HU198957B - Equipment for producing black - Google Patents
Equipment for producing black Download PDFInfo
- Publication number
- HU198957B HU198957B HU862036A HU203686A HU198957B HU 198957 B HU198957 B HU 198957B HU 862036 A HU862036 A HU 862036A HU 203686 A HU203686 A HU 203686A HU 198957 B HU198957 B HU 198957B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- air
- nozzle
- reactor
- heat shield
- oil lance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/50—Furnace black ; Preparation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00119—Heat exchange inside a feeding nozzle or nozzle reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
A találmány tárgya berendezés korom előállítására, amely egy álló helyzetű reaktorból áll, mely felül reaktorfedéllel van lezárva. A reaktorfedélben levegő és folyékony tüzelőanyag adagolt hozzávezetésére alkalmas adagolóegységek vannak, és a folyékony tüzelőanyagot és a levegőt a reaktorban összekeverik és meggyújtják. A tüzelőanyag adagolás egy porlasztó fúvókával ellátott hozzávezetőcsövön keresztül történik, mely csövet a levegő hozzávezetésére szolgáló légcsatorna koncentrikusan körülvesz. A két összetevői bensőségesen összekeverik, részben elgázosítják és az elgázosítással egyidejűleg a reaktortérben eloszlatva részben elégetik. Az ennek során keletkező füstgázokat és a keletkező kormot többnyire egy hőcserélőben lehűtik és egy szűrőaggregáthoz vezetik.
Az előállított korom minősége a reaktorban lévő termikus viszonyoktól függ. Az eljárás során különösen a két összetevő, a szénhidrogén és a levegő belépési zónájában kell elkerülni a termikus túlterhelést. E célból már voltak olyan javaslatok, hogy a reaktorfedelet és a homogenizáló kamrákat beépített hűtőelemekkel hűtsék. Ezenkívül azonban fontos, hogy a két összetevő, a levegő és a szénhidrogén teljes összekeveréséről gondoskodjanak. Erre a célra egy légterelő testet lehet alkalmazni, melynek fúvókája beállítható, és amely a fent említett összetevők alaposan összekevert keverékét szállítja.
A találmány szerint egy olyan álló helyzetű reaktort tartalmazó koromelőállító berendezésből indulunk ki, mely felül egy reaktorfedéllel le van zárva, melyben a levegő és valamilyen folyékony tüzelőanyag adagolt hozzávezetésére alkalmas adagolóegységek találhatók, a folyékony tüzelőanyagot és a levegőt összekeverjük, meggyújtjuk. A tüzelőanyag hozzávezetés porlasztó fúvókákkal ellátott hozzávezetőcsövön keresztül történik, mely a levegét hozzávezető légcsatornával koncentrikusan körül van véve. Ebben a csatornában egy állítható fúvókával rendelkező légterelő test van elrendezve, és a hozzávezetőcsőnek reaktorral szemben fekvő alsó része a befecskendező fúvókával együtt tűzálló béléssel van körülvéve, mely bélés egy homogenizáló kamrát határol.
Egy ilyen berendezést a találmány szerint úgy kell kialakítani, hogy a tüzelőanyag hozzávezetés tartományában ne léphessen fel termikus túlterhelés. Továbbá el kellene kerülni, hogy a szénhidrogén a hozzávezetőcső mentén felfelé tudjon haladni és ott lerakódást vagy üledéket képezzen, ami a kormot szennyezheti. Ezt úgy kívánjuk elérni, hogy a tűzelőanyaghozzávezető csövet a fúvókával együtt a bélés tartományában hőpajzzsal látjuk el, mely a találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a hozzávezető csövet és a fúvókát koncentrikusan körülvevő hüvely formájában van kialakítva és ez a hüvely a tüzelőanyag áramlási irányában a légterelő testhez van rögzítve. A lerakódások megakadályozása céljából a hüvely alsó végénél a fúvóka tartományában egy befelé irányuló gyűrű alakú lemez van elrendezve.
A találmány szerinti koromelőállító berendezést az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol a rajzon a találmány szerinti berendezés egy adagolóegységének függőleges metszetét mutatjuk be. A leírás további részében említett és a rajzon a találmány szerinti berendezés egy adagolóegységének függőleges metszetét mutatjuk be. A leírás további részében említett és a rajzon ábrázolt összes jellemző a találmány tárgyát képezi, egyenként és tetszőleges kombinációban egyaránt.
A találmány szerinti koromelőállító berendezésnek egy álló helyzetű reaktora van, mely felül egy reaktorfedéllel le van zárva. A reaktorfedél célszerűen gőzkúp alakú, fenékrésze sík, és adagolóegységek felfogására alkalmas nyílásokkal van ellátva, mely adagolóegységek a levegő és valamilyen folyékony tüzelőanyag adagolt hozzávezetésére szolgálnak. A fent említett adagolóegységek úgy vannak a nyílásokba behelyezve, hogy az azokban lévő homogenizáló kamrák a reaktorfedél sík fenékrészének tartományában helyezkednek el.
A mellékelt rajzon (1. ábra) egy ilyen adagolóegység függőleges metszetben látható. Az adagolóegységnek hengeres 1 háza van, amely oldalirányban 2 csatlakozócsonkkal van ellátva, felül pedig 3 lemez segítségével le van zárva. A hengeres 1 ház tengelyirányú folytatását egy 4 karmantyús cső képezi, amely 5 csavarkötéssel van az 1 házhoz, mégpedig annak alsó 6 zárólemezének tartományában csatlakoztatva.
Az 1 ház közepénél 7 olajládzsa nyúlik ki, mely a 3 lemez egy megfelelő központi nyílásán keresztül felfelé kinyúlik és egy 8 csatlakozóval van ellátva, melynek segítségével 7 olajlándzsa egy hajlékony vezetékhez van csatlakoztatva, melyen keresztül a tüzelőanyag bevezetése történik. Az 1 házban ezenkívül van egy 9 betétcső, mely a 3 lemezhez van erősítve, és amely a 7 olajlándzsával közös tengellyel oly mértékben nyúlik lefelé, hogy a 6 zárólemez és a 9 betétcső alsó pereme között bizonyos nagyságú tér marad szabadon. A 7 olajlándzsát ezenkívül egy teleszkópcső veszi körül, melynek egy 10 rögzített része és egy ahhoz képest elcsúsztatható 11 mozgó része van. A teleszkópos 10 rögzített része felső végénél a 3 lemezhez van erősítve. Az elcsúsztatható 11 mozgó rész egy 12 sugárirányú összekötőrész segítségével pálca alakú 13 beállítószerwel van összekötve, mely a 3 lemez egy megfelelően kialakított nyílásán keresztül felfelé ki van vezetve és egy 14 fogantyúval van elrendezve, melyre egy lefelé nyúló 16 hőpajzs van felerősítve. Ez a 16 hőpajzs hüvely formájában van kialakítva, amely a 7 olajlándzsa alsó részét és adott esetben egy 17 porlasztó fúvókát a 7 olajlándzsa végénél koncentrikusan körülvesz és az égésnél használt levegő áramlási irányában helyezkedik el.
A 4 karmantyús cső alsó része tűzálló 21 szoknya résszel ellátott 18 béléssel van ellátva, mely viszont egy hengeres 19 teret határol, melynek az adagolóegység tengelyére merőleges kiterjedése valamivel nagyobb, mint a 15 légterelő test átmé-21
HU 198957 Β rője. Lefelé ez a hengeres 19 tér egy 20 kamrába megy át, és a 20 kamrában történik a tüzelőanyag és a levegő homogenizálása.
A 17 porlasztó fúvóka tartományában a levegőáramlás és örvényképződés megakadályozására a 16 hőpajzs egy befelő irányuló gyűrű alakú 22 lemezzel van ellátva. Az egész elrendezés úgy van kialakítva, hogy a levegő 16 hőpajzsot, melyet például roszdamentes acélból lehet kialakítani, belülről is és kívülről is körüláramlik, úgyhogy itt jelentős hűtőhatás lép fel. Ezzel megakadályozzuk, hogy a 17 porlasztó fúvókából kilépő szénhidrogének a 7 olajlándzsa mentén felfelé emelkedjenek és lerakódásokat képezzenek, és hogy a 7 olajlándzsa a sugárzó hő hatására túlzott mértékben felmelegedjék.
A találmány szerinti koromelőállító berendezés a következőképpen működik:
A tüzelőanyagot, például nehézolajat egy tartályból vesszük és nyomószivattyú segítségével továbbítjuk, miközben egy, a rajzon nem ábrázolt átfolyó-melegítő berendezéssel körülbelül 130 ’C-ra felmelegítjük. A továbbítóvezetéket a 7 olajlándzsán lévő 8 csatlakozó segítségével csatlakoztatjuk és a felmelegített nehézolaj így a 7 olajlándzsán keresztül a 17 porlasztó fúvókához áramlik. A fenti műveletnél még hő- és mennyiségszabályozókat, valamint nyomásmérőt is lehet használni, mely egységekről feltételezzük, hogy ismertek, és ezeket a rajzon nem tüntettük fel.
Az égetéshez használt levegőt ismert módon egy fúvókán keresztül vezetjük be az adagolóegységbe, és így a levegő az oldalirányú 2 csatlakozócsonkon keresztül áramlik be a hengeres 1 házba, miután azt körülbelül 200 ’C-ra felmelegítettük. Az 1 házból a levegő a 6 zárólemez közepén lévő nyíláson keresztül a 4 karmantyús csőbe kerül, és abban a 15 légterelő testhez vezetjük, melynek a magasság irányú helyzetét a fentiekben ismertetett 10 álló részből és a 11 mozgó részből álló teleszkópcső segítségével változtatni lehet. A 15 légterelő test hatására az odaáramló forró levegő intenzíven örvényleni fog. A 7 olajlándzsát eközben a 16 hőpajzs, valamint a gyűrű alakú 22 lemez védi a túlmelegedéstől és a beszennyeződéstől.
A korom minőségét a tüzelőanyag-levegő arány határozza meg. Minél nagyobbnak kell lennie a korom belső felületének, a levegő részarányát annál nagyobbra kell választani.
A fentiekben ismertetett módon a sugárzásos hőátadást a 16 hőpajzs elrendezésével lényegesen lecsökkentettük, és a 16 hőpajzs falánál a hőelnyelést a légáramlás veszi fel. Abban a térbeú, ahol az örvénylés történik, melybe a befecskendezett szénhidrogénből és az örvénylő levegőből álló keveréket bevezetjük.
Claims (3)
- Szabadalmi igénypontok1. Berendezés korom előállítására, amely egy álló helyzetű reaktorból áll, amely felül reaktorfedéllel van lezárva, amely levegő és folyékony tüzelőanyag adagolt hozzávezetésére alkalmas adagolóegységeket foglal magába, ahol az adagolóegység a tüzelőanyag hozzávezetéshez porlasztó fúvókával ellátott olajlándzsét tartalmaz, amelyet egy hengeres házból és egy ahhoz csatlakozó karmantyús csőből álló légcsatorna vesz körül, melyben egy légterelő test van a porlasztó fúvókához képest beállíthatóan elrendezve, és az olajlándzsának és a porlasztó fúvókának a reaktor felé eső alsó részei tűzálló béléssel vannak körülvéve, amely egy hengeres teret és egy homogenizáló kamrát határol, azzal jellemezve, hogy az olajlándzsa (7) és a porlasztó fúvóka (17) a bélés (18) tartományában hőpajzzsal (16) van ellátva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőpajzs (16) hüvely formájában van kialakítva, amely az olajlándzsát (7) és a porlasztó fúvókát (17) koncentrikusan körülveszi és az égető levegő áramlási irányában a légterelő testhez (15) van erősítve.
- 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hőpajzs (16) alsó végénél a porlasztó fúvóka (17) tartományában egy befelé irányuló gyűrű alakú lemez (22) van elrendezve.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH219785 | 1985-05-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT48662A HUT48662A (en) | 1989-06-28 |
HU198957B true HU198957B (en) | 1989-12-28 |
Family
ID=4228163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU862036A HU198957B (en) | 1985-05-23 | 1986-05-14 | Equipment for producing black |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0205902A1 (hu) |
JP (1) | JPS6225176A (hu) |
CN (1) | CN86103525A (hu) |
AU (1) | AU5780586A (hu) |
BR (1) | BR8602346A (hu) |
DD (1) | DD258824A1 (hu) |
DK (1) | DK243586A (hu) |
ES (1) | ES8703751A1 (hu) |
FI (1) | FI862149A (hu) |
GR (1) | GR861313B (hu) |
HU (1) | HU198957B (hu) |
IL (1) | IL78798A0 (hu) |
IN (1) | IN167338B (hu) |
NO (1) | NO862034L (hu) |
YU (1) | YU83586A (hu) |
ZA (1) | ZA863857B (hu) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0607851D0 (en) | 2006-04-24 | 2006-05-31 | Johnson Matthey Plc | Particulate matter generator |
CN117606241B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-04-12 | 山西安仑化工有限公司 | 一种可在线切换油枪的炭黑反应炉 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB663669A (hu) * | 1900-01-01 | |||
US3460911A (en) * | 1964-05-25 | 1969-08-12 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for producing carbon black |
US3567395A (en) * | 1968-10-21 | 1971-03-02 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for producing carbon black |
FR2216871A5 (hu) * | 1973-02-02 | 1974-08-30 | Cluzeau Gaston | |
CS175549B1 (hu) * | 1974-03-27 | 1977-05-31 | ||
CA1167369A (en) * | 1982-01-28 | 1984-05-15 | Gordon W. Ellis | Oil burner head |
DD237771A3 (de) * | 1983-09-23 | 1986-07-30 | Rohrkombinat Stahl & Walzwerk | Grossformatiges strahlungselement fuer industrieoefen |
-
1986
- 1986-05-13 IN IN363/MAS/86A patent/IN167338B/en unknown
- 1986-05-14 HU HU862036A patent/HU198957B/hu unknown
- 1986-05-15 IL IL78798A patent/IL78798A0/xx unknown
- 1986-05-16 EP EP86106686A patent/EP0205902A1/de not_active Withdrawn
- 1986-05-20 YU YU00835/86A patent/YU83586A/xx unknown
- 1986-05-20 JP JP61113837A patent/JPS6225176A/ja active Pending
- 1986-05-21 GR GR861313A patent/GR861313B/el unknown
- 1986-05-21 FI FI862149A patent/FI862149A/fi not_active Application Discontinuation
- 1986-05-22 NO NO862034A patent/NO862034L/no unknown
- 1986-05-22 BR BR8602346A patent/BR8602346A/pt unknown
- 1986-05-22 AU AU57805/86A patent/AU5780586A/en not_active Abandoned
- 1986-05-22 CN CN198686103525A patent/CN86103525A/zh active Pending
- 1986-05-23 ES ES555303A patent/ES8703751A1/es not_active Expired
- 1986-05-23 ZA ZA863857A patent/ZA863857B/xx unknown
- 1986-05-23 DK DK243586A patent/DK243586A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-05-23 DD DD86290539A patent/DD258824A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES555303A0 (es) | 1987-03-01 |
ES8703751A1 (es) | 1987-03-01 |
EP0205902A1 (de) | 1986-12-30 |
ZA863857B (en) | 1987-01-28 |
BR8602346A (pt) | 1987-01-21 |
DD258824A1 (de) | 1988-08-03 |
FI862149A0 (fi) | 1986-05-21 |
DK243586D0 (da) | 1986-05-23 |
GR861313B (en) | 1986-09-16 |
NO862034L (no) | 1986-11-24 |
AU5780586A (en) | 1986-11-27 |
JPS6225176A (ja) | 1987-02-03 |
FI862149A (fi) | 1986-11-24 |
HUT48662A (en) | 1989-06-28 |
IL78798A0 (en) | 1986-08-31 |
CN86103525A (zh) | 1986-12-17 |
DK243586A (da) | 1986-11-24 |
IN167338B (hu) | 1990-10-06 |
YU83586A (en) | 1987-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6068468A (en) | Refractory block for use in a burner assembly | |
US5984667A (en) | Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams | |
CA1170562A (en) | Recirculating burner | |
US6350116B1 (en) | Pre-vaporizing and pre-mixing burner for liquid fuels | |
US3968644A (en) | Fuel admitting and conditioning means on combustion chambers for gas turbine engines | |
US6793487B2 (en) | Binary burner with Venturi tube fuel atomization and Venturi jets for the atomization of liquid fuel | |
US4728036A (en) | Atomizing nozzle assembly | |
FI57922B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av svaveldioxid | |
CN111515041A (zh) | 一种气化剂与水混合雾化喷嘴及其雾化方法 | |
US5000677A (en) | Atomizing burner for liquid fuels | |
CA1227412A (en) | Oil gasifying burner with an oil atomizing device | |
US2561795A (en) | Gas and oil burner | |
HU198957B (en) | Equipment for producing black | |
US4225305A (en) | Combustion head for a combustion chamber | |
US4904454A (en) | Reactor for producing furnace carbon black | |
US3490870A (en) | Method and apparatus for the production of carbon black | |
CA1115499A (en) | Apparatus for making carbon black | |
SU1125441A1 (ru) | Горелочное устройство | |
US3009787A (en) | Apparatus for making carbon black | |
KR20170131794A (ko) | 입자상물질 발생장치 | |
US3290120A (en) | Apparatus for the production of carbon black | |
US2546402A (en) | Liquid fuel burner, atomizing type | |
US4858433A (en) | Pilot burner for an apparatus for burning off solid particles in the exhaust gas of internal combustion engines | |
US1731310A (en) | Apparatus for firing furnaces with fluent fuels | |
EP0575499B1 (en) | Mixing device and method for gaseous, liquid or pulverised solid substances |