SU1680940A1

SU1680940A1 - Устройство дл складировани бурильных труб

Info

Publication number: SU1680940A1
Application number: SU894694622A
Authority: SU
Inventors: Леонид Петрович Андреев; Юрий Григорьевич Белкин; Владимир Кузьмич Васильев; Василий Иванович Кузнецов; Виктор Нилович Остроумов; Михаил Матвеевич Розин; Юрий Олегович Тихонов; Александр Николаевич Трунин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date: 1989-05-24
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1991-09-30

Abstract

Изобретение относитс к бурению скважин и может быть использовано на мобиль- ных буровых установках поискового бурени скважин малого диаметра. Цель изобретени - повышение производительности за счет исключени ручных операций при переносе труб со стеллажа на механизм tb подачи и обеспечени безопасности работ. Дл этого устройство имеет много русный стеллаж 2 и механизм 4 подачи труб 3 от стеллажа к вращателю буровой установки. Стрела 13 с подвижной кареткой, имеющей выдвижные опоры 15 при складировании труб 3 занимает горизонтальное положение , а при подаче труб 3 к вращателю - наклонное за счет движени ползуна и рычага . Захват каретки удерживает бурильную трубу 3 при свинчивании ее с вращателем. Много русный стеллаж 2 включает в себ механизм переноса труб к механизму 4 подачи , который содержит боковые силовые захваты 11 в виде гидроцилиндров с роликами, расположенных на концах штанг 8, жестко соединенных с траверсой 9 горизонтального перемещени и проход щих через отверсти траверсы 5 вертикального перемещени . Кинематическа св зь траверс обеспечивает перемещение силовых захватов 11 как по вертикали, так и по горизонтали и захват бурильных труб 3 вводом внутрь с торцов штоков гидроцилиндров с роликами. 1 з.п.фтлы, 3 ил. у Ј ON 00 О О &amp; 3 (иол.

Description

Изобретение относитс к бурению скважин и может быть использовано на мобиль- ных буровых установках поискового бурени скважин малого диаметра.

Цель изобретени - повышение производительности путем исключени ручных операций при переносе труб со стеллажа на механизм подачи и обеспечени безопасности работ.

На фиг. 1 схематически изображено устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - механизм подачи труб к вращателю буровой установки, боковой вид.

Устройство содержит основание 1 с расположенными на нем много русным стеллажом 2 с размещаемыми на его полках бурильными трубами 3 и механизмом 4 подачи труб 3.

В пространственной конструкции стеллажа размещен механизм переноса труб, включающий траверсу 5 вертикального перемещени , перемещающуюс гидроцилиндром 6 по направл ющим колоннам 7 стеллажа 2 и боковых штанг 8, проход щих через направл ющие отверсти траверсы вертикального перемещени , жестко соединенных с траверсой 9 горизонтального перемещени , движение которой осуществл етс шагопым гидроцилиндром 10, шток которого шарнирно соединен с траверсой 5 вертикального перемещени . Подвижное соединение траверс обеспечивает совместное движение боковых штанг 8 как по вертикали , так и по горизонтали. Свободные концы боковых штанг 8 имеют захваты 11, представл ющие собой горизонтальные гидроцилиндры, на концах штоков которых имеютс ролики 12 дл внутреннего захвата с торцов бурильных труб.

Механизм 4 подачи труб содержит стрелу 13 с передвижной кареткой 14, имеющей выдвижные опоры 15 дл труб, ограничитель 16 и приводной захват 17 (привод не показан),

Стргла 13 в средней части шарнирно соединена рычагом 18 с основанием, а дальний от вращател 19 ее конец соединен с ползуном 20 направл ющих основани . Силовое перемещение ползуна 20 позвол ет при повороте рычага занимать стреле 13 горизонтальное положение при складировани груб 3 или наклонное при подаче их к вращателю 19 буровой установки.

Устройство работает следующим образом .

Стрела 13 механизма подачи труб находитс гз горизонтальном положении.-Опоры 15 каретки 14 выдвигаютс на уровень заполненной бурильными трубами полки

стеллажа 2, Гидроцилиндром 6 траверса вертикального перемещени 5 вместе с боковыми штангами 8 поднимаетс на этот р д бурильных труб. Захваты 11 движением

траверсы 9 горизонтального перемещени с помощью гидроцилиндра 10 подвод тс к крайней бурильной трубе. Штоки гидроцилиндров захватов 11 с роликами 12 ни концах ввод тс с торцов внутрь бурильной

0 трубы.

Далее движением штока гидроцилиндра 10 бурильна труба перекатываетс на выдвижные опоры 15 механизма подачи труб или труба на стеллаже приподнимаетс

5 гидроцилиндром 6 и потом подаетс к выдвижным опорам 15. Такое движение захватом 11 позвол ет вз ть любую трубу из р да труб, расположенных на полке стеллажа. После укладки бурильной трубы на вы0 движные опоры штоки цилиндров захватов освобождают ее. Выдвижные опоры каретки опускаютс и стрела вместе с бурильной трубой движением ползуна подаетс вперед и занимает наклонное положение. Дви5 жение бурильной трубы по наклонной каретке ограничиваетс упором 16. Каретка с бурильной трубой подаетс по направл ющим стрелы к вращателю 19 буровой установки . Бурильна труба зажимаетс

0 приводным захватом 17 и производитс свинчивание резьб трубы и вращател . После освобождени резьб приводной захват 17 освобождает трубу и подъемом вращател труба подаетс к центру скважины.

5 Процесс складировани труб на стеллаже производитс в обратном пор дке.

Claims

1. Устройство дл складировани бу0 рильных труб, включающее много русный стеллаж с консольно прикрепленными к его основанию полками, и механизмом подачи труб к скважине и обратно, .отличающеес тем, что, с целью повышени

5 производительности за счет исключени ручных операций при переносе труб со стеллажа на механизм подачи и обеспечени безопасности работ, оно снабжено узлом передачи труб между стеллажом и механиз0 мом подачи, выполненным в виде двух подвижных по вертикали и горизонтали боковых штанг с приводными захватами на концах, подвижно соединенных с траверсой вертикального перемещени и жестко сое5 диненных с траверсой горизонтального перемещени с возможностью совместного вертикального движени под действием гидроцилиндра, установленного на ферме стеллажа и горизонтального движени под действием гидроцилиндра, установленного

на траверсе горизонтального перемещени , при этом штоки цилиндров шарнирно соединены с траверсой вертикального перемещени во взаимно перпендикул рных плоскост х.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что каждый из приводных захватов выполнен в виде горизонтального гидроцилиндра , на штоке которого закреплен ролик дл внутреннего захвата конца трубы.

Редактор С.Лисина

Составитель В.Пол ков Техред М.Моргентал

Фиг. 3

Корректор А.Осауленко