NO841799L - Fremgangsmaate ved fremstilling av naaleformige gipskrystaller - Google Patents
Fremgangsmaate ved fremstilling av naaleformige gipskrystallerInfo
- Publication number
- NO841799L NO841799L NO841799A NO841799A NO841799L NO 841799 L NO841799 L NO 841799L NO 841799 A NO841799 A NO 841799A NO 841799 A NO841799 A NO 841799A NO 841799 L NO841799 L NO 841799L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gypsum
- crystals
- fiber
- dihydrate
- needle
- Prior art date
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 47
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 150000004683 dihydrates Chemical group 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 4
- 229910003556 H2 SO4 Inorganic materials 0.000 claims 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 calcium sulfate anhydride Chemical class 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000012297 crystallization seed Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/466—Conversion of one form of calcium sulfate to another
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Det tekniske område
Den foreliggende oppfinnelse angår nye nåleformede gipskrystaller og en fremgangsmåte ved fremstilling av nåleformede gipskrystaller, såkalt fibergips, med en lengde som er fra 10 til 1000 ganger deres tykkelse, ved å oppløse og omvandle kalsiumsulfat (CaS04 . 1/2 H20, CaS04. 2H20)•
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved fremstilling av nåleformede gipskrystaller med to molekyler krystallisasjonsvann og som lett kan blandes med cellulosefibermaterialer/bygningsmaterialer eller asbestfibererstatninger etc.
Teknikkens stand
Gips har vært gjenstand for forskning og utvikling i
en lang rekke år, og mange forsøk er blitt gjort på å komme frem til anvendelse av gips innen de forskjellige områder. I dette henseende er forsøk også blitt gjort på å finne frem til en anvendelse av de store mengder gipsbunnfall som dannes i industrien/og spesielt slike bunnfall som dannes ved fremstilling av fosforsyre ved våtprosessen. Gips blir også utfelt i andre prosesser innen den såkalte uorganiske kjemiske tungindustri. På grunn av at gipsbunnfall for tiden inneholder uønskede stoffer, kan de ikke dumpes fritt i havet, men de må først tilsettes kalk og derefter deponeres på land, hvorved store håndteringsomkostninger påløper.
Gips blir idag anvendt av bygningsmaterialeindustrien
og blandes med sement eller anvendes for å fremstille gipsplater og -ark som anvendes som bygningsmaterialer for byg-ninger, og spesielt for innvendige bygningsvegger.
Det er også blitt foreslått å blande gips med cellulosefibre for å redusere behovet for treråmaterialer innen papir-og papproduksjonsindustrien.
Når bygningspapp fremstilles og også når gips blandes med cellulosefibre, er det ønskelig at gipsen foreligger i fiberform, dvs. i form av nåleformede krystaller, for derved å forbedre håndterbarheten av gips og dens mekaniske styrke.
Forskjellige metoder er videre blitt foreslått for fremstilling av såkalt fibergips. For eksempel er i vest- tysk of f entliggjørelsesskrift 2854722 en metode beskrevet for fremstilling av kalsiumsulfat-a-hemihydrat fra bl.a. kalsiumsulfatdihydrat, kalsiumsulfat-3-hemihydrat eller kalsiumsulfatanhydritt, hvor en vandig oppslemning av et slikt utgangsmateriale utsettes for en hydrotermisk reak-sjon under dannelse av nåleformede og/eller partikkelformede gipskrystaller. For dette formål blir et pulverformet uorganisk materiale, som talkum, siliciumdioxyd, kalsium-carbonat, kalsiumsulfatanhydritt i oppløselig form eller kalsiumsulfathemihydrat, tilsatt til oppslemningen. Det erholdte fiberformede kalsiumsulfat-a-hemihydrat kan om-vandles til anhydrittform ved kalsinering, hvorpå de erholdte nåleformede krystaller gjendannes til partikkelformet gips.
Reaksjonen kan utføres i en autoklav ved å oppvarme en vandig oppslemning til 100-180°C i 1-90 minutter, normalt til 120-135°C i 5-10 minutter.
Den beskrevne metode er varmekrevende, og det fås
ikke alltid en rent produkt fordi dette kan inneholde siliciumdioxyd, talkum eller leire etc.
I vest-tyskeoffentliggjørelsesskrifter 2614651, 2659860 og 2659861 er en metode beskrevet for fremstilling av fibergips i form av en a-hemihydratgips eller anhydrittgips ut fra kalsiumsulfitt som oxyderes til kalsiumsulfat-a-hemihydrat ved forhøyet temperatur og trykk i løpet av en betraktelig tid (130°C, 2 kp/cm<2>, 1 time). Kalsinering ved 200-800°C gir anhydrittgips. Ved denne metode forbrukes også forholdsvis store energimengder, og den setter store krav til den anvendte apparatur.
Alle de kjente ovennevnte metoder er forholdsvis komplisert ,og ingen av metodene gjør det mulig å fremstille et rent gipsprodukt.
Beskrivelse av oppfinnelsen
Det har nu overraskende vist seg mulig å oppnå fibergips i dihydratform ved hjelp av fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse som er særpreget ved at gips opp- løses, uavhengig av dens krystallvanninnhold, i 5-15%-ig f^SO^ ved 70-100°C med et tørrstoffinnhold i den innkommende oppslemning av 50-200 g/l#hvorefter fibergips i dihydratform bringes til å krystallisere ut efterhvert som oppløsningen avkjøles til værelsetemperatur.
Oppløsningen blir fortrinnsvis fremstilt ved 85-100°C
i en svovelsyreoppløsning som fortrinnsvis inneholder 9-11% H2S04.
Ytterligere karakteristiske trekk ved oppfinnelsen er angitt i de vedføyede patentkrav.
Gipsen som anvendes for å fremstille fibergipsen,
kan være gips erholdt ved fremstilling av fosforsyre ved våtprosessen eller gips erholdt i røkgassrenseanlegg eller fra ren naturgips når et sterkt rent produkt er nødvendig.
Gips erholdt fra fosforsyreproduksjonsprosesser inneholder ofte faste forurensninger som skriver seg fra den anvendte apatitt eller fosfat. Disse forurensninger kan lett skilles ut fra gipsoppløsningen.
Det tilveiebringes ved den foreliggende oppfinnelse
en nåleformet dihydratkrystall, dvs. dihydratfibergips,
hvor krystallenes lengde er 10-100 ganger deres tykkelse, normalt 10-100^,um x l^um.
Det erholdte produkt er egnet for anvendelse ved fremstilling av produkter hvor en selvbindende struktur er ønsket, f.esk. gipsplater, papirfyllstoffer eller asbest-erstatninger etc.
Fibergipsen kan også fremstilles kontinuerlig på en
måte som er beskrevet nedenfor.
Oppfinnelsen er nedenfor mer detaljert beskrevet under henvisning til en rekke eksempler.
Eksempel 1
Svovelsyreoppløsninger med varierende H2S04~konsentra-sjoner ble mettet med dihydratgips ved 85°C. Den uoppløste gips ble filtrert av, og de klare oppløsninger fikk avkjøles til 20°C i løpet av 24 timer, hvorved nåleformet gips ble krystallisert ut. Mens oppløsningene fikk avkjøles, ble de forsiktig omrørt med en slik hastighet som tillot maksimal krystallvekst.
Resultatet oppnådd med hensyn til mengden av ut-krystallisert fibergips og restkalsiuminnholdet i filtratet er gjengitt i den nedenstående tabell 1.
Det beste utbytte ble oppnådd med mellom 10 og 11% H2S04.
For å regulere veksten av fibergips, spesielt for å oppnå lange fibre, må omrøringshastigheten ikke være for høy da krystallene ellers vil bli brutt istykker.
Fibergips kan også tilsettes som krystallisasjons-kim for å oppnå maksimal fiberlengde.
Eksempel 2
Svovelsyreoppløsninger inneholdende 10% r^SO^ble mettet med dihydratgips ved gjensidig forskjellige temperaturer. Den uoppløste gips ble filtrert av, og fibergips
'f oy^ed" krystallisert ut fra de klare oppløsninger ved 20 C.
Det oppnådde resultat hva gjelder den mengde gips som ble krystallisert ut ved forskjellige oppløsningstemperaturer, er gjengitt i tabell 2.
Utbyttet øker betraktelig med økende temperatur.
E ksempel 3
En svovelsyreoppløsning inneholdende 10% I^SO^ble mettet med a-hemihydratgips ved 85°C. Den uoppløste gips ble filtrert av, og efter avkjøling av den klare oppløsning til 20°C ble nåleformet dihydratgips krystallisert ut. Utbyttet var 12 g/l dihydratfibergips. Det økede utbytte sammenlignet med det ovenstående eksempel 1 (9,4 g/l) skyld.es den kjens-2+ gjerning at svovelsyreoppløsningen blir mettet med Ca ioner når hemigips oppløses i denne. Denne metning er imidlertid tidsbegrenset, og gipsen må derfor oppløses hurtig. For å oppnå et høyt utbytte bør den tid det tar • å oppløse gipsen være mindre enn 5 minutter.
Eksempel 4
Kontinuerlig fremstilling av dihydratfibergips.
Dihydratfibergips ble kontinuerlig produsert i en rekke beholdere forsynt med røreverk, idet hver beholder hadde en volumkapasitet på 2,5 liter. Tørr hemihydratgips ble opp-løst i en beholder 1 i en l(7%T-ig r^SO^-oppløsning som omfattet et returprodukt fra et påfølgende sedimenterings-apparat og fra et påfølgende filtreringsapparat. Det frem-går av tabell 3 nedenfor at oppløsningen av gipsen ble ut-ført ved innbyrdes forskjellige temperaturer og med innbyrdes forskjellige mengder av gips pr. minutt. Den erholdte suspensjon ble overført til en beholder 2 via et overløp. Suspensjonen ble derefter overført fra beholderen 2 til en beholder. 3, også via et overløp, og fra beholderen 3 til en beholder 4, også via et overløp. Krystalloppløs-ningen som da omfattet dihydratfibergips, ble overført fra beholderen 4 til en bunnavsetningstank hvorfra svovelsyre (6 l/h) ble tilbakeført til beholderen 1. Før svovelsyren ble tilbakeført ble den imidlertid fortynnet med vann. Dette ble gjort fordi syren blir konsentrert når gips om-vandles fra hemihydrat til dihydratform.
Det sedimenterte fibergipsprodukt ble overført til et filtreringsapparat hvori svovelsyrerester ble filtrert av og tilbakeført til beholderen 1 (6 l/h). Filterkaken som omfattet dihydratfibergips, ble vasket med et organisk oppløsningsmiddel og tørket.
Prøvene er ikke optimalisert hva gjelder temperatur-gradienten. De høyeste utbytter i de ovenstående serier ble imidlertid oppnådd for prøvene 4-6, hvilket innebærer at for å oppnå høyere utbytter må kjølingen være mer omfattende.
De produserte nåleformede krystaller viste seg å være spesielt egnede for anvendelse ved fremstilling av gipsark, veggbelegningsmaterialer, gips- og trefiberplater og gips-og glassullplater. Foruten at de oppnådde bygningsenheter hadde lavere vekt, var de også flammemotstandsdyktige og kunne lett bores og skrues.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte ved fremstilling av nåleformede gipskrystaller som omfatter kalsiumsulfatdihydrat, karakterisert ved at kalsiumsulf at. i heml-hydrat- og/eller dihydratform oppløses inntil metning i en svovelsyreoppløsning inneholdende 5-15% H2 S04 ved en temperatur av 70-100°C, eventuelle uoppløste materialer fjernes fra oppløsningen, og den mettede oppløsning avkjøles til værelsetemperatur under utkrystallisering av nåleformede kalsiumsulfatkrystaller som inneholder to molekyler krystallvann, og krystallene isoleres, vaskes og tørkes.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes en svovel-syreopplø sning som inneholder 9-11% H2 S04 .
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendes en opp-løsningstempratur av 85-100°C.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8302590A SE8302590L (sv) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Forfarande for framstellning av fibergips (i) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO841799L true NO841799L (no) | 1984-11-07 |
Family
ID=20351103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO841799A NO841799L (no) | 1983-05-06 | 1984-05-04 | Fremgangsmaate ved fremstilling av naaleformige gipskrystaller |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0126050A1 (no) |
DK (1) | DK223784A (no) |
FI (1) | FI841779A (no) |
NO (1) | NO841799L (no) |
SE (1) | SE8302590L (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2647433B1 (fr) * | 1989-05-23 | 1991-10-31 | Lafarge Coppee Da | Procede de preparation par voie aqueuse de sulfate de calcium purifie |
GB9213998D0 (en) * | 1992-07-01 | 1992-08-12 | Tioxide Group Services Ltd | Process for preparing calcium sulphate |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1547424A (en) * | 1975-03-31 | 1979-06-20 | Japan Government | Method of producing needlelike 11-anhydrite gypsum |
US4152408A (en) * | 1977-11-25 | 1979-05-01 | Certain-Teed Corporation | Fibrous calcium sulfate |
NL7812108A (nl) * | 1978-12-13 | 1980-06-17 | Stamicarbon | Werkwijze voor het bereiden van calciumsulfaat- hemihydraat en calciumsulfaathemihydraat verkregen volgens deze werkwijze. |
NL8004058A (nl) * | 1980-07-15 | 1982-02-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het bereiden van fosforzuur en calciumsulfaatanhydriet, alsmede fosforzuur en calciumsulfaatanhydriet verkregen volgens deze werkwijze. |
-
1983
- 1983-05-06 SE SE8302590A patent/SE8302590L/ not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-05-02 EP EP19840850139 patent/EP0126050A1/en not_active Withdrawn
- 1984-05-04 FI FI841779A patent/FI841779A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-05-04 NO NO841799A patent/NO841799L/no unknown
- 1984-05-04 DK DK223784A patent/DK223784A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8302590D0 (sv) | 1983-05-06 |
DK223784D0 (da) | 1984-05-04 |
FI841779A0 (fi) | 1984-05-04 |
FI841779A (fi) | 1984-11-07 |
SE8302590L (sv) | 1984-11-07 |
EP0126050A1 (en) | 1984-11-21 |
DK223784A (da) | 1984-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2472706C2 (ru) | Способ непрерывной модификации дигидрата гипса и модифицированный дигидрат гипса, полученный этим способом | |
CN104928758B (zh) | 一种用于生产无水死烧型硫酸钙晶须的混合添加剂及方法 | |
NO311079B1 (no) | Komposittmaterialer omfattende gips og fremgangsmåte for fremstilling derav | |
JP2007522067A (ja) | セッコウ/繊維ボードの改良された製造方法 | |
CN109369046A (zh) | 一种盐化工废弃物制备高强石膏的工艺 | |
CN105671627B (zh) | 一种利用工业副产物氯化钙制备高纯二水石膏晶须的方法 | |
CN101492178A (zh) | 利用磷石膏联产硫酸铵和碳酸钙的方法 | |
CN103964716A (zh) | 用工业废弃物二水钛石膏制备高强α-半水钛石膏的方法 | |
CN107382111B (zh) | 一种常压盐溶液法制取α-超高强石膏的方法 | |
KR20120112459A (ko) | 인산의 제조방법 | |
NO841799L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av naaleformige gipskrystaller | |
US3580703A (en) | Process for the purification of residual gypsum formed in the manufacture of phosphoric acid by the action of sulphuric acid on natural phosphates | |
CN103303955B (zh) | 一种碳酸钙晶须的生产方法 | |
CN105112989B (zh) | 一种硫酸钙晶须的制备方法 | |
CN115159879B (zh) | 一种棒状钛石膏及其制备方法 | |
CN101319382B (zh) | 以海水卤水为原料的硫酸钙晶须制备方法 | |
CN109385664A (zh) | 一种磷石膏晶须的制备方法 | |
AU620857B2 (en) | Process for preparing calcium sulphate of elongated crystalline structure | |
CN203513832U (zh) | 一种硫酸钙晶须的生产设备 | |
EP0692456B1 (en) | Process to obtain a radial filler, especially for use in the paper industry, a filler product formed from anhydrite II and hemihydrate and composition suitable for preparing such a filler | |
JP4194288B2 (ja) | 炭酸カルシウムの製造方法 | |
NO841801L (no) | Naaleformig kalsiumsulfatkrystall og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
US10023496B1 (en) | No fiber calcination of gypsum for gypsum fiberboard | |
NO841800L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av naaleformige kalsiumsulfatkrystaller i anhydrittform | |
CN115924952B (zh) | 硬石膏粉体、石膏晶须及其制备方法 |