NO824364L - Toerkeanordning for skinn - Google Patents
Toerkeanordning for skinnInfo
- Publication number
- NO824364L NO824364L NO824364A NO824364A NO824364L NO 824364 L NO824364 L NO 824364L NO 824364 A NO824364 A NO 824364A NO 824364 A NO824364 A NO 824364A NO 824364 L NO824364 L NO 824364L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- frame
- drying
- drying device
- rows
- frames
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 48
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 241000772415 Neovison vison Species 0.000 description 1
- 241000282330 Procyon lotor Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282485 Vulpes vulpes Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000037336 dry skin Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en tørkeanordning for skinn, som omfatter et antall skinn-oppspenningsinnretninger som er montert i rekker, og hvis øvre ender er tilkoplet en dyse for tørkeluft, som står i forbindelse med en vifte.
Ved tørking av skinn, eksempelvis av rev, mink og vaskebjørn, spennes skinnene opp på langstrakte oppspenningsretninger med yttersider som er forsynt med spor og fordypninger som leder tørkeluften langs skinnenes innersider. Disse oppspenningsinnretninger plasseres i vertikal stilling i flere parallelle rekker i en tørkeseksjon i form av en stor beholder med dobbelt tak. Det nedre tak er utstyrt med åpninger eller dyser hvorigjennom tørkeluften som gjennomstrømmer takmellomrommet, kan ledes nedad til oppspenningsinnretningene. Tørkeseksjonen er normalt dimensjonert for 100-150 skinn.
Som følge av at skinnene er identiske, vil noen skinn tørke fortere enn andre, og mot slutten av tørkeprosessen vil tørkeseksjonen derfor inneholde såvel fullstendig tørre skinn som fremdeles fuktige skinn, hvilket er ugunstig kvali-tetsmessig sett. Ved å kontrollere skinnenes tørkningsgrad under den igangvæ-rende tørkeprosess kan denne ulempe avhjelpes i viss utstrekning, men da det ikke er mulig å gå inn mellom de tettplasserte oppspenningsinnretninger, må en slik kontroll begrenses utelukkende til de skinn som befinner seg ved tørkeseksjonens yttersone.
En annen ulempe som ofte forekommer ved tørkeseksjoner, består i en ufull-stendig utnyttelse av deres kapasitet. Det hender ofte at det i en tørkesek-sjon som for eksempel er beregnet for 120 skinn, bare tørkes 50 skinn, og dette medfører at tørkeluften uhindret strømmer gjennom 70 åpninger i taket, og at luftens strømningshastighet avtar i oppspenningsinnretningene på grunn av motstanden som disse utøver mot luftstrømmea Selvsagt vil det derved kreves lengre tørketid enn vanlig. Det bør videre bemerkes at uavhen-gig av hvor stor del av dens kapasitet som utnyttes, vil tørkeseksjonen hele tiden oppta samme plass.
Formålet ved foreliggende oppfinnelse er å frembringe en tørkeanordning for skinn, hvor samtlige skinns tørkningsgrad kan kontrolleres når som helst under tørkingen, og hvor ingen tørkeluft går tapt i tilfelle av at tørkeseksjonens kapasitet bare utnyttes delvis. Tørkeanordningen ifølge oppfinnelsen kjenne-tegnes ved at rekkene av oppspenningsinnretninger er montert i rammer som kan forskyves i rekkenes plan, og at de dyser for tørkeluft som befinner seg i den øvre del av hver ramme er forbundet med et felles grenrør hvis åpne ende er løsgjørbart tilkoplet et tørkeluft-fordelingsrør som forløper stort sett på tvers i forhold til ramm eg re nrø ret. Da rekkene av oppspenningsinnretninger er montert i forskyvbare rammer hvis grenrør er løsgjørbart forbundet med et tversgående fordelingsrør for tørkeluft, vil en ramme når som helst kunne løskdples fra fordelingsrøret hvis det er ønskelig og uttrekkes utenfor de øvrige rammer, slik at skinnenes tørkningsgrad kan kontrolleres og allerede ferdigtørkede skinn utskiftes med nye,' og atter innskyves på sin plass. Rammene danner således kasetter som ligger side om side, og som hver for seg kan uttrekkes ved behov for ettersyn av skinnene. Antallet tilkoplingsventiler i fordelingsrøret er ikke særlig stort, og disse kan derfor uten større omkostnin-ger anordnes slik at de bare tillater luftgjennomstømning når et grenrør er tilkoplet ventilene. Hvis tørkeanordningen drives med redusert kapasitet, er det mulig, ved å fjerne de overflødige rammer, å hindre at tørkeluft strøm-mer forbi oppspenningsinnretningene. En slik redusert tørkeanordning vil også kreve mindre plass enn en tørkeanordning hvori samtlige rammer er innkoplet.
Besiktningen av skinnene foregår enklest dersom det bare er montert én rekke av oppspenningsinnretninger i den enkelte ramme. Av prismessige hensyn kan det imidlertid være fordelaktig å montere eksempelvis 2-4 rekker med oppspenningsretninger i hver ramme.
For at hver ramme skal kunne koples hurtig og lettvint til og fra fordelings-røret, vil det være fordelaktig at forelingsrøret omfatter hurtigkoplingsventiler som er anordnet side om side i rørets lengderetning og hvorfra grenrørene kan løskoples ved dreiing av rammen i et vertikalplan.
Med henblikk på rammenes forflytting langs underlaget, vil det være fordelaktig at rammene understøttes mot underlaget ved hjelp av et hjul som befinner seg i rammeenden nærmes fordelingsrøret, og en støttefot i den motsatte, ytre rammeende. Denne konstruksjon vil dessuten lette dreiingen av rammen idet den løskoples fra fordelingsrøret.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til den medfølgende tegning, hvori:
Fig. 1 viser et sideriss av tørkeanordningen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser et del-enderiss av tørkeanordningen.
Den viste tørkeanordning omfatter en vifte 1 som er fastgjort på en vegg og forbundet med en slange 2 som munner ut i et fordelingsrør 3 som forløper horisontalt langs veggen. Fordelingsrøret innbefatter en hellende underside hvori det er anordnet jevnt fordelte ventiler 4. Et grenrør 5 som kan forbin-des løsgjørbart med ventilene, danner den horisontale overdel av rektangulære rammer 6 som for øvrig består av stålprofiler eller rør 7, 8 og 9. Rammen understøttes mot gulvet ved hjelp av et hjul 10 ved den vertikale del 8 og en støttefot 11 under rammedelen 7.
Den seksjon av grenrøret 5 som er beliggende mellom rammedelene 7 og 8, er forsynt med en rekke nedadrettede dyser 12. Oppspenningsinnretninger 13 for skinn kan plasseres side om side i rammen på slik måte at de befinner seg i rammens plan. Den nedre ende av hver oppspenningsinnretning 13 under-støttes derved mot rammedelen 9, mens en dyse 12 strekker seg inn i den øvre ende av oppspenningsinnretningen. Rammedelen 9 er justerbar i høyde-retningen, slik at rammen kan tilpasses oppspenningsinnretninger av ulike lengder. Den øvre ende av rammedelen 7 kan være forsynt med en holder 14 for tekstkort.
Skinnene som skal tørkes skyves inn på oppspenningsinnretninger 13 som plasseres i rammer på en måte som vist i fig. 1. Den skrått oppadragende del 15 av grenrøret anbringes foran en ventil 4, og rørenden skyves inn i ventilen som derved åpnes, slik at tørkeluft strømmer inn i grenrøret 5 og videre gjennom dysene 12 til oppspenningsinnretning ene 13. Hvis det ikke er nok skinn til samtlige rammer 6, etterlates de gjenstående rammer utilkoplet, hvorved de motsvarende ventiler 4 forblir stengt. Hvis det er ønskelig å kontrollere forløpet av tørkeprosessen, gripes tak i rammedelen 6 og støttefoten 11 løftes fra gulvet, hvorved grenrørforlengelsen 15 løsgjøres fra ventilen og rammen 6 kan trekkes ut fra mellomrommet mellom de tilgrensende rammer for kontroll av skinnenes tørkningsgrad. Tørre skinn erstattes av nye, men fremdeles fuktige skinn etterlates på oppspenningsinnretningen for ytterligere tørking. Rammen skyves deretter tilbake til den viste stilling ifølge fig. 1, hvoretter prosessen gjentas for den etterfølgende ramme.
De viste rammer har bare en enkelt rekke av dyser 12. Fra et økonomisk synspunkt kan det imidlertid vise seg gunstig å forsyne rammene eksempelvis med to parallelle dyserekker, da dette ikke vil vanskeliggjøre inspeksjonen av skinnene i vesentlig grad.
Claims (5)
1. Tørkeanordning for skinn, omfattende et antall skinn-oppspenningsinnretninger (13) som er montert i rekker, med sine øvre ender i forbindelse med hver sin dyse (12) for tørkeluft, som er tilkoplet en vifte (l), karakterisert ved at rekkene av oppspenningsinnretninger (13) er anordnet i rammer (6) som kan forskyves i rekkenes plan, og at tørkeluftdysene (12) som befinner seg i den øvre del av hver ramme, er tilkoplet et felles grenrør (5) hvis åpne ende (15) er løsgjørbart forbundet med fordelingsrør (3) for tørkeluft som forløper stort sett på tvers i forhold til rammenes grenrør.
2. Tørkeanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det er montert 1-4 rekker med oppspenningsinnretninger i en ramme (6).
3. Tørkeanordning i samsvar med krav 1 og 2, karakterisert ved at fordelingsrøret (3) for tørkeluft omfatter hurtigkoplingsventiler (4) som er anordnet side om side i rørlengderetningen og hvorfra grenrørene (5) kan løskoples ved dreiing av rammen (6) i et vertikalplan.
4. Tørkeanordning i samsvar med krav 1-3, karakterisert ved at rammene (6) understøttes mot underlaget ved hjelp av et hjul (10) i rammeenden nærmest fordelingsrøret (3) og en støttefot (11) i den motsatte, ytre rammeende.
5. Tørkeanordning i samsvar med krav 1-4, karakterisert ved at grenrørene (5) strekker seg ut fra den ende av rammen (6) som befinner seg nærmest fordelingsrøret (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI822495A FI64397C (fi) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | Torkanordning foer skinn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO824364L true NO824364L (no) | 1984-01-16 |
Family
ID=8515815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO824364A NO824364L (no) | 1982-07-13 | 1982-12-27 | Toerkeanordning for skinn |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI64397C (no) |
NO (1) | NO824364L (no) |
-
1982
- 1982-07-13 FI FI822495A patent/FI64397C/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-27 NO NO824364A patent/NO824364L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI64397B (fi) | 1983-07-29 |
FI64397C (fi) | 1983-11-10 |
FI822495A0 (fi) | 1982-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1544105A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herabsetzen der Konzentration eines Gases in Gemischen mit einem zweiten Gas | |
NO824364L (no) | Toerkeanordning for skinn | |
NO118898B (no) | ||
US1928912A (en) | Heat exchange apparatus | |
US1789213A (en) | Steam board | |
US1172575A (en) | Dehydrating apparatus. | |
US2479925A (en) | Garment spotting machine | |
US1740899A (en) | Clothes hanger | |
NO120423B (no) | ||
US2094038A (en) | Steam drier system | |
US3000619A (en) | Liquid collection structure for use in treating the wood components of cooling towers | |
DE3904262A1 (de) | Insbesondere in zusammenarbeit mit einer biogasanlage zu betreibende schlammtrocknungsanlage | |
DE844011C (de) | Rohrelement fuer Dampferzeuger | |
US1711094A (en) | Drier and steamer for tubular fabrics | |
USRE28968E (en) | Steam supply apparatus | |
CN106580009A (zh) | 一种晒鞋装置 | |
US55208A (en) | Improved clothes-drier | |
DK200001352A (da) | Fremgangsmåde og anlæg til automatisk vask og/eller strygning af fortrinsvis flade emner, samt anlæg til udførelse af fremgangsmåden. | |
DE482983C (de) | Fleischsterilisator | |
DE10340920A1 (de) | Baugruppe einer Anlage zum Trocknen von feuchtigkeitsbelastetem Gut | |
US68146A (en) | Edwin f | |
US2119771A (en) | Apparatus for securing uniform drying of the sheet in paper making machines | |
US1407786A (en) | Lumber drier | |
US2006501A (en) | Fabric conditioner | |
US649757A (en) | Lumber-drier. |