NO810925L

NO810925L - PROCEDURE FOR CONTINUOUS MANUFACTURING OF SPACES FOR COAXIAL PIPE SYSTEMS

Info

Publication number: NO810925L
Application number: NO810925A
Authority: NO
Inventors: Hubert Kuypers
Original assignee: Kabel Metallwerke Ghh
Priority date: 1980-03-19
Filing date: 1981-03-18
Publication date: 1981-09-21
Also published as: EP0036032A2; EP0036032A3; DE3010437A1; DK331480A

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av avstandsholdere for koaksiale rørsyste-mer, særlig for rør som er varmeisolert med et oppskumbart kunststoff og som er beregnet for transport av flytende eller gassformige, oppvarmede eller avkjølte medier, hvilke rør består av minst to, fortrinnsvis korrugerte, konsentrisk i forhold til hverandre anordnede rør mellom hvilke avstandsholderen er anordnet med skruelinjeformet forløp, ved hvilken fremgangsmåte et oppskumbart kunststoff på i og for seg kjent måte anbringes på en kontinuerlig beveget, U-formet, båndformet bærer og oppskummes fritt på denne uten øvre begrensning, idet den del av det oppskummede kunststoff som rager over bærerens høyde, fjernes og strengen forsynes med på tvers av bevegelsesretningen forløpende innsnitt. The invention relates to a method for the continuous production of spacers for coaxial pipe systems, in particular for pipes which are thermally insulated with a foamable plastic and which are intended for the transport of liquid or gaseous, heated or cooled media, which pipes consist of at least two, preferably corrugated , tubes arranged concentrically in relation to each other between which the spacer is arranged with a helical course, in which method a foamable plastic is placed in a manner known per se on a continuously moving, U-shaped, band-shaped carrier and foamed freely on this without upper limit , as the part of the foamed plastic that protrudes above the height of the carrier is removed and the string is provided with incisions running across the direction of movement.

En sådan fremgangsmåte er kjent fra DE-PS 1 779 599. De ifølge denne kjente fremgangsmåte fremstilte avstandshol-deré blir på grunn av sin lille fleksibilitet ved påvikling på innerrøret meget sterkt torsjonsbelastet ved de nødvendige spiralslaglengder. På grunn av den dessuten opptredende bøyepåkjenning løsner iblant skumstykker av avstandsholderne delvis frabærerbåndet, slik at innerrørets konsentrisitet ikke lenger er sikret. En ytterligere ulempe ved den torsjons-belastede, skruelinjeformede avstandsholder består i at et tett anlegg av avstandsholderens bærerbånd mot innerrøret i praksis ikke kan oppnås. Ved fremstillingen av varmeisolerte ledningsrør under anvendelse av den foran beskrevne avstandsholder har det også vist seg å være en ulempe at de loddrette innsnitt som på innerrøret forløper under slaglengdens vinkel, setter opp en motstand mot skummet som utbrer seg i lengde-retningen, idet de omstyrer skummet i dettes retning, slik at det skjer en forstyrrelse av den frie skumdannelse, hvilken forstyrrelse på sin side fører til en pipedannelse i det varmeisolerte rørsystem. Such a method is known from DE-PS 1 779 599. Due to their small flexibility, the spacers produced according to this known method are very strongly torsionally loaded at the required spiral stroke lengths when wound on the inner tube. Due to the bending stress that also occurs, foam pieces of the spacers sometimes partially detach from the carrier tape, so that the concentricity of the inner tube is no longer ensured. A further disadvantage of the torsion-loaded, helical spacer consists in that a tight fit of the spacer's carrier band against the inner tube cannot be achieved in practice. In the production of heat-insulated conduit pipes using the spacer described above, it has also been shown to be a disadvantage that the vertical incisions on the inner pipe which run below the angle of the stroke length, set up a resistance to the foam which spreads in the longitudinal direction, as they divert the foam in this direction, so that there is a disturbance of the free foam formation, which disturbance in turn leads to a pipe formation in the heat-insulated pipe system.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte ved hvilken det er mulig å fremstille en avstandsholder som lar seg anbringe vesentlig lettere i spiral-form rundt et rør og som i vesentlig mindre grad hindrer den frie utbredelse av skummet. The purpose of the invention is to provide a method by which it is possible to produce a spacer which can be placed significantly more easily in spiral form around a pipe and which prevents the free spread of the foam to a significantly lesser extent.

Ovennevnte formål oppnås ved en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte type ved at strengen dessuten forsynes med innsnitt som forløper under en vinkel på 10 - 80°, fortrinnsvis 35 - 55°, med lengdeaksen. The above-mentioned purpose is achieved by a method of the type indicated at the outset in that the string is also provided with incisions which run at an angle of 10 - 80°, preferably 35 - 55°, with the longitudinal axis.

Mens de innsnitt som forløper under en vinkel på 9 0° med lengdeaksen, i det vesentlige letter påtromlingen av avstandsholderen, åpnes de under en vinkel forløpende innsnitt først ved påviklingen av avstandsholderen på innerrøret, slik at de med en vinkel på 90° forløpende innsnitt forblir lukket. Det er optimalt når innsnittene anbringes under en vinkel med strengens lengdeakse på en slik måte at forbindelsen tangens a =^—- er oppfylt, hvor s er den slaglengde med hvilken avstandsholderen. anbringes på innerrøret, og d • n er innerrørets omkrets. Ved denne betingelse åpnes skråinn-snittene nøyaktig parallelt med innerrørets lengdeakse. Ifølge en ytterligere oppfinnelsestanke blir innsnittene anbrakt i samme takt. For forbedring av fleksibiliteten og stabiliteten av .avstandsholderspiralen og dermed av innerrørets konsentrisitet er ved siden av skråsnittet også de tilhørende snittavstander viktige. De står i et bestemt forhold til innerrørets diameter. Det har vist seg fordel-aktig å anbringe skråsnittene i en avstand som i det minste er dobbelt så stor som avstanden mellom de loddrette innsnitt. While the incisions that run at an angle of 90° with the longitudinal axis essentially facilitate the rolling of the spacer, the cuts that run at an angle are only opened when the spacer is wound onto the inner tube, so that those with an angle of 90° continue to remain close. It is optimal when the incisions are placed at an angle with the string's longitudinal axis in such a way that the connection tangent a =^—- is fulfilled, where s is the stroke length with which the spacer. is placed on the inner tube, and d • n is the circumference of the inner tube. Under this condition, the slanted incisions are opened exactly parallel to the longitudinal axis of the inner tube. According to a further inventive idea, the incisions are placed at the same rate. In order to improve the flexibility and stability of the spacer spiral and thus the concentricity of the inner tube, the associated cut distances are also important in addition to the bevel cut. They stand in a specific relationship to the diameter of the inner tube. It has proven to be advantageous to place the slanted cuts at a distance that is at least twice as large as the distance between the vertical cuts.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende på grunnlag av de på fig. 1 og 2 skjematisk viste utførelses-eksempler. The invention will be described in more detail in the following on the basis of those in fig. 1 and 2 schematically show embodiment examples.

En fra et ikke vist skumanlegg kontinuerlig avgående skumplaststreng 1 blir ved hjelp av en pendelformet opphengt sag 2 forsynt med innsnitt 3 som forløper på tvers av strengens lengderetning. Ved hjelp av en ytterligere sag 4, hvis bevegelsesretning forløper under en vinkel med strengens 1 g j ennomgangsretning, anbringes skråsn.itt 5 i skumplas ts tren-gen 1. Både innsnittene 3 og innsnittene 5 trenger gjennom skumplaststrengen 1 nesten inntil det bærerbånd som er kjent fra DE-PS 1 779 5.99. Den på denne måte fremstilte avstandsholder 6 påvikles på en forrådstrommel 7. I det viste ut- ■ førelseseksempel er avstanden mellom de på skrå forløpende innsnitt 5 'valgt dobbelt så stor som avstanden, mellom de loddrett eller vinkelrett forløpende innsnitt 3. Mens avstanden mellom innsnittene 3 er avhengig av påviklingstrom-melens 7 kjérnediameter, er avstanden mellom innsnittene 5 A foam plastic string 1 continuously departing from a foam plant, not shown, is provided by means of a pendulum-shaped suspended saw 2 with an incision 3 which extends across the longitudinal direction of the string. By means of a further saw 4, the direction of movement of which runs at an angle to the direction of passage of the strand 1, a bevel cut 5 is placed in the foam plastic strand 1. Both the incisions 3 and the incisions 5 penetrate the foam plastic strand 1 almost up to the carrier band which is known from DE-PS 1 779 5.99. The spacer 6 produced in this way is wound on a supply drum 7. In the embodiment shown, the distance between the obliquely extending incisions 5 is chosen to be twice as large as the distance between the vertically or perpendicularly extending incisions 3. While the distance between the incisions 3 depends on the core diameter of the winding drum 7, the distance between the incisions is 5

i hovedsaken avhengig av ytterdiameteren av det rør på hvilket avstandsholderen 6 skal påvikles. mainly depending on the outer diameter of the pipe on which the spacer 6 is to be wound.

Fig. 2 viser et utførelseseksempel på et koaksialt rørsystem som består av et innerrør 8 og et ytterrør 9. Fig. 2 shows an embodiment of a coaxial pipe system consisting of an inner pipe 8 and an outer pipe 9.

For opprettholdelse av konsentrisiteten mellom innerrøretFor maintaining the concentricity between the inner tube

8 og ytterrøret 9 er avstandsholderen 6 anbrakt spiral-eller skruelinjeformet på innerrøret 8. Innsnittene 5 åpnes derved opp på en slik måte at de forløper i innerrørets 8 lengderetning. Innsnittene 3 forblir lukket. Den i overens-stemmelse med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilte avstandsholder 6 ligger nesten torsjonsfritt an på innerrøret 8, slik at en feilfri konsentrisitet mellom innerrøret 8 og ytterrøret 9 er sikret. De i rørets 8 lengderetning for-løpende innsnitt 5 setter opp en motstand mot de mellom innerrøret 8 og ytterrøret 9 innbrakte, flytende skumplast-komponenter*som danner varmeisoleringen 10 mellom inner-røret 8 og ytterrøret 9, som er mye mindre enn den motstand som forårsakes av de tidligere kjente innsnitt 3 som i til-fellet på fig. 2 var utført under slaglengdens vinkel hhv. vinkelrett på denne. 8 and the outer tube 9, the spacer 6 is placed spirally or helically on the inner tube 8. The incisions 5 are thereby opened up in such a way that they run in the longitudinal direction of the inner tube 8. The incisions 3 remain closed. The spacer 6 produced in accordance with the method according to the invention rests almost torsion-free on the inner tube 8, so that flawless concentricity between the inner tube 8 and the outer tube 9 is ensured. The incisions 5 running in the longitudinal direction of the tube 8 set up a resistance against the liquid foam plastic components introduced between the inner tube 8 and the outer tube 9, which form the thermal insulation 10 between the inner tube 8 and the outer tube 9, which is much smaller than the resistance which is caused by the previously known incisions 3 as in the case of fig. 2 was carried out under the angle of the stroke, respectively. perpendicular to this.

Claims

1. Procedure for the continuous production of spacers for coaxial pipe systems, in particular for pipes which are insulated with a foamable plastic and which are intended for the transport of liquid or gaseous, heated or cooled media, which pipes consist of at least two, preferably corrugated, concentric in pipes arranged in relation to each other, between which the spacer is arranged with a helical course, in which method a foamable plastic is placed in a manner known per se on a continuously moving, U-shaped, band-shaped carrier and up is freely foamed on this without any upper limit', the part of the foamed plastic that protrudes above the height of the carrier is removed and the string is provided with incisions running across the direction of movement, characterized in that the string is also provided with incisions that run at an angle of 10 - 80°, preferably 35 - 55°, with the longitudinal axis.

2. Method according to claim 1, characterized in that the incisions are arranged at an angle a with the string's longitudinal axis in such a way that the connection tg a = ^# is fulfilled, where s is the stroke length with which the spacer is placed on the inner tube and d • n means the inner tube's circumference.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that both incisions are placed at the same time.

4.. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the obliquely extending incisions is at least twice as great as the distance between the vertical incisions.