NO823365L - Selvdrevet verktoeyforankring for bruk i borehull. - Google Patents
Selvdrevet verktoeyforankring for bruk i borehull.Info
- Publication number
- NO823365L NO823365L NO823365A NO823365A NO823365L NO 823365 L NO823365 L NO 823365L NO 823365 A NO823365 A NO 823365A NO 823365 A NO823365 A NO 823365A NO 823365 L NO823365 L NO 823365L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- housing
- spindle
- firing
- release
- hammer
- Prior art date
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 55
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 13
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 11
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 5
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N strontium nitrate Chemical compound [Sr+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells
- E21B23/04—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells operated by fluid means, e.g. actuated by explosion
- E21B23/0411—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells operated by fluid means, e.g. actuated by explosion specially adapted for anchoring tools or the like to the borehole wall or to well tube
- E21B23/04115—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells operated by fluid means, e.g. actuated by explosion specially adapted for anchoring tools or the like to the borehole wall or to well tube using radial pistons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells
- E21B23/06—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells for setting packers
- E21B23/065—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing, or removing tools, packers or the like in the boreholes or wells for setting packers setting tool actuated by explosion or gas generating means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/061—Deflecting the direction of boreholes the tool shaft advancing relative to a guide, e.g. a curved tube or a whipstock
Description
Oppfinnelsen vedrører et mekanisk, selvdrevet, væsketrykk-utløst apparat for forankring av et på forhånd festet borehullverktøy til et borehull-foringsrør under en enkelt tur ned i borehullet.
Oppfinnelsen gjelder en forankringsanordning, hvor et verktøy til bruk i en brønnboring, som en ledekile-borekrone-enhet, kan festes på forhånd for å avstøttes og senkes som en enhet ved kopling til en borestreng, slik at enheten kan festes til et foringsrør i et borehull under en enkelt tur for forskjellige formål, som avbøyning eller deviasjon av boringen.
Porankringsanordningen er av den type hvor en mekanisk avfyringsanordning initierer en selvstendig patron med et væsketrykk-genererende materiale. Væsketrykket påvirker et stempel, et fluidum og et stempel for å bryte en stift, forskyve en avsmalnende spindel og forskyve et kilebelte radialt til fast inngrep med sideveggen av foringsrøret i brønnboringen eller med brønnboringen.
Hittil er borehullverktøy av forskjellige slag blitt forankret til et foringsrør etter et antall turer ned i boringen, ved hjelp av radialt ekspanderbare kilebelter som utløses av forskjellige selvstendige væsketrykk-genererende anordninger. Fluidumtrykket genereres vanligvis ved initiering av brennbart materiale.av forskjellig art, inklusive sprengstoffer og kjemisk reaktive komponenter som er tilpasset for å opprette fluidumtrykk av tilstrekkelig styrke til å utløse anordningen. Det er kjent forskjellige midler for initiering og blanding av materialene, inklusive elektrisk og mekanisk avfyrte spreng-ladninger, kuler og andre prosjektiler.
Søkerens forankringsanordning avviker fra de kjente ved
å tillate forhåndsbefestigelse av borehullverktøyet til anordningen for en enkelt tur med borestrengen ned i boringen for befestigelse av hele enheten til foringsrøret. Dessuten omfatter en forspent mekanisk avfyringsmekanisme en avtrekkerfot, som går i fast inngrep med bunnen eller pluggen i brønnboringen og som under vekten av enheten som den utsettes for, bryter stifter og frigir en forspent hammer. Hammeren rammer og driver en avfyringsstift inn i initiatoren for en patron med brennbart materiale som genererer fluidumtrykket og sørger for
radial ekspansjon av de forankrende kilebelter til gripekontakt med brønnboringens foringsrør.
En selvdrevet, fluidumtrykk-utløsbar forankringsanordning for et brønnboringsverktøy omfatter ifølge oppfinnelsen en innvendig, sylindrisk spindel som inneholder fluidum og et stempel. Den innvendige spindel har radiale åpninger i sideveggen og en endekappe tilpasset for forhåndsbefestigelse til den samvirkende nedre ende av et brønnboringsverktøy, som en ledekile, som i sin motstående, øvre ende er tilpasset for forhåndsbefestigelse, fortrinnsvis til en borkroné som er festet til en borestreng for samtidig avstøtting og senkning av det på forhånd festede brønnboringsverktøy og forankringsanordningen i et foringsrør for en brønnboring. Festet til nedre ende av den indre spindel er en nedre, utad avsmalnende ekspansjonskonus for et kilebelte, som er fastkilt på og i inngrep med nedre, innvendig avsmalnende parti av et flertall radialt ekspanderbare ytre fortannede kilebelter. Et øvre, ytre ekspan-sjonsrør og stempel som forløper rundt og med en bruddstift er koplet til indre spindel, er forsynt med en nedre, utvendig avsmalnende spindelendekonus som går i inngrep og samvirker med øvre, innvendig avsmalnende partier av kilebeltet som er ettergivende forspent innad.
Et spaltet kilebeltehus som med en bruddstift er festet til øvre ekspansjonsrør holder kilebeltene,som er radialt bevegelig i spaltene, i fastsatte stillinger'i aksial og vinkelavstand.
En radialt ekspanderbar, spaltet sperrering med innvendige tenner som er aksialt bevegelige med øvre ekspansjonsrør, er anordnet for samvirkende låseinngrep med utvendige tenner på indre spindel. En selvstendig kraftkilde omfatter en patron med brennbart materiale ;og en initiatorj,tilpasset for å generere fluidumtrykk, er fastholdt i et øvre parti av et kraftforsyningshus, som er festet til nedre ende av nedre ekspansjonskonus. En mekanisk avfyringsanordning, som omfatter en tenn-nål, og en forspent hammerutløsningsanordning er opptatt i et tenn-anordningshus og blir holdt i spent stilling av en eller flere bruddstifter.
En avtrekker, som omfatter en fot som er tilpasset for
å hvile på bunnen eller på en plugg i brønnboringen, er i inngrep med en avtrekkerfjær som er i kontakt med hammeren. Nedadrettet bevegelse av enheten i forhold til avtrekkeranordnin-gen fører til brudd på stiften og frigir den fjærbelastede hammer, som rammer og driver avfyringsstiften inn i tennladningen for initiering av det brennbare materiale.
Materialet brenner og danner et fluidum- eller gasstrykk som påvirker et stempel og fluidum, som virker mellom' indre spindel og ytre spindel og stemplet for å bryte stifter og tillate aksial bevegelse av ytre spindel og kilebelter i forhold til nedre ekspans j onskonus, og skjære over enda:, i en . stift, som tillater øvre ekspansjonsrør og sperrekonusen å bevege seg nedad, ekspandere og låse kilebeltene mot foringsrør-. veggen.
I tegningene viser
fig. 1 en gjengivelse i riss og delvis i snitt av øvre og midtre parti av forankringsanordningen, som er plassert i et foringsrør i en brønnboring og i øvre ende er festet til samvirkende nedre ende av et ledekileverktøy i brønnboringen for deviasjon av brønnboringen,
fig. IA en gjengivelse, delvis i riss og delvis i snitt, .av gjenværende, nedre parti av forankringsanordningen som er i inngrep med bunnen av eller en plugg i foringsrøret for brønnboringen,
fig. 2 en gjengivelse, delvis i snitt og delvis i riss av forankringsanordningen etter at den er utløst og i gripe-inngrep med foringsrøret i brønnboringen,
fig. 3 et snitt gjennom den selvstendige patron med fluidumtrykk-genererende materiale og
fig. 4 en gjengivelse av øvre del av ledekilen ifølge fig. 1, som på forhånd er koplet til en borekrone, festet til borestrengen for avstøtting av hele enheten.
I fig. 1 og IA er det vist en selvdrevet forankringsanordning 10, med en endekappe eller et øvre endeparti 12, som er tilpasset for og koplet ved hjelp av en sjakkelstift P til det innførte, samvirkende nedre endeparti av et verktøy T for brønn-boringen. Verktøyet T er fortrinnsvis på forhånd festet, som vist i fig. 4, med en bruddbolt til en borekrone D, som er festet til enden av en avstøttende borestreng DS på en måte lik den som er vist i US-PS 3 908 759• Det kunne dog være tilpasset for direkte forhåndsfesting til borestrengen. Borestrengen avstøtter således borekronen, verktøyet for borehullet og den festede forankringsanordning for en enkelt tur ned i borehullet og befestigelse på foringsrøret C i brønnboringen.
I dette tilfelle er verktøyet T for borehullet, hvorav øvre parti er vist i fig. 4 og nedre parti er vist i fig. 1,
en ledekile W, som på velkjent måte brukes for deviasjon av en brønnboring ved at det først bores et vindu i foringsrøret C med pilotkronen D vist ført av den orienterte skråside av ledekilen W.Det er dog innlysende at andre verktøy for borehullet, som perforatorer, pakningsanordninger, sidekjernebor og mange andre anordninger kan tilpasses for å festes til forankringsanordningen ifølge oppfinnelsen.
Endekappen 12 har en sentral boring 14, som er plugget med en avtagbar rørplugg 16 i'nedre, utvendig gjengede endeparti, som er tettende festet til øvre, innvendig gjengede ende av en indre, sylindrisk eller rørformet spindel 20, som strekker seg aksialt til nedre, åpne ende. En ettergivende forspent trykkreduksjonsventil R av kuleventiltypen er koplet til boringen 14 i endekappen for lufting av trykk over et kritisk nivå fra anordningen. Indre spindel 20 har et øvre sidevegg-parti med en eller flere fluidumpassasjer 22 forløpende i si-deretning gjennom det, et mellomparti med utvendige sikringstenner 24, et nedre, utvendig gjenget endeparti og et innvendig kammer 28. Et stempel 30 som omfatter ringformede tetninger og spor er fastholdt i kamret 28 ved hjelp av en ringformet stopp- eller sikkerhetsring 32 for tettende glideforbindel-se med spindelens sidevegg og tetninger for nedre åpne ende av kamret som inneholder et fluidum F ovenfor stemplet. Fluidumet F befinner seg i kamret 28 mellom stemplet 30 og pluggen 16 i endekappen 17, og forløper gjennom åpningene 22 til et ringformet, avtettet rom rundt utsiden av den indre spindel 20.
En innvendig gjenget og avtettet nedre, avsmalnende kilebelte-ekspansjonsanordning eller konus 34 er utformet på, festet til eller skrudd på nedre ende av den indre spindel 20. Til nedre konus 34 er det•med lik vinkelavstand festet avsmalnende kilespor og kiler 36, som hver er tilpasset for samvirkende føringsinngrep med et nedre, innvendig innsnevret endeparti av radialt ekspanderbare gripe-kilebelter 38 med samsva-rende innvendig avsmalnende flater, kilespor og utvendige gri-petenner eller fortanninger. Kilene og kilesporene hindrer relativ dreining, men tillater aksial bevegelse, mellom kilebeltene og konusene. Hvert kilebelte har øvre og nedre, motsatt avsmalnende innerflater som holdes ettergivende i samvirkende inngrep med tilsvarende, motsatt avsmalnende, samvirkende yt-terflater av nedre og øvre ekspansjonskonuser 34 og 40 i aksial innbyrdes avstand. Øvre ekspansjonskonus 40 kan utgjøre en del av, men er fortrinnsvis festet med hensiktsmessige festeorga-ner eller skruer som vist, til nedre endeparti av et ytre, ringformet rørstempel eller en sylindrisk ytre spindel og stempel 44. Ytre spindel 44 har et innvendig, ringformet stem-pelflateparti nær fluidumpassasjene 22 og er forskyvbar på,
i tettende inngrep med og festet til øvre endeparti av indre spindel 20 ved hjelp av minst en, men fortrinnsvis et flertall bruddskruer 46.
Et rørformet kilebeltehus eller hylse 50, forsynt med vinduer eller åpninger i innbyrdes vinkelavstand i sin sidevegg for først å forskyve og holde kilebeltene 38 i de vin-kelforskjøvede stillinger, er ved hjelp av en eller flere bruddstifter eller skruer 52 festet til øvre konus 40. Huset 50 forløper ned til et nedre endeparti beliggende nær en utvendig kanal eller fordypning i hvert kilebelte 38. Stifter, bolter eller fremspring 54 i innbyrdes vinkelavstand er festet til huset 50 og strekker seg inn i kanalene. Ettergivende or-ganer, som trykkfjærer 56, som er forsenket i hvert kilebelte 38 og påsatt stiftene 54, er anordnet mellom huset 50 og kilebeltene 38 for å holde kilebeltene ettergivende tilbaketrukket og i samvirkende kontakt med avsmalnende flater på konuser 34 og 40.
Mellom et mellomliggende, fortannet parti av indre spindel og øvre konus 40 foreligger sikringsorganer 60 for lå-sing og forhindring av aksial tilbaketrekkingsbevegelse av konusene 34 og 40, bort fra de radialt ekspanderte kilebeltene 38.
Sikringsorganene omfatter samvirkende utvendige sikringstenner på det mellomliggende parti av indre spindel og samvirkende indre sikringstenner på en radialt ekspanderbar, ettergivende, spaltet sikringsring eller ringformet pal 62.
Den ettergivende, spaltede ring eller pal 62 er anbrakt i et innvendig, ringformet spor og mellom motstående skuldre av. øvre konus 40 og dertil festede ytre spindel og stempel 44. Følgelig vil relativ aksial bevegelse mellom den ytre og den indre spindel 44 og 20 i en retning bevege palen 62 og forårsake at de samvirkende, øvre, avsmalnende sider av de innvendige sikringstenner glir over de utvendige sikringstenner av indre spindel 20. Samtidig vil ringen 62 ekspandere radialt tilstrekkelig til å gå ut av inngrep og bevege frem sine innvendige sikringstenner for sammentrekking til låsende, samvirkende inngrep med den rette, radiale bunn eller de nedre motstående sider av andre nærliggende utvendige tenner på indre spindel 20.
Når den spaltede, ringformede pal eller ring 62 er sammentrukket, vil den hindre motsattrettet relativ bevegelse mellom spindlene, konusene og kilebeltene 38 og dermed opprettholde forankringsinngrepet mellom de ekspanderte kilebeleter 38 og sideveggen av foringsrøret C.
Den selvstendige kraftforsyningsanordning eller enhet
70 omfatter et hus 72, som er skrudd fast på og låst på nedre? innvendig gjengede ende av nedre ekspansjonskonus 34 på indre spindel 20. Patronhuset 72 er nær nedre ende av kamret 28 i indre spindel 20 forsynt med et langstrakt, innvendig avtettet kammer som inneholder en selvstendig beholder PS med antenne-lig fluidum-eller gasstrykkgenererende materiale.
Beholderen omfatter som vist i fig. 3 et generelt hult holder-eller skallhus S av et hensiktsmessig metall-,plast-, papir- eller fibermateriale som har et åpent utløp eller utløps-ende anbrakt overfor et hode H, som forløper i ett med huset eller er festet til det med skuldre eller flens, dvs festet til motstående ende av skallhuset S.
En integrert ringformet flens eller skulder F forløper radialt utad fra hodet H for inngrep med nedre motstående ende av huset 72 og nærliggende patronholder i avfyringsmekanismen 80. En sentral boring i hodet H inneholder en tennsats eller ini-tiator I av konvensjonell, hensiktsmessig konstruksjon i form av en sentral tennpatron eller kapsel presset inn i den sentrale boring. Kapselen I inneholder en liten ladning av pyro-teknisk pulverformet tennmateriale for samtidig initiering av ytre, ringformede hovedladning av fluidumtrykk-genererende og drivende materiale M.
Drivmaterialet M er fortrinnsvis av en type brennbart materiale som brenner med langt langsommere hastighet enn konvensjonelle sprengmaterialer gjør. Et hensiktsmessig, langsomt brennende, trykk-genererende materiale er fortrinnsvis en blanding av strontiumnitrat, kaliumperklorat og poly-butadien-oksyamid. En lignende, men hurtigere brennende blanding kan brukes som tennladnings-tennmateriale.
Mekanisk utløste avfyringsorganer er anordnet for å ramme tenn- eller initiatorkapselen og initiere ladningen M. Avfy-ringsorganene omfatter en forhåndsforspent avfyringsmekanisme 80, som på forhånd er montert i et. ytre avfyringsmekanisme-legeme eller hus 82, som er skrudd som en enhet på nedre, utvendig gjengede ende av kraftforsynings-partonhuset 72.
I øvre parti av ytre hus 82 foreligger en utløseranord-ning som omfatter et utløserstifthus 84 og et tilstøtende ut-løsningsstifthus eller holdering 86 med en sentral boring, hvor en utløserstiftføring 88 er innført og fastholdt av en innvendig, ekspanderbar låsering.
En øvre eller frontende av avfyringsstiften 90 er forskyvbart og avtettende montert i en sentral føring eller boring i føringsorganet 88 og tilpasset for å ramme initieringskapselen I nær stiften. Avfyringsstiften 90 er normalt ettergivende forspent bort fra initieringskapselen I og mot en stoppe - eller holdering av et ettergivende organ, som en lett trykkfjær 92, som forløper rundt et mellomparti av avfyringsstiften 90
i en sentral boring i huset 84. Fjæren 92 strekker seg aksialt mellom en innvendig skulder i huset 84 og en ringformet skulder eller flens i motstående ende av avfyringsstiften 90 og utøver bare et lett trykk, tilstrekkelig til å holde avfyringsstiften i tilbaketrukket stilling, som vist mot stopperen, mot påvirk-ning av trykk utenfra.
Nær ved og butt i butt mot nedre ende av avfyringsstif-tens hus 84 foreligger en hammer for avfyringsstiften. Denne omfatter et hammer- eller utløserhus 96 i en sentral boring, hvor en forspent utløser eller hammer 98 er forskyvbart montert. Hammeren 98 er holdt tilbake i spenn ved inngrep med en forspent, ettergivende trykkfjær 100 og ved motsatt virkende kraft fra en eller flere bruddskruer eller -stifter 101, som rager gjennom husets 96 sidevegg og er i inngrep med en side-flate eller forsenket skulder i siden av hammeren 98. En forspent eller forhåndskomprimert trykkfjær 100 er anbrakt i den indre boring av en generelt skålformet utløserhylse og/eller et fjærhus eller en skål 102, som er montert i hammerens hus 96.
Fjæren 100 er sammentrykt mellom og strekker seg aksialt fra det ringformede bunn- eller fjærendehus og eller utløser-hylsen 102 til en forsenket ringformet skulder eller flate nær motstående nedre fremspringende pilotende av hammeren 98.
Bunnen av fjærhuset eller utløserhylsen 102 er holdt i inngrep med en indre, ringformet, samvirkende, avfaset bunn av hammerhuset 96 ved hjelp av fjæren 100, mens dens motstående, øvre ende er tilpasset for inngrep med hammeren 96, som er tilpasset for å ramme og drive avfyringsstiften inn i initiatorkapselen I.
Et mekanisk utløsningsorgan er anordnet og festet til nedre ende av forankringsanordningen for å utøve tilstrekkelig aksial kraft mot utløserhylsen og eller fjærhuset 102 og hammeren 98 til å skjære over bruddskruen 101 og frigi den fjærbelastede hammer 98.
Utløsningsorganet omfatter en endekappe 106 som er skrudd fast på den innvendig gjengede, nedre ende av avfyrings-legemet eller huset 82 for avfyringsmekanismen 80. En utløs-ningsplunger eller aksel 108, som er skrudd fast på en for-størret utløsningsfot eller hode 100, er forskyvbart montert i og holdt tilbake ved inngrep med en låsering eller holdering med en ringformet skulder av kappen anbrakt i en sentral fler-trinns boring i endekappen 106. Øvre ende av utløsnings-akselen 108 er tilpasset for kraftoverførende inngrep med bunnen av utløserhylsen 102 og foten 110 for inngrep med bun nen av boringshullet eller en plugg P som er anbrakt i boringshullet.
Utløsningen og driften av forankringsanordningen vil være lettere å forstå, hvis man sammenholder nedenstående be-skrivelse med figurene 1, IA og 2 og sammenligner den avfyrte, forskutte og forankrende stilling av komponentene for den utløs-te anordning som er vist i fig. 2 med den opprinnelige, forspente, ikke avfyrte og ikke forankrende stilling som er vist i figurene 1 og IA. Driften av forankringsanordningen 10 skal nå beskrives i kombinasjon med plasseringen av et brønnborings-verktøy T, som utelukkende som eksempel, er en ledekile W, som vanligvis benyttes for deviasjon.av borehullets retning på et eller annet punkt.
Den konvensjonelle ledekile er vanligvis, som vist i fig. 4, i øvre ende tilpasset for å festes på forhånd ved hjelp av en bruddbolt til nedre pilotende av borekronen D, som er koplet til en borestreng DS for avstøtting. Ledekilens nedre endeparti kan om nødvendig selvsagt modifiseres og tilpasses for forhånds-kopling til øvre ende av forankringsanordningen med en sjakkel-bolt P, som vist eller på en annen hensiktsmessig måte. Når bunnen av borehullet eller toppen av pluggen i dette er blitt etablert nedenfor det ønskede utgangspunkt for en borehull-deviasjon, blir en borestreng med den på forhånd festede borekrone, ledekile og forankringsanordning senket ned i borehullets foringsrør og avstøttet av dette noe ovenfor eller i lett, delvis forspent friksjonskontakt med bunnen eller toppen av pluggen P.
Den totale vekt av enheten som omfatter forankringsanordningen IV, ledekilen, borekronen og borestrengen blir således ikke senket ned på og avstøttet av bunnen eller pluggen P. Asimut og orienteringen av ledekilens'W skråflate. sjekkes på kjent måte-og dreies om nødvendig for å vende mot korrekt retning .
Etter orientering blir borestrengen slakket, slik at he-le vekten av enheten hviler på og blir opptatt av pluggen P
som kommer i inngrep med utløsningsfoten 110. Dermed vil den totale nedadrettede kraft av den større vekt av den resterende enhet i forhold til en ubevegelig, fast søyle som dannes av
hammeren 98, utløserhylsen 102, utløser<p>lun<g>eren- 108 og utlø-serfoten 110, som er i inngrep og avstøttes av bunnen eller pluggen P forårsake at hammerhuset 96 beveges nedover og skjærer over bruddstiften 101.
Etter' at bruddstiften 101 er knekket, vil energien som er lagret i den forspente fjæren 100 frigis og drive hammeren 98 oppover, • i kontakt med avfyringsstiften 90. Slaget som hammeren gir, overvinner den svake motstand av tilbakeholds-fjæren 92 og driver avf yringsstif ten med øvre endeainn i. tennkapselen I i kraftforsyningspatronhodet H.
Den mekaniske tenn- eller initieringskapsel med pulver vil brenne og lage en flamme som initierer nærliggende, mer langsomt brennende og trykk-genererende materiale eller driv-stoff M. Forbrenningen av drivstoffet fører til dannelse av et gass- eller fluidumtrykk i nedre ende av kamret C, som påvirker stemplet 30, som i sin tur setter det hydrauliske fluidum F under trykk.
Fluidumtrykket som virker gjennom passasjene 22 og mellom differensialområdene for indre spindel W og det innvendige stempel for ytre spindel og stemplet 44, fører til brudd på skruen eller skruene 46 for frigivning og bevegelse av øvre og nedre konuser 34 og 40 i forhold til hverandre, slik at kilebeltene 38 ekspanderer til permanent inngrep med foringsrøret
C .
Ved den første nedadrettede bevegelse av ytre spindel
44 følger låseringen eller palen 62, den festede øvre konus 40 kilebeltehuset 50 og kilebeltene 38 med.
Kilebeltene 38 beveges nedover på nedre konus 34 og radialt utad til fast inngrepskontakt med innerveggen av forings-røret C, slik at det bygges opp trykk for at bruddskruene 52 mellom øvre konus 40 og kilebeltehuset 50 skal briste. Frigiv-ningen av den øvre konus 40 fører til ytterligere nedadrettet bevegelse av det ytre spindelstempel 44 og låsepalen 62 og dermed radial utatrettet bevegelse av kilebeltene 38.
Inntil det spres, har fluidumtrykket til oppgave å bevege og opprettholde trykk på konusene 34 og 40 og ekspandere kilebeltene 38,og låsepalene 62 låser konusene og kilebeltene på plass mot motsattrettet løsnebevegelse. Tilbakeslagsventi- len RV er innstilt på og vil tømme overskytende fluidumtrykk ut over det nødvendige for betjening av anordningen, slik at man unngår at anordningen tar skade.
Slik blir forankringsanordningen og dertil festede verktøy T eller ledekile W permanent forankret i den ønskede, forhåndsorienterte retning mot aksial, likesom mot dreiebevegelse som følge av konusene som har kontakt med og er fastkilt på forankringskilebeltene. Deretter blir foringsrørboret D og borestrengen DS løsnet fra ledekilen på en valgfri, kjent måte, f.eks. ved at det utøves tilstrekkelig tyngde og kraft til å brekke feste-bruddbolten. Poringsrørboret. D blir deretter senket i føringsinngrep med den avsmalnende flate av ledekilen for boring gjennom foringsrøret C og til slutt endre retningen av borehullet på kjent måte. Når et vindu en gang er etablert i foringsrøret, kan borekronen D skiftes ut med en valgfri hensiktsmessig boreanordning eller enhet for boring av den avbøyde brønnboring.
Bruddskruene eller stiftene er utformet slik at de brekker under de belastninger og i den fastsatte rekkefølge som er omtalt.
Da mange utførelsesformer og modifikasjoner av oppfinnelsen er mulige, skal det bemerkes at oppfinnelsen omfatter alle utførelsesformer, modifikasjoner og ekvivalente løsninger som faller innenfor rammen av de etterfølgende krav.
Claims (12)
1. Selvdrevet forankringsanordning for borehullsverktøy, som på forhånd kan festes til et borehullsverktøy og er tilpasset for å festes til en støtteanordning for samtidig senkning av anordningene som en enhet i en enkelt tur til en brønnboring, og betjent ved inngrep med og vekten derav som utøves mot bunnen eller en propp i brønnboringen for å festes til en sidevegg i brønnboringen, karakterisert ved at forankringsanordningen omfatter:
en indre spindel, som omfatter et lukket endeparti med kop-lingsorganer på, en sidevegg som strekker seg rundt et indre kammer, som er lukket av det lukkede endeparti og strekker seg aksialt til en motstående åpen ende av indre spindel,
med minst en fluidumpassasje i den indre spindels sidevegg,
låsetenner på et mellomliggende, utvendig sideparti av indre spindels sidevegg, og en nedre ekspansjonskonus som smalner av utad og nedad fra og forløper rundt et nedre endeparti av indre spindel,
en ytre spindel og stempel som forløper rundt og er tilpasset for forskyvbar, tettende kontakt med en ytterflate av indre spindel og opprinnelig er koplet med bruddorganer til indre spindel og omfatter et indre stempelflateareal som for-løper rundt indre spindel nær fluidumpassasjen, og en øvre konus som er anbrakt nær et nedre endeparti av ytre spindel og smalner av innad, mot og strekker seg rundt den indre spindels sidevegg,
et flertall gripende kilebelter omfattende øvre og nedre innerflater med innbyrdes vinkelavstand rundt konusene og festet mot dreining i forhold til i det minste en av konusene,
og tilpasset for inngrep med og radial forskyvning ved hjelp av konusene til fast inngrep med sideveggen i brønnboringen,
et frigivbart kilebeltehus som forløper rundt og ved hjelp av bruddorganer er festet til øvre konusparti av ytre spindel og stempel for forskyvning og opprettholdelse av kilebeltene i vinkelavstand for kontakt med øvre og nedre konuser,
sperreorganer som omfatter sperretenner som er tilpasset for låsende inngrep i en retning med utvendige tenner på indre spindel og stempel og forskyvbare i en aksial retning ved bevegelse av ytre spindel og stempel i forhold til indre spindel for å hindre motsatt rettet tilbakebevegelse eller løsning av konusene fra kilebeltene og kilebeltene fra sideveggen, en kraftforsyningsanordning som er avstøttet nær nedre åpne ende av indre spindel og omfatter brennbart materiale som er tilpasset for å initieres av en tennladning og å avgi en tilstrekkelig kilde for fluidumtrykk i det indre kammer for frigivning og forskyvning av ytre spindel og stempel, øvre konus og kilebelter i forhold til indre spindel og nedre konus og for å presse gripekilebeltene radialt utad til fast inngrep med sideveggen av brønnboringen,
forspente mekaniske avfyringsorganer som er avstøttet nær kraftforsyningsanordningen for å ramme tennladningen og initiere det brennbare materiale, og
mekaniske utløsningsorganer nær avfyringsorganene,"tilpasset for inngrep med bunnen eller en plugg i borehullet og for å frigi det forspente avfyringsorgan når en tilstrekkelig, på forhånd fastsatt vekt av forankringsanordningen og støtteanordnin-gen blir frigitt og påvirker utløsningsorganet som er avstøt-tet av bunnen eller pluggen.
2. Selvdrevet . forankringsanordning for et brønnboringsverk-tøy, som angitt i krav 1, karakterisert ved et stempel som er montert i det indre kammer nær den åpne ende for avtettende glidekontakt med den indre spindels sidevegg,
og fluidum i det indre kammer mellom stemplet og den lukkede ende av indre spindel, tilpassbart for å settes under trykk ved bevegelse av stemplet mot den lukkede ende og for at fluidumet kan tvinges under trykk gjennom fluidumpassasjen i sideveggen for å virke mot og frigi ytre spindel og stempel.
3. Selvdrevet forankringsanordning for brønnboringsverktøy som angitt i krav 1, karakterisert ved et ettergivende organ mellom kilebeltehuset og kilebeltene for opprinnelig å holde kilebeltene tilbaketrukket til kontakt med konusene og foringsrøret, og kileorganer mellom nedre konus og kilebeltene for å hindre dreiebevegelse og tillate relativ ak sial bevegelse mellom konusene og kilebeltene.
4. Selvdrevet forankringsanordning for borehullsverktøy, som angitt i krav 1, karakterisert ved at kraftforsyningsanordningen omfatter et kraftforsyningshus, festet til nedre konusparti av indre spindel nær den åpne en-de, som omfatter et indre patronkammer, som forløper mellom motstående ender av huset, en selvstendig patron med initier-bart brennbart materiale i indre patronkammer, som omfatter et ytre skallhus som er åpent i en ende nær den åpne ende av indre spindel, et flenset hode med en ringformet skulder som er festet til en motstående ende av skallhuset og er holdt mot en motstående ende av patronhuset av avfyringsorganer,
en sentral tennkapsel som er innført i en sentral boring i hodet for å- utsettes for anslag og tenning av og etter frigivning av den forspente avfyringsanordning, og et ringformet lag av brennbart drivmateriale i det ytre skallhus, forløpen-de til tennkapselen for initiering derfra.
5. Selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, som angitt i krav 4, karakterisert ved at den forspente mekaniske avfyringsanordning omfatter et ytre avfyringsorganhus som er festet til et endeparti av kraftfor-syningshuset, en avfyringsstift, som omfatter en bevegelig avfyringsstift i huset for avfyringsorganet og nær patronhodet for å ramme tennkapselen, og en frigivbar, forspent hammer som er anordnet i huset for avfyringsorganet og nær avfyringsstiften for å slå mot og drive avfyringsstiften inn i tennkapselen.
6. selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, som angitt i krav 53karakterisert ved at avfyringsstiftanordningen omfatter en avfyringsstift-føring med en sentral føringsboring for føringsinngrep med et parti av avfyringsstiften, som er anbrakt i ytre avfyringsanordningshus og nær patronens hode, et avfyringsstifthus nær avfyringsstiftfø-ringen og forløpende rundt et motstående endeparti av avfyringsstiften og et ettergivende organ i huset og nær avfyringsstiften for opprinnelig å holde avfyringsstiften i tilbaketruk ket stilling, borte fra tennkapselen og som er lett å overvin-ne av en utøvet slagkraft, ved frigivning av den forspente hammer mot avfyringsstiften.
7- Selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, som angitt i krav 6, karakterisert ved at den forspente hammeranordning omfatter et hammerhus i det yt-re hus for avfyringsanordningen og nær huset for avfyringsstiften, en forspent hammer som er forskyvbart montert i og holdt i en forspent avfyringsstilling i hammeranordningens hus ved hemmende inngrep mellom hammeren og bruddorganer som for-løper radialt fra hammeranordningens hus, et fjærhus som er forskyvbart montert i hammeranordningens hus og strekker seg aksialt fra en åpen ende nær ved den forspente hammer til motstående bunnende nær ved en ende av utløsningsorganet som skal få kontakt med hammeren, og et forspent, ettergivende organ som er tilstrekkelig sammentrykt mellom bunnen av fjærhuset og den forspente hammer til etter frigivning å utøve den nødvendige kraft for å drive hammeren mot avfyringsstiften og avfyringsstiften i tennkapselen for tenning av det brennbare materiale.
8. Selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, som angitt i krav 1, karakterisert ved at utløsningsanordningen omfatter en endekappe som er festet til en motstående ende av avfyringsanordningens hus, et stempel som for forskyvbart og holdt i endekappen med- et endeparti som er tilpasset for inngrep med og frigivning av den forspente hammeren og en fot i en motstående ende av stemplet for inngrep med bunnen eller pluggen i borehullet.
9. Selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, som angitt i krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter en sikkerhetsventil for lufting av overskytende fluidumtrykk som genereres av det brennbare materiale fra det indre kammer.
10. Selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, som angitt i krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter en ledekile med et nedre endeparti festet til koplingen i det lukkede endeparti av indre spindel, et
øvre endeparti motstående det nedre endeparti og en skrådd side som strekker seg mellom øvre og nedre endeparti, og en borekrone som ved hjelp av bruddorganer er festet til øvre endeparti av ledekilen og er tilpasset for å festes til en støtteanordning for samtidig senkning av forankringsanordningen, den festede ledekile og borekronen til brønnboringen som en enhet og utløsning av inngrep med borehullets bunn eller en plugg.
11. Selvdrevet forankringsanordning for borehullverktøy, tilpasset for å festes til en støtteanordning for senkning i en brønnboring og utløst ved inngrep med og ved at vekten av anordningen utøves mot en fast bunn eller plugg i brønnboringen for befestigelse med en sidevegg i brønnboringen, karakterisert ved at den omfatter en indre spindel, som omfatter et lukket øvre endeparti med en kopling på, en sidevegg som strekker seg rundt et indre kammer fra det lukkede øvre endeparti til en motstående åpen ende, utvendige sperretenner på et utvendig parti av sideveggen, en radial passasje som forløper gjennom sideveggen og et konusparti som strekker seg rundt et parti av sideveggen,
en ytre spindel med stempel som forløper rundt indre spindel, er brytbart forbundet med indre spindel og tilpasset for forskyvbart, tettende inngrep med indre spindel etter frigivning, samt omfattende en ytre sidevegg som omfatter et indre stempel-parti som strekker seg rundt indre spindel nær den radiale passasje i sideveggen, et konusparti som er bevegelig med den ytre spindel i forhold til indre spindel og konusen i aksial avstand fra denne,
ensrettede sperreorganer som imfatter indre sperretenner i samvirkende inngrep med de utvendige sperretenner på indre spindel og bevegelige i en retning i forhold til indre spindel,
et flertall kilebelter anordnet med innbyrdes vinkelavstand rundt og ikke-dreibart fastholdt nær konusene i innbyrdes aksial avstand for radial forskyvning med dem,
en kraftforsyningsanordning nær den åpne ende av kamret og indre spindel tilpasset for generering av tilstrekkelig fluidumtrykk i kamret til å passere gjennom de-radiale passasjer og påvirke det indre stempel til å frigi og forskyve den ytre spindel, konus og sperreorganer i forhold til indre spindel, konus og utvendige sperretenner, forspente avfyringsorganer nær kraftforsyningsanordningen, som er tilpasset for etter frigivning å aktivisere kraftforsyningsanordningen og generere et fluidumtrykk og en utløseranordning nær avfyringsanordningen, som er tilpasset for inngrep med en fast bunn eller propp i brønnboringen og som etter senkning av forankringsanordningen og støtteanordningen fører til at en større del og vekt av dem forskyves i forhold til utløseranordningen og frigir den forspente avfyringsanordning for betjening av forankringsanordningen.
12. Selvstendig kraftforsyningspatron for innføring i, opp-rettelse av fluidumtrykk og betjening av en forankringsanordning i en brønnboring, karakterisert ved at den omfatter et skallformet hus som er åpent i en ende, et flenset hode med en sentral boring i motstående ende av det skallformede hus, en initierende tennladingskapsel innført i den sentrale boring og et ringformet lag av brennbart materiale i det skallformede hus, forløpende aksialt fra nærliggende sentrale boring og den initierende tennladingskapsel deri.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/310,571 US4429741A (en) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Self powered downhole tool anchor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823365L true NO823365L (no) | 1983-04-14 |
Family
ID=23203135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823365A NO823365L (no) | 1981-10-13 | 1982-10-07 | Selvdrevet verktoeyforankring for bruk i borehull. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4429741A (no) |
JP (1) | JPS5876691A (no) |
BE (1) | BE894657A (no) |
CA (1) | CA1183772A (no) |
DE (1) | DE3237066A1 (no) |
FR (1) | FR2514402B1 (no) |
GB (1) | GB2107374B (no) |
NO (1) | NO823365L (no) |
Families Citing this family (120)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4614156A (en) * | 1984-03-08 | 1986-09-30 | Halliburton Company | Pressure responsive explosion initiator with time delay and method of use |
US4632034A (en) * | 1984-03-08 | 1986-12-30 | Halliburton Company | Redundant detonation initiators for use in wells and method of use |
US4662450A (en) * | 1985-09-13 | 1987-05-05 | Haugen David M | Explosively set downhole apparatus |
GB9220707D0 (en) * | 1992-10-01 | 1992-11-11 | Petroleum Eng Services | Setting tool and related method |
US5335737A (en) * | 1992-11-19 | 1994-08-09 | Smith International, Inc. | Retrievable whipstock |
US5836387A (en) * | 1993-09-10 | 1998-11-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | System for securing an item in a tubular channel in a wellbore |
US5425417A (en) * | 1993-09-10 | 1995-06-20 | Weatherford U.S., Inc. | Wellbore tool setting system |
US5826651A (en) * | 1993-09-10 | 1998-10-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore single trip milling |
US5452759A (en) * | 1993-09-10 | 1995-09-26 | Weatherford U.S., Inc. | Whipstock system |
US5727629A (en) * | 1996-01-24 | 1998-03-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling guide and method |
US5361833A (en) * | 1993-11-18 | 1994-11-08 | Triumph*Lor, Inc. | Bottom set, non-retrievable whipstock assembly |
US5488989A (en) * | 1994-06-02 | 1996-02-06 | Dowell, A Division Of Schlumberger Technology Corporation | Whipstock orientation method and system |
EP0701044A3 (en) * | 1994-08-26 | 1998-12-02 | Halliburton Company | Apparatus and method for hanging a downhole liner |
US5458196A (en) * | 1994-08-31 | 1995-10-17 | Halliburton Company | Through tubing gun hanger |
US5535822A (en) * | 1994-09-08 | 1996-07-16 | Enterra Corporation | Apparatus for retrieving whipstock |
US5803176A (en) * | 1996-01-24 | 1998-09-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Sidetracking operations |
WO1997003274A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | The Red Baron (Oil Tools Rental) Limited | Single trip whipstock assembly |
US5829531A (en) * | 1996-01-31 | 1998-11-03 | Smith International, Inc. | Mechanical set anchor with slips pocket |
US5813465A (en) * | 1996-07-15 | 1998-09-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
CA2210563C (en) * | 1996-07-15 | 2004-03-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
US5862862A (en) * | 1996-07-15 | 1999-01-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
AU714721B2 (en) * | 1996-07-15 | 2000-01-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
AU719919B2 (en) * | 1996-07-15 | 2000-05-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
CA2210561C (en) * | 1996-07-15 | 2004-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
CA2209958A1 (en) * | 1996-07-15 | 1998-01-15 | James M. Barker | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
US5833003A (en) * | 1996-07-15 | 1998-11-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for completing a subterranean well and associated methods of using same |
US5730221A (en) * | 1996-07-15 | 1998-03-24 | Halliburton Energy Services, Inc | Methods of completing a subterranean well |
GB2340519B (en) * | 1998-08-03 | 2002-06-12 | Smith International | Deflector tool |
US7357188B1 (en) * | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
US6745845B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Isolation of subterranean zones |
US6823937B1 (en) | 1998-12-07 | 2004-11-30 | Shell Oil Company | Wellhead |
US6634431B2 (en) | 1998-11-16 | 2003-10-21 | Robert Lance Cook | Isolation of subterranean zones |
US7168496B2 (en) * | 2001-07-06 | 2007-01-30 | Eventure Global Technology | Liner hanger |
US6712154B2 (en) | 1998-11-16 | 2004-03-30 | Enventure Global Technology | Isolation of subterranean zones |
US6640903B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-11-04 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
US6575240B1 (en) | 1998-12-07 | 2003-06-10 | Shell Oil Company | System and method for driving pipe |
AU2001269810B2 (en) * | 1998-11-16 | 2005-04-07 | Shell Oil Company | Radial expansion of tubular members |
US6557640B1 (en) * | 1998-12-07 | 2003-05-06 | Shell Oil Company | Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel |
US7231985B2 (en) * | 1998-11-16 | 2007-06-19 | Shell Oil Company | Radial expansion of tubular members |
US6725919B2 (en) | 1998-12-07 | 2004-04-27 | Shell Oil Company | Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore |
GB2344606B (en) * | 1998-12-07 | 2003-08-13 | Shell Int Research | Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member |
US20070051520A1 (en) * | 1998-12-07 | 2007-03-08 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion system |
US7363984B2 (en) * | 1998-12-07 | 2008-04-29 | Enventure Global Technology, Llc | System for radially expanding a tubular member |
US7185710B2 (en) * | 1998-12-07 | 2007-03-06 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
US7552776B2 (en) * | 1998-12-07 | 2009-06-30 | Enventure Global Technology, Llc | Anchor hangers |
CA2310878A1 (en) * | 1998-12-07 | 2000-12-07 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel |
AU770359B2 (en) | 1999-02-26 | 2004-02-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger |
CA2306656C (en) * | 1999-04-26 | 2006-06-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Expandable connector for borehole tubes |
US6651747B2 (en) | 1999-07-07 | 2003-11-25 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole anchoring tools conveyed by non-rigid carriers |
US7350563B2 (en) * | 1999-07-09 | 2008-04-01 | Enventure Global Technology, L.L.C. | System for lining a wellbore casing |
GC0000211A (en) | 1999-11-15 | 2006-03-29 | Shell Int Research | Expanding a tubular element in a wellbore |
US7234531B2 (en) * | 1999-12-03 | 2007-06-26 | Enventure Global Technology, Llc | Mono-diameter wellbore casing |
US6334488B1 (en) * | 2000-01-11 | 2002-01-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubing plug |
GB2378723B (en) * | 2000-06-21 | 2003-11-26 | Baker Hughes Inc | Downhole well tool |
US6467540B1 (en) | 2000-06-21 | 2002-10-22 | Baker Hughes Incorporated | Combined sealing and gripping unit for retrievable packers |
AU2001292695B2 (en) * | 2000-09-18 | 2006-07-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Liner hanger with sliding sleeve valve |
US7100685B2 (en) * | 2000-10-02 | 2006-09-05 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
US6926087B1 (en) | 2000-10-02 | 2005-08-09 | Owen Oil Tools Lp | Electro-mechanical wireline anchoring system and method |
US6591912B2 (en) * | 2000-11-15 | 2003-07-15 | Baker Hughes Incorporated | Full bore automatic gun release module |
CA2428819A1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-07-11 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
US7410000B2 (en) * | 2001-01-17 | 2008-08-12 | Enventure Global Technology, Llc. | Mono-diameter wellbore casing |
US6536532B2 (en) * | 2001-03-01 | 2003-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Lock ring for pipe slip pick-up ring |
WO2002088514A1 (en) | 2001-04-30 | 2002-11-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Automatic tubing filler |
AU2002318438A1 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-21 | Enventure Global Technology | Liner hanger |
US7559365B2 (en) * | 2001-11-12 | 2009-07-14 | Enventure Global Technology, Llc | Collapsible expansion cone |
US20050217866A1 (en) * | 2002-05-06 | 2005-10-06 | Watson Brock W | Mono diameter wellbore casing |
US7416027B2 (en) * | 2001-09-07 | 2008-08-26 | Enventure Global Technology, Llc | Adjustable expansion cone assembly |
WO2004081346A2 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US7290605B2 (en) * | 2001-12-27 | 2007-11-06 | Enventure Global Technology | Seal receptacle using expandable liner hanger |
US7918284B2 (en) * | 2002-04-15 | 2011-04-05 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
US7424918B2 (en) * | 2002-08-23 | 2008-09-16 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Interposed joint sealing layer method of forming a wellbore casing |
WO2004027786A2 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for expandable tubulars |
CA2476080C (en) * | 2002-02-15 | 2012-01-03 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
EP1972752A2 (en) * | 2002-04-12 | 2008-09-24 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threated connections for expandable liner hanger |
US7360591B2 (en) * | 2002-05-29 | 2008-04-22 | Enventure Global Technology, Llc | System for radially expanding a tubular member |
AU2003274310A1 (en) * | 2002-06-10 | 2003-12-22 | Enventure Global Technology | Mono-diameter wellbore casing |
GB2419907B (en) * | 2002-06-12 | 2006-10-11 | Enventure Global Technology | Collapsible expansion cone |
US20060113085A1 (en) * | 2002-07-24 | 2006-06-01 | Scott Costa | Dual well completion system |
AU2003253782A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-02-16 | Enventure Global Technology | Method of forming a mono diameter wellbore casing |
AU2003258274A1 (en) * | 2002-08-23 | 2004-03-11 | Enventure Global Technology | Magnetic impulse applied sleeve method of forming a wellbore casing |
AU2003298954A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-29 | Enventure Global Technlogy | Threaded connection for expandable tubulars |
EP1549824B1 (en) * | 2002-09-20 | 2007-07-25 | Enventure Global Technology | Mono diameter wellbore casing |
MXPA05003116A (es) * | 2002-09-20 | 2005-08-03 | Eventure Global Technology | Tapon inferior para formar un revestimiento de pozo de un solo diametro. |
MXPA05003115A (es) * | 2002-09-20 | 2005-08-03 | Eventure Global Technology | Evaluacion de formabilidad de un tubo para miembros tubulares expandibles. |
US20060108123A1 (en) * | 2002-12-05 | 2006-05-25 | Frank De Lucia | System for radially expanding tubular members |
WO2004074622A2 (en) * | 2003-02-18 | 2004-09-02 | Enventure Global Technology | Protective compression and tension sleeves for threaded connections for radially expandable tubular members |
US7886831B2 (en) * | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
CA2517208C (en) * | 2003-02-26 | 2008-06-03 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
CA2523862C (en) | 2003-04-17 | 2009-06-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
US20050166387A1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-08-04 | Cook Robert L. | Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing |
WO2005021921A2 (en) * | 2003-09-02 | 2005-03-10 | Enventure Global Technology | A method of radially expanding and plastically deforming tubular members |
US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
US7819185B2 (en) | 2004-08-13 | 2010-10-26 | Enventure Global Technology, Llc | Expandable tubular |
EP1915508A2 (en) * | 2005-07-27 | 2008-04-30 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Method and apparatus for coupling expandable tubular members |
US20070209802A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Yang Xu | Downhole trigger device |
US8459347B2 (en) * | 2008-12-10 | 2013-06-11 | Oiltool Engineering Services, Inc. | Subterranean well ultra-short slip and packing element system |
GB2467176B (en) * | 2009-01-27 | 2013-03-20 | Bruce Mcgarian | Apparatus and method for setting a tool in a borehole |
EP2466064A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-20 | Welltec A/S | Casing anchor |
US9151147B2 (en) | 2012-07-25 | 2015-10-06 | Stelford Energy, Inc. | Method and apparatus for hydraulic fracturing |
US9725981B2 (en) * | 2012-10-01 | 2017-08-08 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Non-metallic slips having inserts oriented normal to cone face |
US9995115B2 (en) | 2013-01-10 | 2018-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Boost assisted force balancing setting tool |
US20180252043A9 (en) * | 2014-07-31 | 2018-09-06 | Schlumberger Technology Corporation | Hydraulically locked tool |
US10781677B2 (en) | 2015-06-18 | 2020-09-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pyrotechnic initiated hydrostatic/boost assisted down-hole activation device and method |
US10253597B2 (en) | 2016-02-25 | 2019-04-09 | Geodynamics, Inc. | Degradable material time delay system and method |
US9759039B1 (en) | 2016-02-25 | 2017-09-12 | Geodynamics, Inc. | Degradable material time delay system and method |
US10871034B2 (en) | 2016-02-26 | 2020-12-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Whipstock assembly with a support member |
US11808093B2 (en) | 2018-07-17 | 2023-11-07 | DynaEnergetics Europe GmbH | Oriented perforating system |
USD903064S1 (en) | 2020-03-31 | 2020-11-24 | DynaEnergetics Europe GmbH | Alignment sub |
US11578549B2 (en) | 2019-05-14 | 2023-02-14 | DynaEnergetics Europe GmbH | Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore |
US10927627B2 (en) | 2019-05-14 | 2021-02-23 | DynaEnergetics Europe GmbH | Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore |
US11255147B2 (en) | 2019-05-14 | 2022-02-22 | DynaEnergetics Europe GmbH | Single use setting tool for actuating a tool in a wellbore |
US11674361B1 (en) * | 2019-05-14 | 2023-06-13 | Fortress Downhole Tools, Llc | Method and apparatus for setting downhole plugs and other objects in wellbores |
US11204224B2 (en) | 2019-05-29 | 2021-12-21 | DynaEnergetics Europe GmbH | Reverse burn power charge for a wellbore tool |
RU2722325C1 (ru) * | 2019-05-30 | 2020-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Противополетный якорь |
CZ2022303A3 (cs) | 2019-12-10 | 2022-08-24 | DynaEnergetics Europe GmbH | Hlava rozněcovadla |
CN111395991B (zh) * | 2020-03-17 | 2020-12-25 | 中国矿业大学 | 一种可回收大阻力高压钻孔密封装置及使用方法 |
US11802456B2 (en) * | 2021-07-01 | 2023-10-31 | Dbk Industries, Llc | Gas-powered downhole tool with annular charge cannister |
US11753889B1 (en) | 2022-07-13 | 2023-09-12 | DynaEnergetics Europe GmbH | Gas driven wireline release tool |
CN115506738B (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-10 | 大庆市璞庆钻采设备制造有限公司 | 一种油田井下作业水力锚 |
CN115898307B (zh) * | 2023-02-20 | 2023-05-16 | 四川圣诺油气工程技术服务有限公司 | 一种带压起管柱的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2644530A (en) * | 1948-09-20 | 1953-07-07 | Baker Oil Tools Inc | Gas-operated well apparatus with expansion retarding device |
US3115935A (en) * | 1960-03-18 | 1963-12-31 | Jefferson M Hooton | Well device |
US3990507A (en) * | 1974-11-11 | 1976-11-09 | Vann Roy Randell | High temperature perforating apparatus |
-
1981
- 1981-10-13 US US06/310,571 patent/US4429741A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-08-31 CA CA000410530A patent/CA1183772A/en not_active Expired
- 1982-09-30 GB GB08227930A patent/GB2107374B/en not_active Expired
- 1982-10-06 JP JP57174717A patent/JPS5876691A/ja active Granted
- 1982-10-06 DE DE19823237066 patent/DE3237066A1/de not_active Ceased
- 1982-10-07 NO NO823365A patent/NO823365L/no unknown
- 1982-10-08 BE BE0/209212A patent/BE894657A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-10-11 FR FR8216963A patent/FR2514402B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5876691A (ja) | 1983-05-09 |
CA1183772A (en) | 1985-03-12 |
GB2107374B (en) | 1985-06-12 |
BE894657A (fr) | 1983-04-08 |
US4429741A (en) | 1984-02-07 |
JPS6135354B2 (no) | 1986-08-12 |
GB2107374A (en) | 1983-04-27 |
FR2514402B1 (fr) | 1986-11-14 |
DE3237066A1 (de) | 1983-04-21 |
FR2514402A1 (fr) | 1983-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO823365L (no) | Selvdrevet verktoeyforankring for bruk i borehull. | |
AU654225B2 (en) | Method and apparatus for disabling detonation system for a downhole explosive assembly | |
US6651747B2 (en) | Downhole anchoring tools conveyed by non-rigid carriers | |
US6315043B1 (en) | Downhole anchoring tools conveyed by non-rigid carriers | |
CA2157120C (en) | Heat activated ballistic blocker | |
US5680905A (en) | Apparatus and method for perforating wellbores | |
US5161616A (en) | Differential firing head and method of operation thereof | |
NO179561B (no) | Innretning for perforering av en brönn | |
US4762179A (en) | Pressure assist detonating bar and method for a tubing conveyed perforator | |
US4911251A (en) | Method and apparatus for actuating a tubing conveyed perforating gun | |
US5046567A (en) | Adiabatically induced ignition of combustible materials | |
NO313017B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for utforming av et vindu eller et omriss av samme i et utfôret borehulls fôringsrör | |
NO309492B1 (no) | Tennhode for et borehull-perforeringsapparat | |
NO319843B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for frigjorbar kopling av en perforeringskanon til en rorstreng i en bronn. | |
NO164558B (no) | Broennperforeringsanordning. | |
NO336706B1 (no) | Perforeringskanonsystem med selvlukkende perforeringshull | |
NO327684B1 (no) | System for a sentralisere et foringsror i en bronn | |
US5423382A (en) | Apparatus for releasing perforating gun equipment from a well casing | |
US3154042A (en) | Embedment anchor | |
WO1994021882A1 (en) | Hydrostatic activated ballistic blocker | |
JPS60203796A (ja) | 圧力感応型遅延起爆装置とその使用方法 | |
NO129310B (no) | ||
NO133002B (no) | ||
CA2668533C (en) | Downhole anchoring tools conveyed by non-rigid carriers |