CN106514006A - 无实体钥匙刻制法 - Google Patents

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CN106514006A CN201510575724.3A CN201510575724A CN106514006A CN 106514006 A CN106514006 A CN 106514006A CN 201510575724 A CN201510575724 A CN 201510575724A CN 106514006 A CN106514006 A CN 106514006A
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董醒华
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Abstract

一种无实体钥匙刻制法,是借助该钥匙照片分析出钥匙码后,通过电脑将钥匙码转换为2D齿槽断面图档,而可供业者将其2D齿槽断面图档传送至店家电脑并传送至激光切割机、或业者自身的激光切割机形成一非金属材质的齿槽断面齿模,进而借助该非金属材质的齿槽断面齿模可于传统的钥匙复制机刻制新钥匙,以提供消费者不须实体钥匙即可达到钥匙刻制的方法。

Description

无实体钥匙刻制法
技术领域
本发明是有关于一种无实体钥匙刻制法,能提供消费者不须实体钥匙即可达到钥匙刻制的无实体钥匙刻制方法。
背景技术
一般于门锁设置完成之后,门锁厂商会提供至少二份对应于该门锁的实体钥匙,该二实体钥匙一模一样,一供使用者日常使用,另一则作为备用钥匙,以防不时的需,然,当需多人使用且备用钥匙不足以使用时,使用者即携带实体钥匙前往锁匠的锁行,请锁匠根据实体钥匙而打造与实体钥匙完全相同的数个备用钥匙,以供多个使用者使用。
然而,虽然使用者拥有备用钥匙,但并非每一使用者皆随时携带实体钥匙以及备用钥匙,因此,若当使用者有不慎遗失实体钥匙或未携带实体钥匙时,使用者必须请锁匠到门锁前进行开锁,再者,若有门锁损坏的情况,仍需通过锁匠更换新的门锁,而导致原先实体钥匙需重新更换,进而造成使用者须另外再打造新的钥匙,使得成本提高的缺失;
再者,一般使用者也会进行钥匙备份的动作,是利用具有照相功能的设备对钥匙进行备份摄影,然却因该进行钥匙备份摄影时,因该钥匙上具有许多特殊孔槽,而导致使用者在拍摄钥匙过程中易因灯光光线不足,而造成孔槽无法有效显示,进而使得该钥匙其孔槽有深度及厚度的误差,使得复制后的钥匙有无法有效使用的缺失;
另,请参阅中华民国专利证书号M474979《钥匙备份系统》是借助光学装置利用一光学方式获得对应于一实体钥匙的复数钥匙影像,影像分析模块分析复数钥匙影像,且将复数钥匙影像转换为一钥匙立体模型资讯,并通过储存装置储存复数钥匙影像以及钥匙立体模型资讯,再借助层叠制造装置根据钥匙立体模型资讯而产生出对应于实体钥匙的一实体备用钥匙,进以达到钥匙备份复制的功效,然却因该现有的钥匙备份系统在备份钥匙时,光学装置需以多视角分别取得复数钥匙的影像后,才可于影像分析模块根据复数钥匙影像而产生钥匙立体模型资讯,再通过层叠制造装置而产生实体备用钥匙,因此,使用者于备份钥匙时,需花费时间等待光学装置的多视角拍摄取得复数钥匙的影像后才可达到备份钥匙的目的,进而造成使用者于备份钥匙有时间耗费的缺失。
再者,借助现今科技日新月异,许多使用者为避免有实体钥匙不见的困扰,进而将实体钥匙进行拍照后储存于电脑,然,当使用者发生钥匙遗失的情形时,即可通过电脑内的实体钥匙图档转交至具有3D列印数位钥匙刻制机的锁店,而使得实体钥匙可借助该3D列印数位钥匙刻制机进行新钥匙的配置,然却因该3D列印数位钥匙刻制机于进行钥匙刻制时,需依不同的钥匙种类造成型号的差异,因而需要通过不同种类的夹具才可进行钥匙刻制的作业,进而造成业者于更换夹具时导致时间消耗的缺失,且3D列印钥匙刻制机于作业时,是先行通过程序将整体3D刻制位置定位完毕,若发生有实体钥匙放置不当的情形时,极易造成钥匙齿槽刻制错误的缺失,以导致3D列印钥匙刻制机有精度不足的疑虑,另,依现有科技虽可解决精度的问题,但高精度的3D列印钥匙刻制机成本较高的缺失,且也有更换不同种类的夹具才可进行钥匙刻制的情况;
因此,如何将上述等缺失加以摒除,即为发明人所欲解决的技术困难点的所在。
发明内容
有鉴于现有的钥匙备份的方法,因该有时间耗费的缺失,因此本发明的目的在于提供一种无实体钥匙刻制法,借助该钥匙照片分析出钥匙码后,通过电脑将钥匙码转换为2D齿槽断面图档,而可供业者将其2D齿槽断面图档传送至店家电脑并传送至激光切割机、或业者自身的激光切割机形成一非金属材质的齿槽断面齿模,进而借助该非金属材质的齿槽断面齿模可于传统的钥匙复制机刻制新钥匙,以提供消费者不须实体钥匙即可达到钥匙刻制的方法;
本发明的主要目的是提供一种无实体钥匙刻制法,其包含下列步骤:
可先行将钥匙通过光源装置照射该钥匙上,将钥匙光源依适当角度配置,使钥匙上的侧缘齿槽清晰显示,再通过摄影装置,以适当角度摄影钥匙及齿槽的照片;
(a)于电脑内输入钥匙型号种类,并将摄影后实体钥匙及齿槽的照片输入至电脑内,借助电脑内所设的资料库查询记录钥匙尺寸及齿槽位置等细部尺寸数据,再通过电脑进行影像分析,且借助阴影分析法或剖线分析法分离钥匙及背景,进而比对影像钥匙的尺寸与实际钥匙尺寸计算缩放比例,并依据电脑内资料库数据计算出影像上相对各钥匙码的齿槽位置,再以阴影分析法或剖线分析法计算影像上齿槽的深度,再以缩放比例的数据转换形成钥匙码;
(b)取得钥匙码后,通过电脑将该钥匙码转换为2D齿槽断面图档;
(c)将上述的2D齿槽断面图档传送至店家电脑;
(d)通过店家电脑将2D齿槽断面图档传送至激光切割机;
(e)通过该激光切割机依据2D齿槽断面图档切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模;
(f)将该非金属材质的齿槽断面齿模放置于一般传统的钥匙复制机,并依据该非金属材质的齿槽断面齿模的齿槽复制出新钥匙;
本发明所提供无实体钥匙刻制法,借助该钥匙照片分析出钥匙码后,通过电脑将钥匙码转换为2D齿槽断面图档,而可供业者将其2D齿槽断面图档传送至店家电脑并传送至激光切割机、或业者自身的激光切割机形成一非金属材质的齿槽断面齿模,进而借助该非金属材质的齿槽断面齿模可于传统的钥匙复制机刻制新钥匙,俾以提供消费者不须实体钥匙即可达到钥匙刻制的方法。
附图说明
图1是本发明的步骤示意图。
图2是本发明将该非金属材质的齿槽断面齿模供店家复制出新钥匙的步骤示意图。
图3是本发明将一字型钥匙刻制非金属材质的齿槽断面齿模的立体示意图。
图4是本发明步骤(a)完成取得钥匙码后,进一步通过步骤(a1)将该钥匙码传送至电脑其资料库内储存的步骤示意图。
图5是本发明于步骤(b)后由业者自行通过激光切割机进行非金属材质的齿槽断面齿模刻制的示意图。
图6是本发明将卡巴式钥匙刻制非金属材质的齿槽断面齿模的立体示意图。
图7是本发明以非金属材质的齿槽断面齿模进行钥匙复制的示意图。
【符号说明】
10…实体钥匙
20…非金属材质的齿槽断面齿模
30…钥匙复制机
a、b、c、d、e、f、g、h…步骤。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示,本发明的主要目的是提供一种无实体钥匙刻制法,其包含下列步骤:
(a)于电脑内输入钥匙型号种类,并将摄影后实体钥匙10及齿槽的照片输入至电脑内,借助电脑内所设的资料库查询记录钥匙尺寸及齿槽位置等细部尺寸数据,再通过电脑进行影像分析,且借助阴影分析法或剖线分析法分离钥匙及背景,进而比对影像钥匙的尺寸与实际钥匙尺寸计算缩放比例,并依据电脑内资料库数据计算出影像上相对各钥匙码的齿槽位置,再以阴影分析法或剖线分析法计算影像上齿槽的深度,再以缩放比例的数据转换形成钥匙码;
(b)取得钥匙码后,通过电脑将该钥匙码转换为2D齿槽断面图档;
(c)将上述的2D齿槽断面图档传送至店家电脑;
(d)通过店家电脑将2D齿槽断面图档传送至激光切割机;
(e)通过该激光切割机依据2D齿槽断面图档切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模20;
(f)将该非金属材质的齿槽断面齿模20放置于一般传统的钥匙复制机30,并依据该非金属材质的齿槽断面齿模20的齿槽复制出新钥匙;
其中于执行该步骤(a)前可先行将实体钥匙10通过光源装置照射该实体钥匙10上,将实体钥匙10光源依适当角度配置如正面照射,使实体钥匙10上的侧缘齿槽能清晰显示,再通过摄影装置,以适当角度摄影实体钥匙10及侧缘齿槽的照片;
其中该摄影装置可为照相机或智能手机;
其中该步骤(a)其钥匙型号种类可为一字型、十字型、叶片式钥匙、平面钻孔式、弧面钻孔式或蛇行槽沟式,该平面钻孔式为卡巴式钥匙,又该弧面钻孔为圆柱型钥匙;
其中该步骤(a)其资料库可为电脑资料库数据,又该资料库内记录有各钥匙型号种类、尺寸、齿槽的细部尺寸的数据,其资料库内各种钥匙型号种类的细部尺寸是包含:长度、宽度、厚度、孔、槽尺寸、位置、孔槽深度或位置所对应的钥匙码…等,因此,借助该实体钥匙10与光源照射后所产生的侧缘齿槽通过电脑资料库数据判断后,即可得知该实体钥匙10的细部尺寸与相对的钥匙码,进而提升钥匙其槽孔与特殊槽孔的准确性;
其中该步骤(a)其电脑内进行影像分析,并借助影像分析可以物件分析法将物体作为分割,分隔技术是指将不需要的背景去除,仅留下所需要的物件部分的影像取出、分离出来,再借助使用者可于电脑内先行将彩色的照片通过灰阶转换(图未视)转换成黑白的灰阶影像,然,一般灰阶值是为多值,可以最大限度地利用彩色影项浓度资讯或灰阶资讯进行影像处理,简单的方法是利用临界值,再通过物件分析法的二值影像处理(图未视),把多值影像变换为只有高低二值(High&Low)的二值影像进行处理,并借助该二值影像达到钥匙外型轮廓产生的功效;
再者,其中该步骤(a)可以将该实体钥匙10与光源装置是以正面照射后,而使得该钥匙通过光源装置其光源照射后,可使得一字型、十字型或叶片型钥匙的齿槽清晰显示,以提升钥匙辨识时的特殊性;
其中该步骤(a)其该影像分析可以剖线分析法进行物件进一步比对分析,是通过延长钥匙其边缘,再通过每一钥匙具有一中心轴线,进以检视每一个在边缘上的画素,进而计算出齿槽其钥匙端点;
再者,请再参阅图4所示,可于步骤(a)完成取得钥匙码后,进一步通过步骤(a1)将该钥匙码传送至电脑其资料库内储存,而可达到钥匙码备份的功效,进而提供使用者方便进行钥匙复制的效果;
另,请配合参阅图3、图5所示,若日后使用者须进行钥匙刻制时,即可通过业者于步骤(a)取得钥匙码后,再通过业者于步骤(b)~(e)将该钥匙码转换为2D齿槽断面图档,也可于步骤(b)后进一步通过步骤(g)业者将其2D齿槽断面图档直接传送至激光切割机,并借助激光切割机可依据2D齿槽断面图档切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模20,进而达到业者可自行完成复制钥匙的功效,再者,请参阅图6、图7所示,使用者借助步骤(g)完成后取得一非金属材质的齿槽断面齿模20,即可进一步通过步骤(h)将该非金属材质的齿槽断面齿模20交由外部店家,而使得该非金属材质的齿槽断面齿模20供店家放置于一般传统的钥匙复制机30,并依据该非金属材质的齿槽断面齿模20的齿槽复制出新钥匙,俾使得使用者可直接前往店家领取实体新钥匙,以达到无实体钥匙10也可复制出新钥匙的功效;
因此,借助上述步骤(a)~步骤(h)即可得知其无实体钥匙10刻制法:
1、当使用者实体钥匙10遗失时,可通知业者,业者即可通过电脑其资料库取得钥匙码;
2、业者通过钥匙码后,将该钥匙码转换为2D齿槽断面图档;
3、业者可将该2D齿槽断面图档直接传送至激光切割机切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模20、或将2D齿槽断面图档传送至店家,再通过店家传送至店家其激光切割机切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模20;
4、业者将其非金属材质的齿槽断面齿模20交由店家所具备的传统的钥匙复制机30,并依据该非金属材质的齿槽断面齿模20的齿槽复制出新钥匙、或直接由店家以激光切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模20后,直接以传统的钥匙复制机30复制出新钥匙;
但是以上所述,仅为本发明的较佳实施例,当不能用以限定本发明可实施的范围,凡习于本业的人士所明显可作的变化与修饰,皆应视为不悖离本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种无实体钥匙刻制法,其特征在于,其包含下列步骤:
(b)取得钥匙码后,通过电脑将该钥匙码转换为2D齿槽断面图档;
(c)将上述的2D齿槽断面图档传送至店家电脑;
(d)通过店家电脑将2D齿槽断面图档传送至激光切割机;
(e)通过该激光切割机依据2D齿槽断面图档切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模;
(f)将该非金属材质的齿槽断面齿模放置于一般传统的钥匙复制机,并依据该非金属材质的齿槽断面齿模的齿槽复制出新钥匙。
2.根据权利要求1所述的无实体钥匙刻制法,其特征在于,该步骤(b)之前先行具有步骤(a),该步骤(a)并于电脑内输入钥匙型号种类,并将摄影后钥匙及齿槽的照片输入至电脑内,借助电脑内所设的资料库查询记录钥匙尺寸及齿槽位置等细部尺寸数据,再通过电脑进行影像分析,且借助阴影分析法或剖线分析法计算影像上齿槽的深度,再以缩放比例的数据转换形成钥匙码。
3.根据权利要求1所述的无实体钥匙刻制法,其特征在于,该步骤(a)其钥匙型号种类为一字型、十字型、叶片式钥匙、平面钻孔式、弧面钻孔式或蛇行槽沟式,该平面钻孔式为卡巴式钥匙,又该弧面钻孔为圆柱型钥匙。
4.根据权利要求1所述的无实体钥匙刻制法,其特征在于,该步骤(a)其资料库为电脑资料库数据,又该资料库内记录有各钥匙型号种类、尺寸、齿槽的细部尺寸的数据,其资料库内各种钥匙型号种类的细部尺寸是包含:长度、宽度、厚度、孔、槽尺寸、位置、孔槽深度或位置所对应的钥匙码。
5.根据权利要求1所述的无实体钥匙刻制法,其特征在于,该步骤(a)完成取得钥匙码后,进一步通过步骤(a)将该钥匙码传送至电脑其资料库内储存以达到钥匙码备份的功效进而方便使用者进行钥匙复制。
6.根据权利要求1所述的无实体钥匙刻制法,其特征在于,于步骤(b)后进一步通过步骤(g)业者将其2D齿槽断面图档直接传送至激光切割机,并借助激光切割机依据2D齿槽断面图档以激光切割形成一非金属材质的齿槽断面齿模,进而达到业者自行完成复制钥匙的功效。
7.根据权利要求6所述的无实体钥匙刻制法,其特征在于,该步骤(g)完成后取得一非金属材质的齿槽断面齿模,即进一步通过步骤(h)将该非金属材质的齿槽断面齿模交由外部店家,而使得该非金属材质的齿槽断面齿模供店家放置于钥匙复制机,并依据该非金属材质的齿槽断面齿模的齿槽复制出新钥匙,使得使用者可直接前往店家领取实体新钥匙,以达到无实体钥匙也可复制出新钥匙的功效。
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