NO844972L - Fremgangsmaate for frysing av formbare matproduktmasser for aa danne blokker, samt en fryseform for gjennomfoering av fremgangsmaaten - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for frysing av formbare masser av et matprodukt for å danne blokker, idet massen fylles i en fryseform som deretter anbringes i en fryser, f.eks. en platefryser eller en tunnelfryser, og etter frysingen tas ut og håndteres for uttagning av den frosne blokken.

Et særlig viktig eksempel på matproduktmasser som er egnet for frysing til blokker er fiskeproduktmasser i form av pakkede fiskefileer eller såkalt løsgjort fiskekjøtt. Fremgangsmåten kan imidlertid også benyttes for frysing av pakkede stykker av kjøtt eller finmalt kjøtt. En formbar masse av matprodukt kan, foruten fisk eller kjøtt, også omfatte andre spiselige produkter i blanding med eller som tilsetninger til fisk eller kjøtt. I det følgende blir oppfinnelsen beskrevet med særlig henvisning til anvendelsen i fiskeforedlingsindustrien, som for tiden antas å være det viktigste anvendelsesområde, men det vil forstås at fiskeprodukter bare er valgt som et illus-trerende eksempel på de formbare matproduktmasser som er egnet for å behandles i henhold til prinsippene ved oppfinnelsen.

Innen fiskeforedlingsindustrien er det vanlig å fryse formbare fiskeproduktmasser i fryseformer for å danne blokker av forholdsvis store dimensjoner. Disse blokker deles deretter i staver, enten i den samme fabrikk eller etter transport til et annet sted. Oppdelingen skjer ved å utføre skjæring i alle koordinatretninger ved hjelp av spesielle sagemaskiner som er særskilt innrettet for formålet. Stavene pakkes enkeltvis og danner det kommersielle produkt som tilbys forbrukerne. Det er vanligvis et krav at hver eneste stav som frembys for salg skal ha en vekt som ikke er under en foreskrevet minsteverdi.

For frysing av blokkene er det vanlig å benytte en pappeske som anbringes i formen, hvoretter en forut bestemt mengde av fiskeproduktmasse fylles i esken, og den sistnevnte lukkes ved hjelp av et papplokk som tilhører esken. Etter frysingen fjernes fryseformen fra fryseren, f.eks. en platefryser, og snus opp ned, hvoretter den frosne blokk i pappesken tas ut ved hjelp av en eller flere skyvestenger som føres gjennom hull i bunnen av formen.

Frysingen av blokken starter langs kanten av fryseformen og fortsetter deretter innover mot midten. På grunn av ekspansjonen av f iskeproduktmasser! som bevirkes av frysingen vil derfor massen trykkes progressivt oppover fra kanten mot midten, slik at oversiden av blokken inntar konveks form. Ved tilskjæringen av staver fra en slik blokk med konveks over-flate vil det enten dannes avfall, eller stavene som tilskjæres av den øverste skive vil ha ujevn tykkelse. Ettersom de tynneste stavene må ha den foreskrevne minstevekt, vil det i det sistnevnte tilfellet være uunngåelig at noen av stavene som tilskjæres av den øverste skiven får for høy vekt, hvilket igjen betyr at det må benyttes enøket mengde fiskeproduktmasse når frysingen av blokken starter. Dette kommer til fradrag når det gjelder økonomien i prosessen, og vil til slutt gjøre en økning i salgsprisen til forbruker nødvendig for å gjøre produksjonen lønnsom.

Formålet med oppfinnelsen er å unngå de nevnte ulemper. På denne bakgrunn benyttes det i henhold til oppfinnelsen en fryseform som enten har innover konvekst deksel, som plasseres etter fylletrinnet, og/eller innover konveks bunn, idet den konvekse form er slik valgt at under påvirkningen av ekspan-sjoenen til massen bevirket av frysingen avflates dekselet og/eller bunnen til hovedsakelig plan form.

På denne måte blir det mulig å produsere blokker som har reg-uler form med plane flater, slik at disse blokker kan skjæres opp til staver med ensartet form og ensartet vekt uten avfall.

Formen og dekselet er fortrinnsvis laget av rustfritt stål, som er et elastisk material. I alle tilfeller er det meget fordelaktig at det konvekse element (dekselet og/eller bunnen) består av et elastisk material som har innover konveks form i ubelastet tilstand, slik at det vil gå tilbake til den innover konvekse form når frysingen og uttagningen av blokken er fullført.

Ved gjennomføring av oppfinnelsen er det absolutt mulig, om ønskelig, å benytte en pappeske med lokk, slik som i den kjente fremgangsmåte, forutsatt at pappmaterialet lett kan tilpasse seg den innover konvekse form i formdekselet og/eller bunnen og utrettingen av dekselet og/eller bunnen under frysingen. I de fleste tilfeller vil det imidlertid foretrekkes å utelate pappesken, for å unngå de økede utgifter og komplika-sjoner ved håndtering, ikke minst når det gjelder fjernelse av pappen før blokken skal bearbeides til det endelige, kommersielle produkt.

Oppfinnelsen angår også en fryseform til bruk ved gjennomfør-ing av fremgangsmåten. I henhold til oppfinnelsen omfatter en slik form et trau som har sidevegger, en bunn og et deksel som skal anbringes på den åpne toppen av trauet etter at en forut bestemt mengde av matproduktmassen som skal fryses er fylt i esken, idet bunnen og/eller dekselet har innover konveks form som er slik valgt at den vil avflates til hovedsakelig plan form under påvirkning av ekspansjonen av innholdet i esken som skjer under påvirkning av frysingen av esken med innhold i en fryser .

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til de vedføyde tegninger, der Fig. 1 viser i perspektiv en utførelsesform av en fryseform til bruk ved gjennomføring av oppfinnelsen, Fig. 2 viser i perspektiv et deksel som tilhører fryseformen i fig. 1,

Fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom dekselet i fig. 2,

Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom dekselet i fig. 2 og 3. Fig. 5 viser et lengdesnitt gjennom fryseformen i fig. 1 etter linjen V-V i fig. 6. Fig. 6 er et tverrsnitt gjennom fryseformen i fig. 1 og 5, etter linjen VI-VI i fig. 5, Fig. 7 er et tverrsnitt gjennom fryseformen i fig. 1, med dekselet i fig. 2 anbragt på denne, anbragt i en platefryser, Fig. 8 er et lengdesnitt gjennom en annen utførelsesform av en fryseform, etter linjen VIII-VIII i fig. 9, og Fig. 9 er et tverrsnitt gjennom fryseformen i fig. 8, etter linjen IX-IX i denne figur.

Fryseformen vist i fig. 1 har en bunn 1 og sidevegger 2 som ved sin øvre ende er utformet med en kantbrett 3. Bunnen 1 har to kvadratiske hull 4, i hvilke lukkepropper 5 kan anbringes, slik som vist i fig. 5. Proppene 5 passer løst i hullene 4 og har tynne, flate hoder 5a, som ligger mot bunnen 1 ovenfra og fullstendig dekker hullene 4. Til fryseformen hører et deksel 6, fig. 2, som har nedover bøyde kantflenser som passer rundt kantbretten 3 på formen. I upåkjent tilstand har dekselet 6 innover konveks form, slik det best frem-går av fig. 3 og 4.

Frysingen av en blokk av en fiskeproduktmasse ved bruk av den viste form og det viste deksel skjer på følgende måte: Etter at proppene 5 er anbragt i hullene 4 fylles en forut bestemt mengde av et formbart fiskeprodukt i formen. Massen kan deretter trykkes ytterligere sammen ved hjelp av et stempel. Denne operasjon kan skje i en vakuumatmosfære, ved hjelp av hvilken eventuell luft som finnes i massen i form av hulrom eller mellomrom fjernes i størst mulig grad, idet hul rom og mellomrom i den frosne blokk vil skade homogeniteten og derved ensartetheten til vekten av staver som skal tilskjæres av blokken, slik som tidligere forklart. Fjernelse av fri luft kan fremmes ved å anordne ventileringshull eller slisser i stempelet. Den beskrevne fjernelse av fri luft kan utelates dersom vedkommende matprodukt inneholder meget lite fri luft eller dersom det ikke legges stor vekt på homogeniteten til den frosne blokk, f.eks. dersom den skal oppskjæres til forholdsvis tykke skiver.

Etter at matproduktmassen er fylt i formen og er behandlet, etter behov, på den beskrevne måte, anbringes dekselet 6 uten å festes, og formen anbringes i en fryser, f.eks. en platefryser 8, fig. 7. Før frysingen starter har dekselet 6 den innover konvekse form som er illustrert med stiplet linje 9 i fig. 7. Når fiskeproduktmassen ekspanderer under frysingen avflates dekselet til hovedsakelig plan form, slik som antydet med heltrukket linje 10. Dersom ekspansjonen skjer litt ut-over det punkt der dekselet er helt flatt, kan dekselet heves litt opp fra formen mot det hydrauliske trykk i platefryseren, slik at det ikke er noen fare for at formen, dekselet eller den frosne blokk brister. Dersom det benyttes en tunnelfryser i stedet for en platefryser kan et antall former, som hver har et deksel, stables på hverandre og kan trykkes elastisk sammen, slik at en viss heving av dekslene fra formene også er mulig i dette tilfellet. Det vil imidlertid forstås at det foretrekkes å justere parametrene på en slik måte at under normal drift er ekspansjonen ved frysingen fullført umiddel-bart før dekselet inntar matematisk eksakt plan form, slik at det ikke skjer noen heving av dekselet, men på grunn av mulig-heten til heving av dekselet er denne tilstand ikke kritisk.

Når frysingen er fullført tas fryseformen ut og snus oppned, hvoretter blokken tas ut ved hjelp av skyvestenger som trykkes mot proppene 5 og gjennom hullene 4.

Når det er avlastet for trykket i platefryseren inntar dekse let på nytt sin innover konvekse form, og både fryseformen og dekselet er derved klart for frysing av en ny blokk.

I stedet for hullene med lukkeproppene kan bunnen være konstruert med et ventilarrangement, ved hjelp av hvilket komprimert luft kan blåses inn for å drive den frosne blokken ut.

Ved utførelsesformen i fig. 8 og 9 er formen konstruert med en innover konveks bunn 11. Dette kan benyttes i kombinasjon med et plant deksel eller med et innover konvekst deksel vist i fig. 2-4. I det sistnevnte tilfellet har konveksiteten en tilsvarende mindre dybde, og dé mekaniske spenninger som opp-står på grunn av avflatingen under frysingen vil være tilsvarende mindre.

Når det benyttes en innover konveks bunn, som avflates under frysingen, kan uttagningen av den frosne blokken starte ved at det utøves et trykk mot det midtre området av bunnen for å på-virke denne til å fjære tilbake til konveks form. Fortrinnsvis kombineres denne virkning med en pneumatisk utdrivnings-kraft som oppnås ved innblåsning av komprimert luft i formen gjennom hullene i bunnen nær omkretsen av det konvekse parti av bunnen. Fig. 8 viser anordningen av slike hull 12. Disse kan ved denne utførelsesform være laget så små at i de fleste tilfeller vil det være unødvendig å lukke dem ved hjelp av plugger for å unngå eller hovedsakelig unngå at væske lekker ut fra matproduktmassen under fyllingen og håndteringen av formen før frysingen starter. F.eks. når det gjelder fiskefileer, når fyllingen har begynt, vil hvert av de små hull snart lukkes av en filet som ligger mot det område av bunnen som omgir hullet.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for frysing av formbare matproduktmasser, slik som fiskeproduktmasser i form av pakkede fiskefileer eller løsgjort fiskekjøtt, for å danne blokker, idet massen fylles i en fryseform, som deretter anbringes i en fryser og etter frysingen tas ut og håndteres for uttagning av den frosne blokk, karakterisert ved at det benyttes en fryseform (1, 2) som har enten et innover konveks deksel (6) som påføres etter fylletrinnet, og/eller en innover konveks bunn (1), idet den konvekse form er slik valgt at under påvirkning av ekspansjonen av massen som bevirkes av frysingen blir dekselet og/eller bunnen avflatet til hovedsakelig plan form.

2. Fryseform til bruk ved utfø relse av fremgangsmåten i henhold til krav 1, for frysing av formbare matproduktmasser, slik som fiskeproduktmasse i form av pakkede fiskefileer eller løsgjort fiskekjøtt, for å danne blokker, omfattende et trau som har sidevegger, en bunn og et deksel som skal anbringes på den åpne toppen av trauet etter at en forut bestemt mengde av matproduktmassen som skal fryses er fylt i boksen, idet bunnen og/eller dekselet har innover konveks form som er slik valgt at det vil bli avflatet til hovedsakelig plan form under påvirkning av ekspansjonen av innholdet i boksen som skjer under påvirkning av frysing av boksen med innhold i en fryser.