NO851555L - Trykkreduksjonsventil-sammenstilling. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår trykkreduksjonsventiler for reduksjon av trykket fra høytrykksgasser, f.eks. fra trykk over 13750 kPa ned til et vesentlig lavere trykk, f.eks.

til et trykk mellom 690 kPa og 1375 kPa.

Trykkreduksjonsventiler for gasser for drift ved forholdsvis lave trykk er vel kjent. F.eks. anvender en slik ventil en skillevegg på en side hvor utløpstrykket er virk-somt og på den annen side hvor det er virksom en fjær anbragt mellom skilleveggen og en manuelt innstillbar støtte, idet skilleveggen styrer stillingen av en ventilskive i forhold til et ringformet ventilsete. Slike trykkreduserende ventiler er tilfredsstillende for bruk under unøyaktige forhold men er ikke egnet for trykkredusering gjennom et stort forhold.

På samme måte er det i GB patentskrift 949 004 fremlagt en trykkreduksjonsventil som først og fremst er tilsiktet å begrense trykket fra vann tilført en hjemme-varmtvannsbereder og som ser ut til å være konstruert bare for forholdsvis lave trykk, da den er nevnt å kunne anvendes for trykktilførselsrør med damp og andre fluidum- eller gassrør. Ventilen vist i dette patentskrift GB-A 949 004, omfatter en sylinder, et stempel frem- og tilbakegående innenfor sylinderen og som deler sylinderen i et første kammer nær en første ende av sylinderen og et annet kammer nær en andre ende av sylinderen, en fjær som forspenner stemplet mot den første ende av sylinderen, et utløp fra det første sylinderkammer, et hull gjennom stemplet inneholdende en trykkreduksjonsventil, innretninger som styrer ventilen av-hengig av stemplets stilling i sylinderen, med utløpssiden av ventilen i forbindelse med det første sylinderkammer, og innretning forseglet fra det andre sylinderkammer som for-binder et innløp til ventilsammenstillingen med ventilens innløpsside.

Det er fremsatt en bestemmelse om behandling av høytrykksgasser for utstyr som omfatter en trykkreduksjonsventil og innretninger for avlastning av et overtrykk dersom dette skulle inntreffe i nedstrømmen av trykkreduksjonsventilen.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er en trykk-reduks jonsventilsammenstilling som beskrevet ovenfor i forbindelse med GB-A 949 004karakterisert vedet andre hull

gjennom stemplet med en overtrykksventil montert deri, anordnet for å ventilere fra det første sylinderkammer til det andre sylinderkammer ved forekomst av et trykk i det første sylinderkammer over en forutbestemt verdi.

Ventilanordningen ifølge oppfinnelsen har vesent-lige fordeler fremfor en anordning som anvender en trykk-reduks jonsventil og en separat overtrykksventil med sitt innløp forbundet med utløpspassasjen som leder fra trykk-reduks jonsventilen. Ventilanordningen ifølge oppfinnelsen opptar mye mindre plass (trykkreduksjonsventilen og overtrykksventilen vil i de fleste tilfeller ikke oppta mere rom enn trykkreduksjonsventilen alene), krever ikke noe mer installering enn trykkreduksjonsventilen alene, og er mindre kostbar enn to separate ventiler.

I en foretrukket anordning omfatter overtrykksventilen en ventillukkerdel og en fjær som forspenner ventillukkerdelen i en retning for å lukke overtrykksventilen, trykket i det første sylinderkammer bidrar til å bevege ventillukkerdelen mot fjærens forspenning i en retning for å åpne overtrykksventilen. Alternativt kan imidlertid overtrykksventilen omfatte en ventillukkerdel, trykket i det første sylinderkammer bidrar til å bevege ventillukkerdelen i en retning for å lukke overtrykksventilen, og mekaniske innretninger bestemt til å bevege ventillukkerdelen i den motsatte retning ved en bevegelse av stemplet mot den andre ende av sylinderen forbi et forutbestemt punkt. Overtrykksventilen kan f.eks. omfatte en fjærbelastet tallerken-ventil hvis stamme er i inngrep med en støtte på sylinderen ved nevnte bevegelse av stemplet.

Ifølge et andre aspekt med den foreliggende oppfinnelse, har et feste for en trykkbeholder en hals med en periferifordypning deri, festet omfatter en vegg med et hakk deri for å motta halsen, et sete for å motta partiet av halsen ved siden av fordypningen og innretning for å trekke veggen som bærer hakket og setet mot hverandre. Inn retningen for å trekke veggen og setet mot hverandre omfatter fortrinnsvis samvirkende skruegjenger, en av skruegjengene festet på sylinderen for trykkreduksjonsventil-sammenstiIlingen.

Oppfinnelsen kan settes ut i livet på mange måter men én trykkreduksjonsventil og trykkbeholderfeste skal, sammen med en modifikasjon, nå beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med et utførelseseksempel og under henvisning til tegningene, der fig. 1 (som for tydelighets skyld er delt i to halvdeler, fig. la og lb) er et lengderiss av den kombinerte ventil og fest, fig. 2 er et enderiss av ventilen og feste sett fra høyre side på fig. 1, fig. 3 er et frontriss i mindre målestokk av den kombinerte ventil og feste, og fig. 4 er et ufullstendig lengdesnitt i større målestokk som viser deler av fig. 1 med en modifisert overtrykksventil.

Som vist på fig. 1, kommer gass inn i ventilen fra en trykkbeholder (ikke vist) festet på høyre ende, føres gjennom ventilen mot venstre som vist på figuren, og kommer ut med et lavere trykk ved venstre ende, hvorfra den føres i rør til bruksstedet (ikke vist). I beskrivelsen som føl-ger menes frontenden av ventilen den venstre ende.

Kombinasjonen vist på tegningene omfatter en hovedsammenstilling 1 bestående av et overveiende begerformet hovedparti 2 med en endevegg 3 og en sidevegg 4 for å avgrense en sylinder 5. Anbragt innenfor denne sylinder 5 er en stempelstammeføring 9 som omfatter et første sylindriske veggparti 11 (som er skruegjenget inn i hovedpartiet 2), et andre sylindriske veggparti 12 som har et større indre tverrsnitt og som strekker seg forover fra et utoverragende ringformet fremspring 10 fra det første sylindriske veggparti 11, og et bossparti 13 som mottas i en forsenkning 14 i endeveggen 3 og som anbringer en O-ringtetning 15. Et hull 20 strekker seg fra forsenkningen 14 gjennom endeveggen 3. Endeveggen 3 er dannet med et boss 16 på hvilket det på usiden er skruegjenget en begerformet holderdel 17. Hovedsammenstillingen omfatter også en andre begerformet holderdel 18 som er skruegjenget ved henvisningstall 19 til en ytre sylindrisk overflate på endeveggen 3. På den fremre ende er sylinderen 5 lukket av en pluggdel vanligvis bestemt ved 7. Dette omfatter en sylindrisk del 107 som er lukket i sin bakre ende av en lukkerdel 6. Den sylindriske del 107 er skruegjenget inn i den fremre ende av den sylindriske vegg 12 ved 8.

En trykkbeholder-holder 21 er glidbar montert på utsiden av hovedpartiet 2 og den korresponderende ytre overflate av det sylindriske veggparti 12 på stempelstamme-føringen 9 (disse har lik ytre diameter). Disse består i stor grad av et hylseparti 22 som holdes mot fullstendig frakobling for å være istand til å gå frem og tilbake ved hjelp av skrueplugger 23 som innkobler en periferifordypning 24 dannet på den ytre overflate av det sylindriske veggparti 12 og hovedpartiet 3. Hylsepartiet 22 er delvis lukket mot den bakre ende av en tverrvegg 25 med en åpning 26 deri og er delvis lukket i den helt bakre ende av en endevegg 22 som er avskåret av en korde 28 (se fig. 1 og 2) som også skjærer av den sylindriske sidevegg bakover så langt som tverrveggen 25. Endeveggen 27 er dannet med et U-formet hakk 29 som kan ses på fig. 2.

Vekselgangen av trykkbeholderholderen 21 utføres av en driftshylse 31 som har en innoverrettet flens 32 på en ende som er anbragt mellom en skulder 33 på pluggen 7 og en låsering 34 holdt i en fordypning i pluggen 7 slik at hylsen 31 er istand til å rotere, men ikke istand til å bevege seg aksialt i forhold til hovedsammenstillingen. En tetning mellom pluggen 7 og driftshylsen 31 er tilveiebragt av en tetningsring 37 som er tilpasset i en ringformet fordypning 36 på den ytre overflate av det sylindriske parti 107. Styrehylsen 31 er effektivt forbundet med holderen 21 av en grovt dobbeltgjenget skruegjenge 35. Derved vil rote-ring av hylsen 31 frembringe vekselgang av holderen 21.

Innenfor holderen 18 er det montert en tilpas-ningsdel 41 som vanligvis har sylindrisk form med en tverr-gående skillevegg 40 omtrent halvveis langs dens lengde-retning. Delens 41 ytre overflate er sylindrisk, og er anordnet for bevegelse frem og tilbake innenfor åpningen 26 i tverrveggen 25 og innenfor en åpning 42 i endeveggen av holderen 18. Når trykkbeholderholderen 21 er i sin tilbake-trukne (helt til venstre) stilling innenfor driftshylsen 31 (som vist på fig. 1), er tilpasningsdelen 41 forhindret fra bevegelse bakover av støtten av en bakovervendt kant 5 0 på delen 41 med endeveggen 47 på trykkbeholderholderen 21. Tilpasningsdelen 41 føres videre innenfor holderen 18 av en utoverrettet flens 43 som føres på den indre overflate av koppdelen 18. Skilleveggen 40 på tilpasningsdelen 41 og den tilknyttede bakoverrettede sylindriske vegg avgrenser sammen en koppformet utsparing 41 for å motta et passende formet hode (ikke vist) på en trykkbeholder. Trykkbeholderhodet (ikke vist) bæres på en hals dannet med en fordypning som mottas i hakket 29 i endeveggen 27, med endeveggen 27 tilpasset i fordypningen. Tilpasningsdelen 41 er forspent bakover (mot høyre som vist på fig. 1) ved hjelp av en sam-mentrykningsfjær 47 som strekker seg mellom endeveggen 3 på hovedsammenstillingen 1 og skilleveggen 40. Skilleveggen 40 på tilpasningsdelen 41 er dannet med et hull 48. Innenfor hullet er det anbragt et ventilelement 51 som omfatter et hode 52 og en stamme 54 som strekker seg gjennom hullet 48 og stikker ut bakover. Rommet mellom hullet 48 og stammen 54 er lukket av en tetningsring 200 som er anbragt innenfor en ringformet fordypning 201 dannet i skilleveggen 40, idet ringen holdes i stilling av en låseskrue 202. Hodet 52 har en sammensatt form, og er dannet i tre områder 56, 57, 58 med forskjellige diametre men alle med sirkulært radialt tverrsnitt. Den første del 56 er anbragt innenfor hullet avgrenset av en endevegg 59 på holderveggen 15, med sin bakre aksialflate støtende mot en forovervendt muffe 55 dannet på skilleveggen 40 av tilpasningsdelen 41. Den andre del 57 er anbragt innenfor hullet avgrenset av holderdelens 17 sidevegg og den tredje del 58 er anbragt innenfor hullet 20 avgrenset av hoveddelens 2 boss 16. Rommet mellom frontaksial-flaten på den andre del 57 av hodet 52 og den bakre aksialflate av muffen 16 er lukket av en tetningsring 53. Et hull 80 strekker seg sentralt langs hele lengden av ventilelementet 51.

Den fremre ende av ventilelementets 51 hode 52

er dannet med et aksialt utstrakt sylindrisk ventilsete 501, med mindre diameter enn hullet 20. Et likt formet sylindriskt ventilsete 503 er dannet på hodet 507 av et andre ventilelement 504 som er ført for aksial bevegelse innenfor en krage 505 som er montert i hullet 20. Det er tilstrekkelig rom mellom elementet 504 og kragen 505 for å tillate passe-ring av gass mellom dem. Elementet 504 er forspent i retning bakover av en fjær 506 som med én ende støter mot kragen 505, og den andre mot elementets 504 hode 507. I det trange ringformede rom som omgir de to ventilseter 501, 503 er det anbragt en sylindrisk ytre hylse 509, og i det indre rom er det anbragt en sylindrisk indre hylse 570. De to ventil-hoder 501, 503 er tilpasset mot hver side av ventiltetningsringen 511.

Innenfor sylinderen 5 er det et stempel 61 dannet med en stamme 62 og en føler 77 og det er et avtrappet hull 63 som strekker seg gjennom stemplet, stammen og føleren. Stemplet 61 er lukket mot det sylindriske parti 12 ved

hjelp av en tetningsring 71 holdt i en fordypning 72 i den ytre overflate av stemplet. En plugg 64 er satt inn i en hullforsenkning i hullet 63 på den venstre ende og er dannet med et aksialt hull 601. Et sylindrisk ventilsete 602 strekker seg bakover fra pluggen 64. En ventildel 66 er montert innenfor hullet 63 og har et hovedparti omfattende et ven-tilhode 67 med lik form som ventilhodet 602. Ventildelen 66 er forspent forover med hensyn til stemplet 61 av en skruefjær 60. Indre og ytre hylser og en stempeltetningsring er tilveiebragt som allerede beskrevet i forbindelse med den tidligere ventil. Imidlertid er i dette tilfelle ventildelen 66 i stillingen vist på tegningen forhindret fra bevegelse forover langt nok til å lukke ventilen ved hjelp av en stamme 69 som er mottatt innenfor hullet 601 av pluggen 64, den indre hylse, og et ventilsete 67 på ventildelen 66. Stammen 69 støter med én ende mot ventildelen 66 og den andre er i inngrep med en innstillbar støttedel 73 skrudd inn i en åpning i lukkerdelen 6.

En skruefjær 75 forspenner stemplet 61 forover innenfor den sylindriske vegg 12.

En utblåsningsventil (vist med henvisningstall 70) er montert i et andre hull 701 i stemplet. Denne ventil er av den samme vanlige type som de to ventiler som allerede er beskrevet og omfatter en fast ventildel 702 som tilknyt-ter ventilsetet 703 og en bevegelig ventildel 704 med til-knyttet ventilsete 705 montert innenfor hullet og forspent for å opprettholde ventilen i den lukkede stilling av en skruefjær 706.

Som det kan ses på fig. 3 på venstre ende av den sylindriske del 107 på pluggdelen 7 er det en gjenget tapp 81 ved hjelp av hvilken ventilen kan forbindes med et bøye-lig rør 82 med en føler 83 med en hals 84 og hode 85 på den bortre ende lik med de på enden av trykkbeholderen. Hodet 85 kan beskyttes med en kapsel 86 fastgjort av en kjetting 87 og den åpne ende av ventilen kan beskyttes med en kapsel 88 fastgjort med en kjetting 89. Dersom røret 82 er langt nok, kan hodet 85 innsettes i åpningen dannet av hakket 29, som på den måte beskytter både hodet og åpningen og gjør kapslene 86, 88 unødvendige.

Driften av innretningen er som følger. Frontenden (venstre ende på fig. 1) av pluggdelen 7 er forbundet med et brukspunkt av hodet 85 mens monteringsåpningen på høyre ende er forberedt på mottakelsen av en trykkbeholder ved rotasjon av driftshylsen 31 for å bevege hylsen 22 mot høyre. Denne bevegelse av hylsen 22 frigjør tilpasningsdelen 41 fra stoppen forårsaket av endeveggen 27, og tilpasningsdelen 41 beveges mot høyre i et mindre omfang bestemt av inngrepet av flensen 43 med endeveggen av den andre holder 18. Dette etterlater et fritt rom bak endeveggen 27 inn i hvilket hodet (ikke vist) av en trykkbeholder kommer inn med fordypningen derav førende inn i hakket 2 9 i endeveggen 27. Hylsen 31 roterer nå i den motsatte retning for å trekke endeveggen 27 mot venstre bakover til stillingen vist på fig. 1. Under denne bevegelse inntreffer følgende hendelser i rekkefølge: Trykkventilens hode kommer inn og tilpasses i utsparing 44 i endeveggen av tilpasningsdelen (for derved å sikre at trykkbeholderhodet er beliggende rett på mot stammen 54 av ventilelementet 51), stammen 54 går. inn i hullet i hodet, stammen 54 passerer inn i trykkbeholderen, og dens ende åpner en kontrollventil (ikke vist). Det er på den måten åpnet en passasje fra trykkbeholderen gjennom passasjen 80 i ventilelementet 51.

Gasstrykket som virker på hodet 507 av det andre ventilelement 504 bevirker at dette element beveges til venstre, mot den forspente fjær 506. Dette åpner en gass-passasje mellom den indre hylse 510 og ventilsetene 501,503, forbi ventiltetningsringen 511, mellom setene 501, 503 og den ytre hylse 509 og inn i hullet 20. Passasjen fortsetter forbi kragen 505 og inn i hullet 63 på stemplet 61. Som nevnt ovenfor holdes ventilen på dette punkt åpen av stammen 69, og gassen er istand til å strømme forbi kragene og tetningsringen, mellom stammen 69 og pluggen 64 og inn i et rom 76 foran i stemplet. Den passerer så gjennom et hull 90 i lukkerdelen 6 til brukspunktet. Trykket i rommet 76 mellom stemplet 61 og lukkerdelen 6 stiger, og stemplet 61 beveges så til høyre mot fjærens 75 forspenning og trykket virker i hullet 20 på den høyre ende av føleren 77 inntil ventilsetet 602 beveges langt nok mot høyre (medbringende hele ventilenheten) for å fremkalle en tetning mellom ventilsetene 602, 67 og setningsringen. Under denne bevegelse forblir ventildelen 66 i ro med hensyn til støttedelen 73. Lukking av ventilen vil skje ved det ønskede utløpstrykk og vil bli bestemt ved innstilling av støttedelens 73 stilling og fjærens 75 fjærkonstant.

Når trykket i rommet 76 mellom stemplet 61 og lukkerdelen 6 synker under det forlangte trykk, vil ventilen igjen åpne inntil trykket er gjenopprettet.

Skulle trykket i rommet 76 stige tilstrekkelig over den forlangte verdi, f.eks. på grunn av feil i hoved-ventilen, eller ved brukspunktet, vil gasstrykk virkende på utblåsningsventildel 704 påvirke den til å bevege seg til høyre mot fjæren 706, og gass kan så unnslippe forbi denne ventil inn i et rom 301 bak stemplet, gjennom en passasje 302 i stempelstammeføringen 9, gjennom en lignende passasje 303 i endeveggen 3 og inn i rommet 308. Derfra kan den passere gjennom hull 304, 305 i tilpasningsdelen hhv. andre holder 18, og strømmer ut i atmosfæren gjennom en vanlig utløpsventil 306 montert i passasjen 307 i trykkbeholderen 21. Denne ventil virker som en omgivelsesforsegling. Ver-dien av overtrykket ved hvilket utblåsning vil inntreffe av-henger av fjærens 706 fjærkonstant. Fjærbelastningen på ut-løpsventilen 306 velges slik at denne ventil åpner ved en mindre trykkdifferanse enn utblåsningsventilen.

Utblåsningsventilen vist på fig. 1 kan naturlig-vis skiftes ut med en overslagsventil (fig. 4, det er en ventil som ikke direkte utløses av overskridelsestrykket i rommet 76, men ved hjelp av en ventilaktiviserende del 551 som strekker seg fra tallerkenventilen 552 forbi enden av hullet og virker ved sin støtte mot hylsens 12 skulder 553 når stemplet 61 beveger seg bakover mer enn en gitt verdi. Den ventilaktiviserende del er anordnet slik at kraften på den til venstre (som vist på fig. 4) løfter ventilen fra dens sete 554 mot forspenningen av en fjær 555 og tillater gass å passere fra venstre- mot høyre gjennom ventilen.

For å fjerne trykkbeholderen, roteres hylsen 31

i opprinnelig retning for å bevege holderen 22 mot høyre. Beholderens hode trekkes bort fra stammen 54 for å tillate trykkbeholderkontrollventilen å lukke, og så snart trykket i passasjen 80 faller beveger ventildelen 504 seg mot høyre og lukker ventilen i enden av stammen 54. Volumet av gassen som ventileres til atmosfæren når trykkbeholderen fjernes er litet, ganske enkelt fordi den rommes i passasjen 80.

På den måten er behovet for innviklede ventileringsanord-ninger unngått.

Når holderen 21 har nådd sin høyre stilling kan trykkbeholderen fjernes og utskiftes med en ny. Holderen 21 kan holdes i aksial stilling av en fjærbelastet stoppestift 95 som griper inn i hver av to ringformede fordypninger 96

i holderen 21.

Claims (12)

1. Trykkreduksjonsventil-sammenstilling omfattende en sylinder, et stempel frem- og tilbakegående innenfor sylinderen og som deler sylinderen i et første kammer nær en første ende av sylinderen og et andre kammer nær den andre ende av sylinderen, en fjær som forspenner stemplet mot den første ende av sylinderen, et utløp fra det første sylinderkammer, et hull gjennom stemplet inneholdende en trykkreduksjonsventil, innretning som styrer ventilen av-hengig av stemplets stilling i sylinderen, utløpssiden av ventilen har forbindelse med det første sylinderkammer, og innretning forseglet fra det andre sylinderkammer som for-binder et innløp til ventilsammenstillingen til innløps-siden av ventilen, karakterisert ved et andre hull (701) gjennom stemplet (61) med en overtrykksventil (70) montert deri, anordnet for å ventilere fra det første sylinderkammer (76) til det andre sylinderkammer (301) ved forekomst av et trykk i det første sylinderkammer (76)over en forutbestemt verdi.

2. Ventilsammenstilling ifølge krav 1, karakterisert ved at forbindelsesinnretningen omfatter en hul stamme (62, 77) som strekker seg fra stemplet (61) og skjøvet inn i hverandre med en innløpspassasje (20) .

3. Ventilsammenstilling ifølge krav 2, karakterisert ved at stammen strekker seg gjennom en åpning (14) i den andre ende (3) av sylinderen.

4. Ventilsammenstilling ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at innløpspassasjen rommer en fjærbelastet innlø psventil (501 - 511).

5. Ventilsammenstilling ifølge krav 4, karakterisert ved at sylinderen (5), stemplet (61), hullet (63) gjennom stemplet som rommer trykkreduksjonsventilen, den hule stamme (62, 77) og innløpspassasjen (20) er koaksiale med hverandre.

6. Ventilsammenstilling ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at en utløpspassasje (302, 303, 308, 304, 305) leder fra det andre sylinderkammer (301) og rommer en fjærbelastet utløpsventil (306) som åpner ved en trykkforskjell mindre enn den ved hvilken overtrykksventilen er anordnet for å åpne.

7. Ventilsammenstilling ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved et feste (21) for en trykkbeholder omfattende en hals med en periferifordypning deri for å bli forbundet med nevnte innløp til ventilsammenstillingen, idet festet omfatter en vegg (27) med et hakk (29) deri for å motta halsen, et sete (44) for å motta partiet av halsen utenfor fordypningen og innretning (31) for å trekke veggen som bærer hakket og setet mot hverandre.

8. Ventilsammenstilling ifølge krav 7, karakterisert ved at innretningen (31) for trekking av veggen (27) og setet (44) mot hverandre omfatter samvirkende skruegjenger (35), idet én av skruegjengene er anbragt på sylinderen.

9. Ventilsammenstilling ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at overtrykksventilen (70) omfatter en ventillukkerdel (704) og en fjær (706) som' forspenner ventillukkerdelen i en retning for å lukke overtrykksventilen, idet trykk i det første sylinderkammer (76) bidrar til å bevege ventillukkerdelen mot forspenningen av fjæren i en retning for å åpne overtrykksventilen.

10. Ventilsammenstilling ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at en eller hver av to eller hver av alle tre av trykkreduksjonsventilen, overtrykksventilen (70) og innløpsventilen omfatter et hulrom, en lukkerdel bevegelig anbragt innenfor hulrommet og innretning innenfor hulrommet som sammen med lukkerdelen avgrenser en blok-kerende langstrakt ringformet vegg (501, 503; 602, 67; 703, 705) og langstrakt ringformet rom, med det ringformede rom omfattende en fjærende tetningsdel (511) , idet lukkerdelen drives av forspenningsinnretning (506; 60; 706) slik at den ringformede vegg strekker seg inn i det ringformede rom og bidrar til å påvirke tetningsdelen og danne en tetning, og ventilen er anordnet slik at når lukkerdelen beveges mot for- spenningsinnretningen er tetningen med tetningsdelen brutt for å avgrense en strømningsvei for fluidum forbi eller gjennom lukkerdelen til utsiden av hulrommet.

11. Ventilsammenstilling ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at overtrykksventilen omfatter en ventillukkerdel (552) , idet trykket i det første sylinderkammer (76) bidrar til å bevege ventillukkerdelen i en retning for å lukke overtrykksventilen, og mekanisk innretning (551) innrettet til å bevege ventillukkerdelen i den motsatte retning ved en bevegelse av stemplet mot den andre ende av sylinderen forbi et forutbestemt punkt.

12. Feste for en trykkbeholder omfattende en hals med en periferifordypning deri, karakterisert ved en vegg med et hakk deri for å motta halsen, et sete (44) for å motta partiet av halsen utenfor fordypningen og innretning (31) for å trekke veggen som bærer hakket og setet mot hverandre.