NO812631L - BOEYBART, HEATLY INSULATED PIPE. - Google Patents
BOEYBART, HEATLY INSULATED PIPE.Info
- Publication number
- NO812631L NO812631L NO812631A NO812631A NO812631L NO 812631 L NO812631 L NO 812631L NO 812631 A NO812631 A NO 812631A NO 812631 A NO812631 A NO 812631A NO 812631 L NO812631 L NO 812631L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plastic
- pipe
- plastic hose
- conduit according
- foil
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000003462 Bender reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009510 drug design Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
Abstract
For et bøyelig varmeisolert ledningsrør (1) for '.husinstallasjoner, med et fra fabrikken påført varmeisola- ! sjonsskikt består varmeisolasjonsskiket av en korrugert kunststoffslange (3) og en utenpå kunststoffslangen ekstrudert kunststoffmantel (6).For a flexible heat-insulated pipe (1) for '.house installations, with a factory-fitted thermal insulation! The thermal insulation layer consists of a corrugated plastic hose (3) and a plastic sheath (6) extruded on the outside of the plastic hose.
Description
Oppfinnelsen angår et bøyelig varmeisolert lednings-rør for husinstallasjonen bestående av et metallisk lednings-rør, fortrinnsvis et sømløst trukket kobberrør og et på led-ningsrøret anordnet fra fabrikken påført varmeisolasjonsskikt. The invention relates to a flexible heat-insulated cable pipe for the house installation consisting of a metallic cable pipe, preferably a seamless drawn copper pipe and a thermal insulation layer applied to the cable pipe from the factory.
Ved husinstallasjoner, f.eks. varmtvannsledninger hhv. tilførselsledninger til varmeUegemer, har kobberrør vist seg fordelaktige, hvilke fra fabrikken er forsynt med en kunststoffmantel. For bedre isoleringseffekt har kunststoff-mantelen i lengderetningen av røret forløpende, i profil trekantede steg (stegmantel), som støtter seg på rørets overflate. Foruten den forbedrede varmeisolering lar kunststoff-mantelen seg av hensyn til rørforbindelser hhv. røravgrenin-ger lett avmantle (demontering av mantelen). Dette kjente rør har dessuten den fordel at det på grunn av sin gode bøyelighet kan trekkes umiddelbart av kveilen og legges uten at rørbøyer eller lignende ville være nødvendig. For house installations, e.g. hot water pipes or supply lines for heaters, copper pipes have proven advantageous, which are provided with a plastic jacket from the factory. For a better insulation effect, the synthetic sheath in the longitudinal direction of the pipe has continuous, triangular in profile steps (step sheath), which rest on the surface of the pipe. In addition to the improved thermal insulation, the plastic jacket allows for pipe connections or pipe branches allow easy stripping (dismantling of the casing). This known pipe also has the advantage that, due to its good flexibility, it can be pulled immediately from the coil and laid without pipe benders or the like being necessary.
I de tilfeller for hvilke det siden en tid tilbake trådte i kraft en energisparingslov som foreskriver en minste-isolering, har likeledes fra fabrikken forhåndsisolerte kob-berrør vist seg hensiktsmessige, hvis isolerskikt består av polyurethanskum og en ytre mantel. Polyurethanskummet blir likeledes påført fra fabrikk, idet yttermantelen hhv. deler av samme tjener som form for skummet som utvikles. Ulempen ved denne konstruksjon må ses i at ved en rasjonell fremstilling kan bare anvendes harde hhv. hardtrukne kobberrør. Hard-heten av kobberrørene og dessuten sprøheten av polyurethanskummet bevirker at disse rør ikke lenger kan bøyes. De blir derfor foretrukket anvendt som stigeledninger. In those cases for which an energy conservation law came into force some time ago that prescribes a minimum insulation, factory-pre-insulated copper pipes have also proven appropriate, if the insulation layer consists of polyurethane foam and an outer jacket. The polyurethane foam is likewise applied from the factory, as the outer jacket or parts of the same serve as the form of the foam that is developed. The disadvantage of this construction must be seen in that, with a rational design, only hard or hard drawn copper pipes. The hardness of the copper pipes and also the brittleness of the polyurethane foam mean that these pipes can no longer be bent. They are therefore preferably used as risers.
Det har i lengere tid vært et ønske å lage et varmeisolert ledningsrør disponibelt, hvilket har de fordeler med hensyn til legging av de først beskrevne rør med vesentlig forbedrede varmeisoleringsegenskaper tilnærmet de for det i annen rekke beskrevne ledningsrør. It has long been a desire to make a heat-insulated conduit pipe available, which has the advantages with respect to the laying of the first described pipes with significantly improved thermal insulation properties approximating those of the conduit pipe described elsewhere.
Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave å beskrive et varmeisolert ledningsrør som er godt bøybart, The invention is therefore based on the task of describing a heat-insulated conduit that is easily bendable,
lett monterbart, dvs. som lett kan befris for sin mantel og som har en minste ledningsevne på 0,08W/mk. easy to install, i.e. which can be easily removed from its sheath and which has a minimum conductivity of 0.08W/mk.
Denne oppgave blir for et ledningsrør av den til å begynne med nevnte art løst ved at varmeisoleringsskiktet består av en korrugert kunststoffslange og en utenpå denne ekstrudert kunststoffmantel. I denne forbindelse er det vesentlig at kunststoffyttermantelen ikke trenger inn i bølge-dalene i kunststoffslangen og det skaffes tilveie et varmeisolert ledningsrør med glatt overflate. Spesielt fordelaktig er kunststoffslangen en polypropylenslange med ringformet korrugering. Polypropylen er et kunststoff som forblir meka-nisk stabilt ved temperaturer opp til 120°C. Ringform-korrugeringen har den fordel at det ikke opptrer noen nevneverdig konveksjon og det varmeisolerte ledningsrør er i størst mulig utstrekning vanntett i lengderetningen. På en hensiktsmessig måte er det mellom metallrøret og kunststoffslangen anordnet en folie av varmefast kunststoff, fortrinnsvis av polypropylen. Polypropylenfolien tjener til å senke temperaturen i området for anleggsflaten for kunststoffslangen, særlig når det anvendes et polypropylenskum. En annen fordelaktig løsning består i at mellom metallrøret og kunststoffslangen påføres minst ett lag av fortrinnsvis spiralformet på metallrøret påført papirbånd med innbyrdes overlappende båndkanter, fortrinnsvis kreppapir. Kreppapir-båndet er ennå bedre egnet enn f.eks. polypropylenfolien, This task is solved for a conduit of the kind mentioned at the outset by the thermal insulation layer consisting of a corrugated plastic hose and an extruded plastic jacket on top of this. In this connection, it is essential that the plastic fitting jacket does not penetrate into the undulations in the plastic hose and that a heat-insulated cable pipe with a smooth surface is provided. The plastic hose is particularly advantageously a polypropylene hose with ring-shaped corrugation. Polypropylene is a synthetic material that remains mechanically stable at temperatures up to 120°C. The ring-shaped corrugation has the advantage that no significant convection occurs and the heat-insulated conduit is, to the greatest extent possible, waterproof in the longitudinal direction. In an appropriate manner, a foil of heat-resistant plastic, preferably polypropylene, is arranged between the metal pipe and the plastic hose. The polypropylene foil serves to lower the temperature in the area of the contact surface for the plastic hose, especially when a polypropylene foam is used. Another advantageous solution is that between the metal tube and the plastic hose, at least one layer of preferably spiral-shaped paper tape with overlapping tape edges, preferably crepe paper, is applied to the metal pipe. The crepe paper tape is even better suited than e.g. the polypropylene film,
til å senke temperaturgradienten. På en hensiktsmessig måte er anvendt en kunststoffslange med langsgående sliss. Kunst-stof fslanger er tilgjengelig på markedet som billigste artikkel og blir slisset i lengderetningen for det formål å legge den omkring kobberrøret. For å lukke den langsgående sliss anvendes et spiralformet påført foliebånd, hensiktsmessig av polyesterterfthalat. Dette materiale er ytterst rivefast og således meget godt egnet for fremstillingen. Mel-lomskiktet mellom kunststoffslangen og yttermantelen reduserer dessuten også konveksjonen i mantelkonstruksjonen. En annen fordelaktig løsning består i at det mellom kunststoffslangen og yttermantelen anordnes en spiralformet, med over- . lapping påført metallfolie,fortrinnsvis en aluminiumfolie eller en med aluminium pådampet kunststoffolie. Ved hjelp av denne sistnevnte løsning blir for det første slissen i kunststoffslangen lukket, for det annet bygget inn en strå .- to lower the temperature gradient. A plastic hose with a longitudinal slot is used in an appropriate manner. Plastic tubing is available on the market as the cheapest item and is slit lengthwise for the purpose of wrapping it around the copper pipe. To close the longitudinal slit, a spirally applied foil band is used, preferably made of polyester terphthalate. This material is extremely tear-resistant and thus very suitable for production. The intermediate layer between the plastic hose and the outer jacket also reduces convection in the jacket construction. Another advantageous solution is that a spiral-shaped, with upper patching applied metal foil, preferably an aluminum foil or a plastic foil steamed with aluminium. With the help of this latter solution, firstly, the slot in the plastic hose is closed, and secondly, a straw is built in.-
lingsskjerm som vesentligøker mantelens varmeisolasjons- . effekt. Yttermantelen har hensiktsmessig innover rettede i profil trekantformede i lengderetningen av røret forløpende steg som støtter seg på kunststoffslangen henholdsvis den utenpå samme liggende folie. Ved anvendelsen av denne i og for seg kjente stegmantel fremkommer bare punktformede be-røringer med kunststoffbølgeslangen. Ved hjelp av den punktformede berøring er en varmeledning i størst mulig grad redusert til et minimum. ling screen which significantly increases the mantle's thermal insulation. effect. The outer jacket has appropriately inwardly directed steps in a triangular profile in the longitudinal direction of the pipe which rest on the plastic hose or the foil lying on the outside. When using this step jacket, which is known in and of itself, only point-shaped contacts with the plastic corrugated hose appear. With the help of the point-shaped touch, a heat line is reduced to a minimum to the greatest extent possible.
Til fremstilling av et varmeisolert ledningsrør går man hensiktsmessig frem på en slik måte at en fra en kveil utløpende kunststoffslange blir slisset i lengderetningen, i den åpne sliss kjøres metallrørét inn, slissen blir lukket og deretter blir den ytre mantel påført ved ekstrudering. Det er imidlertid også mulig å trekke en på forhånd i lengderetningen slisset kunststoffslange fra en trommel. Umiddelbart etter innkjøringen av røret blir slissen lukket ved omvikling med et foliebånd av polyesterterefthalat, aluminium eller med aluminium pådampet kunststoff. For the production of a heat-insulated cable pipe, one appropriately proceeds in such a way that a plastic hose extending from a coil is slotted in the longitudinal direction, the metal pipe is driven into the open slot, the slot is closed and then the outer jacket is applied by extrusion. However, it is also possible to pull a plastic hose that has been slit in advance in the longitudinal direction from a drum. Immediately after the pipe is driven in, the slit is closed by wrapping it with a foil band made of polyester terephthalate, aluminum or plastic vaporised with aluminium.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til den på tegningen skjematisk viste utførelse. The invention shall be described in more detail with reference to the embodiment shown schematically in the drawing.
Et sømløst trukket kobberrør 1 med en veggtykkelse på ca. 1 mm ved en utvendig, diameter på 22 mm er omviklet med et lag 2 av kreppapir. På laget 2 av kreppapir er anordnet en kunststoffslange 3 som kan fremstilles ved oppslissing i lengderetningen av et med ringformet korrugering forsynt kunststoffrør. I kunststoffslangen 3 som kan åpne seg, blir det med omvikling 2 forsynte kobberrør 1 kjørt inn, slissen 4 i kunststoffslangen 3 lukkes og det påføres en båndomvik-ling 5. Denne båndvikling 5'består hensiktsmessig av poly-esterteref thalat henholdsvis et med aluminium pådampet kunst-stof f bånd. Etter påføringen av omviklingen 5 blir yttermantelen 6 ekstrudert på. Yttermantelen 6 har innover rettede steg 7 som støtter seg på omviklingen 5. Den linjeformede berør-ing av disse steg 7 med omviklingen 5 samt den vinkelrett på samme forløpende berøringslinje for kunststoffslangen 3 med omviklingen 5 danner punktformede overganger som meget sterkt reduserer varmeledningen på dette sted. Omviklingen 5 hindrer en nevneverdig konveksjon mellom de hulrom, som frembringes ved korrugeringen og de hulrom som fremkommer ved stegene 7. Hvis omviklingen 5 er metallisert henholdsvis hvis denne består av metall, tjener den samtidig også som strålingsskjerm. Omviklingen 2 senker i dette tilfelle temperaturen på kobber-rørets 1 overflate. Den viste konstruksjon lar seg lett fri-f jøre for mantelen,'er godt bøyelig og har en varmelednings-evne på mindre enn 0,08 W/mk. A seamless drawn copper pipe 1 with a wall thickness of approx. 1 mm at an external diameter of 22 mm is wrapped with a layer 2 of crepe paper. A plastic tube 3 is arranged on the layer 2 of crepe paper, which can be produced by slitting in the longitudinal direction of a plastic tube provided with ring-shaped corrugations. In the plastic hose 3 which can open, the copper pipe 1 equipped with a wrap 2 is driven in, the slot 4 in the plastic hose 3 is closed and a tape wrap 5 is applied. artificial fabric f ribbon. After the application of the wrapping 5, the outer jacket 6 is extruded on. The outer jacket 6 has inwardly directed steps 7 which rest on the wrapping 5. The linear contact of these steps 7 with the wrapping 5 as well as the perpendicular to the same continuous line of contact for the plastic hose 3 with the wrapping 5 form point-shaped transitions which greatly reduce the heat conduction at this location . The wrapping 5 prevents significant convection between the cavities produced by the corrugation and the cavities produced by the steps 7. If the wrapping 5 is metallized or if it consists of metal, it also serves as a radiation shield. In this case, the wrapping 2 lowers the temperature on the surface of the copper tube 1. The construction shown can be easily removed from the mantle, is very flexible and has a thermal conductivity of less than 0.08 W/mk.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803029545 DE3029545A1 (en) | 1980-08-04 | 1980-08-04 | BENDABLE, HEAT-INSULATED PIPE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812631L true NO812631L (en) | 1982-02-05 |
Family
ID=6108872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812631A NO812631L (en) | 1980-08-04 | 1981-08-03 | BOEYBART, HEATLY INSULATED PIPE. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE889834A (en) |
DE (1) | DE3029545A1 (en) |
DK (1) | DK55681A (en) |
FR (1) | FR2487948A1 (en) |
GB (1) | GB2081415A (en) |
IT (1) | IT1142274B (en) |
NL (1) | NL8102378A (en) |
NO (1) | NO812631L (en) |
SE (1) | SE8008969L (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2166065A (en) * | 1984-10-27 | 1986-04-30 | Webco Ltd | Insulated pipeline |
DE29710258U1 (en) * | 1997-06-12 | 1997-08-07 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Line pipe for the transport of liquid or gaseous media |
FR2785968B1 (en) | 1998-11-16 | 2001-01-12 | Inst Francais Du Petrole | THERMALLY INSULATED CONDUCTION BY ELASTOMERIC MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURE |
FR2785967B1 (en) * | 1998-11-16 | 2000-12-08 | Inst Francais Du Petrole | THERMALLY INSULATED CONDUCT AND FARICATION METHOD |
DE10141021C2 (en) * | 2001-08-22 | 2003-06-26 | Alcan Gmbh | Flexible pipe or hose |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT325299B (en) * | 1967-02-27 | 1975-10-10 | Hegler Wilhelm | DEVICE FOR MANUFACTURING TUBES FROM THERMOPLASTIC PLASTIC |
US3529632A (en) * | 1968-11-21 | 1970-09-22 | Moore & Co Samuel | Composite tubing |
DE2125374A1 (en) * | 1971-05-21 | 1972-11-30 | Fa. Bernhard Voigt, 7301 Zeil | Flexible air line hose - with polypropylene casing and polyurethane case lining, sound and heat insulated |
BE791014A (en) * | 1971-12-27 | 1973-03-01 | Kabel Metallwerke Ghh | TUBULAR STRUCTURE |
-
1980
- 1980-08-04 DE DE19803029545 patent/DE3029545A1/en not_active Withdrawn
- 1980-11-26 FR FR8025110A patent/FR2487948A1/en not_active Withdrawn
- 1980-12-19 SE SE8008969A patent/SE8008969L/en not_active Application Discontinuation
- 1980-12-29 GB GB8041383A patent/GB2081415A/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-02-03 IT IT47709/81A patent/IT1142274B/en active
- 1981-02-10 DK DK55681A patent/DK55681A/en unknown
- 1981-05-14 NL NL8102378A patent/NL8102378A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-08-03 BE BE0/205563A patent/BE889834A/en unknown
- 1981-08-03 NO NO812631A patent/NO812631L/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE889834A (en) | 1982-02-03 |
DK55681A (en) | 1982-02-05 |
GB2081415A (en) | 1982-02-17 |
DE3029545A1 (en) | 1982-03-11 |
SE8008969L (en) | 1982-02-05 |
IT1142274B (en) | 1986-10-08 |
FR2487948A1 (en) | 1982-02-05 |
NL8102378A (en) | 1982-03-01 |
IT8147709A0 (en) | 1981-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7203419B2 (en) | Heated conduit | |
US4399319A (en) | Thermally insulated composite flexible hose | |
KR920004057B1 (en) | Composite pipe and heat pipe using the same | |
US4025680A (en) | Curvable fibrous thermal insulation | |
US3315703A (en) | Matthews etal composite tubing product | |
GB2099542A (en) | Process for the production of a heatinsulated pipe | |
NO325772B1 (en) | Process for the manufacture of stalrups with thermal insulation for undersea pipelines | |
CA1260375A (en) | Composite pipes and process for manufacturing the same | |
CA1225043A (en) | Thermally insulated conduction of fluid | |
NO812631L (en) | BOEYBART, HEATLY INSULATED PIPE. | |
GB2111164A (en) | Method of producing a composite pipe | |
US20030035911A1 (en) | Multi-layer insulating material | |
NO782714L (en) | PLASTIC SHELFED COPPER BEETS. | |
NL1001126C2 (en) | Pressure resistant corrugated pipe. | |
DK159982B (en) | INSULATION MATERIAL FOR PIPE PIPES EQUIPPED FOR FLOOR SURFACING, SPECIFICALLY ON A CASTLE COVER | |
JPS6246079A (en) | Composite pipe and manufacture thereof | |
RU164571U1 (en) | UNIFIED HEAT-INSULATING MODULE OF THE HEAT-INSULATING COATING OF THE PIPELINE | |
US20180245732A1 (en) | An elongated pre-insulated pipe assembly and a local heat distribution system | |
RU114503U1 (en) | FIXED BRACKET WITH POLYURETHANE INSULATION | |
CN201779397U (en) | Integrated water delivery pipe for solar water heater | |
RU81791U1 (en) | HEATED PIPE FOR HEATING AND / OR WATER SUPPLY SYSTEMS FOR BUILDINGS AND STRUCTURES | |
CN210978818U (en) | Energy-saving heat tracing pipe cable | |
CN112833260A (en) | Assembled electric heating heat preservation water pipe | |
GR20180100536A (en) | Pre-insulated tubing system and accessories with external insulating housing and thermal insulation layer | |
KR900000962Y1 (en) | Coated pipe for preventing heating |