NO861254L - Krypevogn og fremgangsmaate for elektromagnetiske kontroller av roerledningsvegger. - Google Patents

Krypevogn og fremgangsmaate for elektromagnetiske kontroller av roerledningsvegger.

Info

Publication number
NO861254L
NO861254L NO861254A NO861254A NO861254L NO 861254 L NO861254 L NO 861254L NO 861254 A NO861254 A NO 861254A NO 861254 A NO861254 A NO 861254A NO 861254 L NO861254 L NO 861254L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
crawler
wall
carriage
stated
specified
Prior art date
Application number
NO861254A
Other languages
English (en)
Inventor
Gunther Krieg
Hartmut Goedecke
Original Assignee
Kopp Gmbh Int Pipeline Service
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kopp Gmbh Int Pipeline Service filed Critical Kopp Gmbh Int Pipeline Service
Publication of NO861254L publication Critical patent/NO861254L/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/24Probes
    • G01N29/2412Probes using the magnetostrictive properties of the material to be examined, e.g. electromagnetic acoustic transducers [EMAT]
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9013Arrangements for scanning
    • G01N27/902Arrangements for scanning by moving the sensors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en krypevogn og en fremgangsmåte
for elektromagnetiske kontroller på rørledningsvegger av stål, som angitt i den innledende del av patentkrav 1 og 22.
For å gjøre det mulig å kontrollere og overvåke rør-vegger av ferromagnetisk materiale uten risiko for forstyrrelser er det kjent å indusere magnetfelter eller hvirvelstrøm-felter i rørveggen og å overvåke de felter som fremkommer i området nær veggen, på anomalier.
Et slikt kontrollsystem ville i forbindelse med en krypevogn som drives ved hjelp av en fjerntransportledning, gjøre det mulig å fastslå feil i rørveggen. Sprekker eller andre feilsteder i veggområdet avbryter den induksjonsvei som normalt forløper i veggen, og fører til spredningsfelter som forløper gjennom luften og lar seg fastslå på pålitelig måte.
Kontrollen av rørledningsveggen ville imidlertid ikke dermed bli fullkommen, da f.eks. svekninger av rørveggene, eksempelvis ved korrosjon, neppe lar seg oppspore.
Oppfinnelsens oppgave er derfor å skaffe en krypevogn
som egner seg for elektromagnetiske kontroller og med økonomisk forsvarlig apparatteknisk påkostning leverer et komplettert kontrollresultat med stor pålitelighet, samtidig som krypevognen oppfyller kravene til håndterbarhet og robusthet for den hårdhendte drift utenfra. Oppfinnelsen har også til oppgave å skaffe en tilsvarende fremgangsmåte for elektromagnetisk kontroll av veggtykkelsen av rørledninger.
Med utgangspunkt i en krypevogn som angitt i innledningen til patentkrav 1 løser oppfinnelsen denne oppgavestilling med de trekk som er angitt som karakteristiske i kravet.
Det har nemlig vist seg at det er helt ut mulig og gjen-nomførlig i praksis med midlene for et magnetisk felt å frembringe avbøyninger og magnetostriksjon i rørveggen i en slik grad at en svingning som overveiende forplanter seg radialt gjennom veggen, blir frembragt, reflektert tilbake ved ytterveggen (resp. på foranliggende riss, utvekster, rustgroper)
og ført tilbake til rørets innervegg. I forbindelse med et bestående magnetfelt blir resultatet her igjen som følge av vekselvirkningen av mekaniske materialsvingninger med et bestående magnetfelt at der opptrer en målbar induksjon
hvis forsinkelse i forhold til den utløsende magnetpuls er et mål for svingningens gangtid gjennom veggen og tilbake. Denne gangtid angir veggens tykkelse, hvis avvik fra ønske-tykkelsen blir å registrere som feil.
De dynamiske egenskaper av en sendespole som behøves
til formålet, finner man spesielt ut fra den i mikrosekund-området liggende gangtid for den utsendte og reflekterte svingningsbølge. Der forutsettes derfor en sendespole med tilsrekkelig liten tidskonstant.
Videre blir der forutsatt et stasjonært eller kvasistasjo-nært magnetfelt som skal overlagres ved sending og ved mottagning, og som i rommet er koblet med det utsendte pulsformede magnetfelt. For å stille et slikt stasjonært magnetfelt parat kan man med særlig fordel gjøre bruk av et induksjonssystem som i tillegg foretar en måling av spredninsfluks i inner-veggens område.
Videre gis der også anvisning på et magnetsystem som tjener til å overvåke spredningsfluks, og som med to diametralt motstående magnethoder sørger for et (gaffelformig) feltforløp i omkretsretningen. Dermed blir det mulig å finne de særlig farlige langsgående riss i rørene. Samtidig lar magnethodene seg godt innrette som ultralydgivere og - eventuelt i et roterende målesystem - gi en særlig effektiv overvåkning av rørene.
Oppfinnelsens oppgavestilling blir ennvidere med utgangspunkt i en fremgangsmåte som angitt i innledningen til patentkrav 22 løst med de karakteristiske trekk ifølge dette krav, som det uten videre vil være forståelig ut fra de foregående forklaringer angående krypevognen.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av patentkravene og den følgende beskrivelse, hvor et utførel-seseksempel på oppfinnelsens gjenstand er nærmere belyst under henvisning til tegningen.
Fig. 1 viser lengdesnitt av et rør med en måle-krypevogn, fig. 2 snitt etter linjen II-II på fig. 1,
fig. 3 snitt etter linjen III-III på fig. 2 i større målestokk,
fig. 4 snitt etter linjen IV-IV på fig. 1,
fig. 5 snitt etter linjen V-V på fig. 1 og
fig. 6 snitt i likhet med fig. 2 av en modifisert ut-førelsesform.
På fig. 1 ses et stykke av et sylindrisk stålrør 1 med
en innsatt måle-krypevogn som generelt er betegnet med 2. Krypevognen består i kjernen av to vognkropper 3 og 4 innbyrdes forbundet ved en kobling 5. Vognkroppene 3 og 4 er i det vesentlige sylindriske og har meget mindre (omtrent halvparten så stor) diameter enn røret 1. De består av i og for seg stive beholdere av paramagnetisk materiale som f.eks. edelstål, messing eller kunststoff. Deres indre hulrom blir utnyttet til å romme måle- og styreinnretninger.
Utenpå vognkroppene 3 og 4 sitter diverse deler som tilsammen kan betegnes som "kjøreverk". Således har vognkroppen 3 fortil og baktil ett og ett sett av ruller henholdsvis 5 og 6. Likeledes har vognkroppen 4 ett og ett sett av ruller henholdsvis 7 og 8 for og bak. Til hvert av disse rullesett hører fire (i alle fall minst tre) ruller 9 som er jevnt fordelt på omkretsen og er lagret på hver sin langsgående, svingbare arm 11 belastet med en fjær 10. Dermed er hver av vognkroppene 3 og 4 allsidig avstøttet og sentrert på midtaksen for røret 1.
Da krypevogner vanligvis "svømmer" med transporterte væsker i rørledninger eller drives frem ved pådrag med væske eller gass bakfra, er der ved forenden av vognkroppen 3 anordnet to tetningsskiver 12, 13 som ved omkretsen legger seg mot innerveggen av røret 1 og avstenger tverrsnittet i et ringformet ytre område. Mellom disse tetningsskiver 12, 13 og en avsmalnende snute 14 av vognkroppen 3 er der utformet en ringkanal 15 som flytende eller gassformet medium kan tre igjennom bakfra og fremover, samtidig som strømnings-motstanden i ringkanalen sørger for en tilstrekkelig frem-driftskraft. For å gjøre det mulig å styre denne fremdrifts-kraft bedre er der i ringkanalen 15 anordnet to i forhold til hinannen dreibare hullskiver 16 og (bakenfor på fig.
5) 17, hvorved der fås gjennomslipningsområder 18 som kan utvides eller innsnevres. Ved hjelp av et takometer som f.eks. kan være forbundet med en rulle 9, lar det seg gjøre å overvåke hastigheten og i avhengighet av denne å styre en utvidelse (ved for stor hastighet) eller innsnevring (ved for liten hastighet) av åpningene 18.
Til kjøreverket hører også et sett av bremser 19 som sitter på vognkroppen 4 og er forsynt med svingbare bremse-sko 20 som kan manøvreres med hydrauliske jekker 21 og trykkes mot rørets innervegg når mulighetene for styring av ringkanalen 15 ikke lenger strekker til eller der skal foretas en nød-bremsing.
Den effekt som skal til for styringsfunksjonene, blir vanligvis prestert av medbragte batterier, men kan også ved hjelp av rullene 9 fortløpende opptas som mekanisk energi og så omsettes til elektrisk resp. hydraulisk energi ved hjelp av dynamoer, pumper o.l.
På denne måte kan vognen 2 beveges med kontrollert hastighet over lange strekninger på f.eks. 50, 100 eller flere kilometer gjennom en fjerntransportledning for å teste denne med sine måleinnretninger som vil bli beskrevet nærmere i det følgende.
For elektromagnetisk kontroll av rørledningens inner-vegger har hver av de to vognkropper 3, 4 et målesystem til spredningsfeltovervåkning, idet vognkroppen 3 har et målesystem som generelt er betegnet med 22, og som omfatter åtte elektromagneter jevnt fordelt på omkretsen, to målehoder 23, 24 anordnet på linje aksialt, et åk 25 som forbinder målehodene, og en magnetiseringsspole 26 på disse. Elektromagnetene er bevegelig opplagret på hvert sitt leddparallello-gram 27, 28 og trykkes med fjærer 29, 30 mot rørets innervegg for å holde spredningstapene ved luftspaltene små.
Feltet fra hver av elektromagnetene forløper overveiende parallelt med en midtakse 31 som er inntegnet som symmetri-akse for røret 1 og krypevognen 2.
Feltforløpet i røret ville bli forstyrret om der på dettes innervegg skulle forekomme riss eller åpninger som forløper på tvers eller på skrå i forhold til akseretningen.
Det spredningsfelt som da fremkommer, blir fanget opp av
to magnetsensorer 32, 33 som er tilordnet hver elektromagnet og anordnet symmetrisk mellom dens magnethoder 23, 24, og som i tillegg trykkes mot rørets innervegg via et bevegelig oppheng og fjærer.
Fig. 4 viser i større målestokk den geometriske fordeling av elektromagnetene med deres magnethoder 24 ved omkretsen. Med åtte stjerneformig fordelte magnethoder 24 fås smale overvåkningssektorer med korte mellomrom. Som antydet ved strekpunktert inntegnede magnethoder 34, er det mulig å lukke de gjenstående sektormellomrom med ytterligere innsatte magnethoder (f.eks. i et ekstra sett av elektromagneter anordnet i aksial avstand).
Selv ved avbruddsfri fordeling av disse elektromagneter ville riktignok de særlig farlige langsgående riss i ledninger neppe bli oppdaget, da de ikke danner noe hinder for akse-parallell magnetfluks. Til å konstatere slike langsgående
riss er der anordnet et annet målesystem 35 av et nytt slag som sitter på vognkroppen 4, geometrisk og funksjonelt adskilt fra det som ble beskrevet ovenfor. Dette målesystem 35 sørger for en magnetfluks som forløper periferisk i røret 1, idet to magnethoder 36, 37 er anordnet diametralt motstående og orientert som nordpol og sydpol (jfr. fig. 2) mot røret 1.
Der fremkommer et todelt magnetfelt som for den ene halvparts vedkommende forløper over høyre halvdel av omkretsen og for den annen halvparts vedkommende over venstre halvdel av omkretsen fra nord til syd. Blir dette felt som antydet ved 38 på fig. 2, hemmet av en åpen sprekk i innerveggen, trer der i dette område ut en spredningsfluks 39 som kan måles med disponible magnetsensorer.
Til formålet er der i samme tverrsnittsplan som polene
36, 37 anordnet seks spredningsflukssensorer 40 på holdere 42 som er lagret stjerneformig fordelt i innbyrdes vinkel-avstand og kan skyves ut teleskopformig med en indre fjær 41, så sensorene 41 får god kontakt med rørets innervegg.
Da denne anordning levner sektorer uten overvåkning mellom sensorene, og da områdene av rørveggen under polskoene 36, 37 heller ikke kunne dekkes selv med trangt plasserte sensorer, er det på fig. 2 viste system av to polsko (tillike med påsittende magnetspoler 43, 44 samt sensorene 40 med holdere 42) montert på en bærering 45 som med kule- eller rullelagere 46 (jfr. fig. 1) kan dreie seg om vognkroppen 4 i retning for pilene 47 på fig. 2.
Under krypevognens gang fremover gjennom et rør og samtidig dreining av magnetsystemet 35 beveger sensorene 40 seg på skruelinjer som forløper desto tettere jo større omkrets-hastigheten av bæreringen 45 er i forhold til fremmatnings-hastigheten av vognen 2. Med arealmessig utvidede sensor-sløyfer eller t.o.m. grupper av slike sløyfer anordnet akse-parallelt etter hverandre lar det seg gjøre å skaffe både flatedekkende og overlappende overvåkninger.
Med de to spredningsfluks-målesystemer 22 og 35 er det riktignok bare mulig å konstatere riss og andre overflatefeil. Svekninger i veggen ved tæring som følge av utvendig eller innvendig rust og lignende lar seg ikke med sikkerhet oppspore med disse målesystemer.
Til dette formål tjener en elektrodynamisk ultralydmetode som lar seg kombinere med et av de forhåndenværende spredningsfelt-målesystemer eller begge, og som via magnetfeltet frem-bringer svingninger som forplanter seg i rørveggen, og hvis radiale gangtid til ytterveggen og tilbake benyttes som mål for veggtykkelsen.
Fig. 3 som viser magnethodet 37 og den tilgrensende
vegg av røret 1 i detalj og i større målestokk enn fig. 2, anskueliggjør de fysikalske prosesser.
Magnethodet 37, som for å skaffe høy induksjon smalner
av mot røret 1 med svakt koniske veggpartier 48, 49, ender med en plan endeflate 50 i avstand fra røret 1. I den levnede luftspalte er der innsatt en luftspole 51. Mens magnethodet 37 leverer en konstant eller i det minste kvasistasjonær induksjon, blir luftspolen pådratt med sterke strømpulser som har meget steile flanker, og hvis strømretning skal antas å tilsvare retningstegnene 52, 53. Der danner seg da i den tilgrensende rørvegg en motindusert strømsløyfe med motsatt
strømretning svarende til retningssymbolene 54, 55, hvor strømmen flyter i feltet fra magnethodet 37 og dermed frem-bringer en Lorentz-kraft som virker i røret, likedan som f.eks. også drift av elektromotorer bevirkes med ledere som gjennomflytes av strøm på tvers av et magnetfelt. En slik kraft er her antydet ved en pil 56.
Under en slik kraft oppstår der materialsvingninger som er antydet ved en bølgelinje 57 og forplanter seg på tvers av røret for ved en overforliggende røryttervegg 58 å undergå en refleksjon og etter en målbar tid på noen mikrosekunder igjen å komme tilbake som refleksjonsbølge i området nær luftspolen 51. Denne kan nå oppnå den spenningsinduksjon som resulterer av materialbevegelsen i feltet fra polskoen 37,
og melde den tilbake til en tolkekobling. Alt dette forutsetter for sending og mottagning kvalitetene av en høyfrekvens-strømspole. I den forbindelse er høyden av mindre interesse enn gangtiden frem til opptreden av et (første) refleksjonssignal, da denne via utbredelseshastigheten av ultralydbølger i godset gir den lokale veggtykkelse. En typisk verdi for en veggtykkelse på 10 mm er en gangtid på i alt 3,5 mikrosekunder.
Da magnetiseringshodet 37 roterer med ringen 45, blir hele røromkretsen avfølt i en skruelinjeformet stripe. Denne stripe blir heller ikke avfølt kontinuerlig, men på grunn av de pulsformede sendesignaler (med en varighet av f.eks.
et mikrosekund) og mellomliggende ventetid på det tilhørende pulssvar bare i ett punktraster, som riktignok med tilstrekkelig tilnærmelse kan anses som "sammenhengende".
Forsåvidt skruelinjen levner udekkede (skrueformig for-løpende) mellomfelter, vil disse også kunne minskes med fler-dobbelte måleinnretninger. Således lar det seg med liten tilleggsomkostning gjøre også å utruste magnethodet 36 med en pulsgiverspole i likhet med luftspolen 51, og i såfall vil den motsatte retning av magnetfluksen (fra røret inn i polskoen) være uten betydning.
Skulle selv denne inndeling ennå være utilstrekkelig,
vil også nord- og sydpolene hos målesystemet 22 kunne tas til hjelp for en tilsvarende ultralydmåling av veggtykkelsen.
På fig. 4 er der ved magnethodene 24 strekpunktert antydet luftspoler 59 som likeledes er i stand til å frembringe induk-sjonspulser som har steile flanker og ligger i mikrosekund-området, og som i kombinasjon med det magnetiske likefelt fra polskoene 24 er i stand til å utløse ultralydbølger i veggen, bølger hvis gangtid til en refleksjonsflate og tilbake kan måles.
Strømspolene 51, 52 kan på den side som vender mot rør-veggen, forsynes med et glidemateriale, altså f.eks. belegges med en egnet polyuretan eller være helt innstøpt i denne for å overholde en konstant veggavstand ved hjelp av en fjær-trykkbelastning. Til de spesielle prinsipielle fordeler ved målemetoden hører riktignok at den ikke forutsetter noen kontakt ved rørveggen.
I tilfellet av slike strømspoler som er tett fordelt
over omkretsen, kan man også gi avkall på å benytte noen strøm-spole i området for magnethodene 36, 37. I en modifisert utforming kan magnethodene 36, 37 også forbindes fast med vognkroppen 4, samtidig som sensorene fortsatt kan anordnes roterende eller også plasseres tettere og i større antall ved omkretsen. Ved magnethoder 36 og 37 som sitter fast på krypevognen, vil der imidlertid regelmessig behøves et annet, vinkelforskutt system 60, 62 av lignende art, da det område magnethodene 36, 37 sveiper over, ikke selv lar seg overvåke på spredningsfelt med sensorene 61, 60, 62, siden magnetfeltet der ikke forløper i omkretsretning, men overveiende radialt.
Med et slikt målesystem kan der gjennomføres en grundig og vidtgående dekning av rørveggen med magnetiske måletek-nikker. Samtidig kan målesystemene få robust oppbygning,
noe som er nødvendig i betraktning av de hårde påkjenninger.
I mekanisk henseende lar systemene seg imidlertid også lett tilpasse forskjellige rørledninger. Således har målesystemet
22 på grunn av sin bevegelige, fjærbelastede lagring et betyde-lig anvendelsesområde når det gjelder forskjellige rørdiametre. Men det sier seg selv at man ved behov får å montere et større eller mindre antall elektromagneter på en annen vognkropp for å oppnå en tilpasning til en større eller mindre rør- diameter. Likedan er magnethodene 36, 37 og sensorholderne 42 festet avmonterbart på bæreringen 45, så de om nødvendig også kan plasseres rundt en større eller mindre bærering.
Det vil forstås at påstyring og avspørring av magnet-sensorene og luftspolene likedan som forsyningen av elektromagnetene forutsetter en påkostning til elektrisk effekt og elektroniske målekoblinger. Disse koblinger lar seg imidlertid på grunnlag av de beskrevne funksjoner realisere med oppbygninger som fagfolk er fortrolige med. Den tilhørende koblingsanordning blir anbragt trykkfast og hermetisk avtettet i vognkroppene 3, 4 og er dermed beskyttet.
Strømspolen 51 eller også strømspolen 59 er for påstyring og for tolkning forbundet med særskilte sende- og mottagnings-innretninger, som ved hjelp av egnede sperreorganer ved inn-gangen til mottagningskoblingen unngår forstyrrelser av denne fra sendekoblingen under sending. Det vil selvsagt forstås at der også vil kunne anvendes geometrisk og elektrisk adskilte sende- og mottagningsspoler, f.eks. innbyrdes koaksialt.
De tilhørende måle- og reguleringskoblinger i ledd-krypevognens kapslede indre er også innrettet for lagring av de innhentede måleresultater. Videre kan der under forutsetning av tilstrekkelig kommunikasjonsmulighet ved hjelp av en telemetri-strekning byttes ut informasjoner fra krypevognen til en eller flere eksterne stasjoner, f.eks. for lokalisering eller styring av vognen.
Forøvrig må der imidlertid sørges for en lagring, for-trinnsvis en omforming av signalene til digitalverdier og en digital lagring for å gjøre det mulig å utnytte digital-teknikkens muligheter for behandling og lagring. Til disse hører også mulighetene for datareduksjon med utvalg av de som opptegningsverdi fremkomne data.
Sammen med de respektive feilverdier får man regelmessig også å lagre en stedsangivelse med hensyn til rørlednings-lengden og stedet på omkretsen, og til dette formål vil man vanligvis anordne et målehjul som "kilometerteller" som på grunnlag av tilsvarende markeringer (målesignal fra sveise-sømmer, radiomarkering utenifra gjennom røret) blir overvåket og tilbakestillet.

Claims (22)

1. Krypevogn for elektromagnetiske kontroller på rørlednings-vegger av stål eller lignende ferromagnetisk materiale, om-fattende minst ett magnetsystem som er utrustet med en magnetiseringsspole og innlemmer rørledningsveggen mellom to polom-råder i den magnetiske krets, karakterisert ved at der i minst ett av polområdene (37, 24) er anordnet minst én i det minste hovedsakelig parallelt med rørlednings-veggen (1) orientert høyfrekvensstrømspole (51, 59) til å avgi og/eller oppta bølger som har steile flanker og er koblet induktivt til rørledningsveggen samt ligger i ultralydområdet, og at strømspolen (51, 59) resp. minst én av strømspolene er utrustet med en måleinnretning til å måle gangtider mellom sende- og mottagningspulser.
2. Krypevogn som angitt i krav 1, karakterisert ved at den med måleinnretningen forbundne strømspole (51, 59) samtidig som sendespole er forbundet med en sende-innmatning.
3. Krypevogn som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at strømspolen (51, 59) pådras med kortvarige pulser hvis tidsavstand overstiger lengste ventelige gangtid.
4. Krypevogn som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at strømspolene (51, 59) er anordnet på en pol (24, 37) hos et magnetsystem for spredningsfluksmåling som skjer ved hjelp av spredningsflukssensorer (32,
33, 40) mellom magnetsystemets poler i nærheten av rørled-ningens (1) innervegg.
5. Krypevogn som angitt i et av kravene 1-4, karakterisert ved at den oppviser minst ett magnetsystem (35) med poler (36, 37) og spredningsflukssensorer (40) anordnet omtrent i et felles tverrsnittsplan for oppsporing av veggriss (38) som forløper i rørledningens (1) lengde-retning.
6. Krypevogn som angitt i krav 5, karakterisert ved at magnetsystemet (35) har spredningsflukssensorer (40) som roterer i omkretsretning.
7. Krypevogn som angitt i krav 6, karakterisert ved at det tilhørende magnetsystem (36, 37) er forbundet med spredningsflukssensorene (40) for rotasjon i fellesskap.
8. Krypevogn som angitt i krav 7, karakterisert ved at der i det minste på en av polene (37) hos det roterende magnetsystem (35) er anordnet en høyfrekvensstrøm-spole (51 ) .
9. Krypevogn som angitt i krav 8, karakterisert ved at det magnetsystem (60) som tilhører de roterende spredningsflukssensorer (61), er anordnet stasjonært på vognen og er forskutt i omkretsretning og aksialretning i forhold til et annet stasjonært magnetsystem (62) med hensyn til mellomrom.
10. Krypevogn som angitt i et av kravene 5-9, karakterisert ved at polene (36, 37) og spredningsflukssensorene (40) er avstøttet på eker som er variable for diametertilpasning.
11. Krypevogn som angitt i et av kravene 5-9, karakterisert ved at polene (36, 37) og spredningsflukssensorene (40) er festet løsbart på ett eller flere utskiftbare ringelementer (45).
12. Krypevogn som angitt i et av kravene 1-11, karakterisert ved at den omfatter minst ett magnetsystem (22) for en spredningsfluksmåling med i akseretning på hinannen følgende poler (23, 24).
13. Krypevogn som angitt i krav 12, karakterisert ved at flere magnetsystemer er anordnet ring-formig fordelt på vognens omkrets.
14. Krypevogn som angitt i krav 13, karakterisert ved at ensbenevnte poler (23, 24) hos magnetsystemet ligger omtrent i ett og ett felles tverrsnittsplan.
15. Krypevogn som angitt i krav 14, karakterisert ved at minst én av de to grupper av ensbenevnte poler (24) er forsynt med en høyfrekvens-strømspole (59).
16. Krypevogn som angitt i krav 15, karakterisert ved at begge gruppene av ensbenevnte poler er forsynt med høyfrekvens-sendespoler og er gjensidig forskutt i omkretsretning med hensyn til mellomrom.
17. Krypevogn som angitt i et av kravene 13-16, karakterisert ved at magnetsystemene (22) er løsbart og i omkretsretning forbundet med vognen (3) for utvidelse eller innsnevring av ringanordningen.
18. Krypevogn som angitt i est av kravene 1-17, karakterisert ved at den er utrustet med et fartsreguleringssystem og med en regulert tverrsnittsblende-anordning (16, 17) for variabel oppdemning ved vognen (2) i forhold til et fremdrivende medium i røret (1) .
19. Krypevogn som angitt i et av kravene 1-18, karakterisert ved at den er utrustet med bremser (19) som kan trykkes friksjonsheftende mot rørledningens innervegg.
20. Krypevogn som angitt i et av kravene 1-19, karakterisert ved at den inneholder et elektronisk datalagringssystem i en sentral vognkropp (3, 4).
21. Krypevogn som angitt i krav 20, karakterisert ved at der er forkoblet datalagringssystemet en dataprepareringsinnretning til utsiling av unnværlige data.
22. Fremgangsmåte for elektromagnetiske kontroller på rørled-ningsvegger av stål eller lignende ferromagnetisk materiale, hvor en måle-krypevogn utrustet med minst ett magnetsystem med polsko som kan føres ut mot rørledningens vegg, trans-porteres gjennom rørledningen og herunder induserer magnetfelter i denne, karakterisert ved at der av magnetsystemet (37, 52, 53) induseres sterke elektromagnetiske pulser med steile flanker i rørledningsveggen, og at den ultralydsvingning som så med magnetkrefter genereres ved rørets innervegg og reflekteres tilbake av rørets yttervegg, blir målt elektromagnetisk med hensyn til gangtid.
NO861254A 1985-03-27 1986-03-26 Krypevogn og fremgangsmaate for elektromagnetiske kontroller av roerledningsvegger. NO861254L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853511076 DE3511076A1 (de) 1985-03-27 1985-03-27 Molch fuer elektromagnetische pruefungen an rohrleitungswandungen aus stahl sowie verfahren hierzu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO861254L true NO861254L (no) 1986-09-29

Family

ID=6266465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861254A NO861254L (no) 1985-03-27 1986-03-26 Krypevogn og fremgangsmaate for elektromagnetiske kontroller av roerledningsvegger.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4769598A (no)
EP (1) EP0196020A3 (no)
AU (1) AU5469886A (no)
CA (1) CA1297536C (no)
DE (1) DE3511076A1 (no)
NO (1) NO861254L (no)

Families Citing this family (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4896096A (en) * 1988-03-31 1990-01-23 Wiltron Company Reflected signal measurement blanking circuit
US4937524A (en) * 1989-04-24 1990-06-26 The Babcock & Wilcox Company Rotating eddy current roller head for inspecting tubing
US5025215A (en) * 1989-08-16 1991-06-18 Westinghouse Electric Corp. Support equipment for a combination eddy current and ultrasonic testing probe for inspection of steam generator tubing
US5285689A (en) * 1991-07-16 1994-02-15 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Piping inspection instrument carriage with precise and repeatable position control and location determination
FR2690744B1 (fr) * 1992-04-30 1994-07-22 Electricite De France Appareil de controle non destructif par courants de foucault de produits metalliques non magnetiques.
US5461313A (en) * 1993-06-21 1995-10-24 Atlantic Richfield Company Method of detecting cracks by measuring eddy current decay rate
US5454276A (en) * 1993-07-30 1995-10-03 Wernicke; Timothy K. Multi-directional magnetic flux pipe inspection apparatus and method
US5565633A (en) * 1993-07-30 1996-10-15 Wernicke; Timothy K. Spiral tractor apparatus and method
DE4330909C1 (de) * 1993-09-11 1994-10-20 Bbc Reaktor Gmbh Wirbelstromprüfsonde zum Einfahren in einen Spalt
US6035696A (en) * 1994-04-05 2000-03-14 Gas Research Institute Scan assembly and method for calibrating the width of an input pulse to an ultrasonic transducer of the scan assembly
US5574223A (en) * 1994-04-05 1996-11-12 Gas Research Institute Scan assembly and method using scan rate modulation
US5594176A (en) * 1994-04-05 1997-01-14 Gas Research Institute Scan assembly and method for transferring power and data across a rotary interface
US5648613A (en) * 1994-04-05 1997-07-15 Gas Research Institute Scan assembly and method for signal discrimination
US5641909A (en) * 1994-04-05 1997-06-24 Gas Research Institute Scan assembly structure
JP3428734B2 (ja) * 1994-08-01 2003-07-22 東京瓦斯株式会社 金属管探傷装置及び金属管探傷方法
US5741973A (en) * 1995-02-24 1998-04-21 The Babcock & Wilcox Company Spring release mechanism for electromagnetic acoustic transducer (EMAT) probe
DE69610907D1 (de) 1995-03-14 2000-12-14 Profile Technologies Inc Reflektometrieverfahren für isolierte Röhren
DE29509906U1 (de) * 1995-06-19 1996-10-17 Siemens Ag Spreizzylinder
WO1997012237A1 (en) * 1995-09-28 1997-04-03 Wernicke Timothy K Spiral tractor apparatus and method
CA2162424C (en) 1995-11-08 2006-01-24 Brian Varney Speed controlled pig
DE19543481C2 (de) 1995-11-22 1997-10-23 Pipetronix Gmbh Vorrichtung zur Prüfung von ferromagnetischen Materialien
AU1984597A (en) 1996-02-27 1997-09-16 Profile Technologies, Inc. Pipe testing apparatus and method
CA2284641A1 (en) * 1997-03-24 1998-10-01 Bj Services Company Inspection with global positioning and inertial navigation
WO1998055877A1 (en) * 1997-06-04 1998-12-10 Profile Technologies, Inc. Method of detecting corrosion in pipelines and the like by comparative pulse propagation analysis
US5907100A (en) * 1997-06-30 1999-05-25 Gas Research Institute Method and system for detecting and displaying defects in piping
DE19746511B4 (de) * 1997-10-22 2006-08-10 Pii Pipetronix Gmbh Vorrichtung zum Prüfen von Rohrleitungen
DE19746510C2 (de) * 1997-10-22 2003-03-06 Pii Pipetronix Gmbh Vorrichtung zum Durchfahren von Rohrleitungen
DE19909634C2 (de) * 1999-03-05 2002-02-07 Willschuetz Klaus Dieter Pipelinereparatur-Hilfsvorrichtung
US6404189B2 (en) * 1999-03-17 2002-06-11 Southeast Research Institute Method and apparatus for inspecting pipelines from an in-line inspection vehicle using magnetostrictive probes
KR100417512B1 (ko) * 1999-12-28 2004-02-05 주식회사 포스코 강판의 에지크랙 검출장치 및 그 검출방법
DE20000804U1 (de) * 2000-01-19 2001-06-07 Eder Gerhard Molch, vorzugsweise Inspektionsmolch zur elektromagnetischen Prüfung von Rohrleitungswandungen
RU2204113C1 (ru) * 2002-03-28 2003-05-10 ЗАО "Нефтегазкомплектсервис" Носитель датчиков для внутритрубного инспекционного снаряда (варианты)
FR2845768B1 (fr) * 2002-10-10 2004-12-10 Emc3 Procede pour evaluer des contraintes dans un element allonge, notamment une conduite
DE10257058B4 (de) * 2002-12-06 2005-11-03 Windhoff Bahn- Und Anlagentechnik Gmbh Rohrleitungsmolch
DE10300383B4 (de) * 2003-01-09 2005-05-12 Windhoff Bahn- Und Anlagentechnik Gmbh Rohrleitungsmolch
US7154264B2 (en) * 2003-04-21 2006-12-26 Southwest Research Institute System and method using a collapsable coil for inspection of pipelines having internal restrictions
EP1629228B1 (en) * 2003-05-06 2017-08-16 WaveTrue, Inc. Method for non-destructively testing conductive members employing electromagnetic back scattering
US7642790B2 (en) * 2003-05-06 2010-01-05 Profile Technologies, Inc. Systems and methods for testing conductive members employing electromagnetic back scattering
US7196529B2 (en) * 2003-05-06 2007-03-27 Profile Technologies, Inc. Systems and methods for testing conductive members employing electromagnetic back scattering
US6847207B1 (en) 2004-04-15 2005-01-25 Tdw Delaware, Inc. ID-OD discrimination sensor concept for a magnetic flux leakage inspection tool
DE102004053584B4 (de) * 2004-11-05 2006-08-31 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung und Verfahren zur Materialprüfung und/oder Dickenmessung an einem wenigstens elektrisch leitende und ferromagnetische Materialanteile aufweisenden Prüfobjekt
DE102004054423B3 (de) * 2004-11-10 2006-05-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung zur Materialprüfung und/oder Dickenmessung an einem wenigstens elektrisch leitende und ferromagnetische Materialanteile aufweisenden Prüfobjekt
US20060164091A1 (en) * 2005-01-26 2006-07-27 Battelle Memorial Institute Rotating magnet-induced current pipeline inspection tool and method
US7402999B2 (en) * 2005-11-30 2008-07-22 General Electric Company Pulsed eddy current pipeline inspection system and method
DE102005060582A1 (de) * 2005-12-17 2007-07-05 Ndt Systems & Services Ag Verfahren und System zur zerstörungsfreien Prüfung eines metallischen Werkstücks
US7683611B2 (en) * 2006-06-23 2010-03-23 Southwest Research Institute Pipeline inspection using variable-diameter remote-field eddy current technology
PL2100072T3 (pl) * 2006-12-21 2019-07-31 Athena Industrial Technologies Inc. Przyrząd i sposób kontroli liniowej struktury
CN101324477B (zh) * 2007-06-13 2011-04-20 中国石油天然气集团公司 高清晰度管道漏磁检测器机械系统
US8170809B2 (en) 2007-11-14 2012-05-01 Fbs, Inc. Guided waves for nondestructive testing of pipes
US7997139B2 (en) * 2007-12-03 2011-08-16 Fbs, Inc. Guided wave pipeline inspection system and method with enhanced natural focusing techniques
EP2085155A1 (en) * 2008-01-31 2009-08-05 HAPP Technology Ltd. Method and apparatus for inspecting the integrity of pipeline walls
US8020460B1 (en) 2008-02-11 2011-09-20 Hoyt Philip M Sensor housing and mount for in-line inspection tool
US7733085B2 (en) * 2008-02-11 2010-06-08 Electromechanical Technologies, Inc. Flangeless canister for in-line inspection tool
US7798023B1 (en) 2008-02-11 2010-09-21 Electromechanical Technologies, Inc. Linkage assembly for in-line inspection tool
US8650694B2 (en) * 2008-07-03 2014-02-18 Tdw Delaware, Inc Speed regulated pipeline pig
CO6170078A1 (es) 2008-12-12 2010-06-18 Ecopetrol Sa Herramienta inteligente para deteccion de perforacines e interpretacion de datos en linea
US8052801B2 (en) * 2009-01-08 2011-11-08 Tdw Delaware, Inc. Pipeline pig launch pin and retraction system
US8479345B2 (en) * 2009-08-12 2013-07-09 Tdw Delaware, Inc. Speed control drive section with failsafe valve
US8390278B2 (en) * 2009-10-20 2013-03-05 Westinghouse Electric Company Llc Eddy current inspection probe for inspecting the interior of a tubular member
CN102435669B (zh) * 2010-09-29 2016-03-30 中国石油大学(北京) 一种支撑轮式管道内检测装置及系统
ITMI20112450A1 (it) * 2011-12-30 2013-07-01 Eni Spa Apparato e metodo per monitorare l'integrita' strutturale di una condotta
RU2526579C2 (ru) * 2012-05-24 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "Транснефть" (ОАО "АК "Транснефть") Способ испытания внутритрубного инспекционного прибора на кольцевом трубопроводном полигоне
CN102798666A (zh) * 2012-08-06 2012-11-28 中国石油天然气集团公司 基于磁致伸缩效应的管壁轴向裂纹缺陷内检测装置
DE102013018114A1 (de) 2013-11-28 2015-05-28 Otto Alfred Barbian Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung eines Prüfkörpers
CN103721986A (zh) * 2014-01-02 2014-04-16 西南石油大学 一种带刹车片的清管器速度控制器
DE102014101368A1 (de) * 2014-02-04 2015-08-06 Rosen Swiss Ag Inspektionsgerät zur Messung der Dicke einer Wand einer Rohrleitung
NL2012839C2 (en) * 2014-05-19 2014-12-17 Rüntgen Technische Dienst B.V. Tool, method, and system for in-line inspection or treatment of a pipeline.
US10175200B2 (en) 2014-05-30 2019-01-08 Prime Photonics, Lc Methods and systems for detecting nonuniformities in a material, component, or structure
US9624766B2 (en) 2014-06-09 2017-04-18 Baker Hughes Incorporated Method and system to quantify damage to gravel pack screens
US9804132B2 (en) 2015-02-10 2017-10-31 Philip M. Hoyt Linkage assembly for in-line inspection tool
CN105864644B (zh) * 2016-06-21 2017-05-03 深圳市发利构件机械技术服务有限公司 深海海底管道智能检测器及检测方法
US10458822B2 (en) 2016-07-11 2019-10-29 Entegra LLP Dynamic spacer for a smart pipeline inspection gauge
CN106424032B (zh) * 2016-11-19 2018-08-14 西南石油大学 一种带自动刹车装置的清管器
CN106391604B (zh) * 2016-11-19 2018-10-19 西南石油大学 一种液控旁通阀式调速清管器
JP6770409B2 (ja) * 2016-11-21 2020-10-14 三菱重工業株式会社 押付力測定方法
CN107763001B (zh) * 2017-09-28 2019-04-16 西南石油大学 一种用于清管器的双油缸液控旁通阀
US10444395B1 (en) * 2018-08-30 2019-10-15 Vinegar Technologies, LLC Tunnel detection using a pipeline pig
FR3088101B1 (fr) * 2018-11-06 2020-11-27 Grtgaz Outil pour intervention sur la paroi d'une canalisation de fluide avec galets motorises
DE102019103919A1 (de) * 2019-02-15 2020-08-20 Eisenmann Se Beschichtungsanlage, Vorrichtung zur berührungslosen Bestimmung einer Zustandsgröße eines Molchs sowie Verfahren zur Beschichtung eines Gegenstandes mit einer Beschichtungsanlage
CN110376276B (zh) * 2019-08-08 2022-11-04 中国石油天然气股份有限公司 管道漏磁检测装置
DE102019133799A1 (de) * 2019-12-10 2021-06-10 Rosen Swiss Ag Verfahren zur Bestimmung eines Materialkennwerts von magnetisierbaren metallischen Körpern mittels einer mikromagnetischen Sensoranordnung sowie eine entsprechende Sensoranordnung
CN111766297B (zh) * 2020-06-30 2023-03-24 三一汽车制造有限公司 输送管检测装置和输送管检测系统
BE1028730B1 (de) * 2020-10-26 2022-05-23 Rosen Swiss Ag Verfahren zur Inspektion von Rohrleitungen und zugehörige Inspektionsvorrichtung
CN114460170B (zh) * 2022-01-27 2023-02-10 无锡市弘泰检测科技有限公司 用于u型管的涡流检测装置
CN114354740B (zh) * 2022-03-09 2022-05-31 成都熊谷油气科技有限公司 一种管道检测系统

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3015063A (en) * 1960-06-23 1961-12-26 Camco Inc Magnetic caliper
US3237446A (en) * 1964-04-24 1966-03-01 American Mach & Foundry Selective defect detection and thickness measuring method and apparatus
US3555887A (en) * 1967-09-19 1971-01-19 American Mach & Foundry Apparatus for electroacoustically inspecting tubular members for anomalies using the magnetostrictive effect and for measuring wall thickness
US3483466A (en) * 1967-11-03 1969-12-09 American Mach & Foundry Pipeline inspection apparatus for detection of longitudinal defects
US3593122A (en) * 1969-03-27 1971-07-13 Amf Inc Method and apparatus for identifying hardspots in magnetizable material
US3850028A (en) * 1972-11-16 1974-11-26 Rockwell International Corp Method for ultrasonic inspection
US4092868A (en) * 1976-10-12 1978-06-06 Rockwell International Corporation Ultrasonic inspection of pipelines
GB1586581A (en) * 1977-01-26 1981-03-18 British Gas Corp Pipeline inspection equipment
GB2086051B (en) * 1980-10-17 1984-07-25 British Gas Corp Pipeline inspection vehicle
JPS57144456A (en) * 1981-03-02 1982-09-07 Hitachi Ltd Non-destructive inspecting device
US4439730A (en) * 1981-05-08 1984-03-27 Amf Inc. Nondestructive inspection apparatus and method utilizing combined inspection signals obtained from orthogonal magnetic fields
JPS57208451A (en) * 1981-06-18 1982-12-21 Hitachi Ltd Electromagnetic type ultrasonic flaw inspector
DE3132808C2 (de) * 1981-08-19 1984-01-26 Nukem Gmbh, 6450 Hanau "Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung ferromagnetischer Körper"
US4477776A (en) * 1981-11-02 1984-10-16 Magnetic Analysis Corporation Apparatus and process for flux leakage testing using transverse and vectored magnetization
US4418574A (en) * 1981-11-20 1983-12-06 Texaco Inc. Magnetic method and apparatus for measuring wall thickness
US4449411A (en) * 1982-04-22 1984-05-22 Magnetic Analysis Corporation Magnetic and ultrasonic objects testing apparatus
JPS59176616A (ja) * 1983-03-28 1984-10-06 Hitachi Ltd 電磁超音波厚さ測定装置
US4649343A (en) * 1983-12-27 1987-03-10 The Babcock & Wilcox Company Electromagnetic flux leakage inspection system for ferromagnetic tubes
DE3515977A1 (de) * 1985-05-03 1986-11-06 Nukem Gmbh, 6450 Hanau Verfahren und vorrichtung zur zerstoerungsfreien pruefung ferromagnetischer koerper

Also Published As

Publication number Publication date
CA1297536C (en) 1992-03-17
US4769598A (en) 1988-09-06
EP0196020A2 (de) 1986-10-01
EP0196020A3 (de) 1989-10-25
DE3511076A1 (de) 1986-10-09
AU5469886A (en) 1986-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO861254L (no) Krypevogn og fremgangsmaate for elektromagnetiske kontroller av roerledningsvegger.
AU762224B2 (en) Device for inspecting water pipelines and method
US4218923A (en) System for monitoring the condition of a pipeline
EP3281003B1 (en) In-line inspection tool
US6474165B1 (en) Monitoring pipes
US4162635A (en) System for monitoring the condition of a pipeline
US20140345367A1 (en) Pipeline leak detector
Qi et al. Tracing and localization system for pipeline robot
Wang et al. Development of an autonomous in‐pipe robot for offshore pipeline maintenance
US11815495B2 (en) Device, system and method for emission and reception of ultrasonic signals to and from a test material
CN108982670B (zh) 一种水管无损检测的电磁超声探头
EP3194955B1 (en) Device, method and system for ultrasonic signal transducer
US20150168247A1 (en) System for measuring the change in relative distance between pigs moving in a pipeline
AU2016224101A1 (en) An apparatus and method for inspecting a pipeline
US20200209198A1 (en) Pig for inspecting a tubular object
KR20210058519A (ko) 초음파 c-스캔장비를 이용한 배관결함 검사장치
KR102341795B1 (ko) 파이프의 내부 라이닝 검사장치
US20220214001A1 (en) Method for positioning and/or communicating with a pig
RU2172954C2 (ru) Способ дефектоскопического контроля трубопроводов и аппарат для его осуществления
WO2004099764A1 (en) Method and system for determing structural features of an acoustic material
RU97106941A (ru) Способ перемещения дефектоскопического аппарата и регистрации им информации и сам аппарат
Martinez et al. Instrumented ultrasonic PIG (Pipeline Inspection Gauge) using free swimming and online umbilical fiber glass cable technologies
WO2024102316A1 (en) Tunneling and navigation system including distributed communication and sensing system
CN109946375A (zh) 长距离管道压电超声波内检测探头组件及检测方法
JPH04350296A (ja) 推進工法用推進機の推進方向及び推進位置検出装置