NO862900L - Fremgangsmaate og anlegg for vertikal foering av boreroer i et boretaarn - Google Patents

Fremgangsmaate og anlegg for vertikal foering av boreroer i et boretaarn

Info

Publication number
NO862900L
NO862900L NO862900A NO862900A NO862900L NO 862900 L NO862900 L NO 862900L NO 862900 A NO862900 A NO 862900A NO 862900 A NO862900 A NO 862900A NO 862900 L NO862900 L NO 862900L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drill pipe
pipe length
carriage
drill
length
Prior art date
Application number
NO862900A
Other languages
English (en)
Other versions
NO862900D0 (no
Inventor
Olivier Dantan
Original Assignee
Brissonneau & Lotz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brissonneau & Lotz filed Critical Brissonneau & Lotz
Publication of NO862900D0 publication Critical patent/NO862900D0/no
Publication of NO862900L publication Critical patent/NO862900L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et anlegg
for vertikal føring og lagring av borerør i et boretårn, eksempelvis under boringen av en brønn for utvinning av olje.
Boretårn er vanligvis utstyrt med løfteorganer som kan heve og senke en borestreng i en brønnboring og hvor borestrengen nederst har et boreverktøy, eksempelvis en borkrone av trepan-typen. Siden selve borkronen slites temmelig hurtig under boreoperasjonen, er det nødvendig å foreta hyppige ut-skiftninger av denne og følgelig med jevne mellomrom heise borestrengen ut av brønnen og deretter senke den ned igjen etter utskifting av borkronen. Slike borestrenger kan ha lengder som kommer opp i mange hundre eller tusen meter og det er derfor nødvendig å demontere sammenføyningen mellom de enkelte borerør som utgjør borestrengen etterhvert som denne trekkes opp av brønnen. Tilsvarende må de skrus sammen etterhvert som borestrengen på ny senkes ned i brønnhullet.
Borerørene har ofte en lengde på 9 m og er sammen-føyd med gjengeforbindelse ende mot ende. For å vinne tid når borestrengen heises ut av brønnhullet for å skifte borkrone på enden av borestrengen, demonteres vanligvis strengen for hvert tredje borerør.
For å utføre en slik operasjon festes boretårnets løfteorganer ved den øvre ytterende av borestrengen som befinner seg i høyde med tårnets plattform og deretter heiser løfteorganene borestrengen opp tilsvarende lengden av tre borerør. Borestrengen låses så ved munningen av brønnboringen og den gjengede sammenføyning mellom borestrengens tredje rørs nedre ende og det fjerde rørs øvre ende skrus fra hverandre slik at man får en borerørlengde med tre sammenskrudde borerør frigjort. En slik borerørlengde kalles gjerne en "trippelstand" og som da holdes opphengt med løfteorganene over boretårnets plattform. Boretårnet omfatter også en tårnplattform som befinner seg ca. 27 m over hovedplattformen og på hvilken det da befinner seg en mann (tårnmannen) med ansvar for å ta et tau rundt den øvre delen av borerørlengden og skyve denne til det fingerbrett som befinner seg i denne høyde og omfatter fingerbommer for plassering av den øvrerste del av trippelstandet.
Samtidig skyves den nederste ende av borerørlengden, når denne holdes oppløftet av løfteorganene, for hånd av de menn (roughnecks) som arbeider på hovedplattformen mot et annet, nedre fingerbrett eller en liknende anordning i denne høyde. Løfteorganene senker så borerørlengden ned slik at den kommer til anlegg med sin nedre ende i det nedre fingerbrett, og deretter frigjøres løfteorganene fra den øvre ende av trippelstandet for i neste omgang å gripe den øvre ende av den resterende del av borerørstrengen som befinner seg i hullet og heve denne en lengde som tilsvarer tre nye borerør, hvoretter operasjonen gjentas fortløpende.
De demonterte borerørlengder stues ifølge denne fremgangsmåte i hovedsakelig vertikal stilling i de stativ som er anordnet i boretårnet, såsom de omtalte fingerbrett.
Når så borerørlengdene skal monteres sammen igjen for nedsenking i brønnboringen, utføres de omtalte håndteringsoperasjoner i motsatt rekkefølge, dvs. at hver borerørlengde gripes ved sin øvre ende av løfteorganene, frigjøres fra fingerbrettene og skyves for hånd mot boretårnets hovedakse hvoretter den nedre ende kan skrus på den øvre ende av borestrengen som stikker opp av brønnåpningen.
Siden en trippelstand har en lengde av ca. 27 m og en vekt mellom ett og flere tonn, vil man forstå_at den håndtering som utføres av tårnmannen på tårnplattformen og av mannskapet på hovedplattformen er særdeles vanskelig og risiko-betont .
Foreliggende oppfinnelse har som formål å skaffe tilveie en fremgangsmåte og et anlegg som muliggjør en automatisering av disse håndteringsoperasjoner eller føringen av borerørlengdene i boretårnet.
I samsvar med dette formål er det skaffet tilveie
en fremgangsmåte for vertikal føring av borerør i finger-
f ra/
brett i et boretårn, omfattende opptrekking en brønnboring en borerørlengde eller et stand av n borerør som er sammenskrudd butt til butt, demontering av borerørlengden fra den resterende del av borestrengen nede i brønnboringen og sideveis føring av borelengden til den øvre hhv. den nedre ende av borerørlengden bringes inn i respektive øvre og nedre fingerbrett anordnet i boretårnet,idet fremgangsmåten er kjennetegnet ved griping av et øvre mellomparti av borerør-lengden med en automatisk klave når borerørlengden holdes oppe av løfteorganer etter å være heist opp fra brønnboringen, sideveis føring av klaven for å gi borerørlengden en skråstilling, forflytning av borerørlengdens nedre ende til over en bærevogn, nedsenkning av den skråstilte borerørlengde inntil dennes nedre ende holdes oppe av bærevognen, frigjøring av borerørlengden fra løfteorganene, forskyvning av den automatiske klave for å på ny bringe borelengden til vertikal stilling fra bærevognen, samtidig forskyvning av klaven og bærevognen for å føre borerørlengden slik at dens ender føres inn i respektive øvre og nedre fingerbrett i boretårnet, og frigjøring av klaven og bærevognen for deres tilbakeføring til boretårnets hovedakse.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør således å stue borerørlengder i boretårnets fingerbrett under en fortløpende operasjon etterhvert som de demonteres. fra borestrengen ved opptrekkingen uten at denne håndtering krever manuelle inngrep.
I samsvar med et annet trekk ved oppfinnelsen, kjennetegnes fremgangsmåten ved at når borerørlengden, holdt oppe av løfteorganene, er brakt til den skrå stilling gripes automatisk et nedre mellomparti av borerørlengden i en styre-innretning i hvilken borerørlengden kan gli ved senkning av løfteorganene.
Det sikres således en presis føring av borerør-lengden og likeså en presis plassering av dennes nedre ende over boretårnets hovedplattform.
Ifølge et ytterligere karakteristisk trekk ved oppfinnelsen, er fremgangsmåten kjennetegnet ved plasseringen av den nederste ende av borerørlengden på en bærefot ved senkning ved hjelp av løfteorganene, føring av en gaffelformet vugge anordnet på vognen og rundt den nedre ende av borerør-lengden under oppstukningen på det nederste rør i borerør-lengden, montering av vuggen i forhold til vognen for å løfte borerørlengden fra bærefotenogåpning av holdeinnretningen for frigjøring av borerørlengden.
Når løfteorganene løsnes fra den øverste ende av borerørlengden er det således tilstrekkelig å foreta en sam tidig sideveis forskyvning av klaven som griper den øverste ende og vognen som bærer den nederste ende av borerørlengden, for at denne skal kunne føres til det ønskede sted i fingerbrettene.
Operasjonene ifølge fremgangsmåten utføres i den motsatte rekkefølge når en borerørlengde så skal føres ut fra fingerbrettene til brønnboringen.
Oppfinnelsen skaffer likeledes tilveie et anlegg for vertikal føring av borerør i et boretårn, omfattende løfte-organer for heving og senking av en borestreng i en brønn-boring, innretninger for tilstramming og demontering av sammenføyningen mellom borerørene og øvre og nedre fingerbrett i boretårnet for opptak av ytterendene av borerørlengden som består av n borerør sammenskrudd butt til butt med hverandre, idet anlegget er kjennetegnet ved at anlegget på høyde med hvert av fingerbrettene omfatter organer for å gripe borerør-lengden bestående av n borerør og plassere den mellom boretårnets hovedakse og fingerbrettene, idet organene i høyde med de nedre fingerbrett omfatter en vogn med en vugge for å holde oppe den nedre ende av borerørlengden samt forskyvningsorganer av vognen i et horisontalt plan, mens organene i høyde med de
øvre fingerbrett omfatter en gripearm med en automatisk klave for griping og fastholdelse av et øvre mellomparti^ av borerør-lengden, og styreorganer for gripearmen for forskyvning av klaven i et horisontalt plan for først å skråstille borerør-lengden som holdes oppe av løfteorganer og deretter forskyve den øvre del av borerørlengden når denne er frigjort fra løfteorganene, samtidig med en forskyvning av vognen for føring av borerørlengden til fingerbrettene.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen, kjennetegnes anlegget ved at den nedre vogn omfatter organer så som en hydraulisk jekk for vertikal forskyvning av vuggen i forhold til vognen.
Fortrinnsvis har vognen en utstrekkbar gripearm
som forbinder selve vognen med en mobil plattform innrettet for å kunne dreies om en vertikal akse.......
Den øvre gripearm som bærer den automatiske klave, er likeledes montert på en mobil plattform som kan dreies om en vertikal akse.
Disse to mobile plattformer er også sideveis forskyvbare i én gitt retning og dette muliggjør en lett adgang til de forskjellige områder av fingerbrettene.
Anlegget ifølge oppfinnelsen er videre kjennetegnet ved en fast holdeinnretning som omfatter holding og føring av et nedre mellomparti av borerørlengden når denne befinner seg i sin skrå stilling under løfteorganene, og styreorganer for åpning av holde- og føringsorgånene.
I den nå følgende beskrivelse av utførelseseksempler skal det vises til de ledsagende illustrasjoner, hvor fig. 1 er et skjematisk perspektivriss av et boretårn, fig. 2 er et skjematisk splittet oppriss av et føringsanlegg i samsvar med oppfinnelsen, fig. 3 er en skisse ovenfra av det øvre fingerbrett for stuing og de tilhørende organer, fig. 4 er et snitti større målestokk av den automatiske klave montert ytterst på den øvre gripearm, fig. 5 er en skisse ovenfra av den gripearm som er forbundet med den nedre vogn, fig. 6 er et snitt i samsvar med linjene VI-VI på fig. 5 hvor gripearmen er vist, fig. 7 er et oppriss av vognen anordnet på enden av denne gripearm, fig. 8 er et riss i delvis snitt i samsvar med linjen VIII-VIII på fig. 7, og nå sett ovenfra, fig. 9
er et snitt i samsvar med linjen IX-IX på fig. 7 hvor vognen vises, fig. 10 viser skjematisk ovenfra holdeinnretningen for den nedre del av borerørlengden, og fig. 11 er et oppriss av denne holdeinnretning.
Boretårnet 10 på fig. 1 omfatter en oppløftet hovedplattform 12 hvor det spesielt er anordnet maskineri 14 for tilstramming og demontering av de enkelte borerør fra hverandre i vertikal stilling, så vel som innretninger for blokkering og frigjøring av den øvre ende av en borestreng som befinner seg nede i brønnboringen. Borestrengen er ned-senket vertikalt i en brønnboring ved hjelp av løfteorganer som omfatter et heiseverk 16 montert i boretårnet 10 og hvor heiseverket 16 har gripeorganer 18 innrettet for griping ved oppstukingen på enden av et borerør 20. Heiseverket 16 muliggjør heving av den øverste del av en borerørlengde opp til en tårnplattform 22 som befinner seg ca. 22 m over hovedplattformen 12 og som omfatter ett eller flere stativer eller fingerbrett 24 (fig. 3) for opptak av de øvre ender av en borerørlengde 26 med tre borerør som fortløpende er skrudd sammen ved endene for vertikal frastilling av et antall slike borerørlengder med tre borerør (trippelstander) i boretårnet.
Fingerbrettene 24 som er anordnet oppe i tårnet ved tårnplattformen 22 har i det viste eksempel dobbel finger-eller kamform med de enkelte fingerrekker vendt mot hverandre og adskilt en viss distanse for å gjøre plass til en travers 28 i retning mot boretårnets hovedakse 30 og på hvilken øvre organer for griping og føring av borestrenglengdene er anordnet. Disse organer skal beskrives nærmere i detalj i det følgende.
På hovedplattformen 12 er likeledes anordnet stativer eller fingerbrett som tilsvarer de øvre fingerbrett 24 i høyde med tårnplattformen 22 for å oppta og bære de nedre ender av borerørlengdene 26 i den fråsatte stilling. På samme måte som de øvre fingerbrett 24 er de nedre adskilt en viss distanse for å gi plass til en rullebane 32 og organer for holding og forskyvning av borerørlengdenes nedre ender, idet rullebanen 32 ligger parallelt med og vertikalt i flukt med den tilsvarende travers 28 oppe ved tårnplattformen.
På fig. 2 og 3 fremgår at organene for holding og forskyvning av borerørlengdene ved tårnplattformen omfatter en vogn 34 som kan forskyves i rettlinjet bevegelsevfrem og tilbake på traversen 28 og som bærer en mobil plattform 36 innrettet for dreining om en vertikal akse i forhold til vognen 34. På plattformen 36 er anordnet en utstrekkbar girpearm 38 dannet av horisontale, leddforbundne stag som danner to foranderlige parallellogrammer i rekke og ender i en automatisk klave 40 innrettet for å gripe et parti av et borerør 20 som bæres av løfteorganer 16, 18 med et visst spill. Denne automatiske klave 40 er vist i detalj på fig. 4 og vil bli beskrevet nærmere i forbindelse med denne figur.
De organer som i samsvar med oppfinnelsen er anordnet på hovedplattformen 12 i boretårnet, omfatter likeledes en vogn 42 som kan beveges på rullebanen 32, en mobil plattform 44 som kan dreies om en vertikal akse på vognen 42,en horisontal, utstrekkbar gripearm 46 anordnet på den mobile plattform 44, og en vogn 48 som er forbundet med den bevege-lige ytterende av gripearmen 46 og har en vugge 50 for opptak av den nedre ende av et borerør. Gripearmen 46 er vist i detalj sammen med den mobile plattform 42 på fig. 5 og 6, og vognen 48 med vuggen 50 er vist i detalj på fig. 7-9.
Anlegget omfatter ytterligere en fast holdeinnretning som er vist på fig. 10 og 11, og denne holdeinnretning befinner seg ca. 1,5 m over boretårnets hovedplattform og omfatter automatiske organer for holding og føring av det nedre parti av en borerørlengde som holdes oppe av løfte-organer 16, 18 når borerørlengden er skråstilt, hvilket vil fremgå av det følgende.
Det skal nå henvises til fig. 4 som i nærmere detalj viser et horisontalsnitt av den automatiske klave 40 anordnet på ytterenden av den øvre, utstrekkbare gripearm 38.
Klaven 40 omfatter et chassis 54 forbundet ved sin ene ende med gripearmen 38 og med sin andre ende utført gaffelformet med to horisontale tenner mellom hvilke et vertikalt borerør 20 kan passe inn. Gaffelens to tenner 56 er forbundet innbyrdes med en halvsylindrisk, konkav støtteflate 58 med en diameter som er større enn oppstukningen og den gjengede hylse i enden av borerøret 20. Hver tann 56 har holdeorganer for et borerør, omfattende en første skinne 60 svingbart anordnet om en vertikal aksel 62 på det fremre parti av hver tann 56, og likeledes svingbart lagret om en vertikal aksel 64 i nærheten av skinnens andre ende. Om denne vertikale aksel 64 kan en andre skinne 66 dreies, og denne skinnes 66 andre ytterende kan dreies om en vertikal aksel 68 på den fremre ende av en glider 70 som er styrt for horisontal bevegelse langs tannen 56. Den bakre ende av glideren 70 er fast forbundet via en stang 72 til en sideliggende ende av en horisontal tverrbjelke 74 hvis midtre parti er forbundet med en horisontal hydraulisk jekks 78 stempelstang 76. Jekkens 78 sylinder er festet til chassiset 54 bak de halvsylindriske støtteflater 58 og strekker seg langs den akse som tennene 56 representerer. En trykkfjær 80 er plassert rundt stangen 72 mellom gliderens 70 bakre ende og et fast anslag 82 for å gi et stadig, fremoverrettet skyvetrykk mot glideren 70. Når glideren er skjøvet fremover, danner de to skinner 60 og 66
en horisontal V-fasong som stikker frem i det rom som av-grenses mellom de to tenner 56 i klavens gaffelform, og spissen av denne V er da rettet mot gaffelåpningens midtlinje
84. Denne stilling er vist i den øvre halvdel av fig. 4.
Når derimot jekken 78 aktiveres for forskyvning av stempelstangen 76 i retning bakover, forflytter tverrbjelken 74 glideren 70 bakover ved hjelp av stangen 72,og de to skinner 60 og 66 trekkes da inn slik at de flukter med profilen for tennene 56, og denne stilling er vist på den nedre halvdel av fig. 4.
De to holdeorganer som dannes av skinnene 60 og 66 beveges av samme hydrauliske jekk 78 slik at når stempelstangen 76 er skjøvet ut av jekken 78 befinner skinnene 60 og 66 seg i en stilling langs tennene 56 i gaffelformen, mens
når stempelstangen 76 trekkes inn i jekken, stikker skinnene
60 og 66 frem mellom tennene slik at de bakre ytterender av
disse to skinner 60 danner anslags flater som gjør det mulig å holde festet et borerør 20 som er innført mellom gaffelformens tenner og hindre borerøret i å falle ut av klaven igjen. Holdeorganene er selvlåsende slik at. for å fri-gjøre et borerør 20 som er grepet av klaven 40, må jekken aktiveres slik at dens stempelstang 76 presses utover. Når imidlertid klaven 40 beveges mot et borerør som befinner seg foran tennene 56, vil den skyvekraft som utøves fra bore-røret mot skinnene 60 i disses skrå stilling være tilstrekkelig for å overvinne fjærkraften fra trykkfjæren 80 slik at skinnene 60 presses innover av borerøret mot tennenes inner-flater for å la borerøret slippe inn mellom gaffelformens tenner 56 i retning støtteflaten 58, og deretter går skinnene 60 og 66 automatisk ut til låst stilling under påvirkning av
trykkfjærene 80, slik at borerøret 20 holdes låst inne i den automatiske klave 40.
Chassiet 54 i klaven er ved sin bakre ytterkant montert på et bærestykke 86 med to vertikale armer 88 forbundet med endene av den utstrekkbare gripearms 38 stag.
De vertikale armer 88 er hver festet til en fortannet skive 90 idet disse to skiver 90 har innbyrdes inngrep slik at ut-strekkingen og tilbaketrekkingen av gripearmen 38 overføres til -en rettlinjet bevegelse for den automatiske klave langs midtlinjen 84.
Det skal nå vises til fig. 5 og 6 som omfatter gripearmen 46 som forskyves med den nedre vogn 48.
Denne gripearm 46 omfatter to bakre stag 92 hvis bakre ender er anordnet svingbart om vertikale aksler 94 i samme vertikale tverrplan på et chassis 96 festet til den plattformliknende vogn 42. Stagene 92 har hver en ^-forra med butt toppvinkel og med ulike lange armer, idet den lengste arm er anordnet dreibart om sin bakre ende om den vertikale aksel 94, mens den korteste arm er montert dreibart om sin fremre ende om en vertikal aksel 98 til den bakre ende av et rett mellomliggende stag 100. De to stag 100 krysser hverandre på midten og er anordnet svingbart om en og samme vertikale aksel 110 båret av en slede 104. De fremre ender av de mellomliggende stag 100 er svingbart forbundet om vertikale aks ler 106 på de bakre ender av fremre stag 108 som har tilnærmet samme form som de bakre stag 92. De fremre ender av de fremre stag 108 er anordnet dreibart om vertikale aksler 110 på vognene 48.
Gripearmen 46 består på denne måteSto seriekoblede foranderlige parallellogrammer hvor det første dannes av de bakre stag 92 og det bakre parti av de mellomliggende stag 100, og hvor det andre parallellogram dannes av de fremre partier av de mellomliggende stag 100 og av de fremreS\ u%{.
En sammensatt hydraulisk donkraft 112 av den type som har flere teleskopisk forskyvbare, seriekoblede trinn, er anordnet mellom chassiset 96 og sleden 104 for utstrekking og tilbaketrekking av gripearmen 46, idet donkraftens 112 akse ligger horisontalt og i det langsgående vertikale symmetri-plan for gripearmen 46.
Det skal nå henvises til fig. 7, 8 og 9 som viser vognen 48 og vuggen 50 som tilsammen utgjør bærevognen som er montert på ytterenden av gripearmen 46. Vognen 48 omfatter et chassis 114 med.to par hjul 116, hhv. et fremre og et bakre par, og hvor vuggen 50 er ført på chassiset 114 i vertikal retning ved hjelp av styreruller 118 opptatt i vertikale spor 120 i de to sideflater av chassiset 114. En hydraulisk donkraft 122 med vertikal akse bæres av chassiset 114 for vertikal forskyvning av vuggen 50 i forhold til vognen 48 en viss gitt distanse i størrelsesorden 80 mm. Chassiset 114 i vognen 48 omfatter ytterligere to sideører 124 på hvilke endene av de fremre stag 108 er anordnet drei-
bart om vertikale aksler 110.
Vuggen 50 danner en gaffelform som åpner fremover og avgrenser et horisontalt sete 126 med C-form bestemt for å gripe om det nedre gjengede og skrueliknende parti på et . borerør 20 og likeledes bestemt for å kunne føres oppover for å omslutte den nederste del av oppstukningen ved forbindelses-partiet for dette borerør 20. Den sylindriske innerflate 126 med vertikal akse og som omslutter det horisontalt liggende sete 128, strekker seg over mer enn 180° slik at den nederste del av oppstukningen på borerøret 20 kan holdes fast ved hjelp av vuggen 50.
Det skal nå vises til fig. 10 og 11 som viser en holdeinnretning anordnet i en viss avstand, eksempelvis 1,5 m over boretårnets hovedplattform. Denne holdeinnretning, som har fått henvisningstallet 130, avgrenser en skrå føring for et borerør 20 og omfatter to kjever 132 for inntak og anordnet dreibart om vertikale akser 134 på chassiet for holdeinnretningen 130, og to kjever 136 for utgang anordnet dreibart om vertikale akser 138 på samme chassis. Kjevene 132 og 136 er tilknyttet returfjærer som holder dem stadig i den stilling som er vist på fig. 10. I denne stilling danner kjevene selve holdeorganet for et borerør 20 som føres inn mellom kjevene. Kjevene er likeledes tilknyttet hydrauliske jekker som kan trekke kjevene fra hverandre for å frigjøre borerøret 20.
Kjevene 132 og 136 avgrenser seg imellom en passasje for føring og opptak av et borerør, og denne passasje er således åpen på to sider og er rettet på den ene side mot boretårnets hovedakse 30 og på den annen side mot hovedaksen for vognen 48.
Under holdeinnretningen 130 har boretårnets plattform en bærefot 140 for å bære det nederste parti av et bore-rør som da trekkes noe tilbake i forhold til den vertikale senterlinje for holdeinnretningen 130.
I det følgende skal virkemåten for anlegget ifølge oppfinnelsen beskrives nærmere.
Først trekkes en borerørlengde 26 dannet av tre sammenskrudde borerør 20 opp fra brønnboringen ved hjelp av løfteorganer 16, 18. Den resterende borestreng i borebrønnén låses på høyde med hovedplattformen 12 og den automatiske klave 40båret av den gripearm 38 som ligger øverst føres frem mot borerørlengden som hele tiden befinner seg i brønn-boringens akse. Som vist på fig. 4 holdes skinnene 60, 66 som tjener som holdeorganer i den automatiske klave 40 automatisk inntrukket når klaven beveges fremover mot bore-røret, men skinnene føres ut i låst stilling for å gripe borerøret 20 når dette er innført i klaven. Klaven griper borerørlengden tilnærmet i høyde med forbindelsen mellom det øvre borerør 20 og det mellomste, dvs. ca. 9 m under løfteorganene 16, 18.
Deretter skrus borerørlengden fra den øverste del av borestrengen som befinner seg i brønnboringen. Borerør-lengden 26 er således frigjort og holdes oppe av løfteorgan-ene 16, 18 og fortsatt koaksialt med borebrønnens akse. Deretter trekkes klaven 40 bakover ved bevegelse av den sam-mentrekkbare gripearm 38 for å bringe borerørlengden i skråstilling i forhold til vertikalen ned fra løfteorganene, som vist øverst på fig. 2. Under denne bevegelse mot den endelige skrå stilling gripes borerørlengdens nedre parti av holdeinnretningen 130, og borerørlengden har en tilstrekkelig bevegelsesenergi for å skyve kjevene 132 fra hverandre slik at rørlengden får anlegg mot kjevene 136, men hvor ikke disse kjever likevel føres fra hverandre. Borerørlengden holdes således i sin endelige skrå stilling både av klaven 40 og av holdeinnretningen 130.
Deretter senkes løfteorganene 16, 18 slik at borerørlengden glir i klaven 40 og i holdeinnretningen 130 til den nedre ende for anlegg mot bærefoten 140.
Løfteorganene 16, 18 frigjøres så fra den øverste del av borerørlengden 26, den nedre vogn 48 forskyves mot den nedre ende av borerørlengden helt til vuggen 50 griper om denne, og den automatiske klave 40 trekkes tilbake for å bringe borerørlengden i vertikal stilling i forhold til bærefoten 140. Vuggen 50 som bæres av vognene 48 heves så i forhold til vognen inntil den griper og omslutter det nederste parti av oppstukningen på den nederste del av borerørlengden og for å løfte denne opp fra bærefoten. Kjevene 136 i holdeinnretningen 130 åpnes deretter ved et gitt tidspunkt ved hjelp av de hydraulisk styrte jekker, hvoretter den øvre og nedre vogn og deres gripearmer 38 hhv. 46 styres for paral-lell forflytning av borerørlengden til de fingerbrett eller stativ som er anordnet høyere opp i boretårnet og nede ved hovedplattformen. De dreibare plattformer som bærer de øvre og de nedre gripearmer muliggjør adkomst til alle deler av disse fingerbrett.
Når så borerørlengden er brakt til denønskede frasettingsplass senkes vuggen 50 på den nedre vogn 40 for å føre den nederste del av borerørlengden til anlegg mot en støtteflate, den automatiske klave 40 åpnes ved aktivering av den hydrauliske jekk 78, klaven frigjøres fra borerør-lengdens øvre del og vuggen 50 frigjøres fra den nedre del. Deretter kan den automatiske klave 40 og vognene 48 føres frem mot en ny borerørlengde som deretter trekkes opp ved hjelp av løfteorganene.
Man utfører de samme operasjoner i motsatt rekke-følge når en borerørlengde så skal tas fra frasettingsplassen i fingerbrettene og føres frem til sammenføyning med bore-rørstrengen i brønnboringen.
Den nå beskrevne oppfinnelse muliggjør manipula-sjon av borerørlengder på en hurtig og sikker måte mellom en brønnboring og fingerbrettene i et boretårn ved -at det nå fullstendig unngås manuelle operasjoner kjent fra" den hittil anvendte teknikk.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for vertikal føring av borerø r (20) i fingerbrett (24) i et boretårn (10), omfattende opptrekking fra en brønnboring en borerørlengde (26) eller et stand av n borerør som er sammenskrudd butt til butt, demontering av borerørlengden (26) fra den resterende del av borestrengen nede i brønnboringen og sideveis føring av borelengden (26) til den øvre hhv. den nedre ende av borerørlengden bringes inn i respektive øvre og nedre fingerbrett anordnet i boretårnet, karakterisert ved griping av et øvre mellomparti av borerørlengden med en automatisk klave (40) når borerø rlengden (26) holdes oppe av løfteorganer (16, 18) etter å være heist opp fra brønnboringen, sideveis føring av klaven (40) for å gi borerø rlengden en skråstilling, forflytning av borerø rlengdens nedre ende til over en bærevogn (48, 50), nedsenkning av den skråstilte borerørlengde inntil dennes nedre ende holdes oppe av bærevognen (48, 50), fri-gjøring av borerørlengden (26) fra løfteorganene (16, 18), forskyvning av den automatiske klave (40) for å på ny bringe borelengden til vertikal stilling fra bærevognen (48, 50), samtidig forskyvning av klaven (40) og bærevognen (48, 50) for å føre borerø rlengden (26) slik at-dens ender føres inn i respektive øvre (24) og nedre fingerbrett i boretårnet (10), og frigjøring av klaven (40) og bærevognen (48, 50) for deres tilbakeføring til boretårnets (10) hovedakse (30).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at når borerørlengden (26), holdt oppe av løfte-organene (16, 18), er brakt til den skrå stilling gripes automatisk et nedre mellomparti av borerørlengden i en styre-innretning (130) i hvilken borerørlengden (26) kan gli ved senkning av lø fteorganene (16, 18).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved plassering av den nederste ende av borerø rlengden (26) på en bærefot (140) ved senkning ved hjelp av løfte-organene (16, 18), fø ring av en gaffelformet vugge (50) anordnet på vognen (48) og rundt den nedre ende av borerør-lengden under oppstukningen på det nederste rør i borerør- lengden, montering av vuggen (50) i forhold til vognen (48) for å løfte borerørlengden (26) fra bærefoten (140)© gåpning av holdeinnretningen (130) for frigjøring av borerørlengden
(26).. av/
4. Fremgangsmåte ifølge et de foregående krav, karakterisert ved utførelse av de nevnte operasjoner i omvendt rekkefølge for å føre en borerørlengde (26) fra fingerbrettene (24) til brønnboringen.
5. Anlegg for vertikal føring av borerør i et boretårn, omfattende lø fteorganer (16, 18) for heving og senking av en borestreng i en brønnboring, innretninger (14) for tilstramming og demontering av sammenføyningen mellom bore-rørene og øvre (24) og nedre fingerbrett i boretårnet (10) for opptak av ytterendene av borerørlengden (26) som består av n borerør sammenskrudd butt til butt med hverandre, karakterisert ved at anlegget på høyde med hvert av fingerbrettene omfatter organer (40, 48, 50) for å gripe borerø rlengden (26) bestående av n borerø r og plassere den mellom boretårnets hovedakse (30) og fingerbrettene (24), idet organene (40, 48, 50) i hø yde med de nedre fingerbrett omfatter en vogn (48) med en vugge (50) for å holde oppe den nedre ende av borerø rlengden (26),samt forskyvningsorganer (42, 44, 46) av vognen i et horisontalt plan, mens organene (40, 48, 50) i høyde med de øvre fingerbrett (24) omfatter en gripearm (38) med en automatisk klave (40) for griping og fastholdelse av et øvre mellomparti av borerørlengden (26), og styreorganer for gripearmen (38) for forskyvning av klaven (40) i et horisontalt plan for først å skråstille borerø rlengden (26) som holdes oppe av lø fteorganer (16, 18) og deretter forskyve den øvre del av borerørlengden (26) når denne er frigjort fra løfteorganene, samtidig med en forskyvning av vognen (48) for føring av borerørlengden til fingerbrettene.
6. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at den nedre vogn omfatter organer så som en hydraulisk jekk (122) for vertikal forskyvning av vuggen (50) i forhold til vognen (48).
7. Anlegg ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at vuggen (50) har gaffelform og omfatter et horisontalt sete (126, 128) med form av en C og innrettet for å oppta og fastholde den nedre ende av et borerø r.
8. Anlegg ifølge et av kravene 5-7, karakterisert ved at vognen (48) er forbundet via en gripearm (46) med en mobil plattform (44) som er bevegelig om en vertikal akse.
9. Anlegg ifølge krav 5, karakterisert ved at den øvre gripearm (38) med den automatiske klave (40) er anordnet på en mobil plattform (36) som kan beveges om en vertikal akse.
10. Anlegg ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at de mobile plattformer (36, 44) bæres av en vogn (34, 42) som er forskyvbar langs en horisontal akse med retning mot boretårnets hovedakse (30).
11. Anlegg ifølge krav 8 eller 9, karakterisert ved at hver av gripearmene (38,'46) omfatter to horisontale stag (92, 100, 108) som er svingbart festet om vertikale aksler for å danne minst ett foranderlig parallellogram i et horisontalt plan, og en horisontal hydraulisk jekk (112) for utstrekking og tilbaketrekking av gripearmen.
12. Anlegg ifølge et av kravene 7-11, karakterisert ved å omfatte en holdeinnretning (130) med kjever (132, 136) for holding og føring av et nedre mellomparti av borerørlengden (26) når denne er brakt til den skrå stilling under lø fteorganene (16, 18), og organer for åpning av kjevene (132, 136).
NO862900A 1985-07-19 1986-07-18 Fremgangsmaate og anlegg for vertikal foering av boreroer i et boretaarn NO862900L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8511059A FR2585066B1 (fr) 1985-07-19 1985-07-19 Procede et installation de rangement vertical de tiges de forage sur une tour de forage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO862900D0 NO862900D0 (no) 1986-07-18
NO862900L true NO862900L (no) 1987-01-20

Family

ID=9321449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO862900A NO862900L (no) 1985-07-19 1986-07-18 Fremgangsmaate og anlegg for vertikal foering av boreroer i et boretaarn

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4738321A (no)
JP (1) JPS62146387A (no)
FI (1) FI862981A (no)
FR (1) FR2585066B1 (no)
GB (1) GB2178781B (no)
NO (1) NO862900L (no)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5351767A (en) * 1991-11-07 1994-10-04 Globral Marine Inc. Drill pipe handling
US5255751A (en) * 1991-11-07 1993-10-26 Huey Stogner Oilfield make-up and breakout tool for top drive drilling systems
JP2818349B2 (ja) * 1993-03-18 1998-10-30 信越化学工業株式会社 石英ガラス母材の製造方法
JP2818350B2 (ja) * 1993-03-18 1998-10-30 信越化学工業株式会社 石英ガラス母材の製造方法
US5468121A (en) * 1994-02-08 1995-11-21 Stogner; Huey Apparatus and method for positioning drill pipe in a mousehole
US5503234A (en) * 1994-09-30 1996-04-02 Clanton; Duane 2×4 drilling and hoisting system
US6085852A (en) 1995-02-22 2000-07-11 The Charles Machine Works, Inc. Pipe handling device
US5575344A (en) * 1995-05-12 1996-11-19 Reedrill Corp. Rod changing system
DE19956840A1 (de) * 1999-11-26 2001-06-07 Deutsche Tiefbohr Ag Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Rohren in Bohrgeräten
GB0302321D0 (en) * 2003-02-03 2003-03-05 Rom Group Ltd Shackle
US20050100413A1 (en) * 2003-10-06 2005-05-12 Baugh Benton F. Roto-erector for J-Lay pipelaying system
US20050135902A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-23 Spisak Timothy M. Pipe transfer apparatus
US7510028B2 (en) * 2006-08-24 2009-03-31 Walter Thomas Welsh Drill pipe racking apparatus
DK1953334T3 (en) * 2007-01-08 2016-12-12 Nat Oilwell Varco Lp Pipe handling AND PROCEDURE
US7802636B2 (en) 2007-02-23 2010-09-28 Atwood Oceanics, Inc. Simultaneous tubular handling system and method
US8317448B2 (en) * 2009-06-01 2012-11-27 National Oilwell Varco, L.P. Pipe stand transfer systems and methods
US8215888B2 (en) * 2009-10-16 2012-07-10 Friede Goldman United, Ltd. Cartridge tubular handling system
US10697255B2 (en) 2015-11-16 2020-06-30 Schlumberger Technology Corporation Tubular delivery arm for a drilling rig
WO2017087349A1 (en) 2015-11-16 2017-05-26 Schlumberger Technology Corporation Automated tubular racking system
CA3008398A1 (en) 2015-11-17 2017-05-26 Schlumberger Canada Limited High trip rate drilling rig
US11118414B2 (en) 2016-04-29 2021-09-14 Schlumberger Technology Corporation Tubular delivery arm for a drilling rig
US11136836B2 (en) 2016-04-29 2021-10-05 Schlumberger Technology Corporation High trip rate drilling rig
RU2018141596A (ru) 2016-04-29 2020-05-29 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Буровая установка с высокой скоростью спускоподъемных операций
WO2017193204A1 (en) 2016-05-12 2017-11-16 Dreco Energy Services Ulc System and method for offline standbuilding
US10745985B2 (en) * 2017-05-16 2020-08-18 National Oilwell Varco, L.P. Rig-floor pipe lifting machine
US10597954B2 (en) 2017-10-10 2020-03-24 Schlumberger Technology Corporation Sequencing for pipe handling
US10995564B2 (en) * 2018-04-05 2021-05-04 National Oilwell Varco, L.P. System for handling tubulars on a rig
US10808465B2 (en) 2018-04-27 2020-10-20 Canrig Robotic Technologies As System and method for conducting subterranean operations
US10822891B2 (en) 2018-04-27 2020-11-03 Canrig Robotic Technologies As System and method for conducting subterranean operations
US11015402B2 (en) 2018-04-27 2021-05-25 Canrig Robotic Technologies As System and method for conducting subterranean operations
US11041346B2 (en) 2018-04-27 2021-06-22 Canrig Robotic Technologies As System and method for conducting subterranean operations
US11035183B2 (en) 2018-08-03 2021-06-15 National Oilwell Varco, L.P. Devices, systems, and methods for top drive clearing
US11891864B2 (en) 2019-01-25 2024-02-06 National Oilwell Varco, L.P. Pipe handling arm
US11988059B2 (en) 2019-02-22 2024-05-21 National Oilwell Varco, L.P. Dual activity top drive
US11834914B2 (en) 2020-02-10 2023-12-05 National Oilwell Varco, L.P. Quick coupling drill pipe connector
US11274508B2 (en) 2020-03-31 2022-03-15 National Oilwell Varco, L.P. Robotic pipe handling from outside a setback area
US11365592B1 (en) 2021-02-02 2022-06-21 National Oilwell Varco, L.P. Robot end-effector orientation constraint for pipe tailing path
US11814911B2 (en) 2021-07-02 2023-11-14 National Oilwell Varco, L.P. Passive tubular connection guide
US11982139B2 (en) 2021-11-03 2024-05-14 National Oilwell Varco, L.P. Passive spacer system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2773605A (en) * 1953-11-12 1956-12-11 Paul A Medearis Pipe racking apparatus
US3633767A (en) * 1969-08-12 1972-01-11 Dresser Ind Pipe-racking apparatus for oil well derricks or the like
US3613906A (en) * 1970-05-20 1971-10-19 Bruce Deyo Drill stem storage and handling mechanism
FR2117753B1 (no) * 1970-12-15 1974-10-31 Activite Atom Avance
US3987910A (en) * 1975-02-07 1976-10-26 Siro Brunato Apparatus for racking drill pipes on floater type platforms
NO144976C (no) * 1976-04-01 1981-12-16 Golar Nor Offshore As Oer innretning for haandtering og lagring av stigeroer og borer
US4044895A (en) * 1976-06-04 1977-08-30 Barney Silis Adams, Jr. Pipe racking system
US4274777A (en) * 1978-08-04 1981-06-23 Scaggs Orville C Subterranean well pipe guiding apparatus
US4274778A (en) * 1979-06-05 1981-06-23 Putnam Paul S Mechanized stand handling apparatus for drilling rigs
US4269554A (en) * 1979-08-14 1981-05-26 Jackson Lewis B Well pipe handling equipment
NO156699B (no) * 1980-03-17 Bj-Hughes Inc. Roerhaandteringsapparat.
US4531875A (en) * 1982-08-17 1985-07-30 Impro Technologies, Inc. Automated pipe equipment system
DE144425T1 (de) * 1983-05-23 1985-09-26 Hitachi Construction Machinery Co. Ltd., Tokyo Bohrgeraet fuer senkrechte loecher.

Also Published As

Publication number Publication date
GB2178781B (en) 1988-11-09
GB2178781A (en) 1987-02-18
FR2585066A1 (fr) 1987-01-23
JPS62146387A (ja) 1987-06-30
FI862981A (fi) 1987-01-20
US4738321A (en) 1988-04-19
FI862981A0 (fi) 1986-07-18
FR2585066B1 (fr) 1988-05-13
NO862900D0 (no) 1986-07-18
GB8617362D0 (en) 1986-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO862900L (no) Fremgangsmaate og anlegg for vertikal foering av boreroer i et boretaarn
US7992646B2 (en) Horizontal offline stand building system
KR100747819B1 (ko) 수평 파이프 취급 장치
US6705414B2 (en) Tubular transfer system
NO161872B (no) Roerhaandteringsutstyr.
US11891864B2 (en) Pipe handling arm
NO329863B1 (no) Apparat og fremgangsmate for a lette rorhandtering
US9500049B1 (en) Grip and vertical stab apparatus and method
NO340639B1 (no) Apparat for flytting av boreutstyr samt fremgangsmåte for håndtering av en boreanordning
NO322116B1 (no) Anordning for a bygge opp og ned rorseksjoner
CA1302390C (en) Oil well rig with pipe handling apparatus
NO152608B (no) Polymerisasjonskatalysator, samt fremgangsmaate ved fremstilling av denne
NO338288B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for frakoblet sammenstilling av rørseksjoner
NO742065L (no)
NO300046B1 (no) Fremgangsmåte og borerigg til boring av et borehull
US8408334B1 (en) Stabbing apparatus and method
NO162528B (no) Roerh ndteringsanordning.
US10975638B2 (en) Drilling rig comprising tubular stand handling system
GB2613726A (en) Tubular string building system and method
NO315910B1 (no) Innretning og fremgangsmåte for håndtering av rör og stangrekker i et boreanlegg
NL1007799C2 (nl) Inrichting voor verplaatsing van een langwerpig voorwerp, in het bijzonder een riserdeel of een boorpijpcassette.
NO329395B1 (no) Innretning for a holde, lofte og stotte en stigerorslengde
CA1223003A (en) Well drilling apparatus
NO146815B (no) Apparat for stabling og haandtering av roerlengder
SU1680940A1 (ru) Устройство дл складировани бурильных труб