NO860365L - Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av kull fra r¨ kull. - Google Patents
Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av kull fra r¨ kull.Info
- Publication number
- NO860365L NO860365L NO860365A NO860365A NO860365L NO 860365 L NO860365 L NO 860365L NO 860365 A NO860365 A NO 860365A NO 860365 A NO860365 A NO 860365A NO 860365 L NO860365 L NO 860365L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coal
- carbon atoms
- reaction product
- foaming agent
- flotation
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 84
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 20
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 31
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 29
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 25
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 21
- WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-pentanol Chemical compound CC(C)CC(C)O WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 14
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 8
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 8
- PFNHSEQQEPMLNI-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentanol Chemical compound CCCC(C)CO PFNHSEQQEPMLNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 13
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 8
- -1 amyl alcohols Chemical class 0.000 description 6
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 3
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KOPMZTKUZCNGFY-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-triethoxybutane Chemical compound CCCC(OCC)(OCC)OCC KOPMZTKUZCNGFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IWTBVKIGCDZRPL-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentanol Chemical compound CCC(C)CCO IWTBVKIGCDZRPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOLACKDSSUBCNN-UHFFFAOYSA-N 5,6-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1-carboxylic acid Chemical class CC1C(C(O)=O)C=CC=C1C ZOLACKDSSUBCNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 229960004592 isopropanol Drugs 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Epoxybutane Chemical compound CCC1CO1 RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQXKWPLDPFFDJP-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethyloxirane Chemical compound CC1OC1C PQXKWPLDPFFDJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-methoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)COC(C)CO WAEVWDZKMBQDEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCWGTDULNUVNBN-UHFFFAOYSA-N 4-methylpentan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCO PCWGTDULNUVNBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEUCQOBUZPQUMQ-UHFFFAOYSA-N Glycolone Chemical compound COC1=C(CC=C(C)C)C(=O)NC2=C1C=CC=C2OC XEUCQOBUZPQUMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 150000001983 dialkylethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- QNVRIHYSUZMSGM-UHFFFAOYSA-N hexan-2-ol Chemical compound CCCCC(C)O QNVRIHYSUZMSGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOCHHNOQQHDWHG-UHFFFAOYSA-N hexan-3-ol Chemical compound CCCC(O)CC ZOCHHNOQQHDWHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/0043—Organic compounds modified so as to contain a polyether group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/04—Frothers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
- B03D2203/08—Coal ores, fly ash or soot
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny skumflota-sjonsblanding og en fremgangsmåte ved utvinning av kull fra råkull. Blandingen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er spesielt virksomme ikke bare ved økning av kullmengden som utvinnes, men ved økning av utvinningen av grovere kullpartikler, d.v.s. partikler med en par-tikkelstørrelse større enn 500 um som kan utvinnes, sammenlignet med skumfIotasjonsmidler og fremgangsmåter som nå anvendes i inudstrien.
Uttrykket råkull betyr her kull i den tilstand det
tas ut fra grunnen, hvori råkullet inneholder både kull og det som er kjent som gangart. Gangart betyr her de materialer som er verdiløse og som må skilles fra kullet.
SkumfIotasjon er en vanlig anvendt fremgangsmåte for konsentrering av kull fra råkull. Kullet knuses og males og innføres så i f Iotasjonsprosessen i et hovedsakelig vandig medium. Et oppsamlingsmiddel anvendes normalt og fortrinnsvis sammen med skummidlet. I en normal fremgangsmåte tilsettes skum og oppsamlingsmidler til den rå ku11oppslemming for å hjelpe til å skille kullet fra de uønskede eller gangartsdeler av råkullet i flotasjons-trinnet. Pulpen blir så luftgjennomblåst for å danne et skum på overflaten derav, og oppsamlingshjelpemidlet hjel-per skummidlet til å skille kullet fra gangarten eller uønskede materialer ved å få kullet til å hefte til boblene som dannes under dette luftgjennomblåsningstrinn. Kullets hefting oppnås selektivt slik at den del av råkullet som ikke inneholder kull ikke hefter til boblene. Det kullholdige skum samles og behandles videre for å oppnå detønskede kull. Den del av råkullet som ikke bæres over med skummet, som vanligvis kalles "flotasjons-haler", behandles normalt ikke videre for ekstraksjon av restkull.
I fIotasjonsprosesser er det ønskelig å gjenvinne
så mye kull som mulig fra råkullet mens gjenvinningen utføres på en selektiv måte, d.v.s. uten å bære med seg uønskede deler av råkullet i skummet.
Selv om mange forbindelser har skumproduserende egen-skaper, er de mest brukte skummidler i tekniske skumflota-sjonsoperasjoner monohydroksylerte forbindelser såsom alkoholer med fra 5 til 8 karbonatomer, nåletreoljer, kresoler og alkyletere med fra 1 til 4 karbonatomer av polypropylenglykoler, samt dihydroksylater såsom polypropylenglykoler. Med andre ord er de mest brukte skummidler i skumflota-sjonoperasjoner forbindelser som inneholder en ikke-polar, vann-avvisende gruppe og en enkelt polar, vann-søkende gruppe såsom hydroksyl (OH). Typisk for denne klasse skummidler er blandede amylalkoholer, metylisobutylkarbinol, heksyl og heptylalkoholer, kresoler og terpineol. Andre skummidler som brukes teknisk er C, til C4~alkyletere av polypropylenglykol, spesielt metyleteren og poly-propylenglykolene med en molekylvekt fra 140 til 2100 og spesielt sådanne i 200 til 500-området. I tillegg brukes visse alkoksyalkaner, f.eks. trietoksybutan som skummidler med fIotasjon av bestemte kulltyper.
Selv om en tilsynelatende liten forbedring i utvinningen av kull med et foretrukket skummiddel i behandlingen av råkull kan være så lav som bare 1% over andre skummidler, er en slik liten forbedring av stor øknomisk betyd-ning fordi tekniske operasjoner ofte behandler så meget som 50 000 tonn råkull daglig. Med de høye gjennomløps-mengder man normalt finner hos tekniske fIotasjonsprosesser, kan tilsynelatende små forbedringer i mengden av kull-utvinning føre til en betydelig økning i tonnasjen av kull som gjenvinnes daglig. Da er åpenbart alle skummidler som forbedrer gjenvinningen av kull, selv om det er lite, meget ønskelig og teknisk fordelaktig i fIotasjonsopera-sjoner.
Et velkjent problem i nå anvendte tekniske skumflo-tasjonsprosesser er manglende evne til effektivt å gjenvinne store eller grove partikler av det verdifulle kull. Skumblandingen og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjør nå en betydelig økning i gjenvinningen av grove partikler, samt partikler av kull med middels størrelse og fine partikler fra råkullet.
Oppfinnelsen ligger spesielt i en fremgangsmåte for
å utvinne kull fra råkullved å flotere råkullet i form av en vandig oppslemming med tilsetning av et skummiddelkarakterisert vedat skummidlet omfatter reaksjonsproduktet av en alifatisk alkohol med fra 4 til 6 karbonatomer og fra 1 til 5 mol propylenoksyd, butylenoksyd eller blandinger derav.
Oppfinnelsen ligger også i en skumfIotasjonsblan-ding for utvinning av kull,karakterisert vedreaksjonsproduktet av en alifatisk alkohol med fra 4 til 6 karbonatomer og fra 1 til 5 mol propylenoksyd, butylenoksyd eller blandinger derav.
I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble gjenvinningen av grove partikler av det ønskede kull funnet å være overraskende høyere enn i tidligere kjente proses-ser. Samtidig øket de spesielle skumblandinger som brukes i denne oppfinnelsen vesentlig gjenvinningen av de grove partikler, samt de middels store og fine partikler av kull. Kritisk for den økede utvinning av de grove kullpartikler er sammensetningen av skummidlet som skal brukes. Skummidlet ifølge oppfinnelsen som førte til en betydelig øket utvinning av kullpartikler er reaksjonsproduktet av en alkohol med fra 4 til 6 karbonatomer og fra 1 til 5
mol propylenoksyd, butylenoksyd;eller blandinger derav.
En spesiell økning og synergistisk aktivitet ble oppnådd når reaksjonsproduktet inneholdt en alifatisk alkohol med 6 karbonatomer.
De alifatiske alkoholer kan være alle alicykliske rettkjedede eller forgrenede alkoholer med fra 4 til 6 karbonatomer, fortrinnsvis 6 karbonatomer. Eksempler på slike alkoholer er heksanol, metylisobutylkarbinol (1-(1,3-dimetyl)butanol), 1-pentanol, 1-metylpentanol, 2-metylpentanol, 2-metylpentanol-l, 3-metylpentanol, 4-metylpentanol, isobutanol, n-butanol, 1-(1,2-dimetyl)-butanol, 1-(1-etyl-)butanol, 1-(2-etyl)butanol, l-(l-etyl-2-metyl)propanol, 1-(1,1,2-trimetyl)propanol, 1-(1,2,2-trimetyl)propanol, 1-(1,1-dimetyl)butanol, 1-(2,2-dimetyl)-butanol og 1-(3,3-dimetyl)butanol. Foretrukne C^-alkoholer er metylisobutylkarbinol, heksanol og 2-metylpentanol-l.
Alkylenoksydene som er anvendelige i foreliggende oppfinnelse er propylenoksyd, 1,2-butylenoksyd og 2,3-butylenoksyd. I en foretrukket utførelsesform er skummidlet ifølge oppfinnelsen reaksjonsproduktet av en alifatisk alkohol med 6 karbonatomer og 2 mol propylenoksyd, butylenoksyd eller blandinger derav. Det foretrukne alkylenoksyd er propylenoksyd.
Skummidler ifølge foreliggende oppfinnelse har generelt formelen
hvor R"<*>" er en rettkjedet eller forgrenet alkylrest med fra 4 til 6 karbonatomer; R 2 er separat i hvert tilfelle hydrogen, metyl eller etyl; og n er et heltall fra med ;2 ;1 til og med 5; med det forbehold at en R i hver enhet må være metyl eller etyl, og med det ytterligere forbehold at når en R 2 i en enhet er etyl, må den andre R<2>være hydrogen. R<1>er fortrinnsvis en alkylrest med 6 ;2 ;karbonatomer , og R er fortrinnsvis hydrogen eller metyl. Fortrinnsvis er n et heltall fra og med 1 til og med 3, idet 2 foretrekkes sterkest. I utførelsesformen hvor propylenoksyd er det anvendte alkylenoksyd, må i hver gjentatte enhet av den forutbeskrevne formel en R 2 være metyl, mens den andre R 2 må være hydrogen. ;Skummidlene ifølge oppfinnelsen kan fremstilles ved;å kontakte alkoholen med den tilsvarende molare mengde propylenoksyd, butylenoksyd eller blandinger derav, i nærvær av en alkalikatalysator såsom et alkalimetallhydrok-syd, et amin eller bortrifluorid. Generelt kan fra 0,5 til 1% av den totale vekt av reaktantene av katalysatoren brukes. Generelt kan temperaturer opptil 150°C og trykk gå opp til 689 KPa (6,8 atm) anvendes for reaksjonen. ;Når en blanding av propylenoksyd og butylenoksyd brukes, kan propylenoksydet og butylenoksydet tilsettes samtidig eller i rekkefølge. ;Bruken av skumblandingene ifølge oppfinnelsen fører til effektiv flotasjon av store partikkelstørrelser av kull. I forbindelse med denne oppfinnelse betyr grov kullpartikkelsstørrelse en partikkelstørrelse på 500 um eller større (+35 mesh). Ikke bare flotterer skummidlene ifølge oppfinnelsen effektivt kull med grov partikkel-størrelse, men de flotterer også effektivt de middels store og fine kullpartikler. Bruken av skumblandingene ifølge oppfinnelsen fører til en økning på 2% eller høyere i gjenvinning av de grove partikler fremfor bruk av f.eks. metylisobytylkarbinol (MIBC) eller adduktet av propanol og propylenoksyd som skummiddel. Fortrinnsvis oppnås et øket utbytte på 10% og helst et øket utbytte på 20% i utvinningen av kull. ;Mengden av skumningsblandingen som brukes for skumningsfIotasjon avhenger sterkt av typen råkull som brukes, kvaliteten eller størrelsen på råkullpartiklene og den spesielle skumningsblanding som brukes. Generelt anvendes en mengde som effektivt skiller detønskede kull fra råkullet. En slik mengde skumningsblanding bestemmes generelt av operatøren av fIotasjonssystemet og baseres på en vurdering av maksimum separasjon med et minimum av skumblanding som anvendes for maksimal effektivitet av driften. Fortrinnsvis kan fra 0,0025 til 0,25 kg/ metrisk tonn råkull brukes. Helst brukes fra 0,005 til 0,1 kg/metrisk tonn. Flotasjonsprosessen ifølge foreliggende oppfinnelse krever normalt og fortrinnsvis bruk av samlere for maksimal utvinning av kull, men kan sløy-fes under visse betingelser. Alle velkjente samlere som fører til gjenvinning av det ønskede kull er egnet. Videre ligger det innenfor rammen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at skumningsblandingen ifølge oppfinnelsen kan brukes i blandinger med andre skumningsblandere som ér i og for seg kjente, selv om man har funnet at de beste resultater oppnås med de spesielle blandinger ifølge oppfinnelsen. ;Samlere som er anvendelige ved skumningsfIotasjon;av kull er f.eks. parafin, dieselolje, brenselsolje o.l.. Videre kan blandinger av slike samlere også brukes i denne oppfinnelsen. ;Skumningsblandingene som er beskrevet forut kan brukes i blanding med andre velkjente skumningsmidler, såsom alkoholer med fra 5 til 8 karbonatomer, furunålsolje , kresoler, alkyletere (med fra 1 til 4 karbonatomer) av polypropylenglykoler, dihydroksylater av polypropylenglykoler, glyko-ler, fettsyrer, såper, alkylarylsulfonater o.l.. Videre kan også blandinger av slike skuraningsblandinger brukes. ;De følgende eksempler er tatt inn for å ytterligere illustrere oppfinnelsen. Med mindre annet er angitt er alle deler og prosentdeler basert på vekt. ;I de følgende eksempler er virkningen av skumningsblandinger og fremgangsmåter vist ved å angi konstant fIotasjonshastighet og gjenvinningsmengde ved uendelig tid. Disse tall beregnes ved å bruke formelen ; ;
hvor: r er mengden utvunnet kull på tidspunktet t; K er mengdekonstanten for gjenvinningsmengden, og er den beregnede mengde av kull som ville gjenvinnes ved uendelig tid. Mengden som gjenvinnes på forskjellige tidspunkter bestemmes eksperimentelt og seriene av verdier settes inn i ligningen for å finne og K. Den ovennevnte formel er forklart i "Selection of Chemical Reagents for Flotation", by R. Klimpel; Chapter 45, pp. 907-934, Mineral Processing Plant Design, 2nd Ed., 1980, AIME (Denver). ;Eksempel 1;Skumningsblandingene ifølge foreliggende oppfinnelse sammen med flere kjente skumningsmidler brukes til å flot-tere kull ved bruk av 0,1 kg skumningsmiddel pr. tonn råkull og 0,5 kg av samlingsmidlet "SoltroL" pr. tonn råkull. ;Eksperimentell fremgangsmåte:;Hovedkullet som undersøkes er et bituminøst Pittsburgh Seam kull som er litt oksydert, hvilket er et godt forsøkskull for reagensbedømmelse og sammenligninger, da det viser meget typiske (gjennomsnittlige) kullfIotasjons-egenskaper. ;Kullet føres som det er gjennom en kjeveknuser og siktes så gjennom en 700 ym sikt. Den grove andel føres gjennom en hammermølle. De to strømmer føres sammen, blandes og spaltes etter tur i 200 g pakninger og lagres i glasskrukker. Askeinnholdet som bestemmes ved anten-nelsestap ved 750°C er 27,5%. To store satser av kull fremstilles for prøving, og siktanalyse viser 15,5% grovere enn 500 pm, 53,5% mellom 500 og 88 um og 31,0% finere enn 88 um. ;Flotasjonscellen som brukes er en "Galigher Agitair" 3 i 1 celle. 3000 cm^ cellen brukes og utstyres med en enbladet mekanisert skumfjerningsåre som roterer ved 10 opm.. Pulpnivået opprettholdes ved hjelp av en konstant nivåanordning som innfører vann ettersom pulpnivået faller. ;3 ;200 g prøven av kull kondisjoneres i 2800 cm ione-fritt vann i 6 min. mens røreren går rundt med 900 opm.. pH-et måles på dette tidspunkt og er gjerne 5,1. Etter 6 min. kondisjoneringstiden tilsettes samlingsmidlet ("Soltrol" rensent kerosen); etter ett-minutts kondisjoneringstid, tilsettes skumningsmidlet; etter ytterligere ett-minutts kondisjoneringstid, startes luften med 9 l/min. og åren aktiveres. Skummet samles etter 3 åreomdreininger (0,3 min.), etter 3 ytterligere omdreininger (0,6 min.), ;etter 4 ytterligere omdreininger (1,0 min.) og ved 2,0;og 4,0 min.. Celleveggene og åren vaskes med små spruter vann. Konsentratene og halen tørkes natten over i en luft-ovn, veies og siktes så på en 500 um og en 88um sikt. Askebestemmelsene kjøres på hver av de tre resulterende siktfraks joner. I tilfeller hvor det er store mengder i en sats, spaltes prøven med en riflespalter inntil det foreligger en liten nok prøve for en askebestemmelse. Vekten i forhold til tiden beregnes så for det rene kull, samt asken for hver f Iotasjonssats. Resultatene foreligger i tabell I. R-4 minutter er den eksperimentelt bestemte utvinning etter 4 minutters fIotasjon. Den eksperimentelle feil i R-4 minutter er + 0,015. ;I tabeller I, II og III, betyr MIBC metylisobutylkarbinol, MIBC-2P0 betyr reaksjonsproduktet av metylisobutylkarbinol og to ekvivalenter propylenoksyd, og MIBC-3P0 betyr reaksjonsproduktet av metylisobutylkarbinol og tre ekvivalenter propylenoksyd. DF-200 betyr her "D0WFR0TH" 200 (varemerke for The Dow Chemical Company) som er en metyleter av propylenglykol med en gjennomsnitts molekylvekt på 200. DF-400 betyr her "D0WFR0TH" 400 (varmemerke for The Dow Chemical Company) som er en polypropylenglykol med en gjennomsnitts molekylvekt på ca. 400. DF-1012 ;betyr "D0WFR0TH" 1012 (varemerke, fra The Dow Chemical Company) som er en metyleter av polypropylenglykol med ;en gjennomsnitts molekylvekt på ca. 400. IPA-2P0 betyr reaksjonsproduktet av isopropylalkohol og to ekvivalenter propylenoksyd. TPGME-1P0 betyr reaksjonsproduktet av tri-propylenglykolmetyleter og en ekvivalent propylenoksyd. ;TEB betyr trietoksybutan. Fenol-4P0 betyr reaksjonsproduktet av fenol og fire ekvivalenter propylenoksyd. Heptanol-2P0 betyr reaksjonsproduktet av heptanol og to ekvivalenter propylenoksyd. Pentanol-2P0 betyr reaksjonsproduktet av pentanol og to ekvivalenter propylenoksyd. Cykloheksanol-2P0 betyr reaksjonsproduktet av cykloheksa-nol og to ekvivalenter propylenoksyd. Heksanol-lP0-lE0 ;er reaksjonsproduktet av heksanol, en ekvivalent propylenoksyd og en ekvivalent etylenoksyd. MIBC-2P0 med MIBC©ar*
er en blanding av MIBC-2P0 og MIBC. 2-etylheksylalkohol-2P0 og 2-etylheksylalkohol-3PO betyr reaksjonsproduktet av 2-etylheksylalkohol og 2 og 3 ekvivalenter hhv. av propylenoksyd. Heksanol-2P0 betyr her reaksjonsproduktet av heksanol og 2 ekvivalenter propylenoksyd. 2-metylpentanol-1: 2 PO betyr reaksjonsproduktet av 2-metylpentanol-1 og 2 ekvivalenter propylenoksyd. Iso-propanol-2,7 PO betyr her reaksjonsproduktet av iso-propanol og 2,7 ekvivalenter propylenoksyd. n-butanol-
2 PO betyr reaksjonsproduktet av n-butanol og 2 ekvivalenter propylenoksyd.Isobutanol-2 PO betyr reaksjonsproduktet av isobutanol og 2 ekvivalenter propylenoksyd.
Fra de data som er oppført i Tabell I kan man se at økningen i rent flottert kull, d.v.s. porsjon A, i den totale R-verdi fra MIBC-2P0 over de tilsvarende verdier for alle andre teknisk anvendte forbindelser som ble undersøkt ligger fra 6% til så høyt som 64%.
En mer meningsfull sammenligning mellom MIBC og MIBC-2P0 i den totale R-verdi for rent flottert kull, d.v.s. porsjon A, viser enøkning på 32%.
Eksempel 2
En rekke skumfIotasjonseksperimenter på kull ved bruk av de nye skumningsblandinger ifølge oppfinnelsen og andre kjente skumningsmidler er kjørt ved bruk av samme fremgangsmåte som beskrevet i eksempel 1 med unn-tagelse av at oppsamlerkonsentrasjonen er 1,0 kg/metrisk tonn råkull. Resultatene er oppført i Tabell II. Den eksperimentelle feil i R-4 minutter er +0,015.
Eksempel 3
En bituminøs Pittsburgh Seam kull eksponeres for skumningsfIotasjonsbetingelser i likhet med dem som er beskrevet i eksempel 1. Resultatene er oppført i Tabell
III.
Claims (14)
1. Fremgangsmåte ved utvinning av kull fra råkull hvor man underkaster råkull i form av et vandig slam en fIotasjonsprosess ved tilsetning av et skumningsmiddel,
karakterisert ved at skumningsmidlet omfatter reaksjonsproduktet av en alifatisk alkohol med fra 4 til 6 karbonatomer og fra 1 til 5 mol propylenoksyd, butylenoksyd eller blandinger derav.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den alifatiske alkohol har 6 karbonatomer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at skumningsmidlet har formelen
hvor
R"*" er en rettkjedet eller forgrenet alkylrest;
R 2 er separat i hvert tilfelle hydrogen, metyl eller etyl; og
n er et heltall fra og med 1 til og med 5;
med det forbehold at en R 2 i hver enhet må være metyl eller etyl, og med det ytterligere forbehold at når en R 2 i en enhet er etyl, må den andre R 2 være hydrogen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert ved at skumningsmidlet er et reaksjonsprodukt av en alkohol med 6 karbonatomer og propylenoksyd.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at alkoholen har 6 karbonatomer og er valgt fra heksanol, metylisobutyl karbinol og 2-metylpentanol.
6. Fremgangsmåte ifølge hvert av kravene 1-5, karakterisert ved at skumningsmidlet foreligger i en mengde fra 0,0025 til 0,25 kg/tonn råkull.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6,
karakterisert ved at skumningsmidlet foreligger i en mengde fra 0,005 til 0,1 kg/tonn råkull.
8. Fremgangsmåte ifølge hvert av kravene 1-7, karakterisert ved tilsetning av et flo-tasjonssamlingsmiddel.
9. SkumningsfIotasjonsblanding for utvinning av kull fra råkull,
karakterisert ved reaksjonsproduktet av en alifatisk alkohol med fra 4 til 6 karbonatomer og fra 1 til 5 mol propylenoksyd, butylenoksyd eller blandinger derav.
10. Blanding ifølge krav 9,
karakterisert ved at den alifatiske alkohol har 6 karbonatomer.
11. Blanding ifølge krav 9,
karakterisert ved at reaksjonsproduktet har formelen
hvor
R^ er en rettkjedet eller forgrenet alkylrest; R 2er separat i hvert tilfelle hydrogen, metyl eller etyl; og
n er et heltall fra og med 1 til og med 5;
med det forbehold at en R 2 i hver enhet må være metyl eller etyl, og med det ytterligere forbehold at nar en 2 2
R i en enhet er etyl, må den andre R være hydrogen.
12. Blanding ifølge krav 11,
karakterisert ved at skumningsmidlet er et reaksjonsprodukt av en alkohol med 6 karbonatomer og propylenoksyd.
13. Blanding ifølge krav 12,
karakterisert ved .at alkoholen har 6 karbonatomer og er valgt fra heksanol, metylisobutylkarbinol og 2-metylpentanol-l.
14. Blanding ifølge krav 9,
karakterisert ved at den er særlig egnet for å fremme flotasjon av kull med en partikkelstør-relse større enn 500 pm.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/617,284 US4582596A (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | Frothers demonstrating enhanced recovery of coarse particles in froth floatation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO860365L true NO860365L (no) | 1986-02-03 |
Family
ID=24473004
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO860365A NO860365L (no) | 1984-06-04 | 1986-02-03 | Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av kull fra r¨ kull. |
| NO860364A NO860364L (no) | 1984-06-04 | 1986-02-03 | Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av mineraler f ra malm. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO860364A NO860364L (no) | 1984-06-04 | 1986-02-03 | Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av mineraler f ra malm. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4582596A (no) |
| EP (2) | EP0183825B1 (no) |
| AU (2) | AU563323B2 (no) |
| BR (2) | BR8506787A (no) |
| CA (1) | CA1270074A (no) |
| DE (2) | DE3567822D1 (no) |
| ES (1) | ES8701706A1 (no) |
| FI (2) | FI78243C (no) |
| NO (2) | NO860365L (no) |
| PH (2) | PH21771A (no) |
| PL (2) | PL143783B1 (no) |
| SU (2) | SU1473699A3 (no) |
| TR (2) | TR22698A (no) |
| WO (2) | WO1985005565A1 (no) |
| YU (2) | YU120785A (no) |
| ZA (2) | ZA854174B (no) |
| ZM (2) | ZM4085A1 (no) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4732669A (en) * | 1986-07-21 | 1988-03-22 | The Dow Chemical Company | Conditioner for flotation of coal |
| US4820406A (en) * | 1987-05-06 | 1989-04-11 | The Dow Chemical Company | Method for the froth flotation of coal |
| US4770767A (en) * | 1987-05-06 | 1988-09-13 | The Dow Chemical Company | Method for the froth flotation of coal |
| US5167798A (en) * | 1988-01-27 | 1992-12-01 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Apparatus and process for the separation of hydrophobic and hydrophilic particles using microbubble column flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles |
| US5814210A (en) * | 1988-01-27 | 1998-09-29 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Apparatus and process for the separation of hydrophobic and hydrophilic particles using microbubble column flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles |
| US4981582A (en) * | 1988-01-27 | 1991-01-01 | Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. | Process and apparatus for separating fine particles by microbubble flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles |
| US4915825A (en) * | 1989-05-19 | 1990-04-10 | Nalco Chemical Company | Process for coal flotation using 4-methyl cyclohexane methanol frothers |
| DE4416303A1 (de) * | 1994-05-09 | 1995-11-16 | Bayer Ag | Schaumarmes Netzmittel und seine Verwendung |
| AU2002953252A0 (en) * | 2002-12-09 | 2003-01-02 | Huntsman Corporation Australia Pty Ltd | Compositions, Compounds and Methods for their Preparation |
| JP4022595B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2007-12-19 | コニカミノルタオプト株式会社 | 撮影装置 |
| US8007754B2 (en) * | 2005-02-04 | 2011-08-30 | Mineral And Coal Technologies, Inc. | Separation of diamond from gangue minerals |
| US7482495B2 (en) * | 2005-12-22 | 2009-01-27 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for making alkylene glycol ether compositions useful for metal recovery |
| US8469197B2 (en) * | 2008-08-19 | 2013-06-25 | Tata Steel Limited | Blended frother for producing low ash content clean coal through flotation |
| US8308723B2 (en) * | 2009-10-09 | 2012-11-13 | Coaptus Medical Corporation | Tissue-penetrating guidewires with shaped tips, and associated systems and methods |
| WO2011114303A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Basf Se | Improvement of concentrate quality in enrichment of ug-2 platinum ore |
| US20110229384A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Basf Se | Concentrate quality in the enrichment of ug-2 platinum ore |
| BR112013006725A2 (pt) * | 2010-09-27 | 2016-06-14 | Huntsman Corp Australia Pty Ltd | composição de flotação em espuma, e, uso da composição |
| CN102716810B (zh) * | 2012-06-21 | 2014-02-19 | 冯益生 | 一种浮选用起泡剂 |
| CN103480494B (zh) * | 2013-09-18 | 2015-04-29 | 江西理工大学 | 从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的工艺 |
| CN103819314A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-28 | 张炜 | 一种用作起泡剂的无环化合物的制备方法 |
| CN105562215A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-11 | 徐州工程学院 | 一种新型选煤起泡剂及其制备方法 |
| US20230272306A1 (en) * | 2020-09-11 | 2023-08-31 | Rhodia Brasil S.A. | Cleaning compositions |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2695915A (en) * | 1954-11-30 | Esters of oxypropylated glycerol | ||
| US2448644A (en) * | 1945-12-14 | 1948-09-07 | Ray C Williams | Golf ball retriever |
| US2611485A (en) * | 1949-04-21 | 1952-09-23 | Dow Chemical Co | Frothing agents for flotation of ores |
| US2782240A (en) * | 1952-11-21 | 1957-02-19 | Dow Chemical Co | Ethers of polyoxyalkylene glycols |
| US2695101A (en) * | 1952-12-10 | 1954-11-23 | American Cyanamid Co | Frothing agents for the flotation of ores and coal |
| US2983763A (en) * | 1956-04-12 | 1961-05-09 | Jefferson Chem Co Inc | Decolorizing the product of reacting an alkylene oxide with a hydroxylcontaining organic compound in the presence of an alkaline reacting catalyst |
| US3372201A (en) * | 1966-06-17 | 1968-03-05 | Gen Aniline & Film Corp | Alkoxylation of secondary alcohols |
| US3710939A (en) * | 1970-06-15 | 1973-01-16 | Dow Chemical Co | Frothing agents for the floatation of ores |
| US4465877A (en) * | 1983-08-03 | 1984-08-14 | Shell Oil Company | Magnesium catalyzed alkoxylation of alkanols in the presence of alkoxylate reaction activators |
| GB2156243B (en) * | 1984-03-23 | 1987-04-01 | Coal Ind | Froth flotation |
| GB2157980B (en) * | 1984-05-01 | 1987-04-01 | Coal Ind | Froth flotation |
-
1984
- 1984-06-04 US US06/617,284 patent/US4582596A/en not_active Ceased
-
1985
- 1985-05-31 ZM ZM40/85A patent/ZM4085A1/xx unknown
- 1985-05-31 ZM ZM46/85A patent/ZM4685A1/xx unknown
- 1985-06-03 DE DE8585903122T patent/DE3567822D1/de not_active Expired
- 1985-06-03 EP EP85903122A patent/EP0183825B1/en not_active Expired
- 1985-06-03 DE DE8585903121T patent/DE3566506D1/de not_active Expired
- 1985-06-03 PH PH32350A patent/PH21771A/en unknown
- 1985-06-03 PL PL1985253788A patent/PL143783B1/pl unknown
- 1985-06-03 BR BR8506787A patent/BR8506787A/pt unknown
- 1985-06-03 WO PCT/US1985/001044 patent/WO1985005565A1/en active IP Right Grant
- 1985-06-03 AU AU44919/85A patent/AU563323B2/en not_active Ceased
- 1985-06-03 ES ES543843A patent/ES8701706A1/es not_active Expired
- 1985-06-03 ZA ZA854174A patent/ZA854174B/xx unknown
- 1985-06-03 CA CA000483030A patent/CA1270074A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-03 PH PH32356A patent/PH22368A/en unknown
- 1985-06-03 WO PCT/US1985/001045 patent/WO1985005566A1/en active IP Right Grant
- 1985-06-03 ZA ZA854175A patent/ZA854175B/xx unknown
- 1985-06-03 PL PL1985253787A patent/PL143782B1/pl unknown
- 1985-06-03 AU AU44964/85A patent/AU563324B2/en not_active Ceased
- 1985-06-03 EP EP85903121A patent/EP0185732B1/en not_active Expired
- 1985-06-03 BR BR8506788A patent/BR8506788A/pt unknown
- 1985-06-04 TR TR27487/85A patent/TR22698A/xx unknown
- 1985-06-04 TR TR22277A patent/TR22277A/xx unknown
- 1985-07-18 YU YU01207/85A patent/YU120785A/xx unknown
- 1985-07-18 YU YU120885A patent/YU45734B/sh unknown
-
1986
- 1986-02-03 NO NO860365A patent/NO860365L/no unknown
- 1986-02-03 FI FI860483A patent/FI78243C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-03 NO NO860364A patent/NO860364L/no unknown
- 1986-02-03 SU SU864027002A patent/SU1473699A3/ru active
- 1986-02-03 FI FI860482A patent/FI78242C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-02-03 SU SU864027003A patent/SU1416048A3/ru active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO860365L (no) | Blanding og fremgangsm¨te ved skumflotasjon av kull fra r¨ kull. | |
| US3595390A (en) | Ore flotation process with poly(ethylene-propylene)glycol frothers | |
| RU2014900C1 (ru) | Способ извлечения из руд минералов, содержащих полиметаллы, золото и металлы платиновой группы | |
| AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| WO2009029753A1 (en) | Hardwood lignosulfonates for separating gangue materials from metallic sulfide ores | |
| CN85107378A (zh) | 从原煤中回收有用煤的起泡剂组合物和泡沫浮选方法 | |
| US2561251A (en) | Trialkoxy paraffins as froth flotation frothing agents | |
| US4761223A (en) | Frothers demonstrating enhanced recovery of fine particles of coal in froth flotation | |
| US4732669A (en) | Conditioner for flotation of coal | |
| US4770767A (en) | Method for the froth flotation of coal | |
| CA2509155C (en) | Compounds and compositions for use as foaming or frothing agents in ore and coal flotation | |
| US4584095A (en) | Ore flotation method employing phosphorodithio compounds as frother adjuvants | |
| US4820406A (en) | Method for the froth flotation of coal | |
| Opperman, SN, Nebbe, D. & Power | Flotation at Goedehoop colliery | |
| US20170283515A1 (en) | Methods of Preparing Hemicellulose Compositions | |
| SU1256793A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
| US2975895A (en) | Flotation process | |
| NO782465L (no) | Fremgangsmaate ved oppredning av malmer ved skumflotasjon og middel herfor |