JPS60203796A - 圧力感応型遅延起爆装置とその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は坑井内で爆薬を起爆するために使用する装置に
関する。

坑井内において、種々の目的で、たとえば仕上げや地層
試験のために坑井ケーシングに穿孔したり、坑井にパッ
カーやその池の装置を設置するために、爆薬が使われる
。その作業に要する時間と経費およびこれらの装置の爆
発力のため、作業の信頼性を高めることが重要である。

典型的な坑井環境は、坑井での爆発装置の使用に対して
厳しく、これが信頼性を低下させる原因となっている。

たとえば、一般に温度が極めて高いことが爆破作業を困
難にし、重い掘削泥や岩屑が点火装置に障害をもたらす
。衝撃型起爆ヘッドは、岩屑や掘削泥中の粒子により破
損することもある。

衝撃型起爆ヘッド゛を利用できない場合もある。

ドリル軸試験の際は、試験部分で穿孔され、チュービン
グと起爆へラドの間に塔載される測定器具によって、温
度や圧力などの種々の坑井パラメータが監視される。こ
れらは試掘工具であり、通常、起爆捧を起爆へｙｒまで
落下させることができない。したがってこのような場合
には、圧力感応型起爆装置の使用が望まれる。　。

圧力感応型起爆装置を採用した場合に面倒な点は、起爆
装置を起動するために環状空間やパイプ内の圧力を手動
操作しなければならないことである。しかしながら、非
平衡状態にあるケーシングに穿孔したい場合のように、
起爆時に比較的低圧に維持することが要求されるような
応用例は多い。

ゆえに、この要求のため、静水圧以上で作動する圧力感
応型起爆装置は使用できない。

本発明の概要 本発明は、坑井内で爆薬を起爆する装置を提供する。本
装置は、燃焼反応を誘起するための、坑井内の少なくと
も一部の初期圧力条件に感応して起動される、第１の装
置、および爆薬を起爆するための第２の装置から成る。

また、本装置は起動装置によって誘起された燃焼反応に
備え、作業者が、初期圧力条件から起爆時に所望する第
２の圧力条件まで変化させるに十分な時間である、遅延
時間をつくるための、遅延装置も具備する、遅延装置は
、起爆のための着火後、遅延時間の最後まで作動する。

したがって、ガン・パー７オレークを起爆するまでに、
坑井圧力を所望の値、たとえば非平衡状態での射撃に望
ましい値まで低下させることが可能であるため、坑井圧
力によって爆薬を起爆することができる。

本発明の好ましい実施態様によると、本装置はさらに、
第１の装置の起動を示す、坑井の地表へ伝達するための
信号を発生する装置を具備する。

これによって、作業者に遅延装置が起動したことが知ら
され、作業は、望むならば、起爆に先だって坑井内の圧
力降下を開始で外る。

他の好ましい実施態様によると、遅延装置は、燃焼反応
の進行に従って燃焼ガスを放出でたるような方法で容器
内に設置される。さらに本装置は遅延装置から出る燃焼
ガスを、容器内から本装置の外部へ抽出するための装置
を具備する。かくして、遅延装置からの熱および圧力は
、燃焼の進行とともに本装置の外部へ放出される。これ
によって室内の温度および圧力の」二引が避けられるが
、もしそうでないと遅延時間が不確定になる。

本発明は、さらに、所望の位置および、所望位置イ１１
近のケーシング内での、所゛望の１主力条件で、坑井の
ケーシングに穿孔する方法を提供する。本方法は、所望
の位置（＝１近への穿孔装置を固定する工程と、遅れ時
間後にケーシングを穿孔するため、所望位置付近の圧力
を初期状態から、初期状態よす高い第２の起爆圧力状態
、所望の穿孔圧力状態まで上昇させる工程と、その後所
望位置付近のケーシング内圧力を、ケーシングの穿孔に
先だち、起動圧力状態から所望の穿孔圧力状態まで低下
させる工程よりなる。

表掩鮮 以下、図示の実施例について詳細に説明する。

第１図において、当該装置１０は、装置１０を坑井に降
下するためのチュービングパイプに取付けるため、また
は池のさく井用具を装置１０に取イ」けるためのネジ溝
１４をもつ上部補助材１２を具備する。

上部補助材１２の下部分１６は径を小さくして先端を細
めてあり、ハウジング１８にねじ込んで一対のＯリング
１７によって液封されている。ハウジング１８の下部２
０は、装置１０とガン・バー７オレークまたは１ルの爆
発型坑内器具とをつなぐためにネジが切られている。

上部補助相１２のネジ溝１４のすぐ下には、リング状肩
部２４までの比較的直径の大きい第１の穴２２があけら
れている。肩部２４の内縁からはじまる１τ側の、比較
的直径の小さい第２の穴２６は、上部補助材１２の下端
まで貫通している。ピストンラム３０は、上部補助相１
２の穴２６にぴったりと合い、ピストン３２と穴２６の
間の液封をする０リング３４を具備する、上部ピストン
３２をもつ。ピストン３２は穴２６の上にも延び、穴２
２と同心の位置にある。リング状のピストンストッパ３
５がその間に挿入され、穴２２にねし止めされて、肩部
２４によって、上部補助相１２内を下降しないように止
められている。ストッパ３５の内径は、ピストン３２の
外径にぴったりと合わせられている。第１〜６図に示す
実施態様においで、ピン３６は、十分な圧力差が生して
ピストンラム３０のピストン３２がピン３６を剪断する
までは、上部補助材１２に対してピストンラム３０が下
降しないように、ピストンラム３０をピストンストッパ
３５に固定する。また、ピストンラム３０は、直径の細
い突起４０となって下方に延び、突起４０を穴２６と部
分的に同心にするために用いられる、幾つかの半径方向
のフィン４２を具備する。フィン４２もまた、後述のご
とくラム３（）の下降を制限する。

上部補助材１２およびピストンラム３０のすぐ下には、
通常、筒状の上部プラグ４４がハウソング１８０穴４６
にねし止めされている。上部プラグ４４は、ハウジング
１８を穴４６で液封するための一対のＯリング４８を備
えている。上部プラグ４４には、プラグ４４の上面開口
部から下方の肩部５２まで、比較的径の大きい第１の穴
５０が同心状にあけられている。肩部５２の内縁から下
方には、肩部５６で終る比較的径の小さい第２の穴５４
が同心であけられている。肩部５６の内縁から下には、
さらに径の小さい第３の穴５８がある。穴５８から上部
プラグ４４の下端までは、比較的細い同心円孔６０が貫
通している。円孔６０の下端は、上部プラグ４４にスポ
ット溶接したステンレス鋼製円板６２で密封される。

起爆ピン６６は、穴５０内で穴５４の上方にピン６８に
よって固定されている。起爆ピン６６は、上部プラグ４
４の穴５０内で起爆ピン６６を落下させるために、ピス
トンラム３（）の突起４　＋）の衝撃を受けるための上
面７０をもつ。起爆ピン６６の１一端は、起爆ピン６６
か穴５０から落下した際に、雷管ｔ　Ｕ　Ｏに衝撃をｊ
ｉえる、比較的細い突起°７２になっている。雷管１０
０は、穴５４にねし止めされた雷管支持具１０２によっ
て穴５８内に保持されている。雷管支持具１０２は、起
爆ピン６６の下端部を受け入れるための同心孔をもち、
雷管Ｈ１’（ｌが嵌まり込むように突起７２を案内する
。起爆ピン６６の比較的径の大ぎい上部外側面には、起
爆ピン６６が下降した際にピン６６の下の空気が通るた
めに、数個の溝が切っである。

第２および３図に示すごとく、雷’Ｉｔ’　１０　（，
１は、平担な上面１０４および下面１（）６をもつ、通
常は円筒形の雷管カップ１０２゛を具備する。下面１０
６は、−上面１０４に向ってあけた、同心の円形穴１０
８をもつ。さらに、カップ１０２゛には、穴１（）８の
上端から上面１　（１４のすぐ近くまで達腰゛したがっ
てその間に薄い壁またはウェア用２を形成するように、
円形穴１１０が同心にあけられでいる６穴１１０は穴１
０８の上端部でリング状の肩部１１４を形成する。雷管
カップ１０２　’は、たとえばステンレス鋼でつくられ
る。

穴１１０には後に詳述するごとき起爆薬１１６が充填き
れる。ステンレス鋼円板１１Ｂは、起爆薬１１６を穴１
１０内で保持するため、肩部１１４の部分に取付けられ
る。円板１１８は、穴１０８内に嵌め込んだ円筒形のス
テンレス鋼製アンビル１２０により、上方の肩部１１４
に押し付けられる。アンビル１２０の下端１２２は下面
１０６と面一になる。アンビル１２０をカップ１０２“
内で支持し、起爆薬１１６を、湿気、ならびに装置１０
内で池の発火性物質から発生するガスから保護するため
の密封を好うために、もう１個のステンレス製蓋板１２
４が下面１（）６にスポット溶接される。

起爆薬１’ｌ　６は、チタン４１％、過塩素酸カリウム
５１％の重量比で混合した、チタンと過塩素酸カリウム
の起爆′性混合物である。チタン１ま直径１〜３μの粉
末で、過塩素酸カリウムは直径１０μ以干の粉末のもの
が使用される。粉末は完全に混合した後、４０　、０１
．＋　（ｌ　ｐｓｉ（”２８００に１（／　ａｍ２）の
圧力で穴１１０に充填するのが望ましい６その後、円板
１１８．アンビル１２０．蓋板１２４が、カップ１０２
および起爆薬１１６とともに順次組込まれる。起爆薬１
１６の詳細は、アメリカ合州国出願に係る［起爆混合物
、衝撃起爆薬と点火方法」にデータと共に述べられてい
る（　Ａｔｔｏｒｎｅｙ’５ＤｏｃＫｅｔ　Ｎｏ、５０
５１１　）。

起爆薬１１６の充填とともに、ウェブ１１２の厚さと穴
１１０の深さは、所望の衝撃感度となるように選定され
る。すなわち、ウェブ１１２の厚みが増すほど雷管１０
０内の起爆薬１１６のｉｔｊ撃感度は低下し、穴１１０
が深くなっても、同様に衝撃感度は低下する。さらに、
（充填圧力を高くして）起爆薬の密度を大きくしても衝
撃感度は低下する。ここで述べる実施態様例では、ウェ
ブ１１２の厚さは公称０．０１１インチであり、穴１１
０の深さは公称０．０３５インチである。起爆薬を結晶
密度６８％〜８０％でこの容器に充填した場合、４　ｆ
ｔ、−１ｂｓ、以上の衝撃感度が得られる。

使用の際には、起爆ピン６６の突起７２がウェブ１１２
に衝突して内側へ変形させ、かくして起爆薬１１６をア
ンビル１２０に対して圧縮し、発火させる。ウェブ１１
２は、突起の衝突によって適当に変形し、確実に発火さ
せるのに十分薄くつくられている。点火後、発生する高
温ガスが薄い蓋板１１８を破る。アンビル１２０には４
つの軸方向の貫通孔１２８がつくられており、燃焼ガス
と円板１１８の破片粒子が４本の噴流となる。次いでこ
のガス噴流は、ＡＩＡのごとき閃光感応性の一次爆薬に
着火する手段を具備する蓋板１２４を破る。

再び、第１図に示すごとく、下部プラグ１３０は、ハウ
、ジンク１８の下部２０の穴１３２内にねじ止めされて
いる。下部プラグ１３０の中心には貫通孔１３４があけ
られ、その下半分にはネジ溝を備えている。細長い、通
常は円筒形の遅延装置１３６の径の細い下端１３８はね
し止めされている。遅延装置１３６の下端１３８は、該
下端１３８の端面が、プラグ１３０の下面と面一になる
ようにして、孔１３４にねじ込まれる。プラグ１３０か
らに方に、遅延装置１３６の上部の径の太い部分１４２
が延びている。部分１４２の上端部１４４は、上部プラ
グ４４の円孔６０に近接している。

ハウジング１８には、遅延装置１３６の上部分１４２と
の隙間にプレナム室を形成するだめの穴１４Ｇがあけら
れている。

使用に際して、起爆ビン６６の突起゛７２の衝突によっ
て雷管１００から孔６０を通って放出される、ガスと高
温粒子の噴流が、遅延装置１３６内の燃焼反応を誘起す
る信号の役割を果す。この燃焼反応は、坑井」二の作業
具が坑内の圧力を所望の値まで低１；させるに十分な時
間持続し、その後方゛ン・パー７オレーターが装置１（
）によって起爆される。この遅延時間の最後に、部分１
３８の下端にある起爆装置が、ガンを起爆するために部
分１３８の下端に接続した（図には省略；、た）導火線
に点火す゛る。遅延装置１３６で燃焼が進行するにつれ
、燃焼ガスが遅延装置１３６から放出されプレナム室に
充満する。

下部プラグ１３０は数個の通気孔１５０を具備し、その
上端部は蓋」５２で密封されている。燃焼ガスがプレナ
ム室に充満すると蓋１５２の内外でわずかの圧力差を生
ぜしめ、それを破ってガスが孔１５０を通って流下する
ので、ハウジング１８のＦ部２０に取付けられたガン支
持具内にガスが流入する。ピストンラム３０のピストン
３２下で、装置１０の内部は流体圧力に対して液封され
、ガン支持具も同様に流体圧力に刻して液！４されてい
るので、プレナム室内の圧力はほぼ大気圧に保たれてい
る。さらに、燃焼ガスの抽出によって遅延装Ｍ１３６か
ら放熱される。したがって、遅延装置１３６によって与
えられる遅延時間を決める主因は、坑井の周囲温度であ
る。

第４図に示すごとく、遅延装置１３６は、中心にＰ１孔
１６２のある、通常は円筒形のハウジング１６０から衾
る。ＡＩＡ−次爆薬の円筒形ペレット１６４が、ペレッ
ト１６４の上面と遅延装Ｍ１３６の上端部１４４とが而
−になり、そこから下へ少し入るように挿入されている
。円孔１６２は、上端部１４４に耐熱性の蓋板１６６を
接着して閉じられる。雷管１００が点火されると、孔６
（）から放出される高温のガスと粒子の噴流が蓋板１６
６を破り、Ａ　Ｉ　Ａペレット１６４が爆発する。

円孔Ｊ［３２の内部には、ペレット１６４から下方へ、
下部１３８を通る円孔１６２の端までのほぼ中間の点ま
で、遅延性タングステン混合物ディスク１６８が並べて
詰められる。実施例では５５個のタングステン混合物デ
ィスク（ｍｉｌ−’ｒ’　−２３］３２　）が使われ、
各ディスクは３０，０００　ｐｓｉ（’ｙ　２１００　
Ｋｇ／ｃｍ２）で圧縮された５００ｍｇの混合物でつく
られており、約１０インチの高さの柱状となる。この実
施例では、燃焼時間は、室温で４６０秒、２５（じＦで
１００時間加熱後２５０°Ｆでは４２０秒、　３（１０
’　Ｆでは１００時間加熱後３００°Ｆでは３８８秒、
４００°Ｆで１００時間加熱後４（）０°Ｆでは３１２
秒であることがわかった。

タングステンディスク１６８の直ぐ下で、孔１６２には
、第２のＡＩＡのペレット１７０が詰められる。

ペレット１７２の直ぐ下は、アジ化鉛（ＲＤ−１３３３
）の上部ブースターと、ＰＸＹまたは１１ＮＳ−ＩＩの
いずれかの爆薬充填剤１７４を有する起爆剤である。最
後のタングステン遅延剤すなわちディ゛スク１６８が燃
えると、Ａ　Ｉ　Ａのペレット１７０に着火し、次いで
充填剤１７２に着火する。さらにこれがブースター１７
４に対する爆発出力となり、次いで爆薬充填剤１７６を
起爆させる。この爆発がガン・パー７オーマーを起爆さ
せるための導火線に伝えられる。したがって、これが起
爆信号とみなされる。

第１〜４図における装置を使用した坑井内の可能な配置
を地中の、ケーシング１９０でつないだ坑井の一部とし
て第５図に示す。チュービングロッド１９２の下端は孔
あきニップル１９４としている。装置１０の上部補助材
１２はニップル１！Ｊ４の下端にねじ込まれ、下部２０
には、さらに下方に延び、ガン１９６によって穿孔した
いケーシング１９０の部分１９８に対向した、ガン・パ
ーフォレータ１９６のロッドがねし止めされている。ガ
ンのド端には、爆発検知装置２００が接続され、爆発検
知装置２００とともに遅延燃焼装置によって与えられる
時間遅れの後、チュービングロッド１９２を通っ゛ζ坑
井上刃に伝達される信号を発生する役割をもつ。爆発検
知装置２００は、たとえば、米国特許公報第５　（ｌ　
Ｓ　９１１号（１９８３年。

”７　Ｊ’Ｊ　２０日出願、出願人ニドワード・エイ・
コール・ジュニアはか）に１系る［ガン・パーフォレー
タの爆発を検知する方法ならびに装置］に述べるごとき
ものである。力ン１９６を所望の位置に調節の後、チュ
ービングロッド１９２によって動かされ、穴あきニップ
ル１９４上方に置かれたツク、２カー２１）２は、該パ
ッカーより下側のケーシングの環状空間とその上側の環
状空間を絶縁するため周定される。下側環状空間を平衡
以下の条件にしでケーシングし穿孔するのを望む場合は
、下側環状部の水圧を、それに応して、たとえばチュー
ビングロッドから井水を抜くことによって調節する。

がン１９６に着火したい場合、チュービングロッド１９
２内の重い流体を軽い流体で置換し、所望の非平衡条件
にすると、チュービング口・ノド内の圧力が上昇してピ
ン３６（第１図）を剪断しピストンラム３０が急速に落
下して起爆ピン６６に衝突する。かくして、ピン６６を
固定しているピン６８が剪断し、突起７２を雷管１００
に打ち込み、遅延装置１３６内部で燃焼が開始する。再
び第１図を参照すると、ピストンラム３０は、そのフィ
ン４２が上部プラグ４４に衝突した時、降下をやめる。

この衝撃は、たとえば、上述の米国時ε′「公報第５０
５９１１号に述べるごとき、音波センサーによって坑井
上部で検知可能な、顕著な振８Ｊを生じる。

この時点で、坑井上部の作業具は、遅延装置１３６内で
燃焼反応が進行するように、パッカー２０２の下側の環
状部の圧力を降下させ始める。所望の坑井内圧力に達し
た時に爆薬充填剤１７６を起爆して遅延装置１３６内の
燃焼は終了し、かくしてガン１９６が起爆される。ガン
の起爆後数秒して、爆発検知装置２（ＪＯが、ガン１９
６丙の導火線が全長にわたって燃えた時点で、チュービ
ングロットを通して地表に２回目の振動信号を送る。

ｆ５６図に示１配置は、装置１０がガン・パーフォレー
タ１９６の下に塔載されており、」二下逆配置のために
通常の上端部が装置１（）の下端になっている点におい
て、第５図の場合と異なる。穴あきプラグ２０６が装置
１（）の端１２にねじ込まれているため、バッカー２０
２の下側環状空間の圧力か装置１０のピストン３２に負
荷されうる。ガン１５）６は、爆発検知装置２００から
吊り下げられた、中空の液封パイプ２（）８から吊り下
げられる。

爆発検知装置２００は、その上部を穴あとニップル１９
４と接続している。第６図に示す配置の特徴は、たとえ
爆発前に）主力流体がガン１９６またはパイプ２ｆ、ｌ
　８に浸入しても、流木は装置１０の中に貯められる点
である。装置１０に流体感知起爆装置を使用することに
よって、ガン１９６の流木は下の装置１（）に蓄積され
るため、第６図の配置において、ガンが湿った状態で爆
発するという事態は避けられる。

全長の長いガンを装置１０で起爆させるような適用例で
は、１つの導火線から次の導火線に燃焼を伝えるブース
ターの使用が必要であり、非指向性ブースターを用いる
ことが望ましい。かかるブースターは、受容体としても
供容体としても機能する、二次爆薬を備えている。爆薬
としては、たとえばギルダー金属（Ｂｕｉｌｄｉｎｇ　
ｍｅｔａｌ）ステンレス鋼またはアルミ製のカップに１
．７１ｇ／ｃｃの密度で充填したｌ−（Ｍ　Ｘ　、ある
いは同様のカップに１　、　４５５ｇ／ｃｃの密度で充
填したＰＹＸが使用される。カップの開口端は、導火線
端部の上に取（４けられる。

本発明による装置は、ドリル軸試験に使用できることも
長所である。その場合は、試掘装置がガン・パー７０才
レーク上部のチュービングロッドに吊るされる。かかる
装置では、機械的な起爆ヘッドに衝撃を与えるように、
チュービング内で起爆棒を落下するのはむずかしくなる
が、装置１０のごと外圧力感応型起爆装置の動作には何
ら影響を与えない。

さらに有利な、装置１（〕の感応としては、２箇所以ト
の部分で同時に穿孔するか、時間差を設けて穿孔する、
多点爆破法がある。かかる方法は、１！ノ）ｊ；）年１
１Ｊｊ１８ＬＩＩ付米国特許出願（出願人：フリント・
アール・ジョー：））に係る１　タンデンｌ、ガンの起
爆」に述べられている。さらに、本発明は、米国特許出
願（出願人：ニドワード・コール・ツユニア）に係る「
坑井における使用のための多重ガンの起爆装置とその使
用方法」にも適用される。

本文に用いた用語および表現は説明のための用語であり
、限定されるものではない。また、使用された用語およ
び表現は図および説明文におけると同等の特徴、または
その一部をも含むものである。本発明は、請求範囲内で
、種々の変形実施が可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は坑井内の爆薬を
起爆するための本装置の部分断面図、第２図は本装置で
使用される起爆装置の第１図２−２線断面図、第３図は
第２図３−３線断面図、第４図は第１図４−４線部分断
面図、第５図は所望の深さでケーシングを穿孔するため
にガン・パーフォレータを塔載したパイプおよび第１〜
４図の装置を用いた地中坑井の部分断面図、第６図はガ
ン・パー７オレークを塔載したパイプおよび第１〜４図
の装置を用いてケーシングを穿孔するための他の配置の
地中坑井を示す部分断面図である。 １０・・・装置、１２・・・上部補助材、１４・・・ネ
ジ溝、１６・・・下部分、１７・・・０リング、１８・
・・ハウジング、２０・・・下部、２２・・・第１の穴
、２４・・・リング状眉部、２６・・・第２の穴、３０
・・・ピストンラム、３２・・・ピストン、３４・・・
Ｏリング、３５・・・ピストンストッパ、３６・・・ビ
ン、４（）・・・突起、４２・・・フィン、４４・・・
プラグ、４Ｇ・・・穴、４８・・・Ｏリング、５０・・
・穴、５２・・・肩部、５４・・・穴、５６・・・１部
、５８・・・穴、６０・・・円孔、６２・・・円板、６
６・・・起爆ビン、６８・・・ビン、７２・・・突起、
１００・・・ｉｔ、１０２・・・雷管支持具、１０２゛
・・・雷管カップ、１０４・・・上面、１０６・・・下
面、１０８・・・穴、１１０・・・穴、１１２・・・ウ
ェブ、１１６・・・起爆薬、１１８・・・円板、１２０
・・・アンビル、１２２・・・下部、１２４・・・蓋板
、１２８・・・貫通孔、１３０・・・下部プラグ、１３
２・・・穴、１３４・・・貫通孔、１３６・・・遅延装
置、１３８・・・下端、１４２・・・部分、１４４・・
・上端部、１４６・・・穴、１５０・・・通気孔、１５
２・・・？ル、１６０・・・ハウジング、１６２・・・
円孔、１６４・・・ペレット、１６６・・・蓋板、１６
８・・・ディスク、１７０・・・ペレット、１７２・・
・充填剤、１７４・・・ブースター、１７６・・・爆薬
充填剤、１９０・・・ケーシング、１９２・・・チュー
ビングロッド、１９４・・・孔アキ二ンプル、１９６・
・・ガン（ガン・パー７オレーク）、１９ｔ３・・・部
分、２．００・・・爆発検知装置、２０２・・・パッカ
ー、２０Ｇ・・・穴あぎプラグ、２〇七３・・・パイプ
。 特＋ｆ’ｌ出願人 デオ・ヴアン・インコーボレーテンド 代理人　弁理士　野　山　葆　ばか　２　名ＦｆＧ、３ ＦｆＧ、５ ＦＩＧ、６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、坑井内の少なくとも一部の初期圧力条件に感応して
   起動信号を発する第１の装置と、起動信号に呼応して、
   作業者が初期圧力条件から、起爆時に所望する第２の圧
   力条件まで変化させるに十分な時間である、遅延時間を
   つくるための遅延装置と、ならびに、起爆信号に感応し
   て爆薬を起爆させる装置から成る、坑井内における爆薬
   起爆装置。 ２、上記第１の装置の起動を、坑井」二の地表へ伝達す
   るための信号を発生する装置をさらに具備する、上記第
   １項に記載の装置。 ３、上記遅延装置は衝撃によって起動され、上記第１の
   装置が、遅延装置に衝撃を加え、起動信号を出すための
   撃鉄から成り、さらに、上記信号発生装置が、遅延装置
   へ向う撃鉄の動静に呼応して信号を発生する装置から成
   る、上記第２項に記載の装置６ ４、装置全体はチュービングロッドに塔載されるように
   つくられ、上記信号発生装置が、上記遅延装置による衝
   撃の後、撃鉄によって撃たれるように取付けなアンビル
   から成り、アンビルの振動と信号を発生し、この信号を
   坑井地表に伝達するために、チュービングロッドに信号
   を伝えるようにした、第３項に記載の装置。 ５、上記遅延装置が、起動装置により燃煉反応を開始し
   、遅延時間の間持続する、上記第１項に記載の装置。 ６、上記遅延装置が、坑井周囲温度が少なくとも４００
   °Ｆで、少なくとも３１２秒の時間遅れをつくる、上記
   第５項に記載の装置。 ７、」二記遅延時間が、上記第１の装置の起動曲中なく
   とも１．００時間、周囲平均温度を少なくとも４００°
   Ｆで維持した後も、少なくとも３１２秒となるように作
   動する、上記第６項に記載の装置。 ８、上記遅延装置が、坑井周囲温度が少なくとも３００
   °Ｆで、少なくとも３８８秒の時間遅れをつくる、上記
   第５項に記載の装置。 ９、上記遅延時間が、上記第１の装置の起動両受なくと
   も１００時間、周囲平均温度を少なくとも３００°Ｆで
   維持した後も、少なくとも３８８秒となるように作動す
   る、上記第８項に記載の装置。 １０、上記遅延装置が、坑井周囲温度が少なくとも２５
   ０°Ｆで、少なくとも４３０秒の時間遅れをつくる、上
   記第５項に記載の装置。 １１、上記遅延時間が、上記第１の装置の起動両受なく
   とも１００時間、周囲平均温度を少なくとも２５０°　
   Ｆで維持した後も、少なくとも４３０秒となるように作
   動する、上記第１０項に記載の装置。 １２、上記遅延装置は、その燃焼反応の進行に従って燃
   焼ガスを放出するように容器内に設置され、さらに、上
   記遅延装置から放出される燃焼ガスを容器内から装置外
   部へ排気する装置を具備し、上記遅延装置から出る熱も
   、燃焼反応の進行とともに外部に放出されるようにした
   、上記第５項に記載の装置。 １３、装置がチュービングロッドに塔載され、燃焼ガス
   をチュービングロッドの別の要素へ排出することがで各
   る、上記第１２項に記載の装置。 １４、上記要素が爆薬の容器である、上記第１３項に記
   載の装置。 １５、装置が起爆のための爆薬容器に通じ、燃焼ガスを
   容器へ流入させるようにした、上記第１２項に記載の装
   置。 １６、上記遅延装置が、上記燃焼反応として金属間反応
   を起こさせるように働く、上記第５項に記載の装置。 １７、上記遅延装置が、坑井周囲温度と実質上同じ坑井
   内で、上記燃焼反応を持続する機能をもつ、上記第５項
   に記載の装置。 １８、燃焼の進行とともに、上記遅延装置を予め定めた
   圧力以下に保持するための装置を、さらに、具備する、
   上記第５項に記載の装置。 １９、穿孔装置を所望位置（ｉ近に設定し、坑井の外面
   に遅延時間の後起爆するために、坑井の所望の位置（＝
   １近で初期状態から、初期状態および所望の穿孔圧力状
   態より高い起動圧力状態まで昇圧し、さらに、所望位置
   （；ｊ近で、坑井外面の穿孔に先だち、起動圧力状態か
   ら所望の穿孔圧力状態まで降圧するようにした、所望位
   置（＝１近の坑井内部で、所望の位置ならびに所望の穿
   孔圧力状態で坑井ケーシング外面に穿孔する方法。 ２０、所望位置イ」近の圧力が低下したことを表示する
   ために、上記穿孔装置から、これと離れた位置へ、時間
   遅れ穿孔の開始の信号を発生する、上記第１９項に記載
   の方法。 ２１、時間遅れ穿孔開始の方法が、第２の圧力状態に感
   応して、撃鉄で点火装置に衝撃を与えることから成り、
   時間遅れ穿孔の開始の信号を発する方法が第２の圧力状
   態に感応してアンビルを撃鉄で撃って振動信号を発する
   ことより成る、上記第２０項に記載の方法。 ２２、時間遅れ穿孔の開始の信号発生の方法が、振動信
   号を、坑井地表から穿孔装置まで伸びたチュービングロ
   ッドに伝えることよりなる、上記第２１項に記載の方法
   。 ２３、坑井周囲温度が少なくとも４００°Ｆのとき、起
   動後食なくとも３１２秒後に時間遅れ穿孔が行われる、
   上記第１９項に記載の方法。 ２４、坑井周囲温度が少なくとも３００°Ｆのとき、起
   動後食なくとも３８８秒後に時間遅れ穿孔が行われる、
   上記第１９項に記載の方法。 ２５、坑井周囲温度が少なくとも２５０°Ｆのとき、起
   動後食なくとも４３０秒後に時間遅れ穿孔が行われる、
   上記第１９項に記載の方法。′