SE447146B - Forfarande jemte anordning for tillverkning av takbeklednad - Google Patents
Forfarande jemte anordning for tillverkning av takbeklednadInfo
- Publication number
- SE447146B SE447146B SE8301320A SE8301320A SE447146B SE 447146 B SE447146 B SE 447146B SE 8301320 A SE8301320 A SE 8301320A SE 8301320 A SE8301320 A SE 8301320A SE 447146 B SE447146 B SE 447146B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pair
- tool
- plate
- tools
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/10—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form into a peculiar profiling shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
- E04D1/26—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles
- E04D1/265—Strip-shaped roofing elements simulating a repetitive pattern, e.g. appearing as a row of shingles the roofing elements being rigid, e.g. made of metal, wood or concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/24—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like
- E04D3/30—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets with special cross-section, e.g. with corrugations on both sides, with ribs, flanges, or the like of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
447 146 Härigenom åstadkommes genom enbart bockning av plåten ett trappstegsformat hack i en korrugerad plåt, där hacket är korrugerat med en till den förfor- made plåtens korrugering invers form.
Denna teknik beskrives även i det amerikanska patentet nr. 3,362,562 även om det patentet inte avser takbeklädnader.
Tekniken innebär allmänt sett att en konkav yta skall möta en konvex yta med exakt samma form, där möteslinjen mellan ytorna har samma krökningsra- die, som den konkava och konvexa ytan.
Enl. det tidigare nämnda svenska patentet 7712692-8 kan däremot raka hack, såsom är fallet på ett tegeltak framställas genom att en sträckpressnings- operation utnyttjas.
Frånsett att det således inte är möjligt att framställa en takplât, som har “tegelform" medelst metoden i det amerikanska patentet #,250,728 före- finns ett intresse att utnyttja denna teknik för vissa taktyper, förutsatt att korrugeringen kunde göras flackare d.v.s. mera likt de buktade ytorna hos konventionella tegeltak. Givetvis skulle även hacket bli på motsvaran- de sätt korrugerat, men detta blir mindre estetiskt störande ju flackare korrugeringarna är.
En nackdel,utöver den att ett tak med kraftig korrugering, såsom enl. det amerikanska patentet,är relativt oestetiskt, är att det åtgår mycket plåt för att forma en takbeklädnad av viss yta. Med flackare korrugeringar åt- går en mindre mängd plåt för att framställa en takbeklädnad med sama yta, som en kraftigt korrugerad plåt.
Enl. metoden i det amerikanska patentet Å,2S0,728 är det emellertid endast möjligt att utföra de trappstegsformade hacken om plåten är kraftigt korru- gerad, d.v.s. korrugeringar med hög periodicitet i förhållande till dess amplítud. Anledningen är att plåten, som nämnts, fribockas, d.v.s. bockas under det att plåten icke styres. Detta medför att den förformade plåten måste ha tillräcklig styvhet för att inte korrugeringarna skall förstöras av det andra verktygsparets övre halva när detta förskjuts nedåt och bör- jar deformera plåten. Är korrugeringen för flack, d.v.s. så flack att plå- ten inte har tillräcklig styvhet tenderar den korrugerade plåten att bred- da sig genom att korrugeringarna tenderar att utslätas, | stället för att korrugeringarna successivt ombockas till att i hacket erhålla invers form. 447 146 Ytterligare nackdelar med den beskrivna metoden är att friktion mellan den kant hos det andra verktygsparets övre halva, som successivt bockar plåten och plåten leder till slitage, skrapmärken och ökad risk för rynkbildning i anslutning till det trappstegsformade hacket.
Föreliggande uppfinning löser ovanstående problem och medför således att en plåt med betydligt flackare korrugeringar kan förses med ett trappstegsfor- mat inverst korrugerat hack medelst den beskrivna bockningstekniken.
Föreliggande uppfinning hänför sig således till ett förfarande för fram- ställning av takbeklädnad av plåt, som i ett första snitt vinkelrätt mot plåtens huvudplan har en sektion, som är vågformigt buktad, företrädesvis sinusformad och som i ett andra snitt, som är vinkelrätt mot både plåtens huvudplan och förstnämnda snitt har en trappstegsformad sektion, vilken plåt först förformas till nämnda buktiga sektion och därefter förses med trappstegsformade hack genom en bockningsoperation under utnyttjande av ett första och ett andra verktygspar, där de verktygsytor inom varje par, som vetter mot varandra och är avsedda att samverka med plåten är buktade med samma form som en förformaiplåts buktade sektion och där de kantytor hos vart och ett av verktygsparen, som vetter mot det andra verktygsparet är buktade med en till nämnda verktygsytor inverst buktad form, eller i huvudsak inverst buktad form, där vid formning av nämnda hack plåten till- hâlles i det första verktygsparet mellan nämnda verktygsytor och utmärkes av, att plåten även tillhålles i det andra verktygsparet mellan dess verk- tygsytor, vilket verktygspar under bibehållen tillhållnihg bringas att för- skjutas relativt det första verktygsparet i en första riktning vinkelrätt mot plåtens huvudplan, en sträcka motsvarande det trappstegsformade hackets höjd samtidigt som de delar av det andra verktygsparet, som tillhâllande anligger mot plåten bringas att förskjutas mot det första verktygsparet, i en andra riktning vinkelrätt mot nämnda första riktning, under det att den mellan det första verktygsparet och nämnda delar av det andra verktygsparet inspända plåten successivt formas till det trappstegsformade hacket, varef- ter plåten frammatas en förutbestämd sträcka för formning av eventuella yt- terligare trappstegsformade hack o.s.v.
Vidare hänför sig uppfinningen till en anordning av det slag och med de hu- F vudsakliga särdrag, som angives i bifogade patentkrav 6. 447 146 Nedan beskrives uppfinningen närmare under hänvisning till på bifogade ritningar som exempel visade utföringsformer av uppfinningen, där - fig. l visar två verktygspar, vilka i princip är utförda som verktygs- paren enl. det amerikanska patentet nr. Ä,250,728. - fig. 2 visar schematiskt 1 perspektiv en med verktygsparen i fig. 1 framställd plåt. - fig. 3 schematiskt visar en press med två verktygspar enl. föreliggan- de uppfinning. - fig. ha och ëb schematiskt visar ett snitt genom två verktygspar enl. en första utföringsform av uppfinningen. - fig. 5 a och Sb schematiskt visar ett snitt genom två verktygspar enl. en andra utföringsform av uppfinningen. l fig. l visas ett första verktygspar innefattande ett över- l och ett underverktyg 2 samt ett andra verktygspar innefattande ett över- 3 och ett underverktyg H. Verktygshalvornas 1,2,3,Å verktygsytor, vilka vetter mot varandra och vilka är betecknade 5,6 resp. 7,8, har samma korrugera- de form, vilken dessutom är densamma som den form en plåt är avsedd att erhålla under dess förformning. Verktygshalvornas kanters 9,l0,1l,l2 ytor är likaledes korrugerade med en till verktygsytorna 5-8 invers form.
Bäst framgår detta av fig. 2, vilken visar en plåt 13, som försetts med trappstegsformade hack lå medelst verktyg enl. fig. 1. En dal, som är ut- märkt med de streckpricakde linjerna l5,l6 motsvaras av en utbuktning 17 i hacket ih, medan en ås, som är utmärkt med de streckpríckade linjerna 18,19 motsvaras av en inbuktning 20 i hacket lä. Således övergår en kon- vex yta i en konkav yta, som i sin tur övergår i en konvex yta o.s.v., där möteslinjen mellan intilliggande ytor har samma krökningsradie som ytorna.
Vid framställning av dylika hack lä enl. ovan nämnda amerikanska patent nr. h,250,7Z8 inställes underverktygen 2,ë så att en nivåskillnad motsva- rande önskad hackhöjd råder mellan underverktygens 2,ë verktygsytor 6,8.
Därefter inmatas en förformad korrugerad plåt och det första verktygspa- rets öververktyg 1 pressas ned mot underverktyget 2. Sedan förskjuts det andra parets öververktyg 3 ned, varvid plåten successivt bockas mot det andra verktygets öververktygs 3 och det första verktygsparets underverk- tygs 2 mot varandra vettande kanter. Under bockningen är således plåten fri mellan det andra verktygsparets under- Ä och öververktyg 3. Hackets slutliga form ges när det andra verktygsparets verktyg anligger mot plå- 447 146 ten, varvid även kanterna 9,i0,ll,l2 anligger mot plåten. Enl. det ameri- kanska patentet 4,250,728 är därför kanterna lutande, så att de bildar en vinkel a understigande 900 mot Verktygens över- och underytor. Härigenom ernås således att kanterna 9,10 och il successivt närmar sig varandra när det andra verktygsparets öververktyg 3 förskjuts i en riktning vinkelrätt mot dess överyta 21.
Det ovan sagda avseende verktygen och plåten Framgår av den amerikanska patentskriften.
Som inledningsvis omtalades måste plåten ha tillräcklig styvhet för att kunna bockas enl. det beskrivna förfarandet, eftersom plåten är helt fri mellan det andra verktygsparets över- och underverktyg. Tillräcklig styv- het uppnås genom att ha en kraftig korrugering.
Medelst föreliggande uppfinning kan, såsom nämnts, en betydligt mindre styv plåt, d.v.s. en plåt med flack korrugering, bockas så att konvexa ytor möter konkava etc., såsom beskrivits ovan.
Vid utövandet av föreliggande uppfinning utnyttjas en press 30, se fig. 3, vilken har ett första verktygspar 31,32 och ett andra verktygspar 33, Bü. Företrädesvis är alla verktygen 31-34 rörliga från och mot varandra under inverkan av var sin hydraulcylinder 35-38, men det första verktygs- parets underverktyg 32 kan vara fast anordnat.
Pressen 30 föregås av en rullformningssträcka 39, där plan plåt förformas till ett korrugerat tvärsnitt. I fig. 3 antyds en plåt med en streckpric- kad linje 40.
Föreliggande förfarande beskrives nedan i anslutning till fig. Åa,#b resp. fig. 5a,5b. I dessa figurer har för tydlighets skull avstånd mellan plåt och verktyg resp. mellan de båda verktygsparen inritats.
Två verktygspar 3l,32;37,38 utnyttjas. De verktygsytor 4l,42,Å3,44 inom varje verktygspar, som vetter mot varandra är buktade och avsedda att an- sluta till en förformad plåts 40 buktade sektion. Verktygens kantytor 45, 46,47,48 hos vart och ett av verktygsparen, som vetter mot det andra verk- tygsparet är likaledes buktade. Kantytorna ÅS-ÄB har en till nämnda verk- tygsytor Ål-44 inverst buktad form, såsom ovan förklarats i samband med fig. 1 och 2. 447 146 I ett första steg förformas plåten Å0 till nämnda buktiga sektion och inmatas i pilens 49 riktning mellan verktygsparen 31,32;37,38.
I ett andra steg tíllhålles plåten #0 i det första verktygsparet 31, 32, varefter ett tredje steg följer. a I det tredje steget tillhålles plåten även | det andra verktygsparet 37, 38, vilket under bibehållen tillhållning bringas att förskjutas relativt det första verktygsparet 31,32 i en första riktning vinkelrätt mot plå- tens huvudplan. Verktygsparet förskjuts en sträcka motsvarande det trapp- stegsformade hackets önskade höjd. Pilen 50 utvisar den första riktningen.
Samtidigt som denna förskjutning sker bringas de delar 51,52 av det andra verktygsparet 37,38, som tillhåller plåten att förskjutas i en andra rikt- ning vinkelrätt mot nämnda första riktning och i riktning mot det första verktygsparet 31,32, såsom pilen 53 utvisar.
Genom denna dubbla förskjutning kommer plåten 40 att bockas under det att bockningspunkterna är konstanta, d.v.s. plåten glider inte relativt bock- ningspunkterna. Den ena bockningspunkten är det första verktygsparets un- derverktygs 32 främre kant 54 och den andra bockningspunkten är det andra verktygsparets övre tillhållande dels 47 främre kant 55. Den slutliga formen erhåller plåten när kantytorna H5,ë6,ü7,h8 anligger mot varandra. 1 fig. ha illustreras således startskedet och i fig. Hb illustreras slut- skedet, d.v.s. när nämnda förskjutníngar' slutförts, varvid ett trapp- stegsformat hack 56 bildats. När det andra verktygsparet förskjutes nedåt uppstår en dragspänning i den mellan verktygsparen fritt inspända delen av plåten, varigenom de rörliga delarna förskjutes i pilens 53 riktning.
Spelet mellan de rörliga delarna och det första verktygsparet minskar så- ledes under det att det andra verktygsparet förskjutes nedåt.
Enl. en första utföringsform, vilken visas i fig. üa,4b bringas de delar 51,52 av det andra verktygsparet 37,38, som tillhåller plåten att för- skjutas i riktningen 53 relativt i denna riktning icke förskjutbara yttre delar 57,58 av det andra verktygsparet. De rörliga delarna 51,52 anligger mot de yttre delarna 57,58. En lagring i form av rullar 59 eller liknande, eller en glidlagring förefinns mellan de rörliga delarna och de yttre de- larna. l stället för lagring kan ett arrangemang av fjäderorgan tänkas.
Den kraft P, som erfordras, dels för tillhållning av plåten mellan de rör- liga delarna 51,52, dels för förskjutning av det andra verktygsparti den första riktningen 50 pålägges på de yttre delarna. g447 146 .Enl. den första utföringsformen utgöres kantytorna ü7,ü8 hos de rörliga de- larna de inverst buktade ytorna, vilka bringas att verka mot plåten för formning av hacket 56.
Genom detta förfarande tillhålles plåten i båda verktygsparen, vilket inne- bär att den fria inspända delen av plåten mellan verktygsparen kan ha en mycket flack korrugering, utan att därför bucklas vid bockningsoperationen.
Den fria inspända delens längd i plåtens matningsriktning motsvarar endast hackets 56 önskade höjd, d.v.s. omkring l0 - 20 mm.
Eftersom plåtens tillhållna delar icke kan breddas genom utslätning av kor- rugeringarna uppträder den fria inspända delen av plåten som mycket styv trots mycket flacka korrugeringar. Med flack korrugering menas korrugering- ar av samma periodicitet och amplitud, som är vanligt vid konventionella tegeltak. Med kraftig korrugering menas korrugeringar motsvarande konven- tionellt korrugerad takplåt.
För att i förekommande fall öka den fritt inspända plåtens styvhet ytterli- gare kan en dragkraft påläggas de rörliga delarna 51,52 medelst kraftgivan- de organ, såsom hydraulcylindrar 60,61 eller motsvarande. Medelst dessa kan en dragkraft i den med pilen 62 visade riktningen påläggas. Dragkraftens storlek avpassas så att buckling av den fritt inspända plåten undvikes. I vissa fall kan det dock vara önskvärt att i stället pålägga en tryckkraft medelst cylindrarna 60,6l för att övervinna friktion mellan de rörliga de- larna 51,52 och de yttre delarna 56,58 och i vissa fall, särskilt vid tjock styv plåt underlätta bockningsoperationen.
Vid utnyttjande av cylindrar 60,61 måste pâlagda krafter således anpassas till aktuell plåtkvalitet och aktuell grad av korrugering.
En eventuell dragkraft skall dock ej vara så hög att plåten börjar glida relativt de rörliga delarna. Vidare är det föredraget att dragkraften inte är så hög att den fritt inspända delen av plåten sträckes. Formningsopera- tionen skall företrädesvis genomföras genom bockning och i varje fall utan nämnvärt inslag av sträckning.
Genom att pålägga en dragkraft, som är tillräckligt hög för att sträcka den fritt inspända delen av plåten, kan medelst föreliggande förfarande ett trappstegsformat hack formas, som har en form, som avviker från en helt in- vers form. 447 146 Ovan visades i samband med fig. i att kantytorna bildade en vinkel d mot verktygens över- och underytor- Vid denna första utföringsform är detta inte nödvändigt, utan kantytorna är företrädesvis parallella med det and- ra verktygsparets rörelseriktning 50. Det är dock givetvis möjligt att låta kantytorna vara lutande, varigenom ett lutande hack utbildas. Spelet mellan det första verktygsparet 31,32 och det andra verktygsparets yttre delar 57,58 är ej kritiskt, men torde uppgå till omkring 10 - 25 mm.
Medelst denna första utföringsform förhindras relativrörelse mellan plå- ten och bockningspunkterna, vilket är till fördel för att minska risken för skador i form av dragmärken på plåten och till fördel för att minska friktionen och därmed kraftbehovet vid formningsoperationen.
Den allt överskuggande effekten av förfarandet är dock, såsom framgått ovan, att plåt med flack korrugering kan förses med ett hack med inverst korrugerad form.
I fig. Sa,5b illustreras en andra utföringsform av uppfinningen. Enl. den- na andra utföringsform är de med siffrorna Ål-Åh betecknade verktygsytor- na korrugerade. Emellertid skiljer sig denna utföringsform från den förs- ta utföringsformen genom att de rörliga delarnas 63,6Ä främre kantytor 65, 66 ej är korrugerade. l stället är det andra verktygsparets yttre delar 67,68 L-formade så att ett främre parti 69,70 förefinns mellan det första verktygsparet ßi,Å2 och det andra verktygsparets rörliga delar 63,6h. De främre partiernas 69,70 kantytor 71,72 är i denna utföringsform försedda med en till verktygsytorna Ål-ÄH inverst buktad form. Enl. denna utfö- ringsform utföres kantytorna 4S,Ä6;7l,72 lutande en vinkel u, såsom visas i fig. l, eftersom det icke sker någon rörelse i riktningen 53 mellan det första verktygsparet och det andra verktygsparets yttre delar 67,68.
Enl. den andra utföringsformen tiilhâlles således plåten av de rörliga delarna 63,6k. En styrning av plåten sker medelst de främre partiernas 69, 70 korrugerade verktygsytor 43,Åh. Detta ger att plåten är mycket väl styrd nära deformatíonszonen, mellan verktygsparen. Det är viktigt att tillhållningen av plåten mellan de främre partierna 69,70 är svag, så att plåten kan glida lätt relativt verktygsytorna Ä3,üü i de främre partierna och således endast styres. Hur lätt plåten skall glida kan regleras me- delst cylindrarna 60,61. ~~ n\ 447 146 Eventuellt kan de främre partierna 69,70 utföras rörliga i förhållande till den resterande delen av de yttre delarna 67,68, för att därigenom möjliggöra en variation av tillhâllartrycket i de främre partierna 69, 70 och de rörliga delarna 63,6ü oberoende av varandra. Även enl. denna utföringsform förskjutes således det andra Verktygspa- ret 37,38 i pilens 50 samtidigt som de rörliga delarna 63,6Ä förskjutes i pilens 53 riktning. Spelet mellan de rörliga delarnas kanter 65,66 och de främre partierna 69,70 motsvarar eller överstiger något det bli- vande hackets höjd, varför efter formning av hacket de rörliga delarna anligger mot de främre partierna. I fig. Sb visas av tydlighetsskäl en viss spalt mellan de rörliga delarna och de främre partierna.
Vid denna utföringsform glider plåten under bockningsoperationen rela- tivt det andra verktygss :-35 övre yttre dels främre kant 73, vilken bockningspunkt således varierar. Den andra bockningspunkten vid det första verktygsparets nedre verktygs främre kant Sh har dock konstant läge. Att plåten glider relativt nämnda kant innebär nackdelen att skrapmärken etc. kan uppträda. Mot denna nackdel står emellertid den allt överskuggande fördelen att en plåt med mycket flack korrugering kan bockas.
Medelst denna andra uti. ..;sform kan således, genom att plåten styres helt nära deformationszonen medelst de främre partierna, en plåt med myc- ket flack korrugering förses med ett trappstegsformat inverst korrugerat hack. Cylindrarna 60,61 är avsedda att utnyttjas på samma sätt som nämnts ovan i samband med den frfsta utföríngsformen. Cylindrarna 60,61 kan gi- vetvis utgöras av andra kraftgivande organ såsom fjädrar.
Det framgår tydligt av det ovanstående att det medelst föreliggande för- farande och anordning möjliggöres att forma trappstegsformade hack med till plåtens korrugerade yta invers form genom en bockningsoperation då korrugeringen är så flack att ett utnyttjande av metoden enl. det ameri- kanska patentet ü,250,728 skulle medföra buckling av plåten.
Föreliggande uppfinning medför därför att andra, attraktiva, former hos takbeklädnader av detta slag kan framställas.
Föreliggande uppfinning har ovan exemplifierats med två utföringsexempel. - . ..,.
Givetvis kan ytterligare utföranden tänkas, utan att uppfinningstanken, nämligen att tillhålla plåten på båda sidorna om bockningszonen och därvid under bockningsoperationen förskjuta det andra verktygsparets tillhållande 447 146 10 delar i riktning mot det första verktygsparet, Frångås.
Uppfinningen skall därför inte anses begränsad till ovan angivna utförings- former, utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.
Claims (10)
1. 447 146 il Patentkrav l. Förfarande för framställning av takbeklädnad av plåt, som i ett förs- ta snitt vinkelrätt mot plätens huvudplan har en sektion, som är vâgformigt buktad, företrädesvis sinusformad och som i ett andra snitt, som är vinkel- rätt mot både plåtens huvudplan och förstnämnda snitt'har en trappstegsfor- mad sektion, vilken plåt först förformas till nämnda buktiga sektion och därefter förses med trappstegsformade hack genom en bockningsoperation un- der utnyttjande av ett första (31,32) och ett andra (37,38) verktygspar, där de verktygsytor (Ål-Åü) inom varje par, som vetter mot varandra är av- sedda att samverka med plåten är buktade med samma form, som en förformad plåts buktade sektion och där de kantytor (h5,h6;h7,ë8;71,72) hos vart och ett av verktygsparen, som vetter mot det andra verktygsparet är buktade med en till nämnda verktygsytor (Ål-H4) inverst buktad form, eller i huvudsak inverst buktad form, där vid formning av nämnda hack plåten tilihålles i det första (3l,32) verktygsparet mellan nämnda verktygsytor (ül,ü2), k ä n- n e t e c k n a t a v, att plåten även tillhålles idet andra verktygsparet (37,38) mellan dess verktygsytor (H3,ÄÄ), vilket verktygspar under bibehål- len tillhållning bríngas att förskjutas relativt det första verktygsparet (3i,32) i en första riktning (so), vinkelrätt mot piåtens huvudplan, en sträcka motsvarande det trappstegsformade hackets höjd samtidigt som de de- lar (51,52;63,6ü) av det andra verktygsparet (37,38), som tillhâllande an- ligger mot plåten, bringas att förskjutas mot det första verktygsparet, i en andra riktning (53) vinkelrätt mot nämnda första riktning (50), under det att den mellan det första verktygsparet (3l,32) och nämnda delar (Si, 52;63,6ü) av det andra verktygsparet (37,38) inspända plåten successivt formas till det trappstegsformade hacket, varefter plåten frammatas en för- utbestämd sträcka för formning av eventuella ytterligare trappstegsformade hack o.s.v.
2. Förfarande enl. krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att nämnda de- lar (5l,52;63,6Å) av det andra verktygsparet (37,38), som tiilhållande an- ligger mot plåten, bríngas att förskjutas relativt i nämnda andra riktning (53) icke förskjutbara yttre delar (57,58;67,68) av det andra verktygsparet (37,38), mot vilka yttre delar nödvändig kraft för tillhâllning pålägges.
3. Förfarande enl. krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att de inverst buktade ytorna, vilka bríngas att verka mot plåten för formning av hacket utgöres av kantytorna (47,k8) hos de delar (5l,52) av det andra verktygspa- ret, som tilihâllande anligger mot plåten. 447 146 12 Å.
4. Förfarande enl. krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att de inverst buktade ytorna, vilka bringas att verka mot plåten för formning av hacket utgöres av det andra verktygsparets (37,38) yttre delars (67,68) kantytor (7l,72) och av, att de yttre delarna (67,68) endast bringas att förskjutas i nämnda första riktning (50) under det att de delar (63,6Ä), som tillhål- lande anligger mot plåten förskjuts i nämnda andra riktning (53).
5. Förfarande enl. krav l, 2, 3 eller Å, k ä n n e t e c k n a t a v, att de delar (51,52;63,6Ä) av det andra verktygsparet (37,38), som tillhål- _lande anligger mot plåten bringas att påverkas medelst kraftgivande organ (60,61) i riktning mot eller ifrån det första verktygsparet (3l,32).
6. Anordning för framställning av takbeklädnad av plåt, som i ett första snitt vinkelrätt mot plåtens huvudplan har en sektion, som är vågformigt buktad,_företrädesvis sinusformad och som i ett andra snitt, som är vinkel- rätt mot både plåtens huvudplan och förstnämnda snitt har en trappstegsfor- mad sektion, vilken plåt först är avsedd att förformas till nämnda buktade sektion och därefter förses med trappstegsformade hack genom en bocknings- operation, vilken anordning för bockningsoperationen innefattar ett första (3l,32) och ett andra (37,38) verktygspar, där de verktygsytor (ål-Åh) inom varje par, som vetter mot varandra och som är avsedda att samvefka med en förformad plåt, är buktade med samma form, som en förformad plåts buktade sektion och där de kantytor (h5,ä6;ä7,Å8;7i,72) hos vart och ett av verk- tygsparen, som vetter mot det andra verktygsparet är buktade med en till nämnda verktygsytor (ål-Åh) inverst buktad form, eller i huvudsak inverst buktad form, samt där åtminstone det första verktygsparets (31,32) över- verktyg (31) är rörligt mot och från verktygsparets underverktyg (32), k ä n n e t e c k n a d a v, att det andra verktygsparets (37,38) över- och underverktyg är rörliga mot och från varandra, av, att det andra verk- tygsparet (37,3ß) är förskjutbart anordnat relativt det första verktygspa- ret (3l,32) i en första riktning (50) vinkelrätt mot verktygsytornas (Äl- üë) huvudplan och av, att de delar (Sl,S2;63,6ü) av det andra verktygsparet (37,38), i vilka nämnda verktygsytor (Å3,ü4) är utbildade förskjutbara i en andra riktning (53) vinkelrätt mot förstnämnda riktning (50).
7. Anordning enl. krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda delar (63,6fi) av det andra verktygsparet (37,38) är förskjutbart anordnade rela- tivt i nämnda andra riktning (53) icke förskjutbara yttre delar (67,68) av v det andra verktygsparet (37,38), mot vilka yttre delar (67,68) krafter för att föra verktygsparets (37,38) över- resp. underverktyg mot och från va- 447 146 13 randra samt för att förskjuta verktygsparet l nämnda första riktning (50), är avsedda att pâläggas.
8. Anordning enl. krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda in- verst buktade kantytor (47,48) är utbildade í det andra verktygsparets (37, 38) nämnda förskjutbara delar (5l,52).
9. Anordning enl. krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v, att nämnda in- verst buktade kantytor (71,72) är utbildade i det andra verktygsparets (37, 38) nämnda yttre delar (67,68).
10. Anordning enl. krav 6, 7, 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d a v, att det andra verktygsparets (37,38) nämnda förskjutbara delar (Sl,52;63, 64) är påverkbara i förskjutnlngsriktnlngen, d.v.s. nämnda andra riktning (53), medelst till de förskjutbara delarna anslutna kraftglvande organ (60, 61), såsom hydraulcylíndrar eller motsvarande.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8301320A SE447146B (sv) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Forfarande jemte anordning for tillverkning av takbeklednad |
NO840867A NO840867L (no) | 1983-03-10 | 1984-03-07 | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av takbekledning |
FI840973A FI840973A (fi) | 1983-03-10 | 1984-03-09 | Foerfarande jaemte anordning foer tillverkning av takbeklaednad. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8301320A SE447146B (sv) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Forfarande jemte anordning for tillverkning av takbeklednad |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8301320D0 SE8301320D0 (sv) | 1983-03-10 |
SE8301320L SE8301320L (sv) | 1984-09-11 |
SE447146B true SE447146B (sv) | 1986-10-27 |
Family
ID=20350327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8301320A SE447146B (sv) | 1983-03-10 | 1983-03-10 | Forfarande jemte anordning for tillverkning av takbeklednad |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI840973A (sv) |
NO (1) | NO840867L (sv) |
SE (1) | SE447146B (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998037992A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Suunnittelutoimisto Tuomo Toivanen Oy | Method for forming sheet metal strip |
WO1999036202A1 (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-22 | Suunnittelutoimisto Tuomo Toivanen Oy | Apparatus for moving of sheet metal strip |
-
1983
- 1983-03-10 SE SE8301320A patent/SE447146B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-03-07 NO NO840867A patent/NO840867L/no unknown
- 1984-03-09 FI FI840973A patent/FI840973A/fi not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998037992A1 (en) * | 1997-02-28 | 1998-09-03 | Suunnittelutoimisto Tuomo Toivanen Oy | Method for forming sheet metal strip |
US6192731B1 (en) | 1997-02-28 | 2001-02-27 | Suunnittelutoimisto Tuomo Toivanen Oy | Method for forming sheet metal strip |
WO1999036202A1 (en) * | 1998-01-19 | 1999-07-22 | Suunnittelutoimisto Tuomo Toivanen Oy | Apparatus for moving of sheet metal strip |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO840867L (no) | 1984-09-11 |
SE8301320D0 (sv) | 1983-03-10 |
SE8301320L (sv) | 1984-09-11 |
FI840973A (fi) | 1984-09-11 |
FI840973A0 (fi) | 1984-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4250728A (en) | Apparatus and method for forming steps in profiled sheets of material | |
US4759815A (en) | Forming thermoplastic laminates into major sections | |
JPS6129811B2 (sv) | ||
EP0799656B1 (en) | Method for producing pipe having polygon-shaped closed cross-section and device therefor | |
SU1122207A3 (ru) | Способ изготовлени металлического листового кровельного материала | |
SE447146B (sv) | Forfarande jemte anordning for tillverkning av takbeklednad | |
US4220031A (en) | Method for bending section-sheet, plate strip and like material | |
US20050084356A1 (en) | Apparatus for forming groove used in cutting blade | |
JPH0238287B2 (sv) | ||
CN208321723U (zh) | 一种波纹板模压起弧机 | |
CN1028159C (zh) | 合成树脂层压材料板的热成型方法及装置 | |
US4606213A (en) | Tool for producing bends in curved surfaces | |
JPS6149006B2 (sv) | ||
US4826420A (en) | Apparatus for forming thermoplastic laminates into major sections | |
GB2095595A (en) | Sheet material and method of producing formations in continuously processed material | |
EP0063041A2 (en) | Improved incremental bending method and apparatus | |
RU2216426C2 (ru) | Способ и устройство для обработки заготовки | |
US4583935A (en) | Apparatus for forming thermoplastic laminates into major sections | |
US7111487B2 (en) | Apparatus and method for forming curvature in sheet metal | |
US7043952B2 (en) | Method and apparatus for forming flange corners | |
DE2503854C3 (de) | Vorrichtung zum Formen großformatiger Wellelemente aus flachem Metallblech mit hoher Abmessungsgenauigkeit | |
CZ368998A3 (cs) | Zpracování plechu bez úběru materiálu | |
WO2024062959A1 (ja) | メタルファイバおよびその製造方法並びに装置 | |
JP2532898B2 (ja) | 角部に円弧状部を有する金属部品の製造法 | |
JP2022149922A (ja) | プレス成形方法及びプレス成形装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8301320-1 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |