NO852010L - Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten. - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten.Info
- Publication number
- NO852010L NO852010L NO852010A NO852010A NO852010L NO 852010 L NO852010 L NO 852010L NO 852010 A NO852010 A NO 852010A NO 852010 A NO852010 A NO 852010A NO 852010 L NO852010 L NO 852010L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- edge
- edge portion
- article
- groove
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G23/00—Other table equipment
- A47G23/06—Serving trays
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G19/00—Table service
- A47G19/02—Plates, dishes or the like
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cookers (AREA)
- Table Equipment (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av dekketøyartikler av metall, især en tallerken eller et fat, med en forbedret perifer kant, og en artikkel fremstilt på denne måte.
Det er kjent å fremstille tallerkener, fat og lignende dekketøyartikler av platemateriale, egnet for deformering ved hjelp av kjente teknikker.
Av praktiske og estetiske grunner har slike artikler hensiktsmessig en forhøyet perifer kant. Den forhøyde kant er vanligvis påsatt og ved foreliggende teknikk , vanligvis ved hjelp av sveising, til periferien av den utformede plate. Denne operasjon er meget tidkrevende og andelen av produkt-kostnader er uforholdsmessig stor, især når produktet ikke er fremstilt av kostbart materiale.
Det er oppfinnelsens mål å frembringe en fremgangsmåte for å fremstille en dekketøyartikkel av metall med en opp-høyd perifer kant, eksempelvis en tallerken eller fat, som unngår de foran nevnte ulemper med tidsforbruk ved kjent teknikk .
For å oppnå dette mål omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av en dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti'har en opphøyd perifer kant, at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart materiale og som mottar det midtre legemets kantparti i et spor og deretter deformeres ved sammenpressing for å oppnå den endelige form, idet sporet presses sammen til å gripe "mot kantpartiet.
Mål, fordeler og karakteristika ved den foreliggende o<p>pfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse som ikke er begrenset til en form, hvor tegningens figur 1 viser et delgrunnriss av en tallerken i henhold til oppfinnelsen og figur 2 og 3 viser radiale tverrsnitt av tallerkenen på figur 1, i to etterfølgende bearbeidningstrinn.
Som vist på figurene omfatter tallerkenen et midtre legeme 10 som kan formes ved enhver kjent fremgangsmåte for pressing eller dreining eller lignende.
I henhold til oppfinnelsen er et ringformet element 11 montert rundt det midtre legemes kantparti. Slik det tyde-lig fremgår av figur 2 mottar elementet kantpartiet i et spor 12, idet elementet 11 enkelt kan monteres men fremdeles er åpent og deretter lukkes ved hjelp av en stumpsveis, skjema-tisk vist ved 13.
Elementet 11 er hensiktsmessig fremstilt av metall med en stor evne til å formes plastisk, eksempelvis kobber.
Tallerkenen presses deretter ved deformasjon av elementet 11 som således inntar sin endelige form som vist på figur 3. En slik sammenpressing lukker automatisk sporet slik at elementet 11 holdes fast forankret til legemets 10 kantparti uten behov for ytterligere sveising eller spesiell etter-behandling.
Elementet 11 festes ennå bedre til legemets 10 kantparti dersom dette under pressingen av elementet 11 til dets endelige form har fått en noe kurvet form. Tallerkenen som således er fremstilt kan naturligvis etterbehandles slik så-danne produkter vanligvis utsettes for, eksempelvis elektro-platering eller lignende.
Fremgangsmåten og kombinasjonen av deler i henhold til oppfinnelsen, det vil si det midtre metallegeme i kombinasjon med en endeløs opphøyet kant som er krympet på legemet ved trykk, tillater utforming av artikler meget hurtig og med en meget tilfredsstillende sluttkvalitet.
Utformingen og anordningen av deler unngår ethvert behov for sveising av den opphøyde kant til det midtre legemes kantparti, idet sveising kun benyttes for å lukke den opphøyde kant til en ring før den endelige formingen når dybden av sporet krever at elementet 11 må være åpent for å tillate montering på legemets 10 kantparti.
Ved en tilstrekkelig kraftig plastisk deformering av elementet 11 kan sporet 12 som sådan være åpent til én side og elementets 11 materiale kan bringes over legemets 10 kantparti for å krympe mot dette.
En av de fordeler som oppnås ved den foreliggende oppfinnelse er at den perifere opphøyde kant er meget motstands-dyktig på grunn av at den er utformet av materiale som er herdet ved bearbeidningen under deformasjonen.
Videre kan metalliske materialer som vil være uhen-siktsmessige for bruk i produksjonsmetoder ved konvensjonell utforming av artikkelen, kunne benyttes ved utforming av av artikkelen i henhold til -oppfinnelsen, eksempelvis slike som ikke er egnet for slaglodding og som konvensjonelt benyttes for å feste kanten til legemets periferi.
Ved utformingen av artikler i henhold til oppfinnelsen foreligger intet behov for bruk av en legering for slaglodding, som har en betydelig påvirkning på konvensjonelle produksjons-kostnader da sølvlegeringer må benyttes dersom det skal oppnås godt feste, og ikke tinnlegeringer, som gir dårlige for-ankringsegenskaper.
Ifølge oppfinnelsen kan det oppnås en meget god over-flate av den opphøyde kant og det er derfor mulig å utforme dekketøyartikler i en farvekombinasjon med de metaller som benyttes, for henholdsvis legemet og kanten med estetisk gun-stige resultater.
De fordeler som oppnås ved fremgangsmåten og utformingen i henhold til oppfinnelsen er mange og tillater produk-sjon av dekketøyartikler som har en meget høy overflatekvali-tet og utseende, men lav kostnad. Disse resultater oppnås uten forenklinger av konstruksjonen som påvirker artikkelens kvalitet, eksempelvis kantanordninger produsert ved deformering og bukkede eller foldede perifere partier av platemateri-alet artikkelen er fremstilt av. Det er kjent at en slik type kantanordning innebærer en drastisk begrensning av de former som kan fremstilles og også danner hulrom som under bruk kan være uhensiktsmessig, især ved vasking, fordi at de opptar væsker.
Ved fremgangsmåten og anordningen av deler i henhold til den foreliggende oppfinnelse er det mulig på en naturlig måte å oppnå et stort antall varianter av opphøyde kanter på grunnlag av estetiske betraktninger, og et stort område med dekketøyartikler av metall kan produseres, hvorav tallerkener, fat og drikkeglass er nevnt som typiske, men ikke be-grensende eksempler.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti danner en opp-høyd perifer kant, karakterisert ved at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart metall, hvor elementet mottar det midtre legemes kantparti i et spor, og at elementet deformeres ved pressing til sin endelige form, med sammenpressing av sporet for å krympe kanten mot kantpartiet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ringformede element er sveist med en stumpsveis etter at kantpartiet er innsatt i sporet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kantpartiet ikke er plant, men kurveformet i det område som omgis av det ringformede element.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at kantpartiet er kurveformet under deformeringen ved hjelp av det ringformede elements trykk.
5. Dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti har en perifer opphøyd kant, karakterisert ved at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart materiale og som mottar det midtre legemes kantparti i et spor, og at elementet er deformert ved sammenpressing til den endelige form idet sporet er komprimert for å krympes mot kantpartiet.
6. Artikkel ifølge krav 5, karakterisert ved at det ringformede element er sammensveist med butt-sveising etter at kantpartiet er innsatt i sporet.
7. Artikkel ifølge krav 6, karakterisert ved at kantpartiet ikke er plant men kurveformet i det område som omgis av det ringformede element.
8. Artikkel ifølge krav 7, karakterisert ved at kantpartiet gis en kurveform ved deformeringen av det ringformede element under pressingen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8421874U IT8421874V0 (it) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Elemento di vasellame metallico, in particolare del tipo piatto o vassoio con cordonatura periferica di tipo perfezionato. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852010L true NO852010L (no) | 1985-11-22 |
Family
ID=11188070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852010A NO852010L (no) | 1984-05-21 | 1985-05-20 | Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0162517B1 (no) |
JP (1) | JPS6117334A (no) |
AT (1) | ATE62802T1 (no) |
AU (1) | AU573830B2 (no) |
BR (1) | BR8502385A (no) |
CA (1) | CA1222391A (no) |
DE (1) | DE3582611D1 (no) |
DK (1) | DK222085A (no) |
EG (1) | EG16857A (no) |
ES (1) | ES286796Y (no) |
GR (1) | GR851231B (no) |
IT (1) | IT8421874V0 (no) |
NO (1) | NO852010L (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19603174C1 (de) * | 1996-01-30 | 1997-07-24 | Josef Michalski | Tablett |
US6481748B1 (en) | 1999-07-30 | 2002-11-19 | Komatsu Ltd. | Counterweight for construction vehicle |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE105175C (no) * | ||||
DE109998C (no) * | ||||
AT14622B (de) * | 1902-10-25 | 1904-01-11 | Berndorfer Metallwaarenfabrik | Randverstärkung an metallenen Schüssein, Tellern u. dgl. |
US2605929A (en) * | 1949-04-12 | 1952-08-05 | Bloomfield Samuel | Tray |
NO118289B (no) * | 1965-03-15 | 1969-12-08 | Salm Harley Corp | |
US3684633A (en) * | 1971-01-05 | 1972-08-15 | Mobil Oil Corp | Laminated thermoplastic foam-film dish |
JPS5154864A (ja) * | 1974-11-09 | 1976-05-14 | Yasuo Oka | Paipuseikeihoho |
JPS5512332A (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-28 | Asahi Glass Co Ltd | Method of feeding water to solar heat water heater |
JPS5849156U (ja) * | 1981-09-26 | 1983-04-02 | 住友軽金属工業株式会社 | 熱交換管のフイン取付構造 |
-
1984
- 1984-05-21 IT IT8421874U patent/IT8421874V0/it unknown
-
1985
- 1985-05-13 EP EP85200752A patent/EP0162517B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-13 DE DE8585200752T patent/DE3582611D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-13 AT AT85200752T patent/ATE62802T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-16 CA CA000481722A patent/CA1222391A/en not_active Expired
- 1985-05-17 ES ES1985286796U patent/ES286796Y/es not_active Expired
- 1985-05-17 AU AU42613/85A patent/AU573830B2/en not_active Ceased
- 1985-05-20 BR BR8502385A patent/BR8502385A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-20 GR GR851231A patent/GR851231B/el unknown
- 1985-05-20 DK DK222085A patent/DK222085A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-05-20 EG EG310/85A patent/EG16857A/xx active
- 1985-05-20 NO NO852010A patent/NO852010L/no unknown
- 1985-05-21 JP JP60109216A patent/JPS6117334A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0162517B1 (en) | 1991-04-24 |
AU4261385A (en) | 1985-11-28 |
ES286796U (es) | 1985-11-16 |
ES286796Y (es) | 1986-06-01 |
DK222085A (da) | 1986-11-22 |
IT8421874V0 (it) | 1984-05-21 |
EP0162517A2 (en) | 1985-11-27 |
EP0162517A3 (en) | 1987-10-28 |
JPS6117334A (ja) | 1986-01-25 |
DK222085D0 (da) | 1985-05-20 |
GR851231B (no) | 1985-11-25 |
AU573830B2 (en) | 1988-06-23 |
ATE62802T1 (de) | 1991-05-15 |
DE3582611D1 (de) | 1991-05-29 |
EG16857A (en) | 1989-06-30 |
CA1222391A (en) | 1987-06-02 |
BR8502385A (pt) | 1986-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960009006B1 (en) | Manufacture of coin | |
US5257717A (en) | Method of manufacturing a cooking utensil | |
US1842427A (en) | Finger-ring | |
NO852010L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av en dekktoeyartikkel av metall, isaer en tallerken eller brett, med forsterket periferikant, samt en artikkel fremstilt ved fremgangsmaaten. | |
CH651231A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer pfanne mit einer oberflaechenverzierung. | |
EP1660254B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kochgeschirrs, insbesondere eines topfes, einer pfanne oder dergleichen | |
DE602004002154T2 (de) | Kochgerät bei dem der mantel des behälterbodens ein verzierungselement umfasst und dazugehörendes herstellungsverfahren | |
US1950526A (en) | Ornamental device | |
US4195493A (en) | Annular jewelry article | |
US1093698A (en) | Process of plating. | |
KR101874589B1 (ko) | 알루미늄 솥 제조방법 및 그 솥 | |
US2060038A (en) | Manufacture of metal utensils | |
US5586390A (en) | Method of making jewelry articles | |
US7296438B2 (en) | Stone mount and clasp for jewelry | |
US2050253A (en) | Jewelry ring and method of producing same | |
US432940A (en) | Charles b | |
US1602847A (en) | Ornament and method of making the same | |
JPH0430817A (ja) | チタン製鍋などの製造方法 | |
US2035562A (en) | Finger ring | |
US573139A (en) | Island | |
US2103412A (en) | Finger ring | |
US1662008A (en) | Process of coating metals | |
JPS6210159Y2 (no) | ||
US1098567A (en) | Process of making hollow silverware ornamentations. | |
GB1581937A (en) | Manufacture of semi-conductor mounts |