NO861117L - Maaleanordning. - Google Patents

Maaleanordning.

Info

Publication number
NO861117L
NO861117L NO861117A NO861117A NO861117L NO 861117 L NO861117 L NO 861117L NO 861117 A NO861117 A NO 861117A NO 861117 A NO861117 A NO 861117A NO 861117 L NO861117 L NO 861117L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sensor
measuring device
particles
measuring
line
Prior art date
Application number
NO861117A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert E Nitzschmann
Werner Hauffe
Norbert Scholtz
Rolf Wambsganss
Klemens Reinhardt
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of NO861117L publication Critical patent/NO861117L/no

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N15/1429Signal processing
    • G01N15/1433Signal processing using image recognition
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N15/1456Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry without spatial resolution of the texture or inner structure of the particle, e.g. processing of pulse signals
    • G01N15/1459Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry without spatial resolution of the texture or inner structure of the particle, e.g. processing of pulse signals the analysis being performed on a sample stream
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N2015/1486Counting the particles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/10Investigating individual particles
    • G01N15/14Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
    • G01N2015/1493Particle size

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår en måleanordning for bestemmelse
av størrelse og størrelsesfordeling av partikler i en produkt-strøm.
Ved mange produksjonsprosesser er det nødvendig å foreta
en måling av partikkelstørrelsesfordelingen for kvalitetskon-troll. Optimale resultater blir oppnådd når målingen av stør-relsesf ordelingen kan skje raskt og ved kontinuerlig prøve-tagning fra produktstrømmen. Det er i det vesentlige fire måleprinsipper som er kjent:
- sikting og vindsikting
- sedimentasjon
- telleprosesser
- optiske fremgangsmåter.
Valget av hvilke målemetoder som skal anvendes avhenger av størrelse og beskaffenhet av de produkter som skal analyseres. De enkelte metoder adskiller seg fra hverandre ved deres bruks-område såvel som ved de nødvendige installasjoner av teknisk art og tilhørende omkostninger.
Geometrisk adskillelse av partiklene ved hjelp av sikting tillater i stor utstrekning bestemmelse av partikkelstørrelses-fordelinger. Metoden har følgende ulemper: - målefeil på grunn av foretrukne retninger hvis ikke partiklene har kuleform
- tilstopning av maskene i sikten
- slitasje av siktbelegg og av produktet
- siktdukens toleranser
- bare få målepunkter for den totale fordeling
- omfattende tekniske installasjoner for kontinuerlige målinger.
Vindsikting er som fysikalsk adskillelsesmetode avhengig
av tetthet, gasstemperatur og partikkelform. En kontinuerlig metode vil også her være meget kostbar når den totale fordeling skal beskrives.
Sedimentasjonsmetoder blir fortrinnsvis anvendt for partik-kelanalyse i størrelsesområdet < 50 ym. Sedimentasjonen brukes f.eks. i malm-, kull- og kisindustrien for klassifisering i
stor skala, imidlertid ikke for analyse av resulterende produkter .
Tellemetoder og optiske metoder, f.eks. fotonkorrelasjons-
spektroskopi eller billedanalyse er egnet for partikkelstørrel-ser fra 0,05 ym til større dimensjoner. Disse metoder har imidlertid følgende ulemper: - et sterkt begrenset måleområde for det aktuelle anvendte apparat - omstendelig preparering, henholdsvis strenge krav til prøveforberedelsen
- dispergering i en væske
- høye tekniske isolasjonsomkostninger for kontinuerlige målinger.
For å unngå de foran omtalte ulemper ved de hittil vanlige målemetoder er det en oppgave for denne oppfinnelse å angi en teknisk mest mulig enkel måleanordning for bestemmelse av størrelse og størrelsesfordeling av partikler, anvendbar for en kontinuerlig prøvetagning fra en produktstrøm. Den nye måleanordning skal spesielt tilfredsstille følgende fordringer:
- berøringsfri og slitasjefri måling
- ingen feil som følge av foretrukne retninger ved ikke-kuleformige partikler
- høyt prøvegjennomløp
- hurtig datamaskinassistert beregning
- ikke ømfintlig for rystelser og tilstøving.
For løsning av oppgaven blir det foreslått en måleanordning som ifølge foreliggende oppfinnelse erkarakterisert veden enkeltskilleinnretning for partiklene og efter denne en målecelle bestående av en målekanal med en til siden anordnet optoelektronisk sensor samt en beregningsinnretning tilkoblet sensoren for å bestemme partikkelstørrelse og størrelsesfor-deling.
<y>tterligere detaljer og fordelaktige utførelsesformer av måleanordningen ifølge oppfinnelsen skal beskrives i det følgen-de under henvisning til et eksempel vist på tegningen.
Fra en produktstrøm 2 som fremføres ved hjelp av en tran-sportinnretning 1 og som består av kornformig gods blir det kontinuerlig eller med regelmessig gjentatte tidsintervaller tatt ut en prøve 3. Uttak av prøven skjer f.eks. ved hjelp av et rør 4 med en langsgående sliss som periodisk blir beveget gjennom produktstrømmen. Prøven føres over en transportvei 5 og en trakt 6 som slutter seg til denne, til to efter hverandre anordnede vibrasjonsrenner 7 og 8 for enkeltvis adskillelse og transport av partiklene i prøven. Opptellingen til enkelt-partikler kan selvsagt også foretas ved hjelp av andre egnede innretninger, f.eks. en dreierør-prøvedeler. De to vibrasjonsrenner drives med ulik fremføringshastighet, for å avstedkomme en avstand mellom de enkelte partikler i transportretningen.
Efter skilleinnretningen 7, 8 følger en målecelle 9 som består av en vertikal målekanal 10 i form av et rør, en optoelektronisk sensor 12 anordnet til siden og på høyde med en gjennomgående åpning 11 i røret, og en lyskilde 13 som gjennomlyser kanalen i retning mot sensoren. Som sensor blir det fortrinnsvis anvendt en billedbearbeidende CCD-linjesensor eller et linjekamera, ved hvilke det i det vesentlige ved monolittisk integrasjon er anordnet et flertall fotoelementer, f.eks. 2048, hver med en overflate på 13 x 13 ym i linjeform. Elektriske ladninger som genereres i disse ved optisk stråling kan for-skyves i styretakter fra en lagringssone til den neste. Nærmere angivelser om slike sensorer kan finnes i faglitteraturen eller i tekniske datablad fra produsentene.
De partikler 15 som fra den annen vibrasjonsrenne 8 gjennom et V-formet utløp 14 enkeltvis og efter hverandre faller fritt gjennom målekanalen 10, blir avbildet ved gjennomlysnings-belysningen mot sensoren. En beregningselektronikkenhet 16 som står i forbindelsen med sensoren avtaster de linjer som består av fotoelementene (de såkalte pixels) med en frekvens på f.eks. 5 kHz, slik at partikkelen under sin bevegelse blir detektert flere ganger. Herunder blir antallet av ikke-belyste pixels tellet og det høyeste antall som svarer til det høyeste partik-kelklaremål registreres. Beregningselektronikken vil på dette grunnlag sammen med antallet av målte partikler angi partikkel-størrelsesfordelingen. Egnede beregningsinnretninger kan være kommersielt tilgjengelige datamaskiner eller prosessregnemas-kiner. Til beregningsinnretningen 16 er det koblet en utgangs-enhet 17, f.eks. en skriver.
Som lyskilde 13 er spesielt slike egnet som frembringer kvasiparallelt likerettet lys (Gleichlicht). Målingen kan imidlertid også gjennomføres med divergerende eller konvergeren-de lys. For å hindre innvirkning av uvedkommende lys kan man også arbeide med infrarødt lys, monokromatisk lys eller vekslende lys som fordelaktig er synkronisert med avtastnings-frekvensen. Efter omstendighetene kan lyskilden utelates når de partikler som skal analyseres har en egen stråling. Like-ledes kan refleksjon fra partiklene utnyttes. For de to sist-nevnte tilfeller må det imidlertid mellom målekarialen 10 og sensoren 12 anordnes en optikk som avstedkommer et skarpt bilde av partikkelen på sensoren.
I bestemte tilfeller kan det være nødvendig ytterligere å avstedkomme en finere klassifisering av de partikler som skal analyseres, ved hjelp av en formfaktor. For dette formål blir det anordnet to eller flere linjesensorer eller linjekameraer i en definert vinkel, fortrinnsvis i rett vinkel til hverandre.
Forsøk i teknisk målestokk har vist at man med måleanordningen ifølge oppfinnelsen oppnår nøyaktige og reproduserbare analyseresultater ved høyt produktprøvegjennomløp, ikke bare med kuleformige partikler, men også med partikler som har uregelmessig form, såsom gjødnings- eller plastgranulat.

Claims (6)

1. Måleanordning for bestemmelse av størrelse og størrelses-fordeling av partikler i en produktstrøm, karakterisert ved en enkeltvis-skilleinnretning (7, 8) for partiklene og efter denne en målecelle (9) bestående av en målekanal (10) med en til siden anordnet optoelektronisk sensor (12) samt en beregningsinnretning (16) tilkoblet sensoren for bestemmelse av partikkelstørrelse og størrelsesfordeling.
2. Måleanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det til sensoren (12) er tilforordnet en lyskilde (13) som gjennomlyser målekanalen (10).
3. Måleanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at med sikte på lysreflekteren-de eller lysemitterende partikler er det mellom målekanalen og sensoren (12) anordnet en optikk.
4. Måleanordning ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at enkeltvis-skilleinnretningen består av en eller flere efter hverandre anbragte vibrasjonsrenner (7, 8).
5. Måleanordning ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at sensoren (12) er en billedbearbeidende CCD-linjesensor eller et linjekamera hvis avtast-ningsfrekvens er valgt slik at en partikkel (15) som beveger seg i fritt fall foran sensorlinjen blir detektert i på hverandre følgende avsnitt.
6. Måleanordning ifølge krav 1 til 5, karakterisert ved at det for bestemmelse av en formfaktor for de partikler (15) som skal detekteres, er anordnet to eller flere linjesensorer eller linjekameraer (12) i en definert vinkel, fortrinnsvis en rett vinkel til hverandre.
NO861117A 1985-03-22 1986-03-21 Maaleanordning. NO861117L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853510363 DE3510363A1 (de) 1985-03-22 1985-03-22 Messanordnung zur partikelgroessenanalyse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO861117L true NO861117L (no) 1986-09-23

Family

ID=6265995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO861117A NO861117L (no) 1985-03-22 1986-03-21 Maaleanordning.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0195420A3 (no)
JP (1) JPS61223632A (no)
BR (1) BR8601290A (no)
DE (1) DE3510363A1 (no)
DK (1) DK130686A (no)
ES (1) ES8706957A1 (no)
NO (1) NO861117L (no)
ZA (1) ZA862115B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4814868A (en) * 1987-10-02 1989-03-21 Quadtek, Inc. Apparatus and method for imaging and counting moving particles
NO163384C (no) * 1987-12-18 1990-05-16 Norsk Hydro As Fremgangsmaate ved automatisk partikkelanalyse og anordning for dens utfoerelse.
GB8927742D0 (en) * 1989-12-07 1990-02-07 Diatec A S Process and apparatus
DE4004699A1 (de) * 1990-02-15 1991-08-22 Krieg Gunther Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der groessenverteilung von feststoffpartikeln
DE4118716A1 (de) * 1990-07-16 1992-01-23 Gerhart Schroff Verfahren und anordnung zur optischen erfassung und auswertung von streulichtsignalen
JPH0812146B2 (ja) * 1991-04-12 1996-02-07 秩父小野田株式会社 粉末度測定機
DE4309939C2 (de) * 1993-03-26 1996-10-02 Guenter Dr Ing Dau Verfahren und Vorrichtung zur vollautomatischen Analyse der Mischgüte von Feststoffmischern
DE4334737C1 (de) * 1993-10-12 1995-03-30 Allgaier Werke Kg Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle des Siebgrades einer Siebmaschine
DE19627225A1 (de) 1996-07-05 1998-01-08 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum opto-elektrischen Abtasten von Verpackungen, insbesondere Zigaretten-Packungen
CA2194534A1 (en) * 1997-01-07 1998-07-07 Maztech Microvision Ltd. Method and apparatus for quantifying particle components
DE19733317A1 (de) * 1997-08-01 1999-02-04 Neuhaus Neotec Maschinen Und A Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung eines Mahlgutes
US6960756B1 (en) * 2001-11-15 2005-11-01 Visionworks Llc Particle size and shape distribution analyzer
DE102004056520A1 (de) * 2004-11-24 2006-06-01 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Bestimmung der Partikelform und/oder Größe von landwirtschaftlichen Gutpartikeln
DE102005048744A1 (de) * 2005-10-10 2007-04-12 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum optischen Zählen kleiner Körnerchen
DE102006049517A1 (de) * 2006-10-20 2008-04-24 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung zur Bestimmung von Parametern eines Schüttgut-Partikelstromes
DE102009056503A1 (de) * 2009-12-02 2011-06-09 Haver & Boecker Ohg Partikelmessgerät, insbesondere zur Analyse von Korngrößen feiner und feinster Schüttgüter
DE202014100974U1 (de) * 2014-03-04 2015-06-08 Retsch Technology Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung der Partikelgröße und/oder der Partikelform eines Partikelgemisches
DK180012B1 (da) * 2016-08-30 2020-01-22 Scangrading Aps Måleinstrument til analyse af partikler og især til analyse af små partikler
CO2019008351A1 (es) * 2019-07-30 2019-10-21 Esenttia S A Método instrumental para evaluación de eficiencia de un dado y de un sistema de corte de poliolefinas en una extrusora

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1722751A (en) * 1927-11-19 1929-07-30 Bell Telephone Labor Inc Optical inspection system
GB1479972A (en) * 1975-02-19 1977-07-13 Coal Ind Particle sizing apparatus
US4457434A (en) * 1982-02-01 1984-07-03 Fmc Corporation Apparatus for orienting, singulating and sizing mushrooms and like objects
DE3427535C2 (de) * 1984-07-26 1986-10-02 Lorenz Ing.(grad.) 4722 Ennigerloh Bohle Vorrichtung zum Klassifizieren von stückigen, Oblongform aufweisenden Produkten

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61223632A (ja) 1986-10-04
ES8706957A1 (es) 1987-07-01
BR8601290A (pt) 1986-12-02
ES553247A0 (es) 1987-07-01
EP0195420A3 (de) 1988-01-27
ZA862115B (en) 1986-11-26
EP0195420A2 (de) 1986-09-24
DK130686D0 (da) 1986-03-21
DK130686A (da) 1986-09-23
DE3510363A1 (de) 1986-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO861117L (no) Maaleanordning.
US4075462A (en) Particle analyzer apparatus employing light-sensitive electronic detector array
US5426501A (en) Apparatus and method for particle analysis
US5471299A (en) Apparatus and method for the analysis of particle characteristics using monotonically scattered light
US4446481A (en) Automatic product inspection system
JP2791363B2 (ja) 自動粒子分析方法および分析を実施する装置
CA1075488A (en) Electro-optical method and system for in situ measurements of particle size and distribution
US20080217217A1 (en) Device and system for use in imaging particulate matter
CA2310838A1 (en) Method and device for identifying and sorting objects conveyed on a belt
EP0025284A1 (en) A method and apparatus for the classification of articles which are in a state of motion
GB2317228A (en) Detection of hazardous airborne fibres
JP2001337028A (ja) 粒度分布測定方法および装置
EP3185005A1 (en) Method for collecting accurate x-ray diffraction data with a scanning two-dimensional detector
US6727990B1 (en) Method and apparatus for monitoring and analyzing the surface of floated material
JP2000046722A (ja) 粒子濃度測定方法および装置並びに粒子計測装置
US4207001A (en) Particle size analyzer
CN113646446B (zh) 粉率测定方法及装置
WO2017135845A1 (ru) Способ сортировки объектов по форме и устройство для его осуществления
US4177482A (en) Population and profile data of bodies in a transparent mass
JPH06167438A (ja) 粒状性物体の粒度分布測定装置
JP2002303575A (ja) 識別装置及び選別装置
JPH0731111B2 (ja) 粒子屈折率測定装置
Carter et al. Measurement of solids concentration in dilute phase particulate flows using digital imaging techniques
Rahmat et al. Dual modality tomography system using optical and electrodynamic sensors for tomographic imaging solid flow
PL204259B1 (pl) Sposób i urządzenie do pomiaru wymiarów i kształtów ziaren