NO840615L - Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater - Google Patents

Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater

Info

Publication number
NO840615L
NO840615L NO840615A NO840615A NO840615L NO 840615 L NO840615 L NO 840615L NO 840615 A NO840615 A NO 840615A NO 840615 A NO840615 A NO 840615A NO 840615 L NO840615 L NO 840615L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sealing
plain
lips
ring
wellhead
Prior art date
Application number
NO840615A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Charles Adamek
Original Assignee
Gray Tool Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gray Tool Co filed Critical Gray Tool Co
Publication of NO840615L publication Critical patent/NO840615L/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B2200/00Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
    • E21B2200/01Sealings characterised by their shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører organ for å iverksette forbindelser mellom flater, og går nærmere bestemt ut på å opp-rette en brannherdig forbindelse og pakning mellom flater av det slag som finnes i brønnhode- og ventilutstyr.
En har lenge vært klar over det faktum at en støter
på ekstreme driftstilstander i forbindelse med brønnhode-anvendelser. Det har dessuten lenge vært kjent at arten av slike ekstreme driftsforhold eksempelvis omfatter tilstander såsom tilstedeværelsen av høy eller lav temperatur, natur-
gass med høyt H^S- eller CC^-innhold, høy fluidumhastighet, trykksvingninger, termisk støt og/eller forekomster av bøy-nings- ,høy^, sterk,- vibrasjonskrefter eller en hvilken som helst kombinasjon av disse krefter. I et forsøk på å skaffe utstyr som ville være egnet for bruk i slike brønnhodeanvend-elser, d.v.s. som på en vellykket måte ville stå imot når det ble utsatt for ekstreme driftsforhold av dette slag, har det tidligere vært benyttet metall-mot-metallpakninger i den hensikt å iverksette forbindelser og tettinger i utstyr utformet for bruk i brønnhodeanvendelser av det angitte slag. Dette valg av metall-mot-metallpakninger for bruk på denne måte har i noen grad vært påvirket av miljø- og økonomiske betraktninger. Dessuten har de metall-mot-metallpakninger som faktisk har blitt valgt for bruk til dette formål hatt forskjellige utforminger. I illustrasjonsøyemed henvises det til blant annet U.S.patentskrift nr. 2.766.999 og 4.214.763, hvor det er vist metall-mot-metallpakninger som er angitt å være egnet for bruk i utstyr utformet for å benyttes i forbindelse med brønnhodeanvendelser.
Selv om disse tidligere slags metall-mot-metallpakninger, når de har blitt benyttet i utstyr utformet for bruk i forbindelse med brønnhodeanvendelser, stort sett har vist seg å være i stand''til å stå imot de ekstreme driftstilstander som knytter seg tillslike anvendelser, d.v.s. forhold av det slag som er angitt i det foregående, var det aldri meningen at disse metall-mot-metallpakninger skulle være brannherdige. Det har altså ikke foreligget noe krav for så vidt det gjaldt utførelsen av disse metall-mot-metallpakninger at de skulle besitte evne til å opprettholde tetting i perioder med varmeutvidelse og -sammentrekking forårsaket av brønnhodebranner. Det er først i den senere tid at brannherdighet har kommet i betraktning som en faktor ved utform-ingen av koblinger og pakninger av det slag som forekommer i utstyr som er beregnet til å brukes i forbindelse med brønn-hodeanvendelser. Dertil kommer at spørsmålet om brannherdighet for enkelte innen olje- og gassindustrien ikke lenger opp-fattes bare som en faktor det bør tas hensyn til, men derimot som et ufravikelig krav som framtidige utførelser av metall-mot-metallpakninger må oppfylle.
For å nevne noen eksempler vedrørende brannherdig brønnhodeutstyr slik uttrykket er benyttet i foreliggende beskrivelse, kan det i det minste for så vidt det gjelder utstyr for arbeidstrykk på 351,5 og 703 kg/cm 2 (5000 og 10.000 psig) henvises til den redegjørelse over krav som finnes i American Petroleum Institute.^s RP6F "improved".
Som angitt i denne redegjørelse må utstyr for arbeidstrykk
på 351,5 kg/cm 2 tilfredsstille følgende test-kriterier: flenstemperatur 25,4 mm (en tomme) fra veggen 1100°C, stabiliser-ingstemperatur i løpet av 3j time 650°C, høytesttrykk gjennom hele testen 263,6 kg/cm , lavtesttrykk gjennom hele testen 35,2 kg/cm 2, testmedium vann, holdeperiode ved stabiliserings-temperatur én time, ventilbaksete-testtrykk for oljedrift 7,03 kg/cm 2 , ventilbaksete-testtrykk for gassdrift (35,2 kg/cm 2, tillatt lekkasje - ingen ytre lekkasje, og funksjonsventil-test etter forbrenning - erstatt spindelmontasje, åpne en gang, ingen ytre lekkasje tillatt. Med hensyn til utstyr for arbeidstrykk pa 703 kg/cm 2 må følgende testkriterier oppfylles: flenstemperatur 25,4 mm fra veggen 1100°C, stabiliserings-temperatur i løpet av 1>\ time 650°C, høytesttrykk gjennom hele testen 527,25 kg/cm 2, lavtesttrykk gjennom hele testen 35,15 kg/cm 2, testmedium vann, holdeperiode ved stabiliserings-temperatur én time, ventilbaksete-testtrykk for oljedrift
7,03 kg/cm 2 , ventilbaksete-testtrykk for gassdrift 35,15 kg/cm<2>tillatt lekkasje - ingen ytre lekkasje, og funksjonsventil-test etter forbrenning - ingen ytre lekkasje, og spindelmontasje, åpne en gang, ingen ytre lekkasje tillatt.
De høye temperaturene en støter på under brønn-hode-branner gir opphav til forskjellige former for problemer. Blant disse kan nevnes problemer som kan ha tilknytning til den hurtige termiske oppvarming og nedkjøling av det materiale som er utsatt for brønnhode-brannen, utvidelsen og/eller sammentrekkingen av det utsatte materiale og/eller et tap i de egenskaper det framviser. For å lette klassifiseringen, faller de forannevnte problemer i grunnen i to kategorier.
En har nemlig de problemer som vedrører de strukturelle karakteristika materialet i brønnhodeutstyret oppviser når det blir utsatt for en brønnhode-brann, og en har de problemer som vedrører evnen hos forbindelser og pakninger i brønnhode-utstyr til å opprettholde deres tet-tingsfunks j on når brønn-hodeutstyret utsettes for en brønnhode-brann.
For først å gå i gang med det spørsmål som vedrører de strukturelle karakteristika ved materialet i brønnhode-utstyret, nemlig i den hensikt å gjøre dette materiale brannherdig, d.v.s. i stand til å tilfredsstille de i det foregående angitte kriterier ved utstyr for arbeidstrykk på 351,5 og 703 kg/cm 2, kan tapet av strekkfasthet som oppstår når samme blir utsatt for en brønnhode-brann kompenseres for på flere måter. For det første kan en dra fordel av det faktum at nevnte API's RP6F "improved" tillater en 251 nedtaksering i de trykkgrenser som utstyr for 351,5 kg/cm må være i stand til å stå imot. For det annet kan det aktuelle utstyrs trykkbeholdervegger være overdimensjonerte. Det har følgelig vist seg at nevnte 251-nedtaksering som tillates av API's RP6F "improved" i kombinasjon med overdimensjoneringen av brønn-hodeutstyrets trykkbeholdervegger er tilstrekkelig til å kompensere for strekkfasthetstapet som oppstår når brønnhode-utstyret utsettes for forhøyde temperaturer.
Selv om brønnhode- og ventilhus eller -kapper blir store når veggene er overdimensjonerte, d.v.s. når det for disse benyttes API Type 11-stål, holder disse hus seg ikke desto mindre innenfor praktiske grenser. Det er derfor ingen grunn for å gjøre bruk av fremmedartede stål etc. for utstyr av dette slag. Dette vil ikke si at framtidige utviklinger på området for materialforskning ikke vil kunne frambringe nye prisgunstige legeringer med høy fasthet, som vil kunne mulig-gjøre en reduksjon i dimensjonene for brønnhoder og ventiler av det slag som faller innenfor kategorien utstyr for arbeidstrykk pa 351,5 kgx/cm .
For så å gå over til spørsmålet om tettingsevnen
hos de forbindelser og pakninger som finnes i brønnhode-utstyr, er det av de tidligere omtalte årsaker av vesentlig betydning at slike forbindelser og tettinger iverksettes gjennom bruk av metall-mot-metallpakninger. Dersom slike metall-mot-metallpakninger på den annen side skal være i stand til å framvise passende strekkfasthet ved forhøyde temperaturer har en imidlertid betraktet spørsmålet om det burde benyttes materialer med høy fasthet som belegg- eller paknings-materialer. Elastomerer av de slag som kjennes i dag er kjent for å oppføre seg utilfredsstillende når de benyttes under den slags forhold som brønnhodeutstyr utsettes for når det opptrer en brønnhode-brann. Det eneste ikke-metalliske materiale som er av noen verdi for bruk i slike anvendelser er det som innen olje- og gassindustrien kalles- for "graphoil".
I det store og hele vil det således kunne innses
at det, for å utvikle brønnhode- og ventilutstyr som er brann- . herdig, d.v.s. som tilfredsstiller for så vidt det gjelder hovedkravene til brannherdighet den redegjørelse over krav som er angitt i API's RP6F "improved", har foreligget et behov for å utvikle forbedret tettingsteknikk som ville være egnet for bruk for å iverksette^ pakninger som ville kunne opprettholde sin tettingsevne ved forhøyde temperaturer. Nærmere bestemt har det eksistert et behov for å utvikle forbedret
høytemperatur-tettingsteknikk som ville kunne utnyttes i forbindelse med såvel rørformede som ringformede pakninger som finnes i brønnhodeutstyr og som kunne sette nevnte utstyr i stand til å stå imot med hensyn til tettbarhet eller tettingsevne det område av temperaturer som slikt utstyr vanligvis blir utsatt for i løpet av en brønnhode-brann. I denne for-
bindelse ville det for å utvikle forbedret høytemperatur-tettingsteknikk foreligge et behov for å se på følgende områder: de termiske og metallurgiske karakteristika for de benyttede materialer, den relative bevegelse som finner sted mellom samvirkende deler og den glidevirkning som pakningen må tåle.
Det har vært gjort forsøk på å utvikle slike høy-temperatur-tettingsteknikker. Dessuten ble brennpunktet for disse i begynnelsen forsøkt beregnet på grunnlag av følgende betraktninger. Forrest kom den oppfatning at en klemforbindelse på grunn av sin masse ville vise seg fordelaktig for så vidt det gjaldt en brannherdig forbindelse. Det ble dessuten antatt at en slik klemf orbindelse sannsynligvis ville vise seg å være den eneste egnede forbindelse for bruk i brønnhode- og ventilutstyr som var utformet for å være brannherdig. Det ble følgelig ofret betydelig tid og anstrengelser på utviklingen av en hensiktsmessig klemforbindelse som ville kunne opprettholde sin tettingsevne ved forhøyde temperaturer. Imidlertid viser ikke bare massen av forsterket klemme seg skadelig for brønn-hode- og ventilutstyrets varmeveksleregenskaper i og for seg, men viste seg å være ukontrollerbar med hensyn til vridnings-nedbøyning og permanent synking. I sin tur utelukket sistnevnte fastholdelse av enhver pakning som var avhengig av klemforbindelsen som en holderanordning.
Som et resultat av at en ble klar over det forannevnte, ble det tatt skritt for å utvikle en boltet klemforbindelse. De ufordelaktige varmeoverføringsegenskaper av klemmens tilførte masse førte snart til at en ga avkall på selve klemma. Dette ble først og fremst gjort for å gi opphav til en mer fordelaktig varmeoverføring i en mindre uregelmessig flate rundt brønnhodehuset. Det ble så konkludert med at det i forbindelse med å forsøke å gjøre brønnhode- og ventilutstyr brannherdig burde klemforbindelser ikke benyttes.
Det har senere blitt utviklet forsterkede flensfor-bindelser som er i stand til å opprettholde den påkrevde tett-ingskontaktkraft og stabilitet hos forbindelsen. Det er dessuten praktisk å utforme en forsterket flensforbindelse med en navprofil som kan utnyttes under boreoperasjonen. Likevel blir det på det sterkeste anbefalt at klemmer ikke benyttes i brønnhode- og ventilutstyr som er beregnet på å utføres brannherdig.
Det har således for å summere opp blitt slått fast på basis av analytiske og testresultater at API Type 11 materialer egner seg for bruk ved utforming av trykk-inne-holdende elementer av brønnhodehus eller -kapper, ventillegemer o.l. Det anses dessuten som praktisk å konstruere ventillegemer og brønnhodekapper av slike materialer. Dette vil si at bruk av slike materialer for dette formål ikke fører til svære utvidelser av utstyret i en slik grad at dette blir upraktisk. En må imidlertid på den annen side være klar over at API Type 11 materialer ikke er egnet for bruk når det gjelder å utføre en tettingsfunksjon. Det er følgelig av vesentlig betydning at det innenfor ethvert brønnhode- og ventilutstyr innføres belegg og pakningsringer av materialer med høy fasthet. Dessuten må disse belegg og pakningsringer av materiale med høy fasthet ha tilstrekkelig størrelse og integritet til å stå imot de belastningskrefter som er nød-vendige for å sette iverk tettingsfunksjon. De materialer som benyttes i denne forbindelse i belegg og i pakningsringer må
i tillegg av nødvendighet selges m.h.t. forenelighet, fasthet ved forhøyd temperatur og, hvilket er av stor viktighet, deres varmeledning. Det er nemlig svært viktig at det materiale som velges for bruk i disse tettingsområder er forenelige fra et varmeutvidelses- og -sammentrekkingssynspunkt, korro-sjonsvirkning, sveisbarhet og rivingsherdighet. Selv når disse kriterier har blitt oppfylt, er det imidlertid ennå igjen et behov for å skaffe en høytemperatur-pakning, som med hensyn til sin utforming imotsetning til spørsmålet om det materiale den er dannet av, er egnet for bruk i brønnhode- og ventilutstyr som kan bli utsatt for forhøyde temperaturer av det slag en kommer ut for i løpet av en brønnhodebrann. Det har således kommet for dagen et behov for å skaffe en høy-temperatur-pakning, som med hensyn til sin utforming i motsetning til spørsmålet om det materiale den er dannet av, er egnet for bruk i brønnhode- og ventilutstyr som kan bli utsatt for forhøyde temperaturer av det slag en kommer ut for i løpet av en brønnhodebrann. Det har således kommet for dagen et behov for en pakningsutforming, hvor en pakning konstruert i overensstemmelse med samme og anbragt i brønnhode- og ventilutstyr ville utmerke seg ved å oppvise evnen til å opprettholde sin tettingsfunksjon selv når brønnhode- og ventil-' utstyret ble innviklet i en brønnhode-brann.
Det har nærmere bestemt kommet til syne et behov for en pakning med en utforming som ville gjøre sistnevnte særlig velegnet for å kunne tilfredsstille flere ulike symme-triske og usymmetriske tettingskrav. Det ville dessuten være ønskelig om en slik pakningsutførelse var i stand til å
kunne benyttes i et antall forskjellige utforminger for å gjøre det mulig å bruke den i diverse anvendelser, f.eks. produksjonsrøroppheng, ringformede tettinger, bonett-tettinger og flenstettinger.
Det er derfor et formål med oppfinnelsen å skaffe fram en ny og forbedret kobling eller forbindelse, d.v.s. en pakning, som egner seg for benyttelse i brønnhode- og ventilutstyr.
Et annet formål med oppfinnelsen består i å skaffe fram en slik tettingsforbindelse, d.v.s. en pakning, som
ved bruk i brønnhode- og ventilutstyrer i stand til å stå imot de tilstander den utsettes for under en brønnhode-brann .
Det er ytterligere et formål med oppfinnelsen å skaffe fram en slik forbindelse, d.v.s. en pakning, som utmerker seg ved å besitte passende strekkfasthet selv ved de forhøyde temperaturer som er tilstede når det pågår en brønnhode-brann.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å
skaffe fram en slik forbindelse d.v.s. en pakning, som utmerker seg ved at den innehar evnen til å kunne opprettholde sin tettingsfunksjon selv ved de forhøyde temperaturer som forekommer når det pågår en brønnhode-
brann .
Enda et ytterligere formål med oppfinnelsen er å skaffe fram pakningsorgan med særegen utforming som er særlig velegnet for bruk i en tettingsforbindelse, d.v.s. en pakning som er beregnet på å bli benyttet i brønnhode- og ventilutstyr av det slag som er framstilt med henblikk på
å være brannherdig.
Enda et annet formål med oppfinnelsen er å skaffe fram pakningsorgan i form av en T-formet pakningsring som når den benyttes som en komponent av en tettingsforbindelse, d.v.s. en pakning, i brønnhode- og ventilutstyr er virksom til å sette forbindelsen, d.v.s. pakningen, i stand til å opprettholde sin tettingseyne når ut^tvr, s^<q>m forbindelsen d.v.s. pakningen er innbygd i, utsettes for tilstander som har tilknytning til forekomster av en brønnhodebrann.
Enda et annet formål med oppfinnelsen er å skaffe fram en slik forbindelse, d.v.s. en pakning, omfattende en slik T-formet pakningsring som er forholdsvis billig i anskaffelse og lett å benytte, men ikke desto mindre i stand til å sørge for pålitelig og effektiv tettingsfunksjon selv når den blir utsatt for de tilstander som råder når det pågår en brønnhode-brann .
I samsvar med oppfinnelsen er det sørget for en ny og forbedret tettingsforbindelse, d.v.s. en pakning, som omfatter et T-liknende pakningsorgan og som er utformet og innrettet for å kunne iverksette opprettelsen av en brannherdig kobling eller forbindelse og tetting mellom motsvarende flater, særlig motsvarende flater av det slag som det er vanlig å støte på i brønnhode- og ventilutstyr. Foreliggende forbindelse, d.v.s. pakning, omfatter de i hovedsaken rette sylindriske flater av motsvarende pakningsnav samt det tidligere nevnte T-liknende pakningsorgan. Dette T-liknende pakningsorgan omfatter en T-formet pakningsring
som innbefatter et par stort sett slette pakningslepper med passende innbyrdes avstand og som ligger i et felles plan. I tillegg innbefatter den T-formede ring ei ribbe som strekker seg utover fra en posisjon plassert i lik avstand fra de to slette pakningslepper og slik at ribba avgrenser et plan som står vinkelrett på det plan pakningsleppene ligger i. Når tettingskoblingen, d.v.s. pakningen, er i sin sammensatte, d.v.s. tettende tilstand, befinner den T-formede pakningsringens pakningslepper seg i tettende inngrep med de rettsidete sylinderflater av de motsvarende, samvirkende pakningsnav. Det er sørget for mekanisk belastning gjennom tilstedeværelsen av presspasning mellom pakningsringens ytre omkrets og pakningsnavenes indre omkrets. Ribba virker i sin tur til å stabilisere pakningsleppene, slik at disse kan fungere innbyrdes uavhengig, og tjener også til å
sørge for effektiv varmeoverføring til tettingsområdet. Pakningsleppene er fortrinnsvis belagt eller overtrukket med et rivingsmotvirkende materiale for å minimalisere den grad av riving som pakningsleppene undergår, hvilken riving skyldes
de høye kontaktkrefter som pakningsleppene utsettes for i den hensikt å kunne opprettholde tettingsfunksjonen hos forbindelsen, d.v.s. pakningen, gjennom hele den varmesyklus som finner sted eksempelvis ved forekomsten av en brønnhode-brann .
Det henvises nå til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser skjematisk i snitt en testfastspennings-anordning med en innbygd brannherdig tettingsforbindelse, d.v.s. pakning, som er utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen og befinner seg i sin virksomme d.v.s. tettende tilstand.
Fig. 2 er et perspektivriss i større målestokk
og med et parti skåret bort av pakningsringen, som inngår i den brannherdige koblingen, d.v.s. pakningen, og er utformet i overensstemmelse med oppfinnelsen.
Under henvisning til tegningene, i første rekke spesielt til fig. 1, vil det gå fram at det er vist en test-'fastspenningsanordning, som i.sin helhet er angitt med henvisningstallet 10. Test-fastspenningsanordningen 10 tjener til under simulerte tilstander å teste de ulike komponenter av en brønnhodemontasje eller -aggregat, som er beregnet til å bli benyttet under bore- og kompletteringsoperasjoner for utvinning av olje og/eller gass. Test-fastspenningsanordningen 10 er dessuten utformet og innrettet til å kunne bestemme hvorvidt de koblinger og pakninger som benyttes i brønnhode-
og ventilutstyr virkelig er brannherdige, d.v.s. at de tilfredsstiller de krav som er satt fram av the American Petroleum Institute i nevnte API RP6F "improved".
Konstruert som vist er test-fastspenningsanordningen 10 ifølge fig. 1 i stand til å kunne benyttes for samtidig å iverksette testing av tre forbindelser, d.v.s. pakninger,
som i fig. 1 er generelt betegnet med henvisningstallene 12,
14 og 16. For dette formål kan test-fastspenningsanordningen
10 benyttes for å simulere en produksjonsrørhodekomponent-test. Hensikten med en slik test er å utnytte test-fastspenningsanordningen 10 til å kontrollprøve følgende komponenter: en boltet flensmontasje som tettingsforbindelsen, d.v.s. pakningen 14 samvirker med, et produksjonsrøroppheng som forbindelsen, d.v.s. pakningen 12 samvirker med, og et røroppheng som forbindelsen, d.v.s. pakningen 16 samvirker med.
Den røropphengsmontasje som benyttes i test-fastspenningsanordningen 10 må om nødvendig være i stand til å kunne simulere de tilstander eller forhold som ville oppstå når vekta av produksjonsrøret og nedholdingsskruer virker sammen for å låse et røroppheng i stilling. Et produksjons-røroppheng er for dette formål angitt ved 18 i fig. 1. Røropphenget 18 er forsynt med en skrueforbindelse 20 ved
sin nedre ende ifølge fig. 1. Denne skrueforbindelse 20
er innrettet til å fungere som en erstatning for den oven-nevnte tilstand, hvor produksjonsrørets vekt og nedholdings-skruene virker sammen for å låse et røroppheng på plass. I tillegg tjener skrueforbindelsen 20 til å stabilisere rør-opphengsseksjonen 18 inne i produksjonsrørhodehuset, som i fig. 1 er angitt med henvisningstallet 22.
Som ytterligere vist i fig. 1 tjener røropphenget
18 også til å danne en eller flere av det antall overvåkings-, trykk- eller observasjonsporter som er nødvendige i test-aggregatet, d.v.s. fastspenningsanordningen 10. Som et eksempel kan det i denne forbindelse henvises til de trykkporter som er angitt med 24 i fig. 1. Testmontasjens 10 øvre flens 26 er beregnet til å simulere bunnen av en blokk-ventil-montasje, som normalt ville ha vært framstilt som produksjons-rørkappa. Som sådan er testfastspenningsanordningen 10, fra det ringformede tettingshulrom av, en sann framstilling av en virkelig produksjonsrør-brønnhode-montasje.
I henhold til testkriteriene i API RP6F "improved", opprettholdes trykk på alle de pakninger 12,14 og 16 inne i test-fastspenningsanordningen 10 når testsyklusen gjennomføres. I den hensikt å påføre trykk på pakningene 12,14,16 og samtidig sikre at trykket blir opprettholdt gjennom hele testsyklusen, er nevnte trykkporter 24 hensiktsmessig plassert inne i test-fastspenningsanordningen 10. Lekkasje blir, dersom sådan skulle oppstå, overvåket gjennom porter, såsom de som er betegnet med henvisningstallet 28 i fig. 1. For dette formål er overvåkingsportene ifølge fig. 1 hensiktsmessig anbragt slik i test-fastspenningsanordningen 10 at de befinner seg i nærheten av hvert av tettingsområdene 12,14,og 16. Termisk sett blir atferden hos pakningene 12,14 og 16 i test-fastspenningsanordningen overvåket ved å anbringe termoelementer, såsom de som er angitt med henvisningstallet 30 i fig. 1, i nærheten av hver av pakningene 12,14 og 16. Alle trykk- og termiske målinger blir fortrinnsvis registrert på strimmel- eller båndtabellopptakere under hele testsyklusens varighet. Den volumetriske lekkasje fra ethvert overvåket område blir også fortrinnsvis samlet og registrert.
Ifølge fig. 1 holder bolter 32 og muttere 34 huskappa, d.v.s. flensen, 26 av testfastspenningsanordningen 10 i kontakt med forbindelsen, d.v.s. pakningen, 14. I tillegg sørger de samme bolter 32 og muttere 34 for innspennings-kraften for forbindelsen, d.v.s. pakningen 12, ved toppen av røropphengets 18 tettingsområde. Enhver termisk virksom vekst, som forekommer i husets 26 vegg i nærheten av den ene eller annen av pakningene 12 og 14, vil følgelig tas opp av den ene eller begge pakninger 12 og 14. På liknende måte virker pakningen 16 gjensidig inn på bevegelsen av røropphenget 18. Det bør også noteres at pakningen 16 også virker gjensidig inn med den overliggende røropphengspakning 12. Det turde således gå fram at den gjensidige påvirkning som skyldes termisk virksomhet kan og vil finne sted mellom alle tre pakninger eller tettingsområder 12,14 og 16. Denne gjensidige påvirkning er av prinsipiell interesse ved utviklingen av konstruksjonen for brønnhode- og ventilutstyr som er bestemt å være brannherdig, d.v.s. være i stand til å tilfredsstille de krav som er satt fram i API RP6F "improved". Denne gjensidige påvirkning blir dessuten av enda større betydning når det skal settes inn en primær flenspakning i systemet, slik det eksempelvis er gjort når det gjelder test-fastspenningsanordningen 10.
For å fullføre beskrivelsen av testfastspenningsanordningen 10 som vist i fig. 1, skal det nevnes at det er satt inn en holderring 36 mellom røropphenget 18 og den modi-fiserte flens 22. Belegg med hard overflate samvirker med hver av pakningene 12,14 og 16. I overensstemmelse med den foretrukne utførelsesform av test-fastspenningsanordningen 10, består det materiale, som røropphenget 18, flensen 26 og mutterne 34 er framstilt av, fortrinnsvis av AISI-4140. Nevnte belegg 38,40 og 42 med hard overflate er hver for
seg fortrinnsvis framstilt fra Inconel 625, som er et varemerke tilhørende International Nickel. Til slutt består det materiale, som boltene 32 er framstilt av, fortrinnsvis av Inconel X-750, som er et varemerke tilhørende International Nickel.
Det vil i det følgende bli gitt en mer detaljert redegjørelse vedrørende den forbindelse, d.v.s. pakning, som er betegnet med henvisningstallet 12 i fig. 1 og som utgjør oppfinnelsesgjenstanden. For dette formål henvises det til
såvel fig. 1 som fig. 2 . Som det best vil forstås med henvisning til fig. 1 omfatter forbindelsen, d.v.s. pakningen, 12
et par motsvarende tettingsflater, som ved konstruksjonen
ifølge fig. 1 dannes av røropphenget 18 og flensen 26, og et T-liknende pakningsorgan, som i fig. 2 er betegnet med henvisningstallet 44.
Det T-liknende pakningsorgan 44 har, som det best
vil forstås med henvisning til fig. 2, form av en T-formet pakningsring. For dette formål har den T-formede pakningsring 44 som vist i fig. 2 stort sett sylindrisk form. Den T-formede pakningsring 44 er dessuten forsynt med et par slette pakningslepper 46 og 48, som hver er utformet på ringens ytterflate, slik at de rager litt ut fra samme. Pakningsleppene 46 og 48
er dessuten hensiktsmessig dimensjonert, slik at de er stort sett identiske i størrelse. Som sådanne avgrenser pakningsleppene 46 og 48 et felles plan, d.v.s. ligger innenfor samme plan.
For å fortsette med. beskrivelsen av den T-formede pakningsring 44 er denne, som vist i fig. 2, forsynt med ei stort sett rett ribbe 50. Ribba 50 er hensiktsmessig utformet slik på pakningsringen 44 at den rager utover fra denne på
samme side som de plane pakningsleppene 46 og 48 og slik at ribba 50 ligger i et plan som står stort sett vinkelrett på
det plan som de slette pakningsleppene 46 og 48 tjener til å avgrense. Dessuten er ribba hensiktsmessig plassert slik på pakningsringen 44 at den befinner seg i alt vesentlig i samme avstand fra de to slette pakningslepper 46 og 48, mellom disse.
Med ytterligere henvisning til særlig fig. 1 vil
det framgå at pakningsleppene 46 og 48, når forbindelsen,
d.v.s. pakningen 12 inntar sin tettende stilling, ligger an mot motsvarende tettingsflater som, likesom pakningsleppene 46 og 48 , er stort sett slette og i hovedsaken sylindriske. Dette innebærer at de motsvarende tettingsflater, som pakningsleppene 46 og 48, er utformet .for å ligge an mot, har en form som er komplementær til formen på de slette pakningslepper 46 og 48. Når forbindelsen, d.v.s. pakningen, 12 befinner seg i tettingsstillingen, blir det dessuten sørget for mekanisk belastning av pakningen 12 gjennom tilstedeværelsen av presspasning mellom den ytre omkrets av pakningsringen 44
d.v.s. den omkrets av denne som dannes av de slette paknings-leppers 46 og 48 ytre flater, og den indre omkrets av de motsvarende tettingsflater, som pakningsleppene 46 og 48 er utformet for å ligge an mot.
Den rette ribbas 50 store masse, d.v.s. høyden multiplisert med bredden, sammenliknet med pakningsleppenes 46 og 48 masse, setter ribba 50 i stand til å utføre to viktige funksjoner. Nærmere bestemt virker ribba 50 til å stabilisere pakningsleppene 46 og 48 slik at disse kan fungere særskilt, d.v.s. uavhengig av hverandre, alt etter som det oppstår behov for dette når de motsvarende tettingsflater,
som er i kontakt med disse, utsettes for termisk forvridning. For det annet setter ribbas 50 store masse den i stand til å sørge for effektiv varmeoverføring til tettingsområdet. Fra det foregående turde det ha gått fram at opprettholdelsen av ribbas stabilitet, d.v.s. stivhet, er meget viktig. For dette formål sørger ribbas 50 store størrelse i forhold til de slette pakningslepper 46 og 48, særlig når ribbas 50 ytre flater er gjort ru eller tagget, for forsterket friksjonsfast-holdelse eller -innspenning for å oppnå fullstendig funksjons-stabilitet.
Det har vist seg å være nødvendig å belegge pakningsleppene 46 og 48 med et rivingsmotvirkende materiale på grunn av de høye kontaktkrefter som pakningen 12 kreves å opprettholde gjennom en termisk syklus. For dette formål egner seg ethvert beleggmateriale som oppviser gode varmeoverføringsegenskaper likesom høy motstandsdyktighet overfor riving ved 650°C ,
såsom sølv.
For å summere opp har det vist seg at en forbindelse, d.v.s. pakning, som er konstruert slik som pakningen 12 vil opprettholde sin tettingsfunksjon ved forhøyde temperaturer av det slag en støter på under forekomsten av en brønnhode-brann til tross for at de elementer, som pakningen 12 tjener til å forbinde, kan undergå aksial bevegelse; dette i motsetning til tidligere kjente utførelsesformer av metall-mot-metallpakninger, hvor relativ aksial bevegelse som følge av disses skrånende flater søker å bringe de motsvarende, samvirkende flater til å skilles og derved gjøre .metall-mot-metallpakningens tettevirkning ineffektiv.
Radial bevegelse av de elementer, som forbindelsen, d.v.s. pakningen, 12 tjener til å forbinde, utgjør ikke noe problem ettersom utvidelseskoeffisientene for det materiale, som disse elementer er framstilt av, er valgt slik at de ligger svært nær opp til hverandre. Graden av radial bevegelse som opptrer er følgelig så liten at den er utilstrekkelig til å overvinne de fjæringskrefter som utøves av pakningsleppene 46 og 48 av pakningen 12 mot de motsvarende tettingsflater.
I overensstemmelse med oppfinnelsen er det således sørget for en ny og forbedret form for forbindelse,'d.v.s. pakning, som egner seg for benyttelse i brønnhode-, og ventilutstyr. Når denne forbindelse, d.v.s. pakning, benyttes i brønnhode- og ventilutstyr, er den dessuten i stand til å mot-stå de betingelser den utsettes for under forekomsten av en brønnhode-brann. Ifølge oppfinnelsen er det i tillegg sørget for en forbindelse, d.v.s. pakning, som utmerker seg ved at den oppviser tilstrekkelig strekkfasthet selv ved de forhøyde temperaturer som forekommer under en brønnhode-brann. Forbindelsen, d.v.s. pakningen, ifølge oppfinnelsen utmerker seg ytterligere ved at den er i stand til å opprettholde sin tettingsevne selv ved de forhøyde temperaturer som eksisterer når det pågår en brønnhodebrann. I samsvar med oppfinnelsen er det i tillegg sørget for et pakningsorgan av særegen utforming, som er særlig egnet for bruk i en forbindelse, d.v.s. pakning, av det slag som er beregnet til å benyttes i brønn-hode- og ventilutstyr av det slag som er utformet med henblikk på å være brannherdig. Dessuten er pakningsorganet ifølge oppfinnelsen slik at det har form av en T-formet pakningsring,
som ved bruk som en komponent av en forbindelse, d.v.s. pakning, i brønnhode- og ventilutstyr virker til å sette forbindelsen, d.v.s. pakningen, i stand til å opprettholde sin tettings-
evne når utstyret som forbindelsen d.v.s. pakningen er bygd inn i, utsettes for forhold med tilknytning til forekomsten av brønnhode-brann. Det er dessuten ifølge oppfinnelsen sørget for en forbindelse, d.v.s. pakning, omfattende en slik T-formet pakningsring, som er relativt billig i anskaffelse og lett å bruke, men som likevel er i stand til å sørge for pålitelig og effektiv funksjon selv når den blir utsatt for de tilstander som råder når det pågår en brønnhode-brann.
Selv om det bare har blitt vist en utførelsesform
av oppfinnelsen, vil det forstås at modifikasjoner av samme,
noen av hvilke er nevnt i det foregående, lett vil kunne foretas av fagfolk. Etterfølgende patentkrav er derfor ment å dekke de modifikasjoner som er tidligere nevnt likesom alle andre modifikasjoner som faller innenfor oppfinn-elsens sanne rammer.

Claims (12)

1. Kobling for å iverksette opprettelse av en
brannherdig forbindelse og pakning mellom motsvarende tettingsflater, karakterisert ved at den omfatter : a. en ubrutt pakningsring med et par slette pakningslepper utformet på dens ene side og ei ribbe utformet på samme side, idet hver av de slette pakningslepper rager i ubetydelig grad utover fra pakningsringen og ligger i det samme plan, mens ribba rager utenfor pakningsringen mellom de to slette pakningslepper; b. en første tettingsflate som er utformet komplementært til formen på en av de to slette pakningslepper, idet nevnte ene pakningsleppe er anbringbar i tettende inngrep med nevnte første tettingsflate; og c. en annen tettingsflate som er utformet komplementært til formen på den andre av pakningsleppene, idet nevnte andre pakningsleppe er anbringbar i tettende inngrep med nevnte annen tettingsflate.
2. Kobling som angitt i krav 1, karakterisert ved at ribba ligger i et plan som står vinkelrett på planet for det slette pakningsleppeparet.
3. Kobling som angitt i krav 2, karakterisert ved at pakningsringen har T-formet profil (tverrsnitt) .
4. Kobling som angitt i krav 3, karakterisert ved at hver av de to slette pakningslepper er belagt med rivingsmotvirkende materiale.
5. Kobling som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte første tettingsflate innbefatter en jevn, slett form.
6. Kobling som angitt i krav 5, karakterisert ved at nevnte annen tettingsflate innbefatter en jevn, slett form.
7. Ubrutt pakningsring for bruk i en brannherdig forbindelse, karakterisert ved at den omfatter: a. et par slette pakningslepper utformet på pakningsringen på en side av denne, idet hver av de slette pakningslepper rager i ubetydelig grad utover fra pakningsringen og ligger i samme plan; og b. ei ribbe utformet på pakningsringen på nevnte ene side av denne og rager utover fra pakningsringen mellom de to slette pakningslepper.
8. Ubrutt pakningsring som angitt i krav 7; karakterisert ved at ribba ligger i et plan som står vinkelrett på planet for de to slette pakningsleppene.
9. Ubrutt pakningsring som angitt i krav 8 .. karakterisert ved at pakningsringen har T-formet profil (tverrsnitt).
10. Ubrutt pakningsring som angitt i krav 9, karakterisert ved at hver av de to slétte pakningslepper er overtrukket med materiale som motvirker riving.
11. Anordning ved brønnhodeutstyr omfattende et første og et annet element, karakterisert ved brannherdige forbindelsesorgan som er virksomme for å forbinde det første og annet element med hverandre, idet nevnte brannherdige forbindelsesorgan omfatter: a. en ubrutt T-formet pakningsring med et par slette pakningslepper utformet på ringen på en side av denne og ei ribbe utformet på ringen på nevnte ene side, idet hver av de to slette pakningslepper rager i ubetydelig grad utover fra pakningsringen og ligger i samme plan, mens ribba rager utover fra pakningsringen mellom de to slette pakningslepper° g ligger i et plan som står vinkelrett på planet for de to slette pakningslepper; <!> b. en første jevn, slett tettingsflate utformet i det første element, idet en av de to slette pakningslepper er anbringbar i tettende inngrep med den første jevne tettingsflate; og c. en annen jevn, slett tettingsflate utformet i det annet element, idet den andre pakningsleppen er anbringbar i tettende inngrep med nevnte annen jevne, slette tettingsflate.
12. Anordning som angitt i krav 11, karakterisert ved at hver av de to slette pakningslepper er overtrukket med et materiale som motvirker riving.
NO840615A 1983-02-24 1984-02-20 Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater NO840615L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/469,358 US4477093A (en) 1983-02-24 1983-02-24 Fire resistant connections and T-like sealing means therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO840615L true NO840615L (no) 1984-08-27

Family

ID=23863479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO840615A NO840615L (no) 1983-02-24 1984-02-20 Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4477093A (no)
EP (1) EP0117417B1 (no)
JP (1) JPS59159465A (no)
AU (1) AU557836B2 (no)
CA (1) CA1324173C (no)
DE (1) DE3477246D1 (no)
DK (1) DK91984A (no)
GB (1) GB2135741B (no)
NO (1) NO840615L (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4848778A (en) * 1988-12-05 1989-07-18 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Twist seal for high-pressure vessels such as space shuttle rocket motors
US5039140A (en) * 1989-08-22 1991-08-13 Cooper Industries, Inc. Wellhead joint and sealing ring
US5050843A (en) * 1990-08-15 1991-09-24 Manifold Systems, Inc. Plug valve with metal-to-metal sealing
US5129660A (en) * 1991-02-25 1992-07-14 Cooper Industries, Inc. Seal assembly for a well housing hanger structure
CN1089151C (zh) * 1998-01-14 2002-08-14 董服秀 T形压力容器密封圈
US6302405B1 (en) 1999-06-24 2001-10-16 Schlumberger Technology Corporation Anti-extrusion seal
BRPI0702894B1 (pt) * 2006-04-07 2017-12-12 Sandvik Intellectual Property Ab A connector assembly for an off shore riser
US8408558B2 (en) * 2007-07-03 2013-04-02 Jetseal, Inc. Annular seal having a rib
US9045961B2 (en) * 2011-01-31 2015-06-02 National Oilwell Varco, L.P. Blowout preventer seal and method of using same
US8622121B2 (en) * 2011-02-10 2014-01-07 Vetco Gray Inc. Reinforced frac tubing head
SG11201406396RA (en) 2012-04-10 2014-11-27 Nat Oilwell Varco Lp Blowout preventer seal assembly and method of using same
US11181004B2 (en) * 2020-02-07 2021-11-23 Raytheon Technologies Corporation Confinement of a rope seal about a passage using a backing plate
CN114321365B (zh) * 2021-12-30 2022-09-23 淮安市力恒液压机械有限公司 一种密封效果好的液压密封件及密封方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA698130A (en) * 1964-11-17 Cadillac Gage Co. Sealing device for high temperature joints
US229070A (en) * 1880-06-22 affleck
US1841051A (en) * 1927-12-19 1932-01-12 Anchor Cap & Closure Corp Sealing machine
DE884260C (de) * 1944-08-26 1953-07-23 Wetzell Gummiwerke Ag Dichtungselement mit Stuetzkoerper und elastischen Dichtlippen
DE814977C (de) * 1948-10-02 1951-09-27 Bergbau Und Huettenbedarf Ag F Dichtungsringe aus Sintereisen
GB712786A (en) * 1951-04-20 1954-07-28 Babcock & Wilcox Ltd Improvements in or relating to gaskets
GB724810A (en) * 1953-03-09 1955-02-23 Hopkinsons Ltd Improvements in pressure seal jointing rings
US2766999A (en) * 1954-02-12 1956-10-16 Gray Tool Co Conduit connection with conically formed interengaging seats on seal and connection members
DE1028392B (de) * 1957-01-29 1958-04-17 Kupfer Asbest Co Dicht- und Sicherungsring
FR1240842A (fr) * 1959-11-09 1960-09-09 Gray Tool Co Raccord étanche pour tubes ou analogues
US3161318A (en) * 1963-02-04 1964-12-15 Rudolph E Krueger Sealing means
US3285615A (en) * 1963-09-20 1966-11-15 Nicholas D Trbovich Seal
GB1117546A (en) * 1965-06-28 1968-06-19 Saiecom Sa D Inv S Et D Etudes Improvements in or relating to fluid-tight seals
US3782587A (en) * 1972-12-06 1974-01-01 Pentel J Sealing means
DE2346332A1 (de) * 1973-09-14 1975-03-27 Babcock & Wilcox Ag Dichtung fuer den verschluss eines druckbehaelters
US4029294A (en) * 1974-10-04 1977-06-14 Mcevoy Oilfield Equipment Co. High pressure valve
SU609012A1 (ru) * 1975-10-31 1978-05-30 Предприятие П/Я Р-6729 Радиальный затвор дл сосудов высокого давлени
SU742664A1 (ru) * 1978-03-20 1980-06-25 Предприятие П/Я Г-4882 Соединение трубопроводов
US4193617A (en) * 1978-04-03 1980-03-18 Hitz Gifford L Sealed connection
US4214763A (en) * 1978-10-23 1980-07-29 Latham Raymond E Bore seal
US4471965A (en) * 1982-05-05 1984-09-18 Fmc Corporation High-pressure fire-resistant metal seal

Also Published As

Publication number Publication date
DK91984A (da) 1984-08-25
GB2135741B (en) 1986-08-06
JPS59159465A (ja) 1984-09-10
US4477093A (en) 1984-10-16
AU557836B2 (en) 1987-01-08
DK91984D0 (da) 1984-02-23
EP0117417B1 (en) 1989-03-15
CA1324173C (en) 1993-11-09
JPH0246815B2 (no) 1990-10-17
GB2135741A (en) 1984-09-05
EP0117417A1 (en) 1984-09-05
AU2489384A (en) 1984-08-30
DE3477246D1 (en) 1989-04-20
GB8404016D0 (en) 1984-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO840615L (no) Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater
JP5599787B2 (ja) 取り外し可能なフランジ継ぎ手の封止のためのくし型両面被覆ガスケット
NO840614L (no) Brannherdige forbindelser med svalehaleformet pakningsorgan
NO164940B (no) Brannherdige forbindelser med u-liknende pakningsorgan.
NO840612L (no) Brannherdige forbindelser med organ for varmeoverfoering
US3984131A (en) Packing gland for TiCl4 inlet to oxidizer reactor
NO840611L (no) Organ for aa iverksette forbindelser mellom flater
RU2489633C1 (ru) Уплотнение разъемного соединения
NO163580B (no) Koblingsorgan.
NO843069L (no)
US4225143A (en) Guided expansion joint
CN205013747U (zh) 保温夹套球阀
Walczak et al. Tightness and material aspects of bolted flange connections with gaskets of nonlinear properties exposed to variable loads
US3938832A (en) Packing gland for TiCl4 inlet to oxidizer reactor
AU616200B2 (en) Flat laminated seal ring
JPS6228584A (ja) 耐火性バルブのシ−ル装置
US4120506A (en) Wellhead seal
US2634995A (en) High-pressure packing ring and core element therefor
Vick Jr et al. A static slickline-retrievable wellhead plug system for use with horizontal trees in offshore systems
Cooper et al. Design criteria for high-pressure, high-temperature bolting: A state-of-the-art summary
NO155114B (no) Koblingsanordning.
Haeberle et al. Material Considerations for High-Deformation Sealing Systems in H2S and Chloride Environments
Paterson et al. Selco Seal: Application And Test Results
Lew gasket seals
JPS5896289A (ja) インタ−ナルポンプのガスケツト