NO803157L - Feildetekterende foeler. - Google Patents
Feildetekterende foeler.Info
- Publication number
- NO803157L NO803157L NO803157A NO803157A NO803157L NO 803157 L NO803157 L NO 803157L NO 803157 A NO803157 A NO 803157A NO 803157 A NO803157 A NO 803157A NO 803157 L NO803157 L NO 803157L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sensor
- fault
- sensor according
- electrical conductor
- polymer composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 19
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 17
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(C(C)(C)C)C(O)=C1 XOUQAVYLRNOXDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000339 Marlex Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000004078 cryogenic material Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/165—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means by means of cables or similar elongated devices, e.g. tapes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K3/00—Thermometers giving results other than momentary value of temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Noise Elimination (AREA)
- Radar Systems Or Details Thereof (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår følere for detektering av en feiltilstand, f.eks. for høy temperatur eller lekkasje av fluidum, og fremgangsmåter for benyttelse av slike følere.
US-PS 4 041 771 viser en føler for detektering og lokalisering av lekkasjer av cryogenisk materiale. Føleren omfatter et langstrakt, dielektrisk rør som inneholder en væske som vil fryse ved den reduserte temperatur i området for en sådan lekkasje, og som har vesentlig høyere motstands-evne eller spesifikk motstand når den er frosset enn når den er flytende. En leder er plassert utenfor det dielektriske rør, slik at det er dannet en kondensator hvis kapasitans eller kapasitet måles periodisk. Kapasiteten endres når en lekkasje inntreffer, og feilens beliggenhet kan bestemmes ut fra graden av endring.
Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en feildetekterende føler som omfatter en elektrisk leder, et dielektrisk element og et element som er dannet av fast, ledende polymerkomposisjon (CPC = conductive polymer composition) som omfatter en massiv polymer og elektrisk ledende partikler som er dispergert i polymeren, og som øker i spesifikk motstand når den utsettes for feiltilstanden, idet lederen og det ledende polymerelement er adskilt av det dielektriske element og sammen med dette danner en elektrisk kondensator hvis kapasitet kan måles ved tilkopling av føleren til en kapasitetsmålende anordning.
Ifølge en annen side ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for overvåkning av en innretning for å detektere opptreden av en feiltilstand i denne, hvilken fremgangsmåte omfatter de trinn at innretningen forsynes med en feildetekterende føler som ovenfor angitt, og at følerens kapasitet måles periodisk.
CPC-elementet bør ha en sådan motstand at hele følerens kapasitet kan måles under normale, feilfrie driftsforhold. CPC-elementets spesifikke motstand og elementets dimensjoner bør velges tilsvarende. Når en feiltilstand inntreffer i ett eller annet punkt på føleren, bør CPC-elementets motstand i feilområdet øke i en slik grad at kapasiteten av bare en del av føleren kan måles. Når føleren, slik det foretrekkes, er i form av en kabel, er reduksjonen i kapasitet et mål for feilens avstand fra følerens ende. Når føleren er i form av en plate, er reduksjonen i kapasitet et mål for det areal over hvilket feiltilstanden eksi-sterer. Den ikke-feilpåvirkede føler har fortrinnsvis en i hovedsaken konstant kapasitet pr. lengdeenhet eller flate-enhet, og føleren vil vanligvis ha konstant tverrsnitt.
Den feiltilstand som detekteres, kan være hvilken som helst feil som forårsaker at i det minste en del av CPC-elementet øker i motstand til et slikt nivå at følerens kapasitet faller. En sådan feil er en for høy temperatur,
i hvilket tilfelle CPC-elementet bør være et element som oppviser PTC-oppførsel (positiv temperaturkoeffisient) med en omkoplingstemperatur (T ) i området for den høye temperatur eller overtemperatur som skal detekteres. Slike over-temperaturer kan oppstå for eksempel på lokale, varme steder i tørkere for landbruksprodukter, eller i elektriske høy-spenningskabler. En annen sådan feil er å utsette i det minste en del av CPC-elementet for et fluidum (f.eks. en væske, en fordampet væske eller en gass som har lekket ut fra en beholder eller et rør eller annen rørledning) som absorberes av CPC-elementet og som, når den absorberes, forårsaker at CPC-elementets spesifikke motstand stiger. En endring av trykket på føleren kan også være en feiltilstand. Uttrykket "feiltilstand" benyttes her i vid betydning for å omfatte en tilstand som ikke i seg selv er skadelig for den innretning som skal beskyttes, men som forårsakes av en skadelig tilstand og som bevirker den ønskede endring i CPC-elementets spesifikke motstand.
Føleren ifølge oppfinnelsen vil ofte omfatte et ytre beskyttelseslag som vanligvis består av dielektrisk materiale og vanligvis er i fysisk kontakt med CPC-elementet. Når føleren er innrettet til å detektere en lekkasje, bør det ytre lag være dannet av et materiale som er gjennomtrengelig for det fluidum som er til stede som et resultat av lekkas-jen, for eksempel polyethylen, polypropylen eller naturlig gummi for hydrocarbonlekkasjer, og polyvinylalkohol for vann-lekkasjer. Beskyttelseslaget kan også inneholde en metall- fletning eller et annet materiale for å forbedre følerens mekaniske egenskaper.
Ledende polymerkomposisjoner er velkjente. Komposisjoner eller sammensetninger med lav spesifikk motstand, f.eks. mindre enn 10 ohm.cm, fortrinnsvis mindre enn 1 ohm.cm, foretrekkes. Komposisjoner som oppviser PTC-oppførsel, er vesentlige når en overtemperatur skal detekteres, og foretrekkes ofte også når en annen feiltilstand skal detekteres. Det kan for eksempel henvises til DE-OS
(US-patentsøknad nr. 965 343).
De ledende partikler omfatter fortrinnsvis kjønrøk. Polymergrunnmassen omfatter fortrinnsvis en krystallinsk polymer, f.eks. en polyolefin eller en fluorpolymer. CPC-elementet er fortrinnsvis tverrbundet. Når en ledende PTC-polymer benyttes, vil CPC-elementets vekslings- eller omkoplingstemperatur (T ) bli valgt med henblikk på den temperatur som betraktes som overdreven (dersom altfor høy temperatur er den forventede feiltilstand), eller med henblikk på å sikre at CPC-elementets spesifikke motstand ikke øker vesentlig som et resultat av forventede tempera-turendringer (hvor en annen type av feiltilstand forventes). Omkoplingstemperaturen T kan for eksempel være minst 50° C, f.eks. 50 - 150° C eller høyere, f.eks. minst 120° C. Jo større økning i spesifikk motstand som forårsakes av feiltilstanden, jo bedre er nøyaktigheten av feilens lokalisering. Det foretrekkes derfor at CPC-elementet bør øke i spesifikk motstand med en faktor på minst 4, fortrinnsvis minst 8, over et temperaturområde på 10° C, fortrinnsvis 5° C. Avhengig av feilens beskaffenhet vil fjerning av feiltilstanden vanligvis tilbakestille føleren til dens opprinnelige tilstand .
Den elektriske leder vil vanligvis være dannet av et metall eller et annet materiale hvis spesifikke motstand er mindre enn CPC-elementets spesifikke motstand og fortrinnsvis er i hovedsaken uforanderlig under normale driftsforhold og under feiltilstandene.
Det dielektriske element kan for eksemel være dannet av en isolerende lakk eller et ekstrudert lag av en orga-nisk polymer.
Føleren er fortrinnsvis i form av en kabel, for eksempel en kabel i hvilken det dielekrriske element omgir lederen (vanligvis en metalltråd) og på sin side er omgitt av det ledende polymerelement, eller en kabel i hvilken lederen, det dielektriske element og det ledende polymerelement er langstrakte, flate lag.
Periodisk måling av følerens kapasitet, og sammenlikning av den målte kapasitet med den ikke-feilpåvirkede kapasitet, kan lettvint utføres ved benyttelse av konven-sjonell, elektronisk styrt utrustning. Et antall lednings-følere som er anordnet i et to- eller tredimensjonalt gitter, kan benyttes i kombinasjon for å lokalisere en feil i to eller tre dimensjoner. CPC-elementet vil normalt være plassert så nær som mulig til den forventede kilde for feiltilstanden.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med utførelseseksempler under henvisning til tegningene, der fig. 1 og 2 viser tverrsnittsbilder av følerkabler ifølge oppfinnelsen, og fig. 3 og 4 viser kop-lingsskjemaer av kretser for måling av en følers kapasitet.
Idet det henvises til fig. 1, omfatter føleren en rund metalltråd 10 som på sin side er omgitt av et konsen-trisk lag 12 av en isolerende lakk, et lag 14 av en ledende polymerkomposisjon (CPC) og et lav 16 av isolerende polymer.
Idet det henvises til fig. 2, viser denne figur
en føler som kan benyttes til å bestemme når det har skjedd et tap av trykk i et trykksystem. En leder 114 har ringfor-met tverrsnitt og avgrenser et indre rom 112. Et dielektrisk lag 116, et CPC-lag 118 og et beskyttende lag 12 0 omgir lederen 114. Komponentene 114, 116, 118 og 120 er slik at dersom det indre trykk i rommet 112 overskrider det ytre trykk med
et forutbestemt beløp, vil røret ekspandere slik at CPC-lagets motstand øker brått. Føleren plasseres i trykksystemet og trykket i rommet 112 økes deretter til samme nivå som trykksystemet. Dersom det opptrer et senere, lokalt tap av trykk i systemet, vil en utbuling fremkomme i føleren på dette sted, og den målte kapasitet av føleren vil falle.
På fig. 3 er vist et koplingsskjerna av en krets
for måling av kapasiteten av en plate- eller flatkabel-
føler som omfatter et ledende lag 18 og et CPC-lag 22 som er adskilt av et dielektrisk lag 20. Periodisk, for eksempel med noen få sekunders mellomrom, opplader et batteri 2 6 føleren via en motstand 28. En kondensator 30 med en kapasitet C er i begynnelsen uladet, idet den er blitt tappet via en belastningmotstand 32. Før kabelen oppnår hele batterispenningen til batteriet 26, bryter en fireskikts-diode 34 sammen til en spenning V^. I løpet av en kort tid utlades kabelen fullstendig inn i kondensatoren 3 0 (overdem-pet på grunn av lagets 22 motstand). Kondensatoren 3 0 kan ikke utlade seg i den motsatte retning på grunn av dioden 36. Kondensatorens 30 toppspenning V måles og sammenliknes elektronisk med den elektronisk lagrede toppspenning når systemet er feilfritt. Dersom verdiene er forskjellige, blir feilens beliggenhet beregnet elektronisk og fremvist.
Idet det nå henvises til fig. 4, viser denne figur et blokkdiagram av en kapasitetsmålende krets som måler tiden for ladning av føleren ved telling av klokkepulser. På fig. 4 er føleren vist som et antall seksjoner av motstander R og kondensatorer C. Føleren er koplet som vist som kapasitets-delen av et motstands- og kapasitetsnettverk (R, C) i den ene halvdel av en dobbel, monostabil multivibrator 40. Den så-ledes dannede RC-tidskonstant bestemmer den tidslengde som den monostabile multivibrator 40 er i sin "på"-tilstand. Et signal fra en klokkepulsgenerator 44 med konstant frekvens og signalet fra den monostabile multivibrator 40 adderes i en NAND-port 46. Utgangssignalet fra NAND-porten 4 6 er et tog av pulser hvis antall er bestemt av den monostabile multi-vibrators 40 "på"-tid. Disse pulser telles av en teller-anordning 48 og fremvises på en passende digital fremvisnings-anordning 52. Den andre halvdel av den doble, monostabile multivibrator bestemmer "av"- eller utladnignstiden mellom oppladningsperiodene.
Kretsen innstilles i begynnelsen slik at den frem-viser et sett sifre som svarer til følerens kjente -lengde eller areal uten noen feil. Når en feil inntreffer, fremvises den proporsjonale kapasitetsreduksjon som et mindre sett sifre som svarer til feilens beliggenhet eller areal.
Oppfinnelsen illustreres ytterligere ved hjelp av følgende Eksempel.
Eksempel 1
En overtemperaturføler ble fremstilt av en poly-olefinbasert, ledende polymerkomposisjon (CPC) med følgende sammensetning: 1633 g (54 vekts%) høytetthets polyethylen ("Marlex" 6003 fremstilt av Phillips Petroleum), 1331 g (44 vekts%) kjønrøk ("Furnex" N765 fremstilt av Cities Services Co.) og 60,5 g (2 vekts%) antioxyderingsmiddel
(en oligomer av 4,4-tiobis (3-metyl- 6-t-butyl-f enol) med en gjennomsnittlig grad av polymerisasjon på 3 - 4, slik som beskrevet i US-PS 3 986 981). Alle materialer ble tørket før blanding (50° C, 1 Torr i minst 16 timer). En Banbury-blander ble foroppvarmet av smeltende høytetthets-polyethylen i 5 minutter. Komposisjonens ingredienser ble tørr-blandet og innført i den foroppvarmede, vannkjølte Banbury-mikser. Etter blanding i 4,5 minutter for fullt ble sammen-setningen uttømt, avkjølt til romtemperatur, granulert og tørket (50° C, 1 Torr, 16 timer).
En følerkabel med en diameter på 0,25 cm ble dannet ved ekstrudering av dette CPC-materiale gjennom en 2,5 cm enkeltskrue-ekstruderer over en massiv kobbermagnettråd med en diameter på 0,08 cm, idet magnettrådens lakkisolasjon til-veiebrakte det dielektriske lag. Et isolerende lag av høy-tetthets polyethylen ble deretter ekstrudert på kabelen. Hele kabelen ble deretter bestrålt til 20 Mrad ved benyttelse av en elektronstråle på 1,0 MeV.
En lengde på 7,5 m av denne følerkabel ble benyttet i forbindelse med kapasitetsmåleutrustning som likner på den som er vist på fig. 4, først til å avføle og lokalisere en overtemperatur-feiltilstand som ble simulert ved å holde en tent fyrstikk under kabelen, og deretter til å avføle og lokalisere en hydrocarbon-lekkasjefeil som ble simulert ved å nedsenke en liten del av kabelen i varm toluen.
Claims (11)
1. Feildetekterende føler omfattende en første elektrisk leder, et dielektrisk element og en andre elektrisk leder som er innrettet til å danne en elektrisk kondensator hvis kapasitet endrer seg når fø leren utsettes for en feiltilstand som skal detekteres, karakterisert ved at den andre elektriske leder er dannet av en massiv, ledende polymerkomposisjon som omfatter en massiv polymer og elektrisk ledende partikler som er dispergert i polymeren, og som øker i spesifikk motstand når føleren utsettes for øket temperatur, slik at det frembringes en målbar endring i kapasitet.
2. Feildetekterende føler omfattende en elektrisk leder, et dielektrisk element og et element som er dannet av en elektrisk ledende komposisjon som øker i spesifikk motstand når føleren utsettes for en feiltilstand, idet lederen og det ledende element er adskilt av det dielektriske element for å danne en elektrisk kondensator hvis kapasitet kan måles ved tilkopling av føleren til en kapasitetsmålende anordning, karakterisert ved at det ledende element er dannet av en massiv, ledende polymerkomposisjon som omfatter en massiv polymer og elektrisk ledende partikler som er dispergert i polymeren.
3. Føler ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den ledende polymerkomposisjon er valgt slik at den gjennomgår en vesentlig økning i spesifikk motstand ved en forutbestemt terskel-omkoplingstemperatur.
4. Føler ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det dielektriske element omgir den første elektriske leder, og den andre elektriske leder omgir det dielektriske element.
5. Føler ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at den elektriske leder, det dielektriske element og den andre elektriske leder er langstrakte, flate lag.
6. Føler ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at den omfatter et ytre beskyttelseslag som er dannet av et dielektrisk materiale og som er i fysisk kontakt med den ledende polymerkomposisjon.
7. Føler ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den ledende polymerkomposisjon og et eventuelt eller eventuelle ytre lag på denne er gjennomtrengelig/gjennomtrengelige for et fluidum som er til stede i feiltUstanden og som, når det absorberes av den ledende polymerkomposisjon, bringer denne til å øke sin spesifikke motstand.
8. Føler ifølge ett av kravene 1-6, karakterisert ved at den ledende polymerkomposisjon er innrettet til å strekkes fysisk på grunn av feiltilstanden, for derved å øke sin spesifikke motstand.
9. Føler ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den ledende polymerkomposisjon oppviser PTC-oppførsel med en omkoplingstemperatur mellom 50 og 150° C.
10. Føler ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at den er i form av en kabel med i hovedsaken konstant tverrsnitt, slik at feilens beliggenhet kan bestemmes ved sammenlikning av de respektive kapasiteter av kabelen før og under feiltilstand.
11. Fremgangsmåte ved overvåkning av et sted for å detektere opptreden av en feiltilstand på dette, karakterisert ved at stedet forsynes med en feildetekterende føler ifølge ett av kravene 1-10, og at følerens kapasitet måles periodisk.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8834479A | 1979-10-26 | 1979-10-26 | |
US13435480A | 1980-03-27 | 1980-03-27 | |
US18464780A | 1980-09-16 | 1980-09-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO803157L true NO803157L (no) | 1981-04-27 |
Family
ID=27375937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO803157A NO803157L (no) | 1979-10-26 | 1980-10-23 | Feildetekterende foeler. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0028142B1 (no) |
CA (1) | CA1169527A (no) |
DE (1) | DE3067962D1 (no) |
ES (1) | ES496230A0 (no) |
NO (1) | NO803157L (no) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4413301A (en) | 1980-04-21 | 1983-11-01 | Raychem Corporation | Circuit protection devices comprising PTC element |
US5015958A (en) * | 1983-06-30 | 1991-05-14 | Raychem Corporation | Elongate sensors comprising conductive polymers, and methods and apparatus using such sensors |
IL72246A (en) * | 1983-06-30 | 1989-09-28 | Raychem Corp | Method and apparatus for detecting and obtaining information about changes in variables |
DK13886A (da) * | 1985-01-14 | 1986-07-15 | Raychem Corp | Kabel, som kan virke som foelelegeme |
AU5626586A (en) * | 1985-04-01 | 1986-10-23 | Schoeps, W. | Electrical sensors for the detection of leaks in conduit systems |
DK87287A (da) * | 1986-02-20 | 1987-08-21 | Raychem Corp | Fremgangsmaade og apparat for anvendelse af ionbyttemateriale |
US5074988A (en) * | 1986-02-20 | 1991-12-24 | Raychem Corporation | Apparatus for monitoring an electrolyte |
US5045163A (en) * | 1986-02-20 | 1991-09-03 | Raychem Corporation | Electrochemical method for measuring chemical species employing ion exchange material |
US4888098A (en) * | 1986-02-20 | 1989-12-19 | Raychem Corporation | Method and articles employing ion exchange material |
US4797621A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-10 | Midwesco, Inc. | Leak detector and locator utilizing time domain reflectometry and sampling techniques |
FR2636427B1 (fr) * | 1988-09-13 | 1991-02-15 | Commissariat Energie Atomique | Paroi detectrice d'un point chaud et procede d'obtention |
US4926129A (en) * | 1988-10-12 | 1990-05-15 | Raychem Corporation | Sensor assembly for detecting multiple events and distinguishing between them |
DE4015075C2 (de) * | 1990-05-10 | 1997-02-27 | Bernd Brandes | Verfahren zur Ermittlung von Undichtigkeiten an Leitungsrohren für flüssige Medien |
GB2284483A (en) * | 1993-12-03 | 1995-06-07 | Graviner Ltd Kidde | Temperature detecting method and system |
FR2814601B1 (fr) * | 2000-09-26 | 2003-01-24 | Novoplastic Sa | Conduit d'installation d'un cable electrique, et procede de controle de l'isolation electrique du cable installe |
WO2015073861A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Eaton Corporation | Electrically conductive polymers as sensing media to detect leaks in aerospace pneumatic ducts |
CN103954379A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-30 | 国家电网公司 | 一种变压器测温系统故障定位装置 |
CN108773594B (zh) * | 2018-07-27 | 2024-04-16 | 青岛澳科仪器有限责任公司 | 一种油气传感器及其应用的加油机底座、加油机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938385A (en) * | 1974-05-24 | 1976-02-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Distributed temperature sensor |
JPS5415435B2 (no) * | 1974-07-13 | 1979-06-14 | ||
DE2458055A1 (de) * | 1974-12-07 | 1976-06-16 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur ueberwachung von metallischen leitungsrohren |
US4041771A (en) * | 1975-05-09 | 1977-08-16 | Arthur D. Little, Inc. | Temperature-sensitive detector |
GB1543156A (en) * | 1976-05-04 | 1979-03-28 | Talbot J | Detection of substances |
-
1980
- 1980-10-23 NO NO803157A patent/NO803157L/no unknown
- 1980-10-24 DE DE8080303775T patent/DE3067962D1/de not_active Expired
- 1980-10-24 CA CA000363205A patent/CA1169527A/en not_active Expired
- 1980-10-24 EP EP80303775A patent/EP0028142B1/en not_active Expired
- 1980-10-24 ES ES496230A patent/ES496230A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1169527A (en) | 1984-06-19 |
ES8206024A1 (es) | 1982-08-01 |
EP0028142A1 (en) | 1981-05-06 |
ES496230A0 (es) | 1982-08-01 |
DE3067962D1 (en) | 1984-06-28 |
EP0028142B1 (en) | 1984-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO803157L (no) | Feildetekterende foeler. | |
US4487057A (en) | Continuous sense and locate device | |
US5235286A (en) | Method for detecting and obtaining information about changers in variables | |
US4361799A (en) | Over-temperature sense and locate device | |
US5015958A (en) | Elongate sensors comprising conductive polymers, and methods and apparatus using such sensors | |
US4453159A (en) | Self-monitoring heat tracing system | |
US4988949A (en) | Apparatus for detecting excessive chafing of a cable arrangement against an electrically grounded structure | |
US4372693A (en) | Temperature excursion sensing and locating apparatus | |
US4926165A (en) | Devices for detecting and obtaining information about an event | |
CA2089873A1 (en) | Capacitance measuring circuit and method for liquid leak detection | |
US2691134A (en) | Leak detector | |
JP3007106B2 (ja) | センサアッセンブリ | |
US5378995A (en) | Low molecular weight organic liquid detection sensor in the shape of a wire and detector using this sensor | |
US5382909A (en) | Method for detecting and obtaining information about changes in variables | |
NO842648L (no) | Fremgangsmaate og innretning for detektering av oppnaaelse av informasjon om endringer i variable stoerrelser | |
GB2062246A (en) | Capacitive fault detecting sensors | |
CN111239559B (zh) | 一种线路故障电弧等效放电量在线测量方法 | |
KR101984432B1 (ko) | 케이블의 열화상태 진단장치 및 진단방법 | |
JPH06201507A (ja) | 漏液検知線 | |
US11879811B2 (en) | Sensors for detecting presence of fluids | |
US4411536A (en) | Bi-directional temperature excursion sensing and locating apparatus | |
JPH0416928Y2 (no) | ||
CA1326891C (en) | Hydrocarbon sensor | |
CN101183481B (zh) | 一种热局放击穿式缆式线型感温探测器及其报警方法 | |
JPH07113716A (ja) | 流体漏洩検知装置 |