NO852010L - Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten. - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten.

Info

Publication number
NO852010L
NO852010L NO852010A NO852010A NO852010L NO 852010 L NO852010 L NO 852010L NO 852010 A NO852010 A NO 852010A NO 852010 A NO852010 A NO 852010A NO 852010 L NO852010 L NO 852010L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
edge
edge portion
article
groove
procedure
Prior art date
Application number
NO852010A
Other languages
English (en)
Inventor
Sergio Sambonet
Original Assignee
Sambonet Finanziaria Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sambonet Finanziaria Spa filed Critical Sambonet Finanziaria Spa
Publication of NO852010L publication Critical patent/NO852010L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G23/00Other table equipment
    • A47G23/06Serving trays
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00Table service
    • A47G19/02Plates, dishes or the like

Landscapes

  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cookers (AREA)
  • Table Equipment (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av dekketøyartikler av metall, især en tallerken eller et fat, med en forbedret perifer kant, og en artikkel fremstilt på denne måte.
Det er kjent å fremstille tallerkener, fat og lignende dekketøyartikler av platemateriale, egnet for deformering ved hjelp av kjente teknikker.
Av praktiske og estetiske grunner har slike artikler hensiktsmessig en forhøyet perifer kant. Den forhøyde kant er vanligvis påsatt og ved foreliggende teknikk , vanligvis ved hjelp av sveising, til periferien av den utformede plate. Denne operasjon er meget tidkrevende og andelen av produkt-kostnader er uforholdsmessig stor, især når produktet ikke er fremstilt av kostbart materiale.
Det er oppfinnelsens mål å frembringe en fremgangsmåte for å fremstille en dekketøyartikkel av metall med en opp-høyd perifer kant, eksempelvis en tallerken eller fat, som unngår de foran nevnte ulemper med tidsforbruk ved kjent teknikk .
For å oppnå dette mål omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av en dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti'har en opphøyd perifer kant, at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart materiale og som mottar det midtre legemets kantparti i et spor og deretter deformeres ved sammenpressing for å oppnå den endelige form, idet sporet presses sammen til å gripe "mot kantpartiet.
Mål, fordeler og karakteristika ved den foreliggende o<p>pfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse som ikke er begrenset til en form, hvor tegningens figur 1 viser et delgrunnriss av en tallerken i henhold til oppfinnelsen og figur 2 og 3 viser radiale tverrsnitt av tallerkenen på figur 1, i to etterfølgende bearbeidningstrinn.
Som vist på figurene omfatter tallerkenen et midtre legeme 10 som kan formes ved enhver kjent fremgangsmåte for pressing eller dreining eller lignende.
I henhold til oppfinnelsen er et ringformet element 11 montert rundt det midtre legemes kantparti. Slik det tyde-lig fremgår av figur 2 mottar elementet kantpartiet i et spor 12, idet elementet 11 enkelt kan monteres men fremdeles er åpent og deretter lukkes ved hjelp av en stumpsveis, skjema-tisk vist ved 13.
Elementet 11 er hensiktsmessig fremstilt av metall med en stor evne til å formes plastisk, eksempelvis kobber.
Tallerkenen presses deretter ved deformasjon av elementet 11 som således inntar sin endelige form som vist på figur 3. En slik sammenpressing lukker automatisk sporet slik at elementet 11 holdes fast forankret til legemets 10 kantparti uten behov for ytterligere sveising eller spesiell etter-behandling.
Elementet 11 festes ennå bedre til legemets 10 kantparti dersom dette under pressingen av elementet 11 til dets endelige form har fått en noe kurvet form. Tallerkenen som således er fremstilt kan naturligvis etterbehandles slik så-danne produkter vanligvis utsettes for, eksempelvis elektro-platering eller lignende.
Fremgangsmåten og kombinasjonen av deler i henhold til oppfinnelsen, det vil si det midtre metallegeme i kombinasjon med en endeløs opphøyet kant som er krympet på legemet ved trykk, tillater utforming av artikler meget hurtig og med en meget tilfredsstillende sluttkvalitet.
Utformingen og anordningen av deler unngår ethvert behov for sveising av den opphøyde kant til det midtre legemes kantparti, idet sveising kun benyttes for å lukke den opphøyde kant til en ring før den endelige formingen når dybden av sporet krever at elementet 11 må være åpent for å tillate montering på legemets 10 kantparti.
Ved en tilstrekkelig kraftig plastisk deformering av elementet 11 kan sporet 12 som sådan være åpent til én side og elementets 11 materiale kan bringes over legemets 10 kantparti for å krympe mot dette.
En av de fordeler som oppnås ved den foreliggende oppfinnelse er at den perifere opphøyde kant er meget motstands-dyktig på grunn av at den er utformet av materiale som er herdet ved bearbeidningen under deformasjonen.
Videre kan metalliske materialer som vil være uhen-siktsmessige for bruk i produksjonsmetoder ved konvensjonell utforming av artikkelen, kunne benyttes ved utforming av av artikkelen i henhold til -oppfinnelsen, eksempelvis slike som ikke er egnet for slaglodding og som konvensjonelt benyttes for å feste kanten til legemets periferi.
Ved utformingen av artikler i henhold til oppfinnelsen foreligger intet behov for bruk av en legering for slaglodding, som har en betydelig påvirkning på konvensjonelle produksjons-kostnader da sølvlegeringer må benyttes dersom det skal oppnås godt feste, og ikke tinnlegeringer, som gir dårlige for-ankringsegenskaper.
Ifølge oppfinnelsen kan det oppnås en meget god over-flate av den opphøyde kant og det er derfor mulig å utforme dekketøyartikler i en farvekombinasjon med de metaller som benyttes, for henholdsvis legemet og kanten med estetisk gun-stige resultater.
De fordeler som oppnås ved fremgangsmåten og utformingen i henhold til oppfinnelsen er mange og tillater produk-sjon av dekketøyartikler som har en meget høy overflatekvali-tet og utseende, men lav kostnad. Disse resultater oppnås uten forenklinger av konstruksjonen som påvirker artikkelens kvalitet, eksempelvis kantanordninger produsert ved deformering og bukkede eller foldede perifere partier av platemateri-alet artikkelen er fremstilt av. Det er kjent at en slik type kantanordning innebærer en drastisk begrensning av de former som kan fremstilles og også danner hulrom som under bruk kan være uhensiktsmessig, især ved vasking, fordi at de opptar væsker.
Ved fremgangsmåten og anordningen av deler i henhold til den foreliggende oppfinnelse er det mulig på en naturlig måte å oppnå et stort antall varianter av opphøyde kanter på grunnlag av estetiske betraktninger, og et stort område med dekketøyartikler av metall kan produseres, hvorav tallerkener, fat og drikkeglass er nevnt som typiske, men ikke be-grensende eksempler.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti danner en opp-høyd perifer kant, karakterisert ved at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart metall, hvor elementet mottar det midtre legemes kantparti i et spor, og at elementet deformeres ved pressing til sin endelige form, med sammenpressing av sporet for å krympe kanten mot kantpartiet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ringformede element er sveist med en stumpsveis etter at kantpartiet er innsatt i sporet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kantpartiet ikke er plant, men kurveformet i det område som omgis av det ringformede element.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at kantpartiet er kurveformet under deformeringen ved hjelp av det ringformede elements trykk.
5. Dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti har en perifer opphøyd kant, karakterisert ved at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart materiale og som mottar det midtre legemes kantparti i et spor, og at elementet er deformert ved sammenpressing til den endelige form idet sporet er komprimert for å krympes mot kantpartiet.
6. Artikkel ifølge krav 5, karakterisert ved at det ringformede element er sammensveist med butt-sveising etter at kantpartiet er innsatt i sporet.
7. Artikkel ifølge krav 6, karakterisert ved at kantpartiet ikke er plant men kurveformet i det område som omgis av det ringformede element.
8. Artikkel ifølge krav 7, karakterisert ved at kantpartiet gis en kurveform ved deformeringen av det ringformede element under pressingen.
NO852010A 1984-05-21 1985-05-20 Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten. NO852010L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8421874U IT8421874V0 (it) 1984-05-21 1984-05-21 Elemento di vasellame metallico, in particolare del tipo piatto o vassoio con cordonatura periferica di tipo perfezionato.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO852010L true NO852010L (no) 1985-11-22

Family

ID=11188070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852010A NO852010L (no) 1984-05-21 1985-05-20 Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten.

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0162517B1 (no)
JP (1) JPS6117334A (no)
AT (1) ATE62802T1 (no)
AU (1) AU573830B2 (no)
BR (1) BR8502385A (no)
CA (1) CA1222391A (no)
DE (1) DE3582611D1 (no)
DK (1) DK222085A (no)
EG (1) EG16857A (no)
ES (1) ES286796Y (no)
GR (1) GR851231B (no)
IT (1) IT8421874V0 (no)
NO (1) NO852010L (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19603174C1 (de) * 1996-01-30 1997-07-24 Josef Michalski Tablett
US6481748B1 (en) 1999-07-30 2002-11-19 Komatsu Ltd. Counterweight for construction vehicle

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE105175C (no) *
DE109998C (no) *
AT14622B (de) * 1902-10-25 1904-01-11 Berndorfer Metallwaarenfabrik Randverstärkung an metallenen Schüssein, Tellern u. dgl.
US2605929A (en) * 1949-04-12 1952-08-05 Bloomfield Samuel Tray
NO118289B (no) * 1965-03-15 1969-12-08 Salm Harley Corp
US3684633A (en) * 1971-01-05 1972-08-15 Mobil Oil Corp Laminated thermoplastic foam-film dish
JPS5154864A (ja) * 1974-11-09 1976-05-14 Yasuo Oka Paipuseikeihoho
JPS5512332A (en) * 1978-07-11 1980-01-28 Asahi Glass Co Ltd Method of feeding water to solar heat water heater
JPS5849156U (ja) * 1981-09-26 1983-04-02 住友軽金属工業株式会社 熱交換管のフイン取付構造

Also Published As

Publication number Publication date
EP0162517B1 (en) 1991-04-24
AU4261385A (en) 1985-11-28
ES286796U (es) 1985-11-16
ES286796Y (es) 1986-06-01
DK222085A (da) 1986-11-22
IT8421874V0 (it) 1984-05-21
EP0162517A2 (en) 1985-11-27
EP0162517A3 (en) 1987-10-28
JPS6117334A (ja) 1986-01-25
DK222085D0 (da) 1985-05-20
GR851231B (no) 1985-11-25
AU573830B2 (en) 1988-06-23
ATE62802T1 (de) 1991-05-15
DE3582611D1 (de) 1991-05-29
EG16857A (en) 1989-06-30
CA1222391A (en) 1987-06-02
BR8502385A (pt) 1986-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960009006B1 (en) Manufacture of coin
US5257717A (en) Method of manufacturing a cooking utensil
US1842427A (en) Finger-ring
NO852010L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten.
CH651231A5 (de) Verfahren zur herstellung einer pfanne mit einer oberflaechenverzierung.
EP1660254B1 (de) Verfahren zur herstellung eines kochgeschirrs, insbesondere eines topfes, einer pfanne oder dergleichen
DE602004002154T2 (de) Kochgerät bei dem der mantel des behälterbodens ein verzierungselement umfasst und dazugehörendes herstellungsverfahren
US1950526A (en) Ornamental device
US4195493A (en) Annular jewelry article
US1093698A (en) Process of plating.
KR101874589B1 (ko) 알루미늄 솥 제조방법 및 그 솥
US2060038A (en) Manufacture of metal utensils
US5586390A (en) Method of making jewelry articles
US7296438B2 (en) Stone mount and clasp for jewelry
US2050253A (en) Jewelry ring and method of producing same
US432940A (en) Charles b
US1602847A (en) Ornament and method of making the same
JPH0430817A (ja) チタン製鍋などの製造方法
US2035562A (en) Finger ring
US573139A (en) Island
US2103412A (en) Finger ring
US1662008A (en) Process of coating metals
JPS6210159Y2 (no)
US1098567A (en) Process of making hollow silverware ornamentations.
GB1581937A (en) Manufacture of semi-conductor mounts