NO319843B1 - Anordning og fremgangsmate for frigjorbar kopling av en perforeringskanon til en rorstreng i en bronn. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en frigjørbar sammenstilling for et perforeringsapparat.

Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en anordning for frigjørbar kopling av en perforeringskanon til en rørstreng i en brønn, omfattende en rørformet del som kopler perforeringskanonen til strengen.

Det er ofte ønskelig å automatisk frakople et perforeringsapparat fra en streng etter detonasjon av perforeringsapparatet. Dette er spesielt tilfelle i perma-nente ferdigstillelser hvor ingen ytterligere vaierline eller strengnedføringer er ønskelig. Den automatiske fråkoplingen av perforeringsapparatet kan være ønskelig fordi i visse formasjoner, etterfølger en innstrømning av formasjonsfluider detonasjon og bevirker at perforeringsapparatet «tilsannes» og setter seg fast i forings-røret. Mange slike automatiske frigjørere er tilgjengelig fra forskjellige produsenter. En vanskelighet med noen av disse ovenfor beskrevne arrangementer kan være at perforeringsapparatet faller til bunnen av brønnen etter detonasjon, og perforeringsapparatet er således ikke gjenvinnbart.

For å adressere dette problemet, kan noen perforeringsapparatstrenger innbefatte modulperforeringsapparat-seksjoner som automatisk frakopler på en måte som tillater at seksjonene kan gjenvinnes fra brønnen etter detonasjon. Et problem med denne tilnærmingen er imidlertid at detonasjonen av brønnhullseks-plosivet og/eller innstrømmingen av brønnfluider kan drive de frakoplede seksjonene opp brønnboringen og skade eller «blåse opp» brønnen.

Det eksisterer således et kontinuerlig behov for et perforeringssystem med seksjoner som automatisk frakopler etter detonasjon og som ikke fremsetter en fare for brønnen etter fråkopling.

US 4.776.393 beskriver en anordning for frigjørbar kopling av en perforeringskanon til en rørstreng.

US 5.490.563 beskriver en tidsforsinker for detonering av en perforeringskanon.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en anordning og fremgangsmåte for frigjørbar kopling av en perforeringskanon til en rørstreng i en brønn ifølge innledningen av beskrivelsen og som er kjennetegnet ved trekkene i henholdsvis det selvstendige krav 1 og krav 9.

Foretrukne utførelsesformer av anordningen ifølge krav 1 er videre utdypet i kravene 2 til og med 8, og videre er foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåte ifølge krav 9 videre utdypet i kravene 10 til og med 12.

Andre utførelser vil være åpenbare fra den følgende beskrivelse, fra teg-ningene og fra kravene. Fig. 1 er et skjematisk diagram av en perforeringsapparat-streng i henhold til en utførelse av oppfinnelsen. Fig. 2A og 2B er skjematiske diagrammer av en frigjørbar koplingssammenstilling som kopler to perforeringsapparat-seksjonertil strengen i fig. 1 sammen etter detonasjon av den øvre perforeringsapparat-seksjonen. Fig. 3A og 3B er skjematiske diagrammer av koplingssammenstilingen etter at den er mekanisk frakoplet før detonasjon av den øvre perforeringsapparat-seksjonen. Fig. 4A og 4B er skjematiske diagram av koplingssammenstillingen etter automatisk frigjøring av det nedre perforeringsapparatet i samsvar med detonasjonen av den øvre perforeringsapparat-seksjonen. Fig. 5 er et sideriss av indeksspor på en indekshylse til koplingssammenstillingen. Fig. 6 er et skjematisk diagram av koplingssammenstillingen i henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen.

Med referanse til fig. 1, innbefatter en utførelse 10 av en perforeirngsappa-ratstreng i henhold til oppfinnelsen modulære perforeringsapparatseksjoner 16 (perforeringsapparatseksjoner 16a, 16b, 16c og 16d, som eksempler) som erfri-gjørbart koplet sammen ved koplingssammenstillinger 14 (sammenstillinger 14a, 14b, 14c og 14d, som eksempler). Også med referanse til fig. 2A og 2B, innbefatter hver koplingssammenstilling 14 (vist helt sammenstilt i fig. 2A og 2B) en sperre 15, en rørformet del 11 som mottar sperre 15, og en generell sylindrisk adapter-hylse 53 som kopler rørdelen 11 til en perforeringsapparatseksjon 16 som er plas-sert nede i hullet for koplingssammenstillingen 14.

Perforeringsapparatet 16 som er over koplingssammenstilling 14 i apparat-strengen 10 er fast festet til koplingssammenstillingen 14. Når denne øvre perforeringsapparatseksjonen 16 detonerer, frakopler sperren 15 til koplingssammenstillingen 14 automatisk (etter en forhåndsbestemt varighetstid, som beskrevet nedenfor) den øvre perforeringsapparat-seksjonen 16 fra det gjenværende partiet av strengen 10 ved frigjøring av sperrens hold på den rørformede delen 11, som vist i fig. 4A og 4B. Som et eksempel, er perforeringsapparatseksjonen 16c (se fig. 1) festet til brønnhullskoplings-sammenstillingen 14c som frigjørbart kopler perforeringsapparatseksjonen 16c til brønnhullsperforeringsapparat-seksjonen 16d. Etter at perforeringsapparatseksjonen 16c detonerer, frakopler koplingssammenstillingen 14c perforeringsapparat-seksjonen 16c fra perforeringsapparat-seksjonen 16d og således, frakopler perforeringsapparat-seksjonen 16c fra det ene partiet av den forankrede strengen 10.

Således som et resultat av koplingssammenstillingene 14, etter at hver perforeringsapparat-seksjon 16 detonerer, er perforeringsapparat-seksjonen 16 automatisk frakoplet fra det gjenværende partiet av brønnhullsperforeringsappa-ratstrengen. På denne måten, kan hver perforeringsapparat-seksjon 16 gjenvinnes etterat perforeringsapparat-seksjonen 16 detonerer. Perforeringsapparatsek-sjonene 16 er hver av en tilstrekkelig kort lengde (for eksempel 12,2 m) for å tillate at perforeringsapparat-seksjonen 16 kan føres tilbake til en brønns stigerør uten å drepe (kvele) brønnen.

Hvis hver perforeringsapparat-seksjon skulle frakoples umiddelbart etter detonasjon av seksjonen 16, kan det så være en mulighet for at den frakoplede perforeringsapparatseksjonen 16 «blåser opp hullet» på grunn av detonasjonen av brønnhullseksplosivene og/eller det økte oppoverrettede trykket forårsaket av innstrømningen av brønnfluider. For å forhindre dette scenariet fra å oppstå, for-sinker koplingssammenstillingen 14 for en forhåndsbestemt varighet (for eksempel 40 til 60 sekunder) før automatisk frigjøring av perforeringsapparat-seksjonen 16, som beskrevet nedenfor.

I tillegg til automatisk fråkopling av perforeringsapparat-seksjonen 16, kan koplingssammenstillingen 14, i noen utførelser, være mekanisk aktuert for å bevirke at koplingssammenstillingen 14 frigjør den nedre perforeringsapparat-seksjonen 16 og tillater den øvre perforeringsapparat-seksjonen 16 å fjernes. På denne måten, bevirker den mekaniske aktueringen at den rørformede delen 11 koples fra adapterhylsen 53 og således, mekanisk frigjør den nedre perforeringsapparatseksjonen 16, som vist i fig. 3A og 3B. Den mekaniske aktueringen kan innbefatte påføring av et forhåndsbestemt kraftprofil til koplingssammenstillingen 14 for å bevirke denne frigjøring, som beskrevet nedenfor.

Fordelene med det ovenfor beskrevne systemet kan således innbefatte en eller flere av det følgende: den modulære utformingen av strengen 10 kan tillate at perforertngsapparat-seksjonene 16 kan stables for å oppnå de ønskede skuddin-tervallene; perforeringsapparat-seksjonene 16 kan være i stand til å frakoples i seksjoner som er korte nok til å føres tilbake i stigerøret uten å drepe brønnen; muligheten for den automatiske fråkoplingen som bevirker at perforeringsapparatseksjonen 16 kan ødelegges eller «blåse opp hullet» kan vesentlig reduseres; og perforeringsapparat-seksjonen 16 kan mekanisk frakoples hvis en nødssi-tuasjon eller en feil på perforeringsapparat-seksjonen 16 (eller streng 10) oppstår.

Med referanse tilbake til fig. 1, kan i noen utførelser, perforeringsapparat-strengen 10 være sammenstilt i brønnen på den følgende måte. Først er et mekanisk frigjørbart anker (MRA) 9 festet til et foringsrør 3 til brønnen med et installa-sjonsverktøy av drivtypen og tilpasningsutstyr i likhet med en sammenstilling som kan benyttes for å sette en broplugg. MRA'en 9 tjener som et anker for perfore-ringsapparatstrengen 10 på hvilket perforeringsapparat-seksjonen 16 er stablet. På denne måten er MRA'en 9 ført inn i borehullet og satt på dybde. Så snart ka-belen og setteverktøyet er gjenvunnet, er en MRA-sperre 54 ført inn i hullet med et installasjons/gjenvinningsverktøy (for eksempel GS-type verktøy) og sperret i et indre profil av en øvre overgang av MRA'en 9.

Så snart MRA-sperren 54 er sperret på MRA'en 9, er perforeringsapparat-seksjonen 16 ført inn i borehullet, stablet på toppen av hverandre og sperret som beskrevet ovenfor. Den øvre perforeringsapparat-seksjonen 16a kan innbefatte en innfyllingsovergang 5 som rommer et avfyringshode 7 for perforeringsapparat-strengen 10. Hvis rørdeltransportert perforering (TPC) er benyttet, er den øvre perforeringsapparat-seksjonen 16a ført inn i borehullet og sperret til det andre partiet av perforeringsapparat-strengen 10 like før perforeringsapparat-seksjonene 16 skal detoneres.

Med referanse tilbake til fig. 2A og 2B, i en utførelse, for å utføre de ovenfor beskrevne trekk, innbefatter sperren 15 frigjøringsfingere 44 som, før detonasjon av perforeringsapparat-seksjonen 16 (oppe i hullet og for en forhåndsbestemt tidsvarighet deretter), utøver kraft på den indre overflaten av den rørformede delen 11 for å feste sperren 15 til den rørformede delen 11. For å utføre dette, er frigjøringsfingerne 44 skjøvet radielt utover inn i den indre overflaten av den rør-formede delen 11 ved en sylindrisk forsterkning 45 til et frigjøringsstempel 27 som strekker seg langs en langsgående akse av sperren 15 (og apparatstreng 10). Fingerne 44 omgir kollektivt frigjøringsstemplet 27 og er mottakelig for det ytre profilet til frigjøringsstemplet 27. Som et resultat er frigjøringsfingerne 44 skjøvet radielt utover ved forsterkningen 45.1 noen utførelser kan frigjøringsfingerne 44 forme en gjengbar forbindelse med den indre overflaten av den rørformede delen når frigjøringsfingerne 44 kontakter forsterkningen 45.

Etter detonasjon av den øvre perforeringsapparat-seksjonen 16, starter den forhåndsbestemte tidsforsinkelsen. For å utføre dette beveger frigjøringstemplet 27 seg sakte (som beskrevet nedenfor) i en oppoverretning (med hensyn til finge-ren 44), og som et resultat, er forsterkningen 45 gradvis beveget bort fra nærheten av fingeme 44. Som et resultat passerer eventuelt en seksjon 47 til frigjørings-stemplet 27 med mindre diameter mellom fingeme 44 og bevirker at fingeme 44 strekker seg radielt innover og frigjør kreftene på den indre overflaten av den rør-formede delen 11. Når dette skjer, frigjør sperren 15 (og den øvre perforeringsapparatseksjonen 16 til hvilken sperren 15 er festet) sin fastholdingen på den rørfo-rede delen 11. Den øvre perforeringsapparat-seksjonen 16 kan så flyttes, som vist i fig. 4. Etter frigjøringen, forblir den rørformede delen 11 festet til det gjenværende partiet av perforeringsapparat-strengen 10 via innfallshylsen 53.

Igjen med referanse til fig. 2A og 2B, for formålene med å forhindre frigjø-ringsstemplet 27 fra å bevege seg inntil perforeringsapparatet 16 over koplingssammenstillingen 14 detonerer, innbefatter sperren 15, i noen utførelser en bryte-plugg, eller skjør plugg 20, som er laget av et skjørt materiale (for eksempel form-bart metall), som er ømfintlig for en detonasjonssjokkbølge. Den skjøre pluggen 20 er kilet mellom toppen av frigjøringsstemplet 27 og en stasjonær seksjon 23 (til sperren 15) som forhindrer frigjøringsstemplet 27 fra å bevege seg inntil detonasjon av perforeringsapparat-seksjonen 16, som beskrevet nedenfor. For å utføre dette har den skjøre pluggen 20 et hult senter som rommer en detonasjonsledning 27 som strekker seg gjennom den skjøre pluggen 20 og gjennom koplingssammenstillingen 14. Detonasjonsledningen 25 overfører en sjokkbølge når opphullsperforeringsappart-seksjonen 16 detonerer. Denne sjokkbølgen knuser den skjøre pluggen 20 (se fig. 3A og 3B) som fjerner den langsgående sikring på frigjøringsstemplet 27 og tillater stemplet 27 å bevege seg sakte i en oppoverretning.

Under oppstigning av frigjøringsstemplet 27, er hastigheten til frigjørings-stemplet 27 begrenset, som beskrevet nedenfor. Oppoverbevegelsen av frigjø-ringsstemplet 27 er bevirket av det hydrostatiske trykket på en nedre overflate 34 av et stempelhode 33 til frigjøringsstemplet 27. Det hydrostatiske trykket er igjen bevirket av brønnfluid som entrer gjennom radielle porthull 38 i sperren 15. Fluidet er ført på innsiden av sperren 15 gjennom indre passasjer (ikke vist) til den nedre overflaten 34 av stempel hodet 33. Kraften på den nedre overflaten 34 på stempelhodet 33 bevirker at frigjøringsstemplet 27 beveger seg oppover som eventuelt fjerner forsterkningen 45 fra nærheten av frigjøringsfingerne 44.

For å skape den forhåndsbestemte frakoplingsforsinkelsen, innbefatter sperren 15 et luftkammer 22 og et oljekammer 30 for å begrense oppoverhastig-heten av frigjøringsstemplet 27 og såldes, begrense tiden for at forsterkningen 45 skal gå klar av frigjøringsfingerne 44. For å utføre dette er oljekammeret 30 fylt med olje som kontakter den øvre overflate 32 av stempelhodet 33. Fluidkommunikasjon er etablert mellom luft 22 og olje- 30 kammerne via en passasje 28 som styrer olje fra kammer 30 til en måledyse 31. Dysen 31 måler effektivt mengden som oljen strømmer med fra oljekammeret 30 til luftkammeret 22. Som et resultat av dette arrangementet, etablerer dysen 31 effektivt en mengde ved hvilken frigjø-ringsstemplet 27 beveger seg etter at den skjøre pluggen 20 knuser og således etablerer den forhåndsbestemte frakoplingsforsinkelsen.

Den mekaniske frigjøring av den rørformede del 11 fra tilpasserhylsen 53 er styrt ved en slisset indekshylse 52 (beskrevet nedenfor) som, når passende kraftprofil er påført virker sammen med indeksbolter 58 til tilpasserhylsen 53 for mekanisk å frakople den rørformede del 11 fra tilpasserhylsen 53. For å utføre dette strekker indeksbolter 58 seg radielt fra tilpasserhylsen 53, og hver indeksbolt 58 er mottatt ved et annet tilhørende slisset indeksspor 70 (se fig. 5) i indekshylsen 52.

Med referanse til fig. 5, kan som et eksempel indekssporet 70 være formet av et øvre, sagtannforhøyet skulderprofil 72 og et nedre skråstilt skulderprofil 74. Ryggene til sagtannskulderprofil 72 former posisjoner for å begrense nedadrettet bevegelse av den rørformede delen 11 med hensyn til tilpasserhylsen 53. For eksempel, for et eksemplifiserende indeksspor 70a, når den rørformede delen 11 er først tilpasset på tilpasserhylsen 53, hviler indeksbolten 58 i et øvre toppunkt 76 av skulderprofil 72. Når tilstrekkelig kraft er påført for å bevege den rørformede delen 11 oppover med hensyn til tilpasserhylsen 53, beveger indeksbolten 58 seg nedover og kontakter den nedre skulderprofil 74. På grunn av et skråstilt spor, eller stopper 75, på skulderprofilet 74, hviler indeksboltene 58 på stopperen 75 inntil den oppoverrettede kraften er avlastet hvilket tillater indeksbolten 58 å bevege seg oppover til det andre øvre toppunkt 78 til skulderprofil 72. Når en annen tilstrekkelig oppoverrettet kraft er påført den rørformede delen 11, beveger indeksbolten 58 seg tilbake til skulderen 74, og denne gangen unnslipper stopperen 75, hvilket tillater indeksbolten 58 å forlate indeksbordet 70a. Denne samme sek-vensen skjer for den andre indeksbolten(ene) 58 i det andre indeksbordet (ene) 70 hvilket tillater at den rørformede delen 11 frakoples fra tilpasserhylsen 53.

Således former indekssporene 70 i forbindelse med indeksboltene 58 en mekanisme som krever en forhåndsbestemt kraftprofil for å demontere koplingssammenstillingen 14. På denne måten, for mekanisk å fjerne en perforeringsapparatseksjon 16, er først en forhåndsbestemt oppadrettet kraft (en kraft på minst 890 N, som et eksempel) er først påført koplingssammenstillingen 14, denne kraften er så avlastet og så er en annen forhåndsbestemt oppadrettet kraft (en annen kraft på over 890 N, som et eksempel), påført koplingssammenstilingen 14 for å adskil-te den rørformede delen 11 (og tilhørende perforeringsapparatseksjon 16) fra tilpasserhylsen 53 (og det gjenværende forankrede partiet av perforeringsapparat-strengen 10).

I noen utførelser kan den rørformede delen 11 være formet fra indekshylsen 52 og et øvre rørformet innretningshus 46. Innretningshuset 46 er koaksial med den langsgående aksen av koplingssammenstillingen 14 og festet til innretningshuset 46 for å forme den rørformede delen 11. Den indre overflaten av innretningshuset 46 kontakter frigjøringsfingerne 44 når forsterkningen 45 kontakter frigjøringsfingerne 44 og, i noen utførelser, kan den indre overflaten innbefatte gjenger for gjengbar kopling av innretningshuset til frigjøringsfingerne 44. En mot-rotasjonsmansjett 37 (koaksial med innretningshuset 46) er generelt koplet over innretningshuset 46, og rotasjonslåseskruer 43 kan radielt strekke seg gjennom innretningshuset 46 og inn i mansjetten 47 for å forhindre innretningshuset 46 fra å rotere.

En spindel 42 er koaksial med og festet til antirotasjonsmansjetten 37. Del av spindel 42 hviler på toppen av antirotasjonsmansjetten 37, og det nedre partiet av spindelen 42 er integral med frigjøringsfingerne 44 som strekker seg på innsiden av antirotasjonsmansjetten 37 og ned inn i innretningshuset 46. Et indre parti av spindelen 42 former oljekammeret 30 og mottar stempelhodet 33.

Spindelen 42 er gjengbart koplet til et dysehus 26 som også er koaksial med spindelen 42 og er generelt lokalisert over spindelen 42. Dysehuset 26 omskriver frigjøringsstemplet 27 og har et indre område som former luftkammeret 22. Dysehuset 26 innbefatter også dysen 31 og passasjen 28.

Dysehuset 26 kan være gjengbart koplet til et koaksialt skjørt plugghus 24 som har et indre for å motta den skjøre pluggen 20. Det skjøre plugghuset 24 kan igjen være gjengbart koplet til en koaksial øvre tilpasset seksjon 18 som gjengbart kopler sperren 15 til den øvre perforeringsapparatseksjonen 16.

Andre egenskaper med sperren 40 innbefatter en utløserladning 50 (se fig. 3B) som er lokalisert nær bunnen av sperren 15. Utløserladningen 50 er i kontakt med detoneringsledningen 25 for å overføre en detonasjon til tilpasserhylsen 53.. På denne måten initierer utløserladningen 50 en reléforsterker 66 i tilpasserhylsen 53 for å overføre detonasjonen ned en detonasjonsledning 35 som strekker seg til den nedre perforeringsapparatseksjonen 16.

I noen utførelser hviler en sperrering 60 i en ringformet, sperreringkanal 62 til tilpasserhylsen 53 når koplingssammenstillingen 14 er sammenstilt. På denne måten kontakter den ytre overflaten av sperreringen 60 en tilhørende ringformet kanal 61 til innretningshuset 46 for mekanisk å feste innretningshuset 46 (og in~ dekshylse 52) til tilpasserhylsen 53. Sperreringen 60 er konstruert for gradvis å kollapse under trykk, slik at når en forhåndsbestemt oppadrettet kraft (for eksempel en 890 N's kraft) er påført innretningshuset 46, er sperreringen komprimert radielt innover inn i kanalen 62 (og ut av kanalen 61), slik at innretningshuset 46 ikke lengre er festet til tilpasserhylsen 53 ved sperreringen 60.

En forhåndsbestemt oppadrettet kraft tilstrekkelig til å overvinne tilbakehol-delsen påtvunget av sperreringen 60 kan uaktsomt være påført for eksempel når en eller flere perforeringsapparat-seksjoner 26 detonerer. Imidlertid selv om sperreringen 60 er komprimert på grunn av denne uaktsomme kraften, adskilles ikke den rørformede delen 11 fra sperren 15 på grunn av intraksjonen av indeksboltene 58 med indekssporene 70 til indekshylsen 52. Således hvis sperreringen 60 er komprimert under en detonasjon av en spesiell perforeringsapparat-seksjon 16, beveger kun indeksboltene 58 seg til det første toppunktet 76 (og ikke til det andre toppunktet 78) av de respektive indekssporene.

Med referanse til fig. 6, kan i noen utførelser, koplingssammenstillingen 14 være erstattet av en koplingssammenstilling 99. Koplingssammenstillingen 99 har trekk i likhet med koplingssammenstillingen 14, hvor noen av forskjellene er frem-hevet nedenfor. Spesielt innbefatter ikke koplingssammenstillingen 99 den skjøre brytepluggen 20. Isteden benytter koplingssammenstillingen 99 trykk i et luftkammer 102 for å holde et rørformet frigjøringsstempel 101 (som erstatter frigjørings-stemplet 27) på plass inntil brønnhullsperforerings-apparatet 16 har blitt detonert. Når frigjøringsstemplet 101 er frigjort, (som beskrevet nedenfor), beveger frigjø-ringsstemplet 101 seg i en nedoverretning (i steden for oppoverretning), og ned-overhastighet av frigjøringsstemplet 101 er dempet ved olje i et oljekammer 104 for å forme den forhåndsbestemte frakoplingsforsinkelsen. Frigjøringsstemplet 101 omskriver og er koaksial med en indre rørformet del 111 som forblir stasjonær med hensyn til frigjøringsstemplet 101 når frigjøringsstemplet 101 beveger seg. Den rørformede delen 111 strekker seg langs den langsgående aksen av koplingssammenstillingen 99 og kan være gjengbart forbundet til den øvre tilpasser-seksjonen 18.

Oljekammeret 104 er i fluid kommunikasjon med luftkammeret 102 som er trykksatt til et trykk som er tilstrekkelig til å holde frigjøringsstemplet 101 på plass inntil den øvre perforeringsapparatseksjonen 16 har detonert. Imidlertid så snart den er detonert, produserer hydrostatisk trykk fra fluidet (som omgir koplingssammenstilling 14 i brønnen) en kraft på en øvre overflate 105 av stempelhodet 103 til frigjøringsstemplet 101 for å bevirke at frigjøringsstemplet 101 beveger seg i en nedoverretning. Denne bevegelsen bevirker at en nedre overflate 107 til stempelhodet 103 overfører kraft på oljen i oljekammeret 104 som tvinger oljen inn i luftkammeret 102 via en dyse 106.

I likhet med dysen 31, måler dysen 106 mengden som oljen strømmer med fra oljekammer 104 inn i luftkammeret 102 og således, måler takten som frigjø-ringsstemplet 101 beveger seg med nedover. Frigjøringsfingere 44 kontakter en forsterkning 112 til frigjøringsstemplet 101 og utøver kraft på den indre overflaten av innretningshuset 46 så lenge som forsterkning 112 kontakter frigjøringsfingerne 44. Når frigjøringsstemplet 101 beveger seg i en tilstrekkelig avstand, kontakter forsterkning 112 ikke lenger frigjøringsfingerne 44, og derved tillater at frigjørings-fingerne 44 frigjør fastholdingen på den indre overflaten av innretningshuset 46. Fluidet er fremskaffet til den øvre overflate 105 av stempelhodet 103 via passasjer (passasjer 110, som eksempler) på innsiden av øvre tilpasser 18.

Luftkammer 102 er formet fra et indre område av en spindel 120 (som erstatter spindelen 42), og oljekammer 104 er formet fra et indre kammer av et dysehus 124 (som erstatter dysehuset 26). Dette indre kammeret til dysehuset 124 er også tilpasset for å motta stempelhodet 103.

Idet oppfinnelsen har blitt omtalt med hensyn til et begrenset antall av utfø-relser, vil de som er faglært på området ha fordelen av den omtale, verdsette et antall av modifikasjoner og variasjoner derfra. Det er antatt de vedføyde kravene dekker alle slike modifikasjoner og variasjoner som faller innen den samme ånden og området av oppfinnelsen.

Claims (12)

1. Anordning (15) for frigjørbar kopling av en perforeringskanon (16) til en rørstreng (10) i en brønn, omfattende en rørformet del (11) som kopler perforeringskanonen (16) til strengen (10), karakterisert ved at den videre omfatter: en sperre som innbefatter en første komponent (44) og en andre komponent (27), hvor den andre komponenten (27) er tilpasset til å bevege seg mellom en første posisjon ved hvilken den andre komponenten (27) utøver en kraft for å bevirke at den første komponenten (44) forbinder perforeringskanonen (16) til den rørformede delen (11), og en andre posisjon ved hvilken den andre komponenten (27) ikke lenger utøver kraften og tillater at den første komponenten (44) frakopler perforeringskanonen (16) fra den rørformede delen (11), idet den andre komponenten (27), før detonasjon av perforeringskanonen (16) er i den første posisjonen og etter detonasjon av perforeringskanonen (16) beveger den første komponenten (44) seg over en forhåndsbestemt tidsperiode til den andre posisjonen for å innføre en forsinkelse mellom detonasjonen av perforeringskanonen (16) og fråkoplingen av perforeringskanonen (16) fra den rørfor-mede delen (11), og at sperren omfatter: et hus (42) med et første kammer fylt med et første fluid og et andre trykksatt kammer i kommunikasjon med det første kammeret via en dyse som etablerer den forhåndsbestemte tidsperiode; det andre kammer utøver en kraft på det første fluid for å holde det første fluid i det første kammeret, et stempel (27) med en første overflate i kontakt med det første fluidet og en andre overflate i kontakt med brønnfluidet, hvori etter detonasjon av perforeringskanonen (16), utøver brønnfluidet en kraft tilstrekkelig på stemplet (27) til å flytte stemplet (27) for å tvinge det første fluidet inn i det andre kammeret; og fingre (44) for å kontakte en kontaktseksjon av stemplet (27) for å utøve krefter på den rørformede delen (11) før detonasjon av perforeringskanonen (16) og for å bli isolert fra kontaktseksjonen for å frigjøre kreftene på den rørformede delen etter detonasjonen når stemplet (27) beveger seg i en forhåndsbestemt avstand.

2. Anordning (15) ifølge krav 1, karakterisert ved at perforeringskanonen (16) haren ende tilpasset for å passe sammen med et verktøy for å gjenvinne perforeringskanonen (16) og den rørformede delen (11) er koplet til den andre enden av perforeringskanonen (16).

3. Anordning (15) ifølge krav 1, karakterisert ved at sperren omfatter: en detonasjonsledning (25) for å motta en sjokkbølge når perforeringsapparatet blir detonert; en skjør plugg (20) i kontakt med detonasjonsledningen (25) for å knuse (pulverisere) når sjokkbølgen er mottatt av detoneringsledningen (25), idet den andre komponenten (27) er fastholdt av den skjøre pluggen (20) for å kople perforeringskanonen (16) til den rørformede delen (11) før den skjøre pluggen (20) knuses og frakopler perforeringsapparatet (16) fra den rørformede delen (11) etter at den skjøre pluggen (20) knuses.

4. Anordning (15) ifølge krav 3, karakterisert ved at koplingen omfatter: et stempel (27) som holdes på plass av den skjøre pluggen (20) før den skjøre pluggen (20) knuser, og som beveger seg etter at den skjøre pluggen (20) knuser, stemplet (27) har en kontaktseksjon; og fingere (44) for å kontakte kontaktseksjonen til stemplet (27) for å utøve krefter på den rørformede delen når stemplet (27) er holdt på plass ved den skjøre pluggen (20) og for å bli isolert fra kontaktseksjonen for å frigjøre kreftene på den rørformede delen (11) etter at stemplet (27) beveger seg en forhåndsbestemt avstand.

5. Anordning (15) ifølge krav 4, karakterisert ved at stemplet (27) har en første overflate i kontakt med et fluid for å bevege stemplet (27) etter at den skjøre pluggen (20) knuser.

6. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at den videre omfatter: et hus (42) med et første kammer som har et fluid og et andre kammer i fluidkommunikasjon med det første kammeret, hvori stemplet (27) videre har en andre overflate i kontakt med fluidet for å tvinge fluidet fra det første kammeret til det andre kammeret når stemplet (27) beveger seg, en dyse mellom de første og de andre klammerne som styrer den forhåndsbestemte tidsvarighet.

7. Anordning (15) ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter: en adapter koplet mellom den rørformede delen (11) og rørstrengen (10), adapteren innbefatter en kodepinne og sperren innbefatter et spor for å motta ko-depinnen for frigjørbart å forbinde sperren til adapteren og for å frakople sperren fra adapteren når en forhåndsbestemt kraftprofil er påført den rørformede delen (11).

8. Anordning (15) ifølge krav 7, karakterisert ved at den forhåndsbestemte kraftprofilen innbefatter en utøvelse av en første oppadrettet kraft, frigjøring av den første oppadrettede kraften og en påfølgende utøvelse av en andre oppadrettet kraft.

9. Fremgangsmåte for frigjørbar kopling av en perforeringskanon (16) til en rørstreng (10) i en brønn, fremgangsmåten omfatter at perforeringskanonen (16) forbindes til den rørformede streng (10) og perforeringskanonen (16) detoneres, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: perforeringskanonen (16) forbindes til den rørformede streng (10) ved å benytte en første komponent (44); en andre komponent (27) flyttes mellom en første posisjon ved hvilken den andre komponenten (27) utøver en kraft for å bevirke at den første komponenten (44) forbinder perforeringskanonen (16) til den rørformede streng (10) og en andre posisjon ved hvilken den andre komponenten (27) ikke lenger utøver kraften og tillater at den første komponenten (44) frigjør perforeringskanonen (16) fra den rørformede streng (10); og etter denotasjon av perforeringskanonen (16), flyttes den første komponenten (44) fra den første posisjonen til den andre posisjonen over en forhåndsbestemt tidsperiode for å innføre en forsinkelse mellom denotasjonen av perforeringskanonen (16) og fråkoplingen av perforeringskanonen (16) fra den rørforme-de streng (10), en overflate av et stempel (27) trykksettes før detonasjon av perforeringskanoen (16), trykk fra brønnfluidet tillates å utøve et trykk på en motstående overflate av stemplet (27) etter detonasjon av perforeringskanonen (16) for å bevirke at stemplet (27)beveger seg; og en dyse anvendes for å måle en fluidstrømning for å styre bevegelse av stemplet (27) for å innstille den forhåndsbestemte tidsperioden.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at detonasjonen av perforeringskanonen (16) benyttes for å knuse en skjør plugg (20) som holder den andre komponenten på plass.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at ytterligere perforeringskanoner (16) koples til den første perforeringskanoen (16).

12. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at perforeringskanonen (16) gjenvinnes til en overflate av en brønn etter detonasjon.