NO840499L - Fremgangsmaate og apparat for bruk ved frysing av gjenstander i beholdere - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for bruk ved frysing av gjenstander i beholdereInfo
- Publication number
- NO840499L NO840499L NO840499A NO840499A NO840499L NO 840499 L NO840499 L NO 840499L NO 840499 A NO840499 A NO 840499A NO 840499 A NO840499 A NO 840499A NO 840499 L NO840499 L NO 840499L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- frozen
- containers
- coating
- question
- freezing
- Prior art date
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims description 22
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 59
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 30
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 17
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 5
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0268—Moulds
- A23G3/0273—Moulds of plastic or elastomeric material, or plastic or elastomer coated moulds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/221—Moulds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/26—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for producing frozen sweets on sticks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Packages (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for bruk ved
frysing av gjenstander i beholdere.
Ved frysing av gjenstander i beholdere er det kjent å benytte beholdere i form av fryseformer og beholdere i form av emballasjer. Fryseformene fylles med det materiale som skal fryses, og underkastes en avkjøling som kan foregå enten i et kaldt rom eller ved at fryselommene utvendig påvirkes av et kaldt medium. I de tilfeller hvor gjenstandene skal fryses i emballasjer, benyttes det som regel frysing i kald luft, etter at emballasjen er blitt fylt med det materiale som skal fryses.
Når de frosne gjenstander skal fjernes fra de aktuelle beholdere, foretas en overfladisk opptining. Denne kan under industrielle fremstillingsforhold foretas ved at de beholdere sominneholder de frosne gjenstander, utsettes for en kortvarig påvirkning av et opptiningsmedium med en temperatur som er høyere enn det aktuelle, frosne materiales smeltepunkt, slik at det skjer en løstining av gjenstandene i forhold til beholderne eller formene, hvoretter gjenstandene kan fjernes. I det tilfelle hvor de aktuelle gjenstander er frosset i sine salgsemballasjer eller deler av disse, utsetter den aktuelle kjøper av varen emballasjen for en varmepåvirkning, f.eks. ved å ta den aktuelle vare ut av fryseskapet, hvoretter gjenstanden kan fjernes fra emballasjen.
Under en sådan løstining av de aktuelle gjenstander i forhold til de beholdere i hvilke de er frosset, skjer en opptining av den aktuelle gjenstands ytre lag. Dette medfører at de fra en beholder fjernede gjenstander ikke helt har den ønskede fasong. Hvis det således skjer en noe for overdrevet løstining, vil materialet på vedkommende gjenstand kunne flyte
•og derved forvanske gjenstandens form. Dette har særlig betydning der hvor det dreier seg om mer kompliserte former, men er ikke uten betydning selv når det dreier seg om enkle former, idet en sådan flyting av overflatemateriale som nevnt forvansker den tilstrebede form. Problemet er særlig utpreget i det tilfelle hvor det frosne materiale skal presentere seg godt i serveringsøyeblikket, og det nevnte problem er særlig utpreget når det dreier seg om gjenstander som er fremstilt av iskrem, idet sådan iskrem ikke har et veldefinert opp-
tiningspunkt, slik at man for å være sikker på at vedkommende gjenstand skal slippe i forhold til vedkommende beholder, må foreta en forholdsvis kraftig løstining.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at beholderne på den side som er beregnet å komme i berøring med det materiale som skal fryses, forsynes med et frosset belegg av et materiale som har en lavere smeltetemperatur enn det materiale som skal fryses. På denne måte oppnås at det i det foregående omtalte problem løses idet man, når en frosset gjenstand uttas av den beholder i hvilken frysingen har funnet sted, bare skal sørge for en sådan opp-varming av vedkommende beholder at bare en tilstrekkelig stor del av belegningsmaterialet smeltes, hvorved den aktuelle gjenstand kan uttas uten at dens tilstrebede form går tapt.
En enkel måte for tilveiebringelse av det frosne belegg består ifølge oppfinnelsen i at beholderne før beleggets tilveiebringelse avkjøles til en temperatur som er lavere enn belegningsmaterialets frysetemperatur. Herunder benyttes altså det forhold at når den aktuelle beholder underkjøles før belegningsmaterialet påføres, vil beholdermaterialet være i stand til å fryse belegningsmaterialet.
Som beholdere kan benyttes alle de hittil kjente beholdere i hvilke det fryses gjenstander, dvs. både egentlige industrifryseformer, f.eks. former for fremstilling av ispinner, former for fremstilling av dessertis, former for frysing av matvarer, samt videre emballasjer for frosne gjenstander, som for eksempel dessertis og matvarer. Ifølge oppfinnelsen benyttes det imidlertid hensiktsmessig delte fryseformer som beholdere. Ved delte fryseformer foreligger det
i det foregående omtalte problem med gjenstandenes forvanskede ,form i utpreget grad, idet delte fryseformer vanligvis benyttes for fremstilling av frosne gjenstander med kompliserte ytre former som meget lett forvanskes ved en for kraftig løs-tining. Det kan f.eks. i denne forbindelse henvises til de såkalte figurispinner. Ved imidlertid å benytte sådanne delte fryseformer ved utøvelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen unngås at detaljer, hva angår de aktuelle gjenstan-ders ytre form, går tapt.
Som beholdere benyttes det hensiktsmessig ifølge oppfinnelsen også emballasje som utgjør gjenstandenes endelige emballasje. Herved oppnås nemlig at vedkommende kjøper av en sådan emballasje med en frossen gjenstand kan fjerne emballasjen med minimal fare for at deler av den aktuelle gjenstand skal bli værende igjen i emballasjen, og med minimal fare for at den aktuelle gjenstands form skal forvanskes, slik at den aktuelle kjøper kan presentere den aktuelle gjenstand på en tiltalende måte ved serveringen.
I det tilfelle hvor det som det materiale som skal fryses, benyttes iskrem, kan det hensiktsmessig ifølge oppfinnelsen benyttes vann som belegningsmateriale. Herved løses det foran omtalte problem med det ikke særlig veldefinerte opptiningspunkt for iskrem på en særdeles økonomisk måte.
Vann er billig belegningsmateriale, og det har nettopp et opptiningspunkt som ligger så langt under det ikke særlig veldefinerte opptiningspunkt for iskrem at løstining kan til-veiebringes uten at selve iskremen opptines i nevneverdig grad, altså slik at den aktuelle iskrem kan bevare sin form uforvans-ket.
Det skal ytterligere tilføyes at det i det tilfelle hvor det som det materiale som skal fryses, benyttes iskrem, ved anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i vidt-gående grad unngås det problem som ellers kan fremkomme ved at det skjer en avdrypping fra de i hovedsaken frosne gjenstander etter uttakningen, hvilken avdrypping ellers, da den jo hittil har bestått av iskrem, kan medføre uhygieniske tilstander. Dersom det benyttes vann som belegningsmateriale eller skille-middel slik som omtalt i det foregående, vil en eventuell avdrypping fortrinnsvis skje i form av vann, og altså på en langt mer hygienisk måte. Anvendelsen av fremgangsmåten dfølge oppfinnelsen i forbindelse med delte former og ved frysing av iskrem løser for øvrig det problem som hittil har vært forbundet med denne form for fremstilling og som har vist seg å være meget vanskelig å løse, nettopp på grunn av at iskrem bare vanskelig lar seg opptine på veldefinert måte. Derfor har man hittil ved fremstilling av f.eks. figurispinner i delte former måttet nøye seg med.fortrinnsvis å fremstille sådanne ispinner av såkalt vannis som har et mer veldefinert smeltepunkt enn iskrem.
Ifølge oppfinnelsen er det hensiktsmessig å på-sprøyte belegningsmaterialet på den aktuelle beholder i flytende form. På denne måte kan det oppnås et meget jevnt belegningslag med en veldefinert tykkelse, altså nettopp tilstrekkelig til å sikre at det bare blir det aktuelle belegningslag som smelter ved løstiningen. Da den aktuelle beholder er avkjølt til en temperatur som ligger under det aktuelle belegningsmateriales frysepunkt, vil belegningsmaterialet fryse tilnærmelsesvis øyeblikkelig når det påsprøytes på beholderen.
Oppfinnelsen angår også et apparat for bruk ved utøvelse av fremgangsmåten, hvilket apparat er kjennetegnet ved at det har midler for avkjøling av de beholdere i hvilke frysing skal finne sted, midler for påføring av den side av beholderne som er beregnet å komme i berøring med det materiale som skal fryses, med et frosset belegg av et materiale som har-en lavere smeltetemperatur enn det materiale som skal fryses, midler for på i og for seg kjent måte å påfylle de avkjølte beholdere det materiale som skal fryses, samt midler for på likeledes kjent måte å fryse de aktuelle beholderes innhold.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 skjematisk viser en utførelsesform av et apparat for bruk ved utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, fig. 2 og 3 viser for-skjellige utførelsesformer av beholdere for bruk ved utøvelse av fremgangsmåten, og fig. 4 viser en beholder i form av en delt fryseform for bruk ved utøvelse av fremgangsmåten.
På tegningene betegner 1 en beholder som er beregnet for opptakelse av materiale som skal fryses. Denne beholder»1 kan prinsipielt være utformet på hvilken som helst måte og av hvilket som helst materiale, men skal imidlertid ha en passende egenvarme. Som et første trinn ved fremgangsmåten anbringes beholderen 1 i et rom 2 som er avkjølt ved hjelp av en kjøleslange 3. I stedet for et sådant rom kan det benyttes en kjøletunnel, eller den aktuelle beholder kan avkjøles på annen måte. Når beholderen har oppnådd en passende lav temperatur, uttas den fra rommet 2, og dens innerside besprøytes nå ved hjelp av en dysemekanisme 4 med et materiale med et passende lavt smeltepunkt, f.eks. vann. Dysen 4 er bevegelig opp og ned, slik som angitt med pilen 5, slik at i hovedsaken hele beholderens 1 innerside besprøytes. Da beholderen i forveien er underkjølt til en temperatur som ligger under den aktuelle væskes frysepunkt, vil den kalde beholder umiddelbart fjerne smeltevarmen fra det aktuelle materiale, slik at det på beholderens 1 innerside påfryses et belegg av det påsprøytede materiale. Dette belegg er på fig. 1 markert ved hjelp av stiplede linjer 6. Det vil følgelig innses at den aktuelle beholder skal ha en sådan varmekapasi-tet og skal underkjøles til en sådan temperatur at den er i stand til å fjerne så mye smeltevarme fra det påsprøytede materiale at det oppnås et belegg 6 av den ønskede tykkelse. Deretter foretas på i og for seg kjent måte påfylling av beholderen 1 med det materiale som skal fryses. En sådan påfylling foretas lettest ved hjelp av et fyllerør 7 som er forbundet med et fylleapparat og som virker på den måte at fyllerøret, før påfylling påbegynnes, føres tilnærmelsesvis ned til bunnen av beholderen 1, hvoretter påfylling startes under tilbaketrekking av fyllerøret, inntil den ønskede mengde er påfylt i beholderen 1.
Etter påfylling av det materiale, som skal fryses, anbringes beholderen 1 i et rom 8 som er avkjølt, f.eks. ved hjelp av en kjøleslange 9, og i dette rom fryses det påfylte materiale. Rommet 8 skal lik som rommet 2 oppfattes rent symbolsk, idet det vil innses at det som rom 8 kan benyttes en hvilken som helst form for fryserom.
Dersom det som beholdere 1 benyttes en emballasje i hvilken de frosne gjenstander skal forhandles, kan rommet 8 f.eks. bestå av et kjølelager som holdes på en temperatur som (er lavere enn det aktuelle materiales opptiningstemperatur. Det skal bemerkes at det ikke er særlig stor fare for at belegget 6 skal forsvinne ved eller etter påfyllingen av det materiale som skal fryses. Det materiale som skal fryses, vil bli påfylt med en temperatur som er høyere enn belegnings-lagets smeltepunkt, idet dette som nevnt er lavere enn det aktuelle materiales frysetemperatur. Allikevel vil en fare for at belegningslaget 6 skal forsvinne, være minimal såfremt ifyllingen av det materiale som skal fryses, skjer på den i
det foregående beskrevne måte. Så snart det nemlig har
skjedd en fylling av bunnen av beholderen 1, vil det belegningsmateriale som befinner seg på bunnen og langs de nederste deler av beholderens 1 sider, ikke ha noen mulighet for å unnslippe, selv om det skulle skje en liten opptining, og da en eventuell smelting av belegget 6 vil skje i takt med påfø-ringen av det aktuelle materiale, vil unnvikelsesmulighetene for smeltet belegningsmateriale være minimale. Videre kan beholderen 1 være forhåndsavkjølt i så sterk grad at det umiddelbart ved påføringen av det aktuelle materiale skjer en overflatefrysing av dette.
Såfremt det som beholdere 1 benyttes salgsemballasjer, kan fremgangsmåten betraktes som avsluttet så snart det er skjedd en tilstrekkelig frysing av det aktuelle materiale, f.eks. på et fryselager, og i så fall benyttes hensiktsmessig rommet 8 som fryselager. Kjøperen av den aktuelle vare kan nå lett fjerne den aktuelle emballasje fra den frosne gjenstand etter en passende henstand i et passende oppvarmet rom eller etter en varmepåvirkning, hvorved belegningslaget 6 smelter, og emballasjen kan fjernes uten at det skjer en nevneverdig smelting av overflaten av den frosne gjenstand.
Såfremt det som beholdere 1 benyttes former for fryseanlegg, vil det som regel være upraktisk å la sådanne former opplagres på et kjølelager, og de aktuelle gjenstander fjernes derfor hensiktsmessig fra de aktuelle beholdere når gjenstandene har oppnådd en tilstrekkelig stivhet til å være håndterlige, hvoretter gjenstandene anbringes på et fryselager og formene vender tilbake for gjentatt bruk i det aktuelle apparat. Som et eksempel på et sådant apparat kan det for eksempel nevnes en ispinnefrysemaskin hvor fryselommene for ,frysing av selve fryselegemene representerer beholderne 1, og hvor den aktuelle maskin er forsynt med en seksjon eller en stasjon for underkjøling av formene 1, altså svarende til rommet 2, en stasjon for påsprøyting av fryselommenes innerside, en stasjon for fylling av fryselommene, og en stasjon for i det minste delvis opptining av belegget 6 og fjerning av de aktuelle formlegemer når disse har oppnådd en tilstrekkelig fasthet til å bli håndtert, hvoretter de aktuelle gjenstander kan anbringes på et fryselager for ferdigfrysing.
På fig. 2 er vist én annen form for beholder, nemlig i form av en skål som skal anvendes slik som forklart i det foregående med hensyn til beholderen 1, og på fig. 3 er vist en ganske komplisert beholder i form av en fryseform eller fryselomme som kan benyttes på samme måte som forklart i det foregående. På fig. 4 er vist en mer komplisert form, nemlig en delt form, for -fremstilling av en figur, og som likeledes kan benyttes slik som forklart i forbindelse med f ig. 1 .
Selv om det i det foregående er omtalt vann som det aktuelle belegningsmiddel, vil det imidlertid innses at det også kan benyttes andre materialer. Disse skal bare ha et smeltepunkt som ligger under smeltepunktet eller smeltepunkt-området for det materiale som skal fryses. Særlig i forbindelse med fig. 2 skal det bemerkes at det hittil har vært vanskelig å fremstille figurer av iskrem i den der viste form, idet den aktuelle figurs fasong meget lett forvanskes dersom det skjer en opptining av figurens overflatelag i forbindelse med uttakningen fra formen. Dette problem løses imidlertid dersom formens innerside forsynes med et belegg slik som forklart i det foregående, idet det derved kan skje en løstining av den aktuelle figur uten at selve det materiale som figuren består av, opptines.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for bruk ved frysing av gjenstander i beholdere, karakterisert ved at beholderne (1) på den side som er beregnet å komme i berøring med det materiale som skal fryses, forsynes med et frosset belegg (6) av et materiale som har en lavere smeltetemperatur enn det materiale som skal fryses.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det frosne belegg (6) frembringes ved at beholderne (1) før beleggets (6) tilveiebringelse avkjøles til en temperatur som er lavere enn belegningsmaterialets frysetemperatur.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som beholdere benyttes delte fryseformer.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som beholdere benyttes emballasjer som . utgjør gjenstandenes endelige emballasjer.
5. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, hvor det som det materiale som skal fryses, benyttes iskrem, karakterisert ved at det som belegningsmateriale benyttes vann.
6. Fremgangsmåte ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at belegningsmaterialet på-sprøytes på beholderne i flytende form.
7. Apparat for bruk ved utøvelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det har midler (2, 3) for avkjøling av de beholdere (1) i hvilke frysing skal finne sted, midler (4) for påføring av den side av beholderne (1) som er beregnet å komme i berøring med det materiale som skal fryses, med et frosset belegg (6) av et materiale som har en lavere smeltetemperatur enn det materiale som skal fryses, midler (7) for på i og for seg kjent måte å påfylle de avkjølte beholdere (1) det materiale som skal fryses, samt midler (8, 9) for likeledes på kjent måte å fryse de aktuelle beholderes (1) innhold.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK60483A DK149831C (da) | 1983-02-11 | 1983-02-11 | Fremgangsmaade til brug ved frysning af genstande i beholdere samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840499L true NO840499L (no) | 1984-08-13 |
Family
ID=8095455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840499A NO840499L (no) | 1983-02-11 | 1984-02-10 | Fremgangsmaate og apparat for bruk ved frysing av gjenstander i beholdere |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4505121A (no) |
JP (1) | JPS6047641A (no) |
BE (1) | BE898877A (no) |
DE (1) | DE3404789A1 (no) |
DK (1) | DK149831C (no) |
FR (1) | FR2540708B1 (no) |
GB (2) | GB8402627D0 (no) |
IT (1) | IT1175349B (no) |
NL (1) | NL8400435A (no) |
NO (1) | NO840499L (no) |
SE (1) | SE8400720L (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4625518A (en) * | 1985-07-09 | 1986-12-02 | Freedman Saul E | Ice mug |
US4669271A (en) * | 1985-10-23 | 1987-06-02 | Paul Noel | Method and apparatus for molded ice sculpture |
EP0322469B1 (fr) * | 1987-12-24 | 1991-08-07 | Frisco-Findus Ag | Article glacé moulé et procédé de fabrication |
JP3095491B2 (ja) * | 1991-12-02 | 2000-10-03 | 中部電力株式会社 | 炭酸ガスクラスレート生成方法 |
GB9214427D0 (en) * | 1992-07-07 | 1992-08-19 | Air Prod & Chem | Method and apparatus for freezing |
US5535592A (en) * | 1994-06-16 | 1996-07-16 | Mack; Dominick | Method and apparatus for forming a clear frozen drinking vessel |
IT1274436B (it) * | 1995-05-05 | 1997-07-17 | Sidam Srl | Procedimento e apparato per la produzione di gelati con stecco |
CA2191048C (en) * | 1995-12-18 | 1999-03-23 | Neal E. White | Apparatus and method for making multi-flavored frozen confection |
CN1080095C (zh) * | 1996-05-31 | 2002-03-06 | 尤尼利弗公司 | 包衣的冷冻糖食制品及其制造方法 |
EP0864256A3 (en) * | 1997-02-20 | 1998-10-21 | Unilever Plc | Process for the preparation of an ice confection |
US6025003A (en) * | 1997-02-20 | 2000-02-15 | Good Humors Breyers Ice Cream | Process for the preparation of an ice confection |
IL129538A (en) | 1998-05-13 | 2002-02-10 | Nestle Sa | Method and apparatus for the moulding of iced confectionary articles |
EP0956776B1 (fr) * | 1998-05-13 | 2005-04-20 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé et appareil de moulage d'articles de confiserie glacée |
GB2342064A (en) * | 1998-09-10 | 2000-04-05 | Kinnerton | An open top confectionary mould |
US20090061059A1 (en) * | 2005-04-21 | 2009-03-05 | Daniel Anthony Jarvis | Method for moulding a food product |
WO2013149895A1 (en) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Unilever Plc | Apparatus and process for stick-based products |
GB201600946D0 (en) * | 2016-01-19 | 2016-03-02 | Eejay Bv | Moulding process |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1888178A (en) * | 1930-06-28 | 1932-11-15 | Macelhone Methods Inc | Method of preparing ice cream servings |
US1968183A (en) * | 1931-09-19 | 1934-07-31 | Vogt Processes Inc | Multilayer frozen comestible product |
GB420505A (en) * | 1933-02-22 | 1934-12-03 | Holding Company Internationale | Improvements in and relating to the freezing of liquid and semi-liquid materials of organic origin |
US2063069A (en) * | 1934-01-16 | 1936-12-08 | Herbert K Wheelock | Tire vulcanizing apparatus |
US2123215A (en) * | 1935-04-17 | 1938-07-12 | Joe Lowe Corp | Method of molding multiflavored frozen confections |
US2080920A (en) * | 1935-07-10 | 1937-05-18 | Ellwood F Whitchurch | Method of producing frozen confections |
GB666297A (en) * | 1949-07-04 | 1952-02-06 | Siddalls Ice Cream Company Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of frozen shaped products |
GB692701A (en) * | 1949-10-07 | 1953-06-10 | Paramount Automatics Ltd | Improvements in frozen confections and method for their preparation |
US2800456A (en) * | 1953-08-10 | 1957-07-23 | John C Shepherd | Refrigerant and process for making same |
GB746363A (en) * | 1954-09-16 | 1956-03-14 | Frank Billion | Improvements in or relating to the manufacture of frozen confectionery |
GB892051A (en) * | 1957-09-18 | 1962-03-21 | Treat Products Ltd | Improvements relating to the manufacture of iced lollipops |
GB941233A (en) * | 1961-03-02 | 1963-11-06 | Jack Oldham | Improvements in or relating to frozen confections and the manufacture thereof |
US3607303A (en) * | 1968-02-26 | 1971-09-21 | Lynn G Foster | Beverage carbonation methods and apparatus |
US3770460A (en) * | 1969-11-13 | 1973-11-06 | Vroman Foods Inc | Method of producing a molded frozen body |
FR2122662A5 (en) * | 1971-01-19 | 1972-09-01 | Air Liquide | Storage of two substances in one container without mixing - - by refrigeration of one substance |
US3864935A (en) * | 1973-03-22 | 1975-02-11 | Jesse M Elson | Apparatus for improved shipping of crude oil relative to environment damage and ecological problems |
IT8023050V0 (it) * | 1980-10-09 | 1980-10-09 | Siciliano Maria Concetta In Pa | Contenitore per gelati su stecca. |
-
1983
- 1983-02-11 DK DK60483A patent/DK149831C/da not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-01 GB GB848402627A patent/GB8402627D0/en active Pending
- 1984-02-09 GB GB08403480A patent/GB2135437B/en not_active Expired
- 1984-02-09 US US06/578,440 patent/US4505121A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-10 IT IT19567/84A patent/IT1175349B/it active
- 1984-02-10 FR FR8402091A patent/FR2540708B1/fr not_active Expired
- 1984-02-10 NO NO840499A patent/NO840499L/no unknown
- 1984-02-10 DE DE19843404789 patent/DE3404789A1/de not_active Withdrawn
- 1984-02-10 NL NL8400435A patent/NL8400435A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-02-10 BE BE0/212363A patent/BE898877A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-02-10 SE SE8400720A patent/SE8400720L/ not_active Application Discontinuation
- 1984-02-13 JP JP59024928A patent/JPS6047641A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8419567A0 (it) | 1984-02-10 |
GB2135437A (en) | 1984-08-30 |
US4505121A (en) | 1985-03-19 |
NL8400435A (nl) | 1984-09-03 |
GB8403480D0 (en) | 1984-03-14 |
DK149831B (da) | 1986-10-13 |
SE8400720D0 (sv) | 1984-02-10 |
FR2540708A1 (fr) | 1984-08-17 |
JPS6047641A (ja) | 1985-03-15 |
GB2135437B (en) | 1986-04-16 |
DK60483D0 (da) | 1983-02-11 |
FR2540708B1 (fr) | 1988-11-04 |
BE898877A (fr) | 1984-05-30 |
DK60483A (da) | 1984-08-12 |
DE3404789A1 (de) | 1984-08-16 |
IT1175349B (it) | 1987-07-01 |
DK149831C (da) | 1987-05-25 |
GB8402627D0 (en) | 1984-03-07 |
SE8400720L (sv) | 1984-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO840499L (no) | Fremgangsmaate og apparat for bruk ved frysing av gjenstander i beholdere | |
US4548045A (en) | Method for continuously producing pop-shaped frozen confections | |
US4625518A (en) | Ice mug | |
AU757977B2 (en) | Method and apparatus for the moulding of iced confectionery articles | |
US3152915A (en) | Method of freezing, packing and breading shrimp, and article resulting therefrom | |
US3535889A (en) | Apparatus for the continuous production of frozen comestibles | |
WO1990006693A1 (en) | Method and arrangement for freezing | |
US3809774A (en) | Loading process for ice cream carrier strip | |
US3171367A (en) | Manufacture of novelty ice cream products | |
US2062249A (en) | Food package and method of making the same | |
US2216127A (en) | Perishable mark for frozen foods | |
US10531678B2 (en) | Packaging system for delivering consistent serving sizes of hard ice cream | |
US2334654A (en) | Method of forming coated frozen confections | |
US2176408A (en) | Frozen confection and art of making the same | |
US20210387789A1 (en) | Reusable container for frozen products | |
US2759831A (en) | Confection package | |
US2522221A (en) | Rapid freeze process for food products | |
US2733151A (en) | zuercher | |
US1778479A (en) | Confection | |
US2087729A (en) | Method of making multiflavored frozen confections | |
EP2969849B1 (en) | Process of packaging a frozen food product | |
US2355915A (en) | Frozen confection | |
US2044894A (en) | Method of making shaped ice cream articles | |
CN111480684A (zh) | 一种船载磷虾的加工方法 | |
US1844522A (en) | Process for refrigeration |