DE3436774A1 - Flexible pipeline for conveying liquid or gaseous media - Google Patents

Flexible pipeline for conveying liquid or gaseous media

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DE3436774A1 DE19843436774 DE3436774A DE3436774A1 DE 3436774 A1 DE3436774 A1 DE 3436774A1 DE 19843436774 DE19843436774 DE 19843436774 DE 3436774 A DE3436774 A DE 3436774A DE 3436774 A1 DE3436774 A1 DE 3436774A1
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Abstract

A flexible pipeline for transporting liquid or gaseous media is described which consists of two pipes (5, 6) arranged concentrically to one another, the space (12) between the pipes (5, 6) being subjected to a pressure deviating from standard pressure and being constantly monitored by means of a monitoring device. Both the inner pipe (5) and the outer pipe (6) consist of a thermoplastic and are held at a distance from one another by appropriate spacers (11) to form an annular space (12). The annular space is sealed both outwardly and inwardly in a gas diffusion-tight manner by a metal foil (2, 8) which is adhesively bonded to the inner (5) or outer pipe (6) respectively. <IMAGE>

Description

Flexibles Leitungsrohr zum Fortleiten flUssiqer oder gasförmiger MedienFlexible pipe for conveying liquid or gaseous media

Die Erfindung betrifft ein flexibles Leitungsrohr zum Fortleiten flüssiger oder gasförmiger Medien, bestehend aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Rohren, wobei der Raum zwischen den Rohren mit einem vom Normaldruck abweichenden Druck beaufschlagt ist und mittels eines Oberwachungsgerates ständig kontrollierbar ist, mit einem Innenrohr aus thermoplastischen Kunststoff.The invention relates to a flexible conduit pipe for conveying liquids or gaseous media, consisting of two concentrically arranged Pipes, the space between the pipes with a pressure deviating from normal pressure Pressure is applied and continuously controllable by means of a monitoring device is, with an inner tube made of thermoplastic plastic.

Aus dem DE-GM 7418581 ist ein Leitungsrohr bekannt, welches aus einem Innenrohr aus Kunststoff und einem Außenrohr aus Metall besteht, wobei das Metallrohr schraubenlinienförmig gewellt ist und die Wellentäler auf dem Innenrohr aufliegen. Der zwischen dem Innenrohr und dem Außenrohr durch die Wellung gebildete kanalartige Kontrollraum kann mit einem vom Normaldruck abweichenden Druck beaufschlagt werden und mit einem Kontrollgerät in Verbindung gebracht werden. Bei einer Leckage entweder des Innen- oder des Außenrohres spricht das Kontrollgerät an. Derartige Leitungen werden zum Transport von umweltgefährdenden Medien eingesetzt.From DE-GM 7418581 a pipe is known, which consists of a Inner tube made of plastic and an outer tube made of metal, the metal tube is corrugated helically and the wave troughs rest on the inner tube. The channel-like formed between the inner tube and the outer tube by the corrugation The control room can be pressurized with a pressure that deviates from normal pressure and associated with a recording device. In the event of a leak, either of The control device responds to the inner or outer pipe. Such lines are used for the transport of environmentally hazardous media.

Wird diese bekannte Konstruktion zum Transport von sehr aggressiven Medien eingesetzt und gelangt dieses aggressive Medium beispielsweise bei der Montage in den Ringraum zwischen dem Wellrohr und dem Kunststoffinnenrohr, so kann es vorkommen, daß das Wellrohr korrodiert und somit die gesamte Rohrleitung unbrauchbar wird.If this known construction is used for the transport of very aggressive Media used and this aggressive medium reaches, for example, during assembly in the annular space between the corrugated pipe and the plastic inner pipe, it can happen that the corrugated pipe corrodes and thus the entire pipeline is unusable.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Leitungsrohr anzugeben, das vollkommen korrosionsfest gegenüber Medien ist, die gegenüber Kunststoff inert sind. Die Flexibilität des Leitungsrohres soll dabei nicht wesentlich verringert werden.The invention is therefore based on the object of a conduit pipe indicate that it is completely corrosion-resistant to media that are resistant to plastic are inert. The flexibility of the conduit should not be significantly reduced will.

Diese Aufgabe wird bei einem Leitungsrohr der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß das Außenrohr aus einem thermoplastischen KunststofF besteht, Innenrohr und Außenrohr durch geeigne-te Abstandshalter unter Bildung eines Ringraumes zwischen den Rohren in Abstand zueinander gehalten sind und daß der Ringraum sowohl nach außen als auch nach innen durch eine jeweils mit dem Innen- oder Außenrohr verklebte Metallfolie gasdiffusionsdicht abgeschlossen ist. Durch die Verwendung zwei konzentrischer Kunststoffrohre ist gewährleistet, daß die erfindungsgemäße Rohrkonstruktion gegen fast alle Medien korrosionsbeständig ist. Die im Aufbau sowohl des Innen- als auch des Außenrohres befindlichen Metallfolien sorgen dafür, daß der Oberwachungsraum gasdiffusionsdicht abgeschirmt ist. Es hat sich nämlich gezeigt, daß Gasmoleküle durch Kunststoff hindurchmigrieren können, nicht jedoch durch Metalle. Die Metallfolie dient also als Migrations- oder Diffusionssperre. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Ringraum zwischen dem Innen- und dem Außenrohr vakuumüberwacht ist.This task is performed in a conduit of the type mentioned at the beginning solved in that the outer tube consists of a thermoplastic synthetic material, Inner pipe and outer pipe by means of suitable spacers to form an annular space are held between the tubes at a distance from each other and that the annulus both to the outside as well as to the inside through one each with the inner or outer tube glued metal foil is sealed gas diffusion tight. By using two concentric plastic pipes ensures that the invention Pipe construction is corrosion-resistant against almost all media. The under construction both the inner and outer tube located metal foils ensure that the monitoring room is shielded gas diffusion-tight. It has been shown that that gas molecules can migrate through plastic, but not through metals. The metal foil thus serves as a migration or diffusion barrier. This is particular this is advantageous if the annular space between the inner and outer tubes is vacuum-monitored is.

Mit besonderem Vorteil besteht das Innenrohr aus zwei Schichten aus konzentrischen Kunststoffrohren, zwischen denen eine beidseitig mit Copolymer beschichtete Metallfolie vorgesehen ist und wobei beide Kunststoffrohre mit der Metallfolie verklebt sind. Als Klebstoff dient hierbei die Copolymerbeschichtung der Metallfolie, die beim Extrudieren des äußeren Rohres aktiviert, d. h. klebefähig gemacht wird. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Metallfolie längseinlaufend mit überlappenden Bandkanten aufgebracht ist. Die Bandkanten werden beim Extrusionsprozeß ebenfalls miteinander verklebt. Zweckmäßigerweise ist das Außenrohr in gleicher Weise wie das Innenrohr aufgebaut. Beim Aufbau des Außenrohres kann jedoch auf das innere Kunststoffrohr verzichtet werden, indem man die beidseitig mit Copolymer beschichtete Metallfolie an die Innenandung des Außenrohres anklebt. Vorteilhafterweise ist das innere Rohr des Innenrohres vernetzt. Dadurch erhöht sich die Festigkeit des Innenrohres insbesondere bei erhöhten Temperaturen. Als Werkstoff für das innere Rohr verwendet man zweckmäßigerweise Polyäthylen, dem Silane aufgepfropft sind. Dieser Werkstoff hat die Eigenschaft, in Gegenwart von Wasser zu vernetzen, so daß das Innenrohr bei einer Dichtigkeitsprüfung, die üblicherweise mit Wasser durchgeführt wird, gleichzeitig vernetzt.It is particularly advantageous if the inner tube consists of two layers concentric plastic pipes, between which one is coated on both sides with copolymer Metal foil is provided and both plastic tubes are glued to the metal foil are. Serves as an adhesive here the copolymer coating of Metal foil that activates as the outer tube is extruded, d. H. adhesive is made. It is advantageous if the metal foil runs along with it overlapping tape edges is applied. The edges of the strip are produced during the extrusion process also glued together. The outer tube is expediently the same Built like the inner tube. When building the outer tube, however, the inner plastic tube can be dispensed with by covering both sides with copolymer coated metal foil sticks to the inner wall of the outer tube. Advantageously the inner tube of the inner tube is networked. This increases the strength of the inner tube, especially at elevated temperatures. As a material for the inside Pipe is expediently used polyethylene to which silanes are grafted. This material has the property of crosslinking in the presence of water, so that the inner pipe during a leak test, which is usually carried out with water is networked at the same time.

Zwischen dem Innen- und dem Außenrohr ist ein wendelartiger Abstandshalter, vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff, angeordnet.Between the inner and the outer tube is a helical spacer, preferably made of thermoplastic material, arranged.

Dieser Abstandshalter kann zweckmäßigerweise mit Vorspannung aufgebracht werden, so daß das Innenrohr stärker druckbelastbar ist Alternativ kann das Außenrohr zum Innenrohr dadurch in Abstand gehalten werden, daß man auf der äußeren Oberfläche des Innenrohres eine wendelartig verlaufende Profilierung aufbringt. FUr manche Fälle kann es auch vorteilhaft sein, als Abstandshalter ein in Längsrichtung aufgeschlitztes Kunststoffwellrohr zu verwenden. Derartige Kunststoffwellrohre sind auf dem Markt erhältlich.This spacer can expediently be applied with pretension so that the inner tube can withstand greater pressure. Alternatively, the outer tube to the inner tube are kept at a distance that one on the outer surface the inner tube applies a helical profile. For some In some cases, it can also be advantageous to use a spacer that is slit in the longitudinal direction Use plastic corrugated pipe. Such corrugated plastic pipes are on the market available.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Leitungsrohres, welches sich dadurch auszeichnet, daß man zunächst ein Rohr aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert, daß man auf das extrudierte Rohr längseinlaufend eine beidseitig mit Copolymer beschichtete Metallfolie, vorzugsweise aus Aluminium mit überlappenden Bandkanten, aufbringt, daß man auf die Metallfolie ein weiteres Rohr aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert, daß man auf das so gebildete Verbundrohr einen Kunststoffstrang wendelförmig aufwickelt, auf den Kunststoffstrang und im Abstand zum Verbundrohr ein weiteres Rohr aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert, dieses Rohr mit einem beidseitig mit Copolymer beschichteten Metallband längseinlaufend mit überlappenden Bandkanten umhüllt und auf das Metallband ein weiteres Rohr aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert. Zweckmäßigerweise geht man dabei so vor, daß man zunächst das innere Verbundrohr in kontinuierlichem Durchlauf herstellt, dieses auf Dichtigkeit prüft und gleichzeitig dabei die Vernetzung, wie oben beschrieben, vornimmt und anschließend ebenfalls in einem Arbeitsgang den Abstandshalter sowie das Außenrohr aufbringt.The invention further relates to a method for producing a Pipe according to the invention, which is characterized in that one initially a tube made of thermoplastic material that is extruded onto the extruded A metal foil coated on both sides with copolymer, preferably running longitudinally in the tube made of aluminum with overlapping tape edges, that one applies to the metal foil another tube made of thermoplastic material extruded that one on the so formed composite tube a plastic strand helically winds up, on the plastic strand and at a distance from the composite pipe another thermoplastic pipe Plastic extruded, this tube with a coated on both sides with copolymer Metal band running lengthways wrapped with overlapping band edges and on the metal band another tube made of thermoplastic material is extruded. Appropriately one proceeds so that one first the inner composite pipe in continuous Runs through, checks this for leaks and at the same time the networking, as described above, and then also in one operation Applies spacers and the outer tube.

Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dargestellten Ausfrungsbeispiels näher erläutert.The invention is shown schematically on the basis of the figure Ausfrungsbeispiels explained in more detail.

Mit 1 ist ein Kunststoffrohr bezeichnet, welches vorzugsweise aus vernetztem Polyäthylen hergestellt ist. Dieses innere Kunststoffrohr 1 ist von einer Aluminiumfolie 2 umhüllt, die eine in Längsrichtung verlaufende Oberlappungsnaht 3 aufweist. Die Aluminiumfolie 3 ist von einem weiteren Kunststoffrohr 4 umgeben, welches zweckmäßigerweise ebenfalls aus vernetztem Polyäthylen besteht. Die Aluminiumfolie 2 trägt an ihrer Oberfläche eine nicht näher bezeichnete Copolymerbeschichtung, die für eine innige Verklebung der Aluminiumfolie 2 sowohl mit dem inneren Rohr 1 als auch dem äußeren Rohr 4 sorgt. Das innere Rohr 1, die Aluminiumfolie 2 und das äußere Rohr 4 bilden also ein Verbundrohr 5.1 with a plastic pipe is referred to, which is preferably made of cross-linked polyethylene is made. This inner plastic pipe 1 is of a Aluminum foil 2 envelops which has a longitudinal overlap seam 3 has. The aluminum foil 3 is surrounded by another plastic tube 4, which expediently also consists of crosslinked polyethylene. The aluminum foil 2 has an unspecified copolymer coating on its surface, that for an intimate gluing of the aluminum foil 2 to both the inner tube 1 and the outer tube 4 ensures. The inner tube 1, the aluminum foil 2 and the outer tube 4 thus forms a composite tube 5.

Konzentrisch und im Abstand zum Verbundrohr 5 liegt ein Außenrohr 6, weiches vorteilhafterweise in gleicher Art wie das innere Verbundrohr 5 aufgebaut ist, d. h. aus einem inneren Kunststoffrohr 7, einer Aluminiumfolie 8 mit überlappenden Bandkanten 9 sowie einem äußeren Kunststoffrohr 10. Auch bei dem äußeren Verbundrohr 6 sind die Rohre 7 und 10 mit der Aluminiumfolie 8 innig verklebt.An outer pipe is located concentrically and at a distance from the composite pipe 5 6, which is advantageously constructed in the same way as the inner composite pipe 5 is, d. H. from an inner plastic tube 7, an aluminum foil 8 with overlapping Belt edges 9 and an outer plastic pipe 10. Also in the case of the outer composite pipe 6, the tubes 7 and 10 are intimately glued to the aluminum foil 8.

Auf dem Verbundrohr 5 sitzt ein wendel artig aufgebrachter Kunststoffstrang 11, der für einen gleichmäßigen Abstand zwischen dem Verbundrohr 5 und dem Verbundrohr 6 sorgt und einen Ringspalt 12 schafft, der zur Dichtigkeitsüberwachung herangezogen wird. Hierzu wird zweckmäßigerweise in dem. Ringraum 12 während des Betriebes des Leitungsrohres ein Druck aufrechterhalten, der über dem des im inneren Verbundrohr 5 transportierten Mediums liegt. Bei einer Undichtigkeit entweder des Verbundrohres 5 oder des Verbundrohres 6 fällt der Druck im Ringraum 12 ab, und mittels eines nicht mehr dargestellten Drucküberwachungsgerätes wird das Leck angezeigt.On the composite pipe 5 sits a helically applied plastic strand 11, for a uniform distance between the composite pipe 5 and the composite pipe 6 ensures and creates an annular gap 12, which is used for leakage monitoring will. For this purpose, it is expedient in the. Annular space 12 during the operation of the Line pipe maintain a pressure greater than that of the inner composite pipe 5 transported medium lies. In the event of a leak in either the composite pipe 5 or the composite pipe 6, the pressure in the annular space 12 drops, and by means of a If the pressure monitoring device is no longer shown, the leak is displayed.

Dadurch, daß die Verbundrohre 5 bzw. 6 durch die Aluminiumfolien 2 bzw.The fact that the composite pipes 5 and 6 through the aluminum foils 2 respectively.

8 diffusionsdicht gemacht sind, kann der Ringraum 12 vorteilhafterweise auch mit einem Vakuum beaufschlagt werden.8 are made diffusion-tight, the annular space 12 can advantageously can also be applied with a vacuum.

Das erfindungsgemäße Leitungsrohr kann in sehr großen Längen hergestellt, auf übliche Kabeltrommeln aufgewickelt und ebenso wie elektrische Kabel verlegt werden. So ist es beispielsweise möglich, ein Rohr mit einem Außendurchmesser von 100 mm in einem Strick von ca. 300 m Länge auf eine Kabel trommel aufzuwickeln. Bei der Verlegung dieses Leitungsrohres kann dann auf kostenträchtige und die Sicherheit des Systems verringernde Verbindungsstellen verzichtet werden.The pipe according to the invention can be produced in very great lengths, wound on standard cable drums and laid in the same way as electrical cables will. For example, it is possible to use a pipe with an outside diameter of Wind up 100 mm in a rope of approx. 300 m length on a cable drum. When laying this pipe can then be costly and the security connecting points reducing the system can be dispensed with.

Bei der Herstellung des dargestellten Leitungsrohres geht man zweckmäßigerweise so vor, daß zunächst das innere Rohr 1 extrudiert und abgekühlt.wird. Auf das innere Rohr 1 wird in kontinuierlicher Arbeitsweise die Aluminiumfolie 2 längseinlaufend mit überlappenden Bandkanten aufgelegt und auf die Alumiimfolie 2 das Rohr 4 extrudiert. Durch die Extrusionswärme verkleben die beidseitig auf die Aluminumfolie 2 aufgebrachten Copolymerschichten sowohl mit dem Rohr 1 als auch mit dem Rohr 4. Gleichzeitig werden die Bandkanten 3 miteinander verklebt.In the manufacture of the pipe shown, it is expedient to proceed so that first the inner tube 1 is extruded and cooled down. On the inside Tube 1 is the aluminum foil 2 running in lengthways in a continuous operation placed with overlapping tape edges and the tube 4 extruded onto the aluminum foil 2. The heat applied to both sides of the aluminum foil 2 sticks together as a result of the extrusion heat Co-polymer layers with both tube 1 and tube 4. are simultaneously the tape edges 3 glued together.

Insbesondere das Rohr 1 ist aus einem Polyäthylen hergestellt, auf welches in an sich bekannter Weise Silanmoleküle aufgepfropft sind, die bei Zutritt von Feuchtigkeit eine Vernetzung des Werkstoffes bewirken.In particular, the tube 1 is made of a polyethylene on which silane molecules are grafted on in a manner known per se, the at The ingress of moisture will cause the material to crosslink.

Setzt man beispielsweise das Verbundrohr 5 einer feuchten warmen Atmosphäre aus, tritt eine Vernetzung des Rohres 1 ein.If, for example, the composite pipe 5 is placed in a moist, warm atmosphere off, a network of the pipe 1 occurs.

Das Verbundrohr 5 wird in einem nächsten Arbeitsgang mit dem Kunststoffstrang 11 bewickelt, der als Abstandshalter für das äußere Verbundrohr 6 dient. Zweckmäßigerweise bringt man den Abstandshalter 11 mit einer Vorspannung auf das Verbundrohr 5 auf. Sodann wird das Kunststoffrohr 7 extrudiert, und zwar mit einem Durchmesser, daß sich das Rohr 7 auf den Abstandshalter 11 auflegt. Dann folgen, wie unten für das Verbundr-ohr 5 beschriebeno das Auflegen der Aluminiumfolie 8 und das Extrudieren des äußeren Rohres 10.The composite pipe 5 is in a next operation with the plastic strand 11 wound, which serves as a spacer for the outer composite pipe 6. Appropriately the spacer 11 is placed on the composite pipe 5 with a pretension. Then the plastic pipe 7 is extruded, with a diameter that the tube 7 rests on the spacer 11. Then follow as below for that Composite tube 5 describes the application of the aluminum foil 8 and the extrusion of the outer tube 10.

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Claims (11)

Patentansprüche 1. Flexibles Leitungsrohr zum Fortleiten flüssiger oder gasförmiger Medien, bestehend aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Rohren wobei der Raum zwischen den Rohren mit einem vom Normaldruck abweichenden Druck beaufschlagt ist und mittels eines überwachungsgerätes ständig kontrollierbar ist, mit einem Innenrohr aus thermoplastischen Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (ohr) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht, Innenrohr (5) und Außenrohr (6) durch geeignete Abstandshalter (11) unter Bildung eines Ringraumes (12) zwischen den Rohren (5, 6) in Abstand zueinander gehalten sind und daß der Ringraum (12) sowohl nach außen als auch nach innen durch eine jeweils mit dem Innen- oder Außenrohr (5, 6) verklebte Metallfolie (3, 8) gasdiffusionsdicht abgeschlossen ist 2. Flexibles Leitungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (5) aus zwei Schichten aus konzentrischen Kunststoffrohren (1, 4) besteht, zwischen denen eine beidseitig mit Copolymer beschichtete Metallfolie (2) vorgesehen ist und daß beide Kunststoffrohre (1, 4) mit der Metallfolie (2) verklebt sind.Claims 1. Flexible conduit pipe for conveying liquid or gaseous media, consisting of two concentrically arranged Pipes whereby the space between the pipes with a pressure deviating from normal pressure Pressure is applied and continuously controllable by means of a monitoring device is, with an inner tube made of thermoplastic material, characterized in that that the outer tube (ear) consists of a thermoplastic material, inner tube (5) and outer tube (6) through suitable spacers (11) to form an annular space (12) between the tubes (5, 6) are held at a distance from one another and that the Annular space (12) both to the outside and to the inside through a or outer tube (5, 6) glued metal foil (3, 8) sealed gas diffusion-tight is 2. Flexible conduit pipe according to claim 1, characterized in that that the inner pipe (5) consists of two layers of concentric plastic pipes (1, 4), between which a metal foil coated on both sides with copolymer (2) is provided and that both plastic pipes (1, 4) with the metal foil (2) are glued. 3. Flexibles Leitungsrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (2) längseinlaufend mit überlappenden Bandkanten (3) aufgebracht ist.3. Flexible conduit according to claim 2, characterized in that that the metal foil (2) is applied longitudinally with overlapping tape edges (3) is. 4. Flexibles Leitungsrohr nach einem oder mehreren der AnsprUche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet#, daß das Außenrohr (6) aus zwei Schi-:.':ten aus konzentrischen Kunststoffrohren (7, 10) besteht, zwischen denen eine beidseitig mit Copolymer beschichtete Metallfolie (8) vorgesehen ist und daß die beiden Kunststoffrohre (7, 10) mit der Metallfolie (8) verklebt sind.4. Flexible conduit according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the outer tube (6) consists of two layers concentric plastic pipes (7, 10), between which one on both sides with copolymer coated metal foil (8) is provided and that the two plastic pipes (7, 10) are glued to the metal foil (8). 5. Flexibles Leitungsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an die Innenwandung des Außenrohres (10) eine copolymerbeschichtete Metallfolie (8) angeklebt ist.5. Flexible conduit according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the inner wall of the outer tube (10) a copolymer coated metal foil (8) is adhered. 6. Flexibles Leitungsrohr nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (8) langseinlaufend mit überlappenden Bandkanten (9) angeordnet ist.6. Flexible conduit pipe according to claim 4 or 5, characterized in that that the metal foil (8) is arranged in a long running fashion with overlapping strip edges (9) is. 7. Flexibles Leitungsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohr (1) des Innenrohres (5) vernetzt ist.7. Flexible conduit according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the inner tube (1) of the inner tube (5) is cross-linked is. 8. Flexibles Leitungsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Innen- (5) und Außenrohr (6) ein wendelartiger Abstandshalter (11), vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff, angeordnet ist.8. Flexible conduit according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that between the inner (5) and outer (6) a helical Spacer (11), preferably made of thermoplastic material, is arranged. 9. Flexibles Leitungsrohr nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (11) mit Vorspannung aufgebracht ist. 9. Flexible conduit according to claim 8, characterized in that that the spacer (11) is applied with bias. 10. Flexibles Leitungsrohr nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr (5) an seiner dem Ringraum zugekehrten Oberfläche eine wendelförmig verlaufende Profilierung aufweist.10. Flexible conduit according to one or more of the claims 1 to 7, characterized in that the inner tube (5) facing the annular space Surface has a helically extending profiling. 11. Verfahren zur Herstellung eines Leitungsrohres nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst ein Rohr aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert, daß man auf das extrudierte Rohr langseinlaufend eine beidseitig mit Copolymer beschichtete Metallfolie, vorzugsweise aus Aluminium, mit überlappenden Bandkanten aufbringt, daß man auf die Metallfolie ein weiteres Rohr aus thermoplastischem -Kunststoff extrudiert, daß man auf das so gebildete Verbundrohr einen Kunststoffstrang wendelförmig aufwickelt, auf den Kunststoffstrang und im Abstand zum Verbundrohr ein weiteres Rohr aus thermoplastischem Kunststoff extrudiert, dieses Rohr mit einem beidseitig mit Copolymer beschichteten Metallband längseinlaufend mit überlappenden Bandkanten umhüllt und auf das Metallband ein weiteres Rohr aus thermoplastischemKunststoff extrudiert.11. A method for producing a conduit pipe according to one or several of claims 1 to 10, characterized in that a pipe is first used extruded from thermoplastic material that one runs long on the extruded pipe a metal foil coated on both sides with copolymer, preferably made of aluminum, with overlapping tape edges that you put another on the metal foil Tube made of thermoplastic plastic extruded, that one on the so formed Composite pipe winds a plastic strand helically onto the plastic strand and another pipe made of thermoplastic material at a distance from the composite pipe extruded, this tube with a metal strip coated on both sides with copolymer encased lengthways with overlapping band edges and on the metal band Another pipe made of thermoplastic material is extruded.
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