NO831748L - Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale. - Google Patents
Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale.Info
- Publication number
- NO831748L NO831748L NO831748A NO831748A NO831748L NO 831748 L NO831748 L NO 831748L NO 831748 A NO831748 A NO 831748A NO 831748 A NO831748 A NO 831748A NO 831748 L NO831748 L NO 831748L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- nozzles
- electrodes
- drying
- radio frequency
- dried
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
- F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
- F26B3/343—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat
for konveksjonstørking av materialer, hvor oppvarmet luft eller en annen gass blir rettet mot det materiale som skal tørkes.
Et slikt tørkeapparat kan omfatte et flertall dyser eller stråler for oppvarmet luft eller gass, og materialet blir ført mellom eller under disse stråler eller dyser. Materialet kan ha form av en bane, f.eks. et tekstilmateriale, som føres mellom strålene eller dysene, eller det kan dreie seg om materiale, f.eks. i form av et arkmateriale eller materialstykkef, som bæres på et belte eller en annen bærer mellom eller under strå-"lene eller dysene.
I et konveksjons-tørkeapparat med et flertall stråler eller dyser for å rette en oppvarmet gass mot et materiale som føres forbi strålene eller dysene, er ifølge oppfinnelsen disse stråler eller dyser laget av elektrisk ledende materiale og er innrettet til å utgjøre elektrodene eller i det minste noen av elektrodene i en radiofrekvens-varmeanordning som tilveiebringer et radiofrekvens-felt i det område gjennom hvilket det materiale som skal tørkes, blir ført.
Ved dette arrangement vil radiofrekvens-varmeanordningen oppvarme materialet innvendig slik at varmeoverføring til materialet skjer inne i det indre av materialet såvel som på overflaten av dette, hvor det bevirkes konveksjonsoppvarmning.
Den interne oppvarmning av materialet bevirker at fuktighet fra det indre beveges mot materialets overflate slik at denne overflate holdes fuktig og derfor tillater bruk av høyere luft-(eller annen gass-) temperatur enn det som ville være tilfelle ved fravær av radiofrekvens-oppvarmning. Følgelig blir den totale tørkevirkning forhøyet, hvilket resulterer i større tørkehastigheter og redusert tørkelengde og kan medføre forbedret materialkvalitet.
Oppfinnelsen omfatter videre en fremgangsmåte for tørking av et materiale, omfattende fremføring av materialet gjennom .en oppvarmet gasstrøm og samtidig pålegging av et radiofrekvens-felt på materialet.
Det materiale som skal tørkes, vil vanligvis være elektrisk ikke-ledende og følgelig vil radiofrekvens-feltet gi dielektrisk oppvarmning. Arbeidsfrekvensen kan velges i overensstemmelse med kjent praksis for dielektrisk oppvarmning.
Radiofrekvens-oppvarmningen kan være av typen "spredefelt"-oppvarmning hvor elektrodene alle er plassert under det materiale som skal tørkes. Fortrinnsvis blir det imidlertid be-virket en oppvarmning av typen "gjennomgående felt", ved anvendelse av elektroder over materialet i samvirke med elektroder under materialet. Elektrodene i et slikt arrangement er fortrinnsvis innbyrdes forskjøvet, dvs. at de øvre elektroder er plassert over mellomrom mellom de nedre elektroder.
Fortrinnsvis blir hoveddelen av varmetilførselen 'tiesørget ved oppvarmning av luften eller en annen gass for konveksjons-'tørkingen. Typisk ligger størrelsen av effekttilførselen for radiofrekvens-oppvarmningen mellom 1/5 og 1/10 av den totale energitilførsel til tørkeapparatet.
Strålemunnstykkene eller dysene for den oppvarmede gass kan på i og for seg kjent måte være arrangert slik at de dan-ner en luftunderstøttelsesinnretning for å bære det materiale som skal tørkes. Et slikt arrangement kan hensiktsmessig brukes for tørking av materialbaner.
For materialer som må bæres gjennom tørkeapparatet på
et belte eller en rem, er det hensiktsmessig å anordne munnstykker eller dyser både over og under beltet, og disse munnstykker eller dyser er innrettet til å utgjøre elektroder i et radiofrekvens-oppvarmningssystem av typen "gjennomgående felt". Et slikt arrangement kan hensiktsmessig anvendes for tørking av arkmateriale, så som isolasjonsplater og gipsplater og andre produkter, så som papirmasse eller fiberstøpestykker. Teknikken kan også anvendes ved baking eller behandling av
et vidt spektrum av matvarer.
I den følgende beskrivelse av en utførelsesform ifølge oppfinnelsen skal det henvises til vedlagte tegning som skjematisk illustrerer et tørkeapparat for banemateriale,
sett i oppriss.
Det materiale som skal tørkes, er skjematisk vist som
.en bane 10 av elektrisk ikke-ledende materiale som blir beveget gjennom tørkeapparatet i retning av pilen'Ml. Over material-.banen er det vist et flertall innbyrdes adskilte dysebokser
11 som hver utgjør en elektrode og hver har en eller flere dyser 12 for å rette oppvarmet luft mot materialbanen• På lig- nende måte er det-under materialbanen anordnet dysebokser 13 som utgjør elektroder med dyser 14 innrettet til å dirigere oppvarmet luft mot banen.
Elektrisk sett er dyseboksene 11 koblet som vist ved 15 parallelt med den ene utgangsklemme 16 på en radiofrekvensgenerator 17. Dyseboksene 13 er elektrisk forbundet i paral-lell som vist ved 18 til den annen klemme 19 på radiofrekvens-generatoren. De•forskjellige dyser blir matet med luft fra
en luftvarmeinnretning 20 hvor varmen kan genereres ved hjelp av hvilken som helst praktisk brennstoffkilde for eksempel
gass, olje, dampaggregater eller elektriske motstandsvarme-elementer.
Resonansfrekvensen av utgangskretsen fra radiofrekvens-varmeinnretningen kan gjøres regulerbar, slik de er velkjent ved radiofrekvensoppvarmning, for eksempel ved anvendelse av innstillbare kondensatorer eller induktorer i radiofrekvens-kretsen.
Arrangementet eller posisjonen av elektrodene med de øvre elektroder 11 forskjøvet i forhold til de nedre elektroder 13, innebærer et radiofrekvensoppvarmningssystem av typen "gjennomgående felt", som gjør det mulig, å behandle forholds-vis tykke materialer uten at det opptrer noen vesentlig grad av differensiell oppvarmning. Forholdet mellom den verti-kale avstand fra de øvre til de nedre elektroder (som vist ved A på figuren) og den horisontale avstand (som vist med B på figuren) er valgt slik at det er tilpasset det spesielle materiale som tørkes. Dette forhold velges i overensstemmelse med■tykkelsen av materialet, tapsfaktoren og dampdiffusjons-egenskapene gjennom materialet, samt for å gi en optimal banestabilitet og konveksjonsvarme-overføring. Radiofrekvens-oppvarmningen oppheter materialet innvendig og søker derved å drive fuktighet mot overflaten av materialet slik at overflaten av materialet holdes fuktig. Dette gjør det mulig å
foreta tørkingen ved en meget høyere luftstemperatur enn det som ville være mulig hvis det ikke var noen radiofrekvens-,
oppvarmning, og følgelig blir det oppnådd en forbedret tørke-effektivitet og høyere tørkehastigheter .•
Hoveddelen av energitilførselen til systemet skjer til luftvarmeinnretningene. Den energimengde som tilføres ved radiofrekvensoppvarm.ningen ligger typisk på mellom 1 /5 og 1/10 av den totale energitilførsel til tørkeapparatet.
Selv om elektrodene og dysene i den viste utførelse er fordelt langs lengden av den materialbane som skal tørkes, kan de dessuten eller alternativt være fordelt over bredden av materialbanen.
Claims (10)
1. Konveksjonstørkeapparat med et flertall munnstykker eller dyser for å rette en oppvarmet gass mot materiale som føres over munnstykkene eller dysene, karakterisert ved at munnstykkene eller dysene er laget av elektrisk ledende materiale og er innrettet til å danne elektroder eller idet minste noen av elektrodene i en radio-frekvensoppvarmningsanordning som tilveiebringer et radiofrekvensfelt i det område som det materiale som skal .-tørkes, blir ført.
*
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at alle elektrodene er anordnet under det materiale som skal tørkes.
3". Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at elektrodene er anordnet over materialet for samvirke med
elektroder under materialet.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at elektrodene er innbyrdes forskjøvet, med øvre elektroder plassert over mellomrom mellom nedre elektroder.
5. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hoveddelen av varmetilførselen blir be-sørget ved oppvarmning av gassen for konveksjonstørkingen.
6. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at mengden av tilført energi for radiofrekvens-oppvarmningen ligger på mellom 1/5 og 1/10 av den totale energi-tilførsel til tørkeapparatet.
7. Apparat ifølge et av de foregående, krav, karakterisert ved at munnstykkene eller dysene for den oppvarmede gass er innrettet til å danne en luftputeinnretning for å understøtte det materiale som skal tørkes.
8. Fremgangsmåte for tørking av et materiale, omfattende frem-føring av materialet gjennom en oppvarmet gasstrøm og samtidig
påtrykning av et radiofrekvensfelt på materialet.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at hoveddelen av den tilførte varme'blir brukt til å oppvarme gass.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at inngangsenergien til radiofrekvensoppvarmningen ligger på mellom 1/5 og 1/10 av den totale energi som til-føres tørkeapparatet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08214289A GB2123537B (en) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | Convective drying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO831748L true NO831748L (no) | 1983-11-18 |
Family
ID=10530398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO831748A NO831748L (no) | 1982-05-17 | 1983-05-16 | Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0094825B1 (no) |
| JP (1) | JPS5932777A (no) |
| AT (1) | ATE35454T1 (no) |
| AU (1) | AU565203B2 (no) |
| CA (1) | CA1241537A (no) |
| DE (1) | DE3377227D1 (no) |
| FI (1) | FI831711L (no) |
| GB (1) | GB2123537B (no) |
| NO (1) | NO831748L (no) |
| ZA (1) | ZA833515B (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2159613A (en) * | 1984-05-31 | 1985-12-04 | Stocker Electronics Company | Timber drying |
| DE3515600C1 (de) * | 1985-04-30 | 1986-10-09 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Blastunnel zum Trocknen von lackierten Werkstuecken |
| US4638571A (en) * | 1986-04-02 | 1987-01-27 | Cook William A | Radio frequency nozzle bar dryer |
| GB8628138D0 (en) * | 1986-11-25 | 1986-12-31 | Greenbank Eng Co Ltd | Suction drying apparatus |
| GB8629882D0 (en) * | 1986-12-15 | 1987-01-28 | Greenbank Eng Co Ltd | Convective drying apparatus |
| US5659972A (en) * | 1995-10-06 | 1997-08-26 | Avery Dennison Corporation | Apparatus and method for drying or curing web materials and coatings |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB620956A (en) * | 1947-02-04 | 1949-04-01 | P R T Lab Ltd | Improvements in or relating to heating and drying by radio frequency currents |
| GB914546A (en) * | 1959-08-20 | 1963-01-02 | Basf Ag | Apparatus for the thermal treatment and/or reaction of materials in a high-frequencyfield |
| GB1236374A (en) * | 1967-07-17 | 1971-06-23 | Sericol Group Ltd | Improvements in the drying of sheet or web material |
| FR2089900A5 (no) * | 1970-04-23 | 1972-01-07 | Menschner Johanne Textil | |
| GB1424431A (en) * | 1973-03-19 | 1976-02-11 | Kanebo Ltd | Process and apparatus for drying porous material |
| GB1486415A (en) * | 1974-09-16 | 1977-09-21 | Wira & Mather | Method and means for drying objects of or containing textile fibres |
| GB1556296A (en) * | 1978-02-10 | 1979-11-21 | Magnetronics Ltd | Apparatus for electromagnetic irradiation of a material web |
| DE2841371C2 (de) * | 1978-09-22 | 1987-10-22 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Einrichtung zur Führung einer Papierbahn im kapazitiven Hochfrequenztrockner |
-
1982
- 1982-05-17 GB GB08214289A patent/GB2123537B/en not_active Expired
-
1983
- 1983-05-16 AU AU14580/83A patent/AU565203B2/en not_active Ceased
- 1983-05-16 CA CA000428244A patent/CA1241537A/en not_active Expired
- 1983-05-16 AT AT83302767T patent/ATE35454T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-16 DE DE8383302767T patent/DE3377227D1/de not_active Expired
- 1983-05-16 FI FI831711A patent/FI831711L/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-05-16 EP EP83302767A patent/EP0094825B1/en not_active Expired
- 1983-05-16 NO NO831748A patent/NO831748L/no unknown
- 1983-05-17 JP JP58086497A patent/JPS5932777A/ja active Pending
- 1983-05-17 ZA ZA833515A patent/ZA833515B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2123537A (en) | 1984-02-01 |
| CA1241537A (en) | 1988-09-06 |
| FI831711A7 (fi) | 1983-11-18 |
| AU565203B2 (en) | 1987-09-10 |
| ATE35454T1 (de) | 1988-07-15 |
| DE3377227D1 (en) | 1988-08-04 |
| AU1458083A (en) | 1983-11-24 |
| ZA833515B (en) | 1984-01-25 |
| EP0094825B1 (en) | 1988-06-29 |
| FI831711L (fi) | 1983-11-18 |
| FI831711A0 (fi) | 1983-05-16 |
| JPS5932777A (ja) | 1984-02-22 |
| GB2123537B (en) | 1985-10-02 |
| EP0094825A3 (en) | 1985-01-16 |
| EP0094825A2 (en) | 1983-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2647195B2 (ja) | 移動ウェブの乾燥方法および組み合わせ乾燥機 | |
| US3491457A (en) | Microwave drying method and apparatus | |
| RU2182034C2 (ru) | Устройство для фильтрования, промывки и сушки смеси из твердого вещества и жидкости | |
| US4638571A (en) | Radio frequency nozzle bar dryer | |
| JP2017094717A (ja) | 段ボール機 | |
| US6169848B1 (en) | Cross-direction dryer for a machine producing sheet material moving in a machine direction having both gas powered and electric heating portions | |
| US2642000A (en) | Ink drying equipment for web printing machines | |
| NO831748L (no) | Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale. | |
| US4257167A (en) | Arrangement for supporting a web, especially a paper web | |
| US3878619A (en) | Drying of wool slivers | |
| US3537185A (en) | Dielectric heating apparatus | |
| US20080104857A1 (en) | Multistage Continuous Microwave Dryer For Plate-Shaped Products, Especially Fiber Boards | |
| HU209206B (en) | Method and apparatus for drying wood-veneer plates and similars | |
| US5396716A (en) | Jet tube dryer with independently controllable modules | |
| GB1032539A (en) | Method and apparatus for drying gummed surfaces | |
| US2737569A (en) | Electrode structure for high frequency drier | |
| US3470343A (en) | Heat treatment of sheet and web materials | |
| NL8401791A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het scheiden van tabaksbladeren in balen. | |
| US2951139A (en) | Paper drier | |
| US5162629A (en) | Radio-frequency veneer dryer | |
| US3318017A (en) | Heat treating method and apparatus | |
| US3266164A (en) | Drying pulp and paper by a high frequency electric field | |
| JP2021032436A (ja) | 熱処理装置 | |
| IL42238A (en) | Drying apparatus | |
| JPH10112384A (ja) | マイクロ波加熱装置 |