NO842651L - Papirlimings-fremgangsmaate - Google Patents
Papirlimings-fremgangsmaateInfo
- Publication number
- NO842651L NO842651L NO842651A NO842651A NO842651L NO 842651 L NO842651 L NO 842651L NO 842651 A NO842651 A NO 842651A NO 842651 A NO842651 A NO 842651A NO 842651 L NO842651 L NO 842651L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- aluminum
- retention
- calcium carbonate
- filler
- paper
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 14
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 5
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 4
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N (4z)-4-heptadecylidene-3-hexadecyloxetan-2-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC\C=C1/OC(=O)C1CCCCCCCCCCCCCCCC NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004823 Reactive adhesive Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001164 aluminium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- -1 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
Abstract
I papirlimingen hvor det brukes syntetiske cellulosereaktive limingsmidler og kalsiumkarbonat som fyllstoff, har aluminiumpolyhydroksykloridet med formelen:. Al2(OH)6_xClx . n H0. hvor 0,96 <_ x i<_ 6 og n = 2x,. en utmerket retensjonsvirkning.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for liming av papir, egnet for liming i nærvær av et fyllstoff som er følsomt for et surt miljø, særlig kalsiumkarbonat.
Papirlimings-fasen som består i å feste cellulosefibrene
i materialet som utgjør tremassen til hverandre ved hjelp av et limingsmiddel, kan hovedsakelig finne sted ifølge to teknikker: - I surt miljø (ved en pH mellom 4,5 og 6,5) hvor limingsmidlene (som vanligvis er avledet fra forskjellige forsåp-ede harpikssyrer), må utfelles for å feste seg til fibrene, ved hjelp av et egnet utfellingsmiddel (aluminiumsulfat eller aluminiumpolyklorid). - I nøytralt miljø (ved en pH mellom 6,5 og 7,5) hvor limingsmidlene er av den syntetiske cellulosereaktive typen, nemlig som fester seg til fibrene uten behov for å utfelles og følgelig uten at det kreves bruk av et utfellingsmiddel.
Eksempler på cellulosereaktive limingsmidler omfatter "Aquapel", fremstilt og solgt av Hercules Inc., "Basoplast" fra Badische Anilin und Soda Fabrik A.G. (BASF) og "Tenore-sin" fra Ciba-Geigy.
I begge teknikkene finner den større gjensidige påvirkningen mellom limingsmidlet og fibrene sted med de fineste fibrene på grunn av årsaker av kjemisk og fysisk natur, og dess bedre fibrene er dispergert, dvs. jo mer fibrene er tilbøye-lig til å adskilles fra det omgivende vannet, dess bedre er limingen.
Ved å redusere fiberdispersjonen, bør mengden av fibere
og limingsmiddel som holdes tilbake på metallduken under dannelsen av arket, bli større; på den annen side bør en mindre mengde fibre og limingsmiddel gå tapt med avløpsvan-net under metallduken.
Mens et slikt resultat oppnås med utfellingsmidlene i til- feilet med harpiks-limingsmidler, suppleres således ifølge fremgangsmåtene som hittil er kjent og brukt, dispersjonen i tilfellet med de syntetiske cellulosereaktive limingsmidlene med passende doserte produkter eller retensjonsmidler, slik som polyaminer, polyakrylamider, polyetylenaminer o.l., idet disse produktene er bemerkelsesverdig kostbare.
Det er også kjent at fibersuspensjonen, avhengig av slutt-anvendelsen av papiret, tilsettes et inert fyllstoff, til-passet for å tilføre bestemte egenskaper til papiret. Blant de mest kjente og brukte fyllstoffene, kan kaolin og kalsiumkarbonat nevnes. Når limingsmidlet er av den konvensjonelle typen, nemlig harpikstypen, byr ikke den kombinerte bruken av kaolin og aluminiumsulfat på bestemte problemer med unn-tak av at kaolinet må være spesielt rent ettersom mulige urenheter som kalsiumkarbonat reagerer med aluminiumsulfat, hvorved deler av utfellingsmidlet trekkes bort fra den bestemte virkningen som sådan.
I tillegg til dette, må et økonomisk ikke-neglisjerbart problem også tas i betraktning ettersom kaolinet med den ønskede renheten har en betydelig kostnad. Når fyllstoffet består av kalsiumkarbonat inhiberes i praksis bruken av aluminiumsulfat som utfellingsmiddel, ettersom en betydelig del av kalsiumkarbonatet brukes opp til å danne kalsiumsul-fat for å nøytralisere dispersjonen før kalsiumkarbonatet kan gi sin virkning.
Dette problemet er blitt løst, og er gjenstand for en tidligere patentsøknad fra den samme søker, ved å bruke, i en limingsfremgangsmåte med konvensjonelle harpiks-limingsmidler, aluminiumpolyklorid og polyhydroksyklorid som utfellingsmiddel sammen med bruken av kalsiumkarbonat som fyllstoff, ettersom det er funnet at disse utfellingsmidlene i motsetning til de kjemiske plausible antakelser, vir-ker i et nøytralt miljø (pH på ca. 7) i fiberdispersjonen.
I tilfellet med limingsfremgangsmåtene med syntetiske cellulosereaktive limingsmidler og hvor kalsiumkarbonat og et annet fyllstoff som er følsomt overfor et surt miljø, brukes, er tilflukten til de ovenfor nevnte syntetiske retensjons-midlene hittil også vært diktert av de ovenfor nevnte problemene forbundet med bruken av kalsiumkarbonat.
Ved siden av de ovenfor nevnte problemene, oppstår et annet problem i det bestemte tilfellet hvor fibersuspensjonene inneholder ikke neglisjerbare prosentandeler mekanisk tremasse, nemlig tremasse erholdt ved hjelp av mekanisk oppmal-ing av trevirket uten kjemiske angrep.
For god drift av det kontinuerlige maskineriet for papir-fremstilling, har faktisk i det .tilfellet også en annen driftsparameter ved siden av retensjonen en vesentlig betyd-ning, nemlig den hurtige adskillelsen av det hvite vannet fra metallduken, en parameter som kalles "freeness".
Hos denne type tremasse finner man faktisk at dersom retensjonen er høy, så er "freeness" alt for lav og omvendt.
Bruken av aluminiumsalter bortsett fra aluminiumsulfat er allerede foreslått tidligere. F.eks. er det i kanadisk patentskrift nr. 759.363 forutsett bruken av et basisk alu-miniumsalt med formelen
hvor X er et monovalent anion, f.eks. klor, n er 1 til 20, særlig 4 til 10, m er mindre enn 3n og forholdet Al/X er mellom 1,5 og 6, særlig mellom 2 og 4.
Det bestemte problemet som man åpenlyst står overfor i dette patentet, er forbedringen av papirlimingen ved å unngå bruken av aluminiumsulfat, og følgelig er både beskrivelsen og kravene fullstendig viet sammenligningen med aluminium-sulf at .
Når det gjelder fyllstoffet, henvises det generelt til det faktum at startoppslemmingen av tremasse om ønsket kan inne-holde de normale fyllstoffene uten ytterligere detaljert angivelse.
I sin tur beskriver GB patentsøknad nr. 2 010 352 bruken
i papirlimingen av aluminiumpolyhydroksydklorid med formelen :
som utfellingsmidlet for et limingsmiddel av harpikstype (nemlig basert på harpiks), med det bestemte formålet å fjerne problemene med korrosjon og dårlig lukt som er forbundet med den vanlige bruken av aluminiumsulfat. Til sist beskriver FR patentskrift nr. 2 418 297 en fremgangsmåte for papirliming med det formål å forbedre egen-skapene til det limte papiret og fyllstoff-retensjonen i papiret som fremstilles. For dette formål er det påtenkt bruken av, som utfellingsmiddel, et basisk salt med formelen
hvor M kan være aluminium, X klorid, 3n-m 0 og basisiteten, nemlig det prosentvise forholdet m/3n, er mellom 30% og 75% .
Det er spesielt foretrukket med nærvær av et polyvalent anion i det angitte saltet, f.eks. anionset av en mineral-syre, slik som svovelsyre. I innledningen er de mulige fyllstoffene angikk, nemlig kaolin, kalsiumkarbonat, talkum, etc. uten å oppstille noen forskjell mellom dem. Både beskrivelsen og eksemplene henviser imidlertid hele tiden til harpiks-baserte, dvs. harpiksholdige limingsmidler,
og til bruken av et retensjonsmiddel, slik som stivelse, polyakrylamid o.l. Den tidligere skjeldningen i denne bestemte teknologien mellom fremgangsmåtene som bruker harpiks-limings-middel, dvs. kolofonium-basert liming, og fremgangsmåtene med syntetiske cellulosereaktive limingsmidler, bekreftes således. Som allerede nevnt, ble det i det sist-
nevnte tilfellet, faktisk ikke brukt noen utfellingsmidler og fibersuspensjonen ble derimot tilsatt sammen med midler, også av syntetisk type, som fremmer retensjonen.
Det er nå funnet og det er en gjenstand ved den' foreliggende oppfinnelse at aluminiumpolyhydroksydkloridet har en utmerket retensjonsvirkning og tillater samtidig kalsiumkarbonat å brukes som inerte fyllstoffer, som pH i fiberdispersjonen er ca. 7.
Sagt på en annen måte, er det funnet at aluminiumpolyhydroksykloridet som vanligvis brukes som utfellingsmiddel i limingen av papir med vanlig brukte harpiks-holdige limingsmidler, i tilfellet med de syntetiske cellulosereaktive limingsmidlene har en helt forskjellig virkning men likevel viktig i betraktning av resultatene av limingsfremgangsmåten, nemlig en retensjonseffekt overfor fibrene og tilsetningene som utgjør tremassen.
Samtidig tillater tilsetningen av aluminiumpolyhydroksyklo-rid bruken av fyllstoffer som er følsomme for surt miljø, noe som ville være vanskelig dersom et annet velkjent og populært utfellingsmiddel som brukes til harpiksholdige limingsmidler, nemlig aluminiumsulfat, skulle anvendes.
I tilfellet med aluminiumsulfat, viste de eksperimentelle prøvene at den mengde aluminiumsulfat som trengs for å få
en retensjonseffekt som er tilfredsstillende og sammenlign-bar med aluminiumpolyhydroksykloridet, ville gi plass for en pH i fiberdispersjonen som ikke er høyere enn 6,4. Under disse anvendelsesbetingelsene, ville kalsiumkarbonat frem-kalle vanskeligheter og retensjonseffekten til aluminium-sulf atet ville åpenbart reduseres.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse er således kjennetegnet ved at det til den vandige dispersjonen av fibere, supplert med et syntetisk cellulosereaktivt limingsmiddel og eventuelt med kalsiumkarbonat som fyllstoff, tilsettes aluminium polyhydroksyklorid med formelen:
Ifølge den foretrukkede utførelsesformen er den mengden aluminium polyhydroksyklorid som tilsettes til fiberdispersjonen slik at det fåes en retensjon målt som gjennomsiktighet, på ca. 40%.
Som allerede nevnt, støter man på bestemte problemer ved papirlimingen som går ut fra tremasseoppslemming som inneholder vesentlige mengder mekanisk tremasse. Det er over-raskende funnet at i dette tilfellet tillater bruken av aluminium polyhydroksyklorid med formel (~ £) at det oppnås akseptable verdier både med hensyn til "freeness" og med hensyn til retensjon, slik at det garanteres en lett drift av den kontinuerlige fremstillingsmaskinen for papir.
Aluminiumpolyhydroksykloridet som kan anvendes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, er tilgjengelig i handelen ("Prodefloc SAB/18") og fremstilles under alle omstendig-heter slik som beskrevet i US patentskrift nr 3 909 439
som det her henvises til for ytterligere detaljer.
Resultatene av de eksperimentelle prøvene utført med alumi-niumpolyhydroksyklorid (heretter angitt ved forkortelsen PAC) sammenlignet med aluminiumsulfat gjengis nedenunder.
Aluminiumsulfatet hadde et A^O^ -innhold på 8,5%, mens
PAC inneholdt 18% Al203.
Retensjonen ble bestemt ved å måle restturbiditeten til
det filtrerte vannet etter Shopper-Riegler, ved hjelp av en gjennomsiktig, veltet pyramide med mm inndelinger.
Retensjonsverdiene ble angitt som % gjennomsiktighet i av-løpsvannene. Som en optimal verdi, ble retensjonen som gir en gjennomsiktighetsprosent på minst 40, bestemt.
Eksempel 1.
I tabell 1 er retensjons- og pH-atferden som skylles tilsetningen av økende prosentdeler aluminiumsulfat og aluminium-polyhydroksyklorid (PAC), gjengitt.
Som det vil ses, fåes retensjonsverdien som anses som opti-mum ved en sulfatprosent på 16,2%, men ved denne mengden senkes pH til 6,4. Det betyr at-det er ikke mulig å få
en god retensjon med sulfat uten samtidig å modifisere den bufrende virkningen av karbonat med forbruk av denne og CO2-utvikling.
Når det gjelder PAC, trengs det på den annen side en mengde på 3,1% PAC for å oppnå en retensjon til 40% gjennomsiktighet. Ved denne prosentvise andelen, er pH-verdien 6,96
og er i overensstemmelse med det karbonatbufrede miljøet.
I prøvene som ble utført i en maskin, måtte pH i syklusen opprettholdes over 6,6 for å unngå driftproblemer ved den kontinuerlige maskinen og derved ulemper ved produksjonen.
I anledning av ovenfor nevnte problemet med fiberoppslemminger som inneholder mekanisk tremasse, er det blitt utført sammenligningsprøver ved å bruke (a) polyhydroksykloridet med formel (4) ifølge foreliggende oppfinnelse, (b) det basiske saltet ifølge FR patentskrift nr. 2 418 297, som er tilgjengelig i handelen under forkortelsen WAC og (c) alum (nemlig aluminiumsulfat).
Prøvene vedrørte spesielt bestemmelsen av retensjon og "freeness", og for fiberoppslemminger som inneholdt forskjellige prosentandeler mekaniske tremasser.
Eksempel 2.
Fiberoppslemminq:
Oppslemmingen hadde en "freeness" på 630 ml SCF^^
Eksempel 3.
Fiberoppslemming:
Eksempel 4.
Fiberoppslemming:
Oppslemmingens "freeness": 500 ml SCF.
(1) NBKP: nøytral bleket krafttremasse; (2) BWD: tremasse; (3) SCF: Standard kanadisk "freeness", den høyeste verdien er den beste, (4) gjennomsiktighet-%, den høyeste verdien er den beste.
Som det vil forstås av eksemplene ovenfor, viser PAC de beste "freeness"-verdiene og retensjonsverdiene sammenlignet både med alum og med WAC. PAC og alum oppviser like retensjonsverdier for oppslemminger med de minste innhold av mekanisk tremasse, men "freeness"-verdiene er bestemt bedre for PAC.
I oppslemmingen som inneholder den høyeste %-andelen mekanisk tremasse (40%), oppviser PAC verdier både for retensjon og "freeness" som er bedre enn både for WAC og alum.
Claims (4)
1. Papirlimingsfremgangsmåte av den type hvor en vandig dispersjon av cellulosefibere tilsettes et syntetisk cellulosereaktivt limingsmiddel og eventuelt et'fyllstoff som er følsomt overfor surt miljø, karakterisert ved at den vandige dispersjonen tilsettes et retensjonsmiddel bestående av aluminiumpolyhydroksy-klorid med formelen
hvor 0,96 <^ x <_>< 6 og n = 2x.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet er kalsiumkarbonat.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at aluminiumpolyhydroksykloridet tilsettes i en slik mengde at det bestemmes en retensjon som svarer til en gjennomsiktighet på minst 40% når den måles ved hjelp av Schopper-Riegler-fremgangsmåten.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at en vandig dispersjon av fibre som inneholder 5-40 vekt-% mekanisk tremasse kan behandles.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21893/83A IT1163643B (it) | 1983-07-01 | 1983-07-01 | Procedimento per la collatura di carta, in particolare in presenza di una carica sensibile ad ambiente acido |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842651L true NO842651L (no) | 1985-01-02 |
Family
ID=11188327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842651A NO842651L (no) | 1983-07-01 | 1984-06-29 | Papirlimings-fremgangsmaate |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0133902A3 (no) |
JP (1) | JPS6034698A (no) |
AU (1) | AU3005884A (no) |
FI (1) | FI842646A (no) |
IT (1) | IT1163643B (no) |
NO (1) | NO842651L (no) |
PT (1) | PT78806B (no) |
ZA (1) | ZA844944B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61194299A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-28 | 株式会社 協立有機工業研究所 | 中性抄紙における填料歩留向上方法 |
SE8700058L (sv) * | 1987-01-09 | 1988-07-10 | Skogsindustriens Tekniska Fors | Papperstillverkning |
JPS63180948A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-26 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 写真印画紙用支持体 |
JPH0648360B2 (ja) * | 1987-01-21 | 1994-06-22 | 三菱製紙株式会社 | 写真印画紙用支持体 |
FR2612961B1 (fr) * | 1987-03-23 | 1989-10-13 | Atochem | Procede de fabrication du papier par adjonction a la suspension fibreuse d'une charge minerale, d'un agent de collage, d'amidon cationique et de polychlorure d'aluminium |
ATE118848T1 (de) * | 1990-01-22 | 1995-03-15 | Exxon Chemical Patents Inc | Reduzierung von schaum bei der papierherstellung. |
TR24973A (tr) * | 1991-02-05 | 1992-09-01 | Exxon Chemical Patents Inc | KAGIT IMALINDE KÖPüKLENMENIN AZALTILMASI |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1130271B (de) * | 1960-10-28 | 1962-05-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur Verbesserung der Retention mineralischer Fuellstoffe bei der Bildung von Papiervliesen |
CA759363A (en) * | 1964-05-26 | 1967-05-23 | Harima Kasei Kogyo Co. | Sizing of paper |
JPS5374118A (en) * | 1976-12-09 | 1978-07-01 | Toa Gosei Chem Ind | Additives for paper making |
FR2418297A1 (fr) * | 1978-02-27 | 1979-09-21 | Ugine Kuhlmann | Amelioration aux procedes de fabrication de papiers et de cartons |
BE884712A (fr) * | 1979-07-10 | 1981-02-11 | Arjomari Prioux | Produits nouveaux en feuille contenant un thermoplastique et des fibres cellulosiques, procede pour leur preparation et application de ces produits |
-
1983
- 1983-07-01 IT IT21893/83A patent/IT1163643B/it active
-
1984
- 1984-06-28 ZA ZA844944A patent/ZA844944B/xx unknown
- 1984-06-28 PT PT78806A patent/PT78806B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 EP EP84107521A patent/EP0133902A3/en not_active Withdrawn
- 1984-06-29 FI FI842646A patent/FI842646A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-06-29 NO NO842651A patent/NO842651L/no unknown
- 1984-06-29 AU AU30058/84A patent/AU3005884A/en not_active Abandoned
- 1984-07-02 JP JP59135375A patent/JPS6034698A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT78806A (en) | 1984-07-01 |
EP0133902A3 (en) | 1985-05-02 |
PT78806B (en) | 1986-06-05 |
FI842646A (fi) | 1985-01-02 |
IT8321893A0 (it) | 1983-07-01 |
JPS6034698A (ja) | 1985-02-22 |
ZA844944B (en) | 1985-02-27 |
AU3005884A (en) | 1985-01-03 |
FI842646A0 (fi) | 1984-06-29 |
IT1163643B (it) | 1987-04-08 |
EP0133902A2 (en) | 1985-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU598416B2 (en) | A process for the production of paper | |
KR960015749B1 (ko) | 시이트나 웨브(web)형 세룰로오스 섬유함유 제품의 제조방법 | |
FI89731B (fi) | Foerfarande foer tillverkning av neutralt papper | |
JP2607219B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
AU573360B2 (en) | Papermaking process | |
CA2073610C (en) | Papermaking process and paper thus obtained | |
NO842651L (no) | Papirlimings-fremgangsmaate | |
JPS62162098A (ja) | 中性紙の製造方法 | |
CA2496289A1 (en) | Optical brightener for aqueous high yield pulp and process for making brightened paper | |
US5891305A (en) | Process for the manufacture of paper | |
US2322185A (en) | Process for making paper | |
US5167849A (en) | Flocculation and/or fixing agent for paper sizing | |
NO162978B (no) | Fremgangsmaate til liming av papir. | |
KR20040068318A (ko) | 수성 실리카-함유 조성물 그리고 종이의 제조 공정 | |
CA2127992A1 (en) | Process for producing paper | |
JP4626374B2 (ja) | 製紙方法および製紙用添加剤 | |
CA2195498C (en) | Modification of starch | |
JP2005248363A5 (no) | ||
JP2005248363A (ja) | 擬似中性新聞用紙及びその製造方法 | |
TW201804B (en) | Paper making method | |
FI66192B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fyllnadsmedel foer pappersindustrin | |
EP0178033A2 (en) | Neutral paper and process for its manufacture | |
FI73257B (fi) | Foerfarande foer limning av papper. | |
SU548681A1 (ru) | Способ получени волокнистого материала | |
JP2000273787A (ja) | 機械パルプ含有紙およびその製造方法 |