FI78242B - Foerfarande foer flotation av mineraler ur malm. - Google Patents

Foerfarande foer flotation av mineraler ur malm. Download PDF

Info

Publication number
FI78242B
FI78242B FI860482A FI860482A FI78242B FI 78242 B FI78242 B FI 78242B FI 860482 A FI860482 A FI 860482A FI 860482 A FI860482 A FI 860482A FI 78242 B FI78242 B FI 78242B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
foam
ore
flotation
sulphides
process according
Prior art date
Application number
FI860482A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI78242C (fi
FI860482A (fi
FI860482A0 (fi
Inventor
Robert D Hansen
Roger W Bergman
Richard R Klimpel
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of FI860482A publication Critical patent/FI860482A/fi
Publication of FI860482A0 publication Critical patent/FI860482A0/fi
Publication of FI78242B publication Critical patent/FI78242B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI78242C publication Critical patent/FI78242C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/008Organic compounds containing oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/0043Organic compounds modified so as to contain a polyether group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/04Frothers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores
    • B03D2203/08Coal ores, fly ash or soot

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

1 78242
Menetelmä mineraalien vaahdottamiseksi malmista
Keksintö koskee menetelmää arvomineraalien tal-teenottamiseksi malmista, jolloin malmi saatetaan vaahdo-5 tusprosessiin vesipitoisen lietteen muodossa lisäämällä vaahdote.
Keksinnön mukainen menetelmä on erittäin tehokas lisäämään sekä talteensaatavien arvomineraalien että talteensaatavien karkeampien rakeiden, so. rakeiden, jot-10 ka ovat kooltaan suurempia kuin 250 mikrometriä, määrää verrattuna niihin vaahdotusmenetelmiin, jotka ovat nykyisin käytössä teollisuudessa. Tämän keksinnön mukainen vaahdotusmenetelmä soveltuu käytettäväksi sekä metallisia arvomineraaleja sisältäville malmeille että ei-metal-15 lisiä arvomineraaleja sisältäville malmeille.
Mineraalimalmilla tarkoitetaan tässä malmia sellaisena kuin se on irrotettu maaperästä ja joka sisältää ar-vomineraalit seoksena sivukiven kanssa. Tämän keksinnön mukaista menetelmää käytetään ottamaan talteen metalliok- 20 sidepä, metallisulfideja ja muita arvomineraaleja mine-raalimalmista.
Vaahdotus on menetelmä, jota yleisesti käytetään arvomineraalien rikastamiseksi malmeista. Vaahdotusmene- telmässä malmi murskataan ja jauhetaan oleellisesti vesi-25 pitoisessa väliaineessa, jotta saataisiin aikaan liete. Kokooja-ainetta käytetään tavallisesti ja edullisesti yhdessä vaahdotusaineen kanssa. Tavanomaisessa menettelytavassa vaahdotus- ja kokooja-aineet lisätään malmiliettee- seen avustamaan arvokkaiden mineraalien erottamista malmin 30 ei-toivotusta sivukivestä vaahdotusvaiheessa. Tämän jälkeen lietettä ilmastetaan vaahdon tuottamiseksi sen pintaan ja kokooja-aine avustaa vaahdotusainetta erottamaan arvomine-raalit malmista saamalla aikaan sen, että arvomineraalit kiinnittyvät ilmakupliin, jotka ovat muodostuneet tämän il-mastusvaiheen aikana. Arvomineraalien kiinnittyminen toteutetaan selektiivisesti siten, että se osuus malmista, joka ei sisällä arvomineraaleja, ei kiinnity kupliin. Arvomine- 2 78242 raalipitoinen vaahto kerätään ja käsitellään edelleen haluttujen arvomineraalien saamiseksi. Sitä osuutta malmista, joka ei kulkeudu vaahdon mukana, tavallisesti "vaahdotus-jätteeksi" kutsuttu, ei tavallisesti käsitellä edelleen 5 jäljelle jääneiden arvomineraalien erottamiseksi siitä.
Vaahdotusmenetelmissä on toivottavaa ottaa talteen malmista niin paljon arvomineraaleja kuin mahdollista, samalla kun talteenotto toteutetaan selektiivisesti, so. ilman ei-toivottujen malmin osien kulkeutumista vaahtoon.
10 Vaikka on olemassa suuri joukko yhdisteitä, joilla on vaahdonmuodostusominaisuuksia, kaupallisissa vaahdotus-operaatioissa laajimmin käytettyjä vaahdotteita ovat mono-hydroksyloidut yhdisteet, kuten alkoholit, joilla on 5-8 hiiliatomia, puuntislaustärpätit, kresolit ja polypropee-15 niglykolien alkyylieetterit, joilla on 1-4 hiiliatomia, sekä dihydroksylaatit, kuten polypropeeniglykolit. Toisin sanoen vaahdotteet, joita laajimmin käytetään vaahdotus-operaatioissa, ovat yhdisteitä, jotka sisältävät ei-polaa-risen, vesipakoisen ryhmän ja yksipolaarisen, vesihakui-20 sen ryhmän, kuten hydroksyylin (OH). Tyypillisiä tähän luokkaan kuuluvia vaahdotteita ovat yhdistetyt amyylial-koholit, metyyli-isobutyylikarbinoli, heksyyli- ja heptyy-lialkoholit, kresolit ja terpineoli. Muita kaupallisesti käytettyjä vaahdotteita ovat polypropeeniglykolin alkyyli-25 eetterit, joilla on 1-4 hiiliatomia, erityisesti metyyli-eetteri ja polypropeeniglykolit, joiden molekyylipaino on 140 - 2 100 ja erityisesti välillä 200-500 olevat. Lisäksi tiettyjä alkoksialkaaneja, esimerkiksi trietoksibutaa-nia, käytetään vaahdotteina tiettyjen malmien vaahdotuk-30 sessa.
Vaikka näennäisesti vähäinen parannus arvomineraalien saannissa käytettäessä edullista vaahdotetta malmin käsittelyssä voi olla niin alhainen kuin ainoastaan noin 1 % verrattuna muihin vaahdotteisiin, tällainen vähäinen-35 kin parannus on taloudellisesti erittäin merkittävä, koska kaupallisessa toiminnassa usein käsitellään jopa 50 000 3 78242 tonnia malmia päivässä. Niillä suurilla läpi kulkevan aineen nopeuksilla, joita normaalisti tavataan kaupallisissa vaahdotusprosesseissa, näennäisesti vähäiset parannukset talteensaadun mineraalin määrässä voivat johtaa oleelli-5 seen kasvuun päivittäin talteensaatavassa arvomineraalien määrässä. Silloin ilmeisesti vaahdote, joka parantaa arvo-mineraalien saantia, vaikka vähänkin, on erittäin toivottava ja kaupallisesti edullinen vaahdotustoiminnassa.
Yksi tunnustettu ongelma nykyisissä kaupallisissa 10 vaahdotusprosesseissa on kyvyttömyys ottaa talteen tehokkaasti arvokkaiden mineraalien suuret tai karkeat rakeet.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä ja siinä käytettävä vaahdoteseos mahdollistavat oleellisen kasvun arvomineraalien karkeiden rakeiden sekä keskikokoisten ja hienojen 15 rakeiden saannissa malmista.
Tämä keksintö käsittää esityisesti menetelmän arvomineraalien talteenottamiseksi malmista, joka menetelmä käsittää malmin vaahdottamisen vesipitoisena lietteenä lisäämällä vaahdote ja jolle menetelmälle on tunnusomaista, 20 että käytetään vaahdotetta, joka käsittää patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa määritellyn reaktiotuotteen, jonka muodostavat 6 hiiliatomia sisältävä alifaattinen alkoholi ja 1 - 5 moolia propyleenioksidia, butyleenioksidia tai niiden seosta.
25 Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä haluttujen arvomineraalien karkeiden rakeiden saannin todettiin olevan yllättävän paljon suurempi kuin tähän mennessä tunnetuissa menetelmissä. Tässä keksinnössä käytetyt tietyt vaahdote-seokset lisäsivät oleellisesti arvomineraalien sekä kar-30 keiden rakeiden että keskikokoisten ja hienojen rakeiden saantia. Karkeiden rakeiden parantuneessa saannissa on kriittisenä tekijänä käytettävän vaahdotteen koostumus.
4 78242
Alifaattinen alkoholi voi olla mikä tahansa ali-syklinen suora- tai haaraketjuinen alkoholi, jolla on 6 hiiliatomia. Esimerkkejä tällaisista alkoholeista ovat heksanoli, (metyyli-isobutyylikarbinoli(1-(1,3-dimetyyli)-5 butanoli), 1-metyylipentanoli, 2-metyylipentanoli, 2-me-tyylipentanoli-1, 3-metyylipentanoli, 4-metyylipentanoli, 1-(1,2-dimetyyli)butanoli, 1-(1-etyyli)butanoli, 1-(2-etyy-li)butanoli, 1-(1-etyyli-2-metyyli)propanoli, 1-(1,1,2-tri-metyyli)propanoli, 1-(1,2,2-trimetyyli)propanoli, 1-(1,1-10 dimetyyli)butanoli, 1-(2,2-dimetyyli)butanoli ja 1-(3,3- dimetyyli)butanoli. Edullisia Cg-alkoholeja ovat metyyli-isobutyylikarbinoli, 2-metyylipentanoli-1 ja n-heksanoli.
Tässä keksinnössä hyödyllisiä alkeenioksideja ovat propeenioksidi, 1,2-buteenioksidi ja 2,3-buteenioksidi.
15 Edullisessa toteutusmuodossa keksinnössä käytettä vät vaahdotteetovat 6 hiiliatomia omaavan alifaattisen alkoholin ja 2 moolin propyleenioksidia, butyleenioksidia tai niiden seoksen reaktiotuote. Edullinen alkeenioksidi on propyleenioksidi.
20 Tämän keksinnön mukaisesti käytettävät vaahdotteet ovat yleensä kaavan _ _ ir ir 1 1 1
R -C-fCH-CH-0)· H
n 25 mukaisia, jossa kaavassa on suora tai haarautunut alkyy- 2 liryhmä, jossa on 6 hiiliatomia; R on erikseen jokaisessa esiintymisessään vety, metyyli tai etyyli; ja n on ko- 2 konaisluku 1-5; sillä edellytyksellä, että yhden R :n kussakin yksikössä on oltava metyyli tai etyyli, ja edel- 2 30 leen sillä edellytyksellä, että silloin kun yksi R yksi- 2 2 kössä on etyyli, toisen R :n on oltava vety. R on edullisesti 5 78242 vety tai metyyli. Edullisesti n on kokonaisluku väliltä 1-3, nämä luvut mukaan lukien, kaikkein edullisin n on 2. Sellaisessa toteutuksessa, jossa käytetty alkeenioksi on propyleenioksidi, edellä kuvatun kaavan kussakin tois- 5 tuvassa yksikössä on yhden R :n oltava metyyli samalla kun 2 toisen R :n on oltava vety.
Tässä keksinnössä käytettäviä vaahdotteita voidaan valmistaa saattamalla alkoholi yhteen sopivan moolimäärän kanssa propyleenioksidia, butyleenioksidia tai niiden seos-10 ta alkalikatalyytin, kuten esimerkiksi alkalimetallihydrok-sidin, amiinin tai booritrifluoridin läsnäollessa. Tavallisesti voidaan käyttää katalyyttimäärää, joka on 0,5 - 1 % lähtöaineiden kokonaispainosta. Tavallisesti reaktiolle voidaan käyttää lämpötiloja 150°C:seen saakka ja paineita 15 689 kPa saakka. Kun käytetään propyleeni- ja butyleenioksi- dien seosta, propyleeni- ja butyleenioksidi lisätään saman aikaisesti tai peräkkäisesti.
Sulfidimalmeja, joille tämän keksinnön mukainen menetelmä on hyödyllinen, ovat kuparin, sinkin, molybdee-20 nin, koboltin, nikkelin, lyijyn, arseenin, hopean, kromin, kullan, platinan ja uraanin sulfidit. Esimerkkejä sulfi-dimalmeista, joista metallisulfideja voidaan rikastaa vaahdottamalla käyttäen tämän keksinnön mukaista menetelmää, ovat sellaiset kuparipitoiset malmit, kuten esimer-25 kiksi kovelliitti (CuS), kalkosiitti (C^S), kalkopyriitti (CuFeS2) / valleriitti (Ch^Fe^S^) tai (Cu^Fe^S^) , borniitti (CUgFeS^) , kubaniitti (C^SFe^S^) , enargiitti (Cu^ (As^Sb) S^) , tetraedriitti (Cu2SbS2), tennantiitti (Cu^2As^S^^)/ bro-kantiitti (Cu^(OH)gSO^), antleriitti (Cu^SO^(OH)^), fama-30 tiniitti (Cu^ (SbAs) S^) ja bumoniitti (PbCuSbS^); lyijy-pitoiset malmit, kuten esimerkiksi lyijyhohde (PbS); an-timonipitoiset malmit, kuten esimerkiksi stibniitti eli antimonihohde (Sb2S.j); sinkkipitoiset malmit, kuten esimerkiksi sinkkivälke (AnS), hopeapitoiset malmit, kuten esi-35 merkiksi stefaniitti (Ag,jSbS4) ja hopeahohde (Ag2S) ; kro-mipitoiset malmit, kuten esimerkiksi daubreeliitti 6 78242 (FeSCrS^); ja platina- ja palladiumpitoiset malmit, kuten esimerkiksi kooperiitti (PttAsS^)·
Oksidimalmeja, joille keksinnön mukainen menetelmä on käyttökelpoinen, ovat kupari-, alumiini-, rauta-, rauta-5 titaani-, magnesium-alumiini, rauta-kromi-, titaani-, mangaani-, tina- ja uraanioksidit. Esimerkkejä oksidimalmeis-ta, joista metallioksidit voidaan rikastaa vaahdottamalla käyttäen tämän keksinnön mukaista menetelmää, ovat sellaiset kuparipitoiset malmit, kuten esimerkiksi kupriitti 10 (CU2O), tenoriitti (CuO), malakiitti (Cu^(OH)2^0^), atsu-riitti (Cuj(OH)2(CO^)2)/ atakamiitti (CU2CI(OH)/ kryso-kolla (CuSiOg); alumiinipitoiset malmit, kuten korundi; sinkkipitoiset malmit, kuten esimerkiksi sinkiitti (ZnO) ja sraitsoniitti (ZnCO^); rautapitoiset malmit, kuten esi-15 merkiksi hematiitti ja magnetiitti; kromipitoiset malmit, kuten kromiitti (FeOCh^Og); rauta- ja titaanipitoiset malmit, kuten ilmeniitti; magnesium- ja alumiinipitoiset malmit, kuten spinelli; rauta-kromipitoiset malmit, kuten kromiitti; titaanipitoiset malmit, kuten rutiili; mangaanipi-20 toiset malmit, kuten pyrolusiitti; tinapitoiset malmit, kuten kassiteriitti; ja uraanipitoiset malmit, kuten piki-välke; ja uraanipitoiset malmit, kuten (uraani)pikivälke (UjOgiU^Og)) ja gummiitti (UO^nHjO). Muita arvometalleja* joille tämä menetelmä on käyttökelpoinen, ovat kultapitoi-25 set malmit, kuten esimerkiksi sylvaniitti (AuAgTe2) ja ka-laveriitti (AuTe); platina- ja palladiumpitoiset malmit, kuten sperylliitti (PtAs2); ja hopeapitoiset malmit, kuten hessiitti (AgTe2).
Tämän keksinnön mukaisessa edullisessa toteutusmuo-30 dossa otetaan talteen sulfidipitoisia malmeja. Tämän keksinnön mukaisessa edullisemmassa toteutustavassa otetaan talteen kuparisulfidi, nikkelisulfidi, lyijysulfidi, sink-kisulfidi tai molybdeenisulfidi. Edullisimmassa toteutus-muodossa otetaan talteen kuparisulfidi.
35 Tämän keksinnön mukainen vaahdoteseosten käyttö joh taa talteen otettavien arvomineraalien suurien raekokojen 7 78242 tehokkaaseen vaahdotukseen. Tätä keksintöä varten karkealla raekoolla tarkoitetaan raekokoa 250 mikrometriä tai sitä suurempaa (60+ mesh). Tässä keksinnössä käytettävät vaahdotteet eivät vaahdota tehokkaasti vain karkearakeisia 5 arvomineraaleja, vaan ne vaahdottavat tehokkaasti myös keskikokoisia ja hienojakoisia arvometallirakeita. Tämän keksinnön mukainen vaahdoteseosten käyttö johtaa vähintään 2 %:n kasvuun karkeiden rakeiden saannissa verrattuna esimerkiksi metyyli-isobutyylikarbinolin (MIBC) tai propano-10 Iin ja propeenioksidin additiotuotteen käyttöön vaahdot-teena. Edullisesti saavutetaan 10 %:lla kasvanut saanti ja edullisimmin saavutetaan 20 %:lla kasvanut saanti arvomi-neraalien talteenottamisessa.
Vaahdotuksessa käytettävän vaahdoteseoksen määrä 15 riippuu suuresti käytettävän malmin tyypistä, malmirakei-den laadusta ja koosta ja käytetystä tietystä vaahdoteseok-sesta. Tavallisesti käytetään määrää, joka tehokkaasti erottaa halutut arvomineraalit malmista. Tämän vaahdoteseos-määrän määrittelee tavallisesti vaahdotussysteemin hoitaja 20 ja se perustuu maksimierotuksen arvioimiseen käytettävän vaahdoteseoksen minimin kanssa toiminnan maksimitehokkuuden saavuttamiseksi. Edullisesti voidaan käyttää 0,0025 -0,25 kg/malmitonni. Edullisimmin käytetään 0,005 - 0,1 kg/ tonni. Tämän keksinnön mukainen vaahdotusmenetelmä tavalli-25 sesti ja edullisesti vaatii kokoojien käyttöä arvomineraa-lien maksimisaannin saavuttamiseksi, mutta voidaan tulla toimeen ilmankin tiettyjen olosuhteiden vallitessa. Mikä tahansa alalla tunnettu kokooja, jolla saavutetaan haluttujen arvomineraalien talteenotto, on sopiva. Edelleen tämän 30 keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan käyttää tämän keksinnön mukaisesti käytettäviä vaahdoteseoksia seoksina muiden alalla tunnettujen vaahdotteiden kanssa, vaikkakin on havaittu, että parhaat tulokset saavutetaan tämän keksinnön mukaisesti käytettävillä seoksilla.
35 Esimerkkejä tässä keksinnössä käyttökelpoisista kokoojista ovat alkyylimonotiokarbonaatit, alkyyliditiokar- β 78242 bonaatit, alkyylitritiokarbonaatit, dialkyyliditiokarbamaa-tit, alkyylitionokarbamaatit, dialkyylitioureat, monoal-kyyliditiofosfaatit, dialkyyli- ja diaryyliditiofosfaatit, dialkyylimonotiofosfaatit, tiofosfonyylikloridit, dialkyy-5 li- ja diaryyliditiofosfonaatit, alkyylimerkaptaanit, ksan-togeeniformiaatit, ksantaattiesterit, merkaptobentsotiat-solit, rasvahapot ja rasvahappojen suolat, alkyylirikkiha-pot ja niiden suolat, alkyyli- ja alkaryylisulfonihapot ja niiden suolat, alkyylifosforihapot ja niiden suolat, alkyy-10 li- ja aryylifosforihapot ja niiden suolat, sulfosukkinaa-tit, sulfosukkinamaatit, primaariset amiinit, sekundaariset amiinit, tertiaariset amiinit, kvaternaariset ammoniumsuo-lat, alkyylipyridiniumsuolat, guanidiini ja alkyylipropee-nidiamiinit. Kokoojia,jotka ovat hyödyllisiä hiilen vaahdo-15 tuksessa, kuten paloöljy, diesel-moottoriöljy, polttoöljy ja näiden kaltaiset, voidaan myös käyttää tässä keksinnössä. Lisäksi tässä keksinnössä voidaan käyttää myös näiden tunnettujen kokoojien yhdistelmiä.
Tässä edellä kuvattuja vaahdoteseoksia voidaan käyt-20 tää sekoituksena muiden tunnettujen vaahdotteiden kanssa, kuten esimerkiksi alkoholien, joilla on 5-8 hiiliatomia, puuntislaustärpättien, kresolien, polypropeeniglykolien alkyylieetterien (joilla on 1-4 hiiliatomia), polypropeeniglykolien dihydroksylaattien, glykolien, rasvahappojen, 25 saippuoiden, alkyyliaryylisulfonaattien ja näiden kaltaisten kanssa. Edelleen voidaan käyttää tällaisten vaahdote-seosten sekoitteita.
Seuraavat esimerkit ovat mukana tämän keksinnön valaisemiseksi edelleen. Jos ei muulla tavoin ole osoitettu, 30 ovat kaikki osat ja prosentit painon mukaan.
Seuraavissa esimerkeissä esitetään kuvattujen vaah-doteseosten ja menetelmien toimintaa antamalla vaahdotuksen nopeusvakio ja Sannin määrä hetkellä ääretön. Nämä luvut lasketaan käyttämällä kaavaa 35 ^ l-e~Kt r - Roo^_ Kt j 9 78242 jossa: r on talteensaatujen arvomineraalien määrä hetkellä t? K on nopeusvakio sannln nopeudelle ja on laskettu ar-vomineraalimäärä, joka saataisiin talteen hetkellä ääretön. Eri ajoilla talteensaatu määrä määritetään kokeellisesti ja 5 arvojen sarja sijoitetaan yhtälöön, jotta saataisiin ja K. Edellä oleva kaava selitetään R. Klimpel'in artikkelissa "Selection of Chemical Reagents for Flotation"; luku 45, sivut 907-934, Mineral Processing Plant Design, 2. painos, 1980, ΑΙΜΕ (Denver).
10 Esimerkki 1
Kuparisulfidin vaahdotus Tässä esimerkissä testataan kolme vaahdotetta kuparisulf idin vaahdotuksessa. 500 g:n määrä kuparimalmia, kal-kopyriittikuparisulfidimalmia (aikaisemmin pakattua), ase-15 tetaan tankomyllyyn 257 g:n kanssa deionisoitua vettä. Lisäksi myllyyn lisätään kalkkia määrä, joka perustuu haluttuun pH-arvoon vaahdotuksessa. Tankomyllyä pyöritetään tämän jälkeen nopeudella 60 rpm, kunnes saavutetaan kokonais-kierrosmääräksi 360. Jauhettu liete siirretään 1 500 ml:n 20 kennoon Agitair-vaahdotuskoneeseen. Vaahdotuskennoa sekoitetaan nopeudella 1 150 rpm ja pH säädetään haluttuun pH-arvoon (10,5) lisäämällä vielä kalkkia, jos tarpeellista.
Kokooja, kaliumamyyliksantaatti, lisätään vaahdotus-25 kennoon määränä 0,004 kg/tonni, jonka jälkeen vakioidaan yhden minuutin ajan, jona aikana lisätään kokoojaa 0,058 kg/tonni. Sen jälkeen kun on vielä vakioitu yhden minuutin ajan, johdetaan vaahdotuskennoon ilmaa nopeudella 4,5 litraa minuutissa ja automaattinen vaahdonpoistolasta 30 käynnistetään. Ajoitetut vaahdonpoistot tehtiin aikaväleillä 0,5, 1,5, 3,0, 5,0 ja 8,0 minuuttia. Vaahtonäytteet kuivataan yön yli kuivausuunissa yhdessä vaahdotusjätteiden kanssa. Kuivatut näytteet punnitaan, jaetaan sopiviksi näytteiksi analyysiä varten, hienonnetaan sopivan hienou-35 den varmistamiseksi ja liuotetaan happoon analyysiä varten. Näytteet analysoidaan käyttäen DC Plasmaspektografia.
78242 10
Talteensaatujen vaahto- ja jätenäytteiden painoja ja analyysejä käytetään tietokoneohjelmassa metallin ja sivuki-ven saannin ja parametrien R ja K laskemiseksi. Tulokset on koottu taulukkoon I.
5 Taulukko I
+250 mikrom. -250 mikron». Yhdistetty Vaahdote KR KR KR
MIBC-2PO 9,3 0,198 26,4 0,706 18,4 0,904 DF-1012(* 17,9 0,110 32,2 0,692 28,5 0,802 DF-200 (* 6,31 0,158 16,9 0,694 12,8 0,952 DF = Dowfroth *) Ei tämän keksinnön mukainen toteutus 15 Esimerkki 2
Kupari/molybdeeni-sulf idimalmin vaahdotus Tässä esimerkissä testataan neljä vaahdotetta kupari /molybdeenisulf idin vaahdottamiseksi.
Pitoisuudeltaan alhainen pirotekupari/molybdeeni-20 sulfidimalrai Länsi-Kanadasta, jonka malmin raekoko oli pienempi kuin 2 000 mikrometriä, oli tasaisesti ennakolta pakattu 1 200 g eriin. Vaahdotusmenettelyssä oli määrä jau-haa kukin 1 200 g:n panos 800 cm :n kanssa vettä 14 minuutin ajan kuulamyllyssä käyttämällä yhdistettyä kuulapanos-25 ta sellaisten rakeiden tuottamiseksi, joista 13 % on raekooltaan suurempaa kuin 150 mikrometriä. Tämä liete johdettiin tämän jälkeen Agitair 500 -vaahdotuskennoon, joka oli varustettu automaattisella poistolastasysteemillä. Lietteen pH säädettiin arvoon 10,2 käyttäen kalkkia eikä 30 lisäsäätöjä kokeen aikana tehty. Kokooja oli kaliumamyyli-ksantaatti (KAX). Nelivaiheista vaahdotuskaaviota käytettiin, jonka kokemuksesta tiedettiin simuloivan suurtuotannon toimintaa. Vaiheessa 1 0,0038 kg/tonni KAX:ia ja 50 % 35 vaahdotteen kokonaisannoksesta, joka on esitetty esimerkissä taulukossa II, lisättiin kennoon, tämän jälkeen seurasi yhden minuutin vakiointi, jota seurasi yhden minuutin kes- n 78242 tävä vaahdon poisto (rikasteen keräys). Vaiheessa 2 0,0019 kg/tonni KAX:ia ja 16,3 % kokonaisvaahdoteannoksesta lisättiin kennossa olevaan jätteeseen, vakioitiin 0,5 minuuttia ja vaahtorikastetta kerättiin 1,5 minuutin ajan.
5 Vaiheessa 3 0,0015 kg/tonni KAX:ia ja 16,3 % kokonais
vaahdoteannoksesta lisättiin, vakioitiin 0,5 minuuttia ja vaahtorikastetta kerättiin 2,0 minuutin ajan. Neljännessä ja viimeisessä vaiheessa 0,0030 kg/tonni KAX:ia ja 16,3 % kokonaisvaahdoteannoksesta lisättiin kennossa 10 olevaan jätteeseen, vakioitiin 0,5 minuutin ajan ja li-sävaahdoterikastetta kerättiin 2,5 minuutin ajan. Tämän jälkeen seitsemän minuutin aikana kertyneet rikasteet kuivattiin, punnittiin ja kupari/molybdeenipitoisuudet määritettiin käyttäen standardianalyysitekniikkaa metallin saan-15 nin ja metallipitoisuuden selvittämiseksi. Termi "pitoisuus" tässä käytettynä tarkoittaa rikasteen laatua tai vaahdot-teen selektiivisyyttä. Tulokset on yhdistetty taulukkoon II. Taulukko II
Kg/tonni % Cu saan- Cu-pi- % Mo saan- % Mo-ti 7 min toi- ti 7 min pitoi-
Vaahdote annostus jälkeen suus jälkeen suus _ DF-1012(* 1,020 74,4 4,81 70,9 0,152 heksan- oli-2PO 0,020 76,5 3,60 72,4 0,118 heksan- 25 oli-2PO 0,011 63,7 7,70 70,8 0,247 NIBC-2PO 0,018 68,8 6,70 74,7 0,232 *) ei tämän keksinnön mukainen esimerkki
Lisäkokeessa, jossa käytettiin samaa menettelyä kuin esimerkissä 2, mutta käyttäen 0,020 kg/malmitonni MIBC:tä 30 yksinään ja 0,020 kg/malmitonni heksanolia yksinään, todettiin, että ei ollut mahdollista pitää yllä vaahtofaasia ominaisannostuksella. Tiivis vaahtofaasi voitiin pitää yllä ainoastaan lisäämällä annostusta yli 0,030 kg/tonni.
Taulukosta II voidaan päätellä, että alkoholit, joil-35 la on kuusi hiiliatomia, yhdessä 2 moolin kanssa PO:ta saivat aikaan oleellisesti suuremman selektiivisyyden kuin 12 78242 kaupallinen vaahdote DF-1012. Voidaan myös päätellä, että keksinnössä käytettävät Cg-alkoholi:2P0-seokset antavat korkeamman saannin verrattuna kaupalliseen vaahdotteeseen, kun käytetään samanlaisia annostuksia. Erityisen merkittä-5 viä tuloksia saavutettiin käytettäessä heksanoli-2P0:ta lähes puolikkaalla annosmäärällä 0,011 kg/tonni. Kuparipitoisuus yli kaksinkertaistui verrattuna saman seoksen käyttämiseen määränä 0,020 kg/tonni. Kuparipitoisuuden yllättävä kasvu todistaa selektiivisyysvaikutuksesta, joka on tuo-10 tettu alhaisemmalla heksanoli-2P0:n annostuksella. Samanlainen selektiivisyys voidaan havaita molybdeenipitoisuu-den oleellisessa kasvussa käytettäessä pienempää määrää keksinnön mukaista vaahdotetta. On ilmeistä, että tämän keksinnön mukainen vaahdotteen käyttö oleellisesti pienem-15 pänä määränä - verrattuna kaupallisten vaahdotteiden annostukseen - kun samanaikaisesti seuraa arvometallien pitoisuuden yllättävä kasvu - tekee tämän keksinnön mukaisesta vaahdotuksesta kaupallisesti erittäin houkuttelevan erityisesti kun pidetään mielessä ne suuret vaahdotemää-20 rät, joita teollisuudessa käytetään malmin vaahdotuksessa.

Claims (8)

13 78242
1. Menetelmä arvomineraalien talteenottamiseksi malmista, jolloin malmi saatetaan vaahdotusprosessiin ve- 5 sipitoisen lietteen muodossa lisäämällä vaahdote, tunnettu siitä, että käytetään vaahdotetta, joka käsittää reaktiotuotteen, jonka muodostavat 6 hiiliatomia sisältävä alifaattinen alkoholi ja 1 - 5 moolia propyleeni-oksidia, butyleenioksidia tai niiden seosta, jolloin 10 vaahdotteella on kaava R2 R2 1 /1 I | R -0-^-CH-CH-07-nH 15 jossa R^ on suora- tai haaraketjuinen alkyyliryhmä, 2 R on erikseen jokaisessa esiintymisessään vety, metyyli tai etyyli; ja n on kokonaisluku 1-5; sillä edellytyk- 2 20 sellä, että yksi R kussakin yksikössä on metyyli tai etyyli, ja lisäksi sillä edellytyksellä, että kun yksi
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että otetaan talteen arvomineraaleja, 25 jotka ovat metallioksideja tai metallisulfideja.
2. R yksikössä on etyyli, toisen R ;n on oltava vety.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että otetaan talteen arvometallisulfi-deja, jotka ovat kuparisulfideja, nikkelisulfideja, lyi-jyisulfideja, sinkkisulfideja tai molybdeenisulfideja.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen mene telmä, tunnettu siitä, että käytetään vaahdotetta, joka on mainitun alkoholin ja propyleenioksidin reaktio-tuote .
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen mene- 35 telmä, tunnettu siitä, että vaahdotteessa käyte tään reaktiokomponenttina alkoholia, joka on heksanoli, 14 78242 metyyli-isobutyylikarbinoli tai 2-metyylipentanoli-l.
6. Minkä tahansa edellisistä patenttivaatimuksista mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu vaahdote on läsnä määränä 0,0025 - 0,25 kg/malmi- 5 tonni.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahdote on läsnä määränä 0,005 - 0,1 kg/malmitonni.
8. Minkä tahansa edellisistä patenttivaatimuksista 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaahdo- duskokooja lisätään. is 78242
FI860482A 1984-06-04 1986-02-03 Foerfarande foer flotation av mineraler ur malm. FI78242C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US61728484 1984-06-04
US06/617,284 US4582596A (en) 1984-06-04 1984-06-04 Frothers demonstrating enhanced recovery of coarse particles in froth floatation
US8501044 1985-06-03
PCT/US1985/001044 WO1985005565A1 (en) 1984-06-04 1985-06-03 A composition and process for froth flotation of mineral values from ore

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860482A FI860482A (fi) 1986-02-03
FI860482A0 FI860482A0 (fi) 1986-02-03
FI78242B true FI78242B (fi) 1989-03-31
FI78242C FI78242C (fi) 1989-07-10

Family

ID=24473004

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860482A FI78242C (fi) 1984-06-04 1986-02-03 Foerfarande foer flotation av mineraler ur malm.
FI860483A FI78243C (fi) 1984-06-04 1986-02-03 Komposition och foerfarande foer flotation av stenkol ur raostenkol.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860483A FI78243C (fi) 1984-06-04 1986-02-03 Komposition och foerfarande foer flotation av stenkol ur raostenkol.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4582596A (fi)
EP (2) EP0183825B1 (fi)
AU (2) AU563323B2 (fi)
BR (2) BR8506787A (fi)
CA (1) CA1270074A (fi)
DE (2) DE3567822D1 (fi)
ES (1) ES8701706A1 (fi)
FI (2) FI78242C (fi)
NO (2) NO860365L (fi)
PH (2) PH22368A (fi)
PL (2) PL143782B1 (fi)
SU (2) SU1416048A3 (fi)
TR (2) TR22698A (fi)
WO (2) WO1985005565A1 (fi)
YU (2) YU120785A (fi)
ZA (2) ZA854175B (fi)
ZM (2) ZM4085A1 (fi)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4732669A (en) * 1986-07-21 1988-03-22 The Dow Chemical Company Conditioner for flotation of coal
US4770767A (en) * 1987-05-06 1988-09-13 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal
US4820406A (en) * 1987-05-06 1989-04-11 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal
US5814210A (en) * 1988-01-27 1998-09-29 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Apparatus and process for the separation of hydrophobic and hydrophilic particles using microbubble column flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles
US4981582A (en) * 1988-01-27 1991-01-01 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Process and apparatus for separating fine particles by microbubble flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles
US5167798A (en) * 1988-01-27 1992-12-01 Virginia Tech Intellectual Properties, Inc. Apparatus and process for the separation of hydrophobic and hydrophilic particles using microbubble column flotation together with a process and apparatus for generation of microbubbles
US4915825A (en) * 1989-05-19 1990-04-10 Nalco Chemical Company Process for coal flotation using 4-methyl cyclohexane methanol frothers
DE4416303A1 (de) * 1994-05-09 1995-11-16 Bayer Ag Schaumarmes Netzmittel und seine Verwendung
AU2002953252A0 (en) * 2002-12-09 2003-01-02 Huntsman Corporation Australia Pty Ltd Compositions, Compounds and Methods for their Preparation
JP4022595B2 (ja) * 2004-10-26 2007-12-19 コニカミノルタオプト株式会社 撮影装置
WO2006084170A2 (en) * 2005-02-04 2006-08-10 Mineral And Coal Technologies, Inc. Improving the separation of diamond from gangue minerals
US7482495B2 (en) * 2005-12-22 2009-01-27 Lyondell Chemical Technology, L.P. Process for making alkylene glycol ether compositions useful for metal recovery
CN101861211B (zh) * 2008-08-19 2014-04-09 塔塔钢铁有限公司 用于通过浮选生产低灰分含量精煤的混合起泡剂
US8308723B2 (en) * 2009-10-09 2012-11-13 Coaptus Medical Corporation Tissue-penetrating guidewires with shaped tips, and associated systems and methods
US20110229384A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Basf Se Concentrate quality in the enrichment of ug-2 platinum ore
WO2011114303A1 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Basf Se Improvement of concentrate quality in enrichment of ug-2 platinum ore
AU2011308076B2 (en) * 2010-09-27 2016-06-16 Indorama Ventures Oxides Australia Pty Limited Novel composition for application as a flotation frother
CN102716810B (zh) * 2012-06-21 2014-02-19 冯益生 一种浮选用起泡剂
CN103480494B (zh) * 2013-09-18 2015-04-29 江西理工大学 从废弃微细粒选铁尾矿中回收微细粒钼的工艺
CN103819314A (zh) * 2013-12-31 2014-05-28 张炜 一种用作起泡剂的无环化合物的制备方法
CN105562215A (zh) * 2016-03-10 2016-05-11 徐州工程学院 一种新型选煤起泡剂及其制备方法
EP4211216A2 (en) * 2020-09-11 2023-07-19 Rhodia Brasil S.A. Cleaning compositions

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2695915A (en) * 1954-11-30 Esters of oxypropylated glycerol
US2448644A (en) * 1945-12-14 1948-09-07 Ray C Williams Golf ball retriever
US2611485A (en) * 1949-04-21 1952-09-23 Dow Chemical Co Frothing agents for flotation of ores
US2782240A (en) * 1952-11-21 1957-02-19 Dow Chemical Co Ethers of polyoxyalkylene glycols
US2695101A (en) * 1952-12-10 1954-11-23 American Cyanamid Co Frothing agents for the flotation of ores and coal
US2983763A (en) * 1956-04-12 1961-05-09 Jefferson Chem Co Inc Decolorizing the product of reacting an alkylene oxide with a hydroxylcontaining organic compound in the presence of an alkaline reacting catalyst
US3372201A (en) * 1966-06-17 1968-03-05 Gen Aniline & Film Corp Alkoxylation of secondary alcohols
US3710939A (en) * 1970-06-15 1973-01-16 Dow Chemical Co Frothing agents for the floatation of ores
US4465877A (en) * 1983-08-03 1984-08-14 Shell Oil Company Magnesium catalyzed alkoxylation of alkanols in the presence of alkoxylate reaction activators
GB2156243B (en) * 1984-03-23 1987-04-01 Coal Ind Froth flotation
GB2157980B (en) * 1984-05-01 1987-04-01 Coal Ind Froth flotation

Also Published As

Publication number Publication date
FI860483A0 (fi) 1986-02-03
AU563324B2 (en) 1987-07-02
NO860364L (no) 1986-02-03
WO1985005565A1 (en) 1985-12-19
SU1416048A3 (ru) 1988-08-07
BR8506788A (pt) 1986-11-25
WO1985005566A1 (en) 1985-12-19
YU45734B (sh) 1992-07-20
FI78243C (fi) 1989-07-10
CA1270074A (en) 1990-06-05
PL143783B1 (en) 1988-03-31
ZM4085A1 (en) 1987-02-27
EP0185732A1 (en) 1986-07-02
FI78242C (fi) 1989-07-10
NO860365L (no) 1986-02-03
PH21771A (en) 1988-02-24
PL143782B1 (en) 1988-03-31
AU563323B2 (en) 1987-07-02
ZA854174B (en) 1987-02-25
FI78243B (fi) 1989-03-31
EP0185732B1 (en) 1988-11-30
SU1473699A3 (ru) 1989-04-15
FI860482A (fi) 1986-02-03
PL253788A1 (en) 1986-07-29
FI860482A0 (fi) 1986-02-03
DE3566506D1 (en) 1989-01-05
TR22277A (tr) 1986-12-19
YU120885A (en) 1987-12-31
ES543843A0 (es) 1986-12-01
DE3567822D1 (en) 1989-03-02
ES8701706A1 (es) 1986-12-01
PH22368A (en) 1988-08-12
ZM4685A1 (en) 1987-02-27
FI860483A (fi) 1986-02-03
AU4496485A (en) 1985-12-31
PL253787A1 (en) 1986-09-23
EP0183825A4 (en) 1986-07-29
EP0185732A4 (en) 1986-07-29
EP0183825A1 (en) 1986-06-11
EP0183825B1 (en) 1989-01-25
AU4491985A (en) 1985-12-31
BR8506787A (pt) 1986-11-25
YU120785A (en) 1987-12-31
US4582596A (en) 1986-04-15
TR22698A (tr) 1988-04-08
ZA854175B (en) 1987-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI78242B (fi) Foerfarande foer flotation av mineraler ur malm.
SU1582978A3 (ru) Способ извлечени металлсодержащих сульфидных минералов или сульфидизированных металлсодержащих окисленных минералов из руд
US5411148A (en) Selective flotation process for separation of sulphide minerals
Rashchi et al. Anglesite flotation: a study for lead recovery from zinc leach residue
AU2007284003B2 (en) Collectors and flotation methods
JPH0152063B2 (fi)
US5057209A (en) Depression of the flotation of silica or siliceous gangue in mineral flotation
US5795465A (en) Process for recovering copper from copper-containing material
US3464551A (en) Dialkyl dithiocarbamates as collectors in froth flotation
WO2014012139A1 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
US4324654A (en) Recovery of copper from copper oxide minerals
US3865718A (en) Frothers for the flotation of sulfidic ores
US5902977A (en) Flotation cell and method
US4130415A (en) Copper flotation with anti-5-nonyl-2-hydroxybenxophenone oxime
US4735783A (en) Process for increasing the selectivity of mineral flotation
US4269702A (en) Ore treatment process
JPH0139822B2 (fi)
USRE32778E (en) Frothers demonstrating enhanced recovery of coarse particles in froth floatation
US4515687A (en) Ore flotation and flotation agents for use therein
CA2213264A1 (en) Collector compositions for concentrating minerals by froth flotation
EP4011497A1 (en) Mysx/zsh mixture as sulfidizing agent in mineral flotation processes
US4214983A (en) Recovery of copper from copper oxide minerals
CA1093225A (en) Ore flotation with an aliphatic aldoxime
Rudnev et al. Tungsten and Molybdenum Recovery From Hydrometallurgy Dump Cakes
GB2046747A (en) 2-mercaptopyridine derivatives and their use in the recovery of metal concentrates

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY