NO862034L - Utstyr for fremstilling av sot. - Google Patents
Utstyr for fremstilling av sot.Info
- Publication number
- NO862034L NO862034L NO862034A NO862034A NO862034L NO 862034 L NO862034 L NO 862034L NO 862034 A NO862034 A NO 862034A NO 862034 A NO862034 A NO 862034A NO 862034 L NO862034 L NO 862034L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- nozzle
- reactor
- supply pipe
- supply
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00119—Heat exchange inside a feeding nozzle or nozzle reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår utstyr for fremstilling av sot
i en stående reaktor som oventil er lukket av et reaktorlokk. I reaktorlokket er det mateenheter for den doserte tilførsel av luft og flytende brennstoff, hvilke deler så blandes og antennes. Brennstofftilførselen skjer ved hjelp av tilførsels-rør, hver forsynt med en sprøytedyse som er konsentrisk omgitt av en luftkanal for lufttilførselen. De to komponenter blandes intimt, omdannes delvis til gass og forbrenner partielt jevnt fordelt i reaktorrommet. Røkgassene som derved oppstår og den dannede sot blir for det meste kjølt i en varmeveksler og ført til et filteraggregat.
Kvaliteten av den fremstilte sot er avhengig av
de termiske forhold i reaktoren. Dessuten bør særlig en termisk overbelastning i inngangssonen fra de to komponenter hydrokarboner og luft unngås. For dette formål er det alle-rede foreslått å kjøle reaktorlokket og .homogeniserings-kamrene ved innbygging av kjøleelementer. Men utover det er det riktig å forutse en fullstendig blanding av de to komponenter luft og hydrokarboner. Til dette formål kan et luft-ledningslegeme tjene, som når det gjelder dysen er stillbar og fremmer en grundig blanding av de nevnte komponenter.
Ifølge oppfinnelsen blir det utgått fra et utstyr for fremstilling av sot i en stående reaktor, som oventil er lukket av reaktorlokk, i hvilket det eksisterer mateenheter for den doserte tilførsel av luft og et flytende brennstoff, hvilke deler blandes og antennes, idet brennstofftilførselen skjer gjennom tilførselsrør hver forsynt med en sprøytedyse, som er omgitt konsentrisk av en luftkanal for lufttilførsel-en. I denne kanal er det anordnet et luftledelegeme stillbart med hensyn til dysen og den nedre del av tilførsels-røret rettet mot reaktoren er med sprøytedyse omgitt av en ildfast bekledning som begrenser et homogeniseringskammer.
Et slikt utstyr skal ifølge oppfinnelsen være utformet på en slik måte at det i området ved brennstoff-'tilførselen ikke kan opptre noen termisk overbelastning. Videre skal det forhindres at hydrokarboner kommer oppover langs tilførselsrøret og der danner avleiringer, som kan forurense soten. For å oppnå dette er brennstofftilførsels-røret samt dyse i området ved bekledningen forsynt med et • varmeskjold, som ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er utformet som en hylse som omgir konsentrisk tilførselsrøret og dysen og er festet til luftledelegemet i forbrenningsluftens strømningsvei. For forhindring av avleiringer er det på den nedre ende av hylsen i området ved dysen anordnet en innoverrettet ringformet plate.
Ytterligere kjennetegn ved oppfinnelsen fremkommer av beskrivelsen og av tegningen, hvor et utførelseseksempel av en mateenhet ifølge det foreslåtte utstyr er fremstilt i vertikalsnitt. Samtlige kjennetegn som nevnes i det følgende i beskrivelsen og som fremstilles på tegningen danner opp-finnelsens gjenstand, såvel i enkelte som også i vilkårlige kombinasjoner.
Utstyret for fremstilling av sot er forsynt med en stående reaktor, som oventil er lukket av et reaktorlokk. Reaktorlokket er på hensiktsmessig måte .kuppelformet, har en plan bunn og er forsynt med utsparinger for opptak av mateenheter, som tjener til dosert tilførsel av luft og et flytende brennstoff. De nevnte mateenheter innsettes på en slik måte i utsparingene, at dens homogeniseringskammer ligger i området ved reaktorlokkets plane bunn.
På tegningen er det fremstilt en slik mateenhet i vertikalsnitt. Mateenheten omfatter et sylindrisk hus 1, som er forsynt med en rørstuss 2 på siden og er oventil lukket ved hjelp av en plate 3. Den aksielle fortsettelse av det sylindriske hus 1 nedover danner et retorterør 4 (Muffelrohr), som ved hjelp av en skrueforbindelse 5 i området ved husets 1 nedre stengeplate 6 er tilsluttet dette.
Sentralt i midten av huset 1 strekker det seg en oljelanse 7, som via en tilsvarende sentral utsparing i platen 3 er ført oppover gjennom denne og forsynt med en kobling 8, med hvilken det skjer en tilslutning til en flek-sibel ledning, gjennom hvilken brennstoffet tilføres. I
huset 1 eksisterer det videre et innsatsrør 9 som er festet til platen 3, og strekker seg nedover med samme akse som oljelansen 7 så langt at det forblir rom mellom stengeplaten 6 og innsatsrørets 9 nedre rand. Oljelansen 7 er videre omgitt av et teleskoprør, som er forsynt med en fast del 10 og en forskyvbar del 11 overfor denne. Teleskoprørets 10 faste
del er ved sin øvre ende festet til platen 3. Den forskyvbare del 11 er forbundet med et stavformet innstillingsorgan 13 ved hjelp av en radialforbindelse 12, hvilket innstillingsorgan 13 via en tilsvarende utsparing i platen 3 er ført oppover og forsynt med et håndtak 14. Ved den nedre ende av teleskoprørets forskyvbare del 11 er det anordnet et luftledelegeme 15 på hvilket det er festet et varmeskjold 16 som strekker seg nedover. Dette varmeskjold 16 er utformet som en hylse, som omgir konsentrisk den nedre del av oljelansen 7 og i dette tilfelle dysen 17 på enden av oljelansen 7 og ligger i forbrenningsluftens strømningsvei.
Retorterørets 4 nedre del er forsynt med en ildfast bekledning 18 som først begrenser et sylindrisk rom 19, hvilkets breddeutstrekning er noe større enn luftledelegemets 15 diameter. Videre nedover går dette sylindriske rom over i et kammer 20 som har konsentrisk utvidende vegger. Også her eksisterer det en ildfast bekledning 21. I rommet 19 og i kammeret 20 blir brennstoffet og luften homogenisert.
For oppstuing av luftstrømningen og virveldannelse i dysens 17 område er det hylseformede varmeskjold 16 forsynt med en innoverrettet ringformet plate 22. Hele anord-ningen er tilpasset på en slik måte at varmeskjoldet 16 som f.eks. kan bestå av rustfritt stål, omstrømmes av luft såvel innvendig som utvendig, slik at det finner sted en vesentlig kjøling av dette. Det forhindres på den måten at hydrokarboner som kommer ut av dysen 17 kommer oppover langs oljelansen 7 og danner avleiringer, og at det skjer en overdreven oppvarm-ing av oljelansen ved strålingsvarme.
Under drift av det beskrevne utstyr tas det brennstoff, f.eks. en tungolje, ut av en tank og transporteres med trykkpumper og oppvarmes ved hjelp av en ikke fremstilt gjennomløpsoppvarmer til ca. 130°C. Transportledningen til-sluttes ved hjelp av koblingen 8 til oljelansen 7 og den oppvarmede tungolje strømmer så til innsprøytningsdysen 17 via oljelansen 7. Det kan også eksistere temperatur- og mengderegulatorer såvel som trykkmåler, hvilke enkeltheter forutsettes å være kjent og er ikke fremstilt på tegningen.
Forbrenningsluften leveres på kjent måte fra en vifte og når frem inn i det sylindriske hus via rørstussen 2 på siden, etter at den er oppvarmet til omtrent 200°C. Ut fra huset 1 kommer luften gjennom stengeplatens 6 sentrale åpning i retorterøret 4 og ledes til luftledelegemet 15, som ved hjelp av det beskrevne teleskoprør 10, 11 er foranderlig i høydestilling. Ved hjelp av luftledelegemet 15 skjer en intensiv virveldannelse av den tilstrømmende varmluft. Oljelansen er derved beskyttet mot overoppheting og tilsmussing ved hjelp av varmeskjoldet 16 såvel som ringplaten 22.
Sotkvaliteten bestemmes av brennstoff- luftforholdet. Jo større den indre overflate av soten skal være, dessto større må luftandelen velges.
På den beskrevne måte ble varmetran-sporten ved hjelp av stråling vesentlig nedsatt ved anord-ningen av varmeskjoldet 16, og den påfølgende varmeabsorpsjon fra varmeskjoldets vegg 16 ble opptatt av luftstrømingen. I rommet hvor virveldannelsen skjer uteblir tenningen, mens forbrenningen finner sted i et reaksjonsrom i hvilket bland-ingen av de innsprøytede hydrokarboner og den oppvirvlede luft innføres.
Claims (3)
1. Utstyr for fremstilling av sot i en stående reaktor som oventil er lukket av et reaktorlokk, i hvilket det eksisterer mateenheter for den doserte tilførsel av luft og et flytende brennstoff, hvilke deler blandes og antennes, idet brennstofftilførselen skjer gjennom et tilførselsrør(7) forsynt med en sprøytedyse (17) , som er omgitt konsentrisk av en luftkanal (1, 4<) for lufttilførselen, i hvilken et luftledelegeme (L5)er stillbart anordnet med hensyn til dysen (17) og tilførselsrørets (7) nedre del rettet mot reaktoren samt sprøyte-dysen (17) er omgitt av en ildfast bekledning (18) som begrenser et homogeniseringskammer (19, 20), karakterisert ved at brennstoff- tilførselsrøret (7) samt dysen (17) i området ved bekledningen (18) er forsynt med et varmeskjold (16).
2. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at varmeskjoldet (16) er utformet som en hylse som omgir konsentrisk tilførselsrøret (17) og dysen (17), og er festet til luftledelegemet (15) i forbrenningsluftens strømningsvei.
3. Utstyr ifølge krav 2, karakterisert ved at det på hylsens (16) nedre ende i området ved dysen (17) er anordnet en innoverrettet ringformet plate (22).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH219785 | 1985-05-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO862034L true NO862034L (no) | 1986-11-24 |
Family
ID=4228163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO862034A NO862034L (no) | 1985-05-23 | 1986-05-22 | Utstyr for fremstilling av sot. |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0205902A1 (no) |
JP (1) | JPS6225176A (no) |
CN (1) | CN86103525A (no) |
AU (1) | AU5780586A (no) |
BR (1) | BR8602346A (no) |
DD (1) | DD258824A1 (no) |
DK (1) | DK243586A (no) |
ES (1) | ES8703751A1 (no) |
FI (1) | FI862149A (no) |
GR (1) | GR861313B (no) |
HU (1) | HU198957B (no) |
IL (1) | IL78798A0 (no) |
IN (1) | IN167338B (no) |
NO (1) | NO862034L (no) |
YU (1) | YU83586A (no) |
ZA (1) | ZA863857B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0607851D0 (en) | 2006-04-24 | 2006-05-31 | Johnson Matthey Plc | Particulate matter generator |
CN117606241B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-12 | 山西安仑化工有限公司 | 一种可在线切换油枪的炭黑反应炉 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB663669A (no) * | 1900-01-01 | |||
US3460911A (en) * | 1964-05-25 | 1969-08-12 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for producing carbon black |
US3567395A (en) * | 1968-10-21 | 1971-03-02 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for producing carbon black |
FR2216871A5 (no) * | 1973-02-02 | 1974-08-30 | Cluzeau Gaston | |
CS175549B1 (no) * | 1974-03-27 | 1977-05-31 | ||
CA1167369A (en) * | 1982-01-28 | 1984-05-15 | Gordon W. Ellis | Oil burner head |
DD237771A3 (de) * | 1983-09-23 | 1986-07-30 | Rohrkombinat Stahl & Walzwerk | Grossformatiges strahlungselement fuer industrieoefen |
-
1986
- 1986-05-13 IN IN363/MAS/86A patent/IN167338B/en unknown
- 1986-05-14 HU HU862036A patent/HU198957B/hu unknown
- 1986-05-15 IL IL78798A patent/IL78798A0/xx unknown
- 1986-05-16 EP EP86106686A patent/EP0205902A1/de not_active Withdrawn
- 1986-05-20 JP JP61113837A patent/JPS6225176A/ja active Pending
- 1986-05-20 YU YU00835/86A patent/YU83586A/xx unknown
- 1986-05-21 GR GR861313A patent/GR861313B/el unknown
- 1986-05-21 FI FI862149A patent/FI862149A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-05-22 BR BR8602346A patent/BR8602346A/pt unknown
- 1986-05-22 CN CN198686103525A patent/CN86103525A/zh active Pending
- 1986-05-22 NO NO862034A patent/NO862034L/no unknown
- 1986-05-22 AU AU57805/86A patent/AU5780586A/en not_active Abandoned
- 1986-05-23 ZA ZA863857A patent/ZA863857B/xx unknown
- 1986-05-23 DK DK243586A patent/DK243586A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-05-23 DD DD86290539A patent/DD258824A1/de unknown
- 1986-05-23 ES ES555303A patent/ES8703751A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU198957B (en) | 1989-12-28 |
ES8703751A1 (es) | 1987-03-01 |
JPS6225176A (ja) | 1987-02-03 |
IN167338B (no) | 1990-10-06 |
FI862149A (fi) | 1986-11-24 |
CN86103525A (zh) | 1986-12-17 |
AU5780586A (en) | 1986-11-27 |
EP0205902A1 (de) | 1986-12-30 |
ZA863857B (en) | 1987-01-28 |
GR861313B (en) | 1986-09-16 |
IL78798A0 (en) | 1986-08-31 |
DK243586A (da) | 1986-11-24 |
BR8602346A (pt) | 1987-01-21 |
FI862149A0 (fi) | 1986-05-21 |
HUT48662A (en) | 1989-06-28 |
DK243586D0 (da) | 1986-05-23 |
DD258824A1 (de) | 1988-08-03 |
YU83586A (en) | 1987-12-31 |
ES555303A0 (es) | 1987-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3985494A (en) | Waste gas burner assembly | |
NO862034L (no) | Utstyr for fremstilling av sot. | |
US3369587A (en) | Burners for liquid, gaseous and pulverulent fuels | |
NO141867B (no) | Apparat for forbrenning av hoeyverdig brensel | |
US3418979A (en) | Instantaneous water heater heated by a vaporised oil burner | |
US4408984A (en) | Burner for the formation and combustion of an ignitable mixture of a liquid fuel and combustion air | |
JPS6314164Y2 (no) | ||
KR102578528B1 (ko) | 단계적 연료 버너 | |
US1843361A (en) | Gas burner | |
US2482215A (en) | Oil burner | |
US3580718A (en) | Method for the utilization of hot waste gases from furnaces of metallurgical works | |
US1254777A (en) | Hot-air feed for furnaces. | |
US3024014A (en) | Hot blast stoves | |
JP2975245B2 (ja) | 竪型炉 | |
US2115850A (en) | Oil burner | |
US1319839A (en) | Coke-o veh | |
SU314973A1 (ru) | Горелочное устройство | |
US3207202A (en) | Burner for furnaces | |
US2343873A (en) | Combination gas and liquid fuel burner | |
SU138199A1 (ru) | Пирогорелка | |
SU966415A1 (ru) | Газомазутна горелка | |
SU1703916A1 (ru) | Горелочное устройство | |
US3653795A (en) | Surface burner systems | |
SU251500A1 (ru) | Горелка для сжигания жидкого топлива | |
US1792918A (en) | Method and apparatus for heating substances |