NO861376L - Skrue for enkeltskrueekstruder. - Google Patents

Skrue for enkeltskrueekstruder.

Info

Publication number
NO861376L
NO861376L NO861376A NO861376A NO861376L NO 861376 L NO861376 L NO 861376L NO 861376 A NO861376 A NO 861376A NO 861376 A NO861376 A NO 861376A NO 861376 L NO861376 L NO 861376L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screw
zone
compression
decompression
degrees
Prior art date
Application number
NO861376A
Other languages
English (en)
Inventor
Miltchio Angelov Natov
Stefanka Vassileva Vassileva
Original Assignee
Vish Khim T I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vish Khim T I filed Critical Vish Khim T I
Publication of NO861376L publication Critical patent/NO861376L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/501Extruder feed section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/52Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B29C48/525Conical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Dowels (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en skrue for en enkeltskrueekstruder som er beregnet for bearbeidelse av pulverformet, høydisperst eller granulert polymermateriale med stort lagringsvolum.
Det er kjent en skrue for enkeltskrueekstrudere med kjegleformet matesone (innløpssone) og sylindrisk kompresjonssone. Ved denne konstruksjonen er skruelinjens stigningsvinkel konstant (1,2) .
Det er videre kjent en skrue for enkeltskrueekstrudere som oppviser en dekompresjonssone som er anordnet i kompresjonssonen. Ved denne er stigningsvinkelen på skruelinjen konstant og ligger innen grensene 17 til 27 grader, mens kompresjonsforholdet langs skruen likeledes er konstant og ligger mellom 1,5 og 5 (3) .
Ulempene ved denne kjente skruen er følgende:
den lille diameteren på skruekjernen i begynnelsen av matesonen der kreftene er størst og der det oftest oppstår brudd
på skruen;
mangel på kompresjon i tilfelle skruen er dårlig sentrert i mateområdet i forhold til den tilhørende yttersylinder;
bortfall av en kompresjonssone (kompresjonsavlastningssone)
i begynnelsen av kompresjonssonen som er nødvendig for av-lufting av formmassen;
den er ikke egnet for direkte bearbeidelse av pulverformet materiale uten forgranulering;
den ikke optimale stigningsvinkelen på skruens skruelinje og kompresjonsforholdet i mate- og kompresjonssonen med den følge at ekstruderen oppviser liten produktivitet;
vanskelig montering av skruen fra yttersylinderen.
Oppfinnelsen går ut på å utvikle en skrue for enkeltskrueekstruder som oppviser høy produktivitet, som kan sendes direkte med pulverformet materiale, uten forgranulering som muliggjør fremstilling av feilfrie, store gjenstander og som tillater en rask og lett demontering. Dette oppnås ved hjelp av en skrue for en enkelt skrueekstruder som har kjegleformet matesone, en dekompresjonssone og en kompresjons-
sone . Kompresjonsforholdet i matesonen er ifølge oppfinnelsen større enn 4 med en stigningsvinkel på skruen på 15 til 23 grader. Dekompresjonen (kompresjonsavlasting) i dekompresjonssonen er mellom 1,5 og 2,0, og kompresjonsforholdet i kompresjonssonen er mindre enn 4,5 med en stigningsvinkel på skruens gjenge mellom 23 og 30 grader.
Ved en variant av oppfinnelsen er kompresjonssonen i skruen rett sylindrisk, mens den i en annen utførelsesform er kjegleformet.
Fordelene med skruen for enkeltskrueekstruder ifølge oppfinnelsen er:
Den minste stigningsvinkel på skruens gjenge i mateområdet
på ekstruderen muliggjør ved rotasjon av skruen den letteste opptagelse av pulverformet, høydisperst og andre materialer med stort volum,
det store kompresjonsforholdet i matesonen sikrer en høy kompresjons- og avgassingsgrad i materialet;
den største stigningsvinkelen på skruegjengen i utløpssonen sikrer en maksimal produktivitet på ekstruderen og muliggjør fremstilling av produkter med stort tverrsnitt;
det at det er anordnet en dekompresjonssone og, i påkrevde
tilfeller også en vakuumeringssone, skaffer betingelser for atskillelse av luft, fuktighet og andre flyktige substanser som måtte inneholdes i materialet under bearbeidelsen;
mulighet for en øking av arbeidsvolumet på skruekanalen i matesonen på ekstruderen tilsvarende lagringsvolumet på materialet som skal bearbeides;
mulighet for en variasjon av kompresjonsforholdene på skruen i ekstruderens kompresjonssone i avhengighet av endringen av det spesifikke volum på materialet ved smelting, og ønsket grad av homogenisering og frembringelse av en til-bakestrøm;
mulighet for rask og effektiv demontering av skruen fra yttersylinderen, noe som er spesielt viktig i tilfelle av en duroplastisk, rommelig fornetting av formmassen under ekstruderingen,
store muligheter for regulering av skjærekrefter og opp-holdstid for materialet i ekstruderen, noe som er særlig viktig ved bearbeidelse av termostabile polymerformmasser.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under hen-visning til et utførelseseksempel som er vist på tegningen.
Fig. 1 viser en skrue for en enkeltskrueekstruder ifølge en første utførelsesform for oppfinnelsen,med kjegleformet matesone I, dekompresjonssone II og rett sylindrisk kompresjonssone III,
fig. 2 viser en skrue for en enkeltskrueekstruder ifølge en andre utførelsesform for oppfinnelsen med kjegleformet matesone, dekompresjonssone 2 og kjegleformet kompresjonssone 3.
Skruen 2 for enkeltskrueekstruderen oppviser en kjegleformet matesone I, en dekompresjonssone II og en kompresjonssone III. Kompresjonsforholdet i matesonen I er større enn 4
ved en stigningsvinkel på skruens skruelinje mellom 15
og 23 grader. Dekompresjonen i dekompresjonssonen II er mellom 1,5 og 2,0 og kompresjonsgraden i kompresjonssonen II er mindre enn 4,5 med en stigningsvinkel på skruegjengen 2 mellom 25 og 32 grader.
Kompresjonsforholdet i matesonen I bestemmes av den større diameter på skruen 2 og størrelsen på kanaldybden i begynnelsen av matesonen I i sammenligning med diameteren på skruen 2 og kanaldybden i enden av matesonen I.
Det andre området for skruen 2 omfatter dekompres jonssonen II, overgangs- og kompresjonssonen III. Den erkarakterisertved en vesentlig mindre endring av diameteren, i enkelte tilfelle også uten noen endring av diameteren (det vil si med rett sylindrisk kompresjonssone). Dekompresjonssonen II har større dybde på skruekanalen og er i enkelte tilfelle forsynt med en åpning 4 i yttersylinderen 3 for utsuging av gassformede produkter som kan bli revet med under matingen eller som atskilles under bearbeidelsen. Kompresjonsforholdet i kompresjonssonen III er mellom 1,5 og 4,5 (ved bearbeidelse av harpiks-polyvinylklorid mellom 2,7 og 3,1, ved myk polyvinylklorid mellom 3,0 og 3,5, ved polyetylen med stor tetthet mellom 3,70 og 4,35, ved polyetylen med liten tetthet på 4,00 til 4,50, ved polypropylen mellom 3,70 og 4,35, ved polyamid og polystyrol mellom 4,00 og 4,35). I arbeids-sylinderens 3 begynnelse er det anordnet en innføringstrakt 1.
Ifølge den utførelsesform som er vist i fig. 1 er kompresjonssonen III rett sylindrisk. Ifølge fig. 2 er kompresjons-
sonen kjegleformet.
Enkeltskrueekstruderen ifølge oppfinnelsen virker på følgende måte: Polymermaterialet føres fra påfyllingstrakten 1 inn i matesonen I ved dreiing av skruen 2 i yttersylinderen 3. Skruesteget opptar materiale fra trakten 1 og transporterer det langs skruekanalen på skruen 2. Materialet komprimeres som en følge av det forminskede kanaltverrsnittet. I dekompresjonssonen II blir luft, fuktighet og andre gassformede produkter som er revet med sammen med polymermaterialet atskilt, hvoretter materialet blir komprimert og homogenisert som følge av skruerotasjonen og deretter presset ut i retning av formeverktøyet ved enden av yttersylinderen 3.

Claims (3)

1. Skrue for enkeltskrueekstruder med en kjegleformet matesone, en dekompresjonssone og en kompresjonssone, karakterisert ved at kompresjonsforholdet i skruen (2) i matesonen I er større enn 4 ved en stigningsvinkel på skruegjengene mellom 15 grader og 23 grader, at dekompresjonen i dekompresjonssonen II er mellom 1,5 og 2,0, og at kompresjonsforholdet i kompresjonssonen III er mindre enn 4,5 med en vinkel på skruens (2) skrue-gjenger på mellom 25 grader og 32 grader.
2. Skrue ifølge krav 1, karakterisert ved at kompresjonssonen III for skruen (2) er rett sylindrisk.
3. Skrue ifølge krav 1, karakterisert ved at kompresjonssonen III for skruen (2) er kjegleformet. Ansøkningen er avgrenset overfor:
1. USSR oppfinnersertifikat nr. 262376 av 26.januar 1970 internasjonal klasse B 29F.
2. Italiensk patent nr. 386688 av 30.april 1965, internasjonal klasse B 29F.
3. Theoretische Grundlagen der Polymerverarbeitung, Moskva,1977, side 312 og 313.
NO861376A 1985-04-10 1986-04-09 Skrue for enkeltskrueekstruder. NO861376L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG8569680A BG41536A1 (en) 1985-04-10 1985-04-10 Worm for mono- worm extruder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO861376L true NO861376L (no) 1986-10-13

Family

ID=3915431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861376A NO861376L (no) 1985-04-10 1986-04-09 Skrue for enkeltskrueekstruder.

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0197550B1 (no)
JP (1) JPS621520A (no)
BG (1) BG41536A1 (no)
CA (1) CA1276763C (no)
CS (1) CS237386A1 (no)
DE (1) DE3668277D1 (no)
FI (1) FI861438A (no)
HU (1) HUT40945A (no)
IN (1) IN167243B (no)
NO (1) NO861376L (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3051420B2 (ja) * 1990-03-02 2000-06-12 株式会社日立製作所 空気調和装置,その装置に用いられる室内熱交換器の製造方法
US5662415A (en) * 1996-01-19 1997-09-02 Gisco Technology Conveyor for degassing of mixtures for solid surface products and method of use
JP4354108B2 (ja) * 2000-11-10 2009-10-28 株式会社星プラスチツク 樹脂押出機用スクリュー
AT503362B1 (de) * 2005-10-24 2013-12-15 Theysohn Extrusionstechnik Ges M B H Einschneckenextruder
CA2792152C (en) * 2010-03-16 2014-10-21 Aleksandr Semenovskyy A method and extrusion device for manufacturing closed- section beam elements
CN110901016B (zh) * 2019-11-04 2021-09-03 大维塑料技术(南京)有限公司 一种挤塑机的螺杆

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2076728A (en) * 1980-05-21 1981-12-09 Midland Ross Corp Extrusion devices and methods of reclaiming scrap plastic material

Also Published As

Publication number Publication date
CA1276763C (en) 1990-11-27
EP0197550B1 (de) 1990-01-17
EP0197550A2 (de) 1986-10-15
DE3668277D1 (de) 1990-02-22
EP0197550A3 (en) 1988-10-05
IN167243B (no) 1990-09-29
HUT40945A (en) 1987-03-30
JPS621520A (ja) 1987-01-07
BG41536A1 (en) 1987-07-15
CS237386A1 (en) 1989-06-13
FI861438A0 (fi) 1986-04-03
FI861438A (fi) 1986-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3360824A (en) Rotating screw devices with draw-in pocket
US5127741A (en) High-performance extruder
US3023456A (en) Extruder apparatus
US4573799A (en) Degassing extrusion device
DE2351328A1 (de) Verfahren und einrichtung zum verarbeiten von zuvor unzerkleinerten thermoplastischen kunststoffabfaellen (altmaterial) in einschnecken-extrudern
US4330214A (en) Plasticizing screw
US3976730A (en) Method of employing a high percentage of reground thermoplastic scrap resin in an extruder
GB2082959A (en) Twin-screw degassing extruder for degassing thermoplastic materials or the like
GB2213092A (en) A method and extrusion apparatus for degassing thermoplastic plastics material melts
US20100295207A1 (en) Process and device for the continuous production of an extrudate from finely divided plant material and a thermoplastic material
NO861376L (no) Skrue for enkeltskrueekstruder.
US4798472A (en) Extruder screw with balanced flights of different functional sections
US2829399A (en) Extrusion apparatus
US3327347A (en) Extruder for processing solid thermoplastics
GB1171666A (en) An extrusion screw thermoplastic
CN209832548U (zh) 一种单螺杆挤出机的杆筒
DE2539960A1 (de) Verfahren zur abtrennung und wiedergewinnung von kunststoffen aus kunststoffe enthaltenden abfaellen
US4642041A (en) Extruder screw for minimizing the opposing pressure flow
US3517095A (en) Extrusion process
CN102441977B (zh) 用于塑料挤出的设备和方法
US7052260B1 (en) Polymer processing system including decompression chamber and method for using same
US3459121A (en) Slurry feeder
TW391922B (en) Screw for molding machine
CN109130138A (zh) 平行双螺杆挤出机全部单头螺纹套组合的方法
CN202623243U (zh) 圆锥形螺杆塑料挤出机