NO852010L - PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL COATING ARTICLE, ISA A PLATE OR WIDE, WITH AMPLIFIED PERIPHERIAN, AND ANY ARTICLE MADE BY THE PROCEDURE. - Google Patents
PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL COATING ARTICLE, ISA A PLATE OR WIDE, WITH AMPLIFIED PERIPHERIAN, AND ANY ARTICLE MADE BY THE PROCEDURE.Info
- Publication number
- NO852010L NO852010L NO852010A NO852010A NO852010L NO 852010 L NO852010 L NO 852010L NO 852010 A NO852010 A NO 852010A NO 852010 A NO852010 A NO 852010A NO 852010 L NO852010 L NO 852010L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- edge
- edge portion
- article
- groove
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G23/00—Other table equipment
- A47G23/06—Serving trays
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G19/00—Table service
- A47G19/02—Plates, dishes or the like
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Cookers (AREA)
- Table Equipment (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av dekketøyartikler av metall, især en tallerken eller et fat, med en forbedret perifer kant, og en artikkel fremstilt på denne måte. The present invention relates to a method for producing tableware articles of metal, in particular a plate or a dish, with an improved peripheral edge, and an article produced in this way.
Det er kjent å fremstille tallerkener, fat og lignende dekketøyartikler av platemateriale, egnet for deformering ved hjelp av kjente teknikker. It is known to produce plates, dishes and similar tableware items from plate material, suitable for deformation using known techniques.
Av praktiske og estetiske grunner har slike artikler hensiktsmessig en forhøyet perifer kant. Den forhøyde kant er vanligvis påsatt og ved foreliggende teknikk , vanligvis ved hjelp av sveising, til periferien av den utformede plate. Denne operasjon er meget tidkrevende og andelen av produkt-kostnader er uforholdsmessig stor, især når produktet ikke er fremstilt av kostbart materiale. For practical and aesthetic reasons, such articles conveniently have a raised peripheral edge. The raised edge is usually attached and in the present technique, usually by means of welding, to the periphery of the formed plate. This operation is very time-consuming and the proportion of product costs is disproportionately large, especially when the product is not made from expensive material.
Det er oppfinnelsens mål å frembringe en fremgangsmåte for å fremstille en dekketøyartikkel av metall med en opp-høyd perifer kant, eksempelvis en tallerken eller fat, som unngår de foran nevnte ulemper med tidsforbruk ved kjent teknikk . It is the aim of the invention to produce a method for producing a tableware article made of metal with a raised peripheral edge, for example a plate or dish, which avoids the above-mentioned disadvantages of time consumption with known techniques.
For å oppnå dette mål omfatter en fremgangsmåte for fremstilling av en dekketøyartikkel av metall med et midtre legeme hvis kantparti'har en opphøyd perifer kant, at den opphøyde kant består av et ringformet element som er fremstilt av plastisk deformerbart materiale og som mottar det midtre legemets kantparti i et spor og deretter deformeres ved sammenpressing for å oppnå den endelige form, idet sporet presses sammen til å gripe "mot kantpartiet. In order to achieve this object, a method of manufacturing a metal cover article having a central body, the edge portion of which has a raised peripheral edge, comprises that the raised edge consists of an annular member made of plastically deformable material and receiving the central body's edge portion in a groove and then deformed by compression to achieve the final shape, the groove being pressed together to engage "against the edge portion.
Mål, fordeler og karakteristika ved den foreliggende o<p>pfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse som ikke er begrenset til en form, hvor tegningens figur 1 viser et delgrunnriss av en tallerken i henhold til oppfinnelsen og figur 2 og 3 viser radiale tverrsnitt av tallerkenen på figur 1, i to etterfølgende bearbeidningstrinn. Dimensions, advantages and characteristics of the present invention will be apparent from the following description which is not limited to a form, where figure 1 of the drawing shows a partial plan view of a plate according to the invention and figures 2 and 3 show radial cross-sections of the plate in Figure 1, in two subsequent processing steps.
Som vist på figurene omfatter tallerkenen et midtre legeme 10 som kan formes ved enhver kjent fremgangsmåte for pressing eller dreining eller lignende. As shown in the figures, the plate comprises a central body 10 which can be shaped by any known method of pressing or turning or the like.
I henhold til oppfinnelsen er et ringformet element 11 montert rundt det midtre legemes kantparti. Slik det tyde-lig fremgår av figur 2 mottar elementet kantpartiet i et spor 12, idet elementet 11 enkelt kan monteres men fremdeles er åpent og deretter lukkes ved hjelp av en stumpsveis, skjema-tisk vist ved 13. According to the invention, an annular element 11 is mounted around the middle body's edge. As is clear from Figure 2, the element receives the edge part in a groove 12, as the element 11 can be easily mounted but is still open and then closed by means of a butt weld, schematically shown at 13.
Elementet 11 er hensiktsmessig fremstilt av metall med en stor evne til å formes plastisk, eksempelvis kobber. The element 11 is suitably made of metal with a great ability to be shaped plastically, for example copper.
Tallerkenen presses deretter ved deformasjon av elementet 11 som således inntar sin endelige form som vist på figur 3. En slik sammenpressing lukker automatisk sporet slik at elementet 11 holdes fast forankret til legemets 10 kantparti uten behov for ytterligere sveising eller spesiell etter-behandling. The plate is then pressed by deformation of the element 11, which thus assumes its final shape as shown in figure 3. Such compression automatically closes the slot so that the element 11 is held firmly anchored to the edge portion of the body 10 without the need for further welding or special post-treatment.
Elementet 11 festes ennå bedre til legemets 10 kantparti dersom dette under pressingen av elementet 11 til dets endelige form har fått en noe kurvet form. Tallerkenen som således er fremstilt kan naturligvis etterbehandles slik så-danne produkter vanligvis utsettes for, eksempelvis elektro-platering eller lignende. The element 11 attaches even better to the edge part of the body 10 if this has acquired a slightly curved shape during the pressing of the element 11 to its final shape. The plate thus produced can of course be post-processed as such products are usually subjected to, for example electro-plating or the like.
Fremgangsmåten og kombinasjonen av deler i henhold til oppfinnelsen, det vil si det midtre metallegeme i kombinasjon med en endeløs opphøyet kant som er krympet på legemet ved trykk, tillater utforming av artikler meget hurtig og med en meget tilfredsstillende sluttkvalitet. The method and the combination of parts according to the invention, i.e. the central metal body in combination with an endless raised edge which is crimped on the body by pressure, allows the design of articles very quickly and with a very satisfactory final quality.
Utformingen og anordningen av deler unngår ethvert behov for sveising av den opphøyde kant til det midtre legemes kantparti, idet sveising kun benyttes for å lukke den opphøyde kant til en ring før den endelige formingen når dybden av sporet krever at elementet 11 må være åpent for å tillate montering på legemets 10 kantparti. The design and arrangement of parts avoids any need for welding the raised edge to the center body edge portion, welding being used only to close the raised edge to a ring prior to final forming when the depth of the groove requires that the element 11 must be open to allow mounting on the body's 10 edge portion.
Ved en tilstrekkelig kraftig plastisk deformering av elementet 11 kan sporet 12 som sådan være åpent til én side og elementets 11 materiale kan bringes over legemets 10 kantparti for å krympe mot dette. In the event of a sufficiently strong plastic deformation of the element 11, the groove 12 as such can be open to one side and the material of the element 11 can be brought over the edge portion of the body 10 to shrink towards it.
En av de fordeler som oppnås ved den foreliggende oppfinnelse er at den perifere opphøyde kant er meget motstands-dyktig på grunn av at den er utformet av materiale som er herdet ved bearbeidningen under deformasjonen. One of the advantages achieved by the present invention is that the peripheral raised edge is very resistant due to the fact that it is formed from material which is hardened during the processing during the deformation.
Videre kan metalliske materialer som vil være uhen-siktsmessige for bruk i produksjonsmetoder ved konvensjonell utforming av artikkelen, kunne benyttes ved utforming av av artikkelen i henhold til -oppfinnelsen, eksempelvis slike som ikke er egnet for slaglodding og som konvensjonelt benyttes for å feste kanten til legemets periferi. Furthermore, metallic materials which would be unsuitable for use in production methods in the case of conventional design of the article can be used when designing the article according to the invention, for example those which are not suitable for soldering and which are conventionally used to attach the edge to body's periphery.
Ved utformingen av artikler i henhold til oppfinnelsen foreligger intet behov for bruk av en legering for slaglodding, som har en betydelig påvirkning på konvensjonelle produksjons-kostnader da sølvlegeringer må benyttes dersom det skal oppnås godt feste, og ikke tinnlegeringer, som gir dårlige for-ankringsegenskaper. When designing articles according to the invention, there is no need to use an alloy for brazing, which has a significant impact on conventional production costs, as silver alloys must be used if a good attachment is to be achieved, and not tin alloys, which give poor anchoring properties .
Ifølge oppfinnelsen kan det oppnås en meget god over-flate av den opphøyde kant og det er derfor mulig å utforme dekketøyartikler i en farvekombinasjon med de metaller som benyttes, for henholdsvis legemet og kanten med estetisk gun-stige resultater. According to the invention, a very good surface of the raised edge can be achieved and it is therefore possible to design bed linen articles in a color combination with the metals used, for the body and the edge, respectively, with aesthetically favorable results.
De fordeler som oppnås ved fremgangsmåten og utformingen i henhold til oppfinnelsen er mange og tillater produk-sjon av dekketøyartikler som har en meget høy overflatekvali-tet og utseende, men lav kostnad. Disse resultater oppnås uten forenklinger av konstruksjonen som påvirker artikkelens kvalitet, eksempelvis kantanordninger produsert ved deformering og bukkede eller foldede perifere partier av platemateri-alet artikkelen er fremstilt av. Det er kjent at en slik type kantanordning innebærer en drastisk begrensning av de former som kan fremstilles og også danner hulrom som under bruk kan være uhensiktsmessig, især ved vasking, fordi at de opptar væsker. The advantages achieved by the method and the design according to the invention are many and allow the production of bedding articles that have a very high surface quality and appearance, but low cost. These results are achieved without simplifications of the construction that affect the article's quality, for example edge devices produced by deformation and bent or folded peripheral parts of the plate material the article is made from. It is known that such an edge device entails a drastic limitation of the shapes that can be produced and also forms cavities which during use can be inappropriate, especially when washing, because they absorb liquids.
Ved fremgangsmåten og anordningen av deler i henhold til den foreliggende oppfinnelse er det mulig på en naturlig måte å oppnå et stort antall varianter av opphøyde kanter på grunnlag av estetiske betraktninger, og et stort område med dekketøyartikler av metall kan produseres, hvorav tallerkener, fat og drikkeglass er nevnt som typiske, men ikke be-grensende eksempler. By the method and the arrangement of parts according to the present invention, it is possible in a natural way to obtain a large number of varieties of raised edges on the basis of aesthetic considerations, and a large range of metal tableware articles can be produced, of which plates, dishes and drinking glasses are mentioned as typical, but not limiting examples.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8421874U IT8421874V0 (en) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | METALLIC POTTERY ELEMENT, IN PARTICULAR OF THE PLATE OR TRAY TYPE WITH PERIPHERAL CORDING OF THE PERFECT TYPE. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852010L true NO852010L (en) | 1985-11-22 |
Family
ID=11188070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852010A NO852010L (en) | 1984-05-21 | 1985-05-20 | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL COATING ARTICLE, ISA A PLATE OR WIDE, WITH AMPLIFIED PERIPHERIAN, AND ANY ARTICLE MADE BY THE PROCEDURE. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0162517B1 (en) |
JP (1) | JPS6117334A (en) |
AT (1) | ATE62802T1 (en) |
AU (1) | AU573830B2 (en) |
BR (1) | BR8502385A (en) |
CA (1) | CA1222391A (en) |
DE (1) | DE3582611D1 (en) |
DK (1) | DK222085A (en) |
EG (1) | EG16857A (en) |
ES (1) | ES286796Y (en) |
GR (1) | GR851231B (en) |
IT (1) | IT8421874V0 (en) |
NO (1) | NO852010L (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19603174C1 (en) * | 1996-01-30 | 1997-07-24 | Josef Michalski | Serving tray used in home or hospital |
US6481748B1 (en) | 1999-07-30 | 2002-11-19 | Komatsu Ltd. | Counterweight for construction vehicle |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE109998C (en) * | ||||
DE105175C (en) * | ||||
AT14622B (en) * | 1902-10-25 | 1904-01-11 | Berndorfer Metallwaarenfabrik | Edge reinforcement on metal bowls, plates, etc. like |
US2605929A (en) * | 1949-04-12 | 1952-08-05 | Bloomfield Samuel | Tray |
NO118289B (en) * | 1965-03-15 | 1969-12-08 | Salm Harley Corp | |
US3684633A (en) * | 1971-01-05 | 1972-08-15 | Mobil Oil Corp | Laminated thermoplastic foam-film dish |
JPS5154864A (en) * | 1974-11-09 | 1976-05-14 | Yasuo Oka | PAIPUSEIKEIHOHO |
JPS5512332A (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-28 | Asahi Glass Co Ltd | Method of feeding water to solar heat water heater |
JPS5849156U (en) * | 1981-09-26 | 1983-04-02 | 住友軽金属工業株式会社 | Heat exchange tube fin mounting structure |
-
1984
- 1984-05-21 IT IT8421874U patent/IT8421874V0/en unknown
-
1985
- 1985-05-13 AT AT85200752T patent/ATE62802T1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-05-13 EP EP85200752A patent/EP0162517B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-13 DE DE8585200752T patent/DE3582611D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-16 CA CA000481722A patent/CA1222391A/en not_active Expired
- 1985-05-17 AU AU42613/85A patent/AU573830B2/en not_active Ceased
- 1985-05-17 ES ES1985286796U patent/ES286796Y/en not_active Expired
- 1985-05-20 EG EG310/85A patent/EG16857A/en active
- 1985-05-20 GR GR851231A patent/GR851231B/el unknown
- 1985-05-20 NO NO852010A patent/NO852010L/en unknown
- 1985-05-20 DK DK222085A patent/DK222085A/en not_active Application Discontinuation
- 1985-05-20 BR BR8502385A patent/BR8502385A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-05-21 JP JP60109216A patent/JPS6117334A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4261385A (en) | 1985-11-28 |
EP0162517A2 (en) | 1985-11-27 |
ATE62802T1 (en) | 1991-05-15 |
CA1222391A (en) | 1987-06-02 |
IT8421874V0 (en) | 1984-05-21 |
AU573830B2 (en) | 1988-06-23 |
EP0162517A3 (en) | 1987-10-28 |
GR851231B (en) | 1985-11-25 |
BR8502385A (en) | 1986-01-21 |
EP0162517B1 (en) | 1991-04-24 |
EG16857A (en) | 1989-06-30 |
DE3582611D1 (en) | 1991-05-29 |
JPS6117334A (en) | 1986-01-25 |
DK222085A (en) | 1986-11-22 |
ES286796U (en) | 1985-11-16 |
DK222085D0 (en) | 1985-05-20 |
ES286796Y (en) | 1986-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960009006B1 (en) | Manufacture of coin | |
US5257717A (en) | Method of manufacturing a cooking utensil | |
US1842427A (en) | Finger-ring | |
NO852010L (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A METAL COATING ARTICLE, ISA A PLATE OR WIDE, WITH AMPLIFIED PERIPHERIAN, AND ANY ARTICLE MADE BY THE PROCEDURE. | |
US2002237A (en) | Frying pan cover | |
EP1660254B1 (en) | Method for producing cookware, in particular a pot, pan or similar | |
DE602004002154T2 (en) | COOKING DEVICE IN WHICH THE COAT OF THE CONTAINER BOTTOM INCLUDES A COATING ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF | |
US1950526A (en) | Ornamental device | |
US4195493A (en) | Annular jewelry article | |
US2477780A (en) | Method of making findings for ear ornaments | |
US1093698A (en) | Process of plating. | |
KR101874589B1 (en) | The kettle and Manufacturing method aluminum kettle | |
US2060038A (en) | Manufacture of metal utensils | |
US5586390A (en) | Method of making jewelry articles | |
US7296438B2 (en) | Stone mount and clasp for jewelry | |
US2050253A (en) | Jewelry ring and method of producing same | |
US432940A (en) | Charles b | |
US1602847A (en) | Ornament and method of making the same | |
US2035562A (en) | Finger ring | |
US573139A (en) | Island | |
US2103412A (en) | Finger ring | |
US1662008A (en) | Process of coating metals | |
US5479798A (en) | Process for manufacturing locket-halves | |
JPS6210159Y2 (en) | ||
US1098567A (en) | Process of making hollow silverware ornamentations. |