NO800162L - CONE VALVE. - Google Patents
CONE VALVE.Info
- Publication number
- NO800162L NO800162L NO800162A NO800162A NO800162L NO 800162 L NO800162 L NO 800162L NO 800162 A NO800162 A NO 800162A NO 800162 A NO800162 A NO 800162A NO 800162 L NO800162 L NO 800162L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pin
- diaphragm
- membrane
- opening
- threaded
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 70
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 27
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 20
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 20
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Actuator (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår fluid-strømningsregulerings-ventiler, og mer bestemt membranventiler. En membranventil omfatter en bøyelige membran som i bruk trykkes til anlegg mot et sete ved hjelp av et pressorgan for å stoppe fluidstrøm gjennom ventilen. Membranen er forbundet med pressorganet ved hjelp av en koplingsanordning, slik at når pressorganet beveges bort fra setet for å This invention relates to fluid flow control valves, and more specifically diaphragm valves. A diaphragm valve comprises a flexible diaphragm which, in use, is pressed into contact with a seat by means of a pressure device in order to stop fluid flow through the valve. The membrane is connected to the pressing member by means of a coupling device, so that when the pressing member is moved away from the seat to
åpne ventilen for fluidstrøm, beveges membranen positivt bort fra setet. Dersom membranen er av gummi, eventuelt armert med et tekstilstoff e.l., må koplingsanordningen ganske enkelt være istand til å trekke membranens hoveddel bort fra setet. Dersom membranen har en f6ring av PTFE, er koplingen konstruert til å gi dødgang mellom pressorganet og fSringen, og kan f.eks. omfatte en bajb-nettapp som vist i britisk patentskrift 901 185. Kjente open the valve for fluid flow, the diaphragm is positively moved away from the seat. If the membrane is made of rubber, possibly reinforced with a textile material etc., the coupling device must simply be able to pull the main part of the membrane away from the seat. If the membrane has a ring of PTFE, the coupling is designed to provide a deadlock between the press member and the ring, and can e.g. include a bajb web app as shown in British patent specification 901 185. Known
typer av koplingsorganer er bare beregnet på å samvirke med en spesiell type komplementær pressorgan, og det er ikke mulig å benytte en membran med én type koplingsan/-ordning sammen med et pressorgan beregnet på en annen type koplingsanordning. Arrangementet har den ulempe at dersom det er ønskelig å erstatte en membran med PTFE f6ring med en gummimembran eller vice versa i en spesiell ventil, må ventilen utstyres med et nytt pressorgan som passer'til den nye membrantype. Ettersom hvert pressorgan er spesielt for den membrantype det skal anvendes med, må ventilfabrikanten lage en rekke ulike typer pressorgan som passer til ulike typer membran. Dette, øker fremstil-lingskostnadene. types of coupling devices are only intended to cooperate with a special type of complementary pressure device, and it is not possible to use a membrane with one type of coupling device together with a pressure device intended for another type of coupling device. The arrangement has the disadvantage that if it is desired to replace a membrane with a PTFE ring with a rubber membrane or vice versa in a special valve, the valve must be equipped with a new pressure device that fits the new membrane type. As each press member is special for the type of membrane it is to be used with, the valve manufacturer must make a number of different types of press members that suit different types of membrane. This increases production costs.
Ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en membranventil omfattende: et ventilhus som avgrenser et ventilsete, en lukkemembran festet til ventilhuset, og et pressorgan som er. forbundet med membranen for å bevege membranen til inngrep med ventilsetet for å lukke ventilen mot fluidstrøm og bort fra ventilsetet for å åpne. ventilen for fluidstrøm, hvilket pressorgan kan tilkoples en bajonettkopling anordnet på en foret membran samt til en tapp som rager ut fra en gummimembran, hvilke bajonettkoplinger og tapper kan koples til respektive pressorgan. av kjent type hver av hvilke ikke kan koples til både bajonettkop- According to the present invention, a membrane valve is provided comprising: a valve housing which defines a valve seat, a closing membrane attached to the valve housing, and a pressure member which is. connected to the diaphragm to move the diaphragm into engagement with the valve seat to close the valve against fluid flow and away from the valve seat to open. the valve for fluid flow, which pressure means can be connected to a bayonet connection arranged on a lined membrane and to a pin protruding from a rubber membrane, which bayonet connections and pins can be connected to respective pressure means. of known type each of which cannot be connected to both bayonet cop-
lingen og tappen.the ling and the pin.
Det skal forstås at uttrykket "gummimembran" som her brukt innbefatter hvilken som helst bøyelig elastomerisk membran av stort sett ensartet sammensetning benyttet i en membranventil, uansett hvorvidt den er fremstilt av naturgummi, syntetisk gummi, eller plastmateriale, og uansett hvorvidt den er utstyrt med armeringsmaterialer. En "f6ret membran" er hvilken som helst membran som benyttes i en membranventil som omfatter en hoveddel og en f6rings'de.l. av materiale forskjellig fra hoveddelen. F6-ringsdelen er vanligvis av polytetrafluoretylen (PTFE), men kan være av hvilket som helst egnet materiale. It is to be understood that the term "rubber diaphragm" as used herein includes any flexible elastomeric diaphragm of substantially uniform composition used in a diaphragm valve, regardless of whether it is manufactured from natural rubber, synthetic rubber, or plastic material, and regardless of whether it is provided with reinforcing materials. . A "guided diaphragm" is any diaphragm used in a diaphragm valve comprising a main part and a guide part. of material different from the main part. The F6 ring portion is usually polytetrafluoroethylene (PTFE), but may be of any suitable material.
Oppfinnelsen muliggjør betydelig allsidighet med hensyn til membran/pressorgan-kombinasjoner. Dersom f.eks. en utførings form av ventilen ifølge oppfinnelsen leveres av produsenten utstyrt med en PTFE-foret membran utformet med en bajonettkoplingsanordning, kan denne membran erstattes av en tidligere kjent type gummimembran;, uten å endre eller modifisere ventilens pressorgan.. Den kjente membran vil. selvsagt fremdeles passe til et stan-, dard, gjenget pressorgan av kjent type. Videre kan lågere av gummimembraner og PTFE-forete membraner som holdes på lager som reservedeler for ventiler ifølge oppfinnelsen, benyttes som reservedeler for eksisterende ventil av kjent type med pressorgan konstruert bare for samvirkning med gummimembraner eller PTFE-forete membraner. Oppfinnelsen innebærer at produsenten som lager nye ventiler bare tren-ger å fremstille én type pressorgan for bruk med begge typer membraner, og at membranene som lagres som reservedeler for dette nye pressorgan kan benyttes på eksisterende ventiler. The invention enables considerable versatility with respect to membrane/pressor organ combinations. If e.g. an embodiment of the valve according to the invention is supplied by the manufacturer equipped with a PTFE-lined membrane designed with a bayonet coupling device, this membrane can be replaced by a previously known type of rubber membrane;, without changing or modifying the valve's pressure member.. The known membrane will. of course still fit a standard, threaded press member of a known type. Furthermore, bearings made of rubber membranes and PTFE-lined membranes that are kept in stock as spare parts for valves according to the invention can be used as spare parts for existing valves of a known type with a pressure device designed only for interaction with rubber membranes or PTFE-lined membranes. The invention implies that the manufacturer who makes new valves only needs to produce one type of pressure device for use with both types of diaphragms, and that the membranes that are stored as spare parts for this new pressure device can be used on existing valves.
Oppfinnelsen vil bedre forstås ut fra følgende be-skrivelse av eksempler på foretrukne utførings former, under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 og 2 viser, delvis i snitt, partier av henholdsvis kjente typer gummi- og PTFE-forete membraner, og deres tilknyttede, kjente typer pressorgan, Figur 3 og 4 viser henholdsvis et vertikalsnitt og et grunnriss av en utføringsform av membranventil-press organ ifølge oppfinnelsen, Figur 5 viser et parti av en PTFE-f6ret membran for bruk sammen med pressorganet ifølge figur 3 og 4, The invention will be better understood from the following description of examples of preferred embodiments, with reference to the drawing, where: Figures 1 and 2 show, partly in section, sections of respectively known types of rubber and PTFE-lined membranes, and their associated , known types of pressure device, Figures 3 and 4 respectively show a vertical section and a floor plan of an embodiment of a diaphragm valve-pressure device according to the invention, Figure 5 shows a part of a PTFE-lined membrane for use together with the pressure device according to Figures 3 and 4,
Figur 6 er et perspektivriss, delvis utskåret, avFigure 6 is a perspective view, partially cut away, of
en annen utførings form av et membranventil-pressorgan ifølge oppfinnelsen, Figur 7 er et perspektivriss av en PTFE-f6ret membran og overgang for bruk med pressorganet ifølge figur 6, Figur 8 er. et grunnriss i mindre målestokk, av en gummimembran for bruk med pressorganet ifølge figur 6, og another embodiment of a diaphragm valve presser according to the invention, Figure 7 is a perspective view of a PTFE lined membrane and transition for use with the presser according to Figure 6, Figure 8 is. a ground plan on a smaller scale, of a rubber membrane for use with the press member according to figure 6, and
Figur 9 er et oppriss av membranen.på figur 8.Figure 9 is an elevation of the membrane in Figure 8.
Figur 1 viser det midtre parti av en membran 1 av kjent type, med en hoveddel 2 som består av armert gummi og en gjenget koplingstapp 3. Tappen 3 innbefatter et øvre gjengeparti 4 og et hode 5. Hodet 5 er støpt inn i hoved delen for å fastholde tappen i hoveddelen, og gjengepartiet 4 strekker seg fritt over hoveddelen for. gjengeinngrep med en aksialt gjenget boring 6 i pressorgan 7. Når tappen 3 er helt innskrudd i aksialboringen 6 opptas et boss 8 i en motsvarende utsparing 9 i pressorganet. Figur 2 viser en membran 10 omfattende en hoveddel 11 som innbefatter et ryggparti 12 av gummi og et forings-parti 13 av PTFE. En tapp 14 innbefatter et hode 15 som er innstøpt i f6ringspartiets 13 PTFE og et skaftparti 16. som strekker seg fra hodet 15 gjennom gummi-ryggpartiet 12 og ut av membranen. Skaftpartiets 16 frie ende bærer en tverrpinne 17 som sammen med pressorganet 18 danner en bajonettkopling. Pressorganet 18 innbefatter en aksial . boring 19 dimensjonert for å oppta skaftpartiet 16 og en utvidet forsenkning 20 dimensjonert til å oppta tverrpinnen 17. Aksialboringen 19 er forsynt med et par aksialtgående slisser (ikke vist) gjennom hvilke endene av tverrpinnen 17 kan passere. For å forbinde membranen 10 med pressorganet 18 innrettes således tverrpinnen 17 med de aksialtgående slisser i boringen 19, og tappens 14 skaftparti 16 skyves gjennom boringen 19 inntil tverrpinnen er beliggende i forsenkningen 20. Pressorganet 18 og membranen 10 dreies deretter 90° i forhold til hverandre for å bringe tverrpinnen 17 bort fra de aksialtgående slisser i boringen 19, og følgelig for å hindre at membranen skil-les fra pressorganet. Denne bajonettkopling gir den ønskelige dødgang mellom membranen 10 og pressorganet 18, slik en fagmann på området vil forstå. Figure 1 shows the middle part of a membrane 1 of a known type, with a main part 2 consisting of reinforced rubber and a threaded coupling pin 3. The pin 3 includes an upper threaded portion 4 and a head 5. The head 5 is molded into the main part to retain the pin in the main part, and the threaded part 4 extends freely over the main part for. threaded engagement with an axially threaded bore 6 in the press member 7. When the pin 3 is fully screwed into the axial bore 6, a boss 8 is received in a corresponding recess 9 in the press member. Figure 2 shows a membrane 10 comprising a main part 11 which includes a back part 12 of rubber and a lining part 13 of PTFE. A pin 14 includes a head 15 which is embedded in the PTFE of the guide part 13 and a shaft part 16 which extends from the head 15 through the rubber back part 12 and out of the membrane. The free end of the shaft portion 16 carries a transverse pin 17 which, together with the pressing member 18, forms a bayonet connection. The pressing member 18 includes an axial . bore 19 sized to receive the shaft portion 16 and an extended recess 20 sized to receive the cross pin 17. The axial bore 19 is provided with a pair of axially extending slots (not shown) through which the ends of the cross pin 17 can pass. In order to connect the membrane 10 to the pressing member 18, the transverse pin 17 is thus aligned with the axially extending slots in the bore 19, and the shaft part 16 of the pin 14 is pushed through the bore 19 until the transverse pin is located in the recess 20. The pressing member 18 and the membrane 10 are then rotated 90° in relation to each other to bring the transverse pin 17 away from the axially extending slots i the bore 19, and consequently to prevent the membrane from separating from the pressing member. This bayonet connection provides the desirable deadlock between the membrane 10 and the pressing member 18, as a person skilled in the art will understand.
En sammenligning mellom figur 1 og 2 viser klartA comparison between figures 1 and 2 shows clearly
at membranen 1 ikke kan forbindes med pressorganet 18, og membranen 10 kan ikke forbindes med pressorganet 7. Følgelig, dersom det i en spesiell ventil er ønskelig å that the diaphragm 1 cannot be connected to the pressure member 18, and the membrane 10 cannot be connected to the pressure member 7. Consequently, if in a special valve it is desirable to
skifte fra en gummimembran til en membran med PTFE-foring, er det ikke tilstrekkelig bare å sette inn en ny membran, men også et nytt pressorgan som passer til den nye membran. Figur 3 og 4 viser et pressorgan 20 med et modifisert koplingsarrangement omfattende en gjenget boring 21 utformet med en utvidet forsenkning 22 og et par aksialtgående slisser 23. Skruegjengene i boringen 21 er identiske med gjengene i boringen 6 i det kjente pressorgan 7 vist i figur 1. Således kan en standard gummimembran av kjent type som vist i fig. 1 forbindes med pressorganet 20 på nøyaktig samme måte som beskrevet ovenfor i forbindelse med figur 1. Figur 5 viser en modifisert PTFE-foret membran 24 som er identisk med den kjente membran 10 vist i figur 2, bortsett fra at diameteren til skaftpartiet 25 på tappen 26 til membranen på figur 5 er redusert sammenlignet med change from a rubber diaphragm to a diaphragm with a PTFE lining, it is not sufficient to just insert a new diaphragm, but also a new pressure device that fits the new diaphragm. Figures 3 and 4 show a press member 20 with a modified coupling arrangement comprising a threaded bore 21 designed with an extended recess 22 and a pair of axially extending slots 23. The screw threads in the bore 21 are identical to the threads in the bore 6 in the known press member 7 shown in figure 1 Thus, a standard rubber membrane of a known type as shown in fig. 1 is connected to the pressing member 20 in exactly the same way as described above in connection with Figure 1. Figure 5 shows a modified PTFE-lined membrane 24 which is identical to the known membrane 10 shown in Figure 2, except that the diameter of the shaft portion 25 of the pin 26 to the membrane in Figure 5 is reduced compared to
diameteren til skaftpartiet 16 på tappen 14 vist i figur 2. Diameteren til skaftpartiet 25 er noe mindre enn den min-ste diameter til gjengene i. boringen 21, slik at skaftpartiet 25 danner en skyvepasning i boringen 21 for å mulig-gjøre bajonettkopling mellom membranen 24 og pressorganet 20. Pressorganet 20.kan således oppta standard gummimembraner av kjent type og de modifiserte PTFE-forete membraner vist i figur 5. Nye ventiler forsynt med et pressorgan som vist i figur 3 og 4 kan således etter valg forsy-nes enten med gummi-membraner eller PTFE-f6rete membraner, og dersom det blir ønskelig å endre fra gummi- til PTFE-f6rete membraner, kan dette gjøres uten modifiseringer på pressorganet. the diameter of the shaft part 16 on the pin 14 shown in Figure 2. The diameter of the shaft part 25 is somewhat smaller than the smallest diameter of the threads in the bore 21, so that the shaft part 25 forms a sliding fit in the bore 21 to enable a bayonet connection between the membrane 24 and the press member 20. The press member 20 can thus accommodate standard rubber membranes of a known type and the modified PTFE-lined membranes shown in figure 5. New valves equipped with a press member as shown in figures 3 and 4 can thus, by choice, be provided with either rubber membranes or PTFE-lined membranes, and if it becomes desirable to change from rubber to PTFE-lined membranes, this can be done without modifications to the pressure device.
Ettersom pressorganet 20 kan oppta standard gummimem- bråner og kjent type kan videre et lager av gummimembraner som holdes på lager for nye ventiler forsynt med pressor-ganene 20, benyttes i eksisterende ventiler med pressorganer som vist i figur 1. Endelig, ettersom lengden av As the presser member 20 can accommodate standard rubber diaphragms of a known type, a stock of rubber membranes that is kept in stock for new valves fitted with the presser jaws 20 can be used in existing valves with presser members as shown in Figure 1. Finally, as the length of
tverrpinnen 17A til membranen 24 på figur 5 er den samme som lengden av tverrpinnen 17 til membranen 10 på figur 2, kan et lager av PTFE-forete membraner beregnet på nye ventiler forsynt med pressorganet 20, benyttes for eksisterende ventiler med trykkorgan som vist i figur 2. the transverse pin 17A of the diaphragm 24 in figure 5 is the same as the length of the transverse pin 17 of the diaphragm 10 in figure 2, a layer of PTFE-lined membranes intended for new valves equipped with the pressure member 20 can be used for existing valves with a pressure member as shown in figure 2.
Figur 6 viser et parti av en annen utføringsform av oppfinnelsen. Pressorganet 41 vist i figur 6 er en i ett stykke støpt metalldel med en aksialtgående åpning 42 for å oppta en koplingsanordning for å forbinde en membran med pressorganet. I bruk er pressorganet opptatt i lokket til membranventilen og kan beveges aksielt ved hjelp av en passende manøvermekanisme av kjent type. For-å hindre om-dreining av pressorganet 41 i :forhold til ventillokket og følgelig til ventilhuset, er pressorganet forsynt med 'diametralt motstående utspring 4 3 som danner inngrep med motsvarende spor i ventillokket. Figure 6 shows a part of another embodiment of the invention. The pressing member 41 shown in Figure 6 is a one-piece cast metal part with an axial opening 42 to receive a coupling device for connecting a membrane to the pressing member. In use, the pressure member is engaged in the lid of the diaphragm valve and can be moved axially by means of a suitable maneuvering mechanism of a known type. In order to prevent rotation of the pressing member 41 in relation to the valve cover and consequently to the valve housing, the pressing member is provided with diametrically opposite protrusions 4 3 which form an engagement with corresponding grooves in the valve cover.
Åpningen 42 har en munning 42A og er utformet med skruegjenger 44 over en del av sin lengde nær munningen 42A. Utenfor gjengepartiet øker åpningens diameter ved en brystning 45 for å danne et utvidet parti 46 av åpningen ... The opening 42 has a mouth 42A and is formed with screw threads 44 over part of its length near the mouth 42A. Outside the threaded portion, the diameter of the opening increases at a parapet 45 to form an enlarged portion 46 of the opening . . .
Ved bruk kan pressorganet 41 forbindes med den konven-sjonelle PTFE-f6re.te membran 10A vist i figur 7 eller med den armerte gummimembran 48 vist i figur 8 og 9. In use, the pressing member 41 can be connected to the conventional PTFE-lined membrane 10A shown in Figure 7 or to the reinforced rubber membrane 48 shown in Figures 8 and 9.
Den PTFE-f6rete. membran 10A er vesentlig den samme som membranen 10 vist i figur 2, men dens form er noe forskjellig på grunn av at den er beregnet på en mindre ventil. For å forbinde membranen 10A med pressorganet 41 er en overgang 51 festet til tappen 14. Overgangen 51 har et gjengeparti 52 for inngrep med gjengene 44 på' pressorganet og innbefatter et spor 53 i hvilket.tappen 14 er opptatt. Når overgangen 51 er korrekt montert på tappen 49 trykker anslag 54 på overgangen lett mot bajonettpinnen 17 på grunn av gummiryggen til membranen .10A. Overgang- og mem-branenheten festes så til pressorganet 41 ved å skru over gangen inn i gjengepartiet i åpningen 42 inntil enden 55 av et oppadstående utspring 56 på overgangen kommer til j anlegg mot åpningens 42 endevegg. I denne tilstand dan-nes en dødgangsforbindelse mellom membranen og pressorganet ved at membranens gummirygg under lukking av ventilen kan sammentrykkes for å løfte bajonettpinnen 17 opp fra anslagene 54, slik at man unngår uønsket belastning på membranens PTFE-foring. The PTFE-lined. diaphragm 10A is substantially the same as diaphragm 10 shown in Figure 2, but its shape is somewhat different due to the fact that it is intended for a smaller valve. To connect the membrane 10A with the pressing member 41, a transition 51 is attached to the pin 14. The transition 51 has a threaded portion 52 for engagement with the threads 44 on the pressing member and includes a groove 53 in which the pin 14 is engaged. When the transition 51 is correctly mounted on the pin 49, the stop 54 on the transition presses lightly against the bayonet pin 17 due to the rubber back of the membrane .10A. The transition and membrane unit is then attached to the press member 41 by screwing over the passage into the threaded portion of the opening 42 until the end 55 of an upward projection 56 on the transition comes to rest against the end wall of the opening 42. In this state, a dead-end connection is formed between the membrane and the pressure member by the fact that the rubber back of the membrane can be compressed during closing of the valve to lift the bayonet pin 17 up from the stops 54, so that unwanted stress on the membrane's PTFE lining is avoided.
Membranen 48 vist i figur 8 og 9 er av armert, fjæ-rende gummi og innbefatter et koplingselement 58 av trykknapptype. Dette element 58 omfatter et hode 60 og et halsparti 61 med mindre diameter enn hodet 60. Slike membraner er allerede kjent og er tidligere blitt festet til pressorgan beregnet for bruk bare med denne type membran . The membrane 48 shown in Figures 8 and 9 is made of reinforced, resilient rubber and includes a push-button type connecting element 58. This element 58 comprises a head 60 and a neck part 61 with a smaller diameter than the head 60. Such membranes are already known and have previously been attached to pressure means intended for use only with this type of membrane.
For å feste membranen 48 til pressorganet 41 tilset-tes (om ønskelig) et passende .smøremiddel til koplingselementet 58 og koplingselementet 58 skyves inn i åpningen 42 i pressorganet. Koplihgselementets 58 hode 60 sammentrykkes idet det.passerer gjennom åpningens 42 gjengeparti, og utvides i det utvidete parti 46. Deretter vil brystningen 62 som er utformet i området ved skjæ-ringslinjen mellom koplingselementets 58 hode 60 og hals-partiet 61 komme til anlegg mot tilsvarende brystning. 45 på. pressorganet for å hindre at hodet 60 kan fjernes fra det utvidete parti 46 i åpningen 42. To attach the membrane 48 to the press member 41, a suitable lubricant is added (if desired) to the coupling element 58 and the coupling element 58 is pushed into the opening 42 in the press member. The head 60 of the coupling element 58 is compressed as it passes through the threaded part of the opening 42, and expands in the expanded part 46. Then the parapet 62, which is formed in the area at the cutting line between the head 60 of the coupling element 58 and the neck part 61, will come into contact with the corresponding parapet. 45 on. the pressing member to prevent the head 60 from being removed from the extended portion 46 in the opening 42.
Det fremgår således at pressorganet 41 kan samvirke med eksisterende PTFE-f6rete membraner (ved bruk av overgangen 51) og med eksisterende gummimembraner med kop-lingselementer av trykknapptypen. Følgelig unngår man behovet for separate pressorganer for forbindelse med de • to membrantyper, og kostnadene ved fremstilling av ventiler samt kostnadene ved og omfanget av reservedellager blir vesentlig redusert. Videre kan lågere av reservedeler beregnet på eksisterende ventiler brukes til nye ventiler med den nye type pressorgan, og vice-versa. It thus appears that the pressing member 41 can cooperate with existing PTFE-lined membranes (using the transition 51) and with existing rubber membranes with push button-type coupling elements. Consequently, the need for separate pressure means for connection with the • two membrane types is avoided, and the costs of manufacturing valves as well as the costs and scope of spare parts stocks are significantly reduced. Furthermore, spare parts intended for existing valves can be used for new valves with the new type of pressure device, and vice-versa.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7902510 | 1979-01-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO800162L true NO800162L (en) | 1980-07-25 |
Family
ID=10502703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO800162A NO800162L (en) | 1979-01-24 | 1980-01-23 | CONE VALVE. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55100475A (en) |
AU (1) | AU5490580A (en) |
BE (1) | BE881246A (en) |
DE (1) | DE3000510A1 (en) |
DK (1) | DK28180A (en) |
ES (1) | ES8202414A1 (en) |
FR (1) | FR2447504A1 (en) |
IT (1) | IT1127573B (en) |
NL (1) | NL8000070A (en) |
NO (1) | NO800162L (en) |
SE (1) | SE8000516L (en) |
ZA (1) | ZA8071B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3123028C2 (en) * | 1981-06-10 | 1986-02-20 | Johannes Erhard, H. Waldenmaier Erben Süddeutsche Armaturenfabrik GmbH & Co, 7920 Heidenheim | Diaphragm valve |
JPS62188869A (en) * | 1986-02-14 | 1987-08-18 | Kubota Ltd | Assembly of synthetic resin valve |
JP2550933B2 (en) * | 1991-08-28 | 1996-11-06 | 日本ダイヤバルブ株式会社 | Diaphragm valve |
CH688563A5 (en) | 1993-10-06 | 1997-11-14 | Fischer Georg Rohrleitung | Arrangement for fastening the diaphragm of a valve. |
DE59802783D1 (en) | 1997-08-14 | 2002-02-28 | Fischer Georg Rohrleitung | diaphragm valve |
JP4505768B2 (en) * | 2000-01-31 | 2010-07-21 | 旭有機材工業株式会社 | Diaphragm valve |
DE10216661A1 (en) * | 2002-04-15 | 2003-10-30 | Gottlob Dietz Gmbh | Composite membrane for membrane valve has cover layer as sintered compact vulcanized onto backing layer, with both layers centrally interconnected in flat region with diameter smaller than effective diameter of membrane |
-
1980
- 1980-01-07 NL NL8000070A patent/NL8000070A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-01-07 ZA ZA00800071A patent/ZA8071B/en unknown
- 1980-01-09 DE DE19803000510 patent/DE3000510A1/en active Pending
- 1980-01-18 BE BE0/199042A patent/BE881246A/en unknown
- 1980-01-22 IT IT47663/80A patent/IT1127573B/en active
- 1980-01-23 FR FR8001422A patent/FR2447504A1/en not_active Withdrawn
- 1980-01-23 DK DK28180A patent/DK28180A/en unknown
- 1980-01-23 NO NO800162A patent/NO800162L/en unknown
- 1980-01-23 ES ES487933A patent/ES8202414A1/en not_active Expired
- 1980-01-23 SE SE8000516A patent/SE8000516L/en unknown
- 1980-01-24 AU AU54905/80A patent/AU5490580A/en not_active Abandoned
- 1980-01-24 JP JP640380A patent/JPS55100475A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8000070A (en) | 1980-07-28 |
IT1127573B (en) | 1986-05-21 |
AU5490580A (en) | 1980-07-31 |
ES487933A0 (en) | 1980-10-01 |
ZA8071B (en) | 1980-12-31 |
DE3000510A1 (en) | 1980-08-07 |
JPS55100475A (en) | 1980-07-31 |
ES8202414A1 (en) | 1980-10-01 |
SE8000516L (en) | 1980-07-25 |
IT8047663A0 (en) | 1980-01-22 |
BE881246A (en) | 1980-05-16 |
FR2447504A1 (en) | 1980-08-22 |
DK28180A (en) | 1980-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO800162L (en) | CONE VALVE. | |
US5419366A (en) | Valve | |
US4195656A (en) | Orifice device with safety shut-off for pressure regulators | |
US5904176A (en) | Silent valve ball cock assembly | |
TWI392988B (en) | Pressure regulation valve | |
DK2848846T3 (en) | DIFFERENTIAL PRESSURE VALVE WITH REMOVAL | |
US20060202138A1 (en) | Level-handled type automatic shutoff faucet structure | |
US3482594A (en) | Pressure relief valve | |
KR102069391B1 (en) | Flow rate adjusting device | |
US8485496B2 (en) | Electronic flush valve with optional manual override | |
US5279005A (en) | Tub spout | |
US48421A (en) | Improvement in faucets | |
JP3691220B2 (en) | Regulator with locking mechanism | |
KR20010090591A (en) | An apparatus for visually checking the operational status of a stop valve, and a manual opening apparatus for a normally-closed valve | |
US635104A (en) | Double throttle-valve. | |
US2215597A (en) | Fluid pressure regulating device | |
US6308348B1 (en) | Continuous water level controller | |
JP5467000B2 (en) | safety valve | |
NO148788B (en) | DEVICE FOR UNLOCKABLE CONNECTION OF A BRANCH CORD TO A PRESSURE CABLE. | |
US837077A (en) | Closet flush-valve. | |
DK171607B1 (en) | valve coupling | |
TW201702509A (en) | Valve device | |
US1155076A (en) | Feed-pressure regulator. | |
US505486A (en) | George h | |
US723118A (en) | Pressure-regulator. |