NO844364L - Trykkbeholder. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører transportable trykkbeholdere. Under-søkelse- og produksjonsområder for olje til havs krever at et antall av kjemikalier blir tilført dit, hvor mange av disse er farlige og som må skipes i trykkbeholdere som møter kravene til IMCO kode type 1 tanker for transport av flytende farlig gods i skip. Det er ingen vanskelighet i å tilvirke tanker i samsvar med denne standard, og den vanlige tilnærming er å fabrikere konvensjonelle sylindriske trykkbeholdere og å sveise disse inn i en vugge formet i en sveiset stålstruktur som danner en forsterket åpensidet boks. For å oppta en tank med en .kapasitet på 2273 liter vil en typisk boks presentere basisdimensjoner på omkring 215 cm x 190 cm.

En av hovedproblemene ved installasjoner til havs er manglen på lagerrom på dekket, og dette er visserligen også et prob-lem på supplybåter. Målet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en transporterbar trykkbeholder som. kan bli fabrikert til IMCO kode type 1 standard og likevel vil oppta signifikant mindre gulvareal enn beholdere som vanligvis brukes i dag.

I samsvar med oppfinnelsen vil en transporterbar trykkbeholder innbefatte en sveiset ståltank med fire opprettstående i hovedsak plane sidevegget sveiset sammen ved tilstøtende kanter for å danne en enhet som er rektangulær i. horisontalt tverrsnitt hvor en toppvegg er sveiset til sideveggene ved toppen av enheten og en bunnvegg er sveiset til sideveggene ved bunnen av enheten, en sikkerhetsventil er oppstilt på toppveggen, en utslippsventil er anordnet på bunnveggen, og en stålramme innbefattende en stolpe ved hver av de fire forbindelser mellom tilstøtende sideveggkanter, en forsterkende struktur for hver sidevegg, hvor hver forsterkende struktur er sveiset til og forløper mellom det kar av stolper som er tilknyttet med respektive sidevegger og også sveiset til de respektive sidevegger, og basiselement sveiset ved foten av stolpene, hvor basiselementene tilveiebringer et horisontalt basisplan for enheten. Ved å fabrikere tanken til å være av rektangu-lært tverrsnitt snarere enn sylindrisk tverrsnitt kan den forsterkende stålramme samsvare svært mye nærere den faktiske tankdimensjon. Resultatet av dette er at en tank med en kapasitet på 2273 liter kan fabrikeres i en stålbokskonstruk-sjon som presenterer basisdimensjonene på 142,8 cm i kvadrat. Gulvarealet av en slik tank er 2,04 cm 2, som er nøyaktig halve gulvarealet på 4,08 cm 2 som. trenges for tidligere kjente tanker referert til ovenfor. Betydningen av denne besparelse i gulvareal kan ikke overvurderes. Åpenbart vedrører de detalj erte tall gitt i. den foregående beskrivelse kun til spesifikke eksempler, men hevdet ganske generelt vil bruken av prinsippet på hvilke oppfinnelsen er basert føre til signifikant redusert gulvareal.

Den forsterkende struktur tilknyttet til hver sidevegg kan ta et hvilket som helst antall av konfigurasjoner som vil gi den krevede forsterkning til den sidevegg for å gjøre den i stand til å motstå trykket av væsken som rommes i tanken. Den for tiden foretrukne konfigurasjon er for hver forsterkende struktur å innbefatte øvre og nedre tverrelement sveiset mellom hvert tilstøtende par av stolper og sveiset til den respektive sidevegg, sammen med et antall av vertikalt'.forløpende forsterkende stag sveiset mellom hvert part av øvre og nedre tverrelement og også sveiset til den respektive sidevegg.

Selv om topp- og bunnveggene av tanken kunne være kurvet er det fordelaktig at disse er i hovedsak flate '.for å redusere høyden av tanken. Imidlertid snarere enn å være eksakt flat kan toppveggen være formet av en første horisontal seksjon og en andre seksjon som heller svakt nedad vekk fra den første seksjon for å avhjelpe drenering av regn og sjøvann fra toppen av tanken. Likeledes kan bunnveggen fordelaktig være noe hellende nedad mot utslippsventilen, eller ha deler som heller nedad mot en slik ventil når oppstilt i et sentralt område av veggen.

For at oppfinnelsen skal lettere forstås vil en spesifikk utførelse av en trykkbeholder i samsvar med denne nå bli beskrevet i nærmere detalj gjennom kun et eksempel med hen-visning til de vedlagte tegninger hvor:

Figur 1 er et snitt sett forfra av beholderen,

Figur 2 er et sidesnitt av beholderen:,

Figur 3 er et snitt sett ovenfra av beholderen, og

Figur 4 er et sidesnitt av den nedre del av beholderen med enkelte deler fjernet.

Idet det nå vises til tegningene innbefatter trykkbeholderen en sveiset ståltank med fire opprettede i hovedsak plane sidevegger 1 til 4 sveiset sammejx-ved deres tilstøtende kanter for å danne en enhet som er rektangulær i horisontalt tverrsnitt. En toppvegg 5 er sveiset til sideveggene ved toppen av enheten, hvor toppveggen har en horisontal seksjon 6 og en ytterligere seksjon 6a som heller nedad fra seksjonen 6 ved en vinkel på omkring 2 til 3° til horisontalen for å lette drenering fra toppveggen. En bunnvegg 7 er sveiset til sideveggene ved bunnen av enheten, hvor bunnveggen har en sentral horisontal kvadratisk seksjon 8 og sideseksjoner 9,-9a og 10, 10a som heller nedad mot den sentrale seksjon 8 fra de respektive sidevegger 1, 2, 3 og 4 for å danne en omvendt, avkortet pyra-mideform. Toppveggen 6 er anordnet med to trykk- og under-trykks sikkerhetsventiler, en stor ventil 11 konstruert for hurtig frigjøring av fullt overtrykk i en nødssituasjon, og en mindre tallerkenventil 12 med en manuell ventileringsknapp for å avhjelpe i oppfylling og tømming av tanken. En mannhull-inngang 13 inn i tanken er også sveiset til toppveggen, og er dekket ved et deksel 14 sikret ved egnede fester 15. Toppveggen kan også være forsynt med en peilestawentil hvis ønsket. Alle de beskrevne fittingser kan. være standarddeler som samsvarer med kravene ifølge IMCO 1.

En flens 16 er sveiset inntil en åpning i den sentrale seksjon 8 i bunnveggen 7 som bærer en utslippsventil-enhet 17 lokalisert i tanken. Koblet til flensen 16 er en bøy 18, til hvilket er koblet et utløpsrør 19. Ventilen innehar et ven-tilelement 20 som er belastet nedad ved en trykkfjær 21 og som er åpenbar ved en stav 22 båret av en hevarm 23 forbundet ved en stav 24 til et håndtak som kan trekkes i for å åpne ventilen. En ytterligere ventil 25 er lokalisert ved utløps-enden av røret 19. Igjen kan denne enheten være av konven-sjonell utførelse og konstruksjon.

Beholderen innbefatter også en sveiset stålramme som innehar fire stolper 26 til 29 med hul profil hvor hver stolpe er lokalisert ved hver av de . fire forbindelser mellom tilstøt-ende sideveggkanter. Sveiset mellom stolpene ved toppen av beholderen er tverrelement 30 til 33. Under disse tverrelement er et ytterligere sett av tverrelement 34 til 37 sveiset til og forløpende mellom respektive par av stolper og hver er fullstendig .kilesveiset til en respektiv vegg av tanken. Liggende under tverrelementene 34, 35 og 37 er ytterligere tverrelement 38, 39, 4 0 henholdsvis ved bunnden av tanken og under tverrelementet 36 er et nedre krysselement 41. Igjen er hvert av disse tverrelement sveiset mellom to respektive stolper og også fullstendig kilesveiset til de respektive sidevegger av tanken. Tverrelementet 41 er posisjonert ved et høyere nivå enn de andre tverrelement for ikke å interfe-rere med utslippsarrangementet fra tanken, og beskyttelse under tverrelementet 41 er besørget ved en plate 43 sveiset til tverrelementet og til stolpene. På hver side av tanken forløper tre vertikale forsterkende stag mellom det nederste tverrelement og det straks ovenfor det, hvor hvert stag er sveiset til både tverrelementer og også fullstendig kilesveiset til sideveggen av tanken. F.eks. har sideveggen to tilknyttede element 44 til 46 som forløper mellom tverrelementer 35 og 40, mens sideveggen 3 har tilknyttede elementer 47 til 49 som for-løper mellom tverrelementer 36 og 41.

Ved bunnen av beholderen er føttene til stolpene sveiset til respektive ender av en av to hule stålseksjoner 50, 51 hvilkes nedre overflate tilveiebringer et horisontalt basisplan for enheten. Seksjonene 50 og 51 er begge slik at en tann til en gaffeltruck kan innsettes deri, for på den måten å gjøre det mulig for beholderen å bli håndtert av et slikt kjøretøy. Støtter 52, 53 for bunnveggen av beholderen er sveiset til den veggen og til respektive stolper 44 og 46 og korresponderende stolper ved den andre siden av beholderen. Utslipps-ventilenheten er beskyttet ved seksjoner 54 sveiset til en plate 55 understøttet av støttene 52, 53.

Stag 55a kan bli sveiset mellom stolpen 29 og elementet 47 for å tilveiebringe en stigeformet type adkomst til toppen av beholderen. Åpenbart kan slike stag plasseres ved ethvert beleilig sted på beholderen. Beholderen vil også ha plater slik som 55b sveiset til seg for å bære identifiserende infor-masjon.

Ved toppen av beholderen er toppveggen 5 forsterket ved rek-tangulære stålplater 56a, 56b, 56c, 56d sveiset til de forsterkende elementer 58 og 59 og til toppveggen av tanken.

De to tverrbjelkene 58 er sveiset til toppen av platene og forbundet ved ekstrabjelker 59. Disse bjelker støtter et

fjernbært dekke 60 i regionen av ventilene 11 og 12, og besør-ger således også beskyttelse av disse ventiler, og et hengslet dekke 60a direkte over regionen av mannhulldekslet 14, og be-sørger således beskyttelse til det dekslet og likevel hevbart'for å gi adkomst til dekslet 14.

Toppendene av stolpene er formet med oppad fremspringende knaster 61, på hvilke det kan mottas korresponderende, sam-svarende lommer ved bunnenden av benene av en andre beholder bestemt for stabling på toppen av den første for lagringsfor-mål. Kranpunktet 62 er sveiset inntil toppenden av stolpene for å gjøre det mulig for en kranstropp å bli sikret til beholderen. Stolpene har også sveiset til seg et antall av surringspunkter 63 til hvilke surring kan forankres for å sikre beholderen i stilling på dekket av et skip eller olje-rigg.

Selv om oppfinnelsen ikke er begrenset til bruk av noen spesifikke dimensjoner vil det være nyttig å beskrive en spesifikk utførelse av beholdern i samsvar med.denne. En trykkbeholder, konstruert for en kapasitet på 2273 liter har blitt tilvirket fra stålplater av 8 mm tykkelse, hvor de totale dimensjoner av tanken er 122,8 cm i kvadrat med en total høyde på 168 cm. Stolpene er formet av hule stålprofiler med 10 cm i kvadrat, og alle tverrelementer og vertikale forsterkende stag formet fra hule stålprofiler med 9 cm i kvadrat, i alle tilfeller med tykkelse på 6,3 mm. Bunnsek-sjonene 50, 51 er formet av stålprofiler med firkantsnitt på 25cl5 cm, og med 8 mm tykkelse. De totale dimensjoner av beholderen var 142,8 cm i kvadrat og 231 cm i høyde. En beholder konstruert som vist med de foran nevnte dimensjoner er blitt utprøvd, og har motstått hydrostatisk prøvetrykk på 0,2 65 MPa for 30 minutter, godt ovenfor de 0,172 MPa som kreves av IMCO type 1 kode.

Det vil forstås at beskrivelsen kun viser en form i hvilke beholderen kan bli tilvirket, skjønt denne form er ment å minimalisere nødvendig gulvareal uten potensiell instabilitet på grunn av for stor høyde. Lavere beholdere kan bli tilvirket, men de vil kreve et større gulvareal for en gitt modul. Den forsterkende struktur tilknyttet med hver sidevegg av beholderen kan bli endret fra tverrelementer og vertikalt forsterkende stag vist i tegningene, skjønt enhver er-stattende struktur må forsterke veggen tilstrekkelig til å forhindre at den bøyer seg under de antatte trykk. Ventil og adkomstarrangementer ved toppen av tanken og utslipps-arrangementer ved bunnen av tanken kan endres etter ønske. Rammestrukturen ved toppen og bunnen av tanken kan også endres.

Claims (7)

1. Transporterbar trykkbeholder, karakterisert ved at den innbefatter en sveiset ståltank med fire opprettede i hovedsak plane sidevegger sveiset sammen ved til-støtende kanter for å danne en enhet som er rektangulær i horisontalt tverrsnitt, en toppvegg sveiset til sideveggene ved toppen av enheten og en bunnvegg sveiset til sideveggene ved bunnen av enheten, en sikkerhetsventil anordnet på toppveggen, en utslippsventil anordnet på bunnveggen, og en stålramme innbefattende en stolpe ved hver av de fire forbindelser mellom tilstøtende sideveggkanter, en forsterkende struktur for hver sidevegg, hvor hver forsterkende struktur er sveiset til og forløper mellom paret av stolper tilknyttet til de respektive sidevegger og ogsp sveiset til den respektive sidevegg, og basiselementer sveiset ved foten av stolpene, hvor basiselementene tilveiebringer et horisontalt basisplan for enheten.

2. Beholder ifølge krav 1, karakterisert ved at det i hver forsterkende struktur innbefatter øvre og nedre tverrelementer sveiset mellom hvert tilstøtende par av stolper og sveiset til de respektive sidevegger, sammen med et antall av vertikalt forløpende forsterkende stag sveiset mellom hvert par av øvre og nedre tverrelementer og også sveiset til den respektive sidevegg.

3. Beholder ifølge krav 1 eller krav 2, karakterisert ved at den, når beholderen blir plassert med basisplanet horisontalt, er sideveggene vertikale og toppveggen har en første horisontal.seksjon som forløper fra en første sidevegg mot den motsatte sidevegg og mellom de andre to sidevegger, og en andre seksjon som heller nedad vekk fra den første seksjon for å forbinde nevnte motsatte sidevegg og også forløpe mellom nevnte andre to sidevegger.

4. Beholder ifølge krav 3, karakterisert ved at det er tilveiebragt et mannhull i den andre seksjon av toppveggen.

5. Beholder ifølge ett hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at dens bunnvegg er formet som en invertert, avkortet pyramide, som heller innad og nedad fra hver sidevegg til en sentralt anordnet utslippsventil.

6. Beholder ifølge ett hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at dennes basiselementer tilveiebringer adkomst og løftepunkter for tennene til en gaffeltruck.

7. Beholder ifølge ett hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at dens kranløfte-punkter og sikkerhetssurringspunkter er sveiset til stolpene.