NO794298L - Fremgangsmaate til fremstilling av lamellvirke ved sammenliming av saget virke - Google Patents

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av laminert virke ved sammenliming av saget virke.

Foreliggende oppfinnelse angår en framgangsmåte til fremstilling av laminert virke ved sammenliming av saget virke.

Ved fremstilling av laminert virke har man tidligere limt sammen renhøvlet, tørket virke, dvs. virke som efter tør-kingen er høvlet til jevn tykkelse. Dersom man har forsøkt å gå ut fra uhøvlet virke har det oppstått vanskeligheter ved at virket ved tørking krymper ulikt (den tangentielle krympingen kan være dobbelt så stor som den radielle). Et saget virkes-stykke med rektangulært tverrsnitt blir derfor efter tørkingen tynnere ved kantene, der den tangentielle tørkingen er større enn ved midten. Ved sammenliming' av slike virkesstykker blir limfugen av varierende tykkelse, hvilket medfører variasjoner i presstrykket og fare for at tykkelsesforskjellen på visse steder adderer seg, slik at limfuger med over 1 mm tykkelse kan oppstå, noe som går ut over styrken i fugen.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det fremskaffet en fremgangsmåte for fremstilling av laminert virke ved sammenliming av saget virke, ved hvilken fremgangsmåte uhøvlet virke kan utnyttes under unngåelse av ovennevnte ulemper, som kommer fra virkets tørking. Ved at uhøvlet virke på denne måte kan benyttes oppnås en materialbesparelse i forhold til bruk av høvlet, tørket virke i størrelsesorden 5 - 10%.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes av at av et antall bord uhøvlet originalsaget virke i det minste hvert annet bord deles ved langsgående saging og at et antall på denne måte frembragte deler og eventuelt et antall udelte bord legges sammen og limes til et laminert element med minst fire lamellers tykkelse, idet sammenleggingen skjer på en slik måte at en fra den langsgående sagingen oppstående snittflate opptrer parvis med en opprinnelig bordkantflate på laminatets

høydekanter.

Ved at man på denne måte systematisk kombinerer lamellkantsider med på grunn av krympingen noe ulik tykkelse, kan tykkelsesforskjellene fra krympingen utjevnes.

Ifølge en for fremstilling av laminert virke med

brettet tverrsnitt hensiktsmessig utførelsesform for oppfinnelsen bygges et laminatelement opp med et udelt bord øverst og nederst og innimellom omvekslende delte og udelte bord, idet de delte bordenes deler legges sammen med de opprinnelige kant-sidene mot hverandre. Dersom man deler bord med store kant-kvister eller en viss vannkant og i overensstemmelse med denne utførelsesform vender disse defekter innover oppnår man foruten et bedre utseende også sekundært en vesentlig forbedret styrke i sideretningen. Det er også hensiktsmessig å legge delesnittet noe forskutt, ca. 10% fra bordenes midtlinje og ved sammenføyning å plassere borddelene med paret av opprinnelige kantflater vekselvis på hver side av midtlinjen med hensyn til elementets torsjonsstyrke.

Elementer med smalere tverrsnitt fremstilles ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen ved at samtlige bord deles i to i det minste vesentlig like brede deler, som plasseres og limes slik at omvekslende snittflater og opprinnelig kant-

flate på to adskilte deler kommer overfor hverandre på elementets høydekanter. Styrken forbedres i sideretningen, dersom opprinnelig sammenhørende lameller plasseres med minst tre lamellers intervaller eller i adskilte lamellelementer.

Ifølge en ytterligere utførelsesform som er hensiktsmessig for fremstilling av elementer med smalere tverrsnitt, deles hvert bord bare i tre i det minste vesentlig like brede deler, og de ytre av disse delene plasseres og limes,

slik at omvekslende snittflate og opprinnelig bordkantflate kommer overfor hverandre på lamellelementets høydekanter, og eventuelt før og/eller efter et par av slike ytre deler plasseres en indre borddel eller de indre borddelene sammenføres til et separat lamellelement.

Fortrinnsvis benyttes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen allerede tørket virke,,- men også virke med høyere fuktighet (opptil 18-20% fuktighet) kan benyttes. Det er vesentlig at alle lamellene i ett element har samme fuktighet.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, der

figur 1a og 1b i perspektiv viser sammenføyningen

av et antall uhøvlede bord til et bredt laminert element,

figurene 2a og 2b viser sammenføyningen av et antall uhøvlede bord til et smalt laminert element, og

figurene 3a, 3b, 3c og 3d viser sammenføyningen av et antall bord til tre smale laminatelementer under bruk av forskjelligeutførelsesformer for fremgangsmåten.ifølge oppfinnelsen .

I figur 1a vises et antall bord 1, 2, 3, 4, 5 av tørket, uhøvlet, originalsaget virke av hvilke hvert annet ved langsgående saging under dannelse av snittflater 6 deles i to deler 2a, 2b; 4a, 4b. Bordenes opprinnelige kantflater er betegnet med 7.

Som vist i figur 1b legges og limes bordene 1, 3,

5 og bordene 2a, 2b; 4a, 4b sammen på en slik måte at nevnte borddelers opprinnelige kantflater 7 blir vendende mot hverandre, og snittflatene 6 således vendt fra hverandre. På det dannede laminatelementets høydekanter kommer derved omvekslende en snittflate 6 og en opprinnelig bordkantflate 7 til å opptre.

I figur 2a vises tre bord 8, 9 og 10 av tørket, uhøvlet, originalsaget. virke med opprinnelige kantflater 7. Bordene deles ved langsgående saging til dannelse av snittflater 6 i to deler 8a, 8b; 9a, 9b; 10a, 10b. Disse delene legges og limes sammen til et laminatelement av seks lameller, slik som vist i figur 2b, idet borddelene vendes på en slik måte at omvekslende en snittflate og en opprinnelig bordkantflate kommer overfor hverandre på elementets høydekanter.

I figur 3a vises fire bord 11, 12, 13, 14 av

tørket, uhøvlet, originalsaget virke med opprinnelige kantflater 7. Disse bordene deles ved langsgående saging med snittflater

6 i tre deler, 11a, 11b, 11c; 12a, 12b, 12c; 13a, 13b, 13c; 14a, 14b, 14c. Av disse delene dannes tre laminatelementer ifølge følgende: Ett første element (fig. 3b) dannes ved sammen-legging og liming av delene 11a, 12c, 13a og 14c, som vendes på en slik måte at omvekslende en snittflate 6 og en opprinnelig bordkantflate 7 kommer overfor hverandre på elementets høyde-

kanter.

Ett andre element (fig. 3c) dannes ved sammen-legging og liming av delene 11b, 12b, 13b, 14b. Disse delene utgjøres av kjernedeler og kan sammenlimes direkte, eftersom tykkelsesdifferensene ved slike deler er små.

Ett tredje element (fig. 3d) dannes ved sammen-legging og liming av delene 1.1c, 12a, 13c . og 14a, som . vendes på en slik måte at omvekslende en snittflate 6 og en opprinnelig bordkantflate 7 kommer overfor hverandre på elementets høydekanter.

Elementer av den type som vises i figurene 2b, 3b og 3d bibeholder sin planhet og retthet ved fuktighetsforan-dringer bedre enn ifølge alminnelige metoder (sammenliming av udelte, tørkede, høvlede bord til et bredt element, som derefter kløves på midten) fremstilte smale elementer.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er ikke begrenset til de utførelsesformer som vist på tegningen, men kan varieres på mange måter innenfor den alminnelige oppfinnelsestanken.

Således behøver ifølge oppfinnelsen virket ikke nødvendigvis være tørket, men det kan også benyttes virke med høyere fuktighetsinnhold som tidligere nevnt.

Ved utførelsesformen ifølge figurene 1a og 1b er bordene 2 og 4 delt på midten. Ved å forskyve delesnittet 6 noe fra bordenes midtlinje og ved sammenføyning å plassere borddelene med paret av opprinnelige bordkantflater 7 vekselvis på hver side av midtlinjen (dvs. flatene 7 tilhørende delene 2a og 2b,plasseres til venstre, og flatene 7 som til-hører delene 4a og 4b til høyre for midtlinjen eller omvendt) oppnås forbedret torsjonsstyrke på elementet.

I stedet for de elementer som vist i figurene 3b,

3c og 3d, kan det av de i figur 3a viste borddelene sammen-føyes elementer for eksempel slik at noen av midtdelene 11b, 12b, 13b og 14b plasseres under delen 14c, over delen 11a eller mellom delene 12c og 13a eller at midtdeler plasseres på flere av disse stedene. Elementer kan også føyes sammen av for eksempel delene 12c, 11a og på hver side av dette par en midtdel,, såsom for eksempel 11b og 12b.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av laminert virke ved sammenliming av saget virke, karakterisert ved at av et antall bord (1-5,8-14) av høvlet, originalsaget virke, i det minste hvert annet bord (2,4,8-12) deles ved langsgående saging, og at et antall på denne måte frembragte deler og eventuelt et antall udelte bord legges sammen og limes til et laminert element med minst fire lamellers tykkelse, idet sammenleggingen skjer på en slik måte at en fra den langsgående sagingen frembragt snittflate (6) opptrer parvis med en opprinnelig bordkantflate (7) på lamellenes høydekanter.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ett lamellelement bygges opp med et udelt bord øverst og nederst (l.resp. 5) og mellom dem omvekslende delte og udelte bord (2, 4 resp. 3), idet de delte bordenes deler (2a, 2b, 4a, 4b) legges sammen med de opprinnelige bordkantflåtene (7) vendende mot hverandre.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at delesnittet legges noe forskutt fra bordenes midtlinje, og at borddelene (2a, 2b; 4a, 4b) ved sammenføyning plasseres med paret av opprinnelig bordkantflater(7) vekselvis på hver side av midtlinjen.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at samtlige bord (8,9,10) deles i to i det minste vesentlig like brede deler (8a,8b; 9a,9b; 10a,10b) som plasseres og limes slik at omvekslende snittflaten c(6) og opprinnelig bordkantflate . (7) på de to adskilte deiene, kommer overfor hverandre på lamellelementets høydekanter.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at opprinnelig sammenhørende lameller ved sammenleggingen plasseres med minst tre lamellers intervall eller i adskilte lamellelementer.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert bord (11,12,13,14) deles i tre i det minste vesentlig like brede deler (11a,11b, 11c; 12a, 12b, 12c; 13a, 13b, 13c; 14a, 14b, 14c), og at de ytre (11a, 11c; 12a, 12:c; 13a, 13c; 14a, 14c) av disse delene plasseres og limes slik at omvekslende snittflater (6) og opprinnelige bordkantflater (7) kommer overfor hverandre på lamellelementets høydekanter (figur 3a, 3c), og at det eventuelt før og/eller efter et par slike ytre deler plasseres, en indre borddel eller de indre borddelene (11b, 12b, 13b, 14b) sammenføres til et separat lamellelement (fig. 3c).