NO831748L - Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale. - Google Patents

Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale.

Info

Publication number
NO831748L
NO831748L NO831748A NO831748A NO831748L NO 831748 L NO831748 L NO 831748L NO 831748 A NO831748 A NO 831748A NO 831748 A NO831748 A NO 831748A NO 831748 L NO831748 L NO 831748L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nozzles
electrodes
drying
radio frequency
dried
Prior art date
Application number
NO831748A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Leslie Jones
Original Assignee
Electricity Council
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electricity Council filed Critical Electricity Council
Publication of NO831748L publication Critical patent/NO831748L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/343Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat
for konveksjonstørking av materialer, hvor oppvarmet luft eller en annen gass blir rettet mot det materiale som skal tørkes.
Et slikt tørkeapparat kan omfatte et flertall dyser eller stråler for oppvarmet luft eller gass, og materialet blir ført mellom eller under disse stråler eller dyser. Materialet kan ha form av en bane, f.eks. et tekstilmateriale, som føres mellom strålene eller dysene, eller det kan dreie seg om materiale, f.eks. i form av et arkmateriale eller materialstykkef, som bæres på et belte eller en annen bærer mellom eller under strå-"lene eller dysene.
I et konveksjons-tørkeapparat med et flertall stråler eller dyser for å rette en oppvarmet gass mot et materiale som føres forbi strålene eller dysene, er ifølge oppfinnelsen disse stråler eller dyser laget av elektrisk ledende materiale og er innrettet til å utgjøre elektrodene eller i det minste noen av elektrodene i en radiofrekvens-varmeanordning som tilveiebringer et radiofrekvens-felt i det område gjennom hvilket det materiale som skal tørkes, blir ført.
Ved dette arrangement vil radiofrekvens-varmeanordningen oppvarme materialet innvendig slik at varmeoverføring til materialet skjer inne i det indre av materialet såvel som på overflaten av dette, hvor det bevirkes konveksjonsoppvarmning.
Den interne oppvarmning av materialet bevirker at fuktighet fra det indre beveges mot materialets overflate slik at denne overflate holdes fuktig og derfor tillater bruk av høyere luft-(eller annen gass-) temperatur enn det som ville være tilfelle ved fravær av radiofrekvens-oppvarmning. Følgelig blir den totale tørkevirkning forhøyet, hvilket resulterer i større tørkehastigheter og redusert tørkelengde og kan medføre forbedret materialkvalitet.
Oppfinnelsen omfatter videre en fremgangsmåte for tørking av et materiale, omfattende fremføring av materialet gjennom .en oppvarmet gasstrøm og samtidig pålegging av et radiofrekvens-felt på materialet.
Det materiale som skal tørkes, vil vanligvis være elektrisk ikke-ledende og følgelig vil radiofrekvens-feltet gi dielektrisk oppvarmning. Arbeidsfrekvensen kan velges i overensstemmelse med kjent praksis for dielektrisk oppvarmning.
Radiofrekvens-oppvarmningen kan være av typen "spredefelt"-oppvarmning hvor elektrodene alle er plassert under det materiale som skal tørkes. Fortrinnsvis blir det imidlertid be-virket en oppvarmning av typen "gjennomgående felt", ved anvendelse av elektroder over materialet i samvirke med elektroder under materialet. Elektrodene i et slikt arrangement er fortrinnsvis innbyrdes forskjøvet, dvs. at de øvre elektroder er plassert over mellomrom mellom de nedre elektroder.
Fortrinnsvis blir hoveddelen av varmetilførselen 'tiesørget ved oppvarmning av luften eller en annen gass for konveksjons-'tørkingen. Typisk ligger størrelsen av effekttilførselen for radiofrekvens-oppvarmningen mellom 1/5 og 1/10 av den totale energitilførsel til tørkeapparatet.
Strålemunnstykkene eller dysene for den oppvarmede gass kan på i og for seg kjent måte være arrangert slik at de dan-ner en luftunderstøttelsesinnretning for å bære det materiale som skal tørkes. Et slikt arrangement kan hensiktsmessig brukes for tørking av materialbaner.
For materialer som må bæres gjennom tørkeapparatet på
et belte eller en rem, er det hensiktsmessig å anordne munnstykker eller dyser både over og under beltet, og disse munnstykker eller dyser er innrettet til å utgjøre elektroder i et radiofrekvens-oppvarmningssystem av typen "gjennomgående felt". Et slikt arrangement kan hensiktsmessig anvendes for tørking av arkmateriale, så som isolasjonsplater og gipsplater og andre produkter, så som papirmasse eller fiberstøpestykker. Teknikken kan også anvendes ved baking eller behandling av
et vidt spektrum av matvarer.
I den følgende beskrivelse av en utførelsesform ifølge oppfinnelsen skal det henvises til vedlagte tegning som skjematisk illustrerer et tørkeapparat for banemateriale,
sett i oppriss.
Det materiale som skal tørkes, er skjematisk vist som
.en bane 10 av elektrisk ikke-ledende materiale som blir beveget gjennom tørkeapparatet i retning av pilen'Ml. Over material-.banen er det vist et flertall innbyrdes adskilte dysebokser
11 som hver utgjør en elektrode og hver har en eller flere dyser 12 for å rette oppvarmet luft mot materialbanen• På lig- nende måte er det-under materialbanen anordnet dysebokser 13 som utgjør elektroder med dyser 14 innrettet til å dirigere oppvarmet luft mot banen.
Elektrisk sett er dyseboksene 11 koblet som vist ved 15 parallelt med den ene utgangsklemme 16 på en radiofrekvensgenerator 17. Dyseboksene 13 er elektrisk forbundet i paral-lell som vist ved 18 til den annen klemme 19 på radiofrekvens-generatoren. De•forskjellige dyser blir matet med luft fra
en luftvarmeinnretning 20 hvor varmen kan genereres ved hjelp av hvilken som helst praktisk brennstoffkilde for eksempel
gass, olje, dampaggregater eller elektriske motstandsvarme-elementer.
Resonansfrekvensen av utgangskretsen fra radiofrekvens-varmeinnretningen kan gjøres regulerbar, slik de er velkjent ved radiofrekvensoppvarmning, for eksempel ved anvendelse av innstillbare kondensatorer eller induktorer i radiofrekvens-kretsen.
Arrangementet eller posisjonen av elektrodene med de øvre elektroder 11 forskjøvet i forhold til de nedre elektroder 13, innebærer et radiofrekvensoppvarmningssystem av typen "gjennomgående felt", som gjør det mulig, å behandle forholds-vis tykke materialer uten at det opptrer noen vesentlig grad av differensiell oppvarmning. Forholdet mellom den verti-kale avstand fra de øvre til de nedre elektroder (som vist ved A på figuren) og den horisontale avstand (som vist med B på figuren) er valgt slik at det er tilpasset det spesielle materiale som tørkes. Dette forhold velges i overensstemmelse med■tykkelsen av materialet, tapsfaktoren og dampdiffusjons-egenskapene gjennom materialet, samt for å gi en optimal banestabilitet og konveksjonsvarme-overføring. Radiofrekvens-oppvarmningen oppheter materialet innvendig og søker derved å drive fuktighet mot overflaten av materialet slik at overflaten av materialet holdes fuktig. Dette gjør det mulig å
foreta tørkingen ved en meget høyere luftstemperatur enn det som ville være mulig hvis det ikke var noen radiofrekvens-,
oppvarmning, og følgelig blir det oppnådd en forbedret tørke-effektivitet og høyere tørkehastigheter .•
Hoveddelen av energitilførselen til systemet skjer til luftvarmeinnretningene. Den energimengde som tilføres ved radiofrekvensoppvarm.ningen ligger typisk på mellom 1 /5 og 1/10 av den totale energitilførsel til tørkeapparatet.
Selv om elektrodene og dysene i den viste utførelse er fordelt langs lengden av den materialbane som skal tørkes, kan de dessuten eller alternativt være fordelt over bredden av materialbanen.

Claims (10)

1. Konveksjonstørkeapparat med et flertall munnstykker eller dyser for å rette en oppvarmet gass mot materiale som føres over munnstykkene eller dysene, karakterisert ved at munnstykkene eller dysene er laget av elektrisk ledende materiale og er innrettet til å danne elektroder eller idet minste noen av elektrodene i en radio-frekvensoppvarmningsanordning som tilveiebringer et radiofrekvensfelt i det område som det materiale som skal .-tørkes, blir ført. *
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at alle elektrodene er anordnet under det materiale som skal tørkes.
3". Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at elektrodene er anordnet over materialet for samvirke med elektroder under materialet.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at elektrodene er innbyrdes forskjøvet, med øvre elektroder plassert over mellomrom mellom nedre elektroder.
5. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hoveddelen av varmetilførselen blir be-sørget ved oppvarmning av gassen for konveksjonstørkingen.
6. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at mengden av tilført energi for radiofrekvens-oppvarmningen ligger på mellom 1/5 og 1/10 av den totale energi-tilførsel til tørkeapparatet.
7. Apparat ifølge et av de foregående, krav, karakterisert ved at munnstykkene eller dysene for den oppvarmede gass er innrettet til å danne en luftputeinnretning for å understøtte det materiale som skal tørkes.
8. Fremgangsmåte for tørking av et materiale, omfattende frem-føring av materialet gjennom en oppvarmet gasstrøm og samtidig påtrykning av et radiofrekvensfelt på materialet.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at hoveddelen av den tilførte varme'blir brukt til å oppvarme gass.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at inngangsenergien til radiofrekvensoppvarmningen ligger på mellom 1/5 og 1/10 av den totale energi som til-føres tørkeapparatet.
NO831748A 1982-05-17 1983-05-16 Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale. NO831748L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB08214289A GB2123537B (en) 1982-05-17 1982-05-17 Convective drying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO831748L true NO831748L (no) 1983-11-18

Family

ID=10530398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO831748A NO831748L (no) 1982-05-17 1983-05-16 Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale.

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0094825B1 (no)
JP (1) JPS5932777A (no)
AT (1) ATE35454T1 (no)
AU (1) AU565203B2 (no)
CA (1) CA1241537A (no)
DE (1) DE3377227D1 (no)
FI (1) FI831711L (no)
GB (1) GB2123537B (no)
NO (1) NO831748L (no)
ZA (1) ZA833515B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2159613A (en) * 1984-05-31 1985-12-04 Stocker Electronics Company Timber drying
DE3515600C1 (de) * 1985-04-30 1986-10-09 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Blastunnel zum Trocknen von lackierten Werkstuecken
US4638571A (en) * 1986-04-02 1987-01-27 Cook William A Radio frequency nozzle bar dryer
GB8628138D0 (en) * 1986-11-25 1986-12-31 Greenbank Eng Co Ltd Suction drying apparatus
GB8629882D0 (en) * 1986-12-15 1987-01-28 Greenbank Eng Co Ltd Convective drying apparatus
US5659972A (en) * 1995-10-06 1997-08-26 Avery Dennison Corporation Apparatus and method for drying or curing web materials and coatings

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB620956A (en) * 1947-02-04 1949-04-01 P R T Lab Ltd Improvements in or relating to heating and drying by radio frequency currents
GB914546A (en) * 1959-08-20 1963-01-02 Basf Ag Apparatus for the thermal treatment and/or reaction of materials in a high-frequencyfield
GB1236374A (en) * 1967-07-17 1971-06-23 Sericol Group Ltd Improvements in the drying of sheet or web material
FR2089900A5 (no) * 1970-04-23 1972-01-07 Menschner Johanne Textil
GB1424431A (en) * 1973-03-19 1976-02-11 Kanebo Ltd Process and apparatus for drying porous material
GB1486415A (en) * 1974-09-16 1977-09-21 Wira & Mather Method and means for drying objects of or containing textile fibres
GB1556296A (en) * 1978-02-10 1979-11-21 Magnetronics Ltd Apparatus for electromagnetic irradiation of a material web
DE2841371C2 (de) * 1978-09-22 1987-10-22 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Einrichtung zur Führung einer Papierbahn im kapazitiven Hochfrequenztrockner

Also Published As

Publication number Publication date
GB2123537A (en) 1984-02-01
CA1241537A (en) 1988-09-06
FI831711A7 (fi) 1983-11-18
AU565203B2 (en) 1987-09-10
ATE35454T1 (de) 1988-07-15
DE3377227D1 (en) 1988-08-04
AU1458083A (en) 1983-11-24
ZA833515B (en) 1984-01-25
EP0094825B1 (en) 1988-06-29
FI831711L (fi) 1983-11-18
FI831711A0 (fi) 1983-05-16
JPS5932777A (ja) 1984-02-22
GB2123537B (en) 1985-10-02
EP0094825A3 (en) 1985-01-16
EP0094825A2 (en) 1983-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2647195B2 (ja) 移動ウェブの乾燥方法および組み合わせ乾燥機
US3491457A (en) Microwave drying method and apparatus
RU2182034C2 (ru) Устройство для фильтрования, промывки и сушки смеси из твердого вещества и жидкости
US4638571A (en) Radio frequency nozzle bar dryer
JP2017094717A (ja) 段ボール機
US6169848B1 (en) Cross-direction dryer for a machine producing sheet material moving in a machine direction having both gas powered and electric heating portions
US2642000A (en) Ink drying equipment for web printing machines
NO831748L (no) Konveksjons-toerkeapparat og fremgangsmaate for toerking av et materiale.
US4257167A (en) Arrangement for supporting a web, especially a paper web
US3878619A (en) Drying of wool slivers
US3537185A (en) Dielectric heating apparatus
US20080104857A1 (en) Multistage Continuous Microwave Dryer For Plate-Shaped Products, Especially Fiber Boards
HU209206B (en) Method and apparatus for drying wood-veneer plates and similars
US5396716A (en) Jet tube dryer with independently controllable modules
GB1032539A (en) Method and apparatus for drying gummed surfaces
US2737569A (en) Electrode structure for high frequency drier
US3470343A (en) Heat treatment of sheet and web materials
NL8401791A (nl) Werkwijze en inrichting voor het scheiden van tabaksbladeren in balen.
US2951139A (en) Paper drier
US5162629A (en) Radio-frequency veneer dryer
US3318017A (en) Heat treating method and apparatus
US3266164A (en) Drying pulp and paper by a high frequency electric field
JP2021032436A (ja) 熱処理装置
IL42238A (en) Drying apparatus
JPH10112384A (ja) マイクロ波加熱装置