NO811719L - CONTACT FEATURES FOR CONNECTING COVER CABLE. - Google Patents

CONTACT FEATURES FOR CONNECTING COVER CABLE.

Info

Publication number
NO811719L
NO811719L NO811719A NO811719A NO811719L NO 811719 L NO811719 L NO 811719L NO 811719 A NO811719 A NO 811719A NO 811719 A NO811719 A NO 811719A NO 811719 L NO811719 L NO 811719L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
contact spring
contact
rigid plate
leg
base part
Prior art date
Application number
NO811719A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Josef Heft
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO811719L publication Critical patent/NO811719L/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/113Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42Securing in a demountable manner
    • H01R13/422Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)

Abstract

1. A contact spring for a flat cable connection comprising a U-shaped base part (2) and two contact spring arms (3a, 3b) which project at right angles from the arms of the U (30, 31) of the base part and together form a contact spring contact (4) for a contact pin or contact blade, and which can be inserted into a channel-like cavity of a contact spring strip with the base part being arranged transversely to the course of the cavity with the contact spring arms leading ; and having a pair of contact blades (16) which project from one of the two arms of the U of the base part in opposition to the course of the contact spring arms and which protrude from the contact spring strip and form a cutting clamping contact for a wire-form conductor, characterised in that the arms of the U (30, 31) of the base part (2) are so dimensioned as to have different lengths ; that the contact spring arm which protrudes from the longer arm (30) of the U is formed as a rigid plate (3a) having a width which corresponds to the length of the arm (30) of the U ; and that the springy contact spring arm (3b) which projects from the shorter arm (31) of the U has a width which is less than half the width of the rigid plate (3a) ; that, furthermore, the springy contact spring arm (3b) is arranged approximately centrally with respect to the rigid plate (3a), and at its free end (32) is provided with an attachment (34) which is directed away from the free end (33) of the arm of the U (30, 31), but set back in relation to the edge of the rigid plate (3a), and which widens the contact spring arm (3b) at one side ; and that at its free end (36), the rigid plate (3a) has an incision (37) separating a flat part-region (38), which essentially lies outside the projection of the springy contact spring arm (3b) on to the rigid plate (3a), and another part-region (39) which cooperates with the springy contact spring arm (3b) and is bent in towards the latter at its end.

Description

Kontaktfjær for tilkobling av båndkabelContact spring for connecting ribbon cable

Oppfinnelsen angår en kontaktfjær for båndkabeltilkobling, omfattende en U-formet basisdel og to kontaktfjærben som står ut i rett vinkel fra den U-formede basisdels ben og tilsammen danner en kontaktfjærkontakt for en kontaktstift eller en kontaktkniv, og som kan settes inn i et kanalformig hulrom hos en kontaktfjærlist med basisdelen rettet på tvers av hulrommets forløp og med kontaktfjærbenene foran, samt et par kontaktegger som står ut fra ett av basisdelens to ben motsatt kontaktfjær-benenes forløp og stikker frem fra kontaktfjærlisten, og som danner en eggklemkontakt for en trådformet leder. The invention relates to a contact spring for ribbon cable connection, comprising a U-shaped base part and two contact spring legs which protrude at right angles from the legs of the U-shaped base part and together form a contact spring contact for a contact pin or a contact knife, and which can be inserted into a channel-shaped cavity with a contact spring strip with the base part directed across the course of the cavity and with the contact spring legs in front, as well as a pair of contact eggs which protrude from one of the base part's two legs opposite the course of the contact spring legs and protrude from the contact spring strip, and which form an egg clamp contact for a wire-shaped conductor.

En slik kontaktfjær er kjent fra DE-PS 26 07 693.Such a contact spring is known from DE-PS 26 07 693.

For å sørge for sikkert hold for kontaktfjæren i en kontakt-fjærlists hulrom ved denne kontaktfjær er det nødvendig å gjøre basisdelens U-ben relativt lange. Derfor er denne kontaktfjær mindre skikket for en tilkoblingsteknikk hvor avstandene mellom en båndkabels enkeltledere er tilmålt relativt små. To ensure a secure hold for the contact spring in the cavity of a contact spring bar at this contact spring, it is necessary to make the U-legs of the base part relatively long. Therefore, this contact spring is less suitable for a connection technique where the distances between a ribbon cable's individual conductors are relatively small.

Den foreliggende oppfinnelses oppgave er derfor å gi an-visning på en slik videreutvikling av en kontaktfjær av den inn-ledningsvis angitte art av den i forbindelse med produksjonsteknisk enkel oppbygning likevel kan anordnes driftssikkert i en kontakt-lists hulrom, selv om kontaktrasteret bare tillater relativt korte avstander mellom listens enkelte kontaktfjærer. The task of the present invention is therefore to provide instructions for such a further development of a contact spring of the kind indicated at the outset, which, in connection with a simple construction in terms of production technology, can still be arranged reliably in the cavity of a contact strip, even if the contact grid only allows relatively short distances between the list's individual contact springs.

Ifølge oppfinnelsen oppnås løsningen av denne oppgave vedAccording to the invention, the solution to this problem is achieved by

at basisdelens U-ben er tilmålt forskjellig lange, at det kontaktfjærben som står ut fra det lengre U-ben, er utformet som stiv plate méd en bredde svarende til U-benets lengde, at det kontaktfjærben som står ut fra det kortere U-ben, har en bredde mindre enn halve bredden av den stive plate, og at det fjærende kontaktfjærben er anordnet omtrent sentralt i forhold til den stive plate og ved sin frie ende er forsynt med en ansats som er rettet bort fra den frie ende av U-benene, men er trukket tilbake i forhold til randen av den stive plate, og som danner en ensidig breddeutvidelse av kontaktfjærbenet. that the U-legs of the base part are measured to different lengths, that the contact spring leg that protrudes from the longer U-leg is designed as a rigid plate with a width corresponding to the length of the U-leg, that the contact spring leg that protrudes from the shorter U-leg , has a width less than half the width of the rigid plate, and that the resilient contact spring leg is arranged approximately centrally in relation to the rigid plate and is provided at its free end with a shoulder which is directed away from the free end of the U-legs , but is drawn back in relation to the edge of the rigid plate, and which forms a one-sided width extension of the contact spring leg.

Ved denne utformning av kontaktfjæren blir der til trossWith this design of the contact spring, there is despite

for relativt kort utførelse av U-benene sørget for en sikker overføring av de krefter som opptrer ved kontakteringen av en båndkrafts enkeltledere til kontaktfjærlisten, da særlig det delområde av den stive plate som ligger utenfor projeksjonen for the relatively short design of the U-legs ensured a safe transfer of the forces that occur when contacting the individual conductors of a band force to the contact spring strip, especially the part of the rigid plate that lies outside the projection

av det fjærende kontaktfjærben, uten komplikasjoner kan skyves inn i en lomme hos kontaktfjærlisten motsvarende dette delområde, og der derved muliggjøres en stabil formpasning mellom kontaktfjæren og listkapselen. of the springy contact spring leg, can without complications be pushed into a pocket in the contact spring strip corresponding to this part area, thereby enabling a stable fit between the contact spring and the strip capsule.

Videre utformninger av oppfinnelsesgjenstanden går ut påFurther designs of the object of invention are based on

at der mellom den mot rotsiden krumt forløpende del av det lengre U-ben og den stive plate er anordnet et frigjørende snitt hvorved den stive plate kan utformes plan .i maksimal bredde, da det nu ikke pga. det krumme forløp av U-benene i området for disses forbindelse med basisdelen likeledes behøver å være krumme i dette område, that between the part of the longer U-leg curved towards the root side and the rigid plate there is a freeing cut whereby the rigid plate can be designed flat in maximum width, as it is now not possible due to the curved course of the U-legs in the area of their connection with the base part also needs to be curved in this area,

og at den stive plate ved sin frie ende oppviser et innsnitt til å adskille et flatt delområde som i det vesentlige ligger utenfor det fjærende kontaktfjærbens projeksjon på den stive plate, og et annet delområde som samvirker med det fjærende kontaktfjærben og ved endene er bøyet i retning mot dette, hvorved der i det minste ved den frie ende av det delområde av den stive plate som samvirker med 4et fjærende kontaktfjærben, and that the rigid plate at its free end exhibits an incision to separate a flat part area which is essentially outside the projection of the spring contact spring leg on the rigid plate, and another part area which cooperates with the spring contact spring leg and at the ends is bent in the direction against this, whereby at least at the free end of the partial area of the rigid plate which interacts with 4a resilient contact strut,

skaffes et egnet avsnitt for kontaktdannelsen med en kontaktstift eller kontaktkniv under dannelse av en innføringstrakt. a suitable section is obtained for the contact formation with a contact pin or contact knife while forming an insertion funnel.

Sluttelig ligger det også innen oppfinnelsens ramme atFinally, it is also within the scope of the invention that

det frie delområde av den stive plate er forsynt med vortelignende fremspring, og at kontaktslissen som begrenses av kontakteggene og danner egg-klemkontakten, er forskutt på tvers i forhold til den kontaktfjærkontakt som dannes av kontaktfjærbenene. the free partial area of the rigid plate is provided with wart-like protrusions, and that the contact slot, which is limited by the contact eggs and forms the egg-clamp contact, is displaced transversely in relation to the contact spring contact formed by the contact spring legs.

På denne måte blir det delområde som skyves inn i lommenIn this way, it becomes a partial area that is pushed into the pocket

i listkapselen, fastholdt i lommen., da de vortelignende fremspring trykker seg inn i listkapselens kunststoffmasse, men de inn-trykninger som forårsakes ved innskyvningen av fremspringene, in the molding capsule, held in the pocket., as the wart-like protrusions press into the plastic mass of the molding capsule, but the indentations caused by the insertion of the protrusions,

i det område som disse fremspring bare stryker forbi, igjen i det minste delvis går tilbake, så fremspringene automatisk låser seg i listkapselen. in the area that these protrusions just brush past, again at least partially retract, so that the protrusions automatically lock in the molding capsule.

Tverrforskyvningen av kontaktslissen i forhold til kontaktfjærens kontakteringsspalte gjør det mulig på siden for kontaktfjærben-kontaktene å realisere et rektangulært kontaktraster. The transverse displacement of the contact slot in relation to the contacting gap of the contact spring makes it possible on the side for the contact spring leg contacts to realize a rectangular contact grid.

For hvis man f.eks. gjør forskyvningen lik en fjerdedel av kontaktrasterets rasteravstand og anordner kontaktfjærene i to rader hvor kontaktfjærbenene i den ene rad er ombyttet i forhold til kontaktfjærene i den annen - hvorunder kontaktfjærlisten selvsagt må være utformet slik at de lommer på kapselsiden som tjener til å oppta delområdet av den stive plate, befinner seg på de respektive riktige steder - vil kontaktslissene hos de respektive korresponderende kontaktfjærer i de to rader ved den ene kontaktfjær være forskutt en fjerdedel av rastermålet til den ene side og ved den annen kontaktfjær være forskutt en fjerdedel av rastermålet til den annen side, så ved en båndkabel med halv rasteravstand mellom de av kontaktfjærenes kontaktfjærben dannede kontaktf jærkontakter for ved siden, av hinannen liggende enkeltledere vil bare en og en enkeltleder bli opptatt av en kontaktsliss hos en kontaktfjær. Because if you e.g. makes the displacement equal to a quarter of the grid distance of the contact grid and arranges the contact springs in two rows where the contact spring legs in one row are exchanged in relation to the contact springs in the other - under which the contact spring strip must of course be designed so that the pockets on the capsule side that serve to occupy the part area of the rigid plate, are in the respective correct places - the contact slots of the respective corresponding contact springs in the two rows at one contact spring will be offset by a quarter of the grid dimension to one side and at the other contact spring will be offset by a quarter of the grid dimension to the other side, so in the case of a ribbon cable with half the grid distance between the contact spring contacts formed by the contact spring legs of the contact springs, for adjacent individual conductors, only one individual conductor will be occupied by a contact slot of a contact spring.

Et utførelseseksempel på oppfinnelsen vil i det følgende bli belyst nærmere under henvisning til den sterkt forstørrede tegning. An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the greatly enlarged drawing.

Fig. 1 og 2 viser kontaktfjæren i sideriss henholdsvis, sett tvers på basisdelens U-ben og parallelt med disse, og Figs 1 and 2 show the contact spring in side view respectively, seen across the base part's U legs and parallel to these, and

fig. 3 er et grunnriss av en kontaktfjær innsatt i en kontaktfjærlist, med listkapselen gjennomskåret. fig. 3 is a plan view of a contact spring inserted in a contact spring strip, with the strip capsule cut through.

Av tegningen fremgår av kontaktfjæren, som er utført av flatt gods, har en U-formet basisdel 2 hvis ben 30, 31 strekker seg i rett vinkel til innstikningsretningen for en kontaktkniv eller kontaktstift som skal bringes i forbindelse med kontaktfjæren. The drawing shows that the contact spring, which is made of flat material, has a U-shaped base part 2 whose legs 30, 31 extend at right angles to the insertion direction for a contact knife or contact pin to be brought into connection with the contact spring.

De to U-ben 30, 31 hos basisdelen 2 er gjort forskjellig lange, og det lengre ben 30 går i innstikningsretningen for en kontaktkniv eller kontaktstift over i et kontaktfjærben som er utformet som stiv plate 3a, og hvis bredde motsvarer lengden av U-benet 30. For å kunne gjøre, platen 3a helt plan uten hensyn til det krumme forløp av U-benet 30 ved overgangen til et tverrstykke 41 hos basisdelen 2 og la.platen strekke seg over hele den bredde som er bestemt ved lengden av U-benet 30, er der mellom basisdelen- 2 og platen 3a utformet et frigjørende snitt 35 som skiller den krumme del av U-benet 30 fra platen 3a. Motsatt platen 3a har U-benet 30 to kontaktegger 16 som mellom seg begrenser en kontaktsliss 17 hvori der kan trykkes inn en trådformet leder som forløper tvers på slissen 17. Kontakteggene 16 legger seg da fjærende an mot lederen og forbinder den med kontaktfjæren. Tverrstykket 41 hos basisdelen 2 er på siden for kontakteggparet 16, altså på den side som vender bort fra kontaktfjærens ben, gjort bredere enn det kortere U-ben 31. Med dette bredere tverrstykke 41 kan kontaktfjæren avstøttes i innstikningsretning mot et deksel som lukker for hulrommene i kontaktfjærlisten, og som forbindes med denne etter at kontaktfjæren er satt inn. The two U-legs 30, 31 of the base part 2 are made of different lengths, and the longer leg 30 passes in the insertion direction of a contact knife or contact pin into a contact spring leg which is designed as a rigid plate 3a, and whose width corresponds to the length of the U-leg 30. To be able to make the plate 3a completely flat without regard to the curved course of the U-leg 30 at the transition to a cross-piece 41 of the base part 2 and let the plate extend over the entire width determined by the length of the U-leg 30, a releasing section 35 is formed between the base part 2 and the plate 3a which separates the curved part of the U-leg 30 from the plate 3a. Opposite the plate 3a, the U-leg 30 has two contact edges 16 which between them limit a contact slot 17 into which a wire-shaped conductor that runs across the slot 17 can be pressed. The contact edges 16 then spring against the conductor and connect it to the contact spring. The cross piece 41 of the base part 2 is on the side for the pair of contact eggs 16, i.e. on the side facing away from the legs of the contact spring, made wider than the shorter U-leg 31. With this wider cross piece 41, the contact spring can be supported in the insertion direction against a cover that closes the cavities in the contact spring strip, and which is connected to this after the contact spring has been inserted.

Det annet, kortere U-ben 31 hos basisdelen 2 er utført i ett stykke med et fjærelastisk kontaktfjærben' 3b hvis bredde er tilmålt mindre enn halve bredden av platen 3a. Dessuten er kontaktfjærbenet 3b plassert omtrent midt på bredden av platen 3a. The second, shorter U-leg 31 of the base part 2 is made in one piece with a spring-elastic contact spring leg' 3b whose width is measured to be less than half the width of the plate 3a. Moreover, the contact spring leg 3b is placed approximately in the middle of the width of the plate 3a.

Ved sin frie ende 32 har kontaktfjærbenet 3b en ansatsAt its free end 32, the contact spring leg 3b has a shoulder

34 som danner en ensidig breddeutvidelse av kontaktfjærbenet 3b og forløper motsatt U-benet 31, men ikke når ut til randen av den stive plate 3a. 34 which forms a one-sided width extension of the contact spring leg 3b and extends opposite the U-leg 31, but does not reach the edge of the rigid plate 3a.

På denne måte får platen 3a på den side av kontaktfjærbenet 3b som vender bort fra ansatsen 34, et delområde som rager ut til siden forbi dette kontaktfjærben. Dette delområde av platen 3a utenfor projeksjonen av kontaktfjærbenet 3b på platen 3a er ved den frie ende av platen 3a ved et innsnitt 37 skilt fra et delområde. 39 av platen 3a beliggende overfor ansatsen 34 på kontaktfjærbenet 3b. På denne måte kan den frie ende 36 av delområdet 39 bøyes i retning mot den frie ende 32 av kontaktfjærbenet 3b og derfor sammen med denne, likeledes bueformig krummede frie ende 32 danne kontaktfjærkontakten 4 som en kontaktkniv eller kontaktstift kan stikkes inn i for tilveiebringelse av en elektrisk forbindelse mellom den og kontaktfjæren. In this way, the plate 3a on the side of the contact spring leg 3b which faces away from the shoulder 34, has a partial area which protrudes to the side past this contact spring leg. This partial area of the plate 3a outside the projection of the contact spring leg 3b on the plate 3a is separated from a partial area at the free end of the plate 3a by an incision 37. 39 of the plate 3a located opposite the shoulder 34 of the contact spring leg 3b. In this way, the free end 36 of the partial area 39 can be bent in the direction of the free end 32 of the contact spring leg 3b and therefore together with this, likewise arcuately curved free end 32 form the contact spring contact 4 into which a contact knife or contact pin can be inserted to provide a electrical connection between it and the contact spring.

Innsnittet 37 gjør det dessuten mulig å la delområdet.38The incision 37 also makes it possible to leave the partial area.38

av kontaktfjærbenet 3a forløpe fullstendig flatt så det kan skyves inn i en motsvarende utformet lomme 42 (fig. 3) i kontaktfjærlisten 43. Vorteligende fremspring 40 anordnet i delområdet 38 trykker seg da inn i kunststoffmassen hos listen 43 og fikserer dermed den i lyskapselen innsatte kontaktfjær så den ikke igjen kan falle ut av kapselen. Lommen 42 er lukket mot oversiden, altså på fig. 3 i retning mot betrakteren, så der ved innsetning av kontaktfjæren i et tilordnet hulrom i kontaktfjærlisten med kontaktfjærbenene 3a og 3b foran, dannes et anslag som begrenser kontaktfjærens innstikningsdybde mot innstikningsretningen for en kontaktkniv eller kontaktfjær i kontaktfjæren og dermed også avstøtter kontaktfjæren ved inntrykning av en enkeltleder i kontaktslissen 17. Da det fjærende kontaktfjærben 3b dessuten ikke rager så langt opp som den stive plate 3a, forblir det fjærende ben 3b alltid bevegelig, med andre ord blir det med sikkerhet forhindret at den frie ende 32 av det fjærende ben 3b of the contact spring leg 3a runs completely flat so that it can be pushed into a correspondingly designed pocket 42 (Fig. 3) in the contact spring strip 43. The vertical projection 40 arranged in the partial area 38 then presses into the plastic mass of the strip 43 and thus fixes the contact spring inserted in the light capsule so that it cannot fall out of the capsule again. The pocket 42 is closed towards the upper side, i.e. in fig. 3 in the direction of the viewer, so that when the contact spring is inserted into an assigned cavity in the contact spring strip with the contact spring legs 3a and 3b in front, a stop is formed which limits the insertion depth of the contact spring against the insertion direction of a contact knife or contact spring in the contact spring and thus also supports the contact spring when pressing in a single conductor in the contact slot 17. Furthermore, since the spring contact spring leg 3b does not project as far up as the rigid plate 3a, the spring leg 3b always remains movable, in other words, it is certainly prevented that the free end 32 of the spring leg 3b

graver seg inn i kunststoffmassen hos kontaktfjærlisten.digs into the plastic mass at the contact spring strip.

En vegg 4 4 anordnet mellom den stive plate 3a og den fjærende ben 3b for å danne lommen 42 (fig. 3), tjener fordelaktig også til innledende sentrering og åpning av kontaktfjærbenet 3b som støtter seg mot denne vegg 44. Dermed blir den kraft som skal til for å stikke inn en kontaktkniv eller kontaktstift, minker, og der blir vesentlig mindre risiko for at en kontaktkniv eller kontaktstift går for langt, altså bommer på mellomrommet mellom stiv plate 3a og kontaktfjærben 3b. A wall 4 4 arranged between the rigid plate 3a and the spring leg 3b to form the pocket 42 (Fig. 3), advantageously also serves for the initial centering and opening of the contact spring leg 3b which rests against this wall 44. Thus, the force which required to insert a contact knife or contact pin, decreases, and there is significantly less risk of a contact knife or contact pin going too far, i.e. missing the space between rigid plate 3a and contact spring leg 3b.

Som det særlig fremgår av fig. 3 danner den U-formede basisdel sammen med det stive, plateformede kontaktfjærben 3a en stiv kontaktfjærdel som listkapselens vegger griper omkring, og som perfekt sikrer driftsikker stilling av kontaktfjæren i det motsvarende hulrom i listkapselen 43. As can be seen in particular from fig. 3, the U-shaped base part together with the rigid, plate-shaped contact spring leg 3a forms a rigid contact spring part around which the walls of the strip capsule grip, and which perfectly ensures a reliable position of the contact spring in the corresponding cavity in the strip capsule 43.

På fig. kan det ses at kontaktslissen til å oppta en enkeltleder er forskutt i tverretningen i forhold til den kontaktfjærkontakt 4 som dannes av delområdet 39 og kontaktfjærbenet 3b. Denne.tverrforskyvning, som f.eks. utgjør en fjerdedel av raster-avstanden mellom de kontaktstifter eller kontaktkniver som skal In fig. it can be seen that the contact slot for accommodating a single conductor is displaced in the transverse direction in relation to the contact spring contact 4 which is formed by the sub-area 39 and the contact spring leg 3b. This transverse displacement, which e.g. constitutes a quarter of the raster distance between the contact pins or contact knives that must

bringes i forbindelse med listens kontaktfjærer, gjør det mulig at en og en enkeltleder hos en båndkabel bare blir opptatt av en og en kontaktsliss 17, altså også bare av en og en kontaktfjær, når man ved anordning"av kontaktfjærene i to.rader i listkapselen anordner kontaktfjærene. i den ene rad med kontaktfjærben 3a, 3b som er ombyttet med kontaktfjærene i den annen rad. I den forbindelse må hulrommene til å oppta kontaktfjærene selvsagt være formet tilsvarende. brought into connection with the strip's contact springs, makes it possible for each individual conductor of a ribbon cable to be occupied by only one contact slot 17, i.e. also only by one contact spring, when one arranges the contact springs in two rows in the strip capsule arranges the contact springs in one row with contact spring legs 3a, 3b which are interchanged with the contact springs in the other row. In this connection, the cavities to accommodate the contact springs must of course be shaped accordingly.

Claims (5)

1. Kontaktfjær for båndkabeltilkobling, omfattende en U-formet basisdel og to kontaktfjærben som står ut i rett vinkel fra basisdelens U-ben og tilsammen danner en kontaktfjærkontakt for en kontaktfjær eller kontaktkniv, og som kan settes inn i et kanalformig hulrom i en kontaktfjærlist med basisdelen rettet på tvers av hulrommets forløp og med kontaktfjærbenene først, samt med et par kontaktegger som står ut fra ett av basisdelens to U-ben i retning motsatt forløpet av kontaktfjærbenene og rager ut fra kontaktfjærlisten, og som danner en egg-klemkontakt for en tråd formet leder, karakterisert ved at basisdelens to U-ben (30, 31) er tilmålt forskjellig lange, at det kontaktfjærben som står ut fra det lengre U-ben (30), er utformet som stiv plate (3a) med en bredde tilsvarende U-benets (30) lengde, at det fjærende kontaktfjærben (3b), som står ut fra det kortere U-ben (31) har en bredde mindre enn halve bredden av den stive plate (3a), og at det fjærende kontaktfjærben (3b) er anordnet omtrent sentralt i forhold til den stive plate (3a) og ved sin frie ende er forsynt med en ansats (34) som er rettet bort fra den frie ende (33) av U-benene (30, 31), men trukket tilbake i forhold til randen av den stive plate (3a), og som danner en ensidig breddeutvidelse av kontaktfjærbenet (3b).1. Contact spring for ribbon cable connection, comprising a U-shaped base part and two contact spring legs which protrude at right angles from the U leg of the base part and together form a contact spring contact for a contact spring or contact knife, and which can be inserted into a channel-shaped cavity in a contact spring strip with the base part directed across the course of the cavity and with the contact spring legs first, as well as with a pair of contact eggs that protrude from one of the base part's two U-legs in the direction opposite to the course of the contact spring legs and protrude from the contact spring strip, and which form an egg-clamp contact for a wire shaped conductor, characterized in that the base part's two U-legs (30, 31) are measured to different lengths, that the contact spring leg that protrudes from the longer U-leg (30) is designed as a rigid plate (3a) with a width corresponding to U -the length of the leg (30), that the springy contact spring leg (3b), which protrudes from the shorter U-leg (31) has a width less than half the width of the rigid plate (3a), and that the springy contact spring leg (3b) is arranged approximately centrally in relation to the rigid plate (3a) and at its free end is provided with a shoulder (34) which is directed away from the free end (33) of the U-legs (30, 31), but drawn back in relation to the edge of the rigid plate (3a), and which forms a one-sided width extension of the contact spring leg (3b). 2. Kontaktfjær som angitt i krav 1, karakterisert ved at der mellom den mot rotsiden krumt forløpende del av det lengre U-ben (30) og den stive plate (3a) er anordnet et frigjørende snitt (35).2. Contact spring as stated in claim 1, characterized in that between the curved part of the longer U-leg (30) and the rigid plate (3a) extending towards the root side, a releasing cut (35) is arranged. 3. Kontaktfjær som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den stive plate (3a) ved sin frie ende (36) har et innsnitt (37) til å skille et flatt delområde (38) som i det vesentlige ligger utenfor det fjærende kontaktfjærben (3b) i projeksjon på den stive plate (3a), og et annet delområde (39) som samvirker med det.fjærende kontaktfjærben (3b) og ved endesiden"er" bøyet i retning mot dette.3. Contact spring as specified in claim 1 or 2, characterized in that the rigid plate (3a) at its free end (36) has an incision (37) to separate a flat partial area (38) which is essentially outside the springy contact spring leg (3b) in projection on the rigid plate (3a), and another part area (39) which cooperates with the resilient contact spring leg (3b) and at the end side "is" bent in the direction towards this. 4. Kontaktfjær.som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det flate delområde (38) av den stive plate er forsynt med vortelignende fremspring (40).4. Contact spring as stated in claim 1, 2 or 3, characterized in that the flat partial area (38) of the rigid plate is provided with wart-like projections (40). 5. Kontaktfjær som angitt i krav 1, karakterisert ved at den kontaktsliss (17) som begrenses av kontakteggene (16) som danner egg-klemkontakten, er forskutt i tverretningen i forhold til den kontaktfjærkontakt (4) som dannes av kontaktfjærbenene (3a, 3b).5. Contact spring as stated in claim 1, characterized in that the contact slot (17) which is limited by the contact edges (16) which form the egg-clamp contact, is offset in the transverse direction in relation to the contact spring contact (4) which is formed by the contact spring legs (3a, 3b) ).
NO811719A 1980-05-23 1981-05-20 CONTACT FEATURES FOR CONNECTING COVER CABLE. NO811719L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803019841 DE3019841A1 (en) 1980-05-23 1980-05-23 CONTACT SPRING FOR TAPE CABLE CONNECTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO811719L true NO811719L (en) 1981-11-24

Family

ID=6103197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO811719A NO811719L (en) 1980-05-23 1981-05-20 CONTACT FEATURES FOR CONNECTING COVER CABLE.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0040783B1 (en)
AT (1) ATE9048T1 (en)
DE (2) DE3019841A1 (en)
FI (1) FI811585L (en)
NO (1) NO811719L (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2213655A (en) * 1987-12-15 1989-08-16 Bicc Plc Electrical connector
DE29506206U1 (en) * 1995-04-10 1995-08-24 Siemens AG, 80333 München Contact spring
JP2910623B2 (en) * 1995-06-06 1999-06-23 住友電装株式会社 Joint connector, terminal fitting and connector housing
US5904581A (en) * 1996-07-17 1999-05-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrical interconnection system and device
FR2809872B1 (en) 2000-05-30 2002-08-09 Sylea ELECTRICAL CONNECTION DEVICE FOR MALE ELECTRIC CONTACT MEMBER AND HOUSING ELEMENT FOR RECEIVING SUCH A DEVICE
DE10247410B4 (en) * 2002-10-11 2014-02-13 Robert Bosch Gmbh contact element

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2540550A1 (en) * 1975-09-11 1977-04-07 Du Pont Nederland Connector for flat cable - has cable clamped between guide block and cover and knife contacts biting into it
DE2607693C3 (en) * 1976-02-25 1979-11-08 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Contact spring for ribbon cable connection
CA1082325A (en) * 1977-05-06 1980-07-22 Charles H. Weidler Electrical connectors with terminals having wire- receiving portions for inserting wires
US4171858A (en) * 1978-06-01 1979-10-23 Litton Systems, Inc. Insulation displacement connector for a flat multi-conductor cable

Also Published As

Publication number Publication date
FI811585L (en) 1981-11-24
EP0040783A1 (en) 1981-12-02
DE3165533D1 (en) 1984-09-20
EP0040783B1 (en) 1984-08-15
DE3019841A1 (en) 1981-12-03
ATE9048T1 (en) 1984-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3268850A (en) Electrical connectors employing a plug-in contact spring
EP1738436B1 (en) A cap, a termination assembly and a housing assembly for a modular telecom connection jack
EP0021731B1 (en) Electrical contact member and connector including such contact members
NO130288B (en)
DK165719B (en) CLAMP LEADER FOR CABLE LEADERS ISAS IN PHONE CABLES
US3188601A (en) Electrical connector for tape-like electrical cable
NO140082B (en) ELECTRICAL CONTACT HOUSE INCLUDING A BLOCK OF INSULATING MATERIAL AND A RESERVING DEFORMABLE MOUNTING DEVICE ON TWO OPPOSITE SIDES OF THE BLOCK
DK141187B (en) Electrical connector.
US4834670A (en) Insulation displacement terminal assembly
NO152858B (en) DOUBLE ELECTRICAL CONTACT DEVICE
FI66504C (en) ELEKTRISKT KONTAKTDON FOER PLATT KABEL
NO811719L (en) CONTACT FEATURES FOR CONNECTING COVER CABLE.
US2966651A (en) Three to two-wire plug adapter with grounding pigtail
DK146897B (en) ELECTRICAL CONNECTION ORGANIZATION
NO161589B (en) CONNECTOR FOR AT LEAST ONE ELECTRIC WIRE.
NO140520B (en) PLUG WITH STRETCH RELIEF FOR PERMANENTLY CONNECTED CABLE
US4412374A (en) Device for clamping an insulated cable wire to a terminal element
NO128353B (en)
US2531625A (en) Safety electrical outlet
JPH08287974A (en) Synthesis substance housing that houses electric contact point element and contact element
FI65149B (en) ELEKTRISKT KOPPLINGSSTYCKE
ES350513A1 (en) Positive pressure cam type connector assembly and housings therefor
US2883641A (en) Automatic wire gripping terminal
US4088382A (en) Connecting structure of terminals
US3693139A (en) Piggy bank connector