NO830090L - Fremgangsmaate for tilskjaering av stykker av et plate- eller arkformet materiale - Google Patents
Fremgangsmaate for tilskjaering av stykker av et plate- eller arkformet materialeInfo
- Publication number
- NO830090L NO830090L NO830090A NO830090A NO830090L NO 830090 L NO830090 L NO 830090L NO 830090 A NO830090 A NO 830090A NO 830090 A NO830090 A NO 830090A NO 830090 L NO830090 L NO 830090L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pieces
- skin
- models
- procedure
- sheet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 10
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 10
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/18—Sheet panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte vedrørende forarbeiding av en samling stykker på optimal måte ut fra dyrehuder som har forskjellige lokale défekter, hvilke stykker som tilskjæres i disse huder, er bestemt til å settes sammen for å danne en ferdig gjenstand.
Oppfinnelsen kan i første rekke anvendes ved fabrikasjon av skotøy; selv om den ikke nødvendigvis er begrenset til.dette område, men det er allikevel dette anvendelsesområde som det'
er henvist.til nedenfor, for å-gi en konkret forklaring av ut-.førelsen av den fremgangsmåte som er gjenstand for denne opp-finnelse.
Et av de spesielle forhold som opptrer ved forarbeiding av forskjellige stykker av ekte lær som tilskjæres i huder,
er at disse uunngåelig oppviser varierende og lokale defekter hvis plassering og utstrekning er forskjellig fra en hiid til
en annen. Av denne grunn er det ikke mulig å legge hudene på hverandre for å lage en flerlags stabel som kunne tilskjæres i en eneste operasjon slik det er kjent og-vanlig praktisert
på andre områder, så som.ved konfeksjon av klésplagg. Det er nødvendig å behandle hver hud individuelt for å søke å lage det størst mulige antall stykker samtidig som defektene blir unngått.
Hittil har det vært ansett for logisk og rasjonelt å gå frem på følgende måte: Hver hud blir tatt separat og man fore-tar manuelt plassering av konturen av de forskjellige stykker som har varierende form og dimensjoner, utenom defektene for best mulig å utnytte den anvendbare overflate av huden..Vanlig-vis skjer plasseringen ikke ved hjelp av opptegningsmodeller, men direkte .ved hjelp av tilskjærings- eller hullverktøy slik at plasseringen og tilskjæringen blir to operasjoner som i prak-sis utføres samtidig. Når det er nødvendig å behandle et stort antall huder forå.oppnå den ønskede mengde av de forskjellige stykker som skal anvendes',' er antallet av hullverktøy selv høyt, og dessuten krever den optimale utnyttelse av en hud et.■ stort antall monterings- og demonteringsoperasjoner på en presse, for hullverktøy som anvendes suksessivt i. avhengighet
av muligheter til deres plassering på den utnyttbare overflate av en hud utenom defektene. Produksjonsomkostningene for
■ et stort antall hullverktøy og den kapital som bindes i det.te verktøyhold, går opp i en betydelig verdi.
■ Det skal også bemerkes at tilskjæring ved hjelp av hull-verktøy gjør det nødvendig å efterlate mellom- to stykker, et mellomrom på noen millimeter, fordi tangering'av konturen på to nabostykker ikke tillater fremstilling av to stykker som er korrekt tilskåret i området ved tangeringspunktet. Resultatet av dette er i hver hud et tap av materiale som ikke er negli-sjerbart når man tar i betraktning, den høye pris på . ekte lær .-Oppfinnelsen har til hovedformål å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for plassering og tilskjæring av stykker av ekte lær fra dyrehuder som. behandles individuelt, som gjør det unød-vendig å bruke.de nevnte hullverktøy og som dessuten muliggjør, forbedret økonomi med hensyn til lær takket være en tettere plassering av stykkene på en gitt hud. Ifølge oppfinnelsen går man frem på følgende måte': Det fremstilles modeller som hver representerer konturen av et bestemt stykke og hver modell identifiseres ved at det på denne anbringes en kode som kan leses av i og for seg kjente avlesningsorganer.
I en datamaskinhukommelse innføres koden for modellene og
definisjonen av deres kontur.
Med utgangspunkt i en hud fra hvilken det skal tildannes et størst mulig antall stykker, plasseres modeller, manuelt på huden idet defektene blir unngått.
Ved hjelp av en i og for seg kjent, såkalt digitaliserings--tabell bestemmes posisjonen av modellene på huden ved hjelp av-markering som er anbragt på hver modell, og i datamaskinhukom-meisen registreres den nevnte posisjon i tilknytning til en individuell markering som anvendes for vedkommende.hud.
Efter denne operasjon kunne man straks gå over til å tilskjære huden, men det blir ifølge en side' ved oppfinnelsen, fore-trukket å-holde tilbake den markerte hud og ikke tilskjære denne før senere, når man har behov for de'stykker som er blitt plas-sert på denne.
Uansett om man bruker den ene eller den annen av disse to fremgangsmåter, tilskjæres huden ved hjelp av en i og for seg kjent laser, hvis funksjon styres av datamaskinen i hvis hukommelse plasseringen av modellene på denne hud og definisjonen av konturen av disse modeller, på forhånd er blitt registrert, slik so.m nevnt ovenfor.
Anvendelse av en laser som tilskjæringsinnretning for ekte lær byr ikke på noen spesiell vanskelighet,, bortsett fra reguleringen av arbeidsbetingelsene, men denne regulering ligger innenfor en fagmanns kompetanse. Det er således ikke nødvendig å gi en detaljert beskrivels.e av denne operasjon. Laseren egner seg perfekt for styring av. tilskjæringen ved
hjelp av en datamaskin, på grunn av laserens evne til nøyaktig å følge de mest kompliserte konturer. Skjæringen i lær blir fullstendig ren og dessuten kan konturene ligge meget nær hverandre, nemlig så nær inntil hverandre.at de er tangenter,
uten at nøyaktigheten av konturen av de tilskårne stykker lider
under dette. Videre er en laser egnet^på hvert stykke å foreta komplementære operasjoner som det for det meste er umulig å rea-lisere med konvensjonelle midler for tilskjæring, slik som f. eks. tildannelse av innsnitt eller slisser eller forut tilskårne partier eller eventuelt merking av sømlinjer.som siden skal bli sydd.
Ved den utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som nettopp er beskrevet, kan det foretas flere perfeksjoneringer. Istedenfor å foreta plasseringen på huden ved hjelp av modeller i virkelig størrelse kan plasseringen utføres ved optisk pro-jeksjon av deres bilde på huden. I dette tilfelle trenger ikke modellene eller nærmere.bestemt de tegninger eller kurver som utgjør disse, å være realisert i virkelige dimensjoner. De kan ha redusert•skala og deres avbildning kan forstørres under pias-'seringen.
En fordel med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at det blir lett og raskt, å gå over fra en samling av' stykker som inn-går i en første angitt, gjenstand, til samlinger av stykker som utgjør gjenstander avledet fra den første gjenstand, da datamaskinen er -egnet til å foreta denne transponering når konturene av stykkene til den første gjenstand,- er blitt innført i denne.
Ifølge en ytterligere videreutvikling av oppfinnelsen defineres en generell kontur av huder for å danne .en normalisert kontur hvis data innføres i datamaskinens hukommelse. Ut fra hver.individuell hud som har denne generelle normaliserte kontur markeres derefter på hver av disse de defekter, som denne
oppviser, og man lar datamaskinen utføre plasseringen ved hjelp av ehi :og for seg" kjent optimal iseringsmetode.
Kodningen av modellene og definisjonen av deres kontur kan utføres ved hjelp av hensiktsmessige midler. Ifølge oppfinnelsen foretrekkes det å anvende ehstrek-kbde (code å barres) for å identifisere de forskjellige modeller og deres kontur og
dessuten å avmerke på hver modell to punkter A og B som lett kan detekteres av automatiske,optiske avlesningsorganer. Disse punkter har en bestemt innbyrdes avstand som er spesiell for hver modell i avhengighet av dennes kontur. Det vil innsees at denne merking også kan utføres ved.hjelp av magnetiske.merker som er egnet til å bli avlest ved hjelp av elektromagnetiske midler.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er. utviklet spesielt for behandling av huder av ekte lær eller skinn som er et materiale som kan betegnes som heterogent på grunn av nærvær av variable defekter og områder av forskjellige kvaliteter. Imidlertid er det klart at oppfinnelsen også kan brukes, for tilskjæring av homogene materialer som foreligger i plate- .eller rulleform. I dette tilfelle trenger ikke plasseringen å unngå uventede eller tilfeldige defekter. Plasseringen kan således foretas direkte på hver plate ved hjelp av modeller med. redusert'male-" stokk som projiseres optisk.
Også en annen videreutvikling kan foretas ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen,,hva enten den anvendes på ekte skinn eller lær eller på et homogent materiale. Når typen og plasseringen av modeller anbragt på en overflate- med sikte på tilskjæring av stykker, innføres i hukommelsen, er det hår denne tilskjæring er blitt foretatt, fordelaktig å anvende automatiske anordninger eller i det minste halvautomatiske anordninger til å gripe., -bortføre og ordne de tilskårne stykker'. Disse anordninger styres av datamaskinen og'foretar ordningen av stykkene i henhold til en forutbestemt'klassifisering, i avhengighet av data vedrørende de tilsvarende modeller, hvilke data. er blitt innlest i hukommelsen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8110441A FR2506782B1 (fr) | 1981-05-26 | 1981-05-26 | Procede de decoupe de pieces en cuir naturel dans des peaux d'animaux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO830090L true NO830090L (no) | 1983-01-13 |
Family
ID=9258903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO830090A NO830090L (no) | 1981-05-26 | 1983-01-13 | Fremgangsmaate for tilskjaering av stykker av et plate- eller arkformet materiale |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0079900B1 (no) |
DE (1) | DE3273133D1 (no) |
FR (1) | FR2506782B1 (no) |
NO (1) | NO830090L (no) |
WO (1) | WO1982004266A1 (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL67599A (en) * | 1982-12-31 | 1986-09-30 | Laser Ind Ltd | Control apparatus particularly useful for controlling a laser |
FR2564708B1 (fr) * | 1984-05-22 | 1987-10-09 | Imbert G Ets | Procede et dispositif de placement interactif sur un support de profils a des fins de tracage et/ou de decoupe |
FR2565884A1 (fr) * | 1984-06-15 | 1985-12-20 | Andre Chaussures Sa | Procede et dispositif de placement sur une surface, notamment une peau, pour decoupe automatisee |
FR2570315B1 (fr) * | 1984-09-18 | 1988-06-10 | Loriot Jean Marc | Procede de reperage de la position et de la forme de gabarits disposes sur un materiau en plaque ou en feuille |
EP0178965A1 (fr) * | 1984-09-18 | 1986-04-23 | S.A.R.L. Manufacture Francaise Des Chaussures Eram | Perfectionnement aux codes à lecture optique et lecteur pour l'exploitation desdits codes |
DE3517714A1 (de) * | 1985-05-17 | 1987-01-22 | Enis Ersue | Verfahren zum automatischen zuschneiden von planparallelen werkstuecken, insbesondere aus holz, sowie einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
FR2582317B1 (fr) * | 1985-05-22 | 1989-02-10 | Imbert G Ets | Procede de decoupe automatique d'une peau ou similaire a partir du placement interactif de gabarits sur ladite peau et dispositif pour sa mise en oeuvre |
FR2583548B1 (fr) * | 1985-06-18 | 1987-08-28 | Tbs Ind Sarl | Procede et dispositif pour le comptage automatique, par type de pieces, de pieces de types divers decoupees successivement sur une meme presse et dispositif pour le classement automatique desdites pieces par type |
FR2586959B1 (fr) * | 1985-09-06 | 1990-08-03 | David Jacques | Procede d'optimisation du placement de gabarits sur un materiau en feuille en vue de la decoupe de celui-ci et dispositif pour sa mise en oeuvre |
FR2589774B1 (fr) * | 1985-11-13 | 1988-01-29 | Loriot Jean Marc | Procede de decoupage d'un materiau en plaque ou en feuille. |
US4725961A (en) * | 1986-03-20 | 1988-02-16 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for cutting parts from pieces of irregularly shaped and sized sheet material |
DE3627110A1 (de) * | 1986-08-06 | 1988-02-18 | Duerkopp System Technik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur optimierung eines materialzuschnittes |
FR2603513A1 (fr) * | 1986-09-04 | 1988-03-11 | Automatique Indle | Machine pour la decoupe des produits en feuille, notamment des cuirs et peaux |
FR2609662B1 (fr) * | 1987-01-20 | 1994-09-23 | Loriot Jean Marc | Procede de decoupage d'un objet en fonction de particularites dudit objet |
DE3834783A1 (de) * | 1988-10-12 | 1990-04-26 | Interatom | Verfahren und vorrichtung zur oberflaechenbearbeitung mittels elektromagnetischer strahlung |
EP0678248B1 (de) * | 1994-04-23 | 1999-03-24 | Anton Dipl. Betr. Wirt. Stahl | Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Schneidegut |
CN1100646C (zh) * | 1995-04-24 | 2003-02-05 | 安东·施塔尔 | 用于加工裁剪材料的方法及装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1899805A (en) * | 1931-11-04 | 1933-02-28 | Solescope Inc | Method of and apparatus for use in cutting leather |
LU52593A1 (no) * | 1966-12-13 | 1968-08-16 | ||
US3761675A (en) * | 1972-01-19 | 1973-09-25 | Hughes Aircraft Co | Material cutting and printing system |
US3803960A (en) * | 1972-12-11 | 1974-04-16 | Gerber Garment Technology Inc | System and method for cutting pattern pieces from sheet material |
US3887903A (en) * | 1973-08-29 | 1975-06-03 | Camsco Inc | Interactive man-machine method and system for grading pattern pieces and for producing an apparel marker |
US4133234A (en) * | 1977-04-22 | 1979-01-09 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for cutting sheet material with improved accuracy |
DE2926332A1 (de) * | 1978-07-07 | 1980-01-17 | Camsco Inc | Vorrichtung und verfahren zum schneiden von plattenmaterial |
-
1981
- 1981-05-26 FR FR8110441A patent/FR2506782B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-05-25 DE DE8282901517T patent/DE3273133D1/de not_active Expired
- 1982-05-25 WO PCT/FR1982/000086 patent/WO1982004266A1/en active IP Right Grant
- 1982-05-25 EP EP82901517A patent/EP0079900B1/fr not_active Expired
-
1983
- 1983-01-13 NO NO830090A patent/NO830090L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0079900A1 (fr) | 1983-06-01 |
DE3273133D1 (en) | 1986-10-16 |
FR2506782B1 (fr) | 1985-06-07 |
WO1982004266A1 (en) | 1982-12-09 |
FR2506782A1 (fr) | 1982-12-03 |
EP0079900B1 (fr) | 1986-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO830090L (no) | Fremgangsmaate for tilskjaering av stykker av et plate- eller arkformet materiale | |
CN101847173B (zh) | 一种服装或服饰集三维扫描自由形设计及制板成模的方法 | |
CN102657400B (zh) | 定位式组合缝制服装模板及其制备方法 | |
JPS6347094A (ja) | 材料裁断を最適にする方法および装置 | |
KR950032866A (ko) | 재단물 가공의 최적화 방법 및 그 장치 | |
DE69010505D1 (de) | Vorrichtung zum entfernen des abfalls von gestanzten zuschnitten. | |
US2118255A (en) | Perforated and embossed shoe part | |
GB2050658B (en) | Method and apparatus for the design and manufacture of footwear | |
CN104711784B (zh) | 一种获得裁片缝合路径的方法 | |
JPS61288997A (ja) | 皮革などの切断方法及び装置 | |
Kiliç | Comparison of cad and manual system efficiency in pre-production preparation process | |
CN110446987B (zh) | 在折弯机的控制系统上执行的折弯步骤选择方法 | |
CN107495538B (zh) | 皮鞋头排鞋帮制作工艺 | |
US1689633A (en) | Apparatus for manufacturing ornamented shoe uppers | |
KR20170140496A (ko) | 캐드 데이터를 이용한 금형 설계시스템 | |
CN203234133U (zh) | 一种鞋楦连接件 | |
US1780237A (en) | Area-estimating device for sheet material | |
US5016452A (en) | Method of transferring photographs to leather | |
US1990592A (en) | Method of and apparatus for ornamenting shoe parts | |
GB2115735A (en) | Press knife | |
US1999338A (en) | Manufacture of gloves | |
US1922135A (en) | Stitch marking device | |
JP3157893B2 (ja) | レーザ加工用ncプログラムの加工経路文自動作成プログラミング方法および自動プログラミング装置 | |
CN106514006A (zh) | 无实体钥匙刻制法 | |
ES8306047A1 (es) | "procedimiento para recortar piezas diversas sobre una materia homogenea, en forma de placa o de hoja, tal como una piel de animal". |