dvs. i den stilling hvor den griper nevnte klemhylse 43' og gjør det mulig for verktøyet å bli fjernet med letthet.
Selv om det ikke er vist på tegningene, kan kjoksen lages slik at den er elektrisk isolert fra boremaskinens aksel, f.eks. ved å male dens komponent med isolerende maling.
Claims (16)
1. Gradvis selvlåsende kjoks for boremaskiner eller lignende innretninger som er især passende for bærbare boremaskiner brukt ved operasjoner, KARAKTERISERT VED at den omfatter en sylindrisk hylse (10, 10') som kan være koaksialt festet til en roterende aksel, en klemhylse (29, 29') med en konisk del (31, 31') forsynt innvendig med neser (32, 32-32'), en sylindrisk del (30, 30') i den ene av endene som kan festes med nevnte hylse og med en sylindrisk del (33) ved den andre ende, en montering (34) som er perforert på langsiden av et hull (41) som omfatter en midtre del (37) med låsekjever (35, 35', 35") som kan bevege seg i en retning mot aksen (14) for kjoksen i hullene (44, 44', 44") og en bakre og en fremre del (36-39, 38) motstående den midtre del, minst forspenningsanordning (26, 26'), sentreringsanordning (23, 23'), en sylindrisk klemhylse (43, 43') som kan bevege seg ved å bli skrudd over monteringsdelen (38) som fremspringer fra klemhylsen (29, 29') hvor enten nevnte montering (34) og nevnte klemhylse (29, 29') kan bevege seg aksialt i forhold til hylsen (10, 10') i hvilken klemhylsen (29, 29') kan utløsbart festes til klemhylsen (43, 43') ved hjelp av holdeanordning (52) og hvor den bakre del (36-39) på nevnte montering utløsbart kan festes til nevnte hylse ved hjelp av holdeanordning (55).
2. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1 hvor hylsen (10) kan festes i den ene ende (11) til boremaskinens aksel og i den andre ende (18) til en klemhylse (29) ved hjelp av minst én bolt (28) hvori et verktøy kan innsettes inn i hullet (41) mot bunnen av et rom (19) i hylsen (10) som omfatter anordning (23) for sentrering av verktøyet og anordning for et sete (25) for en returfjær (26) idet nevnte rom (19) danner en føring for bevegelser av den bakre del (36-39) av monteringen (34) parallelt med aksen (14) for kjoksen, bevegelser som kan frembringes ved en returfjær (26), KARAKTERISERT VED at når nevnte fjær trykker monteringen (34) i retning mot den smaleste del av klemhylsen (29), vil låsekjever (35, 35', 35") forårsakes av neser (32, 32-32') i klemhylsen (29) til å bevege seg samløpende mot kjoksens akse og også karakteriseres ved at klemhylsen (43) som skrues til den fremre del (38) på monteringen (34) for litt å trykke sammen del (33) på klemhylsen (29) og sammen med sistnevnte bestemme planet langs hvilket de nevnte kjever vil definitivt låse og automatisk gjennom dreining av kjoksen med klokken eller mot klokken, sikre at verktøyets stilling blir koaksial med aksen (14) for kjoksen som virker sammen med den nevnte sentreringsanordning.
3. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1 hvor den ene ende (11) av hylsen (10) kan festes til akselen på en boremaskin mens den andre ende (18) er aksialt bevegelig tilkoplet klemhylsen (29') inn i hvilken montering (34) blir hindret fra å bevege seg aksialt i forhold til hylsen (10) ved holdeanordningen (55) hvori et verktøy kan innsettes i et hull (41) til bunnen av et rom (19) i hylsen (10') i hvilken det er plassert anordning (23') for sentrering av verktøyet idet nevnte hylse (10') har minst tre fordypninger (51) i ytterveggen plassert radialt ved 120° og i hvilke er tilveiebragt tapper (49, 50) for å holde strekkfjærer (26') i hver fordypning, KARAKTERISERT VED at når nevnte fjærer trekker klemhylsen (29') mot hylsen (10') og derved får den smaleste del av klemhylsen (29') til å nærme seg den midtre del (37) på monteringen (34), vil kjever (35, 35', 35") forårsaket neser (32, 32-32') i klemhylsen (29') å bevege seg samløpende mot kjoksens akse og ogsåkarakterisert vedat klemhylsen (43') skrues på den fremre del (38) på monteringen (34) for litt å sammenpresse del (33') på klemhylsen (29') og sammen med sistnevnte bestemme planet hvor de nevnte kjever vil endelig og automatisk vil låse seg langs som resultat av dreining av kjoksen med klokken eller mot klokken, og sikre at verktøyets stilling blir koaksial med aksen (14) for kjoksen i forbindelse med nevnte sentreringsanordning .
4. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at ved at kjevene består av kuler (35) som kan bevege seg inn i hull (44) av et tverrsnitt som samsvarer med midttverrsnittet for kulene, idet hvert hull (44) har en langsgående akse som danner fremspringet av en ideell konisk overflate som samløper med kjoksens langsgående akse.
5. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kjevene består av kuler (35) som kan bevege seg inn i hull (44) med et tverrsnitt som motsvarer kulenes midtre tverrsnitt idet hvert hull (44) har en langsgående akse i plan i rette vinkler mot kjoksens langsgående akse.
6. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kjevene består av tønneformede ruller (35') som kan bevege seg inn i hull (44') av et tverrsnitt som samsvarer med midttverrsnittet for de tønneformede ruller idet hvert hull (44') har en langsgående akse som danner frembringeren i en ideell konisk flate som samløper mot kjoksens langsgående akse.
7. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kjevene består av tønneformede ruller (35') som kan bevege seg inn i hull (44') med et tverrsnitt som samsvarer med midttverrsnittet for nevnte tønneformede ruller idet hvert hull (44') har en langsgående akse i et plan i rette vinkler mot kjoksens langsgående akse.
8. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kjevene består av ruller (35") med en avskåret konisk ytterflate med en frembringer parallelt med kjoksens akse og som er i stand til å bevege seg inn i hull (44") med et tverrsnitt som tilsvarer midttverrsnittet for rullene (35"), idet hvert hull (44") har sine langsgående akser dannende frembringeren for en ideell konisk overflate som samløper mot kjoksens langsgående akse.
9. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at nesene (32) har en konisk eller sylindrisk overflate.
10. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at nesene (32-32') begynner ved endene med en konisk eller sylindrisk overflate i avskrånede plan som gjennomskjærer bunnen av nesen.
11. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at holdeanordningen (52) og (55) består av en fjær (53) som inneholder en kule (54) i den ene ende og i den andre ende er forankret i en fordypning i den sylindriske del (33) i klemhylsen (29') og henholdsvis i monteringen (38) idet nevnte fordypning er avgrenset av en ring med innvendig diameter som er litt mindre enn kulens diameter.
12. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den midtre del av monteringen (34) er forsynt med minst to sett med hull (44, 44', 44") anbragt fra hverandre for å inneholde kjever (35, 35', 35") hvori hullene og kjevene i ett sett er forskjellig av dimensjon og/eller utforming fra dem i det andre sett.
13. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1 hvori hullene (44, 44', 44") for kjevene (35, 35', 35") er i et antall av tre og er anbragt fra hverandre ved 120°.
14. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at sentreringsanordningen (23) består av en bussing plassert på den flate bunn av rommet (19) idet nevnte bussing har et midtre avskrånet hull (24) og et ringformet fremspring (25) som danner sete for fjær (26).
15. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at sentreringsanordningen (23') er dannet av bunnen av rommet (19) som inneholder en avskåret konisk fordypning (24') som oppstår fra et innvendig ringformet fremspring (25') i romveggen (19).
16. Gradvis selvlåsende kjoks ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at minst overflatene på hylsen (10, 10') er elektrisk isolert fra boremaskinens aksel ved maling eller ved hjelp av en film med isolerende belegg.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT84947/86A IT1201872B (it) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | Mandrino autoserrante per trapani ed apparecchiature simili, particolarmente adatto per trapani portatili ad uso chirurgico |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO874083D0 NO874083D0 (no) | 1987-09-29 |
NO874083L true NO874083L (no) | 1988-04-05 |
Family
ID=11326263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO874083A NO874083L (no) | 1986-09-30 | 1987-09-29 | Gradvis selvlaasende kjoks. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4828277A (no) |
JP (1) | JPS6399106A (no) |
AU (1) | AU594196B2 (no) |
BE (1) | BE1002177A4 (no) |
CA (1) | CA1290929C (no) |
CH (1) | CH671174A5 (no) |
DE (1) | DE3640420A1 (no) |
DK (1) | DK501587A (no) |
ES (1) | ES2008242A6 (no) |
FR (1) | FR2604379B1 (no) |
GB (1) | GB2195274B (no) |
IT (1) | IT1201872B (no) |
LU (1) | LU87004A1 (no) |
MX (1) | MX160153A (no) |
NL (1) | NL8702333A (no) |
NO (1) | NO874083L (no) |
PT (1) | PT85823B (no) |
SE (1) | SE8703713L (no) |
ZA (1) | ZA877300B (no) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1201872B (it) * | 1986-09-30 | 1989-02-02 | Orthofix Srl | Mandrino autoserrante per trapani ed apparecchiature simili, particolarmente adatto per trapani portatili ad uso chirurgico |
US5193824A (en) * | 1992-08-07 | 1993-03-16 | Jacobs Chuck Technology Corp. | Chuck having a drive bit socket |
US5354075A (en) * | 1993-11-02 | 1994-10-11 | Smith & Nephew Richards Inc. | Keyless drill chuck |
US5678961A (en) * | 1995-05-11 | 1997-10-21 | Fleege; Dennis W. | Quick change adapter |
US5662650A (en) * | 1995-05-12 | 1997-09-02 | Electro-Biology, Inc. | Method and apparatus for external fixation of large bones |
US5743898A (en) * | 1995-05-12 | 1998-04-28 | Electro-Biology, Inc. | Method and apparatus for external fixation of small bones |
DE772505T1 (de) * | 1995-05-31 | 1998-02-19 | Power Tool Holders Inc | Schnellspanneinrichtung |
CH690905A5 (fr) * | 1995-06-14 | 2001-02-28 | Sodem Diffusion Sa | Procédé et dispositif de raccordement et instrument chirurgical pour l'entraînement d'outils rotatif interchangeables. |
US5976125A (en) * | 1995-08-29 | 1999-11-02 | The Cleveland Clinic Foundation | External distractor/fixator for the management of fractures and dislocations of interphalangeal joints |
US5729904A (en) * | 1995-11-01 | 1998-03-24 | Linvatec Corporation | Wrenchless collect for surgical blade |
US5820135A (en) * | 1996-03-01 | 1998-10-13 | Power Tool Holders Incorporated | Counter centrifugal chuck and mounting systems |
ES2147479B1 (es) * | 1996-12-24 | 2001-04-01 | Const Aeronauticas Sa | Dispositivo automatico de suministro y montaje de remaches. |
US5960667A (en) * | 1997-12-23 | 1999-10-05 | Emhart Inc. | Ball device for setting blind riverts |
US6126370A (en) * | 1998-07-22 | 2000-10-03 | Black & Decker Inc. | Removable tool holder |
US5988957A (en) * | 1998-12-21 | 1999-11-23 | Black & Decker Inc. | Quick clamp |
DE19932369B4 (de) * | 1999-07-13 | 2013-09-26 | Wera-Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Futter für Schraubendrehereinsätze |
DE19945322B8 (de) * | 1999-09-22 | 2004-07-08 | Aesculap Ag & Co. Kg | Spannfutter |
US6678562B1 (en) | 2000-01-12 | 2004-01-13 | Amei Technologies Inc. | Combined tissue/bone growth stimulator and external fixation device |
US6423061B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-07-23 | Amei Technologies Inc. | High tibial osteotomy method and apparatus |
US7645279B1 (en) | 2003-07-25 | 2010-01-12 | Haupt Bruce F | Bone fixation method |
DE10357103A1 (de) * | 2003-12-06 | 2005-07-07 | Richard Wolf Gmbh | Medizinisches Instrument |
DE10360077A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeughalterung für eine Handwerkzeugmaschine |
US20060229605A1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-10-12 | Olsen Ron A | Adjustable splint for osteosynthesis with incrementing assembly for adjustment in predetermined increments |
US7575575B2 (en) * | 2005-03-18 | 2009-08-18 | Ron Anthon Olsen | Adjustable splint for osteosynthesis with modular components |
US7846162B2 (en) | 2005-05-18 | 2010-12-07 | Sonoma Orthopedic Products, Inc. | Minimally invasive actuable bone fixation devices |
US9060820B2 (en) | 2005-05-18 | 2015-06-23 | Sonoma Orthopedic Products, Inc. | Segmented intramedullary fracture fixation devices and methods |
US8961516B2 (en) | 2005-05-18 | 2015-02-24 | Sonoma Orthopedic Products, Inc. | Straight intramedullary fracture fixation devices and methods |
US20070125211A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Hilgendorf Dennis J | Case cutter assembly |
US7731738B2 (en) * | 2005-12-09 | 2010-06-08 | Orthopro, Llc | Cannulated screw |
US9089901B2 (en) * | 2006-05-10 | 2015-07-28 | Christopher L. White | Flexible and extendible drill bit assembly |
US20090033042A1 (en) * | 2006-08-08 | 2009-02-05 | Rinner James A | Tool Chuck |
US7823890B2 (en) * | 2006-11-01 | 2010-11-02 | Tsai-Ching Chen | Chuck |
US20080111323A1 (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-15 | Westport Medical, Inc. | Bit holders |
JP2010510040A (ja) | 2006-11-22 | 2010-04-02 | ソノマ・オーソペディック・プロダクツ・インコーポレイテッド | 骨折固定装置、道具及び方法 |
US7891275B2 (en) * | 2007-02-08 | 2011-02-22 | Daniel Huang | Adapter coupling device |
US7448302B2 (en) * | 2007-02-08 | 2008-11-11 | Daniel Huang | Adapter coupling device |
EP2299917A1 (en) | 2008-06-10 | 2011-03-30 | Sonoma Orthopedic Products, Inc. | Fracture fixation device, tools and methods |
AU2009296243A1 (en) | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Sonoma Orthopedic Products, Inc. | Bone fixation device, tools and methods |
US8662801B2 (en) * | 2009-02-24 | 2014-03-04 | Black & Decker Inc. | Depth gauge for drill bit |
US8721234B2 (en) * | 2009-02-24 | 2014-05-13 | Black & Decker Inc. | Depth gauge for drill bit |
WO2010102062A1 (en) * | 2009-03-03 | 2010-09-10 | Westport Medical, Inc. | Bit holders |
WO2012138876A2 (en) | 2011-04-05 | 2012-10-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Auto sizing chuck |
US9770278B2 (en) | 2014-01-17 | 2017-09-26 | Arthrex, Inc. | Dual tip guide wire |
US9814499B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-11-14 | Arthrex, Inc. | Intramedullary fracture fixation devices and methods |
US20170298728A1 (en) * | 2016-04-18 | 2017-10-19 | Jian-Shiou Liaw | Chisel Holder |
US10874433B2 (en) | 2017-01-30 | 2020-12-29 | Stryker European Holdings I, Llc | Strut attachments for external fixation frame |
US11117197B2 (en) * | 2017-05-31 | 2021-09-14 | Medos International Sarl | Instrument couplings and related methods |
US10722223B2 (en) | 2017-05-31 | 2020-07-28 | Medos International Sarl | Coupling devices for surgical instruments and related methods |
CN110732888B (zh) | 2018-07-20 | 2022-07-26 | 米沃奇电动工具公司 | 工具刀头夹持器 |
TWM594510U (zh) * | 2019-05-23 | 2020-05-01 | 鑽全實業股份有限公司 | 工具轉接頭快拆結構 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US685677A (en) * | 1901-02-27 | 1901-10-29 | North Brothers Mfg Company | Ball-chuck. |
GB191104797A (en) * | 1911-02-25 | 1911-10-26 | Cornelius Lie | Improvements in and relating to Drill Chucks. |
US1112349A (en) * | 1911-12-15 | 1914-09-29 | John William Barness | Drill or the like and socket therefor. |
US1130716A (en) * | 1914-11-12 | 1915-03-09 | Henry G Dressel | Dental tool. |
US1168540A (en) * | 1915-06-14 | 1916-01-18 | John F Musselman | Chuck. |
US1657571A (en) * | 1927-06-15 | 1928-01-31 | Black & Decker Mfg Co | Chuck |
US1921695A (en) * | 1932-05-31 | 1933-08-08 | Emile H Normand | Chuck |
GB593864A (en) * | 1945-06-18 | 1947-10-28 | Erik Johannes Johansson | Improvements in chucks |
US2466315A (en) * | 1943-10-21 | 1949-04-05 | Erik J Johansson | Chuck |
US2405772A (en) * | 1944-07-31 | 1946-08-13 | Kingsbury Machine Tool Corp | Chuck assembly |
US3398965A (en) * | 1966-05-26 | 1968-08-27 | Balas Collet Company | Quick change tool holder |
DE2101679A1 (de) * | 1971-01-15 | 1972-08-10 | Bilz Otto Werkzeug | Schnellwechselfutter mit dann einsetzbarer, das Werkzeug aufnehmender Stellhulse |
GB1407441A (en) * | 1972-09-28 | 1975-09-24 | Perkins & Smith Ltd | Chucks |
US3767218A (en) * | 1973-02-21 | 1973-10-23 | Carrier Corp | Tool chuck |
DE2621898A1 (de) * | 1976-05-17 | 1977-12-01 | Rolf Krage | Spannvorrichtung fuer praezisionswerkzeuge mit konstantem schaftdurchmesser |
AU2741577A (en) * | 1976-08-09 | 1979-02-01 | American Safety Equip | Automatic chuck for drill |
US4171821A (en) * | 1978-02-16 | 1979-10-23 | Chamberlain Manufacturing Company | Quick change collet tool holder assembly |
US4252333A (en) * | 1978-09-11 | 1981-02-24 | Black & Decker Inc. | Keyless chuck |
JPS60221206A (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-05 | Morita Mfg Co Ltd | 回転工具のチヤツク装置 |
DE3434500A1 (de) * | 1984-09-20 | 1986-03-20 | Eugen Fahrion Gmbh & Co, 7300 Esslingen | Gewindebohrerfutter |
US4692073A (en) * | 1985-02-25 | 1987-09-08 | Martindell J Richard | Handle adapter and chuck apparatus for power bits |
IT1201872B (it) * | 1986-09-30 | 1989-02-02 | Orthofix Srl | Mandrino autoserrante per trapani ed apparecchiature simili, particolarmente adatto per trapani portatili ad uso chirurgico |
-
1986
- 1986-09-30 IT IT84947/86A patent/IT1201872B/it active
- 1986-11-26 DE DE19863640420 patent/DE3640420A1/de active Granted
-
1987
- 1987-01-08 US US07/001,578 patent/US4828277A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-24 DK DK501587A patent/DK501587A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-09-24 FR FR8713195A patent/FR2604379B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-25 AU AU79004/87A patent/AU594196B2/en not_active Ceased
- 1987-09-28 BE BE8701099A patent/BE1002177A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-09-28 SE SE8703713A patent/SE8703713L/xx not_active Application Discontinuation
- 1987-09-29 MX MX8587A patent/MX160153A/es unknown
- 1987-09-29 ZA ZA877300A patent/ZA877300B/xx unknown
- 1987-09-29 CA CA000548102A patent/CA1290929C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-29 CH CH3785/87A patent/CH671174A5/it not_active IP Right Cessation
- 1987-09-29 GB GB8722811A patent/GB2195274B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-29 ES ES8702778A patent/ES2008242A6/es not_active Expired
- 1987-09-29 PT PT85823A patent/PT85823B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-09-29 JP JP62245689A patent/JPS6399106A/ja active Pending
- 1987-09-29 NO NO874083A patent/NO874083L/no unknown
- 1987-09-30 LU LU87004A patent/LU87004A1/fr unknown
- 1987-09-30 NL NL8702333A patent/NL8702333A/nl not_active Application Discontinuation
-
1989
- 1989-02-10 US US07/309,788 patent/US4946179A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4828277A (en) | 1989-05-09 |
IT1201872B (it) | 1989-02-02 |
US4946179A (en) | 1990-08-07 |
SE8703713L (sv) | 1988-03-31 |
BE1002177A4 (fr) | 1990-10-02 |
DE3640420A1 (de) | 1988-04-07 |
JPS6399106A (ja) | 1988-04-30 |
NO874083D0 (no) | 1987-09-29 |
DE3640420C2 (no) | 1992-06-25 |
ZA877300B (en) | 1988-06-29 |
SE8703713D0 (sv) | 1987-09-28 |
LU87004A1 (fr) | 1988-02-02 |
GB2195274B (en) | 1990-10-03 |
GB8722811D0 (en) | 1987-11-04 |
AU594196B2 (en) | 1990-03-01 |
PT85823A (pt) | 1988-10-14 |
CH671174A5 (no) | 1989-08-15 |
AU7900487A (en) | 1988-03-31 |
DK501587D0 (da) | 1987-09-24 |
FR2604379B1 (fr) | 1994-05-20 |
DK501587A (da) | 1988-03-31 |
FR2604379A1 (fr) | 1988-04-01 |
PT85823B (pt) | 1993-08-31 |
ES2008242A6 (es) | 1989-07-16 |
NL8702333A (nl) | 1988-04-18 |
IT8684947A0 (it) | 1986-09-30 |
MX160153A (es) | 1989-12-13 |
GB2195274A (en) | 1988-04-07 |
CA1290929C (en) | 1991-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO874083L (no) | Gradvis selvlaasende kjoks. | |
US5062749A (en) | Tool coupler | |
US5340248A (en) | Mechanical chuck with clamp for pulling tool shank to tightly clamped position | |
EP1380372B1 (en) | Quick change chuck and method of clamping a bit using such a chuck | |
US3506277A (en) | Keyless chuck adapter | |
US4103914A (en) | Drill chuck | |
US4669930A (en) | Tap holder | |
JPS59175961A (ja) | 手工具 | |
KR20100016307A (ko) | 신속 조정가능한 인장 로드 위치결정 너트 | |
GB2423268A (en) | Drill Chuck | |
US10052696B2 (en) | Drill chuck assembly | |
US9873155B1 (en) | Quick change tool bit holder for round shafts | |
WO1999026747A1 (en) | Keyless chuck operation device | |
US1513332A (en) | Chuck | |
NO340124B1 (no) | Klemmekanisme | |
US5332240A (en) | Drill chuck key tool | |
US4284285A (en) | Self-adjusting rotary chuck | |
US6109619A (en) | Back up gripping and a universal tool holder | |
US4509887A (en) | Means for connecting a male part to a female part | |
US10252404B2 (en) | Apparatus and method for grasping a screw beneath the screw head with jaws and for releasing same | |
US748398A (en) | Drill-chuck. | |
JP4757304B2 (ja) | チャック及び回転式方向合わせ装置 | |
US2966363A (en) | Chuck assembly | |
US2292850A (en) | Tap holder | |
JP4235627B2 (ja) | 万能オートポンチ |