NO852538L - Nylon kopolymer og nylonblandinger og filmer fremstilt derav. - Google Patents
Nylon kopolymer og nylonblandinger og filmer fremstilt derav.Info
- Publication number
- NO852538L NO852538L NO852538A NO852538A NO852538L NO 852538 L NO852538 L NO 852538L NO 852538 A NO852538 A NO 852538A NO 852538 A NO852538 A NO 852538A NO 852538 L NO852538 L NO 852538L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nylon
- layer
- polymer
- copolymer
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 137
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 title claims description 130
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 title claims description 96
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 242
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 69
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 64
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 claims description 38
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 35
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 34
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 29
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 27
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 239000004687 Nylon copolymer Substances 0.000 claims description 21
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 21
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 18
- 229920003182 Surlyn® Polymers 0.000 claims description 17
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 17
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 15
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 13
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 10
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 10
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 claims description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims 10
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims 10
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229920003188 Nylon 3 Polymers 0.000 claims 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 8
- 229920003300 Plexar® Polymers 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører polymerer og polymerfilmer i forbindelse med forpakningsprodukter i elastiske for-pakningsfilmer hvor forpakningen er av den typen som har et indre varmeforseglbart lag og et ytre slitesterkt lag av nylon. En rekke av disse filmene er tilgjengelige på det kommersielle marked. Eksempler på slik filmer er strukturene
Nylon Nylon
EVOH "Plexar"
og
" Plexar" " Surlyn"
" Surlyn"
Den fire-lagsstrukturen | har et indre varmeforseglbart lag
av "Surlyn", et ytre slitesterkt og varmeresistent lag av nylon, og et indre gassbarrierelag av etylenvinylalkohol-kopolymer (EVOH). "Pelexar"-laget tjener som et klebemiddel mellom EVOH og "Surlyn"-lagene.
I tre-iagsstrukturen/utelates EVOH-gassbarrierelaget for anvendelser som ikke krever stor grad av gassbarriere for
å beskytte produktet.
Filmer av denne typen fremstilles generelt ved fler-lags-koekstrudering hvor det er ønskelig å velge polymersammen-setninger for de individuelle lagene på en slik måte at deres reologiske egenskaper fører til godt blandede og samtidig parallelle smeltestrømmer ved koekstruderings-prosessen.
Konvensjonelle tilgjengelige filmer benytter generelt nylon
6 i nylonlaget av filmen. Nylon 6 gir imidlertid bearbeidings-problemer ved sammensetningen av filmen fordi den store mengden varme som kreves for å bearbeide nylon 6 til en film bidrar til nedbrytning av andre polymerer i filmen, som f.eks. EVOH. Følgelig må det tas spesielle forholdsregler for å tilveiebringe koekstruderingsbetingelser som er nødvendige for å koekstrudere filmen; og visse prosessparametre ute-lukkes av disse spesielle forholdsreglene.
Dette problemet angripes i japansk patent nr. 58 74,313, 4. mai 1983. I dette patentet beskrives en koekstrudert fler-lagsfilm av typen
nylon
EVOH
klebemiddel
" Surlyn"
hvor nylon beskrives som en kopolymer som består av 80% til 90% nylon 6 og 10% til 20% nylon 66. I patentet beskrives at smeltepunktet for nylonpolymeren ligger nær opp til smeltepunktet for EVOH-polymeren. Siden smeltepunktet for nylonpolymeren ligger nær smeltepunktet for EVOH-polymeren er hovedproblemene for fremstilling av filmen følgelig løst.
Ved filmer av den ovenfor nevnte typen foreligger imidlertid begrensede muligheter for ytterligere varmebearbeiding. Ved varmeforseglingsprosesser, og ved termoformingsprosesser er de termiske driftsområdene som gir akseptable resultater i den endelige forpakningen så trange at de ikke lett opprettholdes i lengere perioder med kommersielt tilgjengelige kontrollmidler. Selv om nylonkopolymeren har en lavere myknings- og ekstruderingstemperatur, sammenlignet med nylon 6, hvilket muliggjør koekstrudering med EVOH, vil f.eks. den samme lavere bearbeidingstemperaturen skape problemer ved varmeforsegling i den lukkede forpakningen. Varmeflukser som normalt ville benyttes med nylon 6 som
det ytre laget er for høye for nylonkopolymeren, og filmen kan brennes gjennom. Et annet problem forbudnet med størrelsen av varmefluksen som kreves for varmeforseglingen er at nylonkopolymenren kan mykne og klebes til forseglingsstaven, og forårsake blokkering i forpakningsmaskinen.
Dette problemet kan i noen tilfeller løses ved å redusere varmemengden som tilføres nylonlaget ved forseglingsstaven. I de tilfellene hvor problemet kan løses ved å redusere den tilførte varmen må filmen tilbringe lenger tid i kontakt med forseglingsstaven, dette er økonomisk ufordelaktig siden det nedsetter hastigheten av produksjonslinjen.
Følgelig eksisterer det et behov for en polymersammensetning som samtidig lar seg ekstrudere ved lav temepratur og har i høy varmeresistens ved varmeforseglingsoperasjoner.
Det er et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en ny nylonsammensetning som lar seg ekstrudere ved lav temperatur og som lettere lar seg koekstrudere med EVOH, , mens de samtidig er i stand til å tåle den høyere varmefor-selglingstemperaturen som normalt er forbundet med nylon 6.
Det er videre et formål ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe enkelt-lagsfilmer av nylon som har høy varme-I stabilitet som nylon 6, men som lar seg ekstrujonsbearbeide ved en lavere temperatur enn nylon 6, samti'dig som de har en stor evne til å tåle varme, hvilket er nyttig for fremstillingsfremgangsmåtene.
i Det er mer spesifikt enn hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fler-lagsfilm som har nylon på én overflate, og et varmeforseglingslag på den andre overflaten, hvor nylonlaget har den høye varmeresistensen som er karakteristrisk for nylon 6 kombinert med en lavere ekstruderings-be-I arbeidelsestemperatur enn nylon 6.
Det er funnet at disse og andre formål oppnås i en sammensetning som er en blanding av 40% til 75% nylon 6, og 60% til 25% av en nylonkopolymer, hvor kopolymeren består av
; 80 til 90 mol-% av en første polymer av nylon 6 og 20 til
10 mol-% av en andre polymer av nylon. Den totale sammensetningen av blandingen inneholder 2,5 til 10 mol-% av den andre nylonpolymeren. Fortrinnsvis inneholder den totale blandingssammensetningen 5% til 7,5% av den andre nylonpolymeren .
Fordelen ved foreliggende oppfinnelse fremgår klarest i en plastfilm som har blandingssammensetningen ovenfor.
En foretrukket form av oppfinnelsen er en fler-lagsfilm som
har et varmeforseglbart lag på én overflate og nylonlaget på den andre overflaten, og hvor sammensetningen av nylon-
laget er en blanding av 40 til 75 vekt-% nylon 6, og 60 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer, hvor kopolymeren består av
80 til 90 mol-% av en første polymer av nylon 6 og 20 til
10 mol-% av en andre polymer av nylon; hvor den totale sammensetningen av blandingen innbefatter 2,5 til 10 mol-%
av den andre polymeren av nylon.
En mer foretrukket form av oppfinnelsen er en fler-lags i varmeforseglbar film som har to overflater og som innbe-
fatter et første varmeforseglbart lag på en overflate av filmen, et andre nylonlag på den andre overflaten av filmen og et tredje lag av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det første og andre laget. Et fjerde klebelag befinner seg mellom det første og tredje laget. Det andre lager er
en blanding av nylonpolymerer og kopolymerer. Blandingen
består av 40 til 75 vekt-% nylon 6 og 60 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer hvor kopolymeren inneholder 8 0 til 9 0
mol-% av en første polymer av nylon 6 og 20 til 10 mol-%
av en andre polymer av nylon, hvor den totale sammen-
setningen av blandingen inneholder 2,5 til 10 mol-% av den
andre polymeren av nylon. Det er mest foretrukket at den totale sammensetningen av nylonkopolymeren i det andre laget er 5 til 7,5 mol-%.
I en annen foretrukket utførelse av oppfinnelsen, som er en modifikasjon av fire-lagsfilmen er et ekstra femte lag plassert mellom det andre og det tredje laget.
I nok en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, som også tar utgangspunkt i fire-lagsfilm, / er et ekstra sjette lag av en polymer eller kopolymer av polypropylen eller polyetylen plassert mellom det første og det fjerde laget. Dette
sjette laget kan være tilstede med eller uten nærvær av det
-tidligere nevnte femte laget. Der hvor det femte laget ikke er tilstede, og det sjette laget er tilstede, kan det være så få som fem lag, derved dannes en fem-lags-film, uavhengig av nomenklaturen for det sjette laget. På til-
I svarende måte kan det femte laget være tilstede uten det sjette laget.
I en foretrukket struktur er den andre polymeren av nylon, nylon 66 eller nylon 12, og er tilstede i en mengde på
i 5,0 til 5,5 mol-% av den totale blandingssammensetningen
i det andre laget.
I en annen foretrukket form innbefatter den andre polymeren av nylon, nylon 66 eller nylon 12, og er tilstede i en
) mengde på fra 7,25 til 7,75 mol-% av den totale blandingssammensetningen i det andre laget.
Oppfinnelsen fremgår klarest i en lukket og forseglet forpakning som består av en forpakningsfilm og et fuktig
5produkt inne i denne. Forpakningen egner seg for bruk i fuktige omgivelser og kan lukkes ved hjelp av varmeforsegling. Forpakningsfilmen har et første varmeforseglbart overflatelag på overflaten av filmen plassert mot det indre av forpakningen, et andre nylonoverflatelag på den
) siden av filmen som vender mot det ytre av forpakningen,
og et tredje lag av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det andre laget og det første laget. Et fjerde klebelag befinner seg mellom det første og det tredje laget. Et femte lag av- polypropylen eller polyetylen kan befinne seg
i mellom det andre og det tredje laget, slik at det fjerde og femte laget er plassert mellom etylenvinylalkohol-laget og det respektive overflatelaget.
Det andre nylonlaget er en blanding av 40 til 75 vekt-%
nylon 6, og 6 0 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer hvor kopolymeren består av 80 til 90 mol-% nylon 6 og 20 til 10 mol-% av en andre nylonpolymer. Den totale sammensetningen
av blandingen inneholder 2,5 til 10 mol-% av den andre nylonpolymeren. Det er funnet at den mest fordelaktige totalsammensetningen av den andre nylonpolymeren i det andre laget er 5 til 7,5 mol-% nylon 66 eller nylon 12.
Sammensentingen av det andre laget kan altermativt innbefatte en ublandet nylonkopolymer, hvor kopolymeren er 9 0 til 9 7,5 mol-% nylon 6 og 10 til 2,5 mol-% av en andre polymer av nylon. Nylon 6 6 og nylon 12 er foretrukket som den andre polymeren av nylon, selv om andre nylontyper kan benyttes.
Den primære hensikten ved foreliggende oppfinnelse liggger i blandingen av nylonpolymerer, slik at man oppnår en for-
bedret og uventet kombinasjon av egenskaper i en varmefor-selgbar forpakningsfilm.
i
I sin enkleste form er oppfinnelsen en materialsammensetning som er en intim og kompatibel blanding av (i) nylon 6 og (ii) en kopolymer av nylon 6 med en andre polymer av nylon, fortrinnsvis nylon 66 eller nylon 12, selv om også andre ; nylonpolymerer kan benyttes.Blandingen fremstilles på en
slik måte at den andre nylonpolymeren utgjør 2,5 til 10 mol-% av den totale sammensetningen av blandingen.
Nylonblandingsammensetningene / ifølge oppfinnelsen kan hen-i siktsmessig fremstilles som nyttige produkter ved en hvilken som helst av de konvensjonelle fremstillingsfremgangsmåtene. Fremgangsmåter hvor nylon formes til en forpakningsfilm,
som f.eks. ved ekstrudering eller koekstrudering, ansees som spesielt fordelaktige. Mens en enkelt-lagsfilm av i nylonblandingen hensiktsmessig kan fremstilles ved ekstrudering, ventes det at en foretrukket film er en fler-lags-film frem-stilt ved koekstrudering av et lag av nylonblandingen med
andre lag som tjener andre og spesifikke hensikter. Funksjonelt akseptable fler-lagsfilmer ifølge oppfinnelsen kan også fremstilles ved andre fremgangsmåter. F.eks. kan sammensetningen av nylonblandingen fremstilles som en enkelt-lagsfilm og deretter lamineres, f.eks. ved klebe- eller ekstruderingslaminering, til andre separat fremstilte lag, eller den kan ekstruderingsbelegges eller koekstruderings-belegges, slik at det dannes en fler-lagsfilm. Fordi ko-ekstruderingsprosessen er økonomisk gunstig er foreliggende beskrivelse rettet mot denne fremgangsmåten. Selv om visse fremgangsmåte-fordeler oppnås ved koekstrudering av nylon-filmblandingene ifølge oppfinnelsen er andre fordeler ved filmene ifølge oppfinnelsen forbundetmed den funksjonelle virkningen av filmen som del av en forpakning. Selv om filmene ifølge oppfinnelsen mest fordelaktig kan fremstilles ved koekstrudering bør den vekten som her legges på denne fremgangsmåten ikke betraktes som en begrensning av omfanget for oppfinnelsen. På tilsvarende måte kan nylonblanding-sammetningene ifølge oppfinnelsen fremstilles f.eks. ved
I støping eller ved andre fremgangsmåter.
Typiske filmer ifølge foreliggende oppfinnelse er de som er vist i figurene 1, 1A, 2 og 2A. Den totale filmen i figur 1 er betegnet 10. Lag 12 er et varmeforseglbart lag. Lag 14 er et klebelag. Lag 16 er etylenvinylalkohol-kopolymer (EVOH). Lag 18 er nylonblandingslaget. Filmen i figur 1A, hvor den totale filmen er betegnet 10A, er avledet fra strukturen i figur 1, og har lag med tilsvarende sammensetning nummerert på samme måte som de i figur 1, med suffikset "A". Følgelig er f.eks. lagene 18 og 16 i figur 1 av den samme generelle familie av sammensetninger som
lagene henholdsvis 18A og 16A i figur 1A. Forskjellen mellom strukturene i figur 1 og 1A ligger primært i laget 19A, dette er et ekstra lag sammenlignet med strukturen i figur 1. Den primære hensikten med laget 19A er å tilveiebringe tykkelse av strukturen til en gunstig pris. Typiske materialer for laget 19A er polyetylen eller etylenvinylacetat-kopolymer (EVA). Som en ytterligere illustrasjon
av omfanget for,oppfinnelsen kan lag 19A tjene en hvilken som helst av en rekke hensikter; og kan også innbefatte mer enn ett lag.
Med referanse til figurene 2 og 2A ser man at de totale filmene betegnes henholdsvis 20 og 20A. De individuelle lagene i figurene 2 og 2A identifiseres ved henvisningstall i 20-serien, mens lagene i figurene 1 og 1A identifiseres ved henvisningstall i 10-serien. Lag som har sammenlignbare sammensetninger og funksjoner er gitt det samme sluttsifferet ved nummereringene. Følgelig har lagene 28, 28A, 18 og 18A alle tilsvarende sammensetninger. På samme måte har lagene 24, 24A, 14 og 14A alle tilsvarende sammensetninger.
I figur 2 er det tilveiebragt et ekstralag 27 mellom lagene 26 og 28. Figur 2A er avledet fra figur 2. Forskjellen
mellom figurene 2 og 2A ligger i ekstralaget 29A som benyttes for å gi filmen tykkelse på samme måte som laget 19A
i figur 1A.
i
Lagene 12, 12A, 22 og 22A er første overflatelag på ytter-siden av de respektive filmene og består av en varmeforseglbar polymer. Valg av materialer som kan anvendes som varmeforseglingslag defineres av lagets funksjonelle evne til å utføre forseglingsfunksjonen, samtidig som det fungerer kompatibelt med de andre lagene i forpakningen. Utføring av forselglingsfunksjonen innbefatter dannelse av varmeforseglingen og opprettholdelse av en hel forsegling og forpakning i den ventede levetiden for forpakningen. Slike i kjente forseglingslag innbefatter de forskjellige polyetylenene, polypropylenene, og propylen- og etylenkopolymerene. Foretrukne forseglingslag-sammensetninger er "Surlyn" eller EVA.
, Det andre overflatelaget av filmen, dvs. på overflaten mot-satt forseglingslaget, er nylonblanding-sammensetningen. Nylonblandingsammensetningen inneholder 9 0 til 9 7,5 mol-%
nylon 6 og 10 til 2,5 mol-% av en andre nylonpolymer, fortrinnsvis nylon 66 eller nylon 12. Sammensetningen av nylonblandingslaget oppnås hensiktsmessig ved å blande en nylon 6 polymer med en kopolymer av nylon som f.eks. 6, 6 6 eller nylon 6,12. Typisk for disse er en kopolymer som inneholder 85 mol-% nylon 6 og 15 mol-% nylon 66. Ved å benytte denne kopolymeren kan området på 2,5% til 10% av den andre nylonpolymeren, dvs. nylon 66, oppnås ved å blande nylon 6 og nylonkopolymeren i vektforhold på ca.
5/1 til 1/2 nylon 6 til nylonkopolymer. Andre forhold kan utvikles for andre kopolymerer.
Alternativt kan nylonsammensetningen oppnås direkte i form av en kopolymer, av nylon 6 og den andre nylonpolymeren, hvor sammensetningen inneholder 2,5 til 10 mol-% av den andre nylonpolymeren og 9 7,5 til 9 0 mol-% nylon 6. En brukbar sammensetning for nylonlaget vil f.eks. være en nylon 6, 66 kopolymer som inneholder 9 0% til 9 7,5% deler nylon 6 og 10% til 2,5% nylon,66.
Et tredje barrierelag av EVOH er plassert mellom det første og det andre overflatelaget, som ved 16, 16A, 26 og 26A.
Selv om EVOH kleber til nylonlaget har det dårlig vedheng til materialer av olefintypen som vanligvis benyttes som forseglingslag. Et fjerde klebelag er plassert inntil EVOH-laget og mellom EVOH- og forseglingslaget. Egnede klebende polymerer som er konvensjonelt tilgjengelige og er kjent for vedheng til EVOHer typisk etylen og propylenpolymerer og kopolymerer. Eksempler på disse klebemidlene er de anhydridmodifiserte polyetylenene og etylenkopolymerene. Spesifikke eksempler på modifiserte klebemidddelpolymerer som kan benyttes til å klebe EVOH til et forseglingslag av "Surlyn" er "Plexar 158" og "Plexar 3" og "CXA3095".
Ekstralag kan om ønsket plasseres i den indre filmstrukturen så lenge som vedhenget mellom lågere er tilstrekkelig til å holde filmstrukturen intakt gjennom dens nyttige levetid; og så lenge som de kombinerte funksjonene av de andre lagene opprettholdes. Eksempler på et slikt ekstralag er lagene 19A og 29A i figurene henholdsvis 1A og 2A. I strukturene som er gjengitt i figurene 1A og 2A kan lagene 19A og 29A f.eks. være EVA. EVA keber godt til mange av materialene som benyttes som klebelag og til mange av materialene som benyttes som forseglingslag; og fabrikasjonsegenskapene gjør det mulig å anvende dette sammen med de andre polymerene i filmen.
Filmene ifølge oppfinnelsen er nyttige ved forpakning av visse kjøttvarer. I de omgivelsene som denne klassen av forpakkede varer utsettes for kan de fylte og forseglede forpakningene utsettes for omgivelser med høy fuktighet som i det minste forbigående kan redusere oksygenbarriere-egenskapen for EVOH-laget dersom fuktigheten nådde til EVOH-laget. For å forhindre at fuktigheten når EVOH-laget og reduserer dets effektive barriereegenskaper kan et femte fuktighets-barrierelag plasseres i filmen mellom EVOH-laget og nylonblandingslaget. Et slik lag er representert ved lagene 27 og 27A i figurene 2 og 2A. Sammensetningen av det femte laget er slik at det kleber godt til nylon og til EVOH, og at det har de ønskede fuktighets-barrieregenskapene. Polymerer som oppfyller disse kriteriene og som følgelig er nyttige som det femte laget er velkjente anhydridmodifiserte polymer-klebemidler som er basert på polyetylen og polypropylen. Omvendt kan det andre og/eller tredje laget være modifisert, slik at det kleber til det femte laget, i dette tilfellet må de femte laget ikke nødvendigvis være modifisert for å øke adhesjonsegenskapene.
Det bør bemerkes at det femte og det sjette laget kan benyttes uavhengig av hverandre, eller kan benyttes i kombinasjon.
EKSEMPEL 1
En nylonblandingsammensetning fremstilles ved å blande like vektdeler av nylon 6 og en nylonkopolymer som inneholder 85 mol-% nylon 6 og 15 mol-% nylon 66. Ved å benytte flere ekstrudere og egnet kombineringsutstyr kan en fire-lagsfilm koekstruderes som beskrevet for figur 1. Klebelaget er "Plexar 158". Forseglingslaget er "Surlyn"-ionomeren. Den totale filmtykkelsen er ca. 0,089 mm.
EKSEMPEL 2
En film fremstilles som i eksempel 1, bortsett fra at et ekstralag som 19A i figur 1A tilsettes. Ekstralaget er EVA og utgjør 45% av den totale tykkelsen av filmen.
EKSEMPEL 3
En nylonblandingsammensetning fremstilles ved fremgangsmåten i eksempel 1, hvor nylon 6 og nylon 6,66 kopolymeren blandes i vektforhold på 65% nylon 6/35% nylon 6,66. Ved å benytte flere ekstrudere og engnet kombineringsutstyr koekstruderes en fem-lagsfilm som beskrevet for figur 2. Klebelaget ved 24 og fuktighetsbarrierelaget'ved 27 er begge "Plexar 158". Forseglingslaget er "Surlyn".
EKSEMPEL 4
En film fremstilles som i eksempel 3, bortsett fra at et ekstralag ved 29A i figur 2A tilsettes. Ekstralaget er EVA og utgjør 30% av den totale tykkelsen av filmen.
Hovedfordelene ved nylon 6 er forbundet med dens fysiske stabilitet under fremstillingsprosessen som bygger på an-vendelse av varme for å aktiver filmens fremstilling. F.eks. kan varmeforsegling utføres med et relativt vidt område av varmeflukser. Forbundet med varmestabiliteten er imidlertid det faktum at høye temperaturer må benyttes for å fremstille nylon 6 f.eks. i form av et filmlag. Det kreves så høy varme at selv når man arbeider ved den laveste be-arbeidelsestemepraturen som er akseptabel for nylon 6, når man en temperatur som ligger nær den maksimale temperaturen som EVOH kan utsettes for. Enhver, selv normal, flukturasjon i formtemperaturen har en tendens til enten å være for kald til at nylon 6 kan fremstilles på egnet måte, eller for varm at EVOH vil nedbrytes.
Hovedfordelene ved nylonkopolymer som f.eks. nylon 6,6 6 eller nylon 6,12 er at den kan fremstilles ved en temepratur på ca. 210 til 232°C, som er kompatibelt med fremstillingen av de andre lagene i filmene som er omtalt. En fler-lagsfilm hvor det benyttes 10-20 mol-% nylon 66 er beskrevet i japansk patent 58 74,313. Imidlertid har en film hvor man benytter 15 mol-% nylon 66 en begrenset varmeresistens for fremstilling av forpakninger ved varmeforseglingsteknikker. I slike forpakninger vil det lett brennes hull gjennom forpakningsfilmen under forseglingsoperasjonen. Det er også en tendens til at nylonkopolymeren mykner og klebes til forseglingsstaven, dette forårsaker blokkering i forpakningsmaskinen.
Når det gjelder termoforming er det uventet funnet at filmene ifølge foreliggende oppfinnelse har et vesentlig utvidet område for varmeherding som kan benyttes ved termoforming av en gitt utstyrsdel. Figur 3 viser områdene for varmeherding som kan benyttes ved termoforming av filmer ifølge oppfinnelsen sammenlignet med filmer som enten inneholder bare nylon 6 eller 10% til 20% nylon 66. Sammenlignende potensiometerinnstillinger i området på 6-10 er meget tilfreds-stillende og virker bra ved termoforming med nylon 6. Å oppnå en nylon 6 fler-lagsfilm ved koekstrudering er imidlertid som nevnt ovenfor, et problem p.g.a. dens høye film-danningstemepratur.
Figur 3 viser en serie forsøk på termoforrming av filmer under konstante betingelser, bortsett fra forandringer i potensiometervarmeinnstillingen. Den viser at filmer hvor det benyttes 10% til 20% nylon 66 tåler potensiometerinnstillinger bare opptil 6 på det samme utstyret, og forøvrig ved de samme driftsbetingelsene. Det er funnet at potensiometerinnstillinger høyere enn 6 gir ikke-uniformiteter i de termoformede forpakningene. Innstillinger i området på 5-6 kan gi god forpakningsuniformitet dersom potensiometereffekten kan kontrolleres nøye nok. Det er et praktisk problem at potensiometerne som benyttes i kommersielle termoformings-operasjoner ikke tillater en så nøyaktig kontroll av varme-effekten som kreves for nylon 6,66 som inneholder 10% til 20% nylon 66.
Figur 3 viser også at filmene ifølge oppfinnelsen overraskende myknes tilstrekkelig for termoforming, og kan termoformes til kommersielt akseptable forpakninger, under de samme drift-betingelsene ved potensiometerinnstillinger som varierer fra 4 til 10. Spesielt viser nylonsammensetninger ifølge oppfinnelsen som har et redusert innhold av den andre nylonpolymeren, sammenlignet med kjente nylonpolymersammensetninger, et uventet vidt område for akseptable varmeinnstillinger, dette omfatter overraskende i det vesentlige de totale områdene for komponentdelene i blandingen.
Ledsagende denne utviklingen sees det at filmene ifølge oppfinnelsen viser en varmetoleranse tilsvarende den som vises av nylon 6 under varmeforseglingsoperasjonen, mens det samtidig lar seg fremstille til filmer ved like lave temperaturer som filmer hvor man benytter 10 til 20% nylonkopolymer i nylonlaget.
Det fremgår fra det foregående at kjernen av foreliggende oppfinnelse ligger i en polymer som innbefatter 90 til 97,5 mol-% nylon 6 og 10 til 2,5 mol-% av en andre nylonpolymer. Ved å klebe et filmlag av nylonpolymeren til et filmlag av
et varmeforseglingslag har flerlagsfilmen generell anvende-lighet som en varmeforseglbar film. Ved å plassere et barrierelag og utvalgte mellomlag mellom nylonlaget og varmeforseglingslaget kan filmen gis forskjellige andre egenskaper uten at man avviker fra prinsippene og for-
delene med nylonlaget.
Filmer ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig fremstilles i et tykkelsesområde på 0,05-0,23 mm. Tykkere filmer er vanligvis ikke økonomisk fordelaktige, de kan likevel anvendes.
Claims (65)
1.
Materialsammensetning, karakterisert ved at den innbefatter en blanding av:
(a) 40 til 75 vekt-% nylon 6; og
(b) 6 0 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer, hvor kopolymeren inneholder 8 0 til 9 0%-deler av en første polymer av nylon 6 og 20 til 10%-deler av en andre polymer av nylon,
hvor totalsammensetningen av blandingen innbefatter 2,5 til 10%-deler av den andre nylonpolymeren.
2.
Materialsammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at den totale blandingssammensetningen innbefatter 5 til 7,5%-deler av den andre nylonpolymeren.
3.
Materialsammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon velges fra
gruppen bestående av nylon 66 og nylon 12.
4.
Materialsammensetning ifølge krav 2, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon velges fra
gruppen bestående av nylon 6 6 og nylon 12.
5.
Plastfilm, karakterisert ved at den innbe-i fatter en blanding av:
(a) 40 til 75 vekt-% nylon 6; og
(b) 60 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer, hvor kopolymeren innbefatter 80 til 90%-deler av en første polymer av nylon 6 og 20 til 10%-deler av en andre polymer av nylon,
hvor totalsammensetningen av filmen innbefatter 2,5 til 10%-
deler av den andre polymeren av nylon.
6 .
Plastfilm ifølge krav 5, karakterisert ved at den totale blandingssammensetningen av filmen innbefatter 5 til 7,5%-deler av den andre nylonpolymeren.
7.
Flerlagsfilm som har to overflater og innbefatter et første varmeforseglbart lag på den ene overflaten og et andre nylonlag på den andre overflaten, karakterisert ved at sammensetningen av nylonlaget er en blanding av 40 til 75 vekt-% nylon 6 og 60 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer, hvor kopolymeren innbefatter 80 til 90%-deler av en første polymer av nylon 6 og 20 til 10%-deler av en andre polymer av nylon; hvor den totale sammensetningen av blandingen innbefatter 2,5' til 10%-deler av den andre polymeren av nylon.
8 .
Flerlagsfilm ifølge krav 7, karakterisert v e d at den totale sammensetningen av blandingen i nylon-
overflatelaget er 5 til 7%-deler av den andre polymeren av nylon, hvor den andre polymeren av nylon velges fra gruppen bestående av nylon 6 6 og nylon 12.
,
9.
Flerlagsfilm ifølge krav 7, karakterisert ved at den innbefatter et funksjonelt klebende polymerlag mellom det første og det andre laget.
i
10.
Flerlagsfilm ifølge krav 8, karakterisert ved at det innbefatter et funksjonelt klebende polymerlag melom det første og andre laget.
1 1 .
Flerlags, varmeforseglbar film som har to overflater, karakterisert ved at den innbefatter:
(a) et første varmeforseglbart lag på en overflate av filmen;
(b) et andre nylonlag på den andre overflaten av filmen;
(c) et tredje polymerlag av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det første og andre laget; og
(d) et fjerde klebende lag mellom det første og tredje laget, hvor det andre laget innbefatter en blanding av nylonpolymer og nylonkopolymer; hvor blandingen inneholder 4 0 til 75 vekt-% nylon 6 og 6 0 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer, hvor polymeren innbefatter 80 til 90%-deler av en første polymer av nylon 6 og 20 til 10%-deler av en andre polymer av nylon, hvor den totale sammensetningen av blandingen innbefatter 2,5 til 10%-deler av den andre polymeren av nylon.
12.
Flerlagsfilm ifølge krav 11, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon velges fra gruppen bestående av nylon 66 og nylon 12.
13.
Flerlagsfilm ifølge krav 11, karakterisert ved at den innbefatter et femte lag av polyetylen eller polypropylen plassert mellom det andre og det tredje laget.
14 .
, Flerlagsfilm ifølge krav 11, karakterisert ved at den innbefatter et sjette lag av en polymer eller kopolymer av en polypropylen eller polyetylen mellom det første o.g det fjerde laget.
,
15.
Flerlagsfilm ifølge krav 12, karakterisert ved at den innbefatter et femte lag av en polyetylen eller polypropylen mellom det andre og det tredje laget.
i
16.
Flerlagsfilm ifølge krav 12, karakterisert ved at den innbefatter et sjette lag av en polymer eller kopolymer av en polyetylen eller polypropylen mellom det første og fjerde laget.
17.
Flerlagsfilm ifølge krav 13, karakterisert v e d at den innbefatter et sjette lag av en polymer eller kopolymer av en polyetylen eller polypropylen mellom det første og det fjerde laget.
18 .
Flerlagsfilm ifølge kaav 14, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon innbefatter nylon 66 og er tilstede i en mengde på 5,0 til 5,5% av den totale blandingssammensetningen i det andre laget.
19.
Flerlagsfilm ifølge krav 16, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon innbefatter nylon 66 og er tilstede i en mengde på 5,0 til 5,5% av den totale blandingssammensetningen i det andre laget.
20.
Flerlagsfilm ifølge krav 13, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon innbefatter nylon 66 og er tilstede i en mengde på 7,25 til 7,75% av den totale blandingssammensetningen i det andre laget.
21 .
Flerlagsfilm ifølge krav 15, karakterisert ved at den andre polymeren-av nylon innbefatter nylon 66 og er tilstede i en mengde på 7,25 til 7,75% av den totale blandingssammensetningen i det andre laget.
22.
Flerlagsfilm ifølge krav 11, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en
etylenpolymer eller kopolymer.
23.
Flerlagsfilm ifølge krav 12, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
24 .
Flerlagsfilm ifølge krav 13, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
25.
Flerlagsfilm ifølge krav 14, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
26 .
Flerlagsfilm ifølge krav 15, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
27.
Flerlagsfilm ifølge krav 16, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
28.
Flerlagsfilm ifølge krav 17, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
29.
Flerlagsfilm ifølge krav 18, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
30.
Flerlagsfilm ifølge krav 19, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
31 .
Flerlagsfilm ifølge krav 21, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
32.
Flerlagsfilm ifølge krav 13, karakterisert ved at det første laget innbefatter "Surlyn"; det andre laget er en blanding av like vektdeler av nylon 6 og en kopolymer av nylon 6,66, hvor kopolymeren innbefatter 85 mol-% nylon 6 og 15 mol-% nylon 66; det femte laget innbefatter et polyetylen-klebemiddel av lav tetthet.
33.
Flerlagsfilm ifølge krav 25, karakterisert ved at sammensetningen av det sjette laget velges fra gruppen bestående av polyetylen av lav tetthet og etylenvinylacetat-kopolymer. \
34.
Flerlagsfilm ifølge krav 33, karakterisert ved at sammensetningen av det andre laget er en blanding av ca. 6 5 vekt-% nylon 6 og 35 vekt-% av en kopolymer av nylon, hvor kopolymeren inneholder ca. 85 mol-% nylon 6 og 15 mol-% nylon 66, og hvor sammensetningen av det første laget innbefatter "Surlyn:".
35.
Flerlagsfilm ifølge krav 14, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon innbefatter nylon 66 og er tilstede i en mengde på 7,25 til 7,75% av den totale blandingssammensetningen i det andre laget.
36 .
Flerlagsfilm ifølge krav 35, karakterisert ved at det fjerde laget er et klebemiddel basert på en etylenpolymer eller kopolymer.
37.
Flerlagsfilm ifølge krav 36, karakterisert ved at sammensetningen av det sjette laget velges fra gruppen bestående av polyetylen av lav tetthet og etylenvinylacetat-kopolymer.
38 .
Forpakning, innbefattende en forpakningsfilm og et fuktig produkt inne i denne, hvor forpakningen er egnet for bruk i fuktige omgivelser og istand til å la seg lukke ved varmeforsegling, karakterisert ved at forpakningsfilmen har et første varmeforseglbart overflatelag på den overflaten av filmen som vender mot det indre av forpakningen, et andre nylonoverflatelag på den overflaten av filmen som vender mot utsiden av forpakningen, et tredje lag av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det første og det andre laget, og et fjerde lag av etylen-i polymer eller kopolymer mellom det første og tredje laget;
hvor det andre laget innbefatter en blanding av 4 0 til 75 vekt-% nylon 6, og 6 0 til 25 vekt-% av en nylonkopolymer hvor kopolymeren inneholder 80 til 90%-deler av nylon 6 og 20 til 10%-deler av en andre nylonpolymer; hvor den
; totale sammensetningen av blandingen innbefatter 2,5 til 10%-deler av den andre nylonpolymeren,
39 .
Forpakning ifølge krav 38, karakterisert i v e d at den innbefatter et femte lag av polyetylen eller
polypropylen, plassert mellom det andre og tredje laget.
40.
Forpakning ifølge krav 38, karakterisert
, v e d at den totale sammensetningen av det andre laget innbefatter 5 til 7,5% av den andre nylonpolymeren.
41 .
Forpakning ifølge krav 39, karakterisert ved at den totale sammensetningen av blandingen innbefatter 5 til 7,5% av den andre nylonpolymeren.
42.
Forpakning ifølge krav 38, karakterisert ved at den andre nylonpolymeren velges fra gruppen bestående av nylon 6 6 og nylon 12.
43.
Forpakning ifølge krav 39, karakterisert ved at den andre nylonpolymeren velges fra gruppen bestående av nylon 6 6 og nylon 12.
44.
Forpakning ifølge krav 40, karakterisert ved at den andre nylonpolymeren velges fra gruppen bestående av nylon 6 6 og nylon 12.
45.
Forpakning ifølge krav 41, karakterisert ved at den andre nylonpolymeren velges fra gruppen bestående av nylon 6 6 og nylon 12.
46.
Forpakning ifølge krav 38, karakterisert ved at den innbefatter et sjette lag av en polymer eller kopolymer av polypropylen eller polyetylen mellom
) det første og fjerde laget.
47.
Forpakning ifølge krav 46, karakterisert ved at den totale sammensetningen av det andre laget
> innbefatter 5,0 til 5,5% nylon 66.
48.
Forpakning ifølge krav 46, karakterisert ved at sammensetningen av det sjette laget velges fra gruppen bestående av polyetylen av lav tetthet og etylenvinylacetat-kopolymer.
49.
Forpakning ifølge krav 46, karakterisert ved at den totale sammensetningen av det andre laget innbefatter 7,25 til 7,75% nylon 66.
50.
Forpakning ifølge krav 49, karakterisert ved at sammensetningen av det sjette laget velges fra gruppen bestående av polyetylen av lav tetthet og etylenvinylacetat-kopolymer.
51 .
Forpakning ifølge krav 48, karakterisert j v e d at det første laget innbefatter "Surlyn" og det
andre laget innbefatter en blanding av ca. 6 5 vekt-% nylon 6 og 3 5 vekt-% av en kopolymer av nylon, hvor kopolymeren inneholder ca. 85 mol-% nylon 6 og 15 mol-% nylon 66.
52.
Forpakning ifølge krav 39, karakterisert ved at detførste laget innbefatter "Surlyn", det andre laget er en blanding av like vektdeler nylon 6 og en ko-I polymer av nylon 6,66, hvor kopolymeren innbefatter 85
mol-% nylon 6 og 15 mol-% nylon 66, det femte laget innbefatter polyetylen av lav tetthet og etylenvinylacetat-kopolymer.
,
53.
Flerlagsfilm som har to overflater og innbefatter et første varmeforseglbart lag på én overflate og et andre nylonlag på den andre overflaten, karakterisert ved at sammensetningen av det andre nylonlaget er 9 0 til 9 7,5 mol-% nylon 6 og 10 til 2,5 mol-% av en andre polymer av nylon.
54.
Flerlagsfilm ifølge krav 53, karakterisert ved at den andre polymeren av nylon velges fra gruppen bestående av nylon 66 og nylon 12.
55.
Flerlagsfilm ifølge krav 53, karakterisert ved at sammensentingen av det andre nylonlaget er 92,5 til 95 mol-% nylon-6 og 7,5 til 5 mol-% av den andre polymeren av nylon.
56 .
Flerlagsfilm ifølge krav 54, karakterisert ved at sammensetningen av det andre nylonlaget er 92,5 til 95 mol-% nylon 6 og 7,5 til 5 mol-% av den andre i polymeren av nylon.
57.
Flerlagsfilm ifølge krav 53, karakterisert ved at den ytterligere innbefatter et tredje polymerlag i av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det første og
andre laget og et fjerde klebemiddellag mellom det første og tredje laget.
58 .
i Flerlagsfilm ifølge krav 54, karakterisert
ved at den ytterligere innbefatter et tredje polymerlag av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det første og andre laget og et fjerde klebemiddellag mellom det første og tredje laget.
59 .
Flerlagsfilm ifølge krav 53, karakterisert ved at. sammensetningen av det første laget er "Surlyn", sammensetningen av det andre nylonlaget er 9 2,25 til 9 2,75 mol-% nylon 6 og 7,75 til 7,25 mol-% av den andre nylonpolymeren, hvor filmen ytterligere innbefatter et fjerde klebemiddellag mellom det første og tredje laget, hvor klebemiddellaget er basert på en polymer valgt fra gruppen bestående av etylenvinylacetat-kopolymer og polyetylen av lav tetthet; og et femte lag mellom det andre og tredje laget, hvor det femte laget er basert på en polymer valgt fra gruppen bestående av polyetylen og polypropylen.
60.
Flerlagsfilm ifølge krav 59, karakterisert ved at det fjerde klebemiddellaget er basert på etylenvinylacetat-kopolymer og det femte laget er basert på en polyetylen av lav tetthet.
61 .
Flerlagsfilm ifølge krav 53, - karakterisert ved at sammensetningen av det første laget er "Surlyn",
sammensetningen av det andre nylonlaget er 94,5 til 95 mol-% nylon 6 og 5 til 5,5 mol-% av den andre nylonpolymeren, hvor filmen ytterligere innbefatter et fjerde klebemiddellag mellom det første og tredje laget, hvor klebemiddellaget er basert på en polymer fra gruppen bestående av
etylenvinylacetat-kopolymer og polyetylen av lav tetthet; og et sjette lag mellom det førsteog fjerde laget, hvor det sjette laget er en polymer eller kopolymer av polypropylen eller polyetylen.
i
62.
Flerlagsfilm ifølge krav 61, karakterisert ved at det fjerde klebemiddellaget er basert på etylenvinylacetat-kopolymer og det sjette laget er basert på en i etylenvinylacetat.
63.
Forpakning, innbefattende en forpakningsfilm og et fuktig produkt i denne, hvor forpakningen er egnet for bruk i fuktige omgivelser og istand til å la seg lukke ved varmeforsegling, karakterisert ved at for-pakningsf ilmen har et første varmeforseglbart overflatelag på den overflaten av filmen som vender mot det indre av forpakningen, et andre nylonoverflatelag på den overflaten av filmen som vender mot utsiden av forpakningen, et tredje lag av etylenvinylalkohol-kopolymer mellom det første og andre laget, og et fjerde klebemiddellag av en etylenpolymer eller kopolymer mellom det første og tredje laget; hvor det andre laget innbefatter 9 0 til 97,5 mol-% nylon 6 og 10 til 2,5 mol-% av en andre nylonpolymer.
64 .
Forpakning ifølge krav 63, karakterisert ved at sammensetningen av det første laget er "Surlyn", sammensetningen av det andre laget er 92,25 til 92,75 mol-% nylon 6 og 7,75 til 7,25 mol-% nylon 66, og sammensetningen av det fjerde laget er basert-på etylenvinylacetat og inn-i befatter et femte lag basert på polyetylen av lav tetthet
mellom det andre og tredje laget.
65.
Forpakning ifølge krav 63, karakterisert v e d at sammensetningen av det første laget er "Surlyn",
sammensetningenav det andre laget er 94,5 til 95 mol-% nylon 6 og 5 til 5,5 mol-% nylon 66, sammensetningen av det fjerde laget er basert på etylenvinylacetat, og innbefatter et sjette lag mellom første og fjerde lag, sammensetningen
) av det sjette laget er basert på etylenvinylacetat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/626,415 US4665135A (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Nylon blends and films made therefrom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852538L true NO852538L (no) | 1986-02-25 |
Family
ID=24510292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852538A NO852538L (no) | 1984-06-29 | 1985-06-24 | Nylon kopolymer og nylonblandinger og filmer fremstilt derav. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4665135A (no) |
EP (1) | EP0170385A1 (no) |
JP (1) | JPS6181457A (no) |
AU (1) | AU4382685A (no) |
BR (1) | BR8503146A (no) |
CA (1) | CA1278633C (no) |
DK (1) | DK295485A (no) |
GR (1) | GR851586B (no) |
NO (1) | NO852538L (no) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61177228A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-08 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 熱収縮性二軸延伸ポリアミドフイルムおよびその製造方法 |
US4877684A (en) * | 1987-08-24 | 1989-10-31 | American National Can Company | Nylon carrier for polymer concentrate, and films and packages made with the concentrate |
IT1219712B (it) * | 1988-06-14 | 1990-05-24 | Ausimont Spa | Perossiacidi eterociclici con eteroatomo "n" ammidico |
US5053259A (en) * | 1988-08-23 | 1991-10-01 | Viskase Corporation | Amorphous nylon copolymer and copolyamide films and blends |
US5206309A (en) * | 1991-03-06 | 1993-04-27 | Allied Signal Inc. | Heat stable film composition comprising polyepsiloncaprolactam |
NZ245542A (en) * | 1992-01-21 | 1997-01-29 | Grace W R & Co | Multilayer film comprising an adhering layer of a blend of polyamides and at least one core layer of an anhydride modified alpha-olefin copolymer having rubber moieties |
US5344708A (en) * | 1992-05-12 | 1994-09-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bulked random copolyamide yarns of nylon 6 and nylon 6,6 having enhanced dyeability |
US6203750B1 (en) | 1992-06-05 | 2001-03-20 | Cryovac, Inc | Method for making a heat-shrinkable film containing a layer of crystalline polyamides |
NZ247739A (en) * | 1992-06-05 | 1996-02-27 | Grace W R & Co | Biaxially oriented, oil resistant, heat shrinkable packaging film comprising a blend of nylon 6 and a copolyamide |
ATE291059T1 (de) | 1992-11-13 | 2005-04-15 | Cryovac Inc | Wärmeschrumpfbare, durch single-site-katalyse hergestellte copolymere enthaltende folien. |
AU701139B2 (en) * | 1993-06-24 | 1999-01-21 | Bemis Company, Inc. | Improved structures of polymers made from single site catalysts |
US5443766A (en) * | 1993-09-10 | 1995-08-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding |
ZA946726B (en) | 1993-09-10 | 1995-04-21 | Plastipak Packaging Inc | Polyethylene terephthalate multi-layer preform used for plastic blow molding and method for making the preform. |
US5534277A (en) * | 1994-12-09 | 1996-07-09 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Film for cook-in applications with plural layers of nylon blends |
NZ333941A (en) | 1996-08-16 | 2000-11-24 | Cryovac Inc | Multilayered film comprising a polyamide sealant, a polyamide core layer, and an oxygen barrier layer |
WO1999046334A1 (en) * | 1998-03-10 | 1999-09-16 | Alliedsignal Inc. | Multi-component miscible blends of nylons with improved properties |
US6040392A (en) * | 1998-03-10 | 2000-03-21 | Alliedsignal Inc. | Nylon 6 or 66 based compositions and films formed therefrom having reduced curl |
US6416704B1 (en) | 1999-08-26 | 2002-07-09 | Alliedsignal Inc. | Nylon molding compositions having improved surface appearance |
US6979494B2 (en) * | 2002-08-27 | 2005-12-27 | Cryovac, Inc. | Dual-ovenable, heat-sealable packaging film |
US7919161B2 (en) * | 2002-12-18 | 2011-04-05 | Cryovac, Inc. | Dual-ovenable, heat-sealable packaging tray |
US20060134287A1 (en) * | 2003-08-20 | 2006-06-22 | Vimini Robert J | Packaging and cooking bag and method for packaging and preparing a meat product |
DE102005043287A1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Kalle Gmbh | Mehrschichtige Wursthülle mit drei nebeneinander liegenden Schichten auf Polyamidbasis |
US9988198B2 (en) | 2010-08-23 | 2018-06-05 | Cryovac, Inc. | Ovenable heat-sealed package |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1172045A (en) * | 1967-01-31 | 1969-11-26 | Asahi Chemical Ind | Crimpable Conjugate Filaments and Process for their Production |
JPS5043135A (no) * | 1973-08-21 | 1975-04-18 | ||
FR2285231A1 (fr) * | 1974-09-20 | 1976-04-16 | Toppan Printing Co Ltd | Recipient a couches multiples co-extrudees |
JPS5449285A (en) * | 1977-09-24 | 1979-04-18 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Automatically filled liquid food bottle |
JPS5721252A (en) * | 1980-07-04 | 1982-02-03 | Acme Cleveland Corp | Machine tool |
US4361628A (en) * | 1981-02-20 | 1982-11-30 | American Can Company | Coextruded film of polypropylene, polypropylene blend, and nylon |
DE3114771A1 (de) * | 1981-04-11 | 1982-10-28 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Verbundfolien fuer tiefziehverpackungen |
JPS5874313A (ja) * | 1982-09-22 | 1983-05-04 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 深絞り包装体の製法 |
-
1984
- 1984-06-29 US US06/626,415 patent/US4665135A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-06-19 AU AU43826/85A patent/AU4382685A/en not_active Abandoned
- 1985-06-19 EP EP85304368A patent/EP0170385A1/en not_active Withdrawn
- 1985-06-24 NO NO852538A patent/NO852538L/no unknown
- 1985-06-25 CA CA000485195A patent/CA1278633C/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-27 GR GR851586A patent/GR851586B/el unknown
- 1985-06-28 DK DK295485A patent/DK295485A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-06-28 BR BR8503146A patent/BR8503146A/pt unknown
- 1985-06-29 JP JP60143828A patent/JPS6181457A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4665135A (en) | 1987-05-12 |
DK295485A (da) | 1985-12-30 |
CA1278633C (en) | 1991-01-02 |
AU4382685A (en) | 1986-01-02 |
DK295485D0 (da) | 1985-06-28 |
BR8503146A (pt) | 1986-03-18 |
GR851586B (no) | 1985-11-25 |
JPS6181457A (ja) | 1986-04-25 |
EP0170385A1 (en) | 1986-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO852538L (no) | Nylon kopolymer og nylonblandinger og filmer fremstilt derav. | |
US4647483A (en) | Nylon copolymer and nylon blends and films made therefrom | |
US4683170A (en) | Nylon copolymer and nylon blends and films made therefrom | |
US4599276A (en) | Heat-sterilizable laminate films | |
EP0092897B1 (en) | Polymeric composition of matter, oriented polymeric films and shrink bags made therefrom | |
EP2152510B1 (en) | Biodegradable multilayer polymeric films and packages produced therefrom | |
TW202112557A (zh) | 包裝體 | |
CZ286808B6 (cs) | Ohebný obalový materiál | |
US4621014A (en) | Biaxially oriented polyolefin films with ethylene-vinyl alcohol barrier layer | |
EP0115163B1 (en) | Barrier films | |
US4816342A (en) | Polymeric structure having improved barrier properties and method of making same | |
EP0346944B1 (en) | Polymeric composition of matter, oriented polymeric films and shrink bags made therefrom | |
KR102305096B1 (ko) | 식품 포장지 제조방법 | |
US20090047490A1 (en) | Ovenable multilayered film | |
US20140370212A1 (en) | Packaging film with superior seal, barrier, and flex crack resistance | |
KR101767652B1 (ko) | 이지필 다층필름용 실란트층 조성물 및 이를 포함하는 실란트층을 갖는 다층필름 | |
KR102434725B1 (ko) | 비-pvc 다층 필름 | |
EP0399113A1 (en) | Multiple layer polymeric films, methods of making them and packages utilising such films, packaging methods and packaged products | |
KR102299321B1 (ko) | 분리 배출형 포장재의 박리용필름 조성물 및 그를 이용한 포장재와 제조방법 | |
EP0435792A2 (en) | Vinylidene chloride copolymer films | |
JPH0126340B2 (no) | ||
US20200283198A1 (en) | Fastener tape | |
JPH04212839A (ja) | 細断チーズ用包装材料 | |
CA2849603A1 (en) | Carbon dioxide gas permeable packaging film | |
JPH05261871A (ja) | レトルト食品包装用ラミネートフィルム |