NO861117L - Maaleanordning. - Google Patents
Maaleanordning.Info
- Publication number
- NO861117L NO861117L NO861117A NO861117A NO861117L NO 861117 L NO861117 L NO 861117L NO 861117 A NO861117 A NO 861117A NO 861117 A NO861117 A NO 861117A NO 861117 L NO861117 L NO 861117L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sensor
- measuring device
- particles
- measuring
- line
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 30
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/10—Investigating individual particles
- G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
- G01N15/1429—Signal processing
- G01N15/1433—Signal processing using image recognition
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/10—Investigating individual particles
- G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
- G01N15/1456—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry without spatial resolution of the texture or inner structure of the particle, e.g. processing of pulse signals
- G01N15/1459—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry without spatial resolution of the texture or inner structure of the particle, e.g. processing of pulse signals the analysis being performed on a sample stream
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/10—Investigating individual particles
- G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
- G01N2015/1486—Counting the particles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/10—Investigating individual particles
- G01N15/14—Optical investigation techniques, e.g. flow cytometry
- G01N2015/1493—Particle size
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en måleanordning for bestemmelse
av størrelse og størrelsesfordeling av partikler i en produkt-strøm.
Ved mange produksjonsprosesser er det nødvendig å foreta
en måling av partikkelstørrelsesfordelingen for kvalitetskon-troll. Optimale resultater blir oppnådd når målingen av stør-relsesf ordelingen kan skje raskt og ved kontinuerlig prøve-tagning fra produktstrømmen. Det er i det vesentlige fire måleprinsipper som er kjent:
- sikting og vindsikting
- sedimentasjon
- telleprosesser
- optiske fremgangsmåter.
Valget av hvilke målemetoder som skal anvendes avhenger av størrelse og beskaffenhet av de produkter som skal analyseres. De enkelte metoder adskiller seg fra hverandre ved deres bruks-område såvel som ved de nødvendige installasjoner av teknisk art og tilhørende omkostninger.
Geometrisk adskillelse av partiklene ved hjelp av sikting tillater i stor utstrekning bestemmelse av partikkelstørrelses-fordelinger. Metoden har følgende ulemper: - målefeil på grunn av foretrukne retninger hvis ikke partiklene har kuleform
- tilstopning av maskene i sikten
- slitasje av siktbelegg og av produktet
- siktdukens toleranser
- bare få målepunkter for den totale fordeling
- omfattende tekniske installasjoner for kontinuerlige målinger.
Vindsikting er som fysikalsk adskillelsesmetode avhengig
av tetthet, gasstemperatur og partikkelform. En kontinuerlig metode vil også her være meget kostbar når den totale fordeling skal beskrives.
Sedimentasjonsmetoder blir fortrinnsvis anvendt for partik-kelanalyse i størrelsesområdet < 50 ym. Sedimentasjonen brukes f.eks. i malm-, kull- og kisindustrien for klassifisering i
stor skala, imidlertid ikke for analyse av resulterende produkter .
Tellemetoder og optiske metoder, f.eks. fotonkorrelasjons-
spektroskopi eller billedanalyse er egnet for partikkelstørrel-ser fra 0,05 ym til større dimensjoner. Disse metoder har imidlertid følgende ulemper: - et sterkt begrenset måleområde for det aktuelle anvendte apparat - omstendelig preparering, henholdsvis strenge krav til prøveforberedelsen
- dispergering i en væske
- høye tekniske isolasjonsomkostninger for kontinuerlige målinger.
For å unngå de foran omtalte ulemper ved de hittil vanlige målemetoder er det en oppgave for denne oppfinnelse å angi en teknisk mest mulig enkel måleanordning for bestemmelse av størrelse og størrelsesfordeling av partikler, anvendbar for en kontinuerlig prøvetagning fra en produktstrøm. Den nye måleanordning skal spesielt tilfredsstille følgende fordringer:
- berøringsfri og slitasjefri måling
- ingen feil som følge av foretrukne retninger ved ikke-kuleformige partikler
- høyt prøvegjennomløp
- hurtig datamaskinassistert beregning
- ikke ømfintlig for rystelser og tilstøving.
For løsning av oppgaven blir det foreslått en måleanordning som ifølge foreliggende oppfinnelse erkarakterisert veden enkeltskilleinnretning for partiklene og efter denne en målecelle bestående av en målekanal med en til siden anordnet optoelektronisk sensor samt en beregningsinnretning tilkoblet sensoren for å bestemme partikkelstørrelse og størrelsesfor-deling.
<y>tterligere detaljer og fordelaktige utførelsesformer av måleanordningen ifølge oppfinnelsen skal beskrives i det følgen-de under henvisning til et eksempel vist på tegningen.
Fra en produktstrøm 2 som fremføres ved hjelp av en tran-sportinnretning 1 og som består av kornformig gods blir det kontinuerlig eller med regelmessig gjentatte tidsintervaller tatt ut en prøve 3. Uttak av prøven skjer f.eks. ved hjelp av et rør 4 med en langsgående sliss som periodisk blir beveget gjennom produktstrømmen. Prøven føres over en transportvei 5 og en trakt 6 som slutter seg til denne, til to efter hverandre anordnede vibrasjonsrenner 7 og 8 for enkeltvis adskillelse og transport av partiklene i prøven. Opptellingen til enkelt-partikler kan selvsagt også foretas ved hjelp av andre egnede innretninger, f.eks. en dreierør-prøvedeler. De to vibrasjonsrenner drives med ulik fremføringshastighet, for å avstedkomme en avstand mellom de enkelte partikler i transportretningen.
Efter skilleinnretningen 7, 8 følger en målecelle 9 som består av en vertikal målekanal 10 i form av et rør, en optoelektronisk sensor 12 anordnet til siden og på høyde med en gjennomgående åpning 11 i røret, og en lyskilde 13 som gjennomlyser kanalen i retning mot sensoren. Som sensor blir det fortrinnsvis anvendt en billedbearbeidende CCD-linjesensor eller et linjekamera, ved hvilke det i det vesentlige ved monolittisk integrasjon er anordnet et flertall fotoelementer, f.eks. 2048, hver med en overflate på 13 x 13 ym i linjeform. Elektriske ladninger som genereres i disse ved optisk stråling kan for-skyves i styretakter fra en lagringssone til den neste. Nærmere angivelser om slike sensorer kan finnes i faglitteraturen eller i tekniske datablad fra produsentene.
De partikler 15 som fra den annen vibrasjonsrenne 8 gjennom et V-formet utløp 14 enkeltvis og efter hverandre faller fritt gjennom målekanalen 10, blir avbildet ved gjennomlysnings-belysningen mot sensoren. En beregningselektronikkenhet 16 som står i forbindelsen med sensoren avtaster de linjer som består av fotoelementene (de såkalte pixels) med en frekvens på f.eks. 5 kHz, slik at partikkelen under sin bevegelse blir detektert flere ganger. Herunder blir antallet av ikke-belyste pixels tellet og det høyeste antall som svarer til det høyeste partik-kelklaremål registreres. Beregningselektronikken vil på dette grunnlag sammen med antallet av målte partikler angi partikkel-størrelsesfordelingen. Egnede beregningsinnretninger kan være kommersielt tilgjengelige datamaskiner eller prosessregnemas-kiner. Til beregningsinnretningen 16 er det koblet en utgangs-enhet 17, f.eks. en skriver.
Som lyskilde 13 er spesielt slike egnet som frembringer kvasiparallelt likerettet lys (Gleichlicht). Målingen kan imidlertid også gjennomføres med divergerende eller konvergeren-de lys. For å hindre innvirkning av uvedkommende lys kan man også arbeide med infrarødt lys, monokromatisk lys eller vekslende lys som fordelaktig er synkronisert med avtastnings-frekvensen. Efter omstendighetene kan lyskilden utelates når de partikler som skal analyseres har en egen stråling. Like-ledes kan refleksjon fra partiklene utnyttes. For de to sist-nevnte tilfeller må det imidlertid mellom målekarialen 10 og sensoren 12 anordnes en optikk som avstedkommer et skarpt bilde av partikkelen på sensoren.
I bestemte tilfeller kan det være nødvendig ytterligere å avstedkomme en finere klassifisering av de partikler som skal analyseres, ved hjelp av en formfaktor. For dette formål blir det anordnet to eller flere linjesensorer eller linjekameraer i en definert vinkel, fortrinnsvis i rett vinkel til hverandre.
Forsøk i teknisk målestokk har vist at man med måleanordningen ifølge oppfinnelsen oppnår nøyaktige og reproduserbare analyseresultater ved høyt produktprøvegjennomløp, ikke bare med kuleformige partikler, men også med partikler som har uregelmessig form, såsom gjødnings- eller plastgranulat.
Claims (6)
1. Måleanordning for bestemmelse av størrelse og størrelses-fordeling av partikler i en produktstrøm, karakterisert ved en enkeltvis-skilleinnretning (7, 8) for partiklene og efter denne en målecelle (9) bestående av en målekanal (10) med en til siden anordnet optoelektronisk sensor (12) samt en beregningsinnretning (16) tilkoblet sensoren for bestemmelse av partikkelstørrelse og størrelsesfordeling.
2. Måleanordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at det til sensoren (12) er tilforordnet en lyskilde (13) som gjennomlyser målekanalen (10).
3. Måleanordning ifølge krav 1,
karakterisert ved at med sikte på lysreflekteren-de eller lysemitterende partikler er det mellom målekanalen og sensoren (12) anordnet en optikk.
4. Måleanordning ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at enkeltvis-skilleinnretningen består av en eller flere efter hverandre anbragte vibrasjonsrenner (7, 8).
5. Måleanordning ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at sensoren (12) er en billedbearbeidende CCD-linjesensor eller et linjekamera hvis avtast-ningsfrekvens er valgt slik at en partikkel (15) som beveger seg i fritt fall foran sensorlinjen blir detektert i på hverandre følgende avsnitt.
6. Måleanordning ifølge krav 1 til 5, karakterisert ved at det for bestemmelse av en formfaktor for de partikler (15) som skal detekteres, er anordnet to eller flere linjesensorer eller linjekameraer (12) i en definert vinkel, fortrinnsvis en rett vinkel til hverandre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853510363 DE3510363A1 (de) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | Messanordnung zur partikelgroessenanalyse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861117L true NO861117L (no) | 1986-09-23 |
Family
ID=6265995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861117A NO861117L (no) | 1985-03-22 | 1986-03-21 | Maaleanordning. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0195420A3 (no) |
JP (1) | JPS61223632A (no) |
BR (1) | BR8601290A (no) |
DE (1) | DE3510363A1 (no) |
DK (1) | DK130686A (no) |
ES (1) | ES8706957A1 (no) |
NO (1) | NO861117L (no) |
ZA (1) | ZA862115B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4814868A (en) * | 1987-10-02 | 1989-03-21 | Quadtek, Inc. | Apparatus and method for imaging and counting moving particles |
NO163384C (no) * | 1987-12-18 | 1990-05-16 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate ved automatisk partikkelanalyse og anordning for dens utfoerelse. |
GB8927742D0 (en) * | 1989-12-07 | 1990-02-07 | Diatec A S | Process and apparatus |
DE4004699A1 (de) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Krieg Gunther | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der groessenverteilung von feststoffpartikeln |
DE4118716A1 (de) * | 1990-07-16 | 1992-01-23 | Gerhart Schroff | Verfahren und anordnung zur optischen erfassung und auswertung von streulichtsignalen |
JPH0812146B2 (ja) * | 1991-04-12 | 1996-02-07 | 秩父小野田株式会社 | 粉末度測定機 |
DE4309939C2 (de) * | 1993-03-26 | 1996-10-02 | Guenter Dr Ing Dau | Verfahren und Vorrichtung zur vollautomatischen Analyse der Mischgüte von Feststoffmischern |
DE4334737C1 (de) * | 1993-10-12 | 1995-03-30 | Allgaier Werke Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle des Siebgrades einer Siebmaschine |
DE19627225A1 (de) | 1996-07-05 | 1998-01-08 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum opto-elektrischen Abtasten von Verpackungen, insbesondere Zigaretten-Packungen |
CA2194534A1 (en) * | 1997-01-07 | 1998-07-07 | Maztech Microvision Ltd. | Method and apparatus for quantifying particle components |
DE19733317A1 (de) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Neuhaus Neotec Maschinen Und A | Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung eines Mahlgutes |
US6960756B1 (en) * | 2001-11-15 | 2005-11-01 | Visionworks Llc | Particle size and shape distribution analyzer |
DE102004056520A1 (de) * | 2004-11-24 | 2006-06-01 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Bestimmung der Partikelform und/oder Größe von landwirtschaftlichen Gutpartikeln |
DE102005048744A1 (de) * | 2005-10-10 | 2007-04-12 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum optischen Zählen kleiner Körnerchen |
DE102006049517A1 (de) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Haver & Boecker Ohg | Vorrichtung zur Bestimmung von Parametern eines Schüttgut-Partikelstromes |
DE102009056503A1 (de) * | 2009-12-02 | 2011-06-09 | Haver & Boecker Ohg | Partikelmessgerät, insbesondere zur Analyse von Korngrößen feiner und feinster Schüttgüter |
DE202014100974U1 (de) * | 2014-03-04 | 2015-06-08 | Retsch Technology Gmbh | Vorrichtung zur Bestimmung der Partikelgröße und/oder der Partikelform eines Partikelgemisches |
DK180012B1 (da) * | 2016-08-30 | 2020-01-22 | Scangrading Aps | Måleinstrument til analyse af partikler og især til analyse af små partikler |
CO2019008351A1 (es) * | 2019-07-30 | 2019-10-21 | Esenttia S A | Método instrumental para evaluación de eficiencia de un dado y de un sistema de corte de poliolefinas en una extrusora |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1722751A (en) * | 1927-11-19 | 1929-07-30 | Bell Telephone Labor Inc | Optical inspection system |
GB1479972A (en) * | 1975-02-19 | 1977-07-13 | Coal Ind | Particle sizing apparatus |
US4457434A (en) * | 1982-02-01 | 1984-07-03 | Fmc Corporation | Apparatus for orienting, singulating and sizing mushrooms and like objects |
DE3427535C2 (de) * | 1984-07-26 | 1986-10-02 | Lorenz Ing.(grad.) 4722 Ennigerloh Bohle | Vorrichtung zum Klassifizieren von stückigen, Oblongform aufweisenden Produkten |
-
1985
- 1985-03-22 DE DE19853510363 patent/DE3510363A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-03-18 EP EP86103677A patent/EP0195420A3/de not_active Withdrawn
- 1986-03-19 JP JP61059628A patent/JPS61223632A/ja active Pending
- 1986-03-21 ZA ZA862115A patent/ZA862115B/xx unknown
- 1986-03-21 NO NO861117A patent/NO861117L/no unknown
- 1986-03-21 DK DK130686A patent/DK130686A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-03-21 BR BR8601290A patent/BR8601290A/pt unknown
- 1986-03-21 ES ES553247A patent/ES8706957A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61223632A (ja) | 1986-10-04 |
ES8706957A1 (es) | 1987-07-01 |
BR8601290A (pt) | 1986-12-02 |
ES553247A0 (es) | 1987-07-01 |
EP0195420A3 (de) | 1988-01-27 |
ZA862115B (en) | 1986-11-26 |
EP0195420A2 (de) | 1986-09-24 |
DK130686D0 (da) | 1986-03-21 |
DK130686A (da) | 1986-09-23 |
DE3510363A1 (de) | 1986-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO861117L (no) | Maaleanordning. | |
US4075462A (en) | Particle analyzer apparatus employing light-sensitive electronic detector array | |
US5426501A (en) | Apparatus and method for particle analysis | |
US5471299A (en) | Apparatus and method for the analysis of particle characteristics using monotonically scattered light | |
US4446481A (en) | Automatic product inspection system | |
JP2791363B2 (ja) | 自動粒子分析方法および分析を実施する装置 | |
CA1075488A (en) | Electro-optical method and system for in situ measurements of particle size and distribution | |
US20080217217A1 (en) | Device and system for use in imaging particulate matter | |
CA2310838A1 (en) | Method and device for identifying and sorting objects conveyed on a belt | |
EP0025284A1 (en) | A method and apparatus for the classification of articles which are in a state of motion | |
GB2317228A (en) | Detection of hazardous airborne fibres | |
JP2001337028A (ja) | 粒度分布測定方法および装置 | |
EP3185005A1 (en) | Method for collecting accurate x-ray diffraction data with a scanning two-dimensional detector | |
US6727990B1 (en) | Method and apparatus for monitoring and analyzing the surface of floated material | |
JP2000046722A (ja) | 粒子濃度測定方法および装置並びに粒子計測装置 | |
US4207001A (en) | Particle size analyzer | |
CN113646446B (zh) | 粉率测定方法及装置 | |
WO2017135845A1 (ru) | Способ сортировки объектов по форме и устройство для его осуществления | |
US4177482A (en) | Population and profile data of bodies in a transparent mass | |
JPH06167438A (ja) | 粒状性物体の粒度分布測定装置 | |
JP2002303575A (ja) | 識別装置及び選別装置 | |
JPH0731111B2 (ja) | 粒子屈折率測定装置 | |
Carter et al. | Measurement of solids concentration in dilute phase particulate flows using digital imaging techniques | |
Rahmat et al. | Dual modality tomography system using optical and electrodynamic sensors for tomographic imaging solid flow | |
PL204259B1 (pl) | Sposób i urządzenie do pomiaru wymiarów i kształtów ziaren |