JPH07113716A - 流体漏洩検知装置 - Google Patents
流体漏洩検知装置Info
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- JPH07113716A JPH07113716A JP5284039A JP28403993A JPH07113716A JP H07113716 A JPH07113716 A JP H07113716A JP 5284039 A JP5284039 A JP 5284039A JP 28403993 A JP28403993 A JP 28403993A JP H07113716 A JPH07113716 A JP H07113716A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体検知手段を接続しているケーブルの障害
を電気的に検知すること。 【構成】 被検知流体に接触した場合に抵抗が極めて高
い値に上昇する変化する抵抗変化物質２からなる流体検
知手段１の両端に基準抵抗１７を介してケーブルＣ、Ｃ
によりモニタ１０を接続する。正常時は基準抵抗１７と
流体検知手段１との直列合成抵抗を示すが、ケーブル
Ｃ、Ｃが切断、または短絡等の異常状態が生じた場合に
は基準抵抗１７の値とは関りのない無限大、または零と
なるため、流体漏洩時と区別して異常状態を検知するこ
とができる。
を電気的に検知すること。 【構成】 被検知流体に接触した場合に抵抗が極めて高
い値に上昇する変化する抵抗変化物質２からなる流体検
知手段１の両端に基準抵抗１７を介してケーブルＣ、Ｃ
によりモニタ１０を接続する。正常時は基準抵抗１７と
流体検知手段１との直列合成抵抗を示すが、ケーブル
Ｃ、Ｃが切断、または短絡等の異常状態が生じた場合に
は基準抵抗１７の値とは関りのない無限大、または零と
なるため、流体漏洩時と区別して異常状態を検知するこ
とができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料油等の油類等の液
体や、その蒸気の漏れを検出する装置に関する。
体や、その蒸気の漏れを検出する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】貯油基地やパイプラインなどの広い領域
における油類の漏れ監視には、油やその蒸気等により膨
潤したり、収縮したり、溶解したりすることによる形態
変化を電気抵抗の変化に変換する油類検知手段を敷設
し、これの導電変化をモニタにより検知することにより
行われている。このような油類漏洩検知手段は、大地に
埋設されているため、検査が極めて困難であったり、ま
たコストが掛かる。
における油類の漏れ監視には、油やその蒸気等により膨
潤したり、収縮したり、溶解したりすることによる形態
変化を電気抵抗の変化に変換する油類検知手段を敷設
し、これの導電変化をモニタにより検知することにより
行われている。このような油類漏洩検知手段は、大地に
埋設されているため、検査が極めて困難であったり、ま
たコストが掛かる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような事
情に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは油類漏洩検知手段の短絡や、断線等の障害を電気的
に検知することができる機能を備えた流体漏洩検知装置
を提供することである。
情に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは油類漏洩検知手段の短絡や、断線等の障害を電気的
に検知することができる機能を備えた流体漏洩検知装置
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、導体の抵抗から被検知流体
に接触した場合に変化する流体検知手段と、該流体検知
手段に接続された基準抵抗体と、前記流体検知手段とケ
ーブルを介して接続された電気抵抗測定手段とを備える
ようにした。
るために本発明においては、導体の抵抗から被検知流体
に接触した場合に変化する流体検知手段と、該流体検知
手段に接続された基準抵抗体と、前記流体検知手段とケ
ーブルを介して接続された電気抵抗測定手段とを備える
ようにした。
【０００５】
【作用】既知の抵抗値の基準抵抗体が接続されていて、
正常時における流体検知手段の抵抗値も既知であるか
ら、流体検知手段の開放端の抵抗を測定することによ
り、流体検知手段が正常な場合には基準抵抗体と流体検
知手段の合成抵抗が既知の値となり、また流体が接触し
た時の合成抵抗の値も既知であるから、合成抵抗がこれ
以外の値を示す場合には障害が生じたものと判定するこ
とができる。
正常時における流体検知手段の抵抗値も既知であるか
ら、流体検知手段の開放端の抵抗を測定することによ
り、流体検知手段が正常な場合には基準抵抗体と流体検
知手段の合成抵抗が既知の値となり、また流体が接触し
た時の合成抵抗の値も既知であるから、合成抵抗がこれ
以外の値を示す場合には障害が生じたものと判定するこ
とができる。
【０００６】
【実施例】そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例を示すも
ので、図中符号１は、流体検知手段で、油やその蒸気に
より膨潤して電気抵抗の値が増大する物質、例えばゴム
に導電性粒子を混合した抵抗変化物質２を、被検知流体
が浸透可能な網状の外皮５で表面を被覆し、抵抗変化物
質の両端に電極２ａ、２ｂを設けて構成されている。
に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例を示すも
ので、図中符号１は、流体検知手段で、油やその蒸気に
より膨潤して電気抵抗の値が増大する物質、例えばゴム
に導電性粒子を混合した抵抗変化物質２を、被検知流体
が浸透可能な網状の外皮５で表面を被覆し、抵抗変化物
質の両端に電極２ａ、２ｂを設けて構成されている。
【０００７】１０は、流体検知手段１の接続状態を検知
するモニターで、報知器４０を作動させるコンパレータ
１１を備えていて、コンパレータ１１の非反転端子１１
ａには、入力端子１２と、抵抗Ｒ１を介して基準電圧源
ＶHが接続されている。そして流体検知手段１の一方の
電極２ａは、基準抵抗１７を介してモニタ１０の入力端
子１２にケーブルＣにより接続され、他端の電極２ｂは
ケーブルＣ’により端子１６に接続されている。このよ
うにしてコンパレータ１１の非反転端子１１ａには基準
電圧源ＶHの電圧を、基準抵抗１７と流体検知手段１と
の合成抵抗と抵抗Ｒ1とで分圧した信号電圧Ｖ0が入力す
る。
するモニターで、報知器４０を作動させるコンパレータ
１１を備えていて、コンパレータ１１の非反転端子１１
ａには、入力端子１２と、抵抗Ｒ１を介して基準電圧源
ＶHが接続されている。そして流体検知手段１の一方の
電極２ａは、基準抵抗１７を介してモニタ１０の入力端
子１２にケーブルＣにより接続され、他端の電極２ｂは
ケーブルＣ’により端子１６に接続されている。このよ
うにしてコンパレータ１１の非反転端子１１ａには基準
電圧源ＶHの電圧を、基準抵抗１７と流体検知手段１と
の合成抵抗と抵抗Ｒ1とで分圧した信号電圧Ｖ0が入力す
る。
【０００８】また、反転端子１１ｂには基準電圧源ＶH
の電圧を抵抗Ｒ2と抵抗Ｒ3により分圧した第１の基準電
圧Ｖs1が入力し、さらにスイッチ１４により抵抗Ｒ4を
抵抗Ｒ3に並列に接続して第２の基準電圧Ｖs2が入力す
るように構成されている。第１の基準電圧Ｖs1は、流体
検知手段１に被検知流体が作用していない場合に端子１
２に入力する信号電圧Ｖ0よりも高く、しかも流体検知
手段１に被検流体が作用した時に生じる信号電圧ＶLよ
りも低い値に、また第２の基準電圧Ｖs2は、流体検知手
段１に被検知流体が作用していない場合に端子１２に入
力する信号電圧Ｖ0よりも低い値となるように選択され
ている。
の電圧を抵抗Ｒ2と抵抗Ｒ3により分圧した第１の基準電
圧Ｖs1が入力し、さらにスイッチ１４により抵抗Ｒ4を
抵抗Ｒ3に並列に接続して第２の基準電圧Ｖs2が入力す
るように構成されている。第１の基準電圧Ｖs1は、流体
検知手段１に被検知流体が作用していない場合に端子１
２に入力する信号電圧Ｖ0よりも高く、しかも流体検知
手段１に被検流体が作用した時に生じる信号電圧ＶLよ
りも低い値に、また第２の基準電圧Ｖs2は、流体検知手
段１に被検知流体が作用していない場合に端子１２に入
力する信号電圧Ｖ0よりも低い値となるように選択され
ている。
【０００９】次にこのように構成した装置の動作を図２
に示したタイミング図に基づいて説明する。基準電圧源
ＶHから電圧が供給されて、流体検知手段１が正常であ
る場合には、コンパレータ１１の反転端子１１ｂに抵抗
Ｒ2、Ｒ3により分圧された第１の基準電圧Ｖｓ1が入力
している。そして流体検知手段１の正常時の抵抗Ｒ0と
基準抵抗１７の抵抗Ｒsとの直列合成抵抗（Ｒ0＋Ｒs）
と抵抗Ｒ1により分圧された信号電圧Ｖ0がコンパレータ
１１の非反転端子１１ａに入力している。このため、コ
ンパレータ１１からはＬレベルの信号が出力し、報知器
４０は作動せず、被検知流体が漏洩していないことが判
明する。
に示したタイミング図に基づいて説明する。基準電圧源
ＶHから電圧が供給されて、流体検知手段１が正常であ
る場合には、コンパレータ１１の反転端子１１ｂに抵抗
Ｒ2、Ｒ3により分圧された第１の基準電圧Ｖｓ1が入力
している。そして流体検知手段１の正常時の抵抗Ｒ0と
基準抵抗１７の抵抗Ｒsとの直列合成抵抗（Ｒ0＋Ｒs）
と抵抗Ｒ1により分圧された信号電圧Ｖ0がコンパレータ
１１の非反転端子１１ａに入力している。このため、コ
ンパレータ１１からはＬレベルの信号が出力し、報知器
４０は作動せず、被検知流体が漏洩していないことが判
明する。
【００１０】また、被検知流体が漏洩して流体検知手段
１に接触すると、流体検知手段１の抵抗変化物質２が膨
潤してこれの電気抵抗が極めて大きな値に上昇する。こ
のため、被検流体により最大値に達した流体検知手段１
の最大抵抗Ｒ0maxと基準抵抗１７の抵抗値Ｒsとの直列
合成抵抗値（Ｒ0max＋Ｒs）と抵抗Ｒ1との分圧比により
決まる信号電圧ＶLが非反転端子１１ａに入力する。こ
の電圧ＶLは、基準電圧Ｖs1よりも大きいため、コンパ
レータ１１からＨレベルの信号が出力し、報知器４０が
作動して漏洩が生じたことが判明する（図２Ａ）。
１に接触すると、流体検知手段１の抵抗変化物質２が膨
潤してこれの電気抵抗が極めて大きな値に上昇する。こ
のため、被検流体により最大値に達した流体検知手段１
の最大抵抗Ｒ0maxと基準抵抗１７の抵抗値Ｒsとの直列
合成抵抗値（Ｒ0max＋Ｒs）と抵抗Ｒ1との分圧比により
決まる信号電圧ＶLが非反転端子１１ａに入力する。こ
の電圧ＶLは、基準電圧Ｖs1よりも大きいため、コンパ
レータ１１からＨレベルの信号が出力し、報知器４０が
作動して漏洩が生じたことが判明する（図２Ａ）。
【００１１】同様にケーブルＣ、Ｃ’が切断された場合
や、流体検知手段１との接続が外れた場合には、端子１
２、１６が開放状態となってこの間の抵抗が無限大とな
るため、非反転端子１１ａには基準電圧源ＶHの電圧が
そのまま入力することになり、コンパレータ１１からＨ
レベルの信号が出力し、報知器４０が作動する（図２
Ｂ）。
や、流体検知手段１との接続が外れた場合には、端子１
２、１６が開放状態となってこの間の抵抗が無限大とな
るため、非反転端子１１ａには基準電圧源ＶHの電圧が
そのまま入力することになり、コンパレータ１１からＨ
レベルの信号が出力し、報知器４０が作動する（図２
Ｂ）。
【００１２】一方、報知器４０が作動していない状態で
流体検知手段１、またはケーブルＣ、Ｃ’に障害、つま
り短絡が発生したか否かを検査するためにスイッチ１４
をオンにすると、正常である場合には非反転端子１１ａ
には信号電圧Ｖ0が入力し、また反転端子１１ｂには抵
抗Ｒ4が抵抗Ｒ3に並列に接続されているため、第１の基
準電圧Ｖs1よりも低い第２の基準電圧Ｖs2が入力する。
この結果、非反転端子１１ａの信号電圧Ｖ0が反転端子
１１ｂの第２の基準電圧Ｖs2よりも相対的に高くなるた
め、コンパレータ１１からＨレベルの信号が出力し、報
知器４０が作動して流体検知手段１が正常で、かつケー
ブルＣ、Ｃ’に短絡が生じていないことが確認できる
（図３ Ｃ）。
流体検知手段１、またはケーブルＣ、Ｃ’に障害、つま
り短絡が発生したか否かを検査するためにスイッチ１４
をオンにすると、正常である場合には非反転端子１１ａ
には信号電圧Ｖ0が入力し、また反転端子１１ｂには抵
抗Ｒ4が抵抗Ｒ3に並列に接続されているため、第１の基
準電圧Ｖs1よりも低い第２の基準電圧Ｖs2が入力する。
この結果、非反転端子１１ａの信号電圧Ｖ0が反転端子
１１ｂの第２の基準電圧Ｖs2よりも相対的に高くなるた
め、コンパレータ１１からＨレベルの信号が出力し、報
知器４０が作動して流体検知手段１が正常で、かつケー
ブルＣ、Ｃ’に短絡が生じていないことが確認できる
（図３ Ｃ）。
【００１３】そして、流体検知手段１、またはケーブル
Ｃ、Ｃ’が短絡した場合には、反転端子１１ｂに入力す
る第２の基準電圧Ｖs2に対して、非反転端子１１ａに入
力する信号電圧は０Ｖ近くまで低下しているため、コン
パレータ１１からはＬレベルの信号が出力し続け、検査
用スイッチ１４をオンしても報知器４０が作動しない。
これによって正常ならば作動するはずの報知器４０が作
動しないことから短絡が生じたことが判明する。
Ｃ、Ｃ’が短絡した場合には、反転端子１１ｂに入力す
る第２の基準電圧Ｖs2に対して、非反転端子１１ａに入
力する信号電圧は０Ｖ近くまで低下しているため、コン
パレータ１１からはＬレベルの信号が出力し続け、検査
用スイッチ１４をオンしても報知器４０が作動しない。
これによって正常ならば作動するはずの報知器４０が作
動しないことから短絡が生じたことが判明する。
【００１４】これに対して基準抵抗１７が接続されてい
ない場合には、被検知流体に接触していない流体検知手
段１の抵抗は極めて低いため、流体検知手段１がケーブ
ルＣ、Ｃ’の短絡と実質的に同一の抵抗を示すため、ケ
ーブルＣ、Ｃ’の短絡の有無を検知することができな
い。
ない場合には、被検知流体に接触していない流体検知手
段１の抵抗は極めて低いため、流体検知手段１がケーブ
ルＣ、Ｃ’の短絡と実質的に同一の抵抗を示すため、ケ
ーブルＣ、Ｃ’の短絡の有無を検知することができな
い。
【００１５】図３は、本発明の第２の実施例を示すもの
であって、図中符号２０は、常時は極めて高い抵抗値を
有する一方、被検知流体に浸漬されると、電気抵抗が実
質的に零程度に低下する流体検知手段で、例えば図４
（イ）に示したように複数の導体２１、２２を常時内側
に付勢されている収縮管２３に保持させる一方、収縮管
２３の外側に被検知流体により溶解したり、軟化する物
質からなる支持体２４により拡開状態を維持させて構成
されている。常時は導体２１、２２が大気を介して平行
状態を維持していて抵抗値が無限大を示し、また被検知
流体が作用した場合には支持体２４が軟化して収縮管２
３が内側に収縮して、導体２１、２２を接触させるため
（図４（ロ））、電気抵抗が極めて低い値に低下する。
であって、図中符号２０は、常時は極めて高い抵抗値を
有する一方、被検知流体に浸漬されると、電気抵抗が実
質的に零程度に低下する流体検知手段で、例えば図４
（イ）に示したように複数の導体２１、２２を常時内側
に付勢されている収縮管２３に保持させる一方、収縮管
２３の外側に被検知流体により溶解したり、軟化する物
質からなる支持体２４により拡開状態を維持させて構成
されている。常時は導体２１、２２が大気を介して平行
状態を維持していて抵抗値が無限大を示し、また被検知
流体が作用した場合には支持体２４が軟化して収縮管２
３が内側に収縮して、導体２１、２２を接触させるため
（図４（ロ））、電気抵抗が極めて低い値に低下する。
【００１６】再び図３に戻って、図中符号３０は、流体
検知手段２０の接続状態を検知するモニターで、報知器
５０を作動させるコンパレータ３１を備えていて、コン
パレータ３１の反転端子３１ｂには、入力端子３２と、
抵抗Ｒ１’を介して基準電圧源ＶHが接続されている。
一方、流体検知手段２０は、一端においてその導体２
１、２２が基準抵抗３７を介して直列に接続され、また
他端においてモニタ３０の入力端子３２、３６にケーブ
ルＣ、Ｃ’に接続されている。このようにしてコンパレ
ータ３１の反転端子３１ｂには基準電圧源ＶHの電圧
を、基準抵抗３７と流体検知手段２０との並列合成抵抗
と抵抗Ｒ1’とで分圧した信号電圧Ｖ0’が入力してい
る。
検知手段２０の接続状態を検知するモニターで、報知器
５０を作動させるコンパレータ３１を備えていて、コン
パレータ３１の反転端子３１ｂには、入力端子３２と、
抵抗Ｒ１’を介して基準電圧源ＶHが接続されている。
一方、流体検知手段２０は、一端においてその導体２
１、２２が基準抵抗３７を介して直列に接続され、また
他端においてモニタ３０の入力端子３２、３６にケーブ
ルＣ、Ｃ’に接続されている。このようにしてコンパレ
ータ３１の反転端子３１ｂには基準電圧源ＶHの電圧
を、基準抵抗３７と流体検知手段２０との並列合成抵抗
と抵抗Ｒ1’とで分圧した信号電圧Ｖ0’が入力してい
る。
【００１７】また、非反転端子３１ａには基準電圧源Ｖ
Hの電圧を抵抗Ｒ2’と抵抗Ｒ3’により分圧した第１の
基準電圧Ｖs1’が入力し、さらにスイッチ３３により抵
抗Ｒ4’を抵抗Ｒ2’に並列に接続して第２の基準電圧Ｖ
s2’が入力するように構成されている。第１の基準電圧
Ｖs1’は、流体検知手段２０に被検知流体が作用してい
ない場合に反転端子３１ｂに入力する信号電圧Ｖ0’よ
りも低く、しかも流体検知手段２０に被検流体が作用し
た時に生じる信号電圧ＶL’よりも高い値に、また第２
の基準電圧Ｖs2’は、流体検知手段２０に被検知流体が
作用していない場合に反転端子３１ｂに入力する信号電
圧Ｖ0’よりも高い値となるように選択されている。
Hの電圧を抵抗Ｒ2’と抵抗Ｒ3’により分圧した第１の
基準電圧Ｖs1’が入力し、さらにスイッチ３３により抵
抗Ｒ4’を抵抗Ｒ2’に並列に接続して第２の基準電圧Ｖ
s2’が入力するように構成されている。第１の基準電圧
Ｖs1’は、流体検知手段２０に被検知流体が作用してい
ない場合に反転端子３１ｂに入力する信号電圧Ｖ0’よ
りも低く、しかも流体検知手段２０に被検流体が作用し
た時に生じる信号電圧ＶL’よりも高い値に、また第２
の基準電圧Ｖs2’は、流体検知手段２０に被検知流体が
作用していない場合に反転端子３１ｂに入力する信号電
圧Ｖ0’よりも高い値となるように選択されている。
【００１８】次にこのように構成した装置の動作を図５
に示したタイミング図に基づいて説明する。基準電圧源
ＶHから電圧が供給されて、流体検知手段２０が正常で
ある場合には、コンパレータ３１の非反転端子３１ａに
抵抗Ｒ2’、Ｒ3’により分圧された第１の基準電圧Ｖｓ
1’が入力している。そして流体検知手段２０の正常時
の抵抗Ｒ0’と基準抵抗３７の抵抗Ｒs’との並列合成抵
抗（Ｒ0×Ｒs）／（Ｒ0＋Ｒs）と抵抗Ｒ1’により分圧
された信号電圧Ｖ0’がコンパレータ３１の反転端子３
１ｂに入力している。このため、コンパレータ３１から
はＬレベルの信号が出力し、報知器５０は作動せず、被
検知流体が漏洩していないことが判明する。
に示したタイミング図に基づいて説明する。基準電圧源
ＶHから電圧が供給されて、流体検知手段２０が正常で
ある場合には、コンパレータ３１の非反転端子３１ａに
抵抗Ｒ2’、Ｒ3’により分圧された第１の基準電圧Ｖｓ
1’が入力している。そして流体検知手段２０の正常時
の抵抗Ｒ0’と基準抵抗３７の抵抗Ｒs’との並列合成抵
抗（Ｒ0×Ｒs）／（Ｒ0＋Ｒs）と抵抗Ｒ1’により分圧
された信号電圧Ｖ0’がコンパレータ３１の反転端子３
１ｂに入力している。このため、コンパレータ３１から
はＬレベルの信号が出力し、報知器５０は作動せず、被
検知流体が漏洩していないことが判明する。
【００１９】また、被検知流体が漏洩して流体検知手段
２０に接触すると、流体検知手段２０の導体２１、２２
を離間させている物質２４が溶解して導線２１、２２を
接触させるため、検知線２０の抵抗が極めて低い値に低
下する。このため、被検流体により最低値に達した流体
検知手段２０の最低抵抗Ｒ0minと基準抵抗３７の抵抗値
Ｒs’との合成抵抗値（Ｒ0min×Ｒs）／（Ｒ0min＋Ｒ
s）と抵抗Ｒ1’との分圧比により決まる信号電圧ＶL’
が反転端子３１ｂに入力する。この信号電圧ＶL’は、
基準電圧Ｖs1’よりも小さいため、コンパレータ３１か
らＨレベルの信号が出力し、報知器５０が作動して漏洩
が生じたことが判明する（図５ Ａ）。
２０に接触すると、流体検知手段２０の導体２１、２２
を離間させている物質２４が溶解して導線２１、２２を
接触させるため、検知線２０の抵抗が極めて低い値に低
下する。このため、被検流体により最低値に達した流体
検知手段２０の最低抵抗Ｒ0minと基準抵抗３７の抵抗値
Ｒs’との合成抵抗値（Ｒ0min×Ｒs）／（Ｒ0min＋Ｒ
s）と抵抗Ｒ1’との分圧比により決まる信号電圧ＶL’
が反転端子３１ｂに入力する。この信号電圧ＶL’は、
基準電圧Ｖs1’よりも小さいため、コンパレータ３１か
らＨレベルの信号が出力し、報知器５０が作動して漏洩
が生じたことが判明する（図５ Ａ）。
【００２０】同様にケーブルＣ、Ｃ’が短絡した場合に
は、反転端子３１ｂの電圧が極めて低い値となって、コ
ンパレータ３１からＨレベルの信号が出力し、報知器５
０が作動する（図５ Ｂ）。
は、反転端子３１ｂの電圧が極めて低い値となって、コ
ンパレータ３１からＨレベルの信号が出力し、報知器５
０が作動する（図５ Ｂ）。
【００２１】一方、報知器５０が作動していない状態で
流体検知手段２０、またはケーブルＣ、Ｃ’に障害、つ
まり断線が発生したか否かを検査するためにスイッチ３
３をオンにすると、正常である場合には反転端子３１ｂ
には信号電圧Ｖ0’が入力し、また非反転端子３１ａに
は抵抗Ｒ4’が抵抗Ｒ2’に並列に接続されているため、
第１の基準電圧Ｖs1’よりも高い第２の基準電圧Ｖs2’
が入力するから、コンパレータ３１からＨレベルの信号
が出力し、報知器５０が作動して流体検知手段２０が正
常で、かつケーブルＣ、Ｃ’が切断していないことが確
認できる（図５Ｃ）。
流体検知手段２０、またはケーブルＣ、Ｃ’に障害、つ
まり断線が発生したか否かを検査するためにスイッチ３
３をオンにすると、正常である場合には反転端子３１ｂ
には信号電圧Ｖ0’が入力し、また非反転端子３１ａに
は抵抗Ｒ4’が抵抗Ｒ2’に並列に接続されているため、
第１の基準電圧Ｖs1’よりも高い第２の基準電圧Ｖs2’
が入力するから、コンパレータ３１からＨレベルの信号
が出力し、報知器５０が作動して流体検知手段２０が正
常で、かつケーブルＣ、Ｃ’が切断していないことが確
認できる（図５Ｃ）。
【００２２】そして、流体検知手段２０、またはケーブ
ルＣ、Ｃ’が断線した場合には、非反転端子３１ａに入
力する基準電圧Ｖs2’に対して、反転端子３１ｂには基
準電圧ＶHの電圧がそのまま入力しているため、コンパ
レータ３１からはＬレベルの信号が出力し続け、検査用
スイッチ３３をオンしても正常であれば作動するはずの
報知器５０が作動しない。これによって短絡が生じたこ
とが判明する。
ルＣ、Ｃ’が断線した場合には、非反転端子３１ａに入
力する基準電圧Ｖs2’に対して、反転端子３１ｂには基
準電圧ＶHの電圧がそのまま入力しているため、コンパ
レータ３１からはＬレベルの信号が出力し続け、検査用
スイッチ３３をオンしても正常であれば作動するはずの
報知器５０が作動しない。これによって短絡が生じたこ
とが判明する。
【００２３】これに対して基準抵抗３７が接続されてい
ない場合には、被検知流体に接触していない流体検知素
子２０の抵抗は極めて高く、ケーブルＣ、Ｃ’の切断時
と実質的に同一の抵抗を示すため、ケーブルＣ、Ｃ’の
切断を検知することが困難となる。
ない場合には、被検知流体に接触していない流体検知素
子２０の抵抗は極めて高く、ケーブルＣ、Ｃ’の切断時
と実質的に同一の抵抗を示すため、ケーブルＣ、Ｃ’の
切断を検知することが困難となる。
【００２４】なお、上述の実施例においては、障害検知
動作をスイッチの押圧により起動するようにしている
が、タイマにより一定時間毎に起動させて自動的に監視
させることもできる。また上述の実施例においては特定
の構成を持つ流体検知手段を例に採って説明したが、被
検知流体との遭遇により電気抵抗が変化するものに対し
て適用できることは明らかである。
動作をスイッチの押圧により起動するようにしている
が、タイマにより一定時間毎に起動させて自動的に監視
させることもできる。また上述の実施例においては特定
の構成を持つ流体検知手段を例に採って説明したが、被
検知流体との遭遇により電気抵抗が変化するものに対し
て適用できることは明らかである。
【００２５】
【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、導体の抵抗から被検知流体に接触した場合に変化す
る流体検知手段と、該流体検知手段に接続された基準抵
抗体と、前記流体検知手段とケーブルを介して接続され
た電気抵抗測定手段とを備えるようにしたので、油類検
知動作に障害を及ぼすことなく、流体検知手段の断線
や、接続外れをモニタ側で電気的に検出することができ
る。
は、導体の抵抗から被検知流体に接触した場合に変化す
る流体検知手段と、該流体検知手段に接続された基準抵
抗体と、前記流体検知手段とケーブルを介して接続され
た電気抵抗測定手段とを備えるようにしたので、油類検
知動作に障害を及ぼすことなく、流体検知手段の断線
や、接続外れをモニタ側で電気的に検出することができ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す装置の構成図である。
【図２】同上装置の動作を示す説明図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す装置の構成図であ
る。
る。
【図４】同図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上装置に使
用する油類検知線の断面構造、及び被検知流体を検知し
た場合の状態を示す図である。
用する油類検知線の断面構造、及び被検知流体を検知し
た場合の状態を示す図である。
【図５】同上装置の動作を示す説明図である。
１ 流体検知手段 １１ コンパレータ １７ 基準抵抗
Claims (5)
- 【請求項１】 導体の抵抗から被検知流体に接触した場
合に変化する流体検知手段と、該流体検知手段に接続さ
れた基準抵抗体と、前記流体検知手段とケーブルを介し
て接続された電気抵抗測定手段とからなる流体漏洩検知
装置。 - 【請求項２】 前記流体検知手段が被検知流体に浸漬さ
れたとき、抵抗値が上昇する場合には、前記基準抵抗体
が前記ケーブルと前記流体検知手段の導体との間に接続
されている請求項１の流体漏洩検知装置。 - 【請求項３】 流体検知手段１に被検知流体が作用して
いない時の前記流体検知手段からの信号電圧よりも高
く、かつ流体検知手段に被検流体が作用した時の信号電
圧よりも低い第１の基準電圧と、流体検知手段に被検知
流体が作用していない場合に入力する信号電圧よりも低
い第２の基準電圧とが設定されている請求項２の流体漏
洩検知装置。 - 【請求項４】 前記流体検知手段が被検知流体に浸漬さ
れたとき、抵抗値が低下する場合には、前記基準抵抗体
が前記流体検知手段の先端に接続されている請求項１の
流体漏洩検知装置。 - 【請求項５】 流体検知手段に被検知流体が作用してい
ない時の前記流体検知手段からの信号電圧よりも低く、
かつ流体検知手段に被検流体が作用した時の信号電圧よ
りも高い第１の基準電圧と、流体検知手段に被検知流体
が作用していない場合に入力する信号電圧よりも高い第
２の基準電圧とが設定されている請求項４の流体漏洩検
知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5284039A JP3019128B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 流体漏洩検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5284039A JP3019128B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 流体漏洩検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113716A true JPH07113716A (ja) | 1995-05-02 |
| JP3019128B2 JP3019128B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17673511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5284039A Expired - Fee Related JP3019128B2 (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | 流体漏洩検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019128B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078710A (ja) * | 2006-12-26 | 2007-03-29 | Denso Corp | センサ回路網の以上検出方法 |
| KR101985805B1 (ko) * | 2018-10-16 | 2019-09-03 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 전자 장비의 누수 감지 장치 및 방법 |
| JP2021056076A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | トッパン・フォームズ株式会社 | 水分検知構造 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP5284039A patent/JP3019128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007078710A (ja) * | 2006-12-26 | 2007-03-29 | Denso Corp | センサ回路網の以上検出方法 |
| KR101985805B1 (ko) * | 2018-10-16 | 2019-09-03 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 전자 장비의 누수 감지 장치 및 방법 |
| JP2021056076A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | トッパン・フォームズ株式会社 | 水分検知構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3019128B2 (ja) | 2000-03-13 |
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