NO855288L - Fremgangsmaate til fremstilling av syntetiske marmorprodukter. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte

til fremstilling av syntetiske marmorprodukter med struktur av ny type.

Disse produkter kan benyttes til mange forskjellige anvendelser som erstatning for konvensjonelt fremstilte produkter av syntetisk marmor.

Syntetiske marmor er materiale som fremstilles ved

herding av en blanding av steinpulver og en egnet harpiks. Som tilsetningsstoffer anvendes det f.eks. fargestoffer, som gir materialet et ornamentmønster som ligner marmor. Anvendelsen av syntetisk marmor er blitt vanlig, særlig i sanitærutstyr. Blant andre anvendelser skal nevnes dyrefortrau, vindusposter, grav-stener og bordplater.

Typisk ulempe ved syntetiske marmorprodukter er deres

høye vekt.

Når platelignende produkter fremstilles er det også mulig

å lime en tynn syntetisk marmor på f.eks. treplater. Produktet som oppnås på denne måte og fremgangsmåten til fremstilling av det, har imidlertid vesentlige ufordelaktige egenskaper:

det er vanskelig å få platene til å bli værende rette,

som følge av virkningen av fuktighet sprekker platene p.g.a.

høy spenning forårsaket av overflatelaget,

liming er kostbart,

den syntetiske marmor er skjør og vanskelig å håndtere, festing av utstyr . eller lignende til platen er

vanskelig,

produktets vekt er høy.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en fremgangsmåte til fremstilling av syntetiske marmorprodukter av ny type med lav vekt, hvorved ulempene med de kjente produkter som følge av liming på en plate og med fremgangsmåte til fremstilling derav unngås.

Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen innleires en kjerne av trevirke i en blanding av syntetisk marmor i en form.

Fordeler med produktene som fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er fremfor alt lav vekt og lavere materialkostnad. Dersom f.eks. halvdelen av volumet av hele det syntetiske marmorprodukt erstattes med sponplate reduseres produktets vekt til ca. 1/3, og råmaterialkostnadene reduseres til nesten halvparten. Dessuten har produktene som fremstilles ifølge oppfinnelsen en sterkere og mer støtsikker struktur, og det er lettvint å utstyre dem med beslag ved hjelp av skruer.

Fremgangsmåten er særlig egnet til fremstilling av platelignende produkter, såsom bordplater, vindusposter samt gulv-og veggplater. Produktene er beregnet særlig for fuktige rom.

I det etterfølgende vil en foretrukket utførelsesform til fremstilling av en bordplate bli beskrevet mer detaljert under henvisning til den medfølgende tegning.

En flatbunnet, sirkulær form (diamter 900 mm) som anvendes ved fremgangsmåten fremstilt av fiberglass eller rust-fritt stål. Formens bunn vender mot oversiden av platen som skal fremstilles, hvorved oversiden derved på enkel måte blir effektjevn. Dessuten er formen utstyrt med festeorganer for nøyaktig plassering av platen. Dette sikrer homogen struktur og at platen blir værende rett. Før blandingen støpes, belegges formen med et slippmiddel som anvendes for formålet (f.eks. TR-voks, høy temperatur), noe som sikrer at platen kan fri-gjøres fra formen. Til slippmidlet er det mulig å anvende til-setningsmidler, hvormed det oppnås en plate med hard overflate som er bestandig mot kjemikalier og ild.

En egnet syntetisk marmorblanding 1 inneholder f.eks. 82% kvarts-kalkstensand og 18% polyesterharpiks (f.eks. "Norpol 36-00"). Densiteten til en slik blanding er ca. 2 kg pr. liter. Konvensjonelle fargestoffer tilsettes til blandingen som til-setningsmidler.

Trekjerne 2 er en sirkulær partikkelplate (diameter 830

mm, tykkelse 12 mm). For å lette slipp av luft bores det huller 3 i platen (f.eks. 5 mm huller med innbyrdes avstand på ca. 100 mm). Ved støping fylles hullene med blanding, noe som også øker produktets styrke ved herding.

I begynnelsen får blandingen flyte på formens bunn og på

en tykkelse på platens bunnlag. Deretter vibreres formen for evakuering av luften, slik at eventuelle luftblærer ikke forårsaker

støpeblærer i produktet. Oppå blandingen som er anbrakt på formens bunn anbringes kjerneplaten, som dekkes med et blandingslag av ønsket tykkelse. Deretter vibreres formen igjen for evakuering av eventuell luft, idet enhver luft som blir værende mellom blandingen og kjerneplaten danner en blære i produktets overflate. Til slutt bringes blandingen til å herde på vanlig måte i romluften eller i et oppvarmet kammer, hvoretter produktet frigjøres fra formen, inspiseres og ferdig-gjøres. Formen rengjøres og behandles for en ny støpeoperasjon.

Den medfølgende tegning viser også et hull 4 som er fremstilt i sentrum av platen.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av et syntetisk marmorprodukt, hvor en blanding som inneholder sand og en herdende harpiks bringes inn i en form og herdes der, karakterisert ved at en kjerne av trevirke, som er mindre enn formen, anbringes i formen og før herding innleires blandingen av syntetisk marmor.

2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at formen vibreres under støpingen for evakuering av eventuell luft ut av formen.

3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 og 2, karakterisert ved at blandingen bringes til å flyte på formens bunn, at formen vibreres, at en kjerne av trevirke anbringes på blandingen, at trevirkekjernen innleires i blandingen samt at formen vibreres igjen.

4. Produkt av syntetisk marmor, hvis overflate består av en blanding av sand og herdet harpiks, karakterisert ved at der er en kjerne av trevirke inne i produktet.

5. Produkt i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det i kjernen av trevirke er huller fylt med blandingen.

6. Produkt i samsvar med krav 4 eller 5, karakterisert ved at kjernen av trevirke består av en partikkelplate.