DE2125374A1 - Flexible air line hose - with polypropylene casing and polyurethane case lining, sound and heat insulated - Google Patents
Flexible air line hose - with polypropylene casing and polyurethane case lining, sound and heat insulatedInfo
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Abstract
Description
Schallschluckender und wärmeisolierender biegsamer Schlauch Die Erfindung betrifft einen schallschluckenden und w.irmeisolierenden biegsamen Schlauch.Sound absorbing and heat insulating flexible hose The invention relates to a sound-absorbing and w.shield-insulating flexible hose.
Schläuche mit diesen Eigenschaften werden beispielsweise im Automobilbau zur Leitung der Heizluft und dgl. benötiiii außerdem finden sie bei hochwertigen Geräten als gegen Temperatur- und Schalleinflüsse isolierende Schläuche Verwendung, um nur einige Anwendungsgebiete zu nennen.Hoses with these properties are used, for example, in automotive engineering for the conduction of the hot air and the like. Also neediiii they can be found in high-quality Devices as hoses isolating against temperature and sound influences, to name just a few areas of application.
Es ist bekannt (DGBM 1 795 038) solche Schläuche unter Verwendung von Filz herzustellen, wobei eingelegte Drahtspiralen die erforderliche Stabilität geben, doch sind diese bekannten Schläuche nur bis zu Betriebstemperaturen von ca. 110°C verwendbar, abgesehen davon, daß die Ilerstellung nicht billig ist. Es werden deshalb häufig einfache Metallschläuche oder PVC-Schläuche verwendet, wobei das mangelnde Schallschluckvermögen und die geringe oder fehlende Wärmeisolationsfähigkeit in Kauf genommen werden.It is known (DGBM 1 795 038) to use such hoses of felt, whereby inserted wire spirals provide the necessary stability give, but these known hoses are only available up to operating temperatures of approx. 110 ° C usable, apart from the fact that the production is not cheap. It will therefore often simple metal hoses or PVC hoses are used, whereby the inadequate sound-absorbing capacity and the low or no thermal insulation capacity be accepted.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen schallschluckenden und wärmeisolierenden biegsamen Schlauch zu schaffen, der hochflexibel und nach außen gegen mechanische Beschädigungen geschützt ist; außerdem in hohem Maße (bis ca. 1800C und mehr) wärmebeständig und in hohem Maße schaildäminend ist.The object of the invention is therefore to provide a sound-absorbing and To create heat-insulating flexible hose that is highly flexible and outwardly is protected against mechanical damage; also to a large extent (up to approx. 1800C and more) is heat-resistant and highly shield-defying.
Zu diesem Zwecke ist der Schlauch gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß er ein flexibles Mantelrohr aus einem elastisch verformbaren Kunststoffmaterial aufweist, das mit einer Schicht aus Polyurethan-Weichschaum ausgeschäumt ist.For this purpose the hose according to the invention is characterized in that he is a flexible jacket tube made of an elastically deformable plastic material has, which is foamed with a layer of flexible polyurethane foam.
Das Mantelrohr kann aus Polypropylen bestehen, dessen Erweichungspunkt verhältnismäßig hoch bei 165 0C liegt und das sich bei geringem Raumgewicht durch hohe Flexibilität auszeichnet; doch ist es auch möglich, für das £,antelrohr Polyvinylchlorid (PVC) zu verwenden, wenn niedrigere Innentemperatüren zu erwarten sind. In diesen Fällen kann auch Polyäthylen für das Mantelrohr verwendet werden.The jacket pipe can consist of polypropylene, the softening point of which is relatively high at 165 ° C and this is achieved with a low volume weight characterized by high flexibility; but it is also possible to use polyvinyl chloride for the tube (PVC) to be used if lower internal temperatures are to be expected. In these In some cases, polyethylene can also be used for the jacket pipe.
Um die Flexibilität und die Knickfestigkeit zu erhöhen, ist es zweckmäßig, das Mantelrohr als Faltenbalgrohr auszubilden. Die Polyurethanweichsctlaumschicht kann im iibrigen nach innen zu mit geschlossener Haut ausgebildet werden, wos durch sich günstige Strömungsverhältnisse in dem Schlauch erzielen lassen, es ist aber auch denkbar, eine offenzellige Ausbildung der Polyurethanweichschaumschicht vorzusehen, die eine noch wirksamere Schallabsorption gewährleistet.In order to increase the flexibility and the buckling resistance, it is advisable to to design the jacket pipe as a bellows pipe. The soft polyurethane layer can also be trained inside to with closed skin what through favorable flow conditions can be achieved in the hose, but it is also conceivable to provide an open-cell design of the flexible polyurethane foam layer, which ensures even more effective sound absorption.
In Fällen, in denen es auf eine besonders hohe i1itzebeständigkeit (bis ca. 3150C und mehr) ankommt, kann die Polyurethanweichschaumschicht innen mit Glasfasergewebe ausg#ekleidet sein. Auch ist es in Fällen, in denen ein solcher Schlauch beispielsweise auf einen (heißen) Anschlußstutzen aufgeschoben werden muß, zweckmäßig, die Polyurethanweichschaumschicht zumindest im Bereiche der Schlauchenden mit einem hitzebeständigen Kunststoffmaterial (Silikonkautschuk beispielsweise) auszukleiden.In cases where there is a particularly high resistance to heat (up to approx. 3150C and more) arrives, the flexible polyurethane foam layer on the inside can also be used Glass fiber fabric must be lined. It is also in cases where such a Hose has to be pushed onto a (hot) connection piece, for example, expediently, the flexible polyurethane foam layer at least in the area of the hose ends with a heat-resistant plastic material (silicone rubber for example) to undress.
Der neue Schlauch zeichnet sich durchhohes Schallschluckvermögen und große Wärmedämmfähigkeit aus; er ist flexibel, gegen mechanische Beschädigungen geschützt und preisgünstig herstellbar.The new hose is characterized by high sound absorption capacity and great thermal insulation properties; he is flexible, against mechanical Damage protected and inexpensive to manufacture.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Schlauch gemäß der Erfindung, in einer Seitenansicht, teilweise im axialen Schnitt, Fig. 2 den Schlauch nach Fig. 1 im Querschnitt in der Draufsicht, Fig. 3 einen Schlauch gemäß der Erfindung in einer anderen Ausführungsform in einer Seitenansicht, teilweise im axialen Schnitt und Fig. 4 einen Schlauch gemäß der Erfindung in einer weiteren Ausführungsform in einer Seitenansicht, teilweise im axialen Schnitt.In the drawing are exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown. 1 shows a hose according to the invention, in a side view, partly in axial section, FIG. 2 shows the hose according to FIG. 1 in cross section the top view, FIG. 3 shows a hose according to the invention in another embodiment in a side view, partly in axial section, and FIG. 4 shows a hose according to of the invention in a further embodiment in a side view, partially in axial section.
Der in den Fig. in verschiedenen Ausführungsformen dargestellte schallschluckende und wärmeisolierende biegsame Schlauch weist ein flexibles Mantelrohr 1 aus einem elastisch verformbaren Kunststoffmaterial auf, das als Faltenbalgrohr ausgebildet ist. Das Mantelrohr 1 ist mit einer Schicht 2 aus Polyurethanweichschaum ausgeschäumt, die fest an dem Mantelrohr 1 haftet. Das Mantelrohr 1 besteht aus Polypropylen; es kann aber auch aus Polyvinylchlorid (PVC) und Polyäthylen hergestellt werden, wenn die Temperaturbeständigkeit dieser Materialien für den jeweiligen Anwendungsfall ausreichend ist. Die dargestellte Ausbildung des Mantelrohres 1 als Faltenbalgrohr ergibt eine besondere Knickfestigkeit; es sind aber auch Fälle denkbar, in denen mit einem glatten Mantelrohr das Auslangen gefunden wird.The sound-absorbing shown in the figures in various embodiments and heat-insulating flexible hose has a flexible jacket tube 1 from a elastically deformable plastic material, which is designed as a bellows tube is. The jacket pipe 1 is foamed with a layer 2 of flexible polyurethane foam, which adheres firmly to the jacket pipe 1. The jacket tube 1 consists of polypropylene; but it can also be made of polyvinyl chloride (PVC) and polyethylene, if the temperature resistance of these materials for the respective application is sufficient. The illustrated design of the jacket tube 1 as a bellows tube gives a special buckling resistance; but there are also cases conceivable in which with a smooth jacket pipe is sufficient.
Die Stärke des Mantelrohres 1 und der Polyurethanweichschaumschicht 2 richtet sich nach den Erfordernissen des jeweiligen Anwendungsfalles.The strength of the jacket pipe 1 and the flexible polyurethane foam layer 2 is based on the requirements of the respective application.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Schlauch ist die Polyurethanweichschaumschicht bei 3 nach innen zu mit geschlossener Haut ausgebildet, während bei der Ausführungform nach Fig. 3 die Polyurethanweichschaumschicht 2 offenzellig ausgebildet ist.In the hose shown in FIG. 1, the flexible polyurethane foam layer is at 3 inwardly with a closed skin, while in the embodiment form According to FIG. 3, the flexible polyurethane foam layer 2 is open-celled.
Die Ausführungsform nach Fig. 4 ist für Anwendungsfälle bestimmt, bei denen das durch den Schlauch zu leitende rtedium eine hohe Temperatur aufweist. Die Polyurethanweichschaumschicht 2 des Schlauches ist hierbei innen mit Glasfasergewebe 4 ausgekleidet.The embodiment according to FIG. 4 is intended for applications in which the medium to be conducted through the hose has a high temperature. The flexible polyurethane foam layer 2 of the hose has a fiberglass fabric inside 4 lined.
Um zu vermeiden, daß die Polyurethanweichschaumschicht 2 beim Anschluß des Schlauches an heiße Anschlußstutzen gefährdet wird, kann die Polyurethanweichschaumschicht zumindest im Bereiche der Schlauchenden mit einem hitzebeständigen Kunststoffmatexial, beispielsweise mit Silikonkautschuk'ausgekleidet sein, wie dies bei 5 in den Fig. 1, 3 angedeutet istßIn order to avoid that the flexible polyurethane foam layer 2 when connecting of the hose to hot connecting pieces is at risk, the flexible polyurethane foam layer can at least in the area of the hose ends with a heat-resistant plastic material, be lined with silicone rubber, for example, as shown at 5 in FIGS. 1, 3 is indicated
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712125374 DE2125374A1 (en) | 1971-05-21 | 1971-05-21 | Flexible air line hose - with polypropylene casing and polyurethane case lining, sound and heat insulated |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19712125374 DE2125374A1 (en) | 1971-05-21 | 1971-05-21 | Flexible air line hose - with polypropylene casing and polyurethane case lining, sound and heat insulated |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2125374A1 true DE2125374A1 (en) | 1972-11-30 |
Family
ID=5808593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712125374 Pending DE2125374A1 (en) | 1971-05-21 | 1971-05-21 | Flexible air line hose - with polypropylene casing and polyurethane case lining, sound and heat insulated |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2125374A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2487948A1 (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-05 | Kabel Metallwerke Ghh | CALORIFULATED FLEXIBLE TUBULAR DRIVE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
| WO2009068186A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Daimler Ag | Tubular hollow body for transferring a gaseous medium and device for the intake and compression of a gaseous medium and fuel cell system |
-
1971
- 1971-05-21 DE DE19712125374 patent/DE2125374A1/en active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2487948A1 (en) * | 1980-08-04 | 1982-02-05 | Kabel Metallwerke Ghh | CALORIFULATED FLEXIBLE TUBULAR DRIVE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
| WO2009068186A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Daimler Ag | Tubular hollow body for transferring a gaseous medium and device for the intake and compression of a gaseous medium and fuel cell system |
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