NO842050L - Fremgangsmaate til dannelse av foldeemballasje - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til dannelse av en foldeemballasje av den art som f.eks. er kjent fra US patentskrift nr. 3 001 686.

I likhet med denne kjente foldeemballasje dannes foldeemballasjen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ut fra et i hovedsaken rektangulært og plant emne med et par smale sideveggsfelter,som hvert avgrenses mellom et par i det vesentlige parallelle foldelinjer hvis endedeler er rettet mot hverandre, og mellom hvilke smale sideveggfelter er avgrenset et bredt sideveggfelt, og med en del til hvert av de smale sideveggfelter grensende og utenfor disse beliggende delfelter, hvis samlede bredde vinkelrett på foldelinjene i hovedsaken svarer til det brede sideveggfelts bredde.

Ifølge det ovennevnte patentskrift dannes foldeemballasjen ved at en bok eller en annen gjenstand som skal emballeres, anbringes på det plane emnets brede sideveggfelt, hvoretter emnet brettes langs foldelinjene slik at de to delfelter blir liggende an mot og i hovedsaken dekker den emballerede gjen-stands overside. Emballasjen lukkes ved at et ved hver ende av det brede sideveggfelt anbrakt endefelt brettes inn over og fastgjøres til de skrå endedeler av de ved siden av hverandre beliggende delfelter ved hjelp av klebemiddel, klebebånd eller hefteklemmer. Fra det nevnte patentskrift er det også kjent å brette emballasjeemnet til rørform i tom tilstand og å fastgjøre de to delfelter til hverandre ved hjelp av et klebebånd, som bringes til å overlappe disse delfelters tilgrensende sidekanter til hverandre. En bok eller en annen gjenstand som skal emballeres innføres deretter i den rørformede emballasje gjennom den ene endeåpning, hvoretter emballasjeendene, som tidli-gere beskrevet,lukkes ved hjelp av endefelter.

Den fra nevnte US patentskrift kjente fremgangsmåte forut-setter således anvendelse av emballasjeemner.med endefelter, og en fullstendig lukking av den kjente emballasje krever to forskjellige, separate fastgjørelsesoperasjoner, nemlig dels en sammenføyning av de to delfelters tilgrensende sidekanter ved hjelp av et klebebånd, dels ombretting og fastliming eller fasthefting av hvert av endefeltene.

Ved foreliggende oppfinnelse er der blitt tilveiebrakt en fremgangsmåte som muliggjøre dannelse av foldeemballsjer av den omhandlede art under anvendelse av emballsjeemner uten de nevnte endefelter, hvorved der kan oppnåes en vesentlig materialbespa-relse, og som muliggjør en fullstendig og pålitelig lukning ved en enkelt sammenføyningsoperasjon eller lukkeoperasjon.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av den art ved hvilken emballsjeemnet brettes langs foldelinjene til rørform, slik at de to delfelter med sine sidekanter grensende opp til hverandre kommer til å danne en bred sidevegg som ligger over en av det brede sideveggfelt dannet bred sidevegg, hvilke brede sidevegger er i hovedsaken parallelle, men har endedeler som er rettet mot hverandre tilsvarende de mot hverandre rettede ender av foldelinjene, hvoretter de til hverandre grensende sidekanter av delfeltene forbindes med hverandre ved hjelp av et klebebånd,

og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er særegen ved at ett eller flere klebebånd føres rundt i det minste den ene av emballasjens endedeler og fastklebes til de motstående brede sidevegger, mens disse sideveggers endedeler presses mot hverandre.

Et slikt klebebånd som strekkes rundt en emballasjedel, som i emballasjens lengderetning har et i hovedsaken trekantformet tverrsnitt, vil, når det er i stram tilstand, virke til å for-minske trekantformens høyde og dermed fortsatt holde de brede sideveggers endedeler presset mot hverandre. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er velegnet til automatisk lukking av emballasjen.

Delfeltenes tilgrensende sidekanter kan fastgjøres til hverandre ved hjelp av et særskilt påsatt klebebånd. Ved en foretrukket utføringsform for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen føres det klebebånd, hvormed delfeltenes tilgrensende sidedeler forbindes med hverandre, imidlertid også rundt i det minste den ene av og fortrinnsvis begge emballasjens endedeler. Dette betyr at der ved hjelp av ett og samme klebebånd kan oppnås en effektiv lukking av begge emballasjens ender og fast-gjøring av delfeltenes tilgrensende sidedeler til hverandre.

Ifølge oppfinnelsen kan det anvendes emballasjeemner hvor foldelinjenes mot hverandre rettede endedeler skjærer hverandre ved de ytterste deler av de tilgrensende endekanter av det brede sideveggfelt og av delfeltene, eller foldelinjenes endedeler kan danne em mindre vinkel med hverandre slik at deres forlengelser skjærer hverandre utenfor disse ytterste deler av endekantene. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes imidlertid fortrinnsvis et emballasjeemne hvor foldelinjenes mot hverandre rettede endedeler skjærer hverandre innenfor de ytterste deler av de tilgrensende endekanter av det brede side-veggsfelt og av delfeltene. De nevnte endekanter er ikke nød-vendigvis rette, men kan ha en hvilken som helst passende form, f.eks. konvekst buete. Ved at foldelinjenes endedeler skjærer hverandre innenfor de ytterste deler av endekantene, oppnår man en særlig god lukking av emballasjens ender, og under på-føringen av klebebåndet eller klebebåndene holdes endedelene av emballasjens brede sidevegger fortrinnsvis presset mot hverandre i nærheten av og fortrinnsvis på eller innenfor forbin-delseslinjen mellom skjæringspunktene for de mot hverandre rettede ender av foldelinjene ved den angjeldende endedel av emballasjen .

Emballasjen kan som nevnt ovenfor lukkes ved hjelp av et enkelt klebebånd, men det kan eventuelt anvendes to eller flere klebebånd som hvert enkelt føres rundt begge emballasjens motstående ender, og som bringes til å løpe i hovedsaken parallelt med innbyrdes avstander langs i det minste den ene av emballasjens brede sidevegger.

Ved en emballasje av den omhandlede art tjener de brede sideveggers mot hverandre rettede endedeler som støttekant, og det eller de klebebånd som strekker seg rundt dise endedeler er derfor spesielt utsatt for beskadigelse. Dette kan imidlertid unngås ved at der i de brede sideveggers endedeler kan være anordnet overfor hverandre beliggende utskjæringer, og at klebebåndet eller -båndene føres slik rundt emballasjens endedeler at klebebåndet eller -båndene opptas i disse utskjæringer.

Klebebåndet eller klebebåndene vil således ved emballasjens ender ligge godt beskyttet slik at risikoen for beskadigelse er vesentlig redusert.

Når foldelinjenes mot hverandre rettede endedeler skjærer hverandre innenfor de ytterste deler av de til hverandre grensende endekanter av de brede sidevegger, er utskjæringene fortrinnsvis utformet slik at deres innerste begrensning ligger i hovedsaken utenfor eller aksielt innenfor de tilgrensende skjæringspunkter for foldelinjen. Dersom de brede sideveggers endedeler under lukkingen holdes presset mot hverandre langs utskjæringenes innerste grense og av det eller de påsatte klebebånd fastholdes i denne stilling, vil de brede sideveggers endedeler også ved siden av eller mellom utskjæringene bli presset så kraftig mot hverandre at der oppnås en meget effektiv lukking.

Oppfinnelsen angår også et apparat til bruk ved utøvelse av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte, og apparatet ifølge oppfinnelsen er egenartet ved at det har et klebebåndreservoar, drivorganer innrettet til suksessivt å bevege emballasjer i form av til rørform brettede emballageemner forbi reservoaret med delfeltenes tilgrensende sidekanter vendende mot dette, organer til å føre den frie ende av et i reservoaret værende klebebånd i berøring med den motsatt reservoaret beliggende brede sidevegg av en emballasje som passerer reservoaret ved emballasjens forreste ende, og organer for å sammenpresse de brede sideveggers forreste endedeler mens klebebåndet bringes til berøring med disse endedeler, organer for avskjæring av et stykke klebebånd med en lengde som overstiger emballasjens lengde, organer for å føre den frie ende av det avskårne klebebåndstykke rundt emballasjens bakerste ende og i berøring med emballasjens motsatt reservoaret beliggende brede sidevegg, og organer for å sammenpresse de brede sideveggers bakerste endedele idet klebebåndet bringes i berøring med disse endedeler.

I prinsippet kan emballasjene være stasjonære, idet klebebåndreservoaret eller reservoarene beveges i forhold til emballasjene. Ved den foretrukne utføringsform har drivorganene imidlertid form av et transportbånd eller en annen transportør, som er innrettet til å bevege de brettede emballasjeemner i forhold til reservoaret eller reservoarene som er bevegelige i begrenset utstrekning eller stasjonære. De organer som tjener til å føre klebebåndet i berøring med de brettede emballasjeemner, kan eksempelvis ha form av trykkmediumaktiverende lede-ruller eller andre ledeorganer som kan være styrt av ledekurver eller på annen hensiktsmessig måte. Endelig kan de organer som tjener til sammenpressing av de brede sideveggers endedeler under påsetningen av klebebåndet, eksempelvis omfatte trykkmediumaktiverende presseorganer, f.eks. i form av hydrauliske eller pneumatiske sylindre som f.eks. kan styres av fotoelek-triske celler eller andre typer av detektorer som detekterer emballasjeemnets posisjon i forhold til klebebåndreservoaret. Sammenpressingsorganene kan alternativt ha form av på transpor-tøren anbrakte fjærpåvirkbare klemmer ved hjelp av hvilke de brede sideveggers endedeler kan holdes presset mot hverandre,

og som eventuelt kan åpnes og lukkes automatisk ved hjelp av langs transportøren anbrakte styrekurver eller andre styreorga-ner.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli nærmere forklart under henvisning til tegningen, hvor

fig. 1 viser en utføringsform for et emballasjeemne som kan anvendes i forbindelse ,med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 viser en utføringsform for en foldeemballasje fremstilt ved folding og sammenklebing av det i fig. 1 viste emne,

fig. 3a viser et utsnitt av en annen utføringsform for et emballasjeemne som kan anvendes i forbindelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,

fig. 3b viser et hjørne av en emballasje dannet ved folding av det i fig. 3a viste emne,

fig. 4a viser et utsnitt av en tredje utføringsform for et emne som kan anvendes i forbindelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ,

fig. 4b viser et hjørne av en emballasje dannet ved folding av det i fig. 4a viste emne, og

fig. 5-8 skjematisk viser en utføringsform for apparatet ifølge oppfinnelsen i forskjellige arbeidsstillinger.

Det i fig. 1 viste emballasjeemne kan være utstanset av papp, kartong, solid plastfolie, eller et liknende plateformet materiale. Emnet som har et i hovedsaken rektangulært omriss, har et bredt sideveggfelt 10', to smale sideveggfelter 11' og 12', som hvert enkelt avgrenses av et par parallelt forløpende foldelinjer, henholdsvis 13' og 14'. Emnet omfatter videre et par ved emnets ender beliggende delfelter 15' og 16'. Hver endedel 17' av de smale sideveggfelter 11' og 12' har i hovedsaken trekantform, idet de forøvrig parallelle foldelinjer 13' og 14' ved disse endedeler er rettet mot hverandre slik at de såvidt skjærer hverandre umiddelbart ved emnets kant. Disse endedeler 17' er ved hjelp av tverrgående foldelinjer 18' avgrenset fra den øvrige del av sideveggfeltet, og disse tverrgående foldelinjer 18' avgrenser også endedeler 19' og 20' av henholds vis det brede sideveggfelt 10' og av delfeltene 15' og 16'. Det brede sideveggfelt 10' kan som vist være forsynt med en utskjæring 21' som tjener til opptagelse av et adressekort eller liknende, og i endedelene 19' og 20' kan være utformet utskjæringer 22' som tjener til opptagelse av et klebebånd, som skal beskrives mer detaljert i det følgende.

Når det i fig. 1 viste emballasjeemne foldes langs de langsgående foldelinjer 13' og 14', kan det dannes en folde-emballas je lik den som er vist i fig. 2, og som kan tjene til emballering av grammofonplater, bøker eller andre flate gjenstander. I fig. 2 er det anvendt de samme henvisningsbetegnel-ser som i fig. 1, men med utelatelse av '. Det sees at de trekantformede endeler 17 av de smale sidevegger 11 og 12 ved folding av det i fig. 1 viste emne vil bli brettet utover, mens de brede sideveggers endedeler 19 og 20 vil bli brettet mot hverandre og derved lukke emballasjens ender. Den endelige lukning kan som vist i fig. 2 foretas ved hjelp av et klebebånd 23, som ligger beskyttet i utskjæringene 22, og som sammenføyer de delfelter eller sideveggfelter 15 og 16 som danner den øverste brede sidevegg. De brede sideveggfelters endedeler 19 og 20 kan videre, som antydet i fig. 1 og 2, være forsynt med huller 24, gjennom hvilke der kan føres en snor eller en tråd som eventuelt ytterligere kan bidra til sammenholding av de angjeldende endedeler. Det sses at endedelene 17, 19 og 20 i den ferdige emballasje danner støttekanter som beskytter emballasjens innhold mot støt i alle retninger i tegningens plan.

I fig. 3a er der vist en utførelsesform hvor de foldelinjer som danner den trekantformede endedel 17' skjærer hverandre et stykke før den frie kant på endedelene 19' og 20', slik at der i denne kant dannes et trekantformet innhakk 25-' . Når et slik modifisert emne foldes fremkommer der en emballasje hvor endedelene 19 og 20 presses særdeles kraftig mot hverandre, hvorved der oppnås en særdeles god endelukning. Ved denne utførings-form kan de brede sideflaters endekanter eventuelt ha en konvekst buet form.

Ved den i fig. 4a viste modifiserte utføringsform for emnet er den frie endedel 17' av det smale sideveggfelt 11' i hovedsaken trapezformet, og ved folding av et slikt emne vil endedelene 19 og 20 som vist i fig. 4b umiddelbart komme til å ligge med en mindre innbyrdes avstand, slik at endelukningen av emballasjen blir mindre fullstendig.

Fig. 5-8 viser skjematisk en utføringsform for et apparat for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Apparatet har et transportbånd 26,eller en annen transportør, på hvilken de plane emner manuelt eller maskinelt anbringes med innbyrdes avstander og med foldelinjene 13' og 14' i transportbåndets lengderetning. På det brede sideveggfelt 10' av hvert emne anbringes den eller de gjenstander, f.eks. bøker, grammofonplater, fat, tallerkener eller andre flate gjenstander, som skal emballeres. Idet transportbåndet 26 beveger emballasjeemnene og de på dette anbrakte gjenstander i retning mot en i fig. 5-8 vist lukkestasjon, blir emballasjeemnene langs foldelinjene 13' og 14' foldet rundt den eller de gjenstander som skal emballeres, slik at defeltene 15' og 16' kommer til å ligge an mot oversiden av denne eller disse gjenstander. Således vil hvert av emnene, innen de når frem til lukkestasjonen, fått form av en emballasje lik den som er vist i fig. 2, men uten klebebåndet 23.

Når en på denne måte foldet emballasje 27 av transportbåndet 26, som vist i fig. 5, har blitt ført så langt inn i appa-ratets lukkestasjon at emballasjens forreste kant har passert en posisjonsdetektor 28, f.eks. i form av en fotocelle, stanses transportbåndet 26. En fri endedel 29 av en klebebåndrull 30 som er roterbart montert på en holder 31, vil da henge i hovedsaken loddrett ned i emballasjens 27 forreste utskjæring 22 slik at klebebåndet strekker seg et stykke ned under emballasjens 27 underside. De brede sideveggers endedeler 19 og 20 ved emballasjens 2 7 forreste ende presses nå tett mot hverandre ved hjelp av to par samarbeidende trykksko 32, som drives av hver sin pneumatiske sylinder 33. Samtidig kan et par ved hjelp av pneumatiske sylindre 34 vannrett bevegelige trykksko 35 sammenpresse emballasjen i tverrgående retning, slik at de til hverandre grensende sidekanter av delfeltene 15 og 16 holdes presset mot hverandre. Mens endedelene 19 og 20 og delfeltene 15 og 16 således er presset tett mot hverandre, føres den nederste frie ende av klebebåndet i berøring med og fastklebes til emballasjens 27 underside ved hjelp av et påføringsorgan 36 som kan beveges i skrått oppadgående retning ved hjelp av en pneumatisk sylinder 37.

Klebebåndrullens 30 rotasjonsakse kan ved hjelp av ikke viste drivorganer forskyves langs en i holderen 31 utformet føringsrenne 38 mellom en første og en annen endestilling, som er vist i henholdsvis fig. 5 og 6. Når klebebåndets frie ende ved hjelp av påføringsorganet 36 har blitt ført opp mot og blitt fastklebet til emballasjens 27 underside, dvs. den brede sidevegg 10,føres klbebåndrullen 30 til sin nevnte annen stilling som er vist i fig. 6, samtidig som klebebåndets endedel 29 i stram tilstand bringes til å ligge an mot oversiden av emballasjen 27 langs sideveggfeltenes 15 og 16 til hverandre grensende sidekanter ved hjelp av et annet påføringsorgan 39 som fortrinnsvis har form av en valse, og som ved hjelp av en pneumatisk sylinder 40 kan beveges skrått nedover i retning mot og bort fra emballasjens 27 overside, se fig. 6.

Hver av de pneumatiske sylindre 34 som hører til trykkskoene 35, er anbrakt på et endeløst overføringsbånd 41 som gjør det mulig å overføre den delvis forseglede emballasje 27 fra transportbåndet 26 til et i forlengelse av dette anbrakt annet transportbånd 42. Overføringsbåndene 41 som drives av en reverserbar motor 43, er beregnet til å bevege de pneumatiske sylindre 34 og de tilhørende trykksko 35 frem og tilbake mellom en første stilling, som er vist i fig. 5 og 6, og en annen stilling, som er vist i fig. 7 og 8. Disse stillinger kan f.eks. være bestemt av mikrobrytere 44 og 4 5 som aktiveres når sylindrene 34 når frem til sine respektive stillinger.

Når klebebåndet 29 ved hjelp av påføringsvalsen 39 har blitt brakt til å ligge an mot og å klebe fast til oversiden av emballasjen 27, føres trykkskoene 32 og påføringsorganet 36 tilbake til sine tilbaketrukne stillinger ved hjelp av de til-hørende hydrauliske sylindre 33 og 37. Deretter startes motoren 43, hvilket bevirker at emballasjen 27, mens den stadig holdes fastklemt mellom trykkskoene 35, ved hjelp av overføringsbåndet 41 føres fra den i fig. 6 viste stilling på transportbåndet 26 til den i fig. 7 viste stilling på transportbåndet 42. Over-føringsbåndet 41 vil stanse når mikroavbryteren 45 har blitt aktivert av en av trykkluftsylindrene 34 eller et til disse fes-tet aktiveringsorgan. Under emballasjens 27 bevegelse fra transportbåndet 26 til transportbåndet 42 vil klebebåndet 29, som det fremgår av fig. 7, av påføringsvalsen 39 bli brakt i berøring med og fastklebet til emballasjens 27 overside i hele dennes lengde, hvorved sideveggdelene 15 og 16 sammenklebes.

I den på fig. 7 viste stilling for emballasjen 27 vil de to par trykksko være plassert på hver sin side av emballasjens bakerste utskjæring 22, og ved aktivering av sylindrene 33 bringes trykkskoene 32 til å presse emballasjens bakerste sidevegg-endedeler 19 og 20 tett mot hverandre. Videre føres et skjære-organ eller en kniv 46 som, som vist i fig. 7 og 8 kan være gaffelformet, ved hjelp av en tilhørende pneumatisk sylinder 47 i vannrett retning inn mot klebebåndet slik at dette overskjæres på en slik måte at det dannes en fri endedel som kommer til å henge et stykke ned under emballasjens underside. Et påførings-organ, som tilsvarer det i fig. 5 og 6 viste påføringsorgan 36, føres ved hjelp av en pneumatisk sylinder 48 (fig. 7 og 8) skrått oppover mot emballasjens underside, slik at klebebåndets 29 frie bakerste endedel presses mot og fastklebes til emballasjens underside.

Trykkskoene 32 og 35 føres nå ved hjelp av sine respektive sylindre til sine tilbaketrukne stillinger, klebebåndrullen 30 føres tilbake til den i fig. 5 og 6 viste utgangsstilling, og det samme gjelder trykkskoene 35, som føres tilbake til utgangs-stillingen ved at motoren 43 aktiveres og beveger overførings-båndet 41 i tilbakegående retning, inntil mikroavbryteren 44 påvirkes. Også det til sylinderen 48 hørende påføringsorgan samt påføringsorganet 39 og kniven 46 føres til sine tilbaketrukne stillinger. Klebebåndets frie endedel 29 vil nå påny henge loddrett ned, og et nytt foldet emballasjeemne kan føres frem til den i fig. 5 viste stilling, hvoretter forseglings-procedyren kan gjentas med den nye emballasje. Den ferdig luk-kede emballasje fjernes ved at transportbåndet 42 settes igang inntil emballasjen har blitt ført til ønsket posisjon. Deretter stanses transportbåndet 42 igjen, slik at det er klart til å

få overført en ny emballasje som skal forsegles.

Det er klart at forseglingen av emballasjen ved påsetting av klebebåndet innenfor oppfinnelsens rammer, kan foretas på mange andre måter enn. den som er illustrert i fig. 5 - 8. Det vesentlige er at hver av emballasjens endedeler holdes presset mot hverandre mens klebebåndet føres rundt den angjeldende endedel. Det skal også bemerkes at klebebåndet om ønsket kan bringes til å ligge an mot emballasjens underside i hele dennes lengde. Det er også mulig å anvende to eller flere klebebånd som strekker seg parallelt i emballasjens lengderetning. Således kan det i emballasjens endedeler være utformet to eller flere med innbyrdes avstand beliggende utskjæringer 22, og disse parallelt forløpende bånd kan påføres emballasjen samtidig, f.eks. på den ovenfor beskrevne måte.

EKSEMPEL

For å oppnå en god endelukking av en emballsje av den omhandlede art skal sideveggenes endedeler 19 og 20 dimensjoneres under hensyntagen til emballasjens høyde h, dvs. avstanden mellom foldelinjene 13' eller 14'. Ved en foldeemballasje av den i fig. 3a og 3b viste art, har det vist seg at en passende dimensjonering med de emballasjehøyder som i praksis kommer på tale, oppnås når høyden på de trekantformede endedeler i retning av foldelinjene 13' og 14' er ca. h+5, og når høyden for de trekantformede innhakk 25' i samme retning er ca. 5, dvs. at dimensjonen for sideveggenes endedeler 19 og 20 i retning av foldelinjene 13' og 14' passende kan være h+10.

Eksempelvis kan den brede sidevegg 10 ha dimensjonene

207 x 134 mm, mens emballasjens høyde, dvs. bredden av de smale sidevegger 11 og 12, kan være 24 mm. Høyden av de trekantformede endedeler 17 skal da være ca. 24+5 = 29 mm, og høyden av de trekantformede innhakk 25' skal være ca. 5 mm. Den totale dimensjon for sideveggenes endedeler 19 og 20 i retning av foldelinjene 13' og 14' skal altså være ca. 34 mm.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte til dannelse av en foldeemballasje (27) ut fra et i hovedsaken rektangulært og plant emne met' et par smale sideveggsfelter (11', 12') som hvert avgrenses mellom et par i det vesentlige parallelle foldelinjer (13', 14') hvis endedeler er rettet mot hverandre, og mellom hvilke smale sideveggfelter er avgrenset et bredt sideveggfelt (10'), og med et par til hvert sitt av de smale sideveggfelter grensende og utenfor disse beliggende delfelter (15 <*> , 16'), hvis samlede bredde vinkelrett på foldelinjene i hovedsaken svarer til det brede sideveggfelts bredde, ved hvilken fremgangsmåte emballasjeemnet brettes langs foldelinjene (13', 14') til rørform, slik at de to delfelter (15 <1> , 16') med sine sidekanter grensende opp til hverandre kommer til å danne en bred sidevegg som ligger over en av det brede sideveggfelt (10 <*> ) dannet bred sidevegg (10), hvilke brede sidevegger (10; 15, 16) er i hovedsaken parallelle, men har endedeler (19, 20) som er rettet mot hverandre tilsvarende de mot hverandre rettede ender av foldelinjene (13, 14) , hvoretter de til hverandre grensende sidekanter av delfeltene (15',

16') forbindes med hverandre ved hjelp av et klebebånd (23, 29), karakterisert ved at ett eller flere klebebånd (23, 29) føres rundt i det minste den ene av emballasjens endedeler og fastklebes til de motstående brede sidevegger (10; 15, 16) , mens disse sideveggers endedeler (19, 20) presses mot hverandre.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at klebebåndet (23, 29) hvormed delfeltenes (15, 16) tilgrensende sidekanter forbindes med hverandre, også føres rundt i det minste den ene av og fortrinnsvis begge emballasjens endedeler.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendes et emballasjeemne hvor foldelinjenes (13', 14') mot hverandre rettede endedeler skjærer hverandre innenfor de ytterste deler av de.tilgrensende endekanter av det brede sideveggfelt (10') og av delfeltene (15', 16') (fig. 3a).

4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 - 3, karakterisert ved at emballasjen lukkes ved hjelp to eller flere klebebånd som hvert enkelt føres rundt begge emballasjens (27) motstående ender, og som bringes til å løpe i hovedsaken parallelt og med innbyrdes avstander langs i det minste den ene av emballasjens brede sidevegger (10; 15, 16).

5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 - 4, karakterisert ved at der i de brede sideveggers endedeler (19, 20) finnes overfor hverandre beliggende utskjæringer (22), og klebebåndet eller -båndene (23, 29) føres slik rundt emballasjens endedeler at klebebåndet eller -båndene opptas i disse utskjæringer.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 3 og 5, karakterisert ved at der anvendes et emballasjeemne hvor utskjæringene er utformet slik at deres innerste begrensning ligger i hovedsaken utenfor eller aksielt innenfor de tilgrensende skjæringspunkter for foldelinjene.

7. Apparat til bruk ved utø velse av fremgangsmåten ifølge krav 2, karakterisert ved at det har minst ett klebebåndreservoar (30), drivorganer (26, 41, 43) innrettet til suksessivt å bevege emballasjer (27) i form av til rørform brettede emballasjeemner forbi reservoaret med delfeltenes (15', 16') tilgrensende sidekanter vendende mot dette, organer (36, 37) til å føre den frie ende (29) av et i reservoaret værende klebebånd i berøring med den motsatt reservoaret beliggende brede sidevegg (10) av en emballasje som passerer reservoaret ved emballasjens forreste ende, organer (32, 33) for å sammenpresse de brede sideveggers forreste endedeler (19, 20) mens klebebåndet bringes til berøring med disse endedeler, organer (46, 47) for avskjæring av et stykke klebebånd med en lengde som overstiger emballasjens lengde, organer (48) for å føre den frie ende av det avskårne klebebåndstykke rundt emballasjens bakerste ende og i berøring med emballasjens motsatt reservoaret beliggende brede sidevegg (10) og organer (32, 33) for å sammenpresse de brede sideveggers bakerste endedeler (19, 20), idet klebebåndet bringes i berøring med disse endedeler.

8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at drivorganene har form av en transportør (41) som er innrettet til å føre emballasjeemnene forbi klebebåndreservoaret (30) eller -reservoarene som er bevegelige i begrenset utstrekning eller stasjonært montert.

9. Apparat ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at sammenpressingsorganene omfatter hydrauliske eller pneumatiske sylindre (33),

10. I hovedsaken rektangulært og plant foldeemballasjeemne med et par smale sideveggfelter (11', 12') som hvert enkelt avgrenses mellom et par i det vesentlige parallelle foldelinjer (13', 14') hvis endedeler er rettet mot hverandre, og mellom hvilke smale sideveggfelter der avgrenses et bredt sideveggfelt (10 <1> ), og med et par til hvert sitt av de smale sideveggfelter grensende og utenfor disse beliggende delfelter (15', 16') hvis samlede bredde vinkelrett på foldelinjene i hovedsaken svarer til det brede sideveggfelts bredde, hvilket emne er beregnet til å bli brettet langs foldelinjene (13', 14') til rørform slik at de to delfelter (15', 16') med sine sidekanter grensende opp til hverandre kommer til å danne en bred første sidevegg som ligger overfor en av det brede sideveggfelt (10') dannet annen bred sidevegg (10), hvilke brede sidevegger (10; 15, 16) er i hovedsaken parallelle, men har endedeler (19, 20) som er rettet mot hverandre svarende til de mot hverandre rettede ender av foldelinjene (13, 14), karakterisert ved at foldelinjenes (13', 14') mot hverandre rettede endedeler skjærer hverandre innenfor de ytterste deler av de tilgrensende endekanter av det brede sideveggfelt (10') og av delfeltene (15', 16') (fig. 3a). SAMMENDRAG : En foldeemballasje (26) av den type som har to motstående brede sidevegger, av hvilke den ene er dannet av to adskilte deler (15, 16) og to smale sidevegger med tilspissede ender, lukkes ved hjelp av et enkelt stykke klebebånd (29). Idet emballasjens ene endedel holdes sammenklemt føres klebebåndets frie ende ned under og fastklebes til emballasjens underside og deretter stramt rundt endedelen, langs grenselinjen mellom de to sideveggdeler (15, 16) og rundt den annen endedel, idet denne sammenklemmes. Derved oppnås, i en enkelt operasjon, lukking av såvel emballasjens endedeler som sammenklebing av de to sideveggdeler (15, 16). Klebebåndet er fortrinnsvis anbrakt i utskjæringer (22) som er utformet i emballasjens endedeler (19, 20) som tjener som støttekant. Emballasjen vil således være beskyttet mot de støtpåvirkninger som kantene utsettes for.