NO840867L - Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av takbekledning - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for fremstilling av takbekledning av plate.

Plater er et takmateriale som i lang tid har blitt utnyttet

i stor utstrekning. I Sverige er korrugerte takplater og trapesformede takplater vanlig for større bygninger, såsom industribygninger og f.eks. driftsbygninger på landet. I

den senere tid har platetak som etterligner konvensjonelt taktegl begynt å bli fremstilt og solgt i store kvantiteter.

Den fremgang som er notert for slike tak viser at man mer og mer verdsetter platetak som har et attraktivt utseende.

I det svenske patent nr. 7712692-8 er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av platetak, som kan gis samme form som et konvensjonelt tegltak.

I US-patent 4.250.728 beskrives en metode og en anordning for

i en korrugert plate ved en bukkingsoperasjon å frembringe et trappetrinnformet hakk. Ifølge denne metoden preformes først en plate til et f.eks. sinusformet tverrsnitt. Deretter utnyttes to verktøyspar for i den preformede platen å frembringe et trappetrinnformet hakk. Verktøysparenes nedre halvdeler er fast forskutt i forhold til hverandre, slik at et trinn motsvarende ønsket høyde på et trappetrinnformet hakk er dannet. De øvre halvdelene av verktøysparene er bevegelige. De flatene innen hvert av verktøysparene som vender

mot hverandre, dvs. verktøysflåtene, har en form som tilsvarer den preformede platens form. Preformet plate innmates og det første verktøysparet klemmes sammen mot platen. Deretter forskyves den øvre halvdelen av det andre verktøys-paret ned mot den nedre halvdelen, hvorved den fritt mellom det andre verktøysparets halvdeler beliggende platen bukkes til et trappetrinnformet hakk, som får sin endelige form når det andre verktøysparets øvre halvdel er forskjøvet til verktøysparets nedre halvdel. Den teknikk som er beskrevet

i det nevnte US-patentet er en bukkingsoperasjon der de

flater på hvert av verktøysparene som vender mot det andre verktøysparet, dvs. verktøysparenes kanter, likeledes er korrugert med samme form som.de flater innen hvert av verktøysparene som ligger an mot platen, dvs. verktøysflåtene. Imidlertid er hver av kantene utformet slik at deres korrugering er faseforskutt 180° sammenlignet med verktøysflåtenes korrugeringer.

Derved oppnås ved ren bukking av platen et trappetrinnformet hakk i en korrugert plate, der hakket er korrugert med en til den preformede platens, korrugering invers form.

Denne teknikk beskrives også i US-patent 3.862.562 selv om dette patentet ikke angår takbekledninger.

Teknikken innebærer generelt at en konkav flate skal møte en konveks flate med eksakt samme form, der møtelinjen mellom flatene har samme krumningsradius som den konkave og konvekse flaten.

Ifølge det tidligere nevnte svenske patent 7712692-8 kan derimot rette hakk, slik som er' tilfelle med tegltak, fremstilles ved at det benyttes en strekkpressingsoperasjon.

Bortsett fra at det således ikke er mulig å fremstille en takplate som har "teglform" ved hjelp av den metoden som er beskrevet i US-patent 4.250.728, er det en interesse i å ut-nytte denne teknikk for visse taktyper, forutsatt at korrugeringen kunne gjøres slakere, dvs. mere lik de buktede flatene på konvensjonelle tegltak. Naturligvis skulle også hakkene bli korrugert på motsvarende måte, men dette blir mindre estetisk forstyrrende jo slakere korrugeringene er.

En ulempe utover den at et tak med kraftig korrugering, såsom ifølge US-patentet, er relativt uestetisk, er at det medgår mye plate for å forme takbekledninger med et visst areal. Med slakere korrugeringer medgår en mindre mengde plate-materiale for å fremstille en takbekledning med samme areal som en kraftig korrugert plate.

Ifølge metoden i US-patent 4.250.728 er det imidlertid bare mulig å utføre de trappetrinnformede hakkene dersom platen er kraftig korrugert, dvs. korrugeringer med høy periodisitet i forhold til deres amplitude. Grunnen er at platen som nevnt, fribukkes dvs. bukkes mens platen ikke styres. Dette med-fører at den preformede platen må ha tilstrekkelig stivhet for at ikke korrugeringene skal ødelegges av det andre verk-tøysparets øvre halvdel når dette forskyves nedover og begynner å deformere platen. Dersom korrugeringen er for slak, dvs. så slak at platen ikke har tilstrekkelig stivhet, tenderer den korrugerte platen å flate seg ved at korrugeringene tenderer å flates ut i stedet for at korrugeringene suksessivt ombukkes til at de i hakket får invers form.

Ytterligere ulemper med den beskrevne metoden er at friksjonen mellom den kant på det andre verktøysparets øvre halvdel som suksessivt bukker platen og fører til slitasje, skrapemerker og økt fare for foldedannelse i tilslutning til det trappe-trinnf ormede hakket.

Foreliggende oppfinnelse løser ovenstående problemer og med-fører således at en plate med betydelig slakere korrugeringer kan forsynes med et trappetrinnformet inverst korrugert hakk ved hjelp av den beskrevne bukkingsteknikken.

Foreliggende oppfinnelse angår således en fremgangsmåte for fremstilling av takbekledning av metallplater, som i et første snitt vinkelrett mot platens hovedplan har et snitt som er bølgeformet buktet, fortrinnsvis sinusformet, og som i et andre snitt som er vinkelrett mot både platens hovedplan og førstnevnte snitt har et trappetrinnformet snitt, hvilken plate først preformes til nevnte buktede tverrsnitt og deretter forsynes med trappetrinnformede hakk ved en bukkings operasjon under utnyttelse av et første og et andre verktøys-par, der de verktøyflåtene innen hvert par som vender mot hverandre og er beregnet til å samvirke med platen, er buktet med samme form som en preformet plates buktede tverrsnitt og der de kantflater på hvert av verktøysparene som vender mot det andre verktøysparet, er buktet med en til nevnte verktøys-flater invers buktet form, eller i det vesentlig invers buktet form, der ved forming av nevnte hakk platen holdes i det første verktøyspar mellom nevnte verktøysflater og erkarakterisert vedat platen også holdes i det andre verktøys-paret mellom dets verktøysflater, hvilket verktøyspar under bibehold av tilholdingen bringes til å forskyves relativt det første verktøysparet i en første retning vinkelrett mot platens hovedplan en strekning motsvarende det trappetrinnformede hakkets høyde samtidig som de deler av det andre verktøysparet som tilholdende ligger an mot platen bringes til å forskyves mot det første verktøysparet i en andre retning vinkelrett mot nevnte første retning, mens den mellom det første verktøysparet og nevnte deler av det andre verk-tøysparet innspente platen suksessivt formes til det trappe-trinnf ormede hakket, hvoretter platen mates frem en forutbestemt strekning for forming av eventuelle ytterligere trappe-trinnf ormede hakk osv.

Videre angår oppfinnelsen en anordning av den art og med de særtrekk som er angitt i krav 6.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under hen-visning til tegningen, som viser eksempler på utførelses-eksempler på utførelsesformer ifølge oppfinnelsen, der

fig. 1 viser to verktøyspar som i prinsipp er utført som verktøysparene ifølge US-patent 4.250.728,

fig. 2 viser skjematisk og i perspektiv en med verktøysparene i fig. 1 fremstilt plate.

Fig. 3 viser skjematisk en presse med to verktøyspar ifølge foreliggende oppfinnelse,

fig. 4a og 4b viser skjematisk et snitt gjennom to verktøys-par ifølge en første utførelsesform for oppfinnelsen, og

fig. 5a og 5b viser skjematisk et snitt gjennom to verktøys-par ifølge en andre utførelsesform for oppfinnelsen.

I fig. 1 vises et første verktøyspar omfattende et over- 1 og et underverktøy 2 samt et andre verktøyspar omfattende et over- 3 og et underverktøy 4. Verktøyshalvdelenes 1,2,3,4 verktøysflater som vender mot hverandre og som er betegnet med 5,6 resp. 7,8, har samme korrugerte form, som dessuten er den samme som den formen en plate er beregnet til å få

under dens preforming. Verktøyshalvdelenes kanter 9,10,11,12 flater er likeledes korrugert med en til verktøysflåtenes 5-8 invers form. Best fremgår dette av fig. 2,som viser en plate 13 som er forsynt med trappetrinnformede hakk 14 ved hjelp av verktøy ifølge fig. 1. En dal, som er merket med de strekprikkede linjene 15,16 motsvares av en utbukting 17 i hakket 14, mens en kam, som er merket med de strekprikkede linjene 18,19 motsvares av en innbukting 20 i hakket 14. Således går en konveks flate over i en konkav flate som i sin tur går over i en konveks flate osv., der møtelinjen mellom inntilliggende flater har samme krumningsradius som flatene.

Ved fremstilling av slike hakk 14 ifølge det ovennevnte US-patent 4.250.728 innstilles underverktøyene 2,4 slik at det er en nivåforskjell motsvarende ønsket hakkhøyde mellom underverktøyenes 2,4 verktøysflater 6,8. Deretter innmates en preformet korrugert plate, og det første verktøysparets oververktøy 1 presses ned mot underverktøyet 2. Deretter forskyves det andre parets oververktøy 3 ned, hvorved platen suksessivt bukkes mot det andre verktøyets oververktøys 3 og det første verktøysparets underverktøys 2 mot hverandre vendende kanter. Under bukkingen er således platen fri mellom det andre verktøysparets under- 4 og oververktøy 3. Hakkets endelige form gis når det andre verktøysparets verktøy ligger an mot platen, idet også kantene 9,10,11,12 ligger an mot platen. Ifølge det amerikanske patentet er derfor kantene hellende, slik at de danner en vinkel a som er mindre enn 90° mot verktøyenes over- og underflater. Derved oppnås således at kantene 9,10 og 11 suksessivt nærmer seg hverandre når det andre verktøysparets oververktøy 3 forskyves i en retning vinkelrett mot dets overflate 21.

Det ovenfor beskrevne med hensyn til verktøyene og platen fremgår av det amerikanske patentet.

Som innledningsvis omtalt må platen ha tilstrekkelig stivhet for å kunne bukkes ifølge den beskrevne metoden, ettersom platen er helt fri mellom det andre verktøysparets over- og underverktøy. Tilstrekkelig stivhet oppnås ved at platen har en kraftig korrugering.

Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse kan man som nevnt bukke en betydelig mindre stiv plate, dvs. en plate med slak korrugering, slik at konvekse flater møter konkave etc, såsom beskrevet ovenfor.

Ved utøvelse av foreliggende oppfinnelse utnyttes en presse

30, se fig. 3, som har et første verktøyspar 31,32 og et andre verktøyspar 33,34. Fortrinnsvis er alle verktøyene 31-34 bevegelige til og fra hverandre under innvirkning av hver sin hydrauliske sylinder 35-38, men det første verk-tøysparets underverktøy 32 kan.være fast anordnet.

Foran pressen er det anordnet en rulleformingsstrekning 39, der plan plate preformes til et korrugert tverrsnitt. I

fig. 3 antydes en plate med en strekprikket linje 40.

Foreliggende fremgangsmåte beskrives nedenfor i tilslutning til fig. 4a,4b resp. 5a,5b. I disse figurene er det for tydelighetens skyld avstand mellom plate og verktøy resp. mellom de to verktøysparene.

Det utnyttes to verktøyspar 31,32,37,38. De verktøysflåtene 41,42,43,44 innen hvert verktøyspar som vender mot hverandre er buktet og beregnet for å ligge an mot en preformet plates 40 buktede tverrsnitt. Verktøyenes kantflater 45,46,47, 48 på hvert av verktøysparene som vender mot det andre verktøysparet er likeledes buktet. Kantflåtene 45-48 har en til nevnte verktøysflater 41-44 invers buktet form, som forklart ovenfor i forbindelse med fig. 1 og 2.

I et første trinn preformes platen 40 til nevnte buktede tverrsnitt og mates inn i pilens 4 9 retning mellom verktøys-parene 31,32,37,38.

I et andre trinn holdes platen 40 i det første verktøysparet 31,32, hvoretter et andre trinn følger.

I det tredje trinnet tilholdes platen også i det andre verktøysparet 37,38 som under bibeholdt tilholding bringes

til å forskyves relativt det første verktøysparet 31,32 i en første retning vinkelrett mot platens hovedplan. Verktøys-parene forskyves en strekning motsvarende det trappetrinnformede hakkets ønskede høyde. Pilen 50 viser den første retningen. Samtidig som denne forskyvning skjer bringes de deler 51,52 av det andre verktøysparet 37,38, som holder platen, til å forskyves i en andre retning vinkelrett mot nevnte første retning og i retning mot det første verktøys-paret 31,32 slik som pilen 53 viser.

Ved denne dobbelte forskyvning kommer platen 40 til å bukkes idet bukkingspunktene er konstante, dvs. platen glir ikke relativt bukkingspunktene. Det ene bukkingspunktet er det første verktøysparets underverktøys 32 fremre kant 54 og det andre bukkingspunktet er det andre verktøysparets øvre tilholdende dels 37 fremre kant 55. Den endelige formen får platen når kantflåtene 45,46,47,48 ligger an mot hverandre.

I fig. 4a illustreres således starttrinnet og i fig. 4b illustreres sluttrinnet, dvs. når nevnte forskyvninger er ut-ført, idet et trappetrinnformet hakk 56 er dannet. Når det andre verktøysparet er forskjøvet nedover oppstår en strekk-spenning i den. mellom verktøysparene fritt innspente delen av platen, hvorved de bevegelige delene forskyves i pilens 53 retning. Klaringen mellom de bevegelige delene og det første verktøysparet minsker således mens det andre verktøys-paret forskyves nedover.

Ifølge en første utførelsesform som vises i fig. 4a,4b bringes de deler 51,52 av det andre verktøysparet 37,38 som tilholder platen til å forskyves i retningen 53 relativt i denne tegningen ikke forskyvbare ytre deler 57,58 av det andre verktøysparet. De bevegelige delene 51,52 ligger an mot de ytre delene 57,58. En lagring i form av ruller 59 eller lignende eller en glidelagring er anordnet mellom de bevegelige delene .og de ytre delene. I stedet for lagring kan det tenkes et arragnement av fjærorganer.

Den kraften P som kreves, dels for tilholding av platen mellom de bevegelige delene 51,52, dels for forskyvning av det andre verktøysparet i den første retningen 50 påføres de ytre delene.

Ifølge den første utførelsesformen utgjøres kantflatene 47,48 på de bevegelige delene de inverst buktede flatene som bringes til å virke mot platen for forming av hakket 56.

Ved denne fremgangsmåten tilholdes platen i begge verktøys-parene, hvilket innebærer at den fritt innspente delen av platen mellom verktøysparene kan ha en meget flat korrugering uten at den derfor foldes ved bukkingsoperasjonen. Den fritt innspente delens lengde i platens matingsretning mot svarer bare hakkets 56 ønskede høyde, dvs. omkring 10-20 mm.

Ettersom platens tilholdte deler ikke kan bres utover ved ut-sletting av korrugeringene, opptrer den fritt innspente delen av platen som meget stiv, til tross for meget slake korrugeringer. Med slak korrugering menes korrugeringer av samme periodisitet og amplitude som er vanlig ved konvensjonelle tegltak. Med kraftig korrugering menes korrugeringer motsvarende konvensjonelt korrugert takplate, såkalt bølge-blikk.

For i forekommende tilfelle å øke den fritt innspente platens stivhet ytterligere, kan en strekkraft påføres de bevegelige delene 51,52 ved hjelp av kraftgivende organer, såsom hydrauliske sylindre 60,61 eller tilsvarende. Ved hjelp av disse kan man påføre en strekkraft i den med pilen 62 viste retningen. Strekkraftens størrelse avpasses slik at folding av den fritt innspente delen av platen unngås. I visse tilfeller kan det likevel være ønskelig i stedet å påføre en trykkraft ved hjelp av sylindrene 6 0,61 for å overvinne friksjonen mellom de bevegelige delene 51,52 og de ytre delene 56,58, og i visse tilfeller, særlig ved tykk og stiv plate å lette bukkingsoperasjonen.

Ved utnyttelse av sylindre 60,61 må påførte krefter således tilpasses den aktuelle platekvalitet og eventuell grad av korrugering.

En eventuell trekkraft skal imidlertid ikke være så høy at platen begynner å gli relativt de bevegelige delene. Videre er det foretrukket at strekkraften ikke er så høy at den fritt innspente delen av platen strekkes. Formingsoperasjonen skal fortrinnsvis gjennomføres ved bukking, og i hvert fall uten nevneverdig innslag av strekking.

Ved å påføre en strekkraft som er tilstrekkelig høy for å strekke den fritt innspente delen av platen, kan man ved hjelp av foreliggende oppfinnelse forme et trappetrinnformet hakk som har form som avviker fra en helt invers form.

Ovenfor ble det vist i forbindelse med fig. 1 at kantflatene dannet en vinkel a mot verktøyets over- og underflater. Ved denne første utførelsesform er dette ikke nød-vendig, men kantflåtene er fortrinnsvis parallelle med det andre verktøysparets bevegelsesretning 50. Det er imidlertid naturligvis mulig å la kantflåtene være hellende, hvorved det formes et hellende hakk. Klaringen mellom det første verktøysparet 31,32 og det andre verktøysparets ytre deler 57,58 er ikke kritisk, men kan ligge omkring 10-25 mm.

Ved hjelp av denne første utførelsesformen forhindres relativ-bevegelse mellom platen og bukkingspunktene, noe som er til fordel for å minske faren for skader i form av trekkmerker på platen og til fordel for å minske friksjonen og dermed kraftbehovet ved formingsoperasjonen.

Den alt overveiende effekten av fremgangsmåten er imidlertid, som det fremgår ovenfor, at plater med flat korrugering kan forsynes med et hakk med invers korrugert form.

I fig. 5a,5b illustreres en andre utførelsesform for oppfinnelsen. Ifølge.denne andre utførelsesformen er de med tallene 41-44 betegnede verktøysflåtene korrugert. Imidlertid skiller denne utførelsesformen seg fra den første ut-førelsesformen, ved at de bevegelige delenes 63,64 fremre kantflater 65,66 ikke er korrugert. I stedet er det andre verktøysparets ytre deler 67,68 L-formet, slik at et fremre parti 69,70 finnes mellom det første verktøysparet 41,42 og det andre verktøysparets bevegelige deler 63,64. De fremre partienes 69,70 kantflater 71,72 er i denne utførelsesformen forsynt med en til verktøysflåtene 41-44 invers buktet form. Ifølge denne utførelsesformen utføres kantflatene 45,46,71, 72 hellende en vinkel a, som vist i fig. 1, ettersom det ikke skjer noen bevegelse i retningen 53 mellom det første verktøysparet og det andre verktøysparets ytre deler 67,68.

Ifølge den andre utførelsesformen tilholdes således platen av de bevegelige delene 63,64. En styring av platen skjer ved hjelp av de fremre partienes 69,70 korrugerte verktøysflater 43,44. Dette gjør at platen er meget godt styrt nær deformasjonssonen, mellom verktøysparene. Det er viktig at tilholdingen av platen mellom de fremre partiene 6 9,70 er svak, slik at platen kan gli lett relativt verktøysparene 43, 44 i de fremre partiene, og således bare styres. Hvor lett platen skal gli kan reguleres ved hjelp av sylindrene 60,61.

Eventuelt kan de fremre partiene 69,70 utgjøres bevegelige i forhold til den resterende delen av de ytre delene 67,68, for derved å muliggjøre en variasjon av tilholdertrykket i de fremre partiene 69,70 og de bevegelige delene 63,64 uav-hengig av hverandre.

Også ifølge denne utførelsesformen forskyves således det andre verktøysparet 37,38 i pilens 50 retning, samtidig som de bevegelige delene 63,64 forskyves i pilens 53 retning. Klaringen mellom de bevegelige delenes kanter 65,66 og de fremre partiene 69,70 motsvarer eller overstiger noe det blivende hakkets høyde, hvorfor etter forming av hakket de bevegelige delene ligger an mot de fremre partiene. I

fig. 5b vises av tydeligsårsaker en viss spalte mellom de bevegelige delene og de fremre partiene.

Ved denne utførelsesformen glir platen under bukkingsoperasjonen relativt det andre verktøysparets øvre ytre, dels fremre kant 73, hvilket bukkingspunkt således varierer. Det andre bukkingspunktet ved det første verktøysparets nedre verktøys fremre kant 54 har imidlertid konstant stilling.

At platen glir relativt nevnte kant innebærer den ulempen at det kan oppstå skrapemerker etc. Mot denne ulempen står imidlertid den alt overskyggende fordel at en plate med meget slak korrugering kan bukkes.

Ved hjelp av denne andre utførelsesformen kan således, ved at platen styres helt nær deformasjonssonen ved hjelp av de fremre partiene, en plate med meget slak korrugering forsynes med et trappetrinnformet inverst korrugert hakk. Sylindrene 60,61 er beregnet til å utnyttes på samme måte som nevnt ovenfor i forbindelse med den første utførelses-formen. Sylindrene 60,61 kan naturligvis utgjøres av andre kraftgivende organer, såsom fjærer.

Det fremgår tydelig av det ovenstående at det ved hjelp av foreliggende fremgangsmåte og anordning muliggjøres å forme trappetrinnformede hakk med til platens korrugerte flate invers form ved en bukkingsoperasjon når korrugeringen er så slak at en utnyttelse av metoden ifølge US-patent 4.250.728 ville medføre rynking eller folding av platen.

Foreliggende oppfinnelse medfører derfor at andre, attraktive former på takbekledninger av denne, art kan fremstilles.

Foreliggende oppfinnelse er ovenfor eksemplifisert ved

hjelp av to utførelseseksempler. Naturligvis kan det tenkes ytterligere utførelser uten at oppfinnelsestanken, nemlig å tilholde platen på både sideflatene og bukkingssonen og derved under bukkingsoperasjonen forskyve det andre verk-tøysparets tilholdende deler i retning mot det første verk-tøysparet, fravikes.

Oppfinnelsen skal derfor ikke anses å være begrenset til

de ovenfor angitte utførelsesformer, men kan varieres innen-for rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av takbekledning av metallplate, som i et første snitt vinkelrett mot platens hovedplan har et tverrsnitt som er bølgeformet buktet, fortrinnsvis sinusformet, og som i et andre snitt som er vinkelrett mot både platens hovedplan og førstnevnte snitt har et trappetrinnformet tverrsnitt, hvilken plate først preformes til nevnte buktede tverrsnitt og deretter forsynes med trappetrinnformede hakk ved en bukkingsoperasjon under utnyttelse av et første (31,32) og et andre (37,38) verktøy-par, der de verktøysflater (41-44) innen hvert par som vender mot hverandre og er beregnet til å samvirke med platen, er buktet med samme form som en preformet plates buktede tverrsnitt, og der de kantflater (45,46,47,48,71,72) på hvert av verktøysparene som vender mot det andre verktøysparet er buktet med en til nevnte verktøysflater (41-44) inverst buktet form, eller i det vesentlige inverst buktet form, der ved forming av nevnte hakk platen tilholdes i det første verktøysparet (31,32)mellom nevnte verktøysflater (41 ,42) , karakterisert ved at platen også tilholdes i det andre verktøysparet (37,38) mellom dets verktøysflater (43,44), hvilket verktøyspar under bibeholdt tilholding bringes til å forskyves relativt det første verktøysparet (31,32) i en første retning (50), vinkelrett mot platens hovedplan en strekning motsvarende det trappetrinnformede hakkets høyde, samtidig som de deler (51,52,63,64) av det andre verktøysparet (37,38), som tilholdende ligger an mot platen, bringes til å forskyves mot det første verktøysparet i en andre retning (53) vinkelrett mot den første retningen (50), mens den mellom det første verktøysparet (31,32) og nevnte deler (51,52,63,64) av det andre verktøysparet (37,38) innspente platen suksessivt formes til det trappetrinnformede hakket, hvoretter platen fremmates en forutbestemt strekning for forming av eventuelle ytterligere trappetrinnformede hakk osv.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte deler (51,52,63,64) av det andre verktøys-paret (37,38), som tilholdende ligger an mot platen, bringes til å forskyves relativt i nevnte andre retning (53) ikke forskyvbare ytre deler (57,58,67,68) av det andre verktøysparet (37,38), mot hvilke ytre deler nødvendig kraft for tilholding påføres.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at de inverst buktede flatene som bringes til å virke mot platen for forming av hakket, utgjøres av kantflåtene (47,48) på de deler (51,52) av det andre verktøysparet som tilholdende ligger an mot platen.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at de inverst buktede flatene, som bringes til å virke mot platen for forming av hakket, utgjøres av det andre verktøysparets (37,38) ytre delers (67,68) kantflater (71,72) og av at de ytre delene (67,68) bare bringes til å forskyves i nevnte første retning (50) mens de deler (63,64) som tilholdende ligger an mot platen forskyves i nevnte andr retning (53).

5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,2, 3- eller 4, karakterisert ved at de deler (51,52,63,64) av det andre verktøysparet (37,38) som tilholdende ligger an mot platen, bringes til å påvirkes ved hjelp av kraftgivende organer (61,61) i retning mot eller fra det første verktøys-paret (31,32).

6. Anordning for fremstilling av takbekledning av metallplate, som i et første snitt vinkelrett mot platens hovedpla har et tverrsnitt som er bølgeformet buktet, fortrinnsvis sinusformet, og som i et andre snitt som er vinkelrett mot både platens hovedplan og førstnevnte snitt, har et trappetrinnformet tverrsnitt, hvilken plate først er beregnet til å preformes til nevnte buktede tverrsnitt, og deretter forsynes med trappetrinnformede hakk ved hjelp av en bukkingsoperasjon, hvilken anordning for bukkingsoperasjonen om-fatter et første verktøyspar (31,32) og et andre verktøyspar (37,38), der de verktø ysflåtene (41-44) innen hvert par som vender mot hverandre og som er beregnet til å samvirke med en preformet plate, er buktet med samme form som en preformet plates buktede tverrsnitt, og det er de kantflater (45,46, 47,48,71,72) på hvert av verktøysparene som vender mot det andre verktøysparet er buktet med en til nevnte verktøys- flater (41-44) invers buktet form, eller i det vesentlige invers buktet form, samt der i det minste det første verktøysparets (31,32) oververktøy (31) er bevegelig til og fra verktøysparets underverktøy (32), karakterisert ved at det andre verktøysparets (37,38) over- og underverktøy er bevegelige mot og fra hverandre, at det andre verktøysparet (37,38) er forskyvbart anordnet relativt det første verktøysparet (31,32) i en første retning (50) vinkelrett mot verktøysflåtenes (41-44) hovedplan, og at de ) delene (51,52,63,64) av det andre verktøysparet (37,38) i hvilke nevnte verktøysflater (43,44) er utformet, er anordnet forskyvbare i en andre retning (53) vinkelrett mot førstnevnte retning (50). i

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at nevnte deler (63,64) av det andre verktøysparet (37,38) er forskyvbart anordnet relativt i nevnte andre retning (53) ikke forskyvbare ytre deler (67,68) av det andre verktøysparet (37,38), mot hvilke ytre deler (67,68) ) krefter for å føre verktøysparets (37,38) over- resp. underverktøy til og fra hverandre, samt for å forskyve verk-tøysparet i nevnte første retning (50) er beregnet å på-føres . i

8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte inverst buktede kantflater (47,48) er utformet i det andre verktøysparets (37,38) nevnte forskyvbare deler (51 ,52) .

9. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at nevnte inverst buktede kantflater (71,72) er utformet i det andre verktøysparets (37,38) nevnte ytre deler (67,68).

10. Anordning ifølge krav 6,7,8 eller 9, karakterisert ved at det andre verktøysparets (37,38) nevnte forskyvbare deler (51,52,63,64) er påvirkbare i for-skyvningsretningen, dvs. nevnte andre retning (53), ved hjelp av til de forskyvbare delene tilsluttede kraftgivende organer (60,61), såsom hydrauliske sylindre eller tilsvarende.