NO862034L - Utstyr for fremstilling av sot. - Google Patents

Utstyr for fremstilling av sot.

Info

Publication number
NO862034L
NO862034L NO862034A NO862034A NO862034L NO 862034 L NO862034 L NO 862034L NO 862034 A NO862034 A NO 862034A NO 862034 A NO862034 A NO 862034A NO 862034 L NO862034 L NO 862034L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
air
nozzle
reactor
supply pipe
supply
Prior art date
Application number
NO862034A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Walder
Original Assignee
Bera Anstalt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bera Anstalt filed Critical Bera Anstalt
Publication of NO862034L publication Critical patent/NO862034L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44Carbon
    • C09C1/48Carbon black
    • C09C1/50Furnace black ; Preparation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00119Heat exchange inside a feeding nozzle or nozzle reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/0015Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår utstyr for fremstilling av sot
i en stående reaktor som oventil er lukket av et reaktorlokk. I reaktorlokket er det mateenheter for den doserte tilførsel av luft og flytende brennstoff, hvilke deler så blandes og antennes. Brennstofftilførselen skjer ved hjelp av tilførsels-rør, hver forsynt med en sprøytedyse som er konsentrisk omgitt av en luftkanal for lufttilførselen. De to komponenter blandes intimt, omdannes delvis til gass og forbrenner partielt jevnt fordelt i reaktorrommet. Røkgassene som derved oppstår og den dannede sot blir for det meste kjølt i en varmeveksler og ført til et filteraggregat.
Kvaliteten av den fremstilte sot er avhengig av
de termiske forhold i reaktoren. Dessuten bør særlig en termisk overbelastning i inngangssonen fra de to komponenter hydrokarboner og luft unngås. For dette formål er det alle-rede foreslått å kjøle reaktorlokket og .homogeniserings-kamrene ved innbygging av kjøleelementer. Men utover det er det riktig å forutse en fullstendig blanding av de to komponenter luft og hydrokarboner. Til dette formål kan et luft-ledningslegeme tjene, som når det gjelder dysen er stillbar og fremmer en grundig blanding av de nevnte komponenter.
Ifølge oppfinnelsen blir det utgått fra et utstyr for fremstilling av sot i en stående reaktor, som oventil er lukket av reaktorlokk, i hvilket det eksisterer mateenheter for den doserte tilførsel av luft og et flytende brennstoff, hvilke deler blandes og antennes, idet brennstofftilførselen skjer gjennom tilførselsrør hver forsynt med en sprøytedyse, som er omgitt konsentrisk av en luftkanal for lufttilførsel-en. I denne kanal er det anordnet et luftledelegeme stillbart med hensyn til dysen og den nedre del av tilførsels-røret rettet mot reaktoren er med sprøytedyse omgitt av en ildfast bekledning som begrenser et homogeniseringskammer.
Et slikt utstyr skal ifølge oppfinnelsen være utformet på en slik måte at det i området ved brennstoff-'tilførselen ikke kan opptre noen termisk overbelastning. Videre skal det forhindres at hydrokarboner kommer oppover langs tilførselsrøret og der danner avleiringer, som kan forurense soten. For å oppnå dette er brennstofftilførsels-røret samt dyse i området ved bekledningen forsynt med et • varmeskjold, som ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er utformet som en hylse som omgir konsentrisk tilførselsrøret og dysen og er festet til luftledelegemet i forbrenningsluftens strømningsvei. For forhindring av avleiringer er det på den nedre ende av hylsen i området ved dysen anordnet en innoverrettet ringformet plate.
Ytterligere kjennetegn ved oppfinnelsen fremkommer av beskrivelsen og av tegningen, hvor et utførelseseksempel av en mateenhet ifølge det foreslåtte utstyr er fremstilt i vertikalsnitt. Samtlige kjennetegn som nevnes i det følgende i beskrivelsen og som fremstilles på tegningen danner opp-finnelsens gjenstand, såvel i enkelte som også i vilkårlige kombinasjoner.
Utstyret for fremstilling av sot er forsynt med en stående reaktor, som oventil er lukket av et reaktorlokk. Reaktorlokket er på hensiktsmessig måte .kuppelformet, har en plan bunn og er forsynt med utsparinger for opptak av mateenheter, som tjener til dosert tilførsel av luft og et flytende brennstoff. De nevnte mateenheter innsettes på en slik måte i utsparingene, at dens homogeniseringskammer ligger i området ved reaktorlokkets plane bunn.
På tegningen er det fremstilt en slik mateenhet i vertikalsnitt. Mateenheten omfatter et sylindrisk hus 1, som er forsynt med en rørstuss 2 på siden og er oventil lukket ved hjelp av en plate 3. Den aksielle fortsettelse av det sylindriske hus 1 nedover danner et retorterør 4 (Muffelrohr), som ved hjelp av en skrueforbindelse 5 i området ved husets 1 nedre stengeplate 6 er tilsluttet dette.
Sentralt i midten av huset 1 strekker det seg en oljelanse 7, som via en tilsvarende sentral utsparing i platen 3 er ført oppover gjennom denne og forsynt med en kobling 8, med hvilken det skjer en tilslutning til en flek-sibel ledning, gjennom hvilken brennstoffet tilføres. I
huset 1 eksisterer det videre et innsatsrør 9 som er festet til platen 3, og strekker seg nedover med samme akse som oljelansen 7 så langt at det forblir rom mellom stengeplaten 6 og innsatsrørets 9 nedre rand. Oljelansen 7 er videre omgitt av et teleskoprør, som er forsynt med en fast del 10 og en forskyvbar del 11 overfor denne. Teleskoprørets 10 faste
del er ved sin øvre ende festet til platen 3. Den forskyvbare del 11 er forbundet med et stavformet innstillingsorgan 13 ved hjelp av en radialforbindelse 12, hvilket innstillingsorgan 13 via en tilsvarende utsparing i platen 3 er ført oppover og forsynt med et håndtak 14. Ved den nedre ende av teleskoprørets forskyvbare del 11 er det anordnet et luftledelegeme 15 på hvilket det er festet et varmeskjold 16 som strekker seg nedover. Dette varmeskjold 16 er utformet som en hylse, som omgir konsentrisk den nedre del av oljelansen 7 og i dette tilfelle dysen 17 på enden av oljelansen 7 og ligger i forbrenningsluftens strømningsvei.
Retorterørets 4 nedre del er forsynt med en ildfast bekledning 18 som først begrenser et sylindrisk rom 19, hvilkets breddeutstrekning er noe større enn luftledelegemets 15 diameter. Videre nedover går dette sylindriske rom over i et kammer 20 som har konsentrisk utvidende vegger. Også her eksisterer det en ildfast bekledning 21. I rommet 19 og i kammeret 20 blir brennstoffet og luften homogenisert.
For oppstuing av luftstrømningen og virveldannelse i dysens 17 område er det hylseformede varmeskjold 16 forsynt med en innoverrettet ringformet plate 22. Hele anord-ningen er tilpasset på en slik måte at varmeskjoldet 16 som f.eks. kan bestå av rustfritt stål, omstrømmes av luft såvel innvendig som utvendig, slik at det finner sted en vesentlig kjøling av dette. Det forhindres på den måten at hydrokarboner som kommer ut av dysen 17 kommer oppover langs oljelansen 7 og danner avleiringer, og at det skjer en overdreven oppvarm-ing av oljelansen ved strålingsvarme.
Under drift av det beskrevne utstyr tas det brennstoff, f.eks. en tungolje, ut av en tank og transporteres med trykkpumper og oppvarmes ved hjelp av en ikke fremstilt gjennomløpsoppvarmer til ca. 130°C. Transportledningen til-sluttes ved hjelp av koblingen 8 til oljelansen 7 og den oppvarmede tungolje strømmer så til innsprøytningsdysen 17 via oljelansen 7. Det kan også eksistere temperatur- og mengderegulatorer såvel som trykkmåler, hvilke enkeltheter forutsettes å være kjent og er ikke fremstilt på tegningen.
Forbrenningsluften leveres på kjent måte fra en vifte og når frem inn i det sylindriske hus via rørstussen 2 på siden, etter at den er oppvarmet til omtrent 200°C. Ut fra huset 1 kommer luften gjennom stengeplatens 6 sentrale åpning i retorterøret 4 og ledes til luftledelegemet 15, som ved hjelp av det beskrevne teleskoprør 10, 11 er foranderlig i høydestilling. Ved hjelp av luftledelegemet 15 skjer en intensiv virveldannelse av den tilstrømmende varmluft. Oljelansen er derved beskyttet mot overoppheting og tilsmussing ved hjelp av varmeskjoldet 16 såvel som ringplaten 22.
Sotkvaliteten bestemmes av brennstoff- luftforholdet. Jo større den indre overflate av soten skal være, dessto større må luftandelen velges.
På den beskrevne måte ble varmetran-sporten ved hjelp av stråling vesentlig nedsatt ved anord-ningen av varmeskjoldet 16, og den påfølgende varmeabsorpsjon fra varmeskjoldets vegg 16 ble opptatt av luftstrømingen. I rommet hvor virveldannelsen skjer uteblir tenningen, mens forbrenningen finner sted i et reaksjonsrom i hvilket bland-ingen av de innsprøytede hydrokarboner og den oppvirvlede luft innføres.

Claims (3)

1. Utstyr for fremstilling av sot i en stående reaktor som oventil er lukket av et reaktorlokk, i hvilket det eksisterer mateenheter for den doserte tilførsel av luft og et flytende brennstoff, hvilke deler blandes og antennes, idet brennstofftilførselen skjer gjennom et tilførselsrør(7) forsynt med en sprøytedyse (17) , som er omgitt konsentrisk av en luftkanal (1, 4<) for lufttilførselen, i hvilken et luftledelegeme (L5)er stillbart anordnet med hensyn til dysen (17) og tilførselsrørets (7) nedre del rettet mot reaktoren samt sprøyte-dysen (17) er omgitt av en ildfast bekledning (18) som begrenser et homogeniseringskammer (19, 20), karakterisert ved at brennstoff- tilførselsrøret (7) samt dysen (17) i området ved bekledningen (18) er forsynt med et varmeskjold (16).
2. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at varmeskjoldet (16) er utformet som en hylse som omgir konsentrisk tilførselsrøret (17) og dysen (17), og er festet til luftledelegemet (15) i forbrenningsluftens strømningsvei.
3. Utstyr ifølge krav 2, karakterisert ved at det på hylsens (16) nedre ende i området ved dysen (17) er anordnet en innoverrettet ringformet plate (22).
NO862034A 1985-05-23 1986-05-22 Utstyr for fremstilling av sot. NO862034L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH219785 1985-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO862034L true NO862034L (no) 1986-11-24

Family

ID=4228163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO862034A NO862034L (no) 1985-05-23 1986-05-22 Utstyr for fremstilling av sot.

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0205902A1 (no)
JP (1) JPS6225176A (no)
CN (1) CN86103525A (no)
AU (1) AU5780586A (no)
BR (1) BR8602346A (no)
DD (1) DD258824A1 (no)
DK (1) DK243586A (no)
ES (1) ES8703751A1 (no)
FI (1) FI862149A (no)
GR (1) GR861313B (no)
HU (1) HU198957B (no)
IL (1) IL78798A0 (no)
IN (1) IN167338B (no)
NO (1) NO862034L (no)
YU (1) YU83586A (no)
ZA (1) ZA863857B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0607851D0 (en) 2006-04-24 2006-05-31 Johnson Matthey Plc Particulate matter generator
CN117606241B (zh) * 2024-01-18 2024-04-12 山西安仑化工有限公司 一种可在线切换油枪的炭黑反应炉

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB663669A (no) * 1900-01-01
US3460911A (en) * 1964-05-25 1969-08-12 Phillips Petroleum Co Apparatus for producing carbon black
US3567395A (en) * 1968-10-21 1971-03-02 Phillips Petroleum Co Apparatus for producing carbon black
FR2216871A5 (no) * 1973-02-02 1974-08-30 Cluzeau Gaston
CS175549B1 (no) * 1974-03-27 1977-05-31
CA1167369A (en) * 1982-01-28 1984-05-15 Gordon W. Ellis Oil burner head
DD237771A3 (de) * 1983-09-23 1986-07-30 Rohrkombinat Stahl & Walzwerk Grossformatiges strahlungselement fuer industrieoefen

Also Published As

Publication number Publication date
HU198957B (en) 1989-12-28
ES8703751A1 (es) 1987-03-01
JPS6225176A (ja) 1987-02-03
IN167338B (no) 1990-10-06
FI862149A (fi) 1986-11-24
CN86103525A (zh) 1986-12-17
AU5780586A (en) 1986-11-27
EP0205902A1 (de) 1986-12-30
ZA863857B (en) 1987-01-28
GR861313B (en) 1986-09-16
IL78798A0 (en) 1986-08-31
DK243586A (da) 1986-11-24
BR8602346A (pt) 1987-01-21
FI862149A0 (fi) 1986-05-21
HUT48662A (en) 1989-06-28
DK243586D0 (da) 1986-05-23
DD258824A1 (de) 1988-08-03
YU83586A (en) 1987-12-31
ES555303A0 (es) 1987-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3985494A (en) Waste gas burner assembly
NO862034L (no) Utstyr for fremstilling av sot.
US3369587A (en) Burners for liquid, gaseous and pulverulent fuels
NO141867B (no) Apparat for forbrenning av hoeyverdig brensel
US3418979A (en) Instantaneous water heater heated by a vaporised oil burner
US4408984A (en) Burner for the formation and combustion of an ignitable mixture of a liquid fuel and combustion air
JPS6314164Y2 (no)
KR102578528B1 (ko) 단계적 연료 버너
US1843361A (en) Gas burner
US2482215A (en) Oil burner
US3580718A (en) Method for the utilization of hot waste gases from furnaces of metallurgical works
US1254777A (en) Hot-air feed for furnaces.
US3024014A (en) Hot blast stoves
JP2975245B2 (ja) 竪型炉
US2115850A (en) Oil burner
US1319839A (en) Coke-o veh
SU314973A1 (ru) Горелочное устройство
US3207202A (en) Burner for furnaces
US2343873A (en) Combination gas and liquid fuel burner
SU138199A1 (ru) Пирогорелка
SU966415A1 (ru) Газомазутна горелка
SU1703916A1 (ru) Горелочное устройство
US3653795A (en) Surface burner systems
SU251500A1 (ru) Горелка для сжигания жидкого топлива
US1792918A (en) Method and apparatus for heating substances