NO802878L - Tankrenseapparat - Google Patents

Tankrenseapparat

Info

Publication number
NO802878L
NO802878L NO802878A NO802878A NO802878L NO 802878 L NO802878 L NO 802878L NO 802878 A NO802878 A NO 802878A NO 802878 A NO802878 A NO 802878A NO 802878 L NO802878 L NO 802878L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spray
shaft
tank
drive shaft
water
Prior art date
Application number
NO802878A
Other languages
English (en)
Inventor
Maurice Edward George Maton
Original Assignee
Beaumont Uk Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beaumont Uk Ltd filed Critical Beaumont Uk Ltd
Publication of NO802878L publication Critical patent/NO802878L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/001Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements incorporating means for heating or cooling, e.g. the material to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/14Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with oscillating elements; with intermittent operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for rengjøring
av det indre av en tank og spesielt, men ikke utelukkende,
et apparat for rengjøring av det indre av en tank for et tank-kjøretøy, såsom et veigående tankkjøretøy for transport av melk eller andre væsker.
Slike tanker er vanligvis forsynt med et adkomsthull (mann-hull) og rengjøres ved å sprøyte enn væske, såsom vann inn i tanken ved hjelp av en slange. Rengjøringsoperasjonen er vanligvis sølete, krever lang tid og rengjør ikke alltid tankens indre tilfredsstillende.
Det er tidligere kjent sprayapparater hvor sprayarmer roteres 360° om en akse i rett vinkel med en vertikal akse.
Ulempen ved det kjente apparat er at materialet som løsnes
fra tankens overflate av væskesprayen fra de roterende sprayarmer har en tendens til å føres av sprayen til den allerede rensede overflate for således å forurense overflaten på nytt.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt et apparat for rengjøring av det indre av en tank, omfattende et sprayhode som kan føres inn i tanken, hvilket hode er forsynt med sprayarmer, midler for å rotere sprayarmene om en langsgående akse i hodet og midler for å rotere sprayarmene om en akse som strekker seg loddrett på den langsgående akse i omtrent 18 0° under en vaskesyklus mens sprayarmene roteres om den langsgående akse, hvilket sprayhode er forbundet ved en kanal til midler for tilførsel av vann og/eller kjemiske rensefluider under trykk til sprayhodet.
Ved kun å rotere sprayarmene i omtrent 180° under vaskesyklu - sen danner sprayen en gardin eller et teppe som sveiper langs overflaten som rengjøres og beveger frigjort materiale foran seg mot én ende eller bunnen av tanken.
Sprayhodet kan omfatte en dekselplate for lukking av en ad-komståpning i tanken som skal renses, en sylinder festet til undersiden av platen, en drivaksel som strekker seg i lengde retningen gjennom sylinderen og gjennom platen, midler for å rotere drivakselen, et stempel som er anordnet i sylinderen og som omgir drivakselen, en stempelstang som er roterbart forbundet med stempelet og rager ut fra den nedre ende av sylinderen, en ramme som bæres av stempelstangen, midler som forbinder bunnenden av drivakselen med rammen for å gjøre det mulig for rammen å rotere med akselen, og drivmidler mellom rammen og sprayarmene for å bringe armene til å rotere om en akse i rett vinkel med drivakselens akse under bevegelse av rammen i drivakselens lengderetning og i forhold til denne ved stempelets bevegelse i sylinderen.
To utførelseseksempler på oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til vedføyede tegninger. Fig; 1 er en skjematisk illustrasjon av et apparat for trykk-økning og oppvarming av væsker som tilføres et sprayhode i apparatet ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et lengdesnitt gjennom sprayhodet for et første ut-førelseseksempel på et sprayapparat ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 er et lengdesnitt gjennom sprayhodet for et andre ut-førelseseksempel på sprayapparatet ifølge foreliggende oppfinnelse.
Apparatet for rensing av det indre av en tank 10 omfatter et statisk væsketilførselssystem 11 og et sprayhode 12. Det statiske system er vist på fig. 1 og omfatter en vannlagrings-tank 13 som har et ventilkontrollert innløp 14 og to utløps-ledninger 15 og 16. Utløpsledningen 15 er forbundet til en ledning 17 som tilfører vann til en gass- eller oljefyrt vann-oppvarmingsenhet 18. Utløpsledningen 16 er via en kontrollventil 19 forbundet med en ledning 20 som er forbundet med en høytrykkspumpe 21 som fortrinnsvis drives av en elektrisk motor, idet utløpssiden av pumpen 21 er forbundet med en ledning 22 som fører til sprayhodet 12.
Det statiske system 11 omfatter også en lagertank 23 for en egnet kjemisk rensevæske. Tanken 23 har en utløpsledning 24 som via en kontrollventil 25 er forbundet med ledningen 20,
og en utløpsledning 26 forbundet via en ventil 27 med en varmeveksler 28. Varmeveksleren 28 har en utløpsledning 29 som returnerer den kjemiske rensevæske oppvarmet av varmeveksleren 28 tilbake til tanken 23. Varmeveksleren 28 har en innløpsledning 30 som er forbundet med vannutløpsledningen 31 fra kjelen 18, hvilken ledning 31 også er forbundet med en ledning 32 som er forbundet via en kontrollventil 33 med ledningen 20. Ledningen 31 er også forbundet med en ventila-sjonsledning 34 som ender over tanken 13. Varmeveksleren 28 har en vannutløpsledning 35 som er forbundet via en ventil 36 med ledningen 17.
Systemet 11 omfatter også en tømmepumpe 37 hvis innløpsside er forbundet med en ledning 38 som fører til tankens 10 tøm-meforbindelse. Utløpet av pumpen 37 er forbundet med en ledning 39 som via en kontrollventil 40 er forbundet med en ledning 41 som er forbundet med tanken 23, og ledningen 39
er via en kontrollventil 4 2 forbundet med en spill-ledning 43.
Alle kontrollventilene i systemet 11 er fortrinnsvis elektrisk betjente ventiler, men de kan også være hydraulisk eller pneu-matisk betjent, og ventilene og drivmotorene for pumpene 21, 37 kontrolleres av en kontrollenhet 44.
Sprayhodet 12 vist på fig. 2 har en monteringsplate 4 5 som kan plasseres over mannhullet i tanken 10 og festes til denne ved hjelp av bolter. Platen 45 er forsynt med et inspeksjons-vindu 46 for å gjøre det mulig for operatøren å se inn i tanken 10 under rengjøringsoperasjonen. På toppen av platen 45 er det montert en struktur 47 som kan forbindes med et løfte-og senkeapparat 48 som benyttes for løfting og. senking av sprayhodet 12. Til platen 45 er det festet et element 49
som rager opp fra denne og har et innvendig kammer 50. Kammeret 50 er forbundet med ledningen 22 som fører fra pumpen 21. Gjennom delen 49 strekker det seg i lengderetningen en
hul drivaksel 51 som har 'porter 52 som forbinder det indre av akselen 51 med kammeret 50. Ved sin øvre ende er drivakselen 51 forbundet med et drivhode 53 ved hjelp av hvilket akselen
51 roteres ved hjelp av en drivmotor 54.
Til undersiden av platen 45 er det festet en sylinder 55 som akselen 51 strekker seg gjennom. I sylinderen 55 er det montert et stempel 56 som omgir akselen 51. En stempelstang 57 er roterbart forbundet med stempelet 56, og den nedre ende av stempelstangen er forbundet med en rektangulær ramme 58 som har sidevegger 59 (hvorav kun én er vist). Akselen 51 strekker seg i rammen 58 mellom sideveggene 59/og bunnen av akselen 51 er forbundet med en tverrdel 60, og på hver ende av denne er det roterbart montert en rotor 61 som har utvendig fortanning 62. Fra hver rotor 61 strekker det seg en sprayarm 63 som ved sin andre ende er forsynt med en spraydyse 64. Hvert tannhjul 62 står i inngrep med en vertikal tannstang
65 som er festet til sideveggen 59.
Det vil forstås at når rammen 58 beveges nedad av stempelet 56, vil tannstengene 65 bevirke at rotorene 61 roterer, for således å bevirke at•sprayarmene 63 roterer om aksen for rotorene 61, og at rotasjon av akselen 51 vil bevirke at rammen 58 og sprayarmene 63 roterer om akselens 51 akse.
Den øvre ende av sylinderen 55 er ved hjelp av en ledning 66 forbundet med ledningen 22 via en kontrollventil 67, og ledningen 66 er også forbundet med spillavløpet ved hjelp av en reguleringsventil 68 og en kontrollventil 69.
Den nedre ende av sylinderen 55 er ved hjelp av en ledning
70 og via en kontrollventil 71 forbundet med ledningen 22 og med en reguleringsventil 72 og kontrollventil 73 til spill-avløpet .
Ert egnet arbeidsmåte for apparatet vist på fig. 1 og 2 kan være som følger.
Tanken 10 kan utsettes for en forvask eller skylling for å fjerne alle opprinnelige rester i tanken 10.. Dette kan enten være en kaldtvannsvask eller en varratvannsvask. Dersom denne forvask eller skylling utføres med kaldt vann, åpnes ventilen 19 slik at kaldt vann kan strømme fra tanken 13 gjennom ledningene 16 og 20 til pumpen 21. Kaldt vann med høyt trykk tilføres av pumpen 21 til ledningen 22 og strømmer inn i kammeret 50. Vannet strømmer deretter gjennom portene 52 og ned gjennom innsiden av akselen 51 til ledningene (ikke vist) som fører vannstrømmen inn i armene 63, hvoretter vannet strømmer ut som en spray fra dysene 64. Motoren 54 roterer akselen 51 og således rammen 58, og sprayarmene 63 roteres om aksen av akselen 51. Ventilen 67 åpnes slik at vann kan strømme inn i den øvre ende av sylinderen 55, og ventilen 73 åpnes for å ventilere den nedre del av sylinderen 55 under stempelet 56 til spillavløpet, og stempelet 56 vil således bevege seg nedover og derved bevege rammen 58 nedover slik at tannstengene 65 vil drive tannhjulene 62 for å rotere rotorene 61 og sprayarmene 63 om rotorenes 61 akse. Ventilen 4 2 åpnes, og tømmepumpen 37 vil pumpe vann som er sprøytet inn i tanken og fjernede partikler til spillavløpet gjennom ledningen 43.
Denne forvask skjer fortrinnsvis i tre minutter, hvoretter pumpen 21 stoppes. Tømmepumpen 37 fortsetter å gå i to ..minutter til for å sikre at alt vann som er sprøytet inn i tanken 10, fjernes.
Dersom forvasken eller skyllingen utføres med varmt vann,
vil ventilen 19 forbli lukket og vann fra tanken 13 føres via ledningene 15 og 17 til varmeren 18 hvor vannet oppvarmes, og det varme vann føres via ledningene 31 og 32 via ventilen 33, som er åpen, til ledningen 20 og pumpen 21. Funksjonen av sprayhodet 11 er som beskrevet for den kalde skylling.
Etter at forvaskingen eller skyllingen er utført, vil kon-trollen 44 automatisk sjalte til en full vaskesyklus. Dette er en varmvask som kan gjentas én eller to ganger automatisk. I denne fulle vaskesyklus føres rensefluidet fra tanken 23 via ledningen 26 og via den åpne ventil 27 til varmeveksleren 28 hvor det oppvarmes i varmeveksling med varmt vann fra kjelen 18 som strømmer inn i kjelen 18 via ledningene 15 og 17, til varmeveksleren 28 via ledningene 30, 31 og resirkulerer tilbake til kjelen 18 via ledningen 35 og den åpne ventil 36. Den oppvarmede rensevæske fra varmeveksleren 28 strømmer via ledningen 29 tilbake til tanken 23, og oppvarmet rensevæske tas fra tanken 23 via ledningen 24 og strømmer via den åpne ventil 25 og ledningen 20 til pumpen 21. Varm rensevæske føres så gjennom ledningen 22 til sprayhodet 11, som funksjo-nerer som beskrevet ovenfor. Den kjemiske rensevæske fjernes fra tanken 10 ved hjelp av tømmepumpen 37, og ventilen 40 er åpen og ventilen 4 2 lukket slik at den tømte rensevæske strøm-mer via ledningen 41 tilbake til tanken 23. Ledningen 41 omfatter fortrinnsvis et filter for å fjerne partikler fra den tømte rensevæske. Med et slikt system går ikke noe kjemisk rensevæske tapt. Denne vaskesyklus utføres fortrinnsvis i omtrent 3 minutter, og pumpen 37 tillates å løpe i ytterlig-ere 2 minutter mellom vaskene eller ved enden av vasken.
Den varme vaskesyklus etterfølges av en kaldvannsskylling for å skylle bort alle rensekjemikalier fra tanken 10. Ved enden av kaldvannsskyllingen fortsetter pumpen å løpe i 2 minutter, hvoretter den stoppes. Dette fullfører vaskesyklusen. 1 løpet av en 3 minutters vaskesyklus roterer sprayarmene 63 om rotorenes 61 akse i stort sett 180°, dvs. fra vertikalt oppad til vertikalt nedad, og den sprayede væske vil ikke bare trykkvaske veggflåtene av tanken 10, men også "tørke over" flaten samtidig. Forurensningene på veggflaten fjernes av den sprayede væske, og det bevegende teppe av sprayet væske beveger forurensningene foran seg mot bunnen av behold-eren hvor de fjernes fra tanken av tømmepumpen. Under den 2 minutters tømmeperiode ved enden av hver vask reverseres ventilene 69 og 73, og stempelet beveges oppad, noe som bring-er sprayarmene 63 til å returnere til deres utgangsposisjon klar for neste fase av vaskesyklusen.
Dersom den kjemiske rensevæske ikke behøver oppvarming, kan den tilføres direkte til pumpen via ledningen 24 og ventilen 25. I dette tilfelle vil ventilen 27 være lukket.
Utførelseseksempelet på sprayhodet 12 vist på fig. 3 omfatter to konsentriske aksler 74 og 75. Den indre aksel 74 er ved sin øvre ende forsynt med et tannhjul 7 6 som står i inngrep med et tannhjul 77, og den ytre aksel 7 5 er ved sin øvre ende forsynt med et tannhjul 78 som står i inngrep med et tannhjul 79. Tannhjulene 78 og 79 er montert på en aksel 80 som drives av en motor 81, som kan være en elektrisk motor eller en hydraulisk motor. Tannhjulene 78 og 79 drives således med samme hastighet. Tannhjulene 76 - 79 er anbragt i et girhus 82.
Den øvre ende av akselen 7 4 er forbundet med en roterende kobling 83 som væske tilføres gjennom fra ledningen 22 til det indre av akselen 74.
Ved sin nedre ende er den ytre aksel 7 5 forbundet med et konisk tannhjul 84 som står i inngrep med to koniske tannhjul 85 og 86 som er montert for rotasjon på en understøttelsesaksel 87 som strekker seg i rett vinkel med akselen 74 og er festet til den nedre ende av akselen 74. Til tannhjulene 85 og 86 er det festet deler 88 som sprayarmene 89 strekker seg fra, idet hver arm 89 ved sin ytre ende er forsynt med en spraydyse 90. Passasjer 91 er anordnet i akselen 87, hvilke passasjer forbinder det indre av den indre aksel 74 med passasjer 92 i delene 88 for å føre væske til det indre av sprayarmene 89.
Stigningen og antall tenner i tannhjulene 76-79 er valgt slik at akslene 74 og 75 roterer i samme retning, men med forskjellig rotasjonshastighet, slik at når den indre aksel 74 roterer sprayarmene 89 om akselens 74 akse, roterer den ytre.aksel 75 ved hjelp av de koniske tannhjul 84-86 sprayarmene 89 om akselens 87 akse i omtrent 180° pr. vaskesyklus. Fortrinnsvis roterer sprayarmene 89 184,59°.
Veksling fra en vaskesyklus til neste syklus kan skje automatisk ved bruk av en tellerbryter som teller antall omdrei- ninger av motoren 81 og som etter et forutbestemt antall om-dreininger aktiviserer neste vaskesyklus.
Det vil forstås at egnede midler kan anordnes for å heve og senke sprayhodet.

Claims (10)

1. Apparat for rengjøring av det indre av en tank, karakterisert ved at det omfatter et sprayhode (12) som kan innsettes i tanken, hvilket hode er forsynt med sprayarmer (63, 89), midler (54, 74, 76, 77) for å rotere sprayarmene (63, 89) om en lengdeakse for hodet (12), og midler (61, 62, 65, 75, 84, 86) for å rotere sprayarmene (63, 89) om en akse loddrett på den langsgående akse i en vinkel på kun omtrent 18 0° under en vaskesyklus mens sprayarmene roteres om nevnte langsgående akse, hvilket sprayhode (12) ved hjelp av en ledning (22) er forbundet med midler (11) for tilførsel av vann og/eller kjemisk rensefluid under trykk til sprayhodet (12).
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter midler (18) for oppvarming av vannet og/eller det kjemiske rensefluid.
3. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte ledning (22) er forbundet med midler (25, 19, 33) for selektivt å tilfø re vann og kjemisk rensefluid og omfatter en oppvarmingsinnretning (18) for oppvarmning av vannet og en varmeveksler (28) for oppvarmning av det kjemiske rensefluid.
4. Apparat ifølge krav 3, karakterisert ved at varmeveksleren (28) er innrettet til å tilføres vann oppvarmet i oppvarmningsinnretningen (18), hvilket vann bring-es i varmevekslingsforhold med rensefluidet.
5. Apparat ifølge et foregående krav, karakterisert ved at det omfatter midler (38) for tømming av fluid fra tanken og føre dette til spill eller til en lagrings-tank for rensefluidet.
6. Apparat ifølge et foregående krav, karakterisert ved at sprayhodet (12) omfatter en dekselplate (45) for lukking av et adkomsthull i tanken (10) som skal rengjøres, en sylinder (55) som er festet til undersiden av platen (45), en drivaksel (51) som strekker seg i lengderetningen gjennom sylinderen (55) og gjennom platen (45), midler (53, 54) for å rotere nevnte drivaksel (51), et stempel (56) som er anordnet i sylinderen (55) og som omgir drivakselen (51), en stempelstang (57) som er roterbart forbundet med stempelet (56) og som rager ut fra den nedre ende av sylinderen (55), en ramme (58) som bæres av stempelstangen (57), midler (60) som forbinder bunnenden av drivakselen (51) med rammen (58) for å gjøre det mulig for rammen (58) å rotere med akselen (51), og drivmidler (62, 65) mellom rammen og sprayarmene (63) for å bringe armene (63) til å rotere om en akse i rett vinkel med drivakselens (51) akse under bevegelse av rammen (58) i lengderetningen av drivakselen (51) og i forhold til denne ved bevegelse av stempelet (56) i sylinderen (55).
7. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at hver sprayarm (63) bæres av en rotor (61) som er montert på drivakselen for rotasjon om en akse vinkelrett på akselen, hvilken rotor har et tannhjul (62) i inngrep med en tannstang (65) anordnet på rammen (58).
8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at en løftekonstruksjon (47) er anordnet på oversiden av platen (45) for forbindelse med løftemidlene (48).
9. Apparat ifølge et av kravene 6-8, karakterisert ved at drivakselen (51) er hul og benyttes for transport av vann og/eller rensefluid til sprayarmene (63).
10. Apparat ifølge et av kravene 1-5, karakterisert ved at sprayhodet (12) omfatter to konsentriske aksler (74, 75) som hver er anordnet til å drives ved den ene ende av en motor (81) gjennom tannhjul (76-79) i samme rotasjonsretning, men med forskjellig hastighet, idet den andre ende av den ytre aksel (7 5) har et konisk tannhjul (84) i inngrep med koniske tannhjul (86) montert på en understøt-telsesaksel (87) som strekker seg vinkelrett på den sentrale aksel, hvilke koniske tannhjul (86) bærer sprayarmene (89).
NO802878A 1979-10-03 1980-09-29 Tankrenseapparat NO802878L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7934281 1979-10-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO802878L true NO802878L (no) 1981-04-06

Family

ID=10508258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO802878A NO802878L (no) 1979-10-03 1980-09-29 Tankrenseapparat

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4341232A (no)
EP (1) EP0027007B1 (no)
JP (1) JPS5763185A (no)
AT (1) ATE8745T1 (no)
DE (1) DE3068807D1 (no)
DK (1) DK407680A (no)
ES (1) ES8106246A1 (no)
NO (1) NO802878L (no)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4770711A (en) * 1984-08-24 1988-09-13 Petroleum Fermentations N.V. Method for cleaning chemical sludge deposits of oil storage tanks
US4690159A (en) * 1985-12-17 1987-09-01 Vadakin, Inc. Rotary cleaning device
JPS6397487A (ja) * 1986-10-13 1988-04-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd タンク内洗浄装置
US5244498A (en) * 1991-04-09 1993-09-14 W. R. Grace & Co. Of Canada Ltd. Concrete mixing drum cleaning method and apparatus
GB9124558D0 (en) * 1991-11-20 1992-01-08 Wraith Peter A tank washing device
SE510024C3 (sv) * 1992-08-31 1999-05-03 Alfa Laval Food Eng Ab Anordning avsedd att ingaa i en utrustning foer diskning av olika foermaal i en livsmedelsanlaeggning
US5352298A (en) * 1993-04-27 1994-10-04 Moulder Jeffrey E Tank car cleaning and stripping apparatus and method
USRE36465E (en) * 1994-03-02 1999-12-28 C.H. Heist Corp. Furnace cleaning apparatus
US5381811A (en) * 1994-03-02 1995-01-17 C.H. Heist Corp. Furnace cleaning apparatus
US5526989A (en) * 1994-08-08 1996-06-18 Staples; Wesley A. Method of operation of positive guidance system for a tank-cleaning device
ES2124151B1 (es) * 1995-10-30 1999-09-16 T Q E Raurich S A Procedimiento para la limpieza de cisternas de vehiculos con tratamiento del liquido limpiador y equipo para efectuar el mismo.
NL1002773C2 (nl) * 1996-04-03 1997-10-06 Diederik Geert Femme Verbeek Computergestuurde inrichting en werkwijze voor het reinigen van tanks.
FI107588B (fi) 1998-10-05 2001-09-14 Hurskainen Aarne Mikael Laitteisto prosessipesuun
US6418948B1 (en) 1998-10-30 2002-07-16 Thomas G. Harmon Apparatus and method for removing concrete from interior surfaces of a concrete mixing drum
US6213134B1 (en) 1999-02-26 2001-04-10 Econo Clean, Incorporated Interior tank car cleaning apparatus
NL1016858C2 (nl) * 2000-12-12 2002-06-13 Co Peratieve Vereniging Studio Inrichting voor het reinigen van houders.
US6868857B2 (en) * 2001-04-04 2005-03-22 Mccasker Douglas Brett Rotary cleaning apparatus
JP4009581B2 (ja) * 2003-11-18 2007-11-14 オリンパス株式会社 カプセル型医療システム
US7159598B2 (en) * 2003-11-20 2007-01-09 Renew Systems, Inc. Cleaning system and method of use
US20060076041A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-13 Acconda Lp Apparatus and Method for Cleaning Tanks
US8122898B2 (en) * 2004-10-13 2012-02-28 Aquajet Ltd. High-pressure apparatus and method for removing scale from a tank
US20070221251A1 (en) * 2004-11-22 2007-09-27 Gregory David B Cleaning method
US7621227B2 (en) * 2005-12-16 2009-11-24 Sterr Kevin K Granular biomass burning heating system
CN101378852B (zh) 2006-02-08 2010-08-04 阿尔法拉瓦尔容器装备股份有限公司 清洁装置
WO2008113068A2 (en) * 2007-03-15 2008-09-18 Johnsondiversey Inc. Cleaning system and method of use
US8171786B2 (en) * 2007-11-19 2012-05-08 Petroleum Recovery Services, LLC Fuel inventory monitoring system
US8096177B2 (en) * 2007-11-19 2012-01-17 Petroleum Recovery Services Llc Fuel inventory monitoring system
ES2350139B1 (es) * 2008-04-08 2011-11-07 Jesus Arduengo Rubio Estacion de lavado y vaporizado de remolques cisterna.
US7959741B2 (en) * 2008-12-18 2011-06-14 Ted Joseph Green Fuel tank cleaning method
US8381747B2 (en) 2010-12-16 2013-02-26 The Boeing Company Automated cleaning system for an aircraft fuselage interior
CN102350423A (zh) * 2011-08-08 2012-02-15 浦华环保有限公司 用于二沉池集水渠的清洁装置
CN107398441A (zh) * 2017-06-21 2017-11-28 河南伯淼水处理有限公司 一种电控旋转接头
CN108380587A (zh) * 2018-05-15 2018-08-10 李春友 一种医疗器械旋转式清洗消毒设备
CN112642813A (zh) * 2020-08-05 2021-04-13 上海密尔克卫化工储存有限公司 一种集装罐聚合物清洗方法
CN112472420A (zh) * 2020-11-04 2021-03-12 胡数丽 一种超高分子聚乙烯纤维静脉曲张袜及其生产设备
CN112946219B (zh) * 2021-02-03 2021-10-29 江苏富亚给排水科技有限公司 一种具有水质检测及监控功能的智能水箱
CN113798293A (zh) * 2021-09-02 2021-12-17 张家港中远海运金港化工物流有限公司 一种罐箱的清洗方法
CN114408397A (zh) * 2021-12-14 2022-04-29 张家港中远海运金港化工物流有限公司 一种罐箱的清洗方法
ES1294759Y (es) * 2022-07-05 2022-12-27 Inbiolev S L Sistema de limpieza para biorreactores multiplicadores de levaduras, hongos y bacterias
CN115781529B (zh) * 2022-12-05 2023-09-22 中建安装集团黄河建设有限公司 一种罐体水喷砂除锈设备及方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1557240A (en) * 1925-10-13 Tank cleaner and fluid circulator
US2800366A (en) * 1955-12-20 1957-07-23 Shell Dev Tank spraying apparatus
US3001534A (en) * 1959-08-05 1961-09-26 Jr Edward D Grant Tank car cleaning apparatus
US3265309A (en) * 1961-01-31 1966-08-09 Hammelmann Paul Swinging nozzle device for cleaning pipes, storage tanks and the like
US3150669A (en) * 1962-04-18 1964-09-29 Jr Leon G Green Tank cleaning device
US3140828A (en) * 1963-02-26 1964-07-14 Theodore E Ferris & Sons Tank washing system
US3434881A (en) * 1964-11-18 1969-03-25 Ppg Industries Inc Solvent-cleaning process
US3401060A (en) * 1965-03-31 1968-09-10 Watts Grady Method and apparatus for cleaning tanks
US3472451A (en) * 1968-01-19 1969-10-14 Butterworth System Inc Tank washing apparatus
GB1238680A (no) * 1968-12-12 1971-07-07
US3487841A (en) * 1969-02-19 1970-01-06 Ethyl Corp Autoclave cleaning device
DE6911912U (de) * 1969-03-25 1969-07-17 Burger Eisenwerke Ag Reinigungsvorrichtung fuer brat-,back- und auftaumuffeln
US3895756A (en) * 1974-03-22 1975-07-22 Ben E Jaeger Method and apparatus for cleaning vessels

Also Published As

Publication number Publication date
US4341232A (en) 1982-07-27
JPS5763185A (en) 1982-04-16
ES495580A0 (es) 1981-08-16
ES8106246A1 (es) 1981-08-16
EP0027007B1 (en) 1984-08-01
DE3068807D1 (en) 1984-09-06
ATE8745T1 (de) 1984-08-15
EP0027007A1 (en) 1981-04-15
DK407680A (da) 1981-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO802878L (no) Tankrenseapparat
US2471506A (en) Spray type washing machine for solid objects
EP2145041B1 (en) Washing machine
US5983908A (en) Glass washing and dishwashing machine
US5348058A (en) Clean-in-place filling machine
US2933093A (en) Apparatus for cleansing liquid containing tanks or vessels
US3802447A (en) Automatic tank washer with spin-burst mechanism for washing, rinsing, and sanitizing
KR101407958B1 (ko) 세탁기 및 그 제어방법
DK173668B1 (da) Fremgangsmåde samt pumpeunit til forsyning af et trykværk med farve og rensevæske
CN211990125U (zh) 一种全自动半成品桶清洗机
WO2001047645A1 (en) Rotary liquid diverter for industrial parts washer
CN209918416U (zh) 多层高阶hdi板自动除钯清洗装置
KR200272137Y1 (ko) 공압을 이용한 자동세척기
JPH09164376A (ja) タンクの洗浄方法
EP1984126A1 (en) A parts washer
CN100534646C (zh) 密封式自动清洗机
KR930010432B1 (ko) 탱크 내부 세척장치
CN110479674A (zh) 一种多功能清洗机
CN211726763U (zh) 一种适用于有毒有害清洗液超声清洗的装置
US5601102A (en) Tote cleaning system
CN214730228U (zh) 一种便于清洗的恒温灌装机
CN215791333U (zh) 一种注塑机用模具冲洗除污装置
SU511981A1 (ru) Моечна установка
CN219745692U (zh) Tft超声波清洗机
CN111991103B (zh) 一种手术刀清洗装置