CN112642813A - 一种集装罐聚合物清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及集装罐聚合物清洗方法技术领域，尤其为一种集装罐聚合物清洗方法，包括如下原料：聚合物、清洗粉剂和清洁用水，原料按照各组成成分分别为：清洁粉剂2kg和清洁用水15L，其具体步骤如下：S1，罐箱去残留；S2，清洁剂配制；S3，清洁剂喷洒，清洁剂喷洒中步骤的设置合理，使得聚合物经本方法清洗后表面更加干净，从而使得本清洗方法的实用性更强，与此同时罐箱去残留步骤的设置使得罐箱内残留的杂质不会对聚合物形成二次杂质，从而使得聚合物的清洗更加省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及集装罐聚合物清洗方法技术领域，具体为一种集装罐聚合物清洗方法。
背景技术
聚合物又称加聚物由一种单体经聚合(加聚)反应而成的产物分子具有重复的结构单位分子量低的称低聚物，如三聚甲醛等分子量高的，达几千甚至几百万的称高聚物或高分子化合物高聚物有天然产物和人工合成的两类天然高聚物，如蛋白质是氨基酸的聚合物、淀粉和纤维素是环状多羟基的聚合物(糖类)等，又称生物高聚物它们大多可被生物降解，短期内可能会造成水体生物需氧量的递增，在厌氧条件下会分解产生氨、硫化氢和甲烷等污染物，但不致引起长期的环境影响合成高聚物的种类繁多，制品应用很广，如聚氯乙烯和聚苯乙烯塑料、树脂、聚酯及橡胶等它们是难降解物质在环境中会长时间存在造成大量废品垃圾，其中的增塑剂会蒸发出来污染环境，影响人体健康聚合物的单体大多从石油中得来，许多是有毒有害物质，如氯乙烯为致癌物现今，人们在研制各种聚合物的含氧化物、含过氧化氢化合物及含羰基的化合物这种高聚物在阳光照射下会光解成低分子的有机物并能被生物进一步降解而成无害物，使它不会污染环境，高分子聚合物是由一种或几种结构单元主要以共价键连接起来的高分子量的化合物，也称高聚物、高分子化合物、大分子化合物等。
现有的聚合物在实际生产中通常需要进行清洗，因此需要一种集装罐聚合物清洗方法对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种集装罐聚合物清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种集装罐聚合物清洗方法，包括如下原料：聚合物、清洗粉剂和清洁用水，原料按照各组成成分分别为：清洁粉剂2kg和清洁用水 15L，其具体步骤如下：
S1，罐箱去残留；
S2，清洁剂配制；
S3，清洁剂喷洒。
优选的，所述清洗粉剂为多种表面活性剂复合物(丙烯酸、聚乙烯醇)与强力洗涤助剂(焦偏磷酸钠约、硅酸钠微粉、碳酸氢钠约) 合成反应共聚物粉末。
优选的，所述清洁用水选用去离子水。
优选的，所述S1中罐箱去残留的具体步骤包括如下：
1)工作人员穿戴好PPE，进入清洗平台；
2)工作人员将待清洗罐箱空气阀连接废气回收装置进行内部气体回收；
3)罐箱内部气体置换30分钟后，确保内部无压力，打开人孔盖，工作人员检查罐内货物残留情况(超过标准20L，报客服通知客户，等指令回收或固废处理)；
4)工作人员关闭罐箱各个阀门，使用罐箱外部加热系统进行蒸汽加热；
5)工作人员打开底阀将罐内残液收集，尽量干净后罐箱准备完毕；
优选的，所述S2中清洁剂配制的具体步骤包括如下：
1)准备所需材料：聚合物、清洗粉剂、清洁用水；
2)按照各组成成分分别取聚合物适量、清洁粉剂2kg、清洁用水15L；
3)工作人员将清洁用水加入到加热罐内，加热；
4)，工作人员将清洁粉剂加入搅拌装置内，之后将加热后的清洁用水加入到搅拌装置内；
5)，搅拌，制成浑浊清洗剂；
优选的，所述S3中清洁剂喷洒的具体步骤包括如下：
1)工作人员将聚合物加入到罐箱内；
2)将配置好的清洗液放入气动喷枪系统容器内；
3)通过旋转气动喷头，均匀喷洒在罐箱内璧上，喷洒；
4)罐箱静置，再次喷洒清洗液；
5)罐箱静置，打开底阀回收清洗液；
6)打开人孔，在外部观察内部情况，如有明显污渍，重复步骤 4)和5)；
7)使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动热水清洗；
8)使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动冷水清洗；
9)使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风；
10)根据进入密闭容器管理办法，测试合格后佩戴防护器具进入罐内进行检查；
11)如有异常，局部使用清洗液擦拭并重复步骤7)、8)和9)；
12)阀门拆卸清洗后重新组装，清洗完成。
优选的，所述S2，清洁剂配制中步骤3)中清洁用水加热至40℃～50℃，所述清洁剂配制步骤5)中搅拌时间为10min。
优选的，所述S3，清洁剂喷洒中步骤3)的喷洒时间为5min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤4)的静置时间为3h，喷洒时间为5min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤5)的静置时间为2h，所述S3，清洁剂喷洒中步骤7)的热水温度为80℃，清洗时间为10min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤8)的冷水温度为15℃，清洗时间为10min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤9)的通风时间为20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的清洁剂喷洒中步骤的设置合理，使得聚合物经本方法清洗后表面更加干净，从而使得本清洗方法的实用性更强，与此同时罐箱去残留步骤的设置使得罐箱内残留的杂质不会对聚合物形成二次杂质，从而使得聚合物的清洗更加省时省力。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种集装罐聚合物清洗方法，包括如下原料：聚合物、清洗粉剂和清洁用水，原料按照各组成成分分别为：清洁粉剂2kg和清洁用水 15L，其具体步骤如下：
S1，罐箱去残留；
S2，清洁剂配制；
S3，清洁剂喷洒。
实施例1：罐箱去残留，操作步骤包括，工作人员穿戴好PPE，进入清洗平台，工作人员将待清洗罐箱空气阀连接废气回收装置进行内部气体回收，罐箱内部气体置换30分钟后，确保内部无压力，打开人孔盖，工作人员检查罐内货物残留情况(超过标准20L，报客服通知客户，等指令回收或固废处理),工作人员关闭罐箱各个阀门，使用罐箱外部加热系统进行蒸汽加热，工作人员打开底阀将罐内残液收集，尽量干净后罐箱准备完毕；之后进行清洁剂配制，配制步骤包括：准备所需材料：聚合物、清洗粉剂、清洁用水，按照各组成成分分别取聚合物适量、清洁粉剂2kg、清洁用水15L，工作人员将清洁用水加入到加热罐内，加热至40℃～50℃，工作人员将清洁粉剂加入搅拌装置内，之后将加热后的清洁用水加入到搅拌装置内，搅拌 10min，制成浑浊清洗剂；最后进行清洁剂喷洒，喷洒步骤包括：工作人员将聚合物加入到罐箱内，将配置好的清洗液放入气动喷枪系统容器内，通过旋转气动喷头，均匀喷洒在罐箱内璧上，喷洒5min，罐箱静置4h，再次喷洒清洗液，喷洒5min，罐箱静置2h，打开底阀回收清洗液，打开人孔，在外部观察内部情况，如有明显污渍，重复步骤罐箱静置4h，再次喷洒清洗液，喷洒5min和罐箱静置2h，打开底阀回收清洗液，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动80℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动15℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风20min，根据进入密闭容器管理办法，测试合格后佩戴防护器具进入罐内进行检查，如有异常，局部使用清洗液擦拭并重复步骤使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动80℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动15℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风 20min，阀门拆卸清洗后重新组装，清洗完成。
实施例2：罐箱去残留，操作步骤包括，工作人员穿戴好PPE，进入清洗平台，工作人员将待清洗罐箱空气阀连接废气回收装置进行内部气体回收，罐箱内部气体置换10分钟后，确保内部无压力，打开人孔盖，工作人员检查罐内货物残留情况(超过标准20L，报客服通知客户，等指令回收或固废处理),工作人员关闭罐箱各个阀门，使用罐箱外部加热系统进行蒸汽加热，工作人员打开底阀将罐内残液收集，尽量干净后罐箱准备完毕；之后进行清洁剂配制，配制步骤包括：准备所需材料：聚合物、清洗粉剂、清洁用水，按照各组成成分分别取聚合物适量、清洁粉剂2kg、清洁用水10L，工作人员将清洁用水加入到加热罐内，加热至20℃～30℃，工作人员将清洁粉剂加入搅拌装置内，之后将加热后的清洁用水加入到搅拌装置内，搅拌5min，制成浑浊清洗剂；最后进行清洁剂喷洒，喷洒步骤包括：工作人员将聚合物加入到罐箱内，将配置好的清洗液放入气动喷枪系统容器内，通过旋转气动喷头，均匀喷洒在罐箱内璧上，喷洒5min，罐箱静置 3h，再次喷洒清洗液，喷洒5min，罐箱静置1h，打开底阀回收清洗液，打开底阀回收清洗液，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动 60℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动5℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风10min，根据进入密闭容器管理办法，测试合格后佩戴防护器具进入罐内进行检查，如有异常，局部使用清洗液擦拭并重复步骤使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动60℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动5℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风10min，阀门拆卸清洗后重新组装，清洗完成。
实施例3：罐箱去残留，操作步骤包括，工作人员穿戴好PPE，进入清洗平台，工作人员将待清洗罐箱空气阀连接废气回收装置进行内部气体回收，罐箱内部气体置换15分钟后，确保内部无压力，打开人孔盖，工作人员检查罐内货物残留情况(超过标准20L，报客服通知客户，等指令回收或固废处理),工作人员关闭罐箱各个阀门，使用罐箱外部加热系统进行蒸汽加热，工作人员打开底阀将罐内残液收集，尽量干净后罐箱准备完毕；之后进行清洁剂配制，配制步骤包括：准备所需材料：聚合物、清洗粉剂、清洁用水，按照各组成成分分别取聚合物适量、清洁粉剂1.5kg、清洁用水15L，工作人员将清洁用水加入到加热罐内，加热至30℃～40℃，工作人员将清洁粉剂加入搅拌装置内，之后将加热后的清洁用水加入到搅拌装置内，搅拌 7min，制成浑浊清洗剂；最后进行清洁剂喷洒，喷洒步骤包括：工作人员将聚合物加入到罐箱内，将配置好的清洗液放入气动喷枪系统容器内，通过旋转气动喷头，均匀喷洒在罐箱内璧上，喷洒5min，罐箱静置2h，再次喷洒清洗液，喷洒5min，罐箱静置2h，打开底阀回收清洗液，打开底阀回收清洗液，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动70℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动 10℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风 20min，根据进入密闭容器管理办法，测试合格后佩戴防护器具进入罐内进行检查，如有异常，局部使用清洗液擦拭并重复步骤使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动70℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动10℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风20min，阀门拆卸清洗后重新组装，清洗完成。
综上所述，按照实施例1：罐箱去残留，操作步骤包括，工作人员穿戴好PPE，进入清洗平台，工作人员将待清洗罐箱空气阀连接废气回收装置进行内部气体回收，罐箱内部气体置换30分钟后，确保内部无压力，打开人孔盖，工作人员检查罐内货物残留情况(超过标准20L，报客服通知客户，等指令回收或固废处理),工作人员关闭罐箱各个阀门，使用罐箱外部加热系统进行蒸汽加热，工作人员打开底阀将罐内残液收集，尽量干净后罐箱准备完毕；之后进行清洁剂配制，配制步骤包括：准备所需材料：聚合物、清洗粉剂、清洁用水，按照各组成成分分别取聚合物适量、清洁粉剂2kg、清洁用水15L，工作人员将清洁用水加入到加热罐内，加热至40℃～50℃，工作人员将清洁粉剂加入搅拌装置内，之后将加热后的清洁用水加入到搅拌装置内，搅拌10min，制成浑浊清洗剂；最后进行清洁剂喷洒，喷洒步骤包括：工作人员将聚合物加入到罐箱内，将配置好的清洗液放入气动喷枪系统容器内，通过旋转气动喷头，均匀喷洒在罐箱内璧上，喷洒5min，罐箱静置4h，再次喷洒清洗液，喷洒5min，罐箱静置2h，打开底阀回收清洗液，打开人孔，在外部观察内部情况，如有明显污渍，重复步骤罐箱静置4h，再次喷洒清洗液，喷洒5min和罐箱静置 2h，打开底阀回收清洗液，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动 80℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动15℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风20min，根据进入密闭容器管理办法，测试合格后佩戴防护器具进入罐内进行检查，如有异常，局部使用清洗液擦拭并重复步骤使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动80℃热水清洗10min，使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动15℃冷水清洗10min，使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风20min，阀门拆卸清洗后重新组装，清洗完成，对聚合物进行清洗后，聚合物表面最为干净
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种集装罐聚合物清洗方法，包括如下原料：聚合物、清洗粉剂和清洁用水，原料按照各组成成分分别为：清洁粉剂2kg和清洁用水15L，其具体步骤如下：
S1，罐箱去残留；
S2，清洁剂配制；
S3，清洁剂喷洒。
2.根据权利要求1所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述清洗粉剂为多种表面活性剂复合物(丙烯酸、聚乙烯醇)与强力洗涤助剂(焦偏磷酸钠约、硅酸钠微粉、碳酸氢钠约)合成反应共聚物粉末。
3.根据权利要求1所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述清洁用水选用去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述S1中罐箱去残留的具体步骤包括如下：
1)工作人员穿戴好PPE，进入清洗平台；
2)工作人员将待清洗罐箱空气阀连接废气回收装置进行内部气体回收；
3)罐箱内部气体置换30分钟后，确保内部无压力，打开人孔盖，工作人员检查罐内货物残留情况(超过标准20L，报客服通知客户，等指令回收或固废处理)；
4)工作人员关闭罐箱各个阀门，使用罐箱外部加热系统进行蒸汽加热；
5)工作人员打开底阀将罐内残液收集，尽量干净后罐箱准备完毕。
5.根据权利要求1所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述S2中清洁剂配制的具体步骤包括如下：
1)准备所需材料：聚合物、清洗粉剂、清洁用水；
2)按照各组成成分分别取聚合物适量、清洁粉剂2kg、清洁用水15L；
3)工作人员将清洁用水加入到加热罐内，加热；
4)工作人员将清洁粉剂加入搅拌装置内，之后将加热后的清洁用水加入到搅拌装置内；
5)搅拌，制成浑浊清洗剂。
6.根据权利要求1所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述S3中清洁剂喷洒的具体步骤包括如下：
1)工作人员将聚合物加入到罐箱内；
2)将配置好的清洗液放入气动喷枪系统容器内；
3)通过旋转气动喷头，均匀喷洒在罐箱内璧上，喷洒；
4)罐箱静置，再次喷洒清洗液；
5)罐箱静置，打开底阀回收清洗液；
6)打开人孔，在外部观察内部情况，如有明显污渍，重复步骤4)和5)；
7)使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动热水清洗；
8)使用罐箱高压热水旋转清洗系统，自动冷水清洗；
9)使用罐箱主动式通风系统，内部强制通风；
10)根据进入密闭容器管理办法，测试合格后佩戴防护器具进入罐内进行检查；
11)如有异常，局部使用清洗液擦拭并重复步骤7)、8)和9)；
12)阀门拆卸清洗后重新组装，清洗完成。
7.根据权利要求5所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述S2，清洁剂配制中步骤3)中清洁用水加热至40℃～50℃，所述清洁剂配制步骤5)中搅拌时间为10min。
8.根据权利要求6所述的一种集装罐聚合物清洗方法，其特征在于：所述S3，清洁剂喷洒中步骤3)的喷洒时间为5min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤4)的静置时间为3h，喷洒时间为5min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤5)的静置时间为2h，所述S3，清洁剂喷洒中步骤7)的热水温度为80℃，清洗时间为10min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤8)的冷水温度为15℃，清洗时间为10min，所述S3，清洁剂喷洒中步骤9)的通风时间为20min。
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| CN202010779876.6A CN112642813A (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种集装罐聚合物清洗方法 |
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