NO855066L - DECK WEIGHT DEVICE FOR SHAKE DEVICES FOR MANUFACTURING FORM. - Google Patents

DECK WEIGHT DEVICE FOR SHAKE DEVICES FOR MANUFACTURING FORM. Download PDF

Info

Publication number
NO855066L
NO855066L NO855066A NO855066A NO855066L NO 855066 L NO855066 L NO 855066L NO 855066 A NO855066 A NO 855066A NO 855066 A NO855066 A NO 855066A NO 855066 L NO855066 L NO 855066L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tire
weights
yoke
lifting
weight device
Prior art date
Application number
NO855066A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Friedel Isenhardt
Toni Strauf
Original Assignee
Kloeckner Humboldt Deutz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Humboldt Deutz Ag filed Critical Kloeckner Humboldt Deutz Ag
Publication of NO855066L publication Critical patent/NO855066L/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en dekkvektanordning for en skakeinnretning for fremstilling av formlegemer, hvor skakeinnretningen består av et svingbart opplagret skakebord med svingningsaktivatorer og på dette anordnede formkasser, The invention relates to a tire weight device for a shaking device for the production of molded bodies, where the shaking device consists of a swingable stored shaking table with oscillation activators and mold boxes arranged on this,

og hvor dekkvektene henger på en felles løfte- og senkeanordning. Skakeinnretninger for fremstilling av formlegemer er nødvendige for eksempel for å forme carbonelektroder for anvendelse innen aluminium- og stålproduksjonsindustrien. Fra vest-tysk patentskrift 1784164 er en anordning for fremstilling av store carbonformlegemer, spesielt store elektroder for aluminiumindustrien, kjent. Det fremgår av beskrivelsen og av Fig. 2 at to dekkvekter ved hjelp av en slaganordning slippes ned på elektrodemassen som befinner seg i formkassene og efter at komprimering har funnet sted, igjen kan trekkes opp og ut av formkassene. Dekkvektene henger på rep eller kjeder og ligger løst på elektrodemassen. and where the tire weights hang on a common lifting and lowering device. Shaking devices for the production of shaped bodies are necessary, for example, to shape carbon electrodes for use in the aluminum and steel production industry. From West German patent document 1784164, a device for the production of large carbon shaped bodies, especially large electrodes for the aluminum industry, is known. It appears from the description and from Fig. 2 that two tire weights are dropped onto the electrode mass located in the mold boxes by means of an impact device and, after compression has taken place, can again be pulled up and out of the mold boxes. The tire weights hang on ropes or chains and lie loosely on the electrode mass.

En dobbeltvirkende, hydraulisk stempelsylinderenhetA double-acting, hydraulic piston cylinder unit

er fra vest-tysk patentskrift 2456911 kjent som løfte- og senkeanordning for en dekkvekt. Dekkvekten er stivt forbundet med den dobbeltvirkende, hydrauliske stempelsylinderenhet . is from West German patent document 2456911 known as a lifting and lowering device for a tire scale. The tire weight is rigidly connected to the double-acting, hydraulic piston cylinder assembly.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en dekkvektanordning for samtidig og felles forming av flere formlegemer på et skakebord. The aim of the invention is to provide a tire weight device for simultaneous and joint shaping of several shaped bodies on a shaking table.

Dersom dekkvektene enkeltvis forbindes med en felles løfte- og senkeanordning via rep eller kjeder, er det nød-vendig med stor konstruksjonsmessig innsats for denne anordning. Dersom dekkvektene er forbundet stivt med en felles løfte- og senkeanordning, er det risiko for at elektroder med forskjellig densitet og dermed forskjellig strømlednings-evne vil kunne bli dannet ved forskjellig fyllingshøyde for elektrodemassen. If the tire weights are individually connected to a common lifting and lowering device via ropes or chains, a large constructional effort is necessary for this device. If the tire weights are connected rigidly with a common lifting and lowering device, there is a risk that electrodes with different densities and thus different current conductivity will be formed at different filling heights for the electrode mass.

Oppgaven ifølge oppfinnelsen løses ved at dekkvektene via elastiske forbindelser er fritt bevegbart forbundet med løfte- og senkeanordningen. The task according to the invention is solved in that the tire weights are freely movably connected to the lifting and lowering device via elastic connections.

Denne anordning av dekkvektene byr på den fordel at ved forskjellige fyllingsnivåer for elektrodemassen i form kassene vil dekkvektene selvstendig avpasse seg i forhold til de foreliggende fyllingsnivåer uten at dekkvektene ved denne prosess hindres fra å gjøre dette som følge av en stiv forbindelse med løfte- og senkeanordningen. This arrangement of the tire weights offers the advantage that at different filling levels for the electrode mass in the form of the boxes, the tire weights will adjust independently in relation to the available filling levels without the tire weights being prevented from doing so by this process as a result of a rigid connection with the lifting and lowering device .

Ved den praktiske utførelse av oppfinnelsen tas det sikte på at dekkvektene via en elastisk forbindelse skal være fritt bevegbart festet til et åk som på sin side via en elastisk forbindelse og via en styrestang er festet til den felles løfte- og senkeanordning. Åket virker på lig-nende måte som en vektbjelke. Dekkvektene kan fortrinnsvis kunne bevege seg i vertikal retning parallelt i forhold til hverandre uten at det derved oppstår en bøyningspåkjenning på løfte- og senkeanordningens styrestang eller en forkant--ning av vektene som følge av skrå stilling. In the practical implementation of the invention, the aim is that the tire weights should be freely movable via an elastic connection attached to a yoke which in turn is attached via an elastic connection and via a control rod to the common lifting and lowering device. The yoke acts in a similar way as a weight beam. The tire weights can preferably be able to move in a vertical direction parallel to each other without thereby causing a bending stress on the lifting and lowering device's control rod or a leading edge of the weights as a result of an inclined position.

Fortrinnsvis er mellom dekkvektene og åket og dessuten mellom åket og grunnplaten til løfte- og senkeanordningens styrestang fjærelementer anordnet. Disse fjærelementer kan fange opp og dempe de støt som oppstår ved skakebevegelsen, og derved bidra til at en utillatelig belastning av feste-elementene unngås. Spring elements are preferably arranged between the tire weights and the yoke and also between the yoke and the base plate of the lifting and lowering device's control rod. These spring elements can absorb and dampen the shocks that occur during the shaking movement, thereby helping to avoid an inadmissible load on the fastening elements.

Ifølge en ytterligere foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen kan fjærelementene bestå av et gummielastisk materiale. Sammenlignet med fjærelementer av metallfjærer, for eksempel spiralfjærer, oppviser fjærelementer av gummi-elastiske materialer en lavere innbygningshøyde og en dempningskarakteristikk som gjør at de er spesielt velegnede for det beregnede anvendelsesformål.. Likeledes er det mulig å bygge inn hydraulisk eller pneumatisk virkende fjærelementer. According to a further preferred embodiment of the invention, the spring elements can consist of a rubber-elastic material. Compared to spring elements made of metal springs, for example coil springs, spring elements made of rubber-elastic materials have a lower installation height and a damping characteristic which makes them particularly suitable for the intended purpose of application. It is also possible to build in hydraulically or pneumatically acting spring elements.

Det er spesielt fordelaktig ifølge oppfinnelsen at fjærelementene står under forspenning med henblikk på å hindre resonanssvingninger. Forspenningen kan reguleres slik at en uønsket økning av svingningene og dermed et om-slag til resonansområdet unngås. It is particularly advantageous according to the invention that the spring elements are under pretension in order to prevent resonant oscillations. The bias can be regulated so that an unwanted increase in the oscillations and thus a return to the resonance area is avoided.

Nedenfor er en utførelsesform av oppfinnelsen nærmere beskrevet under henvisning til et utførelseseksempel som er skjematisk vist på tegningene. Below, an embodiment of the invention is described in more detail with reference to an embodiment which is schematically shown in the drawings.

Av tegningene viserFrom the drawings show

Fig. 1 en skakeanordning for fremstilling av formlegemer, med dekkvektanordningen ifølge oppfinnelsen med-to dekkvekter og Fig. 2 et oppriss som viser opphengningen av dekkvektene, tatt langs snittiinjen A-B ifølge Fig. 1. Fig. 1 a shaking device for the production of shaped bodies, with the tire weight device according to the invention with two tire weights and Fig. 2 an elevation showing the suspension of the tire weights, taken along the section line A-B according to Fig. 1.

På Fig, 1 er en skakeanordning 1 for fremstilling av formlegemer vist. Skakebordet 2 er ved hjelp av mellom-kopling av fjærelementer 3 svingbart opplagret på en maskin-ramme 4 for en såkalt skakefortetningsinnretning (ikke vist og ikke nærmere beskrevet) for formlegemer. Svingningsaktivatorer 5 er anbragt på skakebordet 2 og står i forbindelse med en drivanordning (ikke vist). In Fig, 1, a shaking device 1 for the production of shaped bodies is shown. The shaking table 2 is, by means of intermediate coupling of spring elements 3, pivotably stored on a machine frame 4 for a so-called shaking densification device (not shown and not further described) for molded bodies. Oscillation activators 5 are placed on the shaking table 2 and are connected to a drive device (not shown).

To formkasser 6 og 6<1>som er fylt med elektrodemassen 7, står på skakebordet 2. En dekkvekt 8 og en dekkvekt 8' hviler på elektrodemassen 7 i henholdsvis formkassen 6 og formkassen 6'. Begge dekkvekter henger på et åk 9 som på sin side er festet til grunnplaten 13 for den felles løfte-og senkeanordnings (ikke vist og ikke nærmere beskrevet) styrestang 10. Two mold boxes 6 and 6<1>, which are filled with the electrode mass 7, stand on the shaking table 2. A deck weight 8 and a deck weight 8' rest on the electrode mass 7 in the mold box 6 and the mold box 6' respectively. Both tire weights hang on a yoke 9 which, in turn, is attached to the base plate 13 for the joint lifting and lowering device's (not shown and not further described) control rod 10.

Fyllingsnivået for elektrodemassen 7 i de to formkasser 6 og 6' er forskjellig. I formkassen 6 er fyllingsnivået H^, og i formkassen 6' er den E^- Fyllingsnivået B.^er The filling level for the electrode mass 7 in the two mold boxes 6 and 6' is different. In the mold box 6 the filling level is H^, and in the mold box 6' it is E^- The filling level is B.^

høyere enn fyllingsnivået H^. Forskjellen mellom de to fyllingsnivåer er Ah. higher than the filling level H^. The difference between the two filling levels is Ah.

På grunn av de elastiske forbindelser 11 for dekkvektene 8 og 8' med hverandre via åket 9 og med grunnplaten 13 for den felles løfte- og senkeanordnings styrestang 10 avpasser dekkvektanordningen seg slik til fyllingsnivåfor-skjellen A h at ved skakeprosessen dannes to formlegemer med forskjellig høyde, men med den samme'densitet. Tilpasningen skjer ved hjelp av en mer eller mindre sterk sammentrykking av fjærelementene 12 og 12' mellom dekkvektene henholdsvis 8 og 8<1>og åket 9 såvel som fjærelementet 12<1>', mellom åket 9 og styrestangens 10 grunnplate 13. Due to the elastic connections 11 for the tire weights 8 and 8' with each other via the yoke 9 and with the base plate 13 for the joint lifting and lowering device's control rod 10, the tire weight device adapts to the filling level difference A h in such a way that during the shaking process two molded bodies with different heights are formed , but with the same'density. The adjustment takes place by means of a more or less strong compression of the spring elements 12 and 12' between the tire weights 8 and 8<1> respectively and the yoke 9 as well as the spring element 12<1>', between the yoke 9 and the base plate 13 of the control rod 10.

På Fig.2 er et snitt tatt langr> linjen A-B i henhold tilIn Fig.2, a section is taken along the line A-B according to

Fig. 1 gjennom en av de elastiske forbindelser 11 mellom dekkvekten 8 og åket 9, i overensstemmelse med pilretningen på opprisset, vist detaljert. Et tykt gummiskikt hviler som fjærelement 12 på dekkvekten 8. En vinkel 15 er ved hjelp av skrueforbindelser 14 skrudd fast til dekkvekten 8 som på sin side henger på åket 9 ved hjelp av en sikret bolt 16. Skrueforbindelsene 14 gjør det mulig ved hjelp av en tilsvarende tilstramming å sette gummi-fjærelementet 12 under den ønskede forspenning. Gummi-fjærelementet 12 muliggjør en viss vertikal bevegelse for dekkvekten 8 i forhold til åket 9 i avhengighet av forspenningen, og bolten 16 muliggjør en viss dreiebevegelse. Fig. 1 through one of the elastic connections 11 between the tire weight 8 and the yoke 9, in accordance with the direction of the arrow on the plan, shown in detail. A thick rubber layer rests as a spring element 12 on the tire weight 8. An angle 15 is screwed by means of screw connections 14 to the tire weight 8, which in turn hangs on the yoke 9 by means of a secured bolt 16. The screw connections 14 make it possible by means of a corresponding tightening to put the rubber-spring element 12 under the desired bias. The rubber spring element 12 enables a certain vertical movement of the tire weight 8 in relation to the yoke 9 depending on the pretension, and the bolt 16 enables a certain turning movement.

På samme måte som beskrevet ovenfor er åket 9 festet til styrestangens 10 grunnplate 13. For dette formål blir fjærelementet 12'' som i dette eksempel likeledes utgjøres av et gummiskikt, likeledes satt under en viss forspenning ved hjelp av skrueforbindelsene 14. In the same way as described above, the yoke 9 is attached to the base plate 13 of the control rod 10. For this purpose, the spring element 12'', which in this example is also made up of a rubber layer, is also put under a certain bias by means of the screw connections 14.

Claims (5)

1. Dekkvektanordning for en skakeinnretning for fremstilling av formlegemer, hvor skakeinnretningen består av et svingbart opplagret skakebord med svingningsaktivatorer og på dette anordnede formkasser, og hvor dekkvektene henger på en felles løfte- og senkeanordning, karakterisert ved at dekkvektene (8,8') via elastiske forbindelser (11) er fritt bevegbart forbundet med løfte- og senkeanordningen.1. Deck weight device for a shaking device for the production of moulds, where the shaking device consists of a pivotable stored shaking table with oscillation activators and mold boxes arranged on this, and where the deck weights hang on a common lifting and lowering device, characterized in that the deck weights (8,8') via elastic connections (11) are freely movable connected to the lifting and lowering device. 2. Dekkvektanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at dekkvektene (8,8') via en elastisk forbindelse (11) er fritt bevegbart festet til et åk (9) som på sin side ved hjelp av en elastisk forbindelse (11) og via en styrestang (10) er festettil den felles løfte- og senkeanordning.2. Tire weight device according to claim 1, characterized in that the tire weights (8,8') via an elastic connection (11) are freely movable attached to a yoke (9) which in turn by means of an elastic connection (11) and via a control rod (10) is attached to the common lifting and lowering device. 3. Dekkvektanordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at mellom dekkvektene (8,8') og åket (9) såvel som mellom åket (9) og grunnplaten (13) t.il løfte- og senkeanordningens styrestang (10) er fjærelementer (12) anordnet.3. Tire weight device according to claim 1 or 2, characterized in that between the tire weights (8,8') and the yoke (9) as well as between the yoke (9) and the base plate (13) for the lifting and lowering device's control rod (10) are spring elements (12) arranged. 4. Dekkvektanordning ifølge krav 2, karakterisert ved at fjærelementene (12) består av et gummielastisk materiale.4. Tire weight device according to claim 2, characterized in that the spring elements (12) consist of a rubber-elastic material. 5. Dekkvektanordning ifølge krav 3 elelr 4, karakterisert ved at fjærelementene (12) står under forspenning.5. Tire weight device according to claim 3 or 4, characterized in that the spring elements (12) are under pretension.
NO855066A 1984-12-17 1985-12-16 DECK WEIGHT DEVICE FOR SHAKE DEVICES FOR MANUFACTURING FORM. NO855066L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843445936 DE3445936A1 (en) 1984-12-17 1984-12-17 Covering-weight arrangement of a shaking apparatus for the production of shaped bodies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO855066L true NO855066L (en) 1986-06-18

Family

ID=6252967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO855066A NO855066L (en) 1984-12-17 1985-12-16 DECK WEIGHT DEVICE FOR SHAKE DEVICES FOR MANUFACTURING FORM.

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH668013A5 (en)
DE (1) DE3445936A1 (en)
FR (1) FR2574687B1 (en)
NO (1) NO855066L (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3827422C2 (en) * 1988-08-12 1997-02-20 Heinz Caspelherr Vibrating system for the compression of molded bodies
DE4320724C2 (en) * 1993-06-23 2003-03-27 Outokumpu Oy Vibrating system for the production of shaped bodies by compression
DE19959438B4 (en) * 1999-12-09 2007-09-13 Künkel-Wagner Prozesstechnologie GmbH Forming machine for a mold production in molding boxes of different sizes

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1142219B (en) * 1958-04-22 1963-01-10 Bhs Bayerische Berg Ruettelforming machine with device for pressing and partial compression of the sand in the molding box
DE1508660A1 (en) * 1965-03-04 1969-11-13 Harris Henry H Device for making molds
DE1584817B1 (en) * 1966-10-14 1972-05-31 Vaw Ver Aluminium Werke Ag METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SHAPED CARBON BODIES
DE1784029C3 (en) * 1968-06-29 1975-05-15 Bopparder Maschinenbaugesellschaft Mbh (Bomag), 5407 Boppard Vibration generator for a soil compacting device
DE1784164B2 (en) * 1968-07-12 1973-09-06 Klockner Humboldt Deutz AG, 5000 Köln DEVICE FOR PRODUCING LARGE SHAPED CARBON BODIES, IN PARTICULAR LARGE ELECTRODES FOR THE ALUMINUM INDUSTRY
DE1963640C3 (en) * 1969-12-19 1978-09-14 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Vibrating system for the production of moldings by compression
DE2041520C3 (en) * 1970-08-21 1975-02-06 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Vibrating system for the production of moldings by compression
DE2232718B2 (en) * 1972-07-04 1981-01-08 Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn Device for the production of shaped bodies by compression
DE2456911C2 (en) * 1974-12-02 1982-04-08 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Device for the production of carbon moldings
AU567107B2 (en) * 1982-11-12 1987-11-12 General Kinematics Corporation Mould for metal casting using vibration and gravity head

Also Published As

Publication number Publication date
CH668013A5 (en) 1988-11-30
DE3445936A1 (en) 1986-06-26
FR2574687B1 (en) 1988-08-12
FR2574687A1 (en) 1986-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9238255B2 (en) Vibrating screen suspension systems
US3635133A (en) Mounting for compactors
US3715059A (en) Agitator assembly for particulate material hopper
NO855066L (en) DECK WEIGHT DEVICE FOR SHAKE DEVICES FOR MANUFACTURING FORM.
US3288419A (en) Statically fixed isolation system
US4014533A (en) Resilient load-bearing support for a vehicle
US2077678A (en) Screening apparatus
AU2003206268B2 (en) A method and equipment for compacting materials
NO116270B (en)
US3202282A (en) Vibratory screen
CN214838110U (en) Damping base for mining machinery equipment
RU162861U1 (en) RAILWAY BOILER SUPPORT ASSEMBLY
US2126660A (en) Spring type vibration isolating apparatus
NL8403518A (en) SHAKE SCREEN.
SU1474357A1 (en) Vibration isolator
SU1080968A1 (en) Vibration platform
US1925718A (en) Tile testing machine
CN217870971U (en) Channel-section steel connection base for construction
EP0017363A1 (en) Knock-out systems for foundries
SU1070006A1 (en) Resonance-type vibration platform for compacting concrete in mould
US2069331A (en) Vibratory screen
CN220337363U (en) Vibration screen damping base
EP0620090B1 (en) Compacting installation
NO750218L (en)
CN220641153U (en) Ton bucket outer frame that crushing resistance is strong